RU2213610C1 - Распределитель жидкости для колонн - Google Patents

Распределитель жидкости для колонн Download PDF

Info

Publication number
RU2213610C1
RU2213610C1 RU2002113398/12A RU2002113398A RU2213610C1 RU 2213610 C1 RU2213610 C1 RU 2213610C1 RU 2002113398/12 A RU2002113398/12 A RU 2002113398/12A RU 2002113398 A RU2002113398 A RU 2002113398A RU 2213610 C1 RU2213610 C1 RU 2213610C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
auxiliary
channel
auxiliary channels
guide bodies
Prior art date
Application number
RU2002113398/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002113398A (ru
Inventor
Эмиль ФЕР
Адриан ФАУСТ
Маркус Фишер
Original Assignee
Зульцер Хемтех Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зульцер Хемтех Аг filed Critical Зульцер Хемтех Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2213610C1 publication Critical patent/RU2213610C1/ru
Publication of RU2002113398A publication Critical patent/RU2002113398A/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/008Liquid distribution
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7869Biased open
    • Y10T137/7875Pivoted valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8376Combined
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/85938Non-valved flow dividers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/877With flow control means for branched passages
    • Y10T137/87885Sectional block structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

Распределитель (1) жидкости для колонн содержит главный канал (2), несколько вспомогательных каналов (3) и систему (5) вытекания главного канала. С помощью этой системы вытекания распределяемую жидкость согласно заданному соотношению подают во вспомогательные каналы. Система (5) вытекания включает в себя проемы (20) в боковых стенках главного канала и соответствующие вспомогательным каналам направляющие органы (50) для вытекающей через проемы (20) жидкости. Направляющие органы в отношении ведения жидкости выполнены с возможностью подачи жидкости в соответствующий вспомогательный канал в виде успокоенного потока. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части п.1 формулы, а также к колонне с подобным распределителем жидкости. Колонна предназначена при этом для массообмена между потоком газа и протекающим по набивке потоком жидкости.
Для высокой производительности колонны требуется, чтобы не возникало неправильного распределения (maldistribution) жидкости, т.е. чтобы жидкость стекала, будучи равномерно распределенной по поверхностям внутри набивки. Для того чтобы неправильное распределение (maldistribution) не возникало, жидкость должна подаваться на набивку равномерно и достаточно тонко распределенной. Это удается посредством выполненного соответствующим образом распределителя жидкости, через который жидкость распределяется по системе каналов и с использованием систем вытекания - по набивке.
У известного распределителя жидкости, которому было дано название "элементный распределитель", система каналов состоит из главного канала и нескольких вспомогательных каналов, расположенных под главным каналом. С помощью системы вытекания главного канала распределяемую жидкость согласно заданному соотношению подают во вспомогательные каналы. Это соотношение, как правило, равно соотношению участков поверхности набивки, которые соответствуют вспомогательным каналам и по которым жидкость следует распределить пропорционально площади участка. Через систему вытекания вспомогательных каналов жидкость покидает распределитель. Система вытекания вспомогательных каналов имеет, например, форму множества боковых отверстий с отводящими трубами или отбойными пластинами или множества отверстий в основании. Система вытекания главного канала распределителя, который необходимо улучшить, состоит обычно из колпакообразных, открытых вниз камер, которые расположены в дне главного канала над прямоугольными, соответствующими вспомогательным каналам отверстиями, причем нижние края камер плотно соединены с краями отверстий, как правило, сварены. Проемы в боковых стенках этих камер заставляют вытекающую из главного канала жидкость затекать в соответствующие вспомогательные каналы. При этом затекании возникают неспокойные поля потока, которые в виде флуктуирующего вытекания проявляются как помеха в системе вытекания вспомогательных каналов. В отношении главного канала недостаток состоит в том, что колпакообразные камеры сужают сечение канала, имеющееся в распоряжении потока распределяемой жидкости, и что конструкция из-за сварочных работ относительно дорогая.
Задачей изобретения является создание экономичного распределителя жидкости типа "элементный распределитель", в котором жидкость беспрепятственно течет из системы вытекания через главный канал и направляется во вспомогательные каналы таким образом, что она в виде успокоенного течения поступает в системы вытекания вспомогательных каналов. Эта задача решается посредством распределителя жидкости, охарактеризованного в п.1 формулы.
Распределитель жидкости содержит главный канал, несколько вспомогательных каналов и систему вытекания главного канала. С помощью этой системы вытекания распределяемую жидкость подают во вспомогательные каналы по заданному соотношению. Система вытекания включает в себя проемы в боковых стенках главного канала и соответствующие вспомогательным каналам направляющие органы для вытекающей через проемы жидкости. Направляющие органы выполнены в отношении направляющего жидкость действия таким образом, что жидкость может быть направлена каждый раз в соответствующий вспомогательный канал.
Зависимые п.п.2-8 относятся к предпочтительным формам выполнения распределителя жидкости, согласно изобретению. П. 9 относится к колонне с распределителем жидкости, согласно изобретению.
Ниже изобретение поясняется с помощью чертежей, на которых изображают:
- фиг.1: в упрощенном виде известный распределитель жидкости с главным и вспомогательными каналами;
- фиг.2: фрагмент распределителя жидкости, согласно изобретению;
- фиг.3: продольный разрез верхней части колонны;
- фиг. 4, 5: фрагменты трех форм выполнения распределителя жидкости, согласно изобретению;
- фиг.6: вид сверху на распределитель жидкости, принадлежащий к изображенному на фиг.4, 5 типу;
- фиг.7: детальное изображение защелкивающегося соединения между направляющим органом и вспомогательным каналом.
Изображенный на фиг. 1 в упрощенном виде распределитель 1 жидкости представляет собой известный "элементный распределитель"; он включает в себя главный 2 и вспомогательные 3 каналы, которые открыты вверх. Конструктивные элементы, необходимые для стабильной конструкции распределителя 1 жидкости, не показаны. Система 30 вытекания вспомогательных каналов 3, через которую жидкость 4 вытекает с равномерным распределением на набивку 7 (фиг.3) и которую в изображенном распределителе 1 можно представить себе как состоящую из отверстий в основании, также не показана.
Вырыв в стенке позволяет свободно взглянуть на описанную выше систему вытекания главного канала 2. Она состоит из колпакообразных камер 21, расположенных в дне главного канала 2 над отверстиями. Нижние края камер плотно соединены с краями отверстий. Проемы 22 позволяют вытекающую из главного канала 2 жидкость 4 затекать в соответствующие камерам 21 вспомогательные каналы 3.
У изображенного на фиг.2 в виде фрагмента распределителя 1 жидкости видна система 5 вытекания главного канала 2, с помощью которой распределяемую жидкость можно подавать во вспомогательные каналы 3 согласно заданному соотношению. Это - распределитель 1 жидкости согласно изобретению, у которого система 5 вытекания включает в себя проемы 20 в боковых стенках главного канала 2 и соответствующие вспомогательным каналам 3 направляющие органы 50 для вытекающей через проемы 20 жидкости 41 (фиг.3). Иначе, чем у изображенной на фиг.1 системы вытекания, эта система 5 вытекания не образует больше препятствия для протекающей по главному каналу 2 жидкости 4.
Проемы 20 соответствуют в отношении количества и величины заданному соотношению, согласно которому жидкость 4 должна быть распределена по вспомогательным каналам 3.
В каждом направляющем органе 50 сечение сужается в направлении течения и вызывает, благодаря такой форме, ведение жидкости, при котором жидкость 4 в виде струи 42 без потерь поступает в соответствующий вспомогательный канал 3. Ведение жидкости в направляющем органе 50 влияет, в основном, только на горизонтальную составляющую скорости вытекающей из главного канала струи 41 жидкости. Составляющая скорости в направлении вспомогательного канала 3 остается в значительной степени без влияния. Струя 41 жидкости поступает во вспомогательный канал 3 с большой горизонтальной и маленькой вертикальной составляющими скорости, в результате чего образуется успокоенное равномерное течение. Таким образом, для жидкости 44, вытекающей из системы 30 вытекания вспомогательных каналов 3, возникает распределение, которое подвержено лишь небольшим колебаниям; распределение жидкости почти не имеет флуктуации.
В распределителе 1 согласно изобретению проемы 20 могут быть расположены распределенными по всей продольной протяженности главного канала. Это обеспечивает позиционирование проемов 20 с относительно большими промежутками, так что взаимное влияние смежных проемов 20 меньше, чем если бы проемы 20 были расположены очень близко друг к другу.
Изображенный на фиг. 3 продольный разрез верхней части колонны 6 (со стенкой 60) показывает главный канал 2 в сечении, вспомогательный канал 3 в продольном разрезе и верхнюю часть упорядоченной набивки 7, которая составлена, например, из слоев гофрированных поверхностей материала с образованием структуры перекрещивающихся каналов. Обрабатываемую жидкость 4 подают по трубе 10 в главный канал 2 (стрелка 40), а оттуда по направляющим органам 50 во вспомогательные каналы 3. Там жидкость 4 циркулирующими потоками 43, создаваемыми посредством струй 42 жидкости, подают в значительной степени равномерно к системе 30 вытекания (не показана).
На фиг. 4 и 5 изображены фрагменты трех форм выполнения распределителя жидкости согласно изобретению отличающихся по-разному выполненными направляющими органами 50, 50', 50''. Как правило, используют унифицированный тип направляющего органа, иначе, чем на фиг.4. Для лучшей наглядности конструкции передние части 50а направляющих органов 50, 50', 50'', а также соответствующие части вспомогательных каналов 3 изображены срезанными. Боковые кромки срезанных частей 50а и передний край 500 обозначены штрихпунктиром. Верхние боковые кромки 31 вспомогательных каналов 3 обозначены также штрихпунктиром.
Как правило, каждому вспомогательному каналу 3 симметричным образом на обеих продольных сторонах главного канала 2 соответствует по одному направляющему органу 50 или 50'. Возможно, например, также, чтобы вспомогательным каналам 3 при смещенном расположении направляющих органов 50'' соответствовало только по одному направляющему органу 50'' (фиг.6).
Первый направляющий орган 50 на фиг.4 соответствует тем, что изображены на фиг.2. Этот направляющий орган 50 и второй направляющий орган 50' изготовлены каждый из куска листовой стали посредством пластического формообразования. По отношению к вертикальной плоскости, проходящей вдоль вспомогательного канала 3, они выполнены зеркально-симметрично.
Направляющий орган 50 закрыт сверху. Он состоит из косой крыши 51, двух вертикальных боковых сторон 52, двух треугольных участков 53 и двух боковых сторон 54, которые вставлены с натягом между боковыми поверхностями 35 вспомогательного канала 3. Жидкость 4, вытекающая через проемы 20 из главного канала 2, направляется сначала крышей 51 под плоским углом вниз, а стенкой 52, 53 направляющего органа 50 - к передней кромке 500, где она поступает во вспомогательный канал 3 с распределением по его ширине.
Направляющий орган 50' открыт вверх и имеет следующие участки: вертикальные поверхности 52', косые треугольные поверхности 53', вертикальные отрезки 54' стенок, входящие во вспомогательный канал 3, и горизонтальную соединительную поверхность 55'. Параболические струи 41 жидкости, выходящие из проемов 20, попадают непосредственно или направляемые стенкой 52', 53' на соединительную поверхность 55', по которой жидкость 4 продолжает течь во внутреннее пространство вспомогательного канала 3.
На фиг. 5 изображен асимметрично выполненный направляющий орган 50'', проходящий по двум смежным вспомогательным каналам 3. Он имеет следующие участки: верхнюю сторону 51'', боковые стороны 52'', 520'' и треугольную поверхность 53''. Этот направляющий орган 50'' подходит для распределителя 1, как он изображен на фиг.6 при виде сверху. Также могут быть предусмотрены симметричные направляющие органы 50 в средней зоне - по два на каждый вспомогательный канал - и асимметричные направляющие органы 50'' во внешних зонах.
Система 5 вытекания вспомогательных каналов 3 позволяет использовать при изготовлении распределителя 1, согласно изобретению, технику соединения, при которой направляющие органы 50 системы 5 вытекания образуют лишь соединения с геометрическим замыканием с главным каналом 2 и вспомогательными каналами 3. Направляющие органы 50, 50', 50'' надеты на их соответствующие вспомогательные каналы 3, причем плотные соединения, в частности сварные швы, больше не требуются. Это обеспечивает экономичное изготовление. Предпочтительно также, что направляющие органы 50 могут быть смонтированы на месте. Они могут быть также демонтированы там, что обеспечивает хороший доступ при очистке распределителя 1.
Надетые на вспомогательные каналы 3 направляющие органы 50 фиксированы на боковых стенках 35 вспомогательного канала 3 преимущественно посредством ослабляемого защелкивающегося или вставного соединения. На фиг.7 изображена одна половина такого защелкивающегося соединения. В нижней боковой стороне 54 изображенного на фиг.4 направляющего органа 50 выполнен язычок 540, упруго-эластично отклоняющийся из плоскости боковой стороны 54. В этом язычке 540 выполнено отверстие 541, имеющее прямую нижнюю кромку 542. При надевании направляющего органа 50 на вспомогательный канал 3 (стрелка 530) язычок 540 скользит по боковой стенке 35 вспомогательного канала 3, причем по обозначенным штрихпунктиром линиям 350 движутся две конечные точки кромки 542. Выполненное тиснением возвышение 351 боковой стенки 35, имеющее входящую во внутреннее пространство вспомогательного канала 3 кромку 352, фиксируется в отверстии 541 язычка 540. Обе кромки 542, 352 выполнены и расположены при этом таким образом, что они в максимально низком положении язычка 540 находятся по одной линии и создают, таким образом, защелкивающееся соединение. Соответствующее защелкивающееся соединение предусмотрено также для параллельной боковой стенки вспомогательного канала 3 (на фиг.7 не показана). После фиксации возвышения 351 в отверстии 541 упругий язычок 540 может быть немного приподнят, с тем чтобы открыть защелкивающееся соединение.
За счет защелкивающегося соединения, т.е. за счет положения возвышения 351, точно задано также положение направляющего органа. При монтаже распределителя 1 возникает (таким образом, без необходимости затрат на измерения) центрирование вспомогательных каналов. Кроме того, за счет прочно надетых на вспомогательные каналы 3 направляющих органов 50 возникает стабильное положение главного канала 2 по отношению к вспомогательным каналам 3.

Claims (9)

1. Распределитель (1) жидкости для колонн (6), содержащий главный канал (2), множество вспомогательных каналов (3) и систему (5) вытекания главного канала, с помощью которой распределяемую жидкость (4) согласно заданному соотношению подают во вспомогательные каналы, отличающийся тем, что система (5) вытекания включает в себя проемы (20) в боковых стенках главного канала и соответствующие вспомогательным каналам направляющие органы (50) для вытекающей через проемы (20) жидкости (41), причем направляющие органы в отношении ведения жидкости выполнены с возможностью подачи жидкости (42) в соответствующий вспомогательный канал.
2. Распределитель по п. 1, отличающийся тем, что каждый направляющий орган (50) имеет влияющее на направление жидкости сечение, которое сужается в направлении течения, при этом ведение жидкости влияет, в основном, только на горизонтальную составляющую скорости и оставляет в значительной степени без влияния составляющую скорости в направлении вспомогательного канала (3).
3. Распределитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что направляющие органы (50) надеты на их соответствующие вспомогательные каналы (3) и фиксированы на боковых стенках (35) вспомогательного канала посредством разъемного защелкивающего соединения (352, 542) каждый.
4. Распределитель по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что каждому вспомогательному каналу (3) симметричным образом соответствуют два направляющих органа (50, 50') или вспомогательным каналам при смещенном расположении направляющих органов соответствует только по одному направляющему органу (50").
5. Распределитель по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что направляющие органы (50; 50') по отношению к вертикальной, ориентированной в продольном направлении вспомогательных каналов (3) плоскости выполнены зеркально-симметричными и/или асимметричными.
6. Распределитель по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что направляющие органы (50, 50', 50'') изготовлены каждый из куска листовой стали посредством формообразования.
7. Распределитель по п.6, отличающийся тем, что направляющие органы (50, 50'') закрыты сверху.
8. Распределитель по п. 6, отличающийся тем, что направляющие органы (50') открыты вверх.
9. Колонна (6) с распределителем (1) жидкости по одному из пп.1-8.
RU2002113398/12A 2001-05-23 2002-05-22 Распределитель жидкости для колонн RU2213610C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01810510.6 2001-05-23
EP01810510 2001-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2213610C1 true RU2213610C1 (ru) 2003-10-10
RU2002113398A RU2002113398A (ru) 2004-02-20

Family

ID=8183929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002113398/12A RU2213610C1 (ru) 2001-05-23 2002-05-22 Распределитель жидкости для колонн

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6695008B2 (ru)
JP (1) JP4070508B2 (ru)
CN (1) CN1250311C (ru)
AT (1) ATE289526T1 (ru)
BR (1) BR0201891B1 (ru)
CA (1) CA2379558C (ru)
DE (1) DE50202303D1 (ru)
MX (1) MXPA02004497A (ru)
RU (1) RU2213610C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588527C2 (ru) * 2010-06-21 2016-06-27 Несте Ойй Секция подачи разделительной колонны
RU2595675C2 (ru) * 2012-05-22 2016-08-27 Амтпасифик Ко., Лтд. Устройство распределения жидкости
RU2601325C2 (ru) * 2012-03-23 2016-11-10 Амтпацифик Ко.,Лтд Устройство распределения жидкости
RU2710327C1 (ru) * 2016-06-30 2019-12-25 Сгл Карбон Се Распределитель жидкости для колонн

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1464370A1 (de) * 2003-03-17 2004-10-06 Sulzer Chemtech AG Feinverteiler für eine Flüssigkeit
DE502005000294D1 (de) * 2004-04-23 2007-02-22 Sulzer Chemtech Ag Fluideintrittseinrichtung für einen Apparat, insbesondere für eine Kolonne
EP1588749B1 (de) * 2004-04-23 2007-01-10 Sulzer Chemtech AG Fluideintrittseinrichtung für einen Apparat, insbesondere für eine Kolonne
CN100404107C (zh) * 2006-03-24 2008-07-23 天津大学 孔流-溢流复合型槽式液体分布器
CA2689266A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-23 Aker Solutions Canada Inc. Improved distributor
US9625221B2 (en) * 2013-02-04 2017-04-18 Koch-Glitsch, Lp Liquid distribution device utilizing packed distribution troughs and a mass transfer column and process involving same
EP2918332A1 (en) * 2014-03-14 2015-09-16 Morten Müller Ltd., ApS Scale collection and predistribution tray for vessel with downwards two-phase flow
FI128517B (en) * 2018-12-28 2020-07-15 Neste Oyj Apparatus and method for heat treating input materials comprising lipid materials
FR3100320B1 (fr) * 2019-09-02 2022-02-18 Air Liquide Dispositif de distribution destiné à une colonne de séparation gaz/liquide

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5843626Y2 (ja) * 1978-07-25 1983-10-03 アイシン精機株式会社 集積型バルブセツト装置
DE3346857A1 (de) 1983-12-23 1985-07-04 Paul Rauschert Gmbh & Co Kg, 8644 Pressig Fluessigkeitsverteiler fuer stoffaustauschkolonnen
US5209259A (en) * 1991-01-15 1993-05-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid distribution system having noise reduction mechanism
US5192465A (en) 1991-02-05 1993-03-09 Glitsch, Inc. Method of and apparatus for liquid distribution
US5954091A (en) * 1997-07-30 1999-09-21 G.T. Products, Inc. Retaining structure for a fuel tank mounted valve body
JP2000126503A (ja) * 1998-10-28 2000-05-09 Sulzer Orthopedics Ltd カラム充填用液体分配器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588527C2 (ru) * 2010-06-21 2016-06-27 Несте Ойй Секция подачи разделительной колонны
RU2601325C2 (ru) * 2012-03-23 2016-11-10 Амтпацифик Ко.,Лтд Устройство распределения жидкости
RU2595675C2 (ru) * 2012-05-22 2016-08-27 Амтпасифик Ко., Лтд. Устройство распределения жидкости
RU2710327C1 (ru) * 2016-06-30 2019-12-25 Сгл Карбон Се Распределитель жидкости для колонн

Also Published As

Publication number Publication date
CN1250311C (zh) 2006-04-12
RU2002113398A (ru) 2004-02-20
BR0201891A (pt) 2003-04-22
US6695008B2 (en) 2004-02-24
US20020174900A1 (en) 2002-11-28
CA2379558C (en) 2006-10-03
MXPA02004497A (es) 2004-07-16
BR0201891B1 (pt) 2011-01-25
CN1391970A (zh) 2003-01-22
ATE289526T1 (de) 2005-03-15
JP4070508B2 (ja) 2008-04-02
DE50202303D1 (de) 2005-03-31
CA2379558A1 (en) 2002-11-23
JP2003024766A (ja) 2003-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2213610C1 (ru) Распределитель жидкости для колонн
US5813762A (en) Mixer tube for low viscosity fluids
KR101300964B1 (ko) 열교환기
WO2015113496A1 (zh) 板式换热器
EP1811258A2 (en) Improvement of the heat exchange of a round plate heat exchanger
JP4653803B2 (ja) 熱を交換する装置およびそれを形成する方法
EP0094954A1 (en) HEAT EXCHANGER PLATE.
US6595682B2 (en) Mixing element for a flange transition in a pipeline
HRP920247B1 (en) Filter (fillers)
JP2017507310A (ja) 熱交換器、その形成方法、およびその使用
US20020017731A1 (en) Mixer for mixing at least two flows of gas or other newtonian liquids
US5312464A (en) Cross-flow film fill media with drift eliminator
JPH10300384A (ja) プレート式熱交換器
KR970007278A (ko) 열 교환기용 냉매 유통관
KR20130102629A (ko) 열교환기, 냉각제 유도관 및 냉각제 유도관의 가공방법
EP3167954B1 (en) Static mixer
RU2241515C2 (ru) Тарелка для контакта газов с жидкостями
KR20070061448A (ko) 열교환 플레이트
JPH11325786A (ja) 多流路式熱交換器
EP1260257B1 (de) Flüssigkeitsverteiler für Kolonnen
KR102009304B1 (ko) 평판 열교환기
US1027184A (en) Cooling-tower.
JP7373362B2 (ja) プレート式混合器
JPS6134044B2 (ru)
JPH01139993A (ja) 冷却塔用間接型熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20201023