CZ292595B6 - Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine - Google Patents

Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine Download PDF

Info

Publication number
CZ292595B6
CZ292595B6 CZ200250A CZ200250A CZ292595B6 CZ 292595 B6 CZ292595 B6 CZ 292595B6 CZ 200250 A CZ200250 A CZ 200250A CZ 200250 A CZ200250 A CZ 200250A CZ 292595 B6 CZ292595 B6 CZ 292595B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
spinning
deflecting means
piecing
working
Prior art date
Application number
CZ200250A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ200250A3 (en
Inventor
Josef Kacálek
Original Assignee
Rieter Cz A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz A.S. filed Critical Rieter Cz A.S.
Priority to CZ200250A priority Critical patent/CZ292595B6/en
Priority to SK1855-2002A priority patent/SK285238B6/en
Priority to CN03121768A priority patent/CN100591816C/en
Publication of CZ200250A3 publication Critical patent/CZ200250A3/en
Publication of CZ292595B6 publication Critical patent/CZ292595B6/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The present invention relates to a semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine comprising a yarn (1) spinning supply being coupled with a drive. Said deflecting means (2) has a working end (21) adapted for holding the yarn (1) spinning supply in its spinning position relative to the yarn (1) working path (7) and spinning position of said deflecting means (2) working end (21) is adjustable relative to the yarn (1( working path (7).

Description

Poloautomatické zapřádací zařízení rotorového dopřádacího strojeSemi-automatic rotor spinning machine spinning machine

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje obsahujícího vychylovací prostředek příze z pracovní dráhy příze, který je spřažen se zapřádacím pohonem vychylovacího prostředku, přičemž vychylovací prostředek má pracovní konec, který je zapřádacím pohonem přestavitelný mezi svou klidovou a zapřádací polohou, ve které je pracovní konec vychylovacího prostředku uzpůsoben pro držení příze ve vychýlené zapřádací poloze vůči pracovní dráze příze. fThe invention relates to a semiautomatic spinning device of a rotor spinning machine comprising a yarn deflector from a yarn working path which is coupled to a yarn drive of a deflecting means, the deflecting means having a working end which is adjustable by the yarn drive between its rest and piecing position. an end of the deflecting means adapted to hold the yarn in a deflected piecing position relative to the yarn working path. F

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z CZ pat. 290 319 je známo poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje, které je součástí každého pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje, který obsahuje na jedné nebo na obou stranách řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst. Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, pod níž je místo pro pramenovou konev s pramenem vláken. Nad spřádací jednotkou je situována dvojice odtahových válečků příze, z nichž jeden je pevný a je spřažen s pohonem a druhý z dvojice odtahových válečkuje přítlačný odtahový váleček, který je otočně uložen ve výkyvném nosném rameně, které je tvořeno dvouramennou pákou. Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje obsahuje vychylovací zařízení příze pro vytvoření zapřádací zálohy příze a pro spuštění konce příze na sběrnou drážku spřádacího rotoru. Vychylovací zařízení je napojeno na spouštěcí zařízení poloautomatického zapřádacího zařízení a obsahuje pohyblivý vychylovací prostředek příze, např. čep. Poloautomatické zapřádací zařízení pracuje tak, že při přerušení předení, ať už z důvodu přetrhu příze nebo plného návinu cívky přízí, dojde k automatickému zastavení přívodu vláken do spřádací jednotky a současně se konec příze navine na cívku. Pracovní místo přitom vydává znamení, že došlo k přerušení předení. Následně obsluha tlakem na ovládací páku zařízení natáhne zapřádací mechanismus, čímž se přítlačný odtahový váleček oddálí od pevného odtahového válečku, cívka otočně uložená v ramenech navíjecího ústrojí se zvedne nad hnací válec cívek a zadržovač ramena kompenzátoru délky příze je připraven k zachycení ramena kompenzátoru v jeho vyčkávací poloze. Následně obsluha vyhledá na cívce přetržený konec příze nebo vymění plnou cívku za prázdnou dutinku a přiřadí jí pomocnou přízi, na kterou se bude zapřádat. Koncovou Část příze pro zapředení obsluha ručně vloží do určené dráhy v poloautomatickém zapřádacím zařízení, přičemž ji převlékne přes pohyblivý vychylovací čep příze a konec příze zasune do odtahové trubičky příze příslušné spřádací jednotky. Tímto je příze připravena k zapředení, přičemž její konec nedosahuje až na sběrnou drážku spřádacího rotoru, protože příze je ze své pracovní dráhy vychýlena svým převléknutím přes pohyblivý vychylovací čep příze. Pro spuštění zapředení obsluha stiskne spouštěcí tlačítko, čímž se vychylovací čep zasune do svého držáku, a tím se vychýlená příze držená v trojúhelníkovém uspořádání sesmekne z vychylovacího čepu a během návratu do své pracovní dráhy se konec příze spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru, přičemž současně se začnou přivádět vlákna do spřádacího rotoru a začne se odtahovat příze.From CZ pat. No. 290,319, a semiautomatic spinning device of an open-end spinning machine work station is known which is part of each open-end spinning machine work station, which comprises on one or both sides a row of side-by-side workstations. Each work station includes a spinning unit below which is a sliver with a sliver of fibers. Above the spinning unit there is a pair of yarn draw-off rollers, one of which is fixed and coupled to the drive, and the other of the pair of draw-off rollers is a pressing draw-off roller which is rotatably mounted in a pivoting support arm formed by a two-arm lever. The semiautomatic spinning device of the open-end spinning machine station comprises a yarn deflection device to form a yarn spinning reserve and to lower the yarn end onto the collecting groove of the spinning rotor. The deflection device is connected to the triggering device of the semiautomatic spinning device and comprises a movable yarn deflection means, e.g. a pin. The semiautomatic spinning device operates in such a way that when the spinning is interrupted, either due to yarn breakage or the yarn bobbin is fully wound, the fiber feed to the spinning unit is automatically stopped and at the same time the yarn end is wound on the bobbin. The job gives an indication that the spinning has been interrupted. Subsequently, the operator pulls the piecing mechanism by pulling on the control lever of the machine to move the pressure pull roller away from the fixed pull roller, the spool rotatably mounted in the spool arms is raised above the spool drive roller, and the yarn length compensator arm retainer is ready to grip the compensator arm in its position. Subsequently, the operator locates the broken end of the yarn on the bobbin or replaces the full bobbin with an empty tube and assigns it to the auxiliary yarn to be spun. The end portion of the yarn for spinning is manually inserted by the operator into a designated path in the semiautomatic spinning device, where it is passed over the movable yarn deflection pin and the yarn end is inserted into the yarn draw-off tube of the respective spinning unit. In this way, the yarn is ready for spinning and its end does not reach the collecting groove of the spinning rotor, since the yarn is deflected from its working path by passing it over a movable yarn deflection pin. To start the spinning operation, the operator presses the trigger button to retract the deflection pin into its holder, thereby deflecting the deflected yarn held in a triangular configuration from the deflection pin and dropping the yarn end onto the spinning rotor collection groove while returning to its working path. they start to feed the fibers into the spinning rotor and the yarn is drawn off.

Z CZ UV 9935 je známo poloautomatické zapřádací ústrojí na spřádacím místě bezvřetenového dopřádacího stroje se spřádacími jednotkami opatřenými podávacím ústrojím, ojednocovacím * ústrojím, spřádacím rotorem a navíjecím ústrojím zahrnujícím odtahový válec, na nějž dosedá výklopně uspořádaná cívka, přičemž ústrojí dále obsahuje zapřádací výkyvnou páku kinematicky 1 spřaženou s výkyvné uspořádaným žlabem a blokační zarážku výchozí polohy zapřádací výkyvné páky, přičemž blokační zarážka je opatřena výkonovým členem propojeným s řídicí jednotkou, která je současně propojena s ovládacím obvodem pohonu podávacího válečku. Výkonový člen blokační zarážky je tvořen elektromagnetem a zapřádací výkyvná páka je jedním svým koncem spřažena s výklopně uspořádaným žlabem a na druhém konci nese tvarový kolík pro zachycení zapřádací zálohy příze.From CZ UV 9935, a semi-automatic spinning device is known at a spinning station of an open-end spinning machine with spinning units provided with a feeding device, an opening device, a spinning rotor and a winding device comprising an extractor roller. 1 coupled to a pivoting trough and a blocking stop of the starting position of the piecing pivoting lever, the blocking stop having a power member coupled to the control unit, which is simultaneously coupled to the feed roller drive control circuit. The blocking stop power member is formed by an electromagnet and the piecing pivoting lever is coupled at one end to a pivoting trough and carries a shaped pin at the other end to receive the piecing yarn reserve.

-1 CZ 292595 B6-1 CZ 292595 B6

Z CZ UV 10295 je známo zapřádací ústrojí se zapřádací páčkou opatřenou ovládacím členem, přičemž zapřádací páčka je umístěna na každém spřádacím místě bezvřetenového dopřádacího stroje se standardními spřádacími jednotkami a s podávacím ústrojím ovládaným elektromagnetickou spojkou podávání, ojednocovacím ústrojím tvořeným ojehleným válečkem, zakrucovacím 5 ústrojím tvořeným rotorem a s navíjecím ústrojím tvořeným průběžnými odtahovými a navíjecími válci a s rozváděním příze. Ovládacímu členu je přiřazena blokační zarážka a spínací člen, přičemž spínací člen je propojen s elektromagnetickou spojkou podávání a blokační zarážka je opatřena odměřovacím členem otáčení odtahového válce.It is known from CZ UV 10295 a piecing device with a piecing lever provided with an actuating member, the piecing lever being located at each spinning point of an open-end spinning machine with standard spinning units and a feeding device controlled by an electromagnetic feeding coupling. and a winding device consisting of continuous take-up and take-up rollers and a yarn distributor. An actuating member is associated with a blocking stop and a switching member, wherein the switching member is coupled to the feed electromagnetic coupling and the blocking stop is provided with a metering member for the rotation of the exhaust cylinder.

Nevýhodou uvedených zařízení je, že u nich není možno jednoduše a rychle nastavit různé délky io zapřádací zálohy příze, takže není možno jednoduše a rychle bez zásadní přestavby zapřádacího zařízení dosáhnout optimalizace zapřádacího procesu u různých typů a parametrů vyráběné příze. Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky.The disadvantage of these devices is that it is not possible to easily and quickly adjust the different lengths of the yarn spinning reserve, so that it is not possible to achieve an optimum spinning process for different types and parameters of the yarn produced without a major conversion of the spinning device. It is an object of the invention to overcome or at least minimize the disadvantages of the prior art.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cíle vynálezu je dosaženo poloautomatickým zapřádacím zařízením rotorového dopřádacího 15 stroje, jehož podstata spočívá v tom, že pracovní konec vychylovacího prostředku příze je ve směru v podstatě příčném ke směru svého pohybu mezi svou klidovou a pracovní polohou nastavitelný do alespoň dvou různých zapřádacích poloh vůči pracovní dráze příze.The object of the invention is achieved by a semiautomatic spinning device of a rotor spinning machine 15, characterized in that the working end of the yarn deflecting means is adjustable in at least two different spinning positions relative to the working path in a direction substantially transverse to its direction of movement. yarn.

Toto uspořádání umožňuje optimalizovat délku zapřádací zálohy příze pro zlepšení podmínek zapřádacího procesu bez náročné přestavby poloautomatického zapřádacího zařízení.This arrangement makes it possible to optimize the length of the yarn piecemeal advance to improve the piecing process conditions without the need to rebuild the semiautomatic piecing device.

Pro zajištění stálosti nastavené zapřádací polohy pracovního konce vychylovacího prostředku příze vůči pracovní dráze příze je pracovní konec vychylovacího prostředku v každé své nastavené zapřádací poloze vůči pracovní dráze příze zaaretovatelný.In order to ensure the stability of the set spinning position of the working end of the yarn deflecting means relative to the yarn working path, the working end of the deflecting means is lockable in each of its adjusted spinning position relative to the yarn working path.

Podle jednoho výhodného provedení je vychylovací prostředek příze tvořen zalomeným čepem, který je svým ukládacím koncem spřažen se zapřádacím pohonem, přičemž obsahuje pracovní 25 konec, který je situován v odstupu od ukládacího konce.According to a preferred embodiment, the yarn deflecting means is formed by a knuckle which is coupled with its yarn end to the piecing drive and comprises a working end 25 which is situated at a distance from the yarn end.

Toto uspořádání je výhodné pro dobrou ovladatelnost a nepříliš vysokou složitost.This arrangement is advantageous for good maneuverability and not very high complexity.

Pro další zlepšení vlastností, zejména s ohledem na jednoduchou výrobu při dostatečné spolehlivosti a přesnosti je výhodné, je-li vychylovací prostředek příze tvořen dvojnásobně pravoúhle zalomeným čepem.In order to further improve the properties, in particular with regard to ease of manufacture with sufficient reliability and accuracy, it is advantageous if the yarn deflection means is a double-angled knuckle.

Pro zlepšení uvolňování zapřádací zálohy příze z pracovního konce vychylovacího prostředku je výhodné, je-li pracovní konec vychylovacího prostředku alespoň částečně obklopen opěrným prvkem.In order to improve the release of the yarn piecing advance from the working end of the deflecting means, it is advantageous if the working end of the deflecting means is at least partially surrounded by a support element.

Pro zjednodušení systému nastavování zapřádací polohy pracovního konce vychylovacího prostředku vůči pracovní dráze příze je výhodné, je-li vychylovací prostředek otočný okolo podélné 35 osy svého ukládacího konce.To simplify the system of adjusting the piecing position of the working end of the deflecting means relative to the yarn working path, it is advantageous if the deflecting means is rotatable about the longitudinal axis 35 of its receiving end.

Přitom je výhodné, obsahuje-li opěrný prvek objímku, která je souose s ukládacím koncem vychylovacího prostředku příze otočně uložena na tělese, přičemž je opatřena příčným ramenem I s průchozí podélnou drážkou, ve které je situován vychylovací prostředek příze.In this case, it is advantageous if the support element comprises a sleeve which is rotatably mounted on the body coaxially with the yarn deflection means, and is provided with a transverse arm I with a longitudinal groove in which the yarn deflection means is situated.

Toto uspořádání je jednoduché a účinné, přičemž nastavování vhodné zapřádací polohy pracov' 40 ního konce vychylovacího prostředku příze se provádí snadným natáčením celého opěrného prvku, v jehož průchozí podélné drážce v příčném rameně je situován vychylovací prostředek příze, který je otáčením opěrného prvku celý pootáčen do požadované pozice.This arrangement is simple and efficient, and the adjustment of the appropriate piecing position of the working end of the yarn deflection means is effected by simply rotating the entire support element, in which the longitudinal groove in the transverse arm has a yarn deflector which is fully rotated into the position.

Podle jednoho výhodného provedení je pro aretaci vychylovacího prostředku příze a opěrného prvku v požadované zapřádací poloze plně dostačující, je-li objímka opatřena soustavou drážek 45 a/nebo výstupků, přičemž těleso je opatřeno alespoň jedním odpovídajícím výstupkem a/nebo drážkou nebo podle jiného výhodného provedení, je-li těleso opatřeno soustavou drážek a/neboAccording to one preferred embodiment, the sleeve is provided with a plurality of grooves 45 and / or protrusions for arresting the yarn deflection means and the abutment element in the desired piecing position, the body being provided with at least one corresponding projection and / or groove or according to another preferred embodiment if the body is provided with a system of grooves and / or

-2CZ 292595 B6 výstupků, přičemž objímka je opatřena alespoň jedním odpovídajícím výstupkem a/nebo drážkou.The protuberances are provided with at least one corresponding protuberance and / or groove.

Obě tato provedení jsou jednoduchá a plně funkční a vykazují i dostatečnou životnost.Both of these designs are simple and fully functional and have a sufficient service life.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je schematicky znázorněn na výkresech, kde ukazuje obr. 1 část poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje s vysunutým vychylovacím prostředkem příze, obr. 2 část poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje se zasunutým f vychylovacím prostředkem příze, obr. 3 část poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje s vychylovacím prostředkem příze ve střední poloze, obr. 4 část poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje s vychylovacím prostředkem příze v levé krajní poloze, obr. 5 část poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje s vychylovacím prostředkem příze v pravé krajní poloze a obr. 6 část poloautomatického zapřádacího zařízení rotorového dopřádacího stroje s lineárně přestavitelným vychylovacím prostředkem příze.The invention is schematically illustrated in the drawings, wherein FIG. 1 shows a part of a semi-automatic spinning device of a rotor spinning machine with the yarn deflector extended, FIG. 2 a part of a semi-automatic spinning device of a rotor spinning machine with f 4 shows a part of the semi-automatic spinning device of the rotor spinning machine with the yarn deflector in the left extreme position, FIG. 5 a part of the semi-automatic spinning device of the rotor spinning machine with the yarn deflector in the right extreme position, and FIG. 6 shows a part of a semi-automatic spinning device of a rotor spinning machine with a linearly adjustable yarn deflecting means.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Poloautomatické zapřádací zařízení rotorového dopřádacího stroje bude popsáno na příkladu provedení části poloautomatického zapřádacího zařízení pracovního místa rotorového dopřádacího stroje, která obsahuje vychylovací prostředek 2 příze 1. kterým se příze 1 před zapředením vychyluje ze své pracovní dráhy, čímž se vytvoří zapřádací záloha příze 1, a při zapředení se uvolní, čímž se konec příze 1 situovaný v odtahové trubičce 3 příze z neznázorněné spřádací jednotky spustí v přesně definovaný časový okamžik na sběrnou drážku neznázoměného spřádacího rotoru. Poloautomatické zapřádací zařízení je součástí každého pracovního místa rotorového dopřádacího stroje, který obsahuje na jedné nebo na obou stranách řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst. Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku, pod níž je místo pro pramenovou konev s pramenem vláken. Nad spřádací jednotkou je situována dvojice odtahových válečků příze, z nichž jeden je pevný aje spřažen s pohonem a druhý z dvojice odtahových válečků je přítlačný a je otočně uložen zpravidla na výkyvné dvouramenné páce. Jak je znázorněno na výkrese, může být vychylovací prostředek 2 příze 1 na pracovním místě uložen např. v jednom tělese společně s čidlem 4 přítomnosti a/nebo kvality příze 1.The semi-automatic spinning machine of the rotor spinning machine will be described by way of example of a part of the semi-automatic spinning machine of the rotor spinning machine working station which comprises yarn deflecting means 2 by which yarn 1 is deflected from its working path before spinning. it is released during spinning, whereby the end of the yarn 1 situated in the yarn draw-off tube 3 from the spinning unit (not shown) is lowered at a precisely defined time to the collecting groove of a spinning rotor (not shown). The semiautomatic spinning device is part of each workstation of the rotor spinning machine, which comprises on one or both sides a row of side-by-side workstations. Each work station includes a spinning unit below which is a sliver with a sliver of fibers. Above the spinning unit there is a pair of yarn draw-off rollers, one of which is fixed and coupled to the drive, and the other of the pair of draw-off rollers is thrust and is rotatably mounted on a pivotable two-arm lever. As shown in the drawing, the yarn deflecting means 2 can be stored in the work station, for example, in one body together with the yarn presence and / or quality sensor 4.

Vynález spočívá v tom, že vychylovací prostředek 2 příze 1 obsahuje pracovní konec 21 s nastavitelnou zapřádací polohou vůči pracovní dráze 7 příze 1, tj. je nastavitelná délka zapřádací zálohy příze 1.The invention consists in that the yarn deflection means 2 comprises a working end 21 with an adjustable piecing position relative to the yarn trajectory path 7, i.e. the length of the piecing reserve of the yarn 1 is adjustable.

Pracovní dráha 7 příze 1 je na každém pracovním místě situována od výstupu odtahové trubičky 3 příze 1 a je definována vzájemným uspořádáním jednotlivých uzlů pracovního místa, jimiž pak při své výrobě příze 1 prochází, tj. pracovní dráha 7 příze 1 je definována např. vzájemným uspořádáním odtahové trubičky 3 příze L odtahového ústrojí příze 1, rozváděcího ústrojí příze 1, navíjecí cívky a případnými měřicími a sledovacími prostředky příze na pracovním místě.The yarn working path 7 is situated at each work station from the exit of the yarn draw-off tube 3 and is defined by the mutual arrangement of the individual work station nodes through which the yarn 1 passes therethrough, i.e. the yarn working path 7 is defined e.g. yarn draw-off tubes 3 of the yarn draw-off device 1, the yarn distributor 1, the winding spool and, if necessary, the yarn measuring and monitoring means at the work station.

Ve znázorněných příkladech provedení je vychylovací prostředek 2 příze 1 uložen v tělese 5, ve kterém je uložen bokem od pracovní dráhy 7 příze L V těchto příkladech provedení je vychylo- i vací prostředek 2 tvořen zalomeným čepem, nejlépe dvojnásobně pravoúhle, který je svým ukládacím koncem 20 spřažen s vhodným zapřádacím pohonem pro vysouvání a zasouvání vychylo- i vacího prostředku 2 mezi jeho pracovní a klidovou polohou, např. kotvou elektromagnetu uloženého v tělese 5. Druhý, pracovní, konec 21 vychylovacího prostředku 2 příze 1 je vzdálen od ukládacího konce 20 vychylovacího prostředku 2, kterým je vychylovací prostředek 2 uložen v tělese 5, přičemž je alespoň částečně obklopen opěrným prvkem 6. Pracovní konec 21 vychylovacího prostředku 2 je vysunutelný z a zasunutelný do dutiny 60 v opěrném prvku 6, takže ve své pracovní poloze pracovní konec 21, držící přízi 1 před zapředením, vystupuje před opěrný prvek 6 a po uvolnění příze 1 je pracovní konec 21 vychylovacího prostředku 2 ve své klidové poloze úplně zasunut v dutině 60 opěrného prvku 6. Jak je znázorněno na obr. 3 až 5, je vychylovacíIn the exemplary embodiments shown, the yarn deflecting means 2 is received in a body 5 in which it is positioned laterally from the yarn working path 7 in these embodiments, the deflecting means 2 is formed by a knuckle, preferably twice its right end, coupled with a suitable piecing drive for extending and retracting the deflecting means 2 between its working and rest position, e.g. by an anchor of the electromagnet housed in the body 5. The second, working end 21 of the yarn deflecting means 2 is remote from the storage end 20 of the deflecting means The working end 21 of the deflecting means 2 is extensible beyond the insertable cavity 60 in the supporting element 6, so that, in its working position, the working end 21 holding the yarn 1 before spinning, high the working end 21 of the deflecting means 2, in its rest position, is fully inserted in the cavity 60 of the supporting element 6. As shown in FIGS.

-3CZ 292595 B6 prostředek 2 svým pracovním koncem 21 nastavitelný i s opěrným prvkem 6 od a k pracovní dráze 7 příze 1 natáčením kolem podélné osy ukládacího konce 20 vychylovacího prostředku 2.The means 2, with its working end 21, can also be adjusted with the support element 6 from and to the working path 7 of the yarn 1 by pivoting about the longitudinal axis of the storage end 20 of the deflecting means 2.

čímž se nastavuje zapřádací poloha pracovního konce 21 vychylovacího proslředku 2. Za tím účelem je vychylovací prostředek 2 příze 1 uložen v tělese 5 kromě uložení výsuvného ve směru podélné osy svého ukládacího konce 20 také otočně okolo podélné osy svého ukládacího koncefor this purpose, the yarn deflection means 2 of the yarn 1 is mounted in the body 5, in addition to the retractable bearing in the direction of the longitudinal axis of its storage end 20, also rotatable about the longitudinal axis of its storage end

20. Pracovní dráha 7 příze 1 je znázorněna čárkovaně. Vhodným natočením vychylovacího prostředku 2 a opěrného prvku 6 k nebo od pracovní dráhy 7 příze 1 se nastavuje délka zapřádací zálohy příze 1.20. The working path 7 of the yarn 1 is shown in dashed lines. By the appropriate rotation of the deflecting means 2 and the supporting element 6 towards or away from the working path 7 of the yarn 1, the length of the yarn advance of yarn 1 is set.

Ve znázorněném příkladu provedení obsahuje opěrný prvek 6 objímku 61, která je souose s ukláio dacím koncem 20 vychylovacího prostředku 2 otočně uložena na tělese 5, přičemž je opatřena příčným ramenem 62 s průchozí podélnou drážkou 620 pro vychylovací prostředek 2. Průchozí podélná drážka 620 tvoří v příčném rameni 62 dutinu 60 opěrného prvku 6. Soustava vychylovacího prostředku 2 s opěrným prvkem 6 je pro zvýšení jistoty dlouhodobého zachování zvolené zapřádací polohy pracovního konce 21 zaaretovatelná ve zvolené zapřádací poloze, což může být 15 realizováno např. tak, že buď na objímce 61 nebo na ploše tělesa 5 přilehlé k objímce 61 je vytvořena soustava drážek či výstupků, přičemž k této soustavě drážek či výstupků je přiřazen paralelní výstupek (výstupky) nebo drážka (drážky) vytvořené na odpovídající ploše tělesa 5 přilehlé k objímce 61 nebo na objímce 61. Tímto je umožněno nastavovat vzdálenost pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2 od pracovní dráhy 7 příze 1 po jednotlivých krocích závis20 lých na vzdálenosti jednotlivých výstupků či drážek na objímce 61 nebo na ploše tělesa 5 přilehlé k objímce 61. čímž se po jednotlivých krocích mění zapřádací poloha pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2 a také délka zapřádací zálohy příze L Vychylovací prostředek 2 může být ve zvolené zapřádací poloze zaaretovatelný i jinými vhodnými technickými prostředky, např. pomocí stavěcího šroubu atd. V příkladech provedení znázorněných na obr. 3 až 5 je zapřádací 25 záloha příze 1 vychylovacím členem 2 vychýlena bokem mimo odtahové ústrojí příze 1 obsahující přítlačný váleček 8.In the illustrated embodiment, the support element 6 comprises a sleeve 61 which is rotatably mounted on the housing 5 coaxially with the stowing end 20 of the deflecting means 2 and is provided with a transverse arm 62 with a through longitudinal groove 620 for the deflecting means. the transverse arm 62 of the support element cavity 60. The deflecting means assembly 2 with the support element 6 is lockable in the selected piecing position for increasing long-term maintenance of the selected piecing position of the working end 21, which can be realized e.g. a plurality of grooves or projections are formed on the surface of the body 5 adjacent to the sleeve 61, and the plurality of grooves or projections are associated with a parallel projection (s) or groove (s) formed on a corresponding surface of the body 5 adjacent the sleeve 61 or the sleeve 61. j It is possible to adjust the distance of the working end 21 of the deflecting means 2 from the working path 7 of the yarn 1 in individual steps depending on the distance of the individual projections or grooves on the sleeve 61 or on the surface of the body 5 adjacent to the sleeve 61. 21 The deflecting means 2 can also be locked in the selected piecing position by other suitable technical means, for example by means of an adjusting screw etc. In the embodiments shown in FIGS. 3 to 5, the piecing means 25 is a yarn reserve 1. the deflection member 2 is deflected laterally outside the yarn draw-off device 1 comprising the pressure roller 8.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 6 je vychylovací prostředek 2 tvořený zalomeným čepem výsuvně uložen v pouzdru 5 bokem od pracovní dráhy 7 příze 1, tj. vedle pracovní dráhy 7 příze 1 přičemž v pouzdru 5 je vychylovací prostředek 2 jako celek uložen lineárně přestavitelné od a k pracovní dráze 7 příze 1. Příze 1 je před spuštěním zapřádání vychýlena mimo odtahové ústrojí příze 1 a může být pracovním koncem 21 vychylovacího prostředku 2 vychylována v rozmezí krajních poloh pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2, které odpovídají krajním polohám XI a X3 vychýlené příze l·, jak je znázorněno na obr. 6 se střední polohou X2 vychýlené příze 1. V každé poloze pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2 má zapřádací 35 záloha příze 1 jinou délku. V ekvivalentním provedení k obr. 6 je vychylovací prostředek 2 situován před pracovní dráhou 7 příze 1. takže příze 1 před spuštěním zapřádání prochází odtahovým ústrojím příze 1 s přítlačným válečkem 8 oddáleným od neznázoměného druhého z dvojice odtahových válečků odtahového ústrojí příze L V neznázoměném příkladu provedení ekvivalentním k provedení na obr. 6 nebo k jeho výše uvedeným ekvivalentům je vychylovací prostředek 2 tvo40 řen přímým čepem, či jiným vhodným vychylovacím prostředkem.In the embodiment shown in Fig. 6, the deflection means 2 formed by the knuckle is slidably mounted in the sleeve 5 laterally from the yarn working path 7, i.e. next to the yarn working path 7, wherein the deflecting means 2 as a whole is mounted linearly adjustable The yarn 1 is deflected outside the yarn draw-off device 1 and can be deflected by the working end 21 of the deflecting means 2 within the limit positions of the working end 21 of the deflecting means 2 corresponding to the extreme positions X1 and X3 of the deflected yarn 1. As shown in FIG. 6 with the center position X2 of the deflected yarn 1. In each position of the working end 21 of the deflecting means 2, the spinning yarn 35 has a different length. In the equivalent embodiment of FIG. 6, the deflecting means 2 is situated upstream of the yarn working path 7 so that the yarn 1 passes the yarn draw-off device 1 with a pressure roller 8 spaced apart from the second of the pair of yarn draw-off rollers LV not shown. For the embodiment of FIG. 6 or its equivalents, the deflecting means 2 is formed by a straight pin or other suitable deflecting means.

V dalším neznázoměném příkladu provedení je vychylovací prostředek 2 tvořený stejným či ekvivalentním prostředkem jako je znázorněný vychylovací prostředek 2 situován v čelním pohledu na pracovní místo před pracovní dráhou 7 příze 1, např. jako je tomu v CZ pat. 290 319, přičemž je svým ukládachn koncem 20 situován ve směru délky stroje, takže natáčením vychylo- vacího prostředku 2 kolem podélné osy jeho ukládacího konce 20 se pracovní konec 21 vychylovacího prostředku 2 přibližuje či oddaluje vůči pracovní dráze 7 příze L V tomto neznázoměném příkladu provedení prochází příze 1 před spuštěním zapřádání odtahovým ústrojím příze 1 s přítlačným válečkem 8 oddáleným od neznázoměného druhého z dvojice odtahových válečků odtahového ústrojí příze 1 a příze 1 je vychylovacím členem 2 vychýlena směrem před pracovní 50 místo.In another non-illustrated embodiment, the deflecting means 2 is formed by the same or equivalent means as the deflecting means shown 2 is situated in front view of the work station in front of the yarn working path 7, e.g. 290 319, with its storage end 20 situated in the machine length direction, so that by rotating the deflecting means 2 about the longitudinal axis of its storage end 20, the working end 21 of the deflecting means 2 approaches or moves relative to the yarn working path 7 the yarn 1 before the yarn draw-off device 1 is started with the pressure roller 8 spaced from the not shown second of the pair of yarn draw-off rollers 1 and the yarn 1 is deflected by the deflecting member 2 in front of the working position 50.

V dalším neznázoměném příkladu provedení je vychylovací prostředek 2 tvořen jiným vhodným prostředkem, např. prostředkem podle CZ pat. 290 319, v níž vychylovací prostředek 2 situovaný na nosném ramenu v úrovni před přítlačným odtahovým válečkem 8 obsahuje vychylovací čep,In another not illustrated embodiment, the deflecting means 2 is formed by another suitable means, e.g. 290 319, wherein the deflecting means 2 situated on the support arm at the level upstream of the pressurizing take-off roller 8 comprises a deflecting pin,

-4CZ 292595 B6 který tvoří pracovní konec 21, a který je spřažen s pohonem pro své vysouvání a zasouvání z a do pouzdra, v němž je uložen. V tomto neznázoměném příkladu provedení prochází příze 1 před spuštěním zapřádání odtahovým ústrojím příze 1 s přítlačným válečkem 8 oddáleným od neznázoměného druhého z dvojice odtahových válečků odtahového ústrojí příze 1 a zapřádací záloha příze 1 je držena vychylovacím členem 2 směrem před pracovní místo. Přestavování vychylovacího čepu vůči pracovní dráze 7 příze 1 je docíleno buď přestavitelným uložením pouzdra s vychylovacím čepem na nosném ramenu nebo pevným uložením pouzdra s vychylovacím čepem na nosném ramenu, které je na stroji uloženo přestavitelně nebo je tvořeno dvojicí vzájemně nastavitelných částí atd.Which forms the working end 21, and which is coupled to the drive to extend and retract from and into the housing in which it is accommodated. In this non-illustrated embodiment, the yarn 1 passes the yarn draw-off device 1 with a pressure roller 8 spaced from an unrecognized second of the pair of yarn draw-off device 1 and the yarn piecing reserve 1 is held in front of the work station. Adjustment of the deflection pin relative to the working path 7 of the yarn 1 is achieved either by an adjustable bearing of the deflection bolt sleeve on the support arm or by a fixed bearing of the deflection bolt sleeve on the support arm which is displaceably mounted on the machine or consists of a pair of mutually adjustable parts.

Délka zapřádací zálohy příze 1 může být v určitém rozsahu měněna i nastavováním zapřádací polohy pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2 příze 1 ve směru podél pracovní dráhy 7 příze 1.The length of the spinning advance of the yarn 1 can also be varied to some extent by adjusting the spinning position of the working end 21 of the yarn deflecting means 2 in the direction along the working path 7 of the yarn 1.

Zařízení pracuje tak, že pracovní konec 21 vychylovacího prostředku 2 příze 1 je vysunutý do své pracovní polohy a je nastaven v požadované zapřádací poloze. Při přípravě pracovního místa k zapředení navede obsluha stroje přízi 1 na tento pracovní konec 21, čímž se vytvoří zapřádací záloha příze 1 požadované délky, a konec příze 1 se vloží do odtahové trubičky 3 příze 1 ze spřádací jednotky. Při spuštění zapřádání uvolní pracovní konec 21 vychylovacího prostředku 2 přízi 1, např. tak, že se zasune do opěrného prvku 6 a příze J přes něj vedená se sesmekne z pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2. Uvolněním příze 1 se tato vrací do své pracovní dráhy 7 mezi odtahové válečky, čímž se konec příze 1 v odtahové trubičce 3 spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru, kde se k němu začnou připřádat vlákna dopravená do spřádacího rotoru mezitím obnoveným přívodem vláken a příze 1 se začne odtahovat časově synchronizovaným spuštěním odtahového ústrojí příze, resp. spuštěním jeho přítlačného válečku 8 na pevný váleček v době, kdy příze 1 která tvořila zapřádací zálohu se nachází mezi odtahovými válečky. Tímto se na příslušném pracovním místě provede zapředení a dále pokračuje normální předení. Při potřebě změnit parametry zapřádání změnou délky zapřádací zálohy příze 1 se jednoduše a rychle změní zapřádací poloha pracovního konce 21 vychylovacího prostředku 2 vůči pracovní dráze 7 příze 1. např. natáčením vychylovacího prostředku 2, a zapředení se může prakticky ihned provést.The device operates in such a way that the working end 21 of the yarn deflecting means 2 is extended to its working position and is set in the desired piecing position. When preparing the spinning station, the machine operator guides the yarn 1 to this working end 21, thereby creating a spinning reserve of the yarn 1 of the desired length, and inserting the yarn end 1 into the yarn draw-off tube 3 from the spinning unit. At the start of the piecing process, the working end 21 of the deflecting means 2 releases the yarn 1, for example by sliding into the support element 6 and the yarn J passing therethrough slides off the working end 21 of the deflecting means 2. 7 between the take-off rollers, whereby the end of the yarn 1 in the take-off tube 3 is lowered onto the collecting groove of the spinning rotor, where the fibers conveyed to the spinning rotor are spun into it. . by lowering its pressure roller 8 onto the fixed roller at a time when the yarn 1 that constituted the spinning advance is located between the pulling rollers. Spinning is then performed at the respective workstation and normal spinning continues. If it is necessary to change the piecing parameters by changing the length of the yarn piecing reserve 1, the piecing position of the working end 21 of the deflecting means 2 relative to the yarn working path 7 is changed quickly and easily, e.g.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Vynález je využitelný zejména u rotorových dopřádacích strojů při potřebě změnit parametry zapřádání změnou délky zapřádací zálohy příze.The invention is particularly applicable to rotor spinning machines in the need to change the piecing parameters by changing the length of the piecing yarn reserve.

Claims (7)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Poloautomatické zapřádací zařízení pracovního místa rotorového dopřádacího stroje obsahující vychylovací prostředek příze z pracovní dráhy příze, který je spřažen se zapřádacím pohonem vychylovacího prostředku, přičemž vychylovací prostředek má pracovní konec, který je zapřádacím pohonem přestavitelný mezi svou klidovou a zapřádací polohou, ve které je pracovní konec vychylovacího prostředku uzpůsoben pro držení příze ve vychýlené zapřádací poloze vůči pracovní dráze příze, vyznačující se tím, že pracovní konec (21) vychylovacího prostředku (2) příze (1) je ve směru v podstatě příčném ke směru svého pohybu mezi svou klidovou a pracovní polohou nastavitelný do alespoň dvou různých zapřádacích poloh vůči pracovní dráze (7) příze (1).A semiautomatic spinning device of a rotor spinning machine working station comprising a yarn deflector from a yarn working path which is coupled to a yarn drive of a deflector, the deflecting means having a working end which is adjustable by the yarn drive between its resting and spinning position. a working end of the deflecting means adapted to hold the yarn in a deflected piecing position with respect to the yarn working path, characterized in that the working end (21) of the yarn deflecting means (2) is in a direction substantially transverse to its moving between operating position adjustable to at least two different piecing positions relative to the working path (7) of the yarn (1). 2. Poloautomatické zapřádací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pracovní konec (21) vychylovacího prostředku (2) příze (1) je v každé své nastavené zapřádací poloze vůči pracovní dráze (7) příze (1) zaaretovatelný.Semi-automatic piecing device according to claim 1, characterized in that the working end (21) of the yarn deflection means (2) is lockable in each of its set piecing position relative to the trajectory (7) of the yarn (1). -5CZ 292595 B6-5GB 292595 B6 3. Poloautomatické zapřádací zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vychylovací prostředek (2) příze (1) je tvořen zalomeným čepem, který je svým ukládacím koncem (20) spřažen se zapřádacím pohonem, přičemž obsahuje pracovní konec (21), který je situován v odstupu od ukládacího konce (20).Semi-automatic piecing device according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the yarn deflection means (2) is formed by a knuckle which is coupled with its piecing end (20) to the piecing drive and comprises a working end (2). 21), which is situated at a distance from the storage end (20). 5 4. Poloautomatické zapřádací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že vychylovací prostředek (2) příze (1) je tvořen dvojnásobně pravoúhle zalomeným čepem.Semi-automatic piecing device according to claim 3, characterized in that the deflecting means (2) of the yarn (1) is formed by a double-angled pivot. 5. Poloautomatické zapřádací zařízení podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačující se tím, že pracovní konec (21) vychylovacího prostředku (2) je alespoň částečně obklopen opěrným prvkem (Semi-automatic piecing device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the working end (21) of the deflecting means (2) is at least partially surrounded by a support element (2). 6).6). 10 6. Poloautomatické zapřádací zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že vychylovací prostředek (2) je uložen otočně okolo podélné osy svého ukládacího konce (20).Semi-automatic piecing device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the deflecting means (2) is rotatably mounted about the longitudinal axis of its receiving end (20). 7. Poloautomatické zapřádací zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že opěrný prvek (6) obsahuje objímku (61), která je souose s ukládacím koncem (20) vychylovacíhoSemi-automatic piecing device according to claim 6, characterized in that the support element (6) comprises a sleeve (61) which is coaxial with the receiving end (20) of the deflection device. 15 prostředku (2) příze (1) otočně uložena na tělese (5), přičemž je opatřena příčným ramenem (62) s průchozí podélnou drážkou (620), ve které je situován vychylovací prostředek (2) příze (1).15 of the yarn means (2) is rotatably supported on the body (5) and is provided with a transverse arm (62) with a longitudinal groove (620) through which the yarn deflecting means (2) of the yarn (1) is situated. 8. Poloautomatické zapřádací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že objímka (61) je opatřena soustavou drážek a/nebo výstupků, přičemž těleso (5) je opatřeno alespoň jedním odpovídajícím výstupkem a/nebo drážkou.Semi-automatic piecing device according to claim 7, characterized in that the sleeve (61) is provided with a system of grooves and / or projections, the body (5) having at least one corresponding projection and / or groove. 20 9. Poloautomatické zapřádací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že těleso (5) je opatřeno soustavou drážek a/nebo výstupků, přičemž objímka (61) je opatřena alespoň jedním odpovídajícím výstupkem a/nebo drážkou.Semi-automatic piecing device according to claim 7, characterized in that the body (5) is provided with a system of grooves and / or projections, the sleeve (61) being provided with at least one corresponding projection and / or groove.
CZ200250A 2002-01-07 2002-01-07 Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine CZ292595B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200250A CZ292595B6 (en) 2002-01-07 2002-01-07 Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine
SK1855-2002A SK285238B6 (en) 2002-01-07 2002-12-30 Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine
CN03121768A CN100591816C (en) 2002-01-07 2003-01-07 Semi-automatic rotor spinning making up device of rotor spinning frames

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200250A CZ292595B6 (en) 2002-01-07 2002-01-07 Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200250A3 CZ200250A3 (en) 2003-10-15
CZ292595B6 true CZ292595B6 (en) 2003-10-15

Family

ID=27797329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200250A CZ292595B6 (en) 2002-01-07 2002-01-07 Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN100591816C (en)
CZ (1) CZ292595B6 (en)
SK (1) SK285238B6 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013102770A1 (en) * 2013-03-19 2014-09-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinning a spinning machine and method for operating the same
CZ306444B6 (en) * 2015-04-30 2017-01-25 Rieter Cz S.R.O. A method of spinning yarn at the workstation of a rotor spinning machine and a device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
CN1439755A (en) 2003-09-03
CZ200250A3 (en) 2003-10-15
SK18552002A3 (en) 2003-08-05
SK285238B6 (en) 2006-09-07
CN100591816C (en) 2010-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000016242A (en) Method of automatically exchanging thread bobbin and spool device having exchange unit
DE2506362A1 (en) OPEN-END SPINNING MACHINE
DE3317361C2 (en) Method and device for starting up a friction spinning unit
CZ304396B6 (en) Method of individual yarn spinning on rotor spinning machine workstation and apparatus for making the same
CZ20002735A3 (en) Yarn spinning process at rotor spinning machine working station and apparatus for making the same
CZ20022314A3 (en) Method for restarting the spinning and a spinning machine for making the same
DE2501735A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATING THE TAKE-UP REEL CHANGE ON A SPINNING MACHINE, IN PARTICULAR ROTOR SPINNING MACHINE
JPH09156831A (en) Twill winding package replacing device for fiber machine which winds twill winding package
CZ269495A3 (en) Process and apparatus for for spinning yarn on a rotor spinning machine
CZ945084A3 (en) Device for producing supply package of yarn
DE4443818A1 (en) Textile machine producing cross-wound bobbins
CS215047B2 (en) Facility for making the reserve package on the tube
CZ292595B6 (en) Semiautomatic spinning apparatus of a rotor spinning machine
CN116056994A (en) Device for drawing out and winding up threads
DE4231730A1 (en) Open=end spinner start=up - has one end of an auxiliary yarn clamped at empty sleeve and other end spliced to newly-spun yarn
CZ2007637A3 (en) Jet spinning frame service apparatus and methods of handling yarn at the jet spinning frame workstation
CZ2008484A3 (en) Device for throwing off end of yarn
CZ108083A3 (en) Open-end spinning machine
CS219285B2 (en) Respinning device for the spindleless afterspinning machine
CZ9901925A3 (en) Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station
CZ5397A3 (en) Apparatus for recovery of spinning process on spindleless spinning machine
DE3533587C2 (en)
CZ258697A3 (en) Process and apparatus for spinning yarn on a spindleless spinning apparatus
CZ20011098A3 (en) Device for arrestment of spinning lever
CN115404577A (en) Roving stop assembly for a drawing frame of a ring spinning machine and ring spinning machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20200107