CZ290319B6 - Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station - Google Patents
Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290319B6 CZ290319B6 CZ19991925A CZ192599A CZ290319B6 CZ 290319 B6 CZ290319 B6 CZ 290319B6 CZ 19991925 A CZ19991925 A CZ 19991925A CZ 192599 A CZ192599 A CZ 192599A CZ 290319 B6 CZ290319 B6 CZ 290319B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spinning
- yarn
- semiautomatic
- piecing
- coupled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího strojeSemiautomatic spinning device of working place of open-end spinning machine
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká poloautomatického zapřádacího zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje obsahujícího zapřádací mechanismus s napínacím elementem a napínací pákou, která je pohybově spřažena s nosným ramenem přítlačného odtahového válečku a dále je spřažena se zvedačem cívky a iniciačním prvkem zapřádacího mechanismu, který je vybavovacím členem spřažen se spouštěcím zařízením poloautomatického zapřádacího zařízení, přičemž zapřádací mechanismus dále obsahuje uvolňovací zařízení konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru, které je spřaženo se spouštěcím zařízením poloautomatického zapřádacího zařízení a poloautomatické zapřádací zařízení je opatřeno kompenzátorem délky příze.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a semi-automatic spinning device of an open-end spinning machine operating station comprising a piecing mechanism with a tensioning element and a tensioning lever which is coupled to a support arm of a pressurized pulling roller. and a spinning mechanism of the semiautomatic piecing device, the piecing mechanism further comprising a yarn end releasing device for the spinning rotor collecting groove, which is coupled to the piecing device of the semiautomatic piecing device and the semiautomatic piecing device is provided with a yarn length compensator.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje slouží k poloautomatickému obnovení předení na pracovním místě bezvřetenového dopřádacího stroje po přetrhu příze nebo po plném navinutí cívky přízí.The semi-automatic spinning device of the open-end spinning machine workstation serves for semi-automatic spinning at the open-end spinning machine workstation after the yarn break or after the yarn spool has been fully wound up.
Je známo poloautomatické zapřádací zařízení, které je situováno na každém pracovním místě bezvřetenového dopřádacího stroje, kde je uloženo na rámu stroje. Toto poloautomatické zapřádací zařízení obsahuje zapřádací mechanismus, který je opatřen napínací pákou, která je pohybově spřažena s odpruženým nosným ramenem přítlačného odtahového válečku příze, zvedačem cívky nad hnací válec cívek a současně je pohybově spřažena se spouštěcí páčkou zapřádacího mechanismu.A semiautomatic spinning device is known which is situated at each workstation of an open-end spinning machine where it is mounted on the machine frame. The semiautomatic piecing device comprises a piecing mechanism which is provided with a tensioning lever which is coupled to the spring-loaded support arm of the yarn draw-off roller, the spool lift above the bobbin drive cylinder, and at the same time coupled to the piecing lever of the piecing mechanism.
Spouštěcí páčce zapřádacího mechanismu je přiřazen vybavovací člen, který je napojen na spouštěcí zařízení poloautomatického zapřádacího zařízení. Na toto spouštěcí zařízení je současně napojeno uvolňovací zařízení zapřádacího konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru.A triggering member is associated with the trigger lever of the piecing mechanism, which is connected to the triggering device of the semiautomatic piecing device. At the same time, the yarn end of the yarn end is connected to the collecting groove of the spinning rotor.
Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje je dále opatřeno odpruženým kompenzátorem délky příze, který’ je tvořen ohýbaným drátem a je na konci přilehlém dráze příze během jejího navíjení na cívku opatřen zachycovačem/vodičem příze. Toto poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje pracuje tak, že pro obnovení předení na příslušném pracovním místě bezvřetenového dopřádacího stroje obsluha stroje napínací pákou natáhne zapřádací mechanismus, čímž se spouštěcí páčka zapřádacího mechanismu nastaví před pracovní prvek vybavovacího členu. Současně se odklopí nosné rameno přítlačného odtahového válečku příze, který se tímto oddálí od pevného odtahového válečku příze a zvedač cívky nad hnací válec cívek zvedne cívku nad tento hnací válec cívek. Následně se ručně odklopí rameno kompenzátoru délky příze svým zachytávačem/vodičem příze z dráhy příze při normálním spřádání. Poté se na cívce vyhledá konec příze nebo se použije konec pomocné příze při zapřádání na prázdnou dutinku, a tato příze se ručně zavede do poloautomatického zapřádacího zařízení.The semi-automatic spinning station of the open-end spinning machine is further provided with a spring-loaded yarn length compensator consisting of a bent wire and provided with a yarn catch / guide at the end of the adjacent yarn path during winding on the bobbin. The semiautomatic spinning machine of the open-end spinning machine workstation works by extending the piecing mechanism to the spinning machine at the respective open-end spinning machine working position by means of the tensioning lever, thereby positioning the triggering lever of the piecing mechanism in front of the tripping member. At the same time, the support arm of the yarn draw-off roller is swiveled away from the fixed yarn draw-off roller and the bobbin lift above the bobbin drive roller lifts the bobbin above the bobbin drive roller. Subsequently, the yarn length compensator arm is manually folded away with its yarn catch / yarn guide from the yarn path during normal spinning. The yarn end is then searched for on the bobbin or the end of the auxiliary yarn is used for spinning on the empty tube, and the yarn is manually fed into the semiautomatic spinning device.
Pro vlastní zapředení obsluha stiskne spouštěcí tlačítko na spouštěcím zařízení, čímž vybavovací člen tlakem na spouštěcí páčku zapřádacího mechanismu spustí tento zapřádací mechanismus. Tímto dojde ve stanovené časové návaznosti jednak k přitlačení přítlačného odtahového válečku příze na pevný odtahový váleček a jednak ke spuštění zvednuté cívky na hnací válec cívek a jednak ke spuštění konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru a na postupně se roztáčející cívku se zahájí navíjení příze. Po zapředení se ručně uvolní rameno kompenzátoru délky příze, kterým se kompenzuje smyčka příze vzniklá vlivem rozdílu mezi rychlostí odtahování příze a navíjení příze na postupně se roztáčející cívku. Příze je ze spřádací jednotky odtahována prakticky okamžitě pracovní rychlostí.For self-spinning, the operator presses the trigger button on the triggering device, whereby the trigger member presses the triggering lever of the piecing mechanism to lower the piecing mechanism. This causes the yarn pressure roller to be pressed against the stationary roller and the raised bobbin is lowered to the bobbin drive roller and the yarn end is lowered to the spinning rotor collecting groove and the yarn winding is started. After spinning, the yarn length compensator arm is released manually to compensate for the yarn loop caused by the difference between the yarn withdrawal speed and the yarn winding on the gradually spooling spool. The yarn is withdrawn from the spinning unit almost immediately at the working speed.
Nevýhodou tohoto uspořádání poloautomatického zapřádacího zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje je nutnost ručního spouštění ramena kompenzátoru délky příze,The disadvantage of this arrangement of the semi-automatic spinning device of the workstation of the open-end spinning machine is the need to manually lower the yarn compensator arm,
-1 CZ 290319 B6 které musí proběhnout ve správný čas, což vyžaduje určitou zručnost a zkušenost obsluhy. Pokud je totiž rameno kompenzátoru délky příze uvolněno příliš brzy nedojde k zapředení příze, která se vyvleče ze spřádací jednotky. Pokud je rameno kompenzátoru uvolněno příliš pozdě dojde ke vzniku vad v návinu příze na cívce navinutím smyček příze do návinu.Which must take place at the right time, which requires some skill and experience of the operator. In fact, if the yarn length compensator arm is released too soon, the yarn is not spun, which is pulled out of the spinning unit. If the compensator arm is released too late, the yarn winding on the spool is wound by winding the yarn loops into the winding.
Cílem vynálezu je dosáhnout uvolňování ramena kompenzátoru délky příze v přesně stanovený a vždy stejný okamžik.The object of the invention is to achieve the release of the yarn length compensator arm at a precisely determined and always the same moment.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo poloautomatickým zapřádacím zařízením pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že poloautomatické zapřádací zařízení je opatřeno ovládacím prvkem kompenzátoru délky příze, který je spřažen se spouštěcím zařízením poloautomatického zapřádacího zařízení.The object of the invention is achieved by a semiautomatic spinning device of an open-end spinning machine workstation, characterized in that the semiautomatic spinning device is provided with a yarn length compensator control element which is coupled to the triggering device of the semiautomatic spinning device.
Tímto uspořádáním se dosáhne uvolňování ramena kompenzátoru délky příze v přesně stanovený a vždy stejný okamžik.By this arrangement, the yarn length compensator arm is released at a precisely determined and always the same moment.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je schematicky znázorněn na výkresech, kde ukazuje obr. 1 axonometrický pohled na poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje, obr. 2 boční pohled na poloautomatické zapřádací zařízení z obr. 1 v natažené poloze před zapředením a obr. 3 boční pohled na poloautomatické zapřádací zařízení z obr. 1 v uvolněné poloze po zapředení.The invention is schematically shown in the drawings, wherein FIG. 1 shows an axonometric view of the semi-automatic spinning machine of the work station of the open-end spinning machine, FIG. 2 a side view of the semi-automatic spinning machine of FIG. The spinning device of Fig. 1 in the released position after spinning.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje je součástí každého pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje, který obsahuje na jedné nebo na obou stranách řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst.The semiautomatic spinning device of the open-end spinning machine workstation is part of each open-end spinning machine workstation, which comprises on one or both sides a row of side-by-side workstations.
Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, pod níž je místo pro pramenovou konev s pramenem vláken. Nad spřádací jednotkou je situována dvojice odtahových válečků příze, z nichž jeden je pevný a je spřažen s pohonem a druhý z dvojice odtahových válečků je přítlačný odtahový váleček £, který je otočně uložen ve výkyvném nosném ramenu 10, které je tvořeno dvouramennou pákou a je ve znázorněném příkladě provedení součástí poloautomatického zapřádacího zařízení pracovního místa.Each work station includes a spinning unit below which is a sliver with a sliver of fibers. Above the spinning unit there is a pair of yarn draw-off rollers, one of which is rigid and coupled to the drive, and the other of the pair of draw-off rollers is a pressing draw-off roll 6 which is rotatably mounted in a pivoting support arm 10. in the embodiment shown, parts of the semi-automatic spinning device of the workstation.
Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje obsahuje nosič 4, na němž je uložen zapřádací mechanismus 2, který je ve znázorněném příkladě provedení tvořen mžikovým mechanismem opatřeným spouštěcí páčkou 20, která tvoří iniciační element zapřádacího mechanismu 2, a která je na jednom svém konci otočně kolem své příčné osy uložena v nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení. Volný konec spouštěcí páčky 20 je v natažené poloze zapřádacího mechanismu 2, tj. v poloze před zapředením, situován před pracovním prvkem 30 vybavovacího členu 3, který zapřádacímu mechanismu 2 uděluje iniciační impuls, který ho uvádí do činnosti. Vybavovací člen 3 je napojen na neznázoměné spouštěcí zařízení poloautomatického· zapřádacího zařízení. Vybavovací člen 3 může být tvořen jak prostým elektromagnetickým zařízením tak i elektromagnetickým zařízením kombinovaným s pružinovým systémem nebo může být tvořen i jiným známým zařízením.The semiautomatic spinning device of the working station of the open-end spinning machine comprises a carrier 4 on which the spinning mechanism 2 is mounted, which in the illustrated embodiment consists of a snap mechanism provided with a trigger lever 20 which forms the initiating element of the spinning mechanism 2. about its transverse axis is supported in the carrier 4 of the semi-automatic spinning device. The free end of the trigger lever 20 is in the extended position of the piecing mechanism 2, i.e. in the pre-piecing position, situated in front of the operating member 30 of the tripping member 3, which imparts an initiation pulse to the piecing mechanism 2. The actuating member 3 is connected to a semi-automatic spinning device (not shown). The actuating member 3 may consist of both a simple electromagnetic device and an electromagnetic device combined with a spring system, or may be formed by another known device.
Na konci spouštěcí páčky 20 otočně uložené v nosiči 4 je jedním svým koncem pevně uložena pomocná páčka 21, která je druhým svým koncem otočně okolo své příčné osy spřažena se zadním koncem napínací páky 22 zapřádacího mechanismu 2.At the end of the lowering lever 20 rotatably mounted in the carrier 4, one end of the lowering lever is fixedly supported by an auxiliary lever 21, which is rotatably coupled to the rear end of the tensioning lever 22 of the spinning mechanism 2.
Napínací páka 22 je mezi svými konci v příčném směru opatřena čepem 220, na němž je otočně okolo své příčné osy jedním svým koncem uložena ovládací páčka 23, která je svým druhýmThe tensioning lever 22 is provided with a pin 220 between its ends in the transverse direction, on which a control lever 23, which is its other
-2CZ 290319 B6 koncem pevně spřažena se zvedačem 5 cívky nad hnací válec cívek, který je výkyvné okolo osy rovnoběžné s čepem 220 na napínací páce 22 uložen v nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení.The end is rigidly coupled to the bobbin lifter 5 above the bobbin drive cylinder, which is pivotable about an axis parallel to the pin 220 on the tensioning lever 22 in the carrier 4 of the semi-automatic spinning-in device.
Na čepu 220 na napínací páce 22 je dále jedním svým koncem otočně okolo své příčné osy uloženo táhlo 24, které je svým druhým koncem otočně ve stejném směru otočně spřaženo s koncem prvního ramena 100 nosného ramena 10 přítlačného odtahového válečku 1. Přítlačný odtahový váleček 1 je otočně uložen na konci druhého ramena 101 nosného ramena 10 přítlačného válečku 1 a to otočně okolo příčné osy tohoto druhého ramena 101 nosného ramena 10 přítlačného odtahového válečku 1.On the pin 220 on the tensioning lever 22, one end is pivoted about its transverse axis about its transverse axis and is rotatably coupled to the other end of the first arm 100 of the support arm 10 of the pressurizing pull roller 1 by its other end. rotatably mounted at the end of the second leg 101 of the support leg 10 of the pressure roller 1 and rotatably about the transverse axis of the second leg 101 of the support leg 10 of the pressure pull roller 1.
Nosné rameno 10 přítlačného odtahového válečku 1 je otočně okolo své příčné osy uloženo na nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení, přičemž na druhém ramenu 101 je jedním svým koncem uložena tažná pružina 103, která je svým druhým koncem uložena na nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení. Tažná pružina 103 tvoří napínací element zapřádacího mechanismu 2 poloautomatického zapřádacího zařízení.The support arm 10 of the pressure take-off roller 1 is rotatably mounted about its transverse axis on the carrier 4 of the semi-automatic piecing device, with the other arm 101 receiving at its one end a tension spring 103 which is supported at its other end on the semi-automatic piecing device carrier. The tension spring 103 forms the tensioning element of the piecing mechanism 2 of the semiautomatic piecing device.
Na nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení je dále uloženo uvolňovací zařízení 6 konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru, které je napojeno na spouštěcí zařízení poloautomatického zapřádacího zařízení.On the carrier 4 of the semiautomatic piecing device there is further arranged a yarn end release device 6 on the collecting groove of the spinning rotor, which is connected to the triggering device of the semiautomatic piecing device.
Ve znázorněném příkladě provedení je na nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení v úrovni nad přítlačným odtahovým válečkem 1 uložena pomocná deska 60, na níž je uloženo čidlo 7 kvality a přítomnosti příze a uvolňovací zařízení 6 konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru.In the illustrated embodiment, an auxiliary plate 60 is mounted on the carrier 4 of the semi-automatic spinning device 1 above the pressure roller 1, on which the yarn quality and presence sensor 7 and the yarn end release device 6 are mounted on the collecting groove of the spinning rotor.
Na pomocné desce 60 je dále uložen známý kompenzátor 8 délky příze obsahující rameno 8J. opatřené zachytávačem/vodičem 80 příze.Further, a known yarn length compensator 8 comprising an arm 80 is mounted on the auxiliary plate 60. provided with a yarn catch / guide 80.
Ve znázorněném příkladě provedení je alespoň část okraje pomocné desky 60 na straně přilehlé ke kompenzátoru 8 délky příze zahnuta a toto zahnutí 600 tvoří zadržovač ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze v jeho vyčkávací poloze, tj. v poloze před zapředením. Ramenu 81 kompenzátoru 8 délky příze v jeho vyčkávací poloze je přiřazen uvolňovač ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy.In the illustrated embodiment, at least a portion of the edge of the auxiliary plate 60 on the side adjacent to the yarn length compensator 8 is bent and this bend 600 forms the arm retainer 81 of the yarn length compensator 8 in its holding position, i.e., in the pre-spinning position. The yarn length compensator arm 81 in its holding position is associated with the yarn length compensator arm 81 of the yarn length compensator 8 from its holding position.
Ve znázorněném příkladě provedení je uvolňovač ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy tvořen uvolňovací páčkou 9, která je tvořena drátem ohnutým do trojramenné páky, přičemž svým prostředním ramenem je otočně kolem podélné osy prostředního ramena uložena na pomocné desce 60, resp. na nosiči 4 poloautomatického zapřádacího zařízení. Koncem jednoho svého krajního ramena je uvolňovací páčka 9 uložena v příčné drážce 240 v táhle 24, přičemž konec druhého krajního ramena uvolňovací páčky 9 je situován v úrovni nad ramenem 81 kompenzátoru 8 délky příze v jeho vyčkávací poloze. Konec tohoto druhého krajního ramena uvolňovací páčky 9 přitom přechází přes rameno 81 kompenzátoru 8 délky příze.In the illustrated embodiment, the yarn length compensator arm 81 of the yarn length compensator 8 from its holding position is formed by a release lever 9 consisting of a wire bent into a three-arm lever, its center arm being rotatably mounted about the longitudinal axis of the center arm. on a carrier 4 of a semi-automatic spinning device. By the end of one of its outer limbs, the release lever 9 is received in a transverse groove 240 in the rod 24, the end of the other outer limb of the release lever 9 being situated at a level above the arm 81 of the yarn length compensator 8 in its holding position. The end of the second outer arm of the release lever 9 here passes over the yarn length compensator arm 81.
Při zapřádání tlačí konec druhého krajního ramena uvolňovací páčky 9 svým pohybem směrem dolů na rameno 81 kompenzátoru 8, které přetlačí přes zadržovač ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze, tj. přes zahnutí 600 pomocné desky 60 a rameno 81 kompenzátoru 8 délky příze se tak uvolní a svým zachytávačem/vodičem 80 příze se dále samo pohybuje směrem k přízi, která po zapředení již je ve své pracovní dráze. V poloze poloautomatického zapřádacího zařízení po zapředení je výše uvedené druhé krajní rameno uvolňovací páčky 9 situováno za ramenem 81 kompenzátoru 8 délky příze a to směrem shora dolů, přičemž protíná dráhu tohoto ramena 81 kompenzátoru 8 z jeho vyčkávací do pracovní polohy, jak je znázorněno na obr. 3.In the piecing process, the end of the second outer arm of the release lever 9 pushes downwardly on the compensator arm 81, which pushes the yarn length compensator arm 8 through the retainer 81, i.e. through the bend 600 of the auxiliary plate 60. with its yarn catcher / guide 80, it further moves itself towards the yarn which, after spinning, is already in its working path. In the position of the semiautomatic spinning-in device after spinning, the above-mentioned second limb of the release lever 9 is situated downstream of the yarn compensator arm 81, and intersects the path of the compensator arm 81 from its holding position as shown in FIG. 3.
V neznázoměném příkladě provedení je uvolňovací páčka 9 spřažena s jiným, v závislosti na průběhu zapřádání se pohybujícím prvkem zapřádacího mechanismu 2.In a non-illustrated embodiment, the release lever 9 is coupled to another, depending on the piecing process, a moving element of the piecing mechanism 2.
V jiném neznázoměném příkladě provedení je pracovní uzel zadržovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze v jeho vyčkávací poloze a uvolňovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy vytvořen jiným vhodným způsobem, například tak, že do boční stranyIn another not illustrated embodiment, the working node of the yarn length compensator arm 81 of the yarn length compensator 8 in its holding position and the yarn length compensator arm 81 of the yarn length compensator 8 from its holding position is formed in another suitable manner, for example
-3CZ 290319 B6 ovládací páky 22 je jedním svým koncem vetknuta tyč, která v nataženém stavu zapřádacího mechanismu 2 svým druhým koncem zadržuje rameno 81 kompenzátoru 8 délky příze v jeho vyčkávací poloze, a protože se napínací páka 22 při zapřádání pohybuje vzhůru, tento konec vetknuté tyče uvolňuje rameno 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy.The control lever 22 is fixed at one end by a rod which, in the extended state of the piecing mechanism 2, holds the yarn compensator arm 81 in its holding position at its other end and since the tensioning lever 22 moves upward during piecing the rod 81 releases the yarn length compensator arm 81 from its holding position.
V dalším neznázorněném příkladě provedení je pracovní uzel zadržovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze ve vyčkávací poloze a uvolňovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy tvořen jediným prvkem, a to elektromagnetem napojeným na spouštěcí zařízení poloautomatického zapřádacího zařízení. V jiném neznázorněném příkladě provedení je pracovní uzel zadržovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze ve vyčkávací poloze a uvolňovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy vytvořen jiným známým způsobem.In another embodiment (not shown), the operating node of the yarn length compensator arm 81 of the yarn length compensator 8 in the holding position and the yarn length compensating arm 81 of the yarn length compensator 8 from its holding position is a single element, an electromagnet connected to the triggering device of the semiautomatic spinning device. In another exemplary embodiment (not shown), the working node of the yarn length compensator 8 of the yarn length compensator 8 in the holding position and the yarn length compensating arm 81 of the yarn length compensator 8 from its holding position is formed in another known manner.
Z tohoto tedy vyplývá, že pracovní uzel zadržovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze ve vyčkávací poloze a uvolňovače ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho vyčkávací polohy dohromady tvoří ovládací prvek kompenzátoru 8 délky příze, do něhož se rameno 81 kompenzátoru 8 délky příze před zapředením zavede a tento jej zadržuje v jeho vyčkávací poloze a při zapřádání ho v časově definovaném okamžiku uvolní z této vyčkávací polohy do jeho pracovní polohy po zapředení, v níž zachytávač/vodič 80 příze dosedá na přízi a kompenzuje smyčku příze.This implies that the working node of the yarn length compensator 8 of the yarn length compensator 8 in the holding position and the yarn length compensator 8 of the yarn length compensator 8 from its holding position together form the yarn length compensator control element 8 into which the yarn length compensator arm 81 before spinning It introduces and retains it in its holding position and releases it at a defined time from its holding position to its working position after spinning, in which the yarn catcher / guide 80 abuts the yarn and compensates for the yarn loop.
Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje pracuje následovně.The semi-automatic spinning machine of the workstation of the open-end spinning machine works as follows.
Při přerušení předení, ať už z důvodu přetrhu příze nebo plného návinu cívky přízí, dojde k automatickému zastavení přívodu vláken do spřádací jednotky a současně se konec příze navine na cívku. Pracovní místo přitom vydává znamení, že došlo k přerušení předení.When the spinning is interrupted, whether due to yarn breakage or the yarn bobbin is fully wound, the fiber supply to the spinning unit is automatically stopped and at the same time the yarn end is wound on the bobbin. The job gives an indication that the spinning has been interrupted.
Následně obsluha tlakem na ovládací páku 22 natáhne zapřádací mechanismus 2, čímž se přítlačný odtahový váleček 1 oddálí od pevného odtahového válečku, cívka otočně uložená v ramenech navíjecího ústrojí se zvedne nad hnací válec cívek a zadržovač ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze je připraven k zachycení ramena 81 kompenzátoru 8 v jeho vyčkávací poloze. Následně obsluha vyhledá na cívce přetržený konec příze nebo vymění plnou cívku za prázdnou dutinku a přiřadí jí pomocnou přízi, na kterou se bude zapřádat. Přízi pro zapřádání obsluha ručně vloží do poloautomatického zapřádacího zařízení. Předtím nebo během toho nebo i potom obsluha ručně přesune rameno 81 kompenzátoru 8 délky příze z jeho zadní polohy při nepřítomnosti příze v pracovních uzlech pracovního místa do jeho vyčkávací polohy před zapředením, ve které je rameno 81 kompenzátoru 8 drženo zadržovačem ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze. Poloautomatické zapřádací zařízení je nyní ve stavu znázorněném na obr. 2.Subsequently, the operator presses the operating lever 22 to retract the spinning-in mechanism 2, thereby pulling the press-off draw-off roller 1 away from the fixed draw-off roller, the spool rotatably mounted in the spool arms and the spool retainer 81 of the yarn length compensator 8 ready to grip the arm. 81 of the compensator 8 in its holding position. Subsequently, the operator locates the broken end of the yarn on the bobbin or replaces the full bobbin with an empty tube and assigns it to the auxiliary yarn to be spun. The operator manually enters the yarn for piecing into the semi-automatic piecing device. Before, or during or after, the operator manually moves the yarn length compensator arm 81 from its rear position in the absence of yarn at the work station nodes to its holding position before spinning, in which the compensator arm 81 is held by the yarn length compensator arm retainer 81 . The semiautomatic spinning device is now in the state shown in Fig. 2.
Poté obsluha stiskne spouštěcí tlačítko spouštěcího zařízení poloautomatického zapřádacího zařízení, čímž se uvolní konec příze držený spouštěcím zařízením 6 příze a spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru a současně se začnou přivádět vlákna do spřádacího rotoru. Tímto se zapřede.Then, the operator presses the trigger button of the triggering device of the semi-automatic spinning device, thereby releasing the yarn end held by the yarn triggering device 6 and lowering the spinning rotor collecting groove while simultaneously feeding the fibers into the spinning rotor. This will make it happen.
Spouštěcí zařízení poloautomatického zapřádacího zařízení také spustí vybavovací člen 3, jehož pracovní prvek 30 tlakem na ovládací páčku 20 zapřádacího mechanismu 2 tuto ovládací páčku 20 překlopí, čímž se spustí zapřádací mechanismus 2 napnutý tažnou pružinou 103 nosného ramena 10 přítlačného odtahového válečku L Tažná pružina 103 přitáhne přítlačný odtahový váleček 1 na pevný odtahový váleček, čímž se táhlo 24 pohybuje vzhůru, čímž jednak tlačí ovládací páku 22 vzhůru a jednak otáčí zvedačem 5 cívky, čímž se na něm ležící cívka, resp. dutinka, spustí na hnací válec cívek a začne se roztáčet na pracovní otáčky. Současně se spustí uvolňovač ramena 81 kompenzátoru 8 délky příze, který ho uvolní z jeho vyčkávací polohy. Rameno 81 kompenzátoru 8 příze se nyní pohybuje směrem k přízi, kterou jeho zachycovač/vodič 80 zachytí a napíná, čímž napíná smyčku příze vzniklou rozdílem mezi rychlostí navíjení příze na roztáčející se cívku, resp. dutinku, a rychlostí odtahované příze a zabraňuje tak navinutím smyčky příze do návinu na cívce. Při dalším přetrhu nebo výměně cívky se celý proces opakuje.The triggering device of the semiautomatic piecing device also triggers the triggering member 3 whose operating element 30, by pressure on the piecing lever 20 of the piecing mechanism 2, tilts the piecing lever 20, thereby lowering the piecing mechanism 2 tensioned by the tension spring 103 of the support arm 10 of the puller L the pressure take-off roller 1 on the fixed take-off roller, thereby pulling the rod 24 upwards, thereby pushing the control lever 22 upwards and rotating the bobbin lifter 5 on the other hand, thereby placing the bobbin or the bobbin lying thereon. the sleeve, lowering onto the coil drive roller and starts to rotate to working speed. At the same time, the yarn release compensator 8 of the yarn length compensator 8 is lowered to release it from its holding position. The yarn compensator arm 81 now moves towards the yarn, which its gripper / conductor 80 grabs and strains, thereby tensioning the yarn loop caused by the difference between the yarn winding speed on the spinning spool and the spool. the yarn, and the speed of the yarn being drawn off, thus preventing the yarn loop from being wound into a winding on the bobbin. The next process breaks or changes the coil.
Claims (1)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19991925A CZ290319B6 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station |
| PCT/CZ2000/000039 WO2000073550A1 (en) | 1999-06-01 | 2000-05-30 | Semi-automatic spinning-in device of an operating unit of an open-end spinning machine |
| AU47411/00A AU4741100A (en) | 1999-06-01 | 2000-05-30 | Semi-automatic spinning-in device of an operating unit of an open-end spinning machine |
| CN 00808313 CN1265043C (en) | 1999-06-01 | 2000-05-30 | Semi-automatic spinning-in device of operating unit of open-end spinning machine |
| DE10084607T DE10084607T1 (en) | 1999-06-01 | 2000-05-30 | Semi-automatic piecing device for a workstation of an open-end spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19991925A CZ290319B6 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9901925A3 CZ9901925A3 (en) | 2001-05-16 |
| CZ290319B6 true CZ290319B6 (en) | 2002-07-17 |
Family
ID=5464059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19991925A CZ290319B6 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1265043C (en) |
| AU (1) | AU4741100A (en) |
| CZ (1) | CZ290319B6 (en) |
| DE (1) | DE10084607T1 (en) |
| WO (1) | WO2000073550A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299546B6 (en) * | 2002-06-19 | 2008-08-27 | Rieter Cz A. S. | Semiautomatic spinning apparatus of rotor spinning machine workstation |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ301752B6 (en) * | 2005-12-20 | 2010-06-16 | Rieter Cz S.R.O. | Method for recovery of component yarn spinning, particularly on rotor spinning machine, using a splicer, and apparatus for making the same |
| DE102007039767A1 (en) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Fiber end delivering device for open-ended spinning machine, has delivery mechanism arranged adjustably at holder in plane perpendicular to longitudinal direction of spinning machine, where holder supports delivery mechanism |
| CN102758278A (en) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 浙江日发纺织机械股份有限公司 | Semi-automatic jointing method for open-end-spinning |
| CN103422201B (en) * | 2013-09-11 | 2016-01-13 | 苏州多道自动化科技有限公司 | A kind of bobbin cradle automatic lifting device of rotor spinning machine |
| CZ2022522A3 (en) | 2022-12-12 | 2024-06-19 | Rieter Cz S.R.O. | A method of control of the technological process on a spinning machine, a spinning machine to perform the method, a computer program to perform the method on a spinning machine and a computer readable medium with the computer program |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1457741A (en) * | 1972-12-14 | 1976-12-08 | Platt Saco Lowell Ltd | Method of and apparatus for the piecint-up of yarns |
| CS259979B1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-11-15 | Andrej Vajda | Device for control of yarn delivery and winding speed's difference compensator |
-
1999
- 1999-06-01 CZ CZ19991925A patent/CZ290319B6/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-30 WO PCT/CZ2000/000039 patent/WO2000073550A1/en active Application Filing
- 2000-05-30 AU AU47411/00A patent/AU4741100A/en not_active Abandoned
- 2000-05-30 DE DE10084607T patent/DE10084607T1/en not_active Withdrawn
- 2000-05-30 CN CN 00808313 patent/CN1265043C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299546B6 (en) * | 2002-06-19 | 2008-08-27 | Rieter Cz A. S. | Semiautomatic spinning apparatus of rotor spinning machine workstation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000073550A1 (en) | 2000-12-07 |
| DE10084607T1 (en) | 2002-04-25 |
| CN1265043C (en) | 2006-07-19 |
| CN1353782A (en) | 2002-06-12 |
| CZ9901925A3 (en) | 2001-05-16 |
| AU4741100A (en) | 2000-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS277393B6 (en) | Method of yarn spinning and apparatus for making the same | |
| CZ304396B6 (en) | Method of individual yarn spinning on rotor spinning machine workstation and apparatus for making the same | |
| CS203112B2 (en) | Automated full bobbin exchange in spinning frames | |
| CZ269495A3 (en) | Process and apparatus for for spinning yarn on a rotor spinning machine | |
| CZ945084A3 (en) | Device for producing supply package of yarn | |
| CZ290319B6 (en) | Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station | |
| CS215047B2 (en) | Facility for making the reserve package on the tube | |
| CZ281023B6 (en) | Method of re-spinning on spindleless spinning machines and apparatus for making the same | |
| CZ2007637A3 (en) | Jet spinning frame service apparatus and methods of handling yarn at the jet spinning frame workstation | |
| CS219285B2 (en) | Respinning device for the spindleless afterspinning machine | |
| CN114164530A (en) | Yarn threading device in piecing unit of ring spinning machine | |
| GB2245603A (en) | Yarn winding: donning and doffing | |
| CZ5397A3 (en) | Apparatus for recovery of spinning process on spindleless spinning machine | |
| CS224293B1 (en) | Method of and apparatus for restoring spinning process after an automatic bobbin exchange failure or on count change in open-end spinning machines | |
| CZ2006507A3 (en) | Yarn spinning method on spindleless spinning machine and spinning station for making the same | |
| CS200201B2 (en) | Device for yarn carching and its feed on the tube by spool exchange | |
| US4364224A (en) | Controlling a yarn package at a winding station | |
| CZ9935U1 (en) | Semi-automatic spinning device at the spinning site of an open-end spinning machine with spinning units | |
| CS231097B1 (en) | Method of half automated spinning of yarn for spinning unit of non-spindle spinning machine and device to perform the method | |
| CZ292595B6 (en) | Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine | |
| CZ299367B6 (en) | Device for arrestment of spinning lever | |
| CZ299546B6 (en) | Semiautomatic spinning apparatus of rotor spinning machine workstation | |
| CZ269795A3 (en) | Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a servicing apparatus of a rotor spinning machine and apparatus for making the same | |
| JP2023017711A (en) | Operation method for work station of textile machine and work station of textile machine | |
| CZ9901908A3 (en) | Method of consumption thread loop after spinning yarn on rotor spinning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080601 |