CZ269795A3 - Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a servicing apparatus of a rotor spinning machine and apparatus for making the same - Google Patents
Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a servicing apparatus of a rotor spinning machine and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ269795A3 CZ269795A3 CZ952697A CZ269795A CZ269795A3 CZ 269795 A3 CZ269795 A3 CZ 269795A3 CZ 952697 A CZ952697 A CZ 952697A CZ 269795 A CZ269795 A CZ 269795A CZ 269795 A3 CZ269795 A3 CZ 269795A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- auxiliary
- yarn
- auxiliary yarn
- spinning
- spool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Způsob odtahování pomocné příze z pomocné cívky uložené na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu ΐ Ξ-! 2 2 -* ~ f í 2^ ; X J TJ . * f ! - J _ £ JMethod of withdrawing the auxiliary yarn from the auxiliary spool mounted on the rotor spinning machine control device and the apparatus for carrying out the method ΐ Ξ-! 2 2 - * ~ ph 2 ^; X J TJ. * f! - J_ £ J
Oblast techniky j j j : ~ IFIELD jjj: ~ I
Vynález se týká způsobu odtahování pomocné příze z pomocné cívky uložené na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje pracovními prostředky obslužného zařízení při obsluze pracovního místa rotorového dopřádacího stroje při vkládání prázdné dutinky a/nebo zapřádání na prázdnou dutinku.The present invention relates to a method for withdrawing an auxiliary yarn from an auxiliary spool mounted on a rotor spinning machine operating device by the operating means of the operating device while operating the rotor spinning machine working place when inserting an empty tube and / or spinning onto an empty tube.
Dále se vynález týká obslužného zařízení k provádění uvedeného způsobu obsahujícího pomocnou cívku, z níž je pomocná příze vedena do zaváděcího ramena opatřeného podávači upínkou.The invention further relates to an operating device for carrying out the method comprising an auxiliary bobbin from which the auxiliary yarn is guided to a loading arm provided with a feed clamp.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Za svou dobu vývoje prodělaly bezvřetenové stroje bouřlivý rozvoj. Jsou do značné míry automatizovány a jsou obecně známa obslužná zařízení, která dokáží zaručit provoz stroje prakticky bez zásahu člověka. Dosud je používáno v podstatě tří základních postupů výměny cívek a opětovného zapředení, přičemž konkrétní řešení jednotlivých firem u každého postupu vykazují drobné rozdíly.During its development, open-end machines underwent a stormy development. They are largely automated and operating devices are generally known which can guarantee the operation of the machine virtually without human intervention. So far, there are basically three basic coil replacement and re-spinning processes, with specific solutions for each company showing minor differences in each process.
Do prvé skupiny patří postupy, které dovolují provést výměnu cívek bez přerušení předení a tedy nevyžadují nové zapředení. Zakládání nové dutinkyThe first group includes procedures that allow the bobbins to be changed without interrupting the spinning and thus do not require a new spinning. Creating a new core
PS3118CZPS3118CZ
15.10.1995 se děje za běhu pracovního místa, příze je obvykle odváděna po dobu výměny odsáváním do sběrače a po provedení výměny oddělena a znovu navedena na cívku. Tento postup má hned tři nevýhody. Za prvé je to ztráta odvedené příze. Za druhé, není vhodný pro vysoké odtahové rychlosti, neboť mechanismus provádějící vlastní výměnu musí pracovat velkými rychlostmi a se značnými dynamickými silami, a tím nemá velkou životnost a za třetí není tento postup možno aplikovat na stojícím pracovním místě, což je nutné při zahajování spřádacího cyklu.15.10.1995 takes place while the workstation is running, the yarn is usually removed during the exchange by suction into the collector and after the exchange is carried out it is separated and re-guided on the spool. This procedure has three disadvantages. Firstly, it is the loss of the yarn drained off. Secondly, it is not suitable for high take-off speeds, since the self-replacing mechanism has to operate at high speeds and with considerable dynamic forces and thus does not have a long service life and thirdly it cannot be applied at a stationary work station. .
Tento nedostatek, potíže při zahajování nového spřádacího cyklu, byl odstraněn druhou skupinou postupů, které spočívají v tom, že při každé výměně je přerušováno předení na nezbytně nutnou dobu, spřádací jednotka je vyčištěna a znovu zapředena, přitom příze pro nové zapředení se získává z navinuté příze, nebo si automat veze pro tyto účely s sebou již navinutou přízi, která může být např. i jiného charakteru než právě na stroji vyráběná, avšak vhodnější pro zapřádání. Vlastní výměna cívky, hlavně vložení prázdné dutinky do ramen stroje se potom provádí při předení jako v předchozím případě i s nevýhodami tohoto postupu.This drawback, the difficulty in initiating a new spinning cycle, has been eliminated by a second group of processes, which consists in interrupting the spinning for the necessary time each time the spinning unit is cleaned and re-spun, the yarn for re-spinning being recovered from the wound yarn, or the machine carries with it already wound yarn, which may be, for example, of a different character than the machine produced, but more suitable for spinning. The actual change of the spool, mainly the insertion of the empty tube into the machine arms is then carried out during spinning, as in the previous case, with the disadvantages of this process.
Proto byl navržen a je prakticky využíván další postup, který spočívá v tom, že k výměně cívky opatřené plným návinem za prázdnou dutinku dochází při zastaveném předení pracovního místa. Aby bylo možné následné zapředení a automatické pokračování předení, je tato dutinka před svým upnutím do navíjecích ramen opatřena zvláštním mechanismem základním ovinem, jehož délka stačí alespoň na jedno zapředení. Tento postup dovoluje snadnou realizaci automatu i pro velmi vysoké odtahové rychlosti, neboť k výměně cívek dochází při stojícím pracovním místě a je tedy na odtahové rychlosti nezávislá. Tento pracovní postup je tak zdánlivě zcela dokonalý.Therefore, another method has been devised and practiced, which consists in replacing the full-spool bobbin with an empty tube when the spinning station is stopped spinning. In order to allow subsequent spinning and automatic spinning to proceed, this sleeve is provided with a special base wrap mechanism, which is sufficient for at least one spinning, before being clamped into the winding arms. This procedure allows easy realization of the machine even at very high draw-off speeds, since the coils are changed at a stationary workstation and thus independent of the draw-off speed. This workflow is thus seemingly perfect.
PS3118CZPS3118CZ
15.10.199515.10.1995
Praktickými zkouškami bylo doloženo, že na dutince, na které je jen několik počátečních ovinů, při vyhledávání konce příze odsávací hubicí obslužného automatu, zvláště na perforované dutince, v menší míře i na dutince kuželové, dochází často k přesmýknutí a vzájemnému zachumlání sousedních ovinů příze a tím k poruše zapřádání, tím se snižuje spolehlivost výměny cívek. Dále z teorie tvorby zápředkú vyplývá, že je nemožné zhotovit prostým zapředením přízi, na které by místo zapředení nebylo patrno. Vždy představuje poznatelnou poruchu vzhledu příze. Také příze, ze které je pomocné startovací vinutí na dutince zhotoveno, není identická s přízí na spřádacím místě vyráběnou. Tyto výhrady se mohou zdát na prvý pohled jako malicherné, ovšem skutečností je, že ve zboží, zvláště v pleteninách se nepatrné odchylky kumulují a představují pak znatelnou vadu. Přitom při stále se zvyšujících odtahových rychlostech bezvřetenových strojů by bylo žádoucí mít možnost provádět výměnu cívky při stojícím pracovním místě, aby nevznikaly enormní požadavky na obslužné mechanismy a přitom mít zaručeno, že zápředek, ani startovací příze se nedostane při následných operacích do zboží.Practical tests have shown that on a tube with only a few initial windings, when searching for the end of the yarn by the suction nozzle of the automatic machine, especially on a perforated tube, to a lesser extent on a conical tube, thus, the piecing failure, the reliability of the coil change is reduced. Furthermore, it is clear from the theory of spinning that it is impossible to make a yarn by simply spinning the yarn on which the spinning point would not be visible. It always represents a noticeable defect in the appearance of the yarn. Also, the yarn from which the auxiliary starter winding on the tube is made is not identical to the yarn produced at the spinning station. At first glance, these reservations may seem petty, but the fact is that in goods, especially in knitwear, slight deviations accumulate and represent a noticeable defect. At increasing speeds of the open-end machines, it would be desirable to be able to change the bobbin while the work station is stationary so as not to impose enormous demands on the operating mechanisms while ensuring that the spinning device and the starting yarn do not enter the goods during subsequent operations.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem opětovného zapředení na bezvřetenových dopřádacích strojích podle zveřejněné CZ pat. přihlášky 2899-91, u níž při upínání prázdné dutinky mezi odklopná ramena držáku cívky při nepředoucím spřádacím místě se mezi odklopné rameno a okraj dutinky zavede pomocná příze, která se potom odklopným ramenem sevře, načež se její opačný konec v obslužném zařízení upraví pro jedno zapředení, zapřede se a pak se tato pomocná příze spolu se začátkem nově vypřádané příze navine jako přízová záloha na dutinku, načež se příze předá rozváděcímu zařízení stroje k vytváření křížové cívky.These disadvantages are overcome by the re-spinning method on open-end spinning machines according to published CZ Pat. No. 2899-91, in which, when clamping an empty tube between the hinged arms of the bobbin holder at a non-forward spinning point, an auxiliary yarn is introduced between the hinged arm and the rim of the hollow tube, which is then clamped by the hinged arm; The yarn is spun and then the auxiliary yarn is wound together with the beginning of the newly spun yarn as a yarn deposit on the core, after which the yarn is transferred to the distributor device of the cross bobbin forming machine.
PS3118CZPS3118CZ
15.10.199515.10.1995
Obslužné zařízení podle PV 2899-91 obsahuje otočně uložené vkládací rameno dutinky, na jehož konci je vytvořeno uchopovací zařízení dutinky a zároveň uloženo ústrojí pro zachycení pomocné příze, jehož nasávací otvor se v zachycovací poloze pomocné příze nachází proti ústrojí pro držení pomocné příze a v přenášecí poloze vedle čela dutinky, přičemž zapřádací hlavice je v tělese obslužného zařízeni uložena otočně a v jejím konci je uloženo zařízení pro vytvoření konce pomocné příze a jeho úpravu pro zapředení.The operating device according to PV 2899-91 comprises a rotatably mounted insertion arm of the tube, at the end of which the tube gripping device is formed and at the same time the auxiliary yarn catching device is disposed whose suction opening is opposite the auxiliary yarn holding device and the transfer yarn. The spinning head is rotatably mounted in the body of the service device, and at its end there is a device for forming the end of the auxiliary yarn and adjusting it for spinning.
Pomocná příze je u tohoto řešení uložena na zásobní cívce, z níž je vedena přes vodicí očko do ústrojí pro držení začátku pomocné příze, například do přízové brzdy, z níž pomocná příze vychází v oblasti proti nasávacímu otvoru ústrojí pro zachycení pomocné příze v předávací poloze pomocné příze. Při dalším pohybu ústrojí pro zachycení pomocné příze dochází k vytahování pomocné příze přes zmíněnou přízovou brzdu, která je uvolněná, přímo z pomocné zásobní cívky. V důsledku toho dochází v přízi k prudkým změnám napětí, které mají negativní vliv zejména na spolehlivost zapřádacího procesu.In this solution, the auxiliary yarn is mounted on a supply spool from which it is guided through a guide eye to a device for holding the beginning of the auxiliary yarn, for example a yarn brake, from which the auxiliary yarn exits in the region opposite the suction opening of the yarn. As the auxiliary yarn catching device moves further, the auxiliary yarn is pulled out of said yarn brake, which is released, directly from the auxiliary supply spool. As a result, the yarn undergoes rapid voltage variations which have a negative effect in particular on the reliability of the piecing process.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nevýhody stavu techniky jsou odstraněny způsobem odtahování pomocné příze z pomocné cívky uložené na obslužném zařízení rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při odtahování pomocné příze z pomocné cívky pracovními prostředky obslužného zařízení se na pomocnou přízi působí brzdnou silou a za místem působení brzdné síly se na pomocnou přízi působí pomocnou podávači silou, čímž se dosáhne plynulého odtahování pomocné příze při zachováníThe aforementioned disadvantages of the prior art are eliminated by the method of withdrawing the auxiliary yarn from the auxiliary spool mounted on the rotor spinning machine service according to the invention, which is characterized in that braking force is applied to the auxiliary yarn when the auxiliary yarn is withdrawn from the auxiliary spool. after the braking force application point, the auxiliary yarn is subjected to an auxiliary feeding force, thereby achieving a continuous withdrawal of the auxiliary yarn while maintaining
PS3118CZPS3118CZ
15.10.1995 dostatečného a stálého napětí v pomocné přízi.15.10.1995 of sufficient and constant tension in the auxiliary yarn.
Při tom je výhodné, púsobí-li pomocná podávači síla pouze během odtahování pomocné příze, zatímco brzdná síla působí stále, přičemž se snímá pohyb pomocné příze.In this case, it is advantageous if the auxiliary feeding force is applied only during the withdrawal of the auxiliary yarn, while the braking force is still applied, the movement of the auxiliary yarn being sensed.
Podstata obslužného zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že mezi pomocnou cívku a zaváděcí rameno (7) je do dráhy pomocné příze vloženo podávači ústrojí pomocné příze.The principle of the service device for carrying out the method according to the invention is that an auxiliary yarn feeder is inserted between the auxiliary bobbin and the insertion arm (7) in the auxiliary yarn path.
Při tom je výhodné, je-li před podávacím ústrojím pomocné příze v dráze pomocné příze vloženo čidlo pohybu pomocné příze.In this case, it is advantageous if an auxiliary yarn movement sensor is inserted in front of the auxiliary yarn feeder in the auxiliary yarn path.
Mezi podávacím ústrojím pomocné příze a čidlem pohybu pomocné příze může být v dráze pomocné příze s výhodou vložena přízová brzda.Preferably, a yarn brake may be inserted between the auxiliary yarn feeder and the auxiliary yarn movement sensor in the auxiliary yarn path.
Podávači ústrojí může být u všech výše uvedených variant provedení obslužného zařízení s výhodou tvořena ejektorem.In all the above-mentioned variants of the service device, the feeding device can advantageously be an ejector.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Příklad provedení zařízení k provádění způsobu odtahování pomocné příze podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 zařízení ve fázi přebírání pomocné příze nasávací trubicí vkládacího ramena dutinky, obr. 2 zařízení ve fázi zachycení pomocné příze v navíjecím ústrojí a přenesení pomocné příze k neznázorněné spřádací jednotce a obr. 3 zařízení ve fázi ukončení odtahování pomocné příze a jejím přerušení mezi zapřádací upínkou a podávači upínkou.An exemplary embodiment of an apparatus for carrying out the method of withdrawing an auxiliary yarn according to the invention is schematically shown in the attached drawing, where Fig. 1 shows the device in the phase of taking the auxiliary yarn through the suction tube of the insertion arm of the tube. 3 shows the device in the phase of terminating the withdrawal of the auxiliary yarn and its interruption between the spinning clamp and the feeding clamp.
PS3118CZPS3118CZ
15.10.1995 ó15.10.1995 ó
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Rotorové dopřádací stroje obsahují množství pracovních míst uspořádaných v jedné nebo ve dvou radách vedle sebe. K obsluze pracovních míst je přestavitelně podél pracovních míst stroje upraveno obslužné zařízení, které obsahuje množství mechanismů, určených k obsluze jednotlivých pracovních míst při obnovování pracovních funkcí.The rotor spinning machines comprise a plurality of work stations arranged in one or two rows side by side. To operate the workstations, a service device is provided, which is adjustable along the workstations of the machine, which comprises a plurality of mechanisms intended to operate the individual workstations when restoring the work functions.
Každé pracovní místo obsahuje známou neznázorněnou spřádací jednotku, v níž se známým způsobem vyrábí příze z pramene vláken, který se do ní přivádí z pramenové konve, která rovněž není znázorněna. Příze vyráběná ve spřádací jednotce se vede k navíjecímu ústrojí 1, kde se navíjí na cívku uloženou mezi cívkovými rameny 11 Po navinutí určené délky příze na cívku nebo po dosažení jiných finálních parametrů navinuté cívky se navinutá cívka známými neznázorněnými prostředky obslužného zařízení smekne a nahradí prázdnou dutinkou 12. Aby mohl být obnoven proces předení, vloží se prostředky obslužného zařízení mezi jedno čelo 121 dutinky 12 pomocná příze 2, upevní se zde, a pak se pomocná příze 2 prostředky obslužného zařízení přemístí ke spřádací jednotce, pomocná příze 2 se přeruší a konec té části pomocné příze 2, která je sevřena mezi dutinkou 12 a cívkovým ramenem 11 navíjecího ústrojí 1 představuje zaprádací konec pomocné příze 2Each work station comprises a known spinning unit (not shown) in which yarn is produced in a known manner from a sliver of fibers which is fed to it from a sliver, which is also not shown. The yarn produced in the spinning unit is fed to a winding device 1 where it is wound on a spool placed between spool arms 11. 12. In order to resume the spinning process, the means of the service device is inserted between one face 121 of the tube 12 of the auxiliary yarn 2, fixed here, and then the auxiliary yarn 2 is moved to the spinning unit by the means of the service device. the portion of the auxiliary yarn 2, which is clamped between the tube 12 and the spool arm 11 of the winding device 1, represents the loose end of the auxiliary yarn 2
Na obslužném zařízení je uložena pomocná cívka 3, na níž je navinutá pomocná příze 2. Pomocná příze 2 je z pomocné cívky 3 vedena přes vodič 4 pomocné příze 2, uložený na obslužném zařízení. Za vodičem 4 pomocné příze 2 je pomocná příze 2 vedena přes čidlo 5 přítomnosti pomocné příze 2 a přízovou brzdu 6, která je vytvořena některým ze známých způsobů a stejněAn auxiliary spool 3 is mounted on the service device, on which the auxiliary yarn 2 is wound. The auxiliary yarn 2 is guided from the auxiliary spool 3 via a guide 4 of the auxiliary yarn 2 arranged on the service device. Downstream of the guide 4 of the auxiliary yarn 2, the auxiliary yarn 2 is guided through the presence sensor 5 of the auxiliary yarn 2 and the yarn brake 6, which is formed in one of the known ways and in the same way
PS3118CZPS3118CZ
15.10.199515.10.1995
Ί jako čidlo 5 přítomnosti pomocné příze 2 je uložena na obslužném zařízení Součástí obslužného zařízení je také zaváděcí rameno 7 pomocné příze 2, které je duté a zakončené podávači upínkou 71 pomocné příze 2. Do dutiny zaváděcího ramena 7 je vyústěn ejektor 72Ί as the sensor 5 for the presence of the auxiliary yarn 2 is mounted on the service device The service device also includes an insertion arm 7 of the auxiliary yarn 2, which is hollow and ended with a feed clamp 71 of the auxiliary yarn 2.
K ústí 711 podávači upínky 71 pomocné příze 2 je přestavitelně uspořádána známá nasávací trubice 81 známého vkládacího ramena 8 obslužného zařízení. Za vstupním otvorem zmíněné nasávací trubice 81 je uspořádána přenášecí upínka 82 pomocné příze 2. Smekací rameno 8 je jednou ze známých součástí obslužného zařízení a slouží ke vkládání prázdné dutinky 12 mezi cívková ramena 11 navíjecího ústrojí 1 obsluhovaného pracovního místa stroje.A known suction tube 81 of a known insertion arm 8 of the service device is displaceably arranged to the mouth 711 of the feed yarn 71 of the auxiliary yarn 2. A transfer clamp 82 of auxiliary yarn 2 is arranged downstream of the inlet opening of said suction tube 81.
Obslužné zařízení je dále opatřeno známými prostředky pro odměřování délky pomocné příze potřebné pro zapředení a prostředky pro přenesení pomocné příze 2 k neznázorněné spřádací jednotce a k vytvoření zapřádacího konce pomocné příze 2. Tyto prostředky jsou na výkresech znázorněny pouze schematicky, neboť představují jedno z mnoha možných řešení. Zmíněné prostředky jsou u znázorněného příkladu provedení tvořeny odměřovacím ústrojím 91 délky příze potřebné pro zapředení opatřeným háčkem 911 pro zachycení příze, vodiče 92 příze zapřádací hlavice 93, která obsahuje zapřádací upínku 931 příze, napínací kladku 932 příze a přerušovací ústrojí 933. tvořené ve znázorněném přikladu provedení přerušovací frézou. Tyto prostředky jsou stejné jako prostředky pro obnovování předení na pracovním místě po přetrhu příze, kdy se příze pro obnovení předení odvíjí z částečně navinuté cívky uložené v navíjecím ústrojí.Furthermore, the control device is provided with known means for measuring the length of the auxiliary yarn required for spinning and means for transferring the auxiliary yarn 2 to the spinning unit (not shown) and forming the piecing end of the auxiliary yarn 2. . In the illustrated embodiment, said means comprise a yarn length measuring device 91 required for spinning with a yarn catch hook 911, a yarn guide 92 of the spinning head 93, which includes a yarn spinning clamp 931, a yarn tensioner 932 and a breaker 933. with cutter cutter. These means are the same as the means for recovering the spinning at the work station after the yarn break, in which the spinning-renewing yarn is unwound from a partially wound spool housed in the winding device.
Po výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku 12 se k obnoveníAfter replacing the wound bobbin with an empty tube 12, it is restored
PS3118CZPS3118CZ
15.10.1995 předení na obsluhovaném pracovním místě používá pomocná příze 2 odvíjená z pomocné cívky 3, uložené na obslužném zařízeni. Při vkládání prázdné dutinky 12 mezi cívková ramena H navíjecího ústrojí 1 se vkládací rameno 8, jehož součástí je nasávací trubice 81 pomocné příze 2, vstupním otvorem této nasávací trubice 81 nastaví proti ústí 711 podávači upínky 71 pomocné příze 2. Do nasávací trubice 81 se přivede podtlak, s výhodou již před tím, než se zastavila proti ústí 711 podávači upínky 71 pomocná příze 2 a konec pomocné příze 2 vyčnívající z podávači upínky 71 pomocné příze 2 se nasaje do nasávací trubice 81. Podávači upínka 71 uvolní pomocnou přízi 2 takže tato jí muže volně procházet a do ejektoru 72 se přivede transportní vzduch, který odtahuje pomocnou přízi 2 z pomocné cívky 3 a pomocná příze 2 snadněji prochází dutinkou zaváděcího ramena 7 a je nasávána do nasávací trubice 81 vkládacího ramena 8 dutinky 12.15.10.1995 the spinning at the service station uses the auxiliary yarn 2 unwound from the auxiliary spool 3, stored on the service device. When inserting an empty tube 12 between the spool arms H of the winding device 1, the insertion arm 8, which comprises the suction tube 81 of the auxiliary yarn 2, is aligned with the inlet opening of the suction tube 81 against the mouth 711 of the feed clamp 71 of the auxiliary yarn 2. the vacuum, preferably before it stops against the mouth 711 of the feed yarn 71 of the auxiliary yarn 2, and the end of the auxiliary yarn 2 protruding from the feed yarn feed clamp 71 is sucked into the suction tube 81. The transport air is drawn into the ejector 72, which draws the auxiliary yarn 2 from the auxiliary spool 3 and the auxiliary yarn 2 more easily passes through the insertion arm tube 7 and is sucked into the suction tube 81 of the insertion arm 8 of the tube 12.
Když se konec pomocné příze 2 dostane v nasávací trubici 81 za přenášecí upínku 82 pomocné příze 2, je pomocná příze 2 touto přenášecí upínkou 82 sevřena. Při následujícím pohybu vkládacího ramena 8 s dutinkou 12 směrem k navíjecímu ústrojí 1 je pomocná příze 2 držena v přenášecí upínce 82 a vytahována ze zaváděcího ramena 7 ústím 711 podávači upínky 71. Během tohoto odtahování pomocné příze 2 se pomocná příze 2 odtahuje z pomocné cívky 3 do zaváděcího ramena 7 ejektorem 72.When the end of the auxiliary yarn 2 enters the suction tube 81 beyond the transfer clamp 82 of the auxiliary yarn 2, the auxiliary yarn 2 is clamped by this transfer clamp 82. Upon subsequent movement of the insertion arm 8 with the sleeve 12 towards the winding device 1, the auxiliary yarn 2 is held in the transfer clamp 82 and withdrawn from the insertion arm 7 through the mouth 711 of the feed clamp 71. During this withdrawal of the auxiliary yarn 2 into the insertion arm 7 by the ejector 72.
Při zastavení pohybu vkládané dutinky 12 mezi rozevřenými cívkovými rameny U navíjecího ústrojí 1 je příze napnuta mezi vstupním otvorem nasávací trubice 81 a ústím 711 podávači upínky 71. přičemž prochází mezi jedním čelem 121 dutinky 12 a příslušným cívkovým ramenem H navíjecího ústrojí 1, takže po sevření dutinky 12 mezi cívkovými rameny H je pomocná příze 2 upnuta mezi čelem 121 dutinky 12 a příslušným cívkovým ramenemWhen stopping the movement of the insert 12 between the open spool arms U of the winding device 1, the yarn is tensioned between the inlet opening of the suction tube 81 and the mouth 711 of the feed clamp 71. it passes between one face 121 of the tube 12 and the respective spool arm H of the winding device 1 of the sleeve 12 between the spool arms 11, the auxiliary yarn 2 is clamped between the face 121 of the sleeve 12 and the respective spool arm
PS3118CZPS3118CZ
15.10.199515.10.1995
H navíjecího ústrojí 1 a od tohoto místa upnutí je pomocná příze 2 napnuta k ústí 711 podávači upínky 71.H, and from this clamping point, the auxiliary yarn 2 is tensioned to the mouth 711 of the feed clamp 71.
Po upnutí pomocné příze 2 v navíjecím ústrojí 1 je pomocná příze 2 mezi navíjecím ústrojím 1 a ústím 711 podávači upínky 71 zachycena háčkem 911 odměřovacího ústrojí 91 délky příze potřebné pro zapředení. Pohybem zmíněného háčku 911 se pomocná příze 2 navede na obvod napínací kladky 932 zapřádací hlavice 93, která se následně sklopí do své zapřádací polohy a přenese pomocnou přízi 2 do blízkosti neznázorněné spřádací jednotky. Během tohoto procesu odměřování délky příze a přenášení příze do blízkosti spřádací jednotky dochází k dalšímu odtahování pomocné příze 2 příslušnými prostředky obslužného zařízení z ústí 711 podávači upínky 71 a alespoň v době tohoto odtahování pomocné příze 2 je v činnosti ejektor 72. který podává pomocnou přízi 2 z pomocné cívky 3 do zaváděcího ramena 7.After clamping the auxiliary yarn 2 in the winding device 1, the auxiliary yarn 2 between the winding device 1 and the mouth 711 of the feed clamp 71 is caught by the hook 911 of the metering device 91 for the yarn length necessary for spinning. By moving said hook 911, the auxiliary yarn 2 is guided to the circumference of the tensioning roller 932 of the spinning head 93, which is then tilted to its spinning position and brings the auxiliary yarn 2 near the spinning unit (not shown). During this process of measuring the length of the yarn and transferring the yarn to the vicinity of the spinning unit, the auxiliary yarn 2 is further withdrawn by the corresponding means of the service device from the mouth 711 of the feed clamp 71 and at least during this withdrawal of the auxiliary yarn 2 from the auxiliary coil 3 to the insertion arm 7.
Po odměření potřebné délky příze je pomocná příze 2 napnuta mezi navíjecím ústrojím 1 a ústím 711 podávači upínky 71, přičemž prochází přes háček 911 odměřovacího ústrojí 91 a kolem obvodu napínací kladky 932 zapřádací hlavice 93, která je v zapřádací poloze. V tomto okamžiku se pomocná příze 2 upne podávači upínkou 7Ί a zapřádací upínkou 931 a přerušovacím ústrojím 933 se přeruší. Tím se na částí pomocné příze 2 procházející zapřádací upínkou 931 vytvoří zapřádací konec pomocné příze 2 a na zbývající části pomocné příze 2 vycházející z pomocné cívky 3 se vytvoří konec, vystupující z podávači upínky 711 a určený pro zachycení nasávací trubicí 81 vkládacího ramena 8 dutinky 12 při dalším cyklu výměny plné cívky za prázdnou dutinku 12 nebo vkládání prázdné dutinky 12 do navíjecího ústrojí 1.After the required yarn length has been measured, the auxiliary yarn 2 is tensioned between the winding device 1 and the mouth 711 of the feed clamp 71, passing through the hook 911 of the metering device 91 and around the circumference of the tensioning roller 932 of the spinning head 93. At this point, the auxiliary yarn 2 is clamped by the feed clamp 7Ί and the spinning clamp 931 and the interruption device 933 interrupted. Thereby, the piecing end of the auxiliary yarn 2 is formed on the portion of the auxiliary yarn 2 passing through the piecing clamp 931 and on the remaining portion of the auxiliary yarn 2 exiting the auxiliary spool 3 is formed an end protruding from the feeding clamp 711. during another cycle of replacing the full bobbin with the empty tube 12 or inserting the empty tube 12 into the winding device 1.
PS3118CZPS3118CZ
15.10.199515.10.1995
Během odtahování pomocné příze 2 z pomocné cívky 3 se pomocná příze 2 vede přes vodič 4 do čidla 5 přítomnosti pomocné příze 2, které reaguje na pohyb pomocné příze 2 a při jejím průchodu dává signál o přítomnosti pomocné příze 2 v čidle 5. Pokud se pomocná příze 2 v době, kdy má být výše uvedenými prostředky odtahována z pomocné cívky 3 ve zmíněném čidle 5 nepohybuje, dává čidlo 5 signál o nepřítomnosti pomocné příze 2 spolupracujícím prostředkům a zároveň vydává signál obsluze, aby poruchu odstranila. Do odstranění poruchy obslužné zařízení neprovádí ukládání prázdných dutinek 12 do navíjecího ústrojí 1 a většinou ani smek navinutých cívek.During the withdrawal of the auxiliary yarn 2 from the auxiliary bobbin 3, the auxiliary yarn 2 is guided through the conductor 4 into the presence sensor 5 of the auxiliary yarn 2, which reacts to the movement of the auxiliary yarn 2. the yarn 2 does not move at the time when it is to be withdrawn from the auxiliary spool 3 by said means 5 in said sensor 5, the sensor 5 gives the absence of the auxiliary yarn 2 to the cooperating means and at the same time gives a signal to the operator to remedy the fault. Until the fault is eliminated, the service device does not deposit the empty tubes 12 in the winding device 1 and, in most cases, also a package of wound bobbins.
Za čidlem 5 přítomnosti pomocné příze 2 prochází pomocná příze 2 přízovou brzdou 6, která má nastavitelnou brzdnou sílu a slouží k vytvoření optimálního napětí v pomocné přízi 2 při jejím odtahování z pomocné cívky 3 a podávání do zaváděcího ramena LBehind the sensor 5 of the presence of the auxiliary yarn 2, the auxiliary yarn 2 passes through the yarn brake 6, which has an adjustable braking force and serves to create an optimum tension in the auxiliary yarn 2 as it is pulled from the auxiliary bobbin 3 and fed to the guide arm L
Ejektor 72 muže být u alternativních provedení nahrazen jiným známým zařízením pro odtahování pomocné příze 7 z pomocné cívky 3 a pro podávání této pomocné příze 2 do zaváděcího ramena 7.In alternative embodiments, the ejector 72 may be replaced by another known device for withdrawing the auxiliary yarn 7 from the auxiliary spool 3 and for feeding the auxiliary yarn 2 to the insertion arm 7.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ952697A CZ282705B6 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a handling device of a rotor spinning machine and apparatus for making the same |
| DE1996140668 DE19640668A1 (en) | 1995-10-16 | 1996-10-02 | Delivery of auxiliary yarn from maintenance unit to open end spinner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ952697A CZ282705B6 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a handling device of a rotor spinning machine and apparatus for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ269795A3 true CZ269795A3 (en) | 1997-05-14 |
| CZ282705B6 CZ282705B6 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=5465425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952697A CZ282705B6 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a handling device of a rotor spinning machine and apparatus for making the same |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ282705B6 (en) |
| DE (1) | DE19640668A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10338326A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-03-24 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Textile spinning machine maintenance station has sender reporting the quantity of yarn required to fill a standby spool |
-
1995
- 1995-10-16 CZ CZ952697A patent/CZ282705B6/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-02 DE DE1996140668 patent/DE19640668A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19640668A1 (en) | 1997-04-17 |
| CZ282705B6 (en) | 1997-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ675988A3 (en) | Process and apparatus for open spinning of yarn | |
| CZ290468B6 (en) | Yarn spinning process on a rotor spinning machine spinning station and apparatus for making the same | |
| US4891933A (en) | Method and apparatus for the rapid reestablishment of operation of a textile spinning machine | |
| US5681000A (en) | Servicing apparatus for a yarn package-producing textile machine | |
| US3640059A (en) | Method of spinning-in yarn upon interruption of the spinning process in spindleless spinning machines and device for performing said method | |
| CZ303930B6 (en) | Method for restarting the spinning and a spinning machine for making the same | |
| CS275675B6 (en) | Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same | |
| CZ284295B6 (en) | Process of yarn individual spinning on a rotor spinning machine spinning station and apparatus for making the same | |
| CZ945084A3 (en) | Device for producing supply package of yarn | |
| CZ303928B6 (en) | Service unit for restarting the spinning of work stations in an open-end spinning machine | |
| CZ269495A3 (en) | Process and apparatus for for spinning yarn on a rotor spinning machine | |
| CZ299303B6 (en) | Service unit for textile machine producing cross-wound bobbins | |
| CZ281023B6 (en) | Method of re-spinning on spindleless spinning machines and apparatus for making the same | |
| US3920193A (en) | Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like | |
| CZ2015817A3 (en) | A method of renewal of spinning on a jet spinning machine | |
| CZ2007637A3 (en) | Jet spinning frame service apparatus and methods of handling yarn at the jet spinning frame workstation | |
| CZ269795A3 (en) | Process of drawing-off auxiliary yarn from an auxiliary bobbin disposed on a servicing apparatus of a rotor spinning machine and apparatus for making the same | |
| CZ288492A3 (en) | Process and apparatus for making supply package on rotating tube | |
| CZ285661B6 (en) | Method of re-spinning a thread after breakage thereof | |
| CZ294049B6 (en) | Process and apparatus for spinning at open-end spinning station after breakage of thread | |
| CN114164530A (en) | Yarn threading device in piecing unit of ring spinning machine | |
| CZ281430B6 (en) | Process and apparatus for winding thread on to conical bobbins or tubes | |
| CZ301752B6 (en) | Method for recovery of component yarn spinning, particularly on rotor spinning machine, using a splicer, and apparatus for making the same | |
| CZ292067B6 (en) | Process and apparatus for spinning yarn on spindleless spinning machines | |
| CS224293B1 (en) | Method of and apparatus for restoring spinning process after an automatic bobbin exchange failure or on count change in open-end spinning machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20041016 |