CS231097B1

CS231097B1 - A method of semi-automatic spinning of a yarn on a spinning unit of an open-end spinning machine and a device for performing this method

Info

Publication number: CS231097B1
Application number: CS722582A
Authority: CS
Inventors: Jiri Nemec; Zdenek Zirovnicky
Original assignee: Jiri Nemec; Zdenek Zirovnicky
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1984-09-17

Abstract

Manuální poloautomatické zapřádáni příze, pří kterém ee přizová cívka ustaví do předem'určené polohy na opěrný plech pomoci kombinované zaprádací a opěrné | páky s tímto plechem spojené a kdy je záloha příze, nutná pro poloautomatické zapředení, vytvořena mezi stacionárním a výkyvným vodičem příze. Při stlačeni zapřádacl páky dojae k nasáti zálohy příze do spřádací jeuuobky a k vykyvnutí podpěrného plechu a tím i k priklopení přízové cívky k navíjecímu válci.Manual semi-automatic yarn winding, in which the yarn bobbin is placed in a predetermined position on the support plate by means of a combined winding and support lever connected to this plate and when the yarn reserve required for semi-automatic spinning is created between the stationary and the swinging yarn guide. When the yarn feeder lever is pressed, the yarn reserve is sucked into the spinning chamber and the support plate is swung out and thus the yarn bobbin is folded against the winding cylinder.

Description

D 01 H 15/02D 01 H 15/02

Způsob poloautomatického zapřádání příze na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádaciho stroje a zařízení k prováděni tohoto způsobuMethod of semi-automatic yarn spinning on the spinning unit of an open-end spinning machine and a device for carrying out this method

Manuální poloautomatické zapřádáni příze, pří kterém ee přizová cívka ustaví do předem'určené polohy na opěrný plech pomoci kombinované zaprádací a opěrné | páky s tímto plechem spojené a kdy je záloha příze, nutná pro poloautomatické zapředení, vytvořena mezi stacionárním a výkyvným vodičem příze. Při stlačeni zapřádacl páky dojae k nasáti zálohy příze do spřádací jeuuobky a k vykyvnutí podpěrného plechu a tím i k priklopení přízové cívky k navíjecímu válci.Manual semiautomatic yarn spinning, in which the yarn bobbin is brought into a predetermined position on the backing plate by means of a combined spinning and support yarn | levers connected to the sheet and when the yarn reserve required for semi-automatic spinning is formed between the stationary and pivotable yarn guide. When the spinning lever is pressed, the yarn is sucked into the spinning roll and the supporting plate is swiveled and the yarn bobbin is tilted to the winding roller.

231 097231 097

Vynález ee týká způsobu poloautomatického zapřádání příze na spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, při kterém se do spřádací jednotky zavádí předem odměřený konec příze a vytváří počáteční zálohu- pro následné zapředení při zachování nepřerušeného chodu odtahových a navíjecích válců stroje, jakož 1 zařízení k provádění tohoto způeobu.The invention relates to a method of semi-automatic yarn spinning on an open-end spinning machine spinning unit in which a pre-measured yarn end is introduced into the spinning unit and creates an initial backup for subsequent spinning while maintaining uninterrupted operation of the machine draw-off and winding rolls. .

Neustále se zvyšující rychlosti při předení na bezvřetenových dopřádacích strojích za účelem dosažení vyšší produkce u vyráběné příze si vynucují etále více používání automatických či poloautomatických zařízení pro ulehčení manipulace při ručním zapřádání příze po přetrhu na spřádacích jednotkách stroje, kterážto manipulace se při vysokých odtahových rychlostech vyráběné příze stává stále obtížnější, neboť obsluha po zavedení konce přetržená příze do výstupní odtahové trubice spřádací jednotky již nestačí vždy včas reagovat na okamžik, při kterém ee konec příze zapřede a kdy je nutno zabezpečit její odtah a navinování překlopením držáku s cívkou k navíjecímu válci.The ever-increasing spinning speeds on open-end spinning machines to achieve higher production of the produced yarn necessitate ever more use of automatic or semi-automatic devices to facilitate handling during manual spinning of the yarn after breaking on the spinning units of the machine. It becomes increasingly difficult as the operator, after the end of the broken yarn has been inserted into the exit take-off tube of the spinning unit, is not always sufficient to respond in time to the point at which the yarn is spinning.

Podle es. AO 141 604 bylo pro tento účel navrženo pomocné regulační ústrojí spojená spojovacím elementem s držákem cívky na stroji, což mělo umožnit obsluze při zapřádání nadzdvihnout držák β cívkou jen o vzdálenost nezbytně nutnou k přerušení jejího spojení s rozváděcím či navíjecím válcem. Po zavedení konce příze do spřádací jednotky způsobila obsluha stlačením uvolňovací páky, přiklopení cívky k navíjecímu válci, čímž byl umožněn normální odtah příze po jejím zapředení.According to es. AO 141 604 has been proposed for this purpose by an auxiliary regulating device connected by a connecting element to the bobbin holder on the machine, which was intended to enable the operator to raise the bobbin holder β only by the distance necessary to break its connection with the distributor or winding roller. After the end of the yarn has been introduced into the spinning unit, the operator, by depressing the release lever, tilted the bobbin to the winding roller, allowing normal yarn withdrawal after spinning.

Tento postup byl podle AO 152 063 zlepšen tím, žé při zapřádání se provedlo přemístitelným spouštěcím můstkem, jehož pomocí zvedla obsluha při odstraňování přetrhu držák s cívkouThis process has been improved according to AO 152 063 in that it has been carried out during the piecing process by means of a movable lowering bridge, by means of which the operator has lifted the spool-holder during the removal of the breakage.

231 097231 097

- Λ jen do výše vymezující mezi nadzdviženou cívkou a rozváděcím válcem vzdálenost odpovídající délce dráhy od konce příze ve výstupní trubici ke sběrné drážce spřádací komory. Při sklopení držáku s cívkou mělo dojít k nasátí konce příze do spřádací komory s následným zapředením. Nevýhodou tohoto řešení bylo, že ke spouštěcímu můstku je nutné ještě použít seřiditelné signální zařízení pro určení předstihu dodávky vláken do rotoru a rovněž fotoelektrické čidlo ke zjišťování přítomnosti konce příze zavedeného do výstupní trubice.- Λ only to the extent delimiting between the raised bobbin and the guide roller the distance corresponding to the path length from the end of the yarn in the outlet tube to the collecting groove of the spinning chamber. When the bobbin holder was folded, the end of the yarn should be sucked into the spinning chamber with subsequent spinning. The disadvantage of this solution was that an adjustable signaling device for determining the advance of the fiber supply to the rotor as well as a photoelectric sensor for detecting the presence of the end of the yarn introduced into the outlet tube is still necessary for the trigger bridge.

Výhodnějším řešením se ukázal být postup zapřádání podle es· AO 162 892, kde pomocí ovládací a zvedací páky má obsluha vytvořit potřebnou zálohu příze tím, že přízi zavede přes diferenciální vodič a vodič pomocného ústrojí. Po zajištění takto vytvořené zálohy proti posuvu sklopením ramena ovládací páky zavede obsluha konec příze do výstupní trubice spřádací komory, načež stlačením ovládací páky umožní, aby záloha příze se nasála do spřádací komory, přičemž se současně zvedací pákou sklopí jak přítlačný odtahový váleček k hnacímu odtahovému válci, tak i držák s cívkou k navíjecímu válci. Nevýhodou tohoto řeěení je však jeho složitost a s tím spojená výrobní náročnost konstrukce kombinované ovládací a zvedací páky. Pro vlastní operaci zapřádání je poněkud časově náročné zavádění příze přes diferenciální vodič a vodič pomocného ústrojí, jakož i zajišťováni přízové zálohy ramenem ovládací páky. Navíc je použití tohoto řešení problematické pro současné zvednutí cívky s větším přízovým návinem a přítlečného odtahového válečku, kdy je nutno kombinovanou ovládací a zvedací pákou překonávat poměrně velký odpor jak přítlačných ramen držáku nesoucího těžkou cívku, tak i přítlačného odpruženého raménka odtahového válečku. Postup dále neřešil problematiku zahájení dodávky vláken do spřádací jednotky při zapřádání.A piecing process has proved to be a piecing process according to es · AO 162 892, where the operator is to use the control and lifting lever to create the necessary yarn backup by introducing the yarn through the differential and auxiliary conductors. After securing the back-up against tilting by tilting the lever of the control lever, the operator guides the yarn end into the spinning chamber outlet tube, then pressing the control lever allows the yarn back-up to be sucked into the spinning chamber. , as well as the bobbin holder to the take-up roll. The disadvantage of this solution, however, is its complexity and the associated manufacturing complexity of the design of the combined control and lifting lever. It is rather time consuming for the piecing operation to introduce the yarn through the differential and auxiliary conductors, as well as to provide a yarn standby by the lever arm. In addition, the use of this solution is problematic for the simultaneous lifting of a larger yarn winding spool and a pull-off take-off roller, where the combined operating and lifting lever needs to overcome the relatively high resistance of both the presser arms of the heavy spool holder and the sprung sprung. Furthermore, the process did not solve the problem of starting the supply of fibers to the spinning unit during spinning.

Úkolem vynálezu je zlepšit uvedené postupy poloautomatického zapřádání a odstranit jejich nedostatky při současném zjednodušení celého zařízení pro poloautomatické zapřádání.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve said semiautomatic piecing processes and to eliminate their drawbacks while simplifying the entire semiautomatic piecing device.

Podle vynálezu záleží podstata způsobu poloautomatického zapřádáni příze v tom, že pro zapředení potřebná záloha přízeAccording to the invention, the essence of the semi-automatic yarn spinning process is that the yarn deposit required for spinning is necessary.

231 097231 097

- 5 sevytváří při zabrzděné a nadzdvižené cívce v prostoru mezi výkyvným a stacionárním vodičem příze a zavádí do spřádací jednotky následně či současně se zahájením podávání vláken do spřádací jednotky při současném odbrzdění a sklopení přízové cívky do pracovní polohy a při zachování nepřerušeného chodu navíjecího válce a dvojice odtahových válečků přiřazených ke spřádací jednotce.- 5 with yarn braked and lifted in the space between the pivotable and stationary yarn guide and introduces into the spinning unit either simultaneously or simultaneously with the start of feeding the fibers to the spinning unit while simultaneously releasing and tilting the yarn bobbin into working position the exhaust rollers associated with the spinning unit.

Tímto ulehčeným postupem odpadá nutnost současného zvedání přízové cívky a přítlačného válečku, jakož i zajišťování přízové zálohy proti prokluzu.This simplified procedure eliminates the need to simultaneously lift the yarn bobbin and the pressure roller, as well as providing the yarn backup against slippage.

Podstatou vynálezu je též zařízení k provádění poloautomatického zapřádání příze, spočívající v tom, že je tvořeno zapřádací pákou s vodičem příze výkyvným spolu s pákou vůči stacionárnímu vodiči příze, jakož i se zapřádací pákou spojenou podpěrnou pákou s podpěrným plechem pro nadzdvižení a zabrzdění přízové cívky do předem určené polohy.The invention also relates to a device for performing a semi-automatic yarn spinning process, characterized in that it is constituted by a spinning lever with a yarn guide pivotable together with a lever relative to a stationary yarn guide, as well as with a spinning lever connected by a support lever to a support plate predetermined positions.

S výhodou je stacionární vodič příze uložen na raménku přítlačného odtahového válečku.Preferably, the stationary yarn guide is mounted on the arm of the pressure take-off roller.

Odpadá tudíž nadzdvihování přítlačného raménka odtahového válečku, takže při zapřádání zůstává raménko v nezměněné poloze, provozní spolu se stacionárním vodičem příze na něm uspořádaným.There is therefore no need to raise the presser arm of the take-up roller, so that during spinning the arm remains in an unchanged position, operating together with the stationary yarn guide arranged thereon.

Podle dalšího výhodného provedení podle vynálezu je podpěrná páka uložena suvně ve vodítku a kolíkem pevně uchyceném na nehybné části stroje.According to a further preferred embodiment of the invention, the support lever is slidably mounted in a guide and a pin fixedly fixed to the stationary parts of the machine.

Podle vynálezu je výhoané, jestliže pro zajištění nadzdvižené cívky podpěrnou pákou s podpěrným plechem v předem určené poloze je podpěrná páka odpružena a opatřena ozubem uzpůsobeným k zachycení o kolík vodítka.According to the invention, it is advantageous if, in order to secure the raised coil by the support lever with the support plate in a predetermined position, the support lever is spring-loaded and provided with a tooth adapted to engage with a guide pin.

Rovněž je výhodné takové uspořádání navíjecího ústrojí s cívkou, kdy držák cívky je spřažen s unašečem pro nazdvižení podpěrné páky s podpěrným plechem do předem určené polohy.It is also advantageous to have a bobbin winding arrangement in which the bobbin holder is coupled to a carrier to raise the support lever with the support plate to a predetermined position.

Zabrzdění přízové cívky je provedeno s výhodou tak, že koncová část podpěrného plechu je vyhnuta a vytváří hranu upravenou pro uložení a zabrzdění přízové cívky v předem určené poloze.Preferably, the yarn bobbin is braked such that the end portion of the support plate is bent to form an edge adapted to receive and brake the yarn bobbin in a predetermined position.

< ^231 097<^ 231,097

Aby obsluha mohla včas a jednoduchým způsobem provést zahájení přívodu vlákenného materiálu do spřádací jednotky, je na spřádací jednotce upraveno tlačítko pro ovládání podávacího ústrojí přívodu vláken do spřádací jednotky.In order to enable the operator to start the supply of fiber material to the spinning unit in a timely and simple manner, a button is provided on the spinning unit for controlling the fiber feeding device to the spinning unit.

Pomocí tohoto tlačítka lze uvést v činnost do elektrického obvodu čidla zapojenou elektromagnetickou spojku ovládající chod podávacího válečku pro podávání vlákenného materiálu*This button can be used to actuate an electromagnetic clutch connected to the sensor electrical circuit to control the operation of the fiber feed roller *

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde značí:An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which:

obr. 1 - prostorový pohled na část bezvřetenového dopřádacího stroje se spřádací jednotkou a se zapřádací a podpěrnou pákou podle vynálezu v přípravné poloze s počáteční zálohou příze;Fig. 1 is a perspective view of a part of an open-end spinning machine with a spinning unit and a spinning and support lever according to the invention in a preparatory position with an initial yarn reserve;

obr. 2 - pohled na zapřádací a podpěrnou páku ve fázi sesmekávéní příze z výkyvného vodiče;FIG. 2 is a view of the piecing and support lever in the phase of sliding the yarn from the pivot guide;

obr. 3 - prostorový pohled na zařízení poule vynálezu po provedení poloautomatického zapředení.FIG. 3 is a perspective view of the device according to the invention after semi-automatic spinning-in;

Na rámu JL bezvřetenového dopřádacího stroje jsou uspořádány spřádací jednotky 17 na nosném hřídeli 18. Vypředená příze je ze spřádací jednotky 17 odtahována dvojicí odtahových válečků 2, 4 a navíjena navíjecím válcem 2 na cívku 10, podél které je příze 19 rozváděna pomocí rozváděcího vodiče 8 po jejím ohybu přes statický vodič 7. Cívxa 10 je k navíjecímu válci 2 přitiskována párem odpružených ramen 6 s držadlem 21. Přítlak přítlačného odtahového válečku 4 je vyvozován neznázorněnou pružinou raménka 3 uloženého na pevném hřídeli 9.Spinning units 17 are arranged on the frame of the open-end spinning machine 18. The spun yarn is withdrawn from the spinning unit 17 by a pair of take-off rollers 2, 4 and wound by a winding roller 2 onto a bobbin 10 along which yarn 19 is distributed by a guide wire 8. The bend 10 is pressed against the take-up roll 2 by a pair of spring-loaded arms 6 with a handle 21. The pressure of the pressurized take-off roller 4 is exerted by a spring (not shown) of the arm 3 mounted on a fixed shaft 9.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno zapřádací pákou 13 spojenou otočně kolem čepu 14 s podpěrnou pákou 12, která je neznázorněnou pružinou přitlačována kolem čepu 25 ve smyslu šipky 26. Podpěrná páka 12 je opatřena ozubem 23 a suvně uložena ve vodítku 11 s kolíkem 24, které je upevněno na hřídeli 9. Koncová část podpěrné páky 12 je spojena s čepem 25 podpěrného plechu 27 otočně uloženého na čepu 28, Ramena 2 držáku cívky jsou pevně uchycena na otočném hřídeli 30, na kterém je rovněž pevně uchycen unašeč 20. Odtahovaná příze 19 je vedena stacionárním vodičem 16 uloženým na ramónku 3 odtahového přítlačného válečku 4.The device according to the invention consists of a piecing lever 13 rotatably coupled around a pin 14 to a support lever 12, which is pressed by a spring (not shown) about the pin 25 in the sense of arrow 26. The support lever 12 is provided with a tooth 23 and slidably mounted in a guide 11 with a pin 24 The end portion of the support lever 12 is connected to the pivot 25 of the support plate 27 rotatably mounted on the pivot 28. The spool holder arms 2 are fixedly attached to the pivot shaft 30, on which the carrier 20 is also fixed. a stationary conductor 16 mounted on the arm 3 of the take-off pressure roller 4.

231 097 “ 5 ~231,097 “5 ~

Při vytváření zálohy je příze 19 z cívky 10 vedena tímto vodičem k výkyvnému vodiči 15 zapřádací páky 13. K odměření potřebné délky příze 19 pro vlastní zapředení slouží nůž 29 uchycený na spřádací jednotce 17. Zahájení podávání vlákenného metriálu je ovládáno tlačítkem 32.In order to make a reserve, the yarn 19 from the bobbin 10 is guided by this guide to the pivot guide 15 of the spinning lever 13. The knife 29 attached to the spinning unit 17 is used to measure the required length of the yarn 19 for spinning.

Zařízení v příkladném provedení pracuje následovně:The apparatus in the exemplary embodiment operates as follows:

Při předení je vypřádaná příze odtahována ze spřádací jednotky 17 dvojicí odtahového hnacího 2 a přítlačného 4 válečku, který je k hnacímu válečku přitlačován odpruženým raménkem 2 uchyceným na nosném hřídeli 2 Po odtažení je příze 19 vedena stacionárním vodičem 16 přes statický vodič 7 do rozváděcího vodiče 8, který ji rozvádí podél cívky 10 otočně uložené na přítlačných odpružených ramenech 6 držáku 21. jimiž je přitlačována k rotujícímu navíjecímu válci 2· Zapřádací páka 13 je při předení ve výklopné poloze naznačená čárkovaně na obr. 3.During spinning, the spun yarn is withdrawn from the spinning unit 17 by a pair of draw-off drive 2 and pressure roller 4, which is pressed against the drive roller by a spring arm 2 attached to the support shaft 2. The latter is guided along the spool 10 rotatably mounted on the spring-loaded arms 6 of the holder 21 by which it is pressed against the rotating winding roller 2.

Dojde-li k přetrhu příze, zastaví neznázorněné čidlo přetrhu vykývnutím svého raménka přísun vlákenného materiálu do spřádací jednotky 17 rozepnutím neznázorněné elektromagnetické spojky podávaciho ústrojí. Obsluha známým způsobem otevře spřádací jednotku, vyčistí spřádací ústrojí a opět uzavře, načež držákem 21 zdvihne ve směru 22 ramena 6 s cívkou 10 do krajní horní polohy, čímž současně nadzdvihne unášečem 20, uchyceným na otočném hřídeli 30. podpěrný plech 27 s podpěrnou pákou 12, která se posune ve vodítku 11. Při posunu je tlačena neznázorněnou pružinou ve směru šipky 26 proti kolíku 24 až ozub 23 zapadne za kolík 24, na obr. 1.If the yarn breaks, the yarn breaker (not shown) stops the feed of the fibrous material to the spinning unit 17 by swiveling its arm by opening the not shown electromagnetic coupling of the feed device. In a known manner, the operator opens the spinning unit, cleans the spinning device and closes it again, then lifts the holder 21 in the direction 22 of the bobbin arm 6 to the upper upper position, thereby simultaneously lifting the carrier 20 mounted on the pivot shaft 30. During the displacement it is pushed by a spring (not shown) in the direction of the arrow 26 against the pin 24 until the tooth 23 engages the pin 24, in FIG. 1.

Po vyhledání a odmotání konce příze z vyklopená cívky 10 provede obsluha její přiklopení na hranu podpěrného plechu 27. čímž ji současně zabrzdí. Sklopením ramen 6 se rovněž sklopí unašeč 20, takže zůstane mimo záběr s podpěrným plechem 27. Jelikož podpěrné rameno 12 zůstává zaklíněno svým ozubem 23 o kolík 24. zůstane připojený podpěrný plech 27 nadzdvihnut tak, že nedovoluje cívce v této předem určené poloze dostat se do záběru s rotujícím navíjecím válcem £, přičemž obsluhou odvinutá příze zůstává po přetažení přes statický vodič 7 mimo dosah rozváděcího vodiče 8.After locating and unwinding the yarn end from the tilted bobbin 10, the operator folds it on the edge of the support plate 27, thereby braking it at the same time. Folding the arms 6 also tilts the carrier 20 so that it remains out of engagement with the support plate 27. Since the support arm 12 remains locked with its tooth 23 on the pin 24. the attached support plate 27 remains lifted so as not to allow the spool to reach the predetermined position. the yarn unwound by the operator after being pulled over the static conductor 7 remains out of the reach of the guide conductor 8.

231 097 ” to231,097 ”to

Vytvoření přízové zálohy provede obsluha jednoduchým zavedením příze 12 do stacionárního vodiče 16 a do vodiče 1£ výkyvného se zapřádací pákou 12, jež je držena ve zdvižené poloze neznázorněnou pružinou kolem čepu 14«The yarn reserve is made by the operator by simply introducing the yarn 12 into the stationary conductor 16 and into the pivoting conductor 16 with the piecing lever 12, which is held in the raised position by a spring (not shown) around the pin 14 "

Po vytvoření zálohy odměří a oddělí obsluha nepotřebnou zbývající délku příze oddělovacím nožem 29 upevněným na spřádací jednotce 17, jak čárkovaně naznačeno na obr. 1, a nechá přízi nasát do výstupního otvoru 22 spřádací jednotky 17, ve které je vyvozován podtlak nutný pro vlastní operaci předení. Zapředení provede obsluha stlačením zapřádací páky 13 (obr· 2), kdy buď předem či současně stiskne tlačítko 32 pro zahájení podávání vlákenného materiálu do spřádací jednotky, 90 ž ae provádí hlavně u vyšších čísel přízí - nebo pouze stlačením zapřádací páky 12 dojde při spouštění příze do spřádací jednotky 17 k vyvození napětí v přízi, které je schopno ovládnout čidlo příze a zahájit tak podávání vlákenného materiálu do spřádací jednotky.After the backup has been made, the operator measures and separates the unnecessary remaining length of the yarn with a separating knife 29 mounted on the spinning unit 17, as shown in dashed lines in Fig. 1, and allows the yarn to be sucked into the outlet opening 22 of the spinning unit 17. . Spinning is performed by the operator by pressing the spinning lever 13 (Fig. 2), either by pressing the spinning button 32 to start feeding the fiber material to the spinning unit, 90 or more mainly at higher yarn numbers - or only by pressing the spinning lever 12 into the spinning unit 17 to apply tension to the yarn, which is capable of actuating the yarn sensor and thereby initiating the feeding of the fibrous material to the spinning unit.

Stlačením zapřádací páky 13 ve aměru šipky 31 ae spouští příze 19 do spřádací jednotky 17. Tím ae také vypouští záloha příze 19. která ae z vodiče 15 při jeho plném vykývnutí aesmekne jak znázorněno na obr. 2 a nasaje do spřádací jednotky, kde pak dojde k jejímu zapředení. Zapřádací pákou 13 se současně přes neznázorněný doraz stlačí i podpěrná páka 12. jejíž ozub se vysune z kolíku 24 a způsobí vysunutí páky 12 ve směru šipky 22 a tím i vykývnutí podpěrného plechu 27 kolem čepu 28, což má za následek jeho oddálení od cívky 10, která působením přítlačných ramen 6 se přiklopí k rotujícímu navíjecímu válci 2 ⁸ začne navíjet zapředenou přízi. Vykývnutý podpěrný plech 27 dosedne na podpěrnou tyč 24. Současně se zapředením příze 19 dojde též k jejímu samočinnému vtažení pod přítlačný odtahový váleček 4 j»k naznačeno čárkovaně na obr. 3· Zapřádací páka 13 pak účinkem neznázorněné pružiny ovinuté kolem čepu 14 se vrátí do své výchozí polohy vyznačené čárkovaně na obr. 3.By pressing the spinning lever 13 in the direction of arrow 31 ae, the yarn 19 is lowered into the spinning unit 17. This also discharges the yarn reserve 19 which, when swung fully, skips as shown in Fig. 2 and sucks into the spinning unit. to get her involved. At the same time, the support lever 12 is pressed by the spinning lever 13 over the not shown stop, the tooth of which comes out of the pin 24 and causes the lever 12 to slide out in the direction of arrow 22 and thereby swing the support plate 27 around the pin 28. which, by the action of the pressure arms 6, is tilted to the rotating winding roll ²⁸ starts to wind the spun yarn. The pivoted support plate 27 abuts against the support rod 24. At the same time as the yarn 19 is spun, it also draws itself under the pressure draw-off roller 4 as indicated in dashed lines in FIG. 3. its initial position, indicated by dashed lines in Fig. 3.

Oproti dosud známým mechanismům umožňuje způsob a zařízení poloautomatického zapřádání příze podle vynálezu rychlejší a spolehlivější provádění této náročné operace i při manipulaci s těžkými přízovými cívkami, přičemž zařízení je jednoduché.In contrast to the prior art mechanisms, the method and apparatus of the semiautomatic yarn spinning device of the present invention allow faster and more reliable operation of this demanding operation even when handling heavy yarn bobbins, while the device is simple.

- 7 PŘEDMĚT VYNÁLEZU- 7 SCOPE OF THE INVENTION

Claims

231 097

1. A method of semiautomatic yarn spinning on a spinning unit of an open-end spinning machine by introducing a measured yarn length into a spinning unit and creating an initial yarn backup between a pair of take-off rollers and a winding roller. between the pivotable and stationary yarn guide and introduces into the spinning unit either simultaneously or simultaneously with the start of feeding the fibers to the spinning unit while simultaneously releasing and tilting the bobbin into working position while maintaining the uninterrupted operation of the winding roller and the pair of pulling rollers.

Device for carrying out the method of semi-automatic yarn spinning according to claim 1, characterized in that it consists of a spinning lever (13) with a yarn guide (15) swiveling together with it to a stationary yarn guide (16) and a spinning lever (13). the coupled support lever (12) with the support plate (27) for raising and braking the yarn bobbin (10) to a predetermined position, the spinning lever (13) being located above the spinning unit (17).

Device according to claim 2, characterized in that the stationary yarn guide (16) is mounted on the arm (3) of the pressurized draw-off roller (4).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the support lever (12) is slidably mounted in a guide ⁽¹ 1) with pin (24) is fixed to a stationary machine part ·

Device according to claim 2, characterized in that, in order to secure the raised coil (10) with the support lever (12) with the support plate (27) in a predetermined position, the support lever (12) is springed and provided with a tooth (23) the pin (24) of the guide (11).

Device according to claim 2, characterized in that, in order to raise the support lever (12) with the support plate (27) to a predetermined position, it is coupled to a carrier (20) coupled to the spool holder (6).

- 8 231 097

Device according to claim 2, characterized in that the end portion of the support plate (27) is bent and forms an edge adapted to receive and brake the yarn beer (10) in a predetermined position.

Device according to claim 2, characterized in that a button (32) is provided on the spinning unit (17) for controlling the fiber feeding device to the spinning unit.

3 drawings

231 097

GIANT. 1

231 097

GIANT. 2