CZ289612B6 - Prstenec pro stahování zuľováním a způsob jeho výroby - Google Patents

Prstenec pro stahování zuľováním a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ289612B6
CZ289612B6 CZ1994214A CZ21494A CZ289612B6 CZ 289612 B6 CZ289612 B6 CZ 289612B6 CZ 1994214 A CZ1994214 A CZ 1994214A CZ 21494 A CZ21494 A CZ 21494A CZ 289612 B6 CZ289612 B6 CZ 289612B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
strip
thickness
ring
connecting plate
pin
Prior art date
Application number
CZ1994214A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ21494A3 (en
Inventor
Lionel Calmettes
Pascal Detable
Michel Andre
Original Assignee
Etablissements Caillau, Société A Responsabilité L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etablissements Caillau, Société A Responsabilité L filed Critical Etablissements Caillau, Société A Responsabilité L
Publication of CZ21494A3 publication Critical patent/CZ21494A3/cs
Publication of CZ289612B6 publication Critical patent/CZ289612B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457—Metal bands
    • Y10T24/1459—Separate connections
    • Y10T24/1461—One piece
    • Y10T24/1463—Sheet metal
    • Y10T24/1467—Swedged sheet metal band connection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457—Metal bands
    • Y10T24/1478—Circumferentially swagged band clamp
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/49798—Dividing sequentially from leading end, e.g., by cutting or breaking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/49943—Riveting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49954—Fastener deformed after application
    • Y10T29/49956—Riveting

Abstract

Prstenec pro stahov n zu ov n m sest v ze sto en ho kovov ho p su (1), jeho dva konce (2, 3) jsou ulo eny v podstat ve vz jemn m dotyku v jejich krajn ch koncov²ch okraj ch (4a, 5a), p°i em jsou opat°eny vybr n m, vytvo°en²m na radi ln vnit°n m nebo vn j m povrchu p su (1), v n m m p s (1) tlou ku bl zkou polovin sv z kladn tlou ky. Tato vybr n dohromady tvo° ulo en (11) pro spojovac desti ku (8), jej tlou ka je bl zk polovin tlou ky p su (1), p°i em na konc ch (2, 3) p su (1) a na spojovac desti ce (8) je vytvo°ena soustava kol kovit²ch v²stupk (6, 7) a dopl kov²ch d r (9, 10). Kol kovit v²stupky (6, 7) jsou zasunuty do d r (9, 10) a jejich voln² konec je zan²tov n na prvku opa n m v i tomu, kter² je nese, tj. spojovac desti ce (8) nebo konci (2, 3) p su (1). P°i zp sobu v²roby prstence se na v²choz m souvisl m kovov m p sov m materi lu (21) sou asn vytv ° lisov n m s objemov²m tv °en m vz jemn p°ilehl konce (22, 23) nejm n dvou p sov²ch p°edv²robk , ur en²ch pro sto en do prstence. Tv °en m se t mto konc m (22, 23) dod v tlou ka bl zk polovin tlou ky p sov ho materi lu (21) a v ka d m z t chto konc (22, 23) se vytvo° nejm n jedna d ra nebo nejm n jeden kol kovit² v²stupek, a pot se sou asn p°est°ihne p sov² materi l (21) v m stech odpov daj c ch krajn m koncov²m okraj m t chto konc (22, 23), m se od sebe odd l p sov p°edv²robky pro sto en do prstence.\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká prstenců pro stahování zužováním, při upevňování dvou trubicovitých prvků, zasunutých do sebe, pomocí takových prstenců.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že se upevňování dvou trubicovitých prvků, zasunutých do sebe, provádí v řadě případů prostřednictvím uzavřeného prstence, který se po osazení na vnější trubicovitý prvek v oblasti proti vnitřnímu trubicovitému prvku podrobí zužování pro zajištění vhodného sevření obou trubicovitých prvků.
Pod pojmem stahování zužováním se rozumí zmenšování obvodu prstence trvalou plastickou deformací, v jejímž důsledku se získá při zužování radiální spěchování kovu prstence, jehož důsledkem je zmenšení vnitřního průměru prstence a sevření do sebe zasunutých trubicovitých prvků.
Takové prstence ke stahování zužováním se v současné době získávají různými způsoby.
Například je možné uvést postup, který spočívá v lisování rovinného kovového prstence a poté odstranění rovinné části, která zůstává po lisování, obrobením. Takový postup, kromě relativní pomalosti, vede ke značné ztrátě kovu během odstraňování rovinné části obráběním a má za následek nepřijatelně vysokou cenu prstence ke stahování zužováním.
Je rovněž třeba uvést, že je možné získávat prstence ke stahování zužováním rozřezáváním trubky, vyrobené z tenkého ocelového plechu stočeného do trubice a svařeného podél povrchové přímky této trubky, a to v šířkách podle potřeby. Tento postup je sám o sobě málo uspokojivý. Nejen vyžaduje relativně značnou dobu v důsledku rozřezávání trubky, ale vyžaduje mimo to předchozí výrobu trubky, což činí opět cenu prstenců ke stahování zužováním nepřijatelnou.
Po zhodnocení obou známých uvedených způsobů vznikla myšlenka vytvářet prstence ke stahování zužováním z kovového pásu, jehož šířka odpovídá šířce potřebné pro prstenec. Část pásu se odstřihne a stočí se a oba její konce se spojí k sobě, aniž by bylo patrné znatelné zvětšení tloušťky v pásmu spojení, což by mohlo posléze rušit následné vykonávání stahování zužováním.
K tomuto účelu bylo navrženo svařit k sobě okraje obou konců části pásu po jeho stočení. Tento pochod se však zpravidla nedá provést automaticky na strojích, které se použily pro odstřihování částí pásu a jejich stáčení. Vyplývá z toho nespojitost ve výrobním způsobu, jakož i kromě toho určitá křehkost svarového pásma. Kromě toho brání potřeba svařování použití pásu z kovu vhodně zpracovaného za účelem pozdějšího stahování zužováním. Toto zpracování bude však nutné provést po vyrobení prstence, což opět činí cenu tohoto prstence nepřijatelnou.
Opět v případě výroby z kovového pásu se objevila nakonec myšlenka rozstřihovat konce části pásu podle doplňkových profilů, například ve tvaru písmene T, schopných být zasazeny jeden do druhého, přičemž jejich znehybnění v radiálním směru se dosahuje opět svařováním, zpravidla na koncích vodorovného ramena profilu T. Kromě již zmíněných nevýhod, vyplývajících z potřeby provádět svařování, bylo možno konstatovat, že během pochodu zužování docházelo často k nepřijatelným deformacím na prstencích získaných posledně jmenovaným způsobem.
Podstata vynálezu
Autoři dospěli k myšlence vytvářet prstence ke stahování zužováním bez jakéhokoli svaru, 5 s vyloučením nevýhod známých prstenců, zejména prstenců vyrobených prvním ze zmíněných způsobů. Myšlenka vynálezu se za tímto účelem zaměřila na použití lisovacích a/nebo razících pochodů a stříhacích a/nebo ohýbacích pochodů, které jsou způsobilé být automatizovány. Kromě toho je sledována snaha používat při nepřítomnosti svaru kovový pás vhodným způsobem zpracovaný za účelem následného zužovacího pochodu, což by přispělo ke značnému zmenšení 10 doby výroby prstence a v důsledku toho jeho odbytové ceny.
Uvedeného cíle je dosaženo prstencem pro stahování zužováním, sestávající ze stočeného kovového pásu, jehož dva konce jsou připojeny k sobě bez znatelného zvětšení tloušťky v oblasti spoje, jehož podstatou je, že oba konce kovového pásu jsou uloženy v podstatě ve vzájemném 15 dotyku v jejich koncových okrajích, přičemž jsou opatřeny vybráním, vytvořeným na radiálně vnitřním nebo vnějším povrchu pásu, v němž má pás tloušťku blízkou polovině své základní tloušťky, přičemž tato vybrání dohromady tvoří uložení pro spojovací destičku, jejíž tloušťka je blízká polovině tloušťky pásu, přičemž na koncích pásu a na spojovací destičce je vytvořena soustava kolíkovitých výstupků a doplňkových děr, přičemž kolíkovité výstupky jsou zasunuty 20 do děr a jejich volný konec je zanýtován na prvku opačném vůči tomu, který je nese, tj. spojovací destičce nebo konci pásu.
Podle jednoho provedení vynálezu prstenec obsahuje sestavu nejméně dvou kolíkovitých výstupků, uložených na každém z konců pásu, a nejméně čtyř děr, uložených v odpovídajících 25 polohách na spojovací destičce. Alternativně prstenec obsahuje sestavu nejméně dvou děr, uložených na každém z konců pásu, a nejméně čtyř kolíkovitých výstupků, uložených v odpovídajících polohách na spojovací destičce.
Podle dalšího znaku vynálezu je spojovací destička vytvořena z materiálu s mechanickou 30 pevností větší, než je pevnost pásu.
Nejméně jeden z koncových okrajů spojovací destičky má podle dalšího znaku vynálezu nepřímočarý profil a odpovídající konec uložení v pásu má doplňkový profil.
Vynález dále navrhuje způsob výroby výše uvedeného prstence ke stahování zužováním, přičemž se na výchozím souvislém kovovém pásovém materiálu současně vytváří lisováním s objemovým tvářením vzájemně přilehlé konce nejméně dvou pásových předvýrobků, určených pro stočení do prstence, pro vytváření opačných konců jednotlivých prstenců, přičemž tímto tvářením se těmto koncům dodává tloušťka blízká polovině tloušťky pásového materiálu, a v každém z těchto 40 konců se vytvoří nejméně jedna díra nebo nejméně jeden kolíkovitý výstupek, a poté se současně přestřihne pásový materiál v místech odpovídajících krajním koncovým okrajům těchto konců, čímž se od sebe oddělí pásové předvýrobky pro stočení do prstence.
Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu se kov přetlačený na bočních okrajích konců 45 uvedených nejméně dvou pásových předvýrobků se odstraňuje, například odstřižením, pro dodání těmto koncům stejné šířky, jako je šířka výchozího pásového materiálu.
Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu se kov přetlačený na bočních okrajích konců obou pásů odstraňuje, například odstřižením, pro dodání těmto koncům stejné šířky, jako je šířka pásů.
Vzhledem k souboru těchto opatření jsou obvyklé požadavky na nepřítomnost znatelně zvětšené tloušťky v oblasti spoje pásu uspokojeny, při současném vyloučení ztrát kovu, přičemž současně uvedené spojovací pásmo vykazuje, zejména z důvodu přítomnosti destičky, dostatečnou robustnost ktomu, aby se vyloučila rizika nepřípustné deformace během zužovacího pochodu
-2CZ 289612 B6 prováděného na prstenci. Vynález umožňuje, aby destička mohla být snadno zhotovena <
z odlišného materiálu, než je materiál pásu, například z materiálu, jehož mechanická pevnost je vyšší, než je pevnost materiálu pásu. Kromě toho bylo možno zjistit, že vzhledem k použití vynálezu mohou být přímé náklady (tj. na materiál a pracovní sílu) na výrobu prstence ke stahování zužováním, při všech ostatních výchozích podmínkách stejných, sníženy třikrát nebo dokonce pětkrát vzhledem k ceně vyplývající ze známého stavu techniky.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 půdorysný pohled na část kovového pásu po lisování a/nebo ražení pro tvorbu jeho konců, obr. 2 pohled ve směru šipky F z obr. 1, obr. 3 půdorysný pohled na destičku určenou pro spojování obou konců pásu, obr. 4 částečný čelní pohled na prstenec před spojením obou konců části pásu, z něhož je vytvořen, obr. 5 částečný čelní pohled na prstenec po spojení obou konců části pásu, z něhož je vytvořen, obr. 6 řez radiální rovinou prstence, vedený rovinou VI-VI z obr. 5, ve spojovacím pásmu obou konců části pásu, obr. 7 půdorysný pohled na část pásu během výroby prstenců podle vynálezu a obr. 8 pohled, ve směru šipky F z obr. 7, částečně v řezu, na pás zde znázorněný.
Příklad provedení vynálezu
Na obr. 1 a 2 je znázorněn kovový pás 1 mající konce 2, 3. Z obr. 4 je dále patrné že při stočení pásu 1 jsou dolní plochy 2a, 3a konců 2,3 znázorněných na obr. 1 a 2 ve vzájemném prodloužení tak, že tvoří vnější povrch prstence, přičemž jejich koncové okraje se v podstatě vzájemně dotýkají. V dalším popisu budou nazývány jako vnější plocha dolní plochy 2a, 3a konců 2, 3 z obr. 1, a jako vnitřní plocha plochy, které jsou vůči nim opačné.
Z textu je již zřejmé a bude to patrné ještě více z dalšího popisu, že vnitřní plocha konců by mohla být bez obtíží tvořena dolní plochou 2a, 3a a vnější plocha plochou, která je vůči ní opačná. Pro jasnost dalšího popisu však bude popisováno pouze provedení znázorněné na výkresech, tj. případ, kdy se stočení pásu za účelem vytvoření prstence, který se má stahovat, provádí při orientaci znázorněné na obr. 4 a 5.
Na obr. 1 a 2 je patrné, že konce 2, 3 mají axiální délky L v podstatě stejné a jejich tloušťka, dobře patrná na obr. 2, je nanejvýše rovná polovině tloušťky pásu 1.
Vnější plochy 2a a 3a konců 2 a 3 spojitě navazují na vnější povrch la budoucího prstence, zatímco jejich vnitřní plochy jsou označeny jako plochy 4 a 5.
Na vnitřní povrch 4 konce 2 vystupují čtyři kolíkovité výstupky 6 válcového nebo hranolovitého tvaru, jejichž osa je kolmá na vnitřní povrch ajejichž výška je nejméně rovná polovině tloušťky pásu L Na vnitřním povrchu 5 konce 3 rovněž vybíhají čtyři kolíkovité výstupky 7, analogické vzhledem ke kolíkovitým výstupkům 6, as výhodou snimi totožnými a uloženými stejným způsobem. Bude však zřejmé, že počet kolíkovitých výstupků na každém konce není podle vynálezu předepisován.
Krajní koncové okraje 4a, 5a konců 2, 3, nebo přesněji vnější okraje jejich vnitřních ploch 4 a 5, jsou kolmé na osu pásu L Jak je však znázorněno na obr. 1 a 2, mají koncové vnitřní okraje 4b a 5b vnitřních ploch s výhodou nepřímočaré profily, s výhodou s axiálním výstupkem, jehož role bude zřejmá z dalšího popisu.
-3CZ 289612 B6
Z pásu 1 se strukturou konců 2 a 3, jak byly popsány, se prstenec ke stahování zužováním získá stočením pásové části 1 k sobě (obr. 4), jak je vyznačeno. Krajní koncové okraje 4a, 5a obou konců 2 a 3 se tedy dostávají v podstatě do vzájemného dotyku a spojení obou konců ve směru obvodu prstence je dosaženo pomocí spojovací destičky 8 znázorněné na obr. 3.
Spojovací destička 8 v podstatě obdélníkového tvaru má šířku rovnou šířce pásu 1 a tloušťku blízkou polovině tloušťky pásu. Její délka samotná je v podstatě rovná 2 x L, tj. dvojnásobku axiální délky každého konce 2, 3. Její koncové okraje 8a mají nepřímočaré profily, vzájemně doplňkové s profily vnitřních koncových okrajů 4b. 5b vnitřních ploch 4, 5 obou konců pásu L ίο V destičce 8 jsou konečně vytvořeny dvě soustavy čtyř děr 9 a 10, jejichž průměr a vzájemné uspořádání jsou vzájemně doplňkové s oběma soustavami kolíkovitých výstupků 6 a 7 konců 2 a 3.
Po stočení pásu 1 a jak je znázorněno na obr. 4 tvoří konce 2,3 uložení 11 pro spojovací destičku 15 8, která zde může být nasazena, přičemž kolíkovité výstupky 6 a 7 vniknou do děr 9 a 10. Volné konce kolíkovitých výstupků jsou zanýtovány na ploše spojovací destičky 8 v prodloužení vnitřního povrchu prstence (obr. 5) a toto upevnění destičky, jakož i vzájemné spolupůsobení doplňkových profilů jejích koncových okrajů 8a s vnitřními koncovými okraji 4b, 5b uložení H zajišťují dokonalou spojitost prstence a dobrou pevnost.
Je třeba zde poznamenat, že materiál spojovací destičky 8 je s výhodou stejný, jako materiál pásu, ale že je vhodné, aby byl podroben přiměřenému zpracování, jako je zpevnění mechanickým zpracováním za studená, aby jeho mechanická pevnost (nebo jeho tvrdost) byla s výhodou blízká dvojnásobku pevnosti nebo tvrdosti materiálu pásku. Bez ohledu na to, jaká je 25 povaha materiálu destičky a její relativní pevnost vzhledem k pevnosti materiálu pásku, je možné snadno definovat hloubku uložení 11 a odpovídající tloušťku spojovací destičky 8 pro dosažení požadovaných mechanických vlastností pro spojení obou konců 2 a 3 pásu L
Prstenec ke stahování zužováním je tedy dokončen a připraven k použití, přičemž pochody 30 lisování a/nebo ražení a nýtování neovlivňují vlastnosti kovu části pásu 1, zvoleného podle následného použití pro zužovací pochod, přičemž oblast spoje konců pásu má pevnost v ohybu a pevnost v tlaku nejméně stejné, jaké má běžná část prstence.
S odvoláním na obr. 7 a 8 budou nyní vysvětleny, v míře jaká není zřejmá pro odborníka v oboru, 35 hlavní znaky způsobu, dovolujícího rychlou a ekonomickou výrobu prstence ke stahování zužováním typu popsaného výše.
Vychází se z pásu vhodného kovu a vhodně zpracovaného za účelem jeho pozdějšího použití a vytvoří se současně lisováním a/nebo ražením skupina A, sestávající z konce 22 jednoho 40 prstence a konce 23 druhého prstence. Každý z těchto konců má samozřejmě konstrukci popsanou výše a zejména tloušťku nanejvýše rovnou polovině tloušťky pásu.
Během tohoto pochodu se kov pásu pěchuje na postranní okraje konců 22 a 23, jak je patrné na obr. 7. V pozdější fázi způsobu bude materiál (vyznačený čárkovaně) vytlačený na okrajích 45 konců 22 a 23 odstraněn, například oříznutím, aby dostal šířku rovnou šířce výchozího pásového materiálu 21.
Když byly vytvořeny alespoň dvě po sobě následující skupiny A a Ab které mezi sebou nechávají části pásu B, Bj atd... vhodné délky, odpovídající požadovanému obvodu pro prstence ke 50 stahování zužováním, provádí se s výhodou před stáčením části B pásu, ležící mezi dvěma skupinami A a Ai současné stříhání krajních koncových okrajů jedné části B, tj. řez se provádí v podstatě uprostřed částí A a A].
-4CZ 289612 B6
Po úplném stočení části pásu B jsou konce 22 a 23 sestaveny, jak bylo popsáno výše s odvoláním na obr. 4 a 5, pomocí destičky typu popsaného s odvoláním na obr. 3, před tím připravené.
Je však rovněž možné dávat přednost tomu, že se nejprve upevní destička najeden z konců pásu zanýtováním odpovídajících kolíkovitých výběžků a poté provést stočení pásu a zakončit tvorbu prstence upevněním destičky na druhém konci zanýtováním odpovídajících kotlíkovitých výstupků.
I když popis prstence k redukování a způsob jeho výroby byl proveden za předpokladu, že kolíkovité výstupky 6, 7 jsou umístěny na koncích 2, 3 pásu 1 a díry 9,10 na destičce, je 2Ťejmé, že toto uspořádání by mohlo rovněž být obrácené. Je tedy též možné, aniž by se opustil rámec vynálezu, umístit sestavu děr a sestavu kolíkovitých výběžků na destičku 8 a doplňkové sestavy kolíkovitých výstupků a děr na koncích 2 a 3 části pásu L
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Prstenec pro stahování zužováním, sestávající ze stočeného kovového pásu (1), jehož dva konce (2, 3) jsou připojeny k sobě bez znatelného zvětšení tloušťky v oblasti spoje, vyznačený tím, že oba konce (2, 3) kovového pásu (1) jsou uloženy v podstatě ve vzájemném dotyku vjejich krajních koncových okrajích (4a, 5a), přičemž jsou opatřeny vybráním, vytvořeným na radiálně vnitřním nebo vnějším povrchu pásu (1), v němž má pás (1) tloušťku blízkou polovině své základní tloušťky, přičemž tato vybrání dohromady tvoří uložení (11) pro spojovací destičku (8), jejíž tloušťka je blízká polovině tloušťky pásu (1), přičemž na koncích (2, 3) pásu (1) a na spojovací destičce (8) je vytvořena soustava kolíkovitých výstupků (6, 7) a doplňkových děr (9, 10), přičemž kolíkovité výstupky (6, 7) jsou zasunuty do děr (9, 10) a jejich volný konec je zanýtován na prvku opačném vůči tomu, který je nese, zejména na spojovací destičce (8) nebo konci (2,3) pásu (1).
2. Prstenec pro stahování zužováním podle nároku 1, vyznačený tím, že obsahuje sestavu nejméně dvou kolíkovitých výstupků (6, 7), uložených na každém z konců (2, 3) pásu (1), a nejméně čtyř děr (9, 10), uložených v odpovídajících polohách na spojovací destičce (8).
3. Prstenec pro stahování zužováním podle nároku 1, vyznačený tím, že obsahuje sestavu nejméně dvou děr (9, 10), uložených na každém z konců (2, 3) pásu (1), a nejméně čtyř kolíkovitých výstupků (6, 7), uložených v odpovídajících polohách na spojovací destičce (8).
4. Prstenec pro stahování zužováním podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že spojovací destička (8) je vytvořena z materiálu s mechanickou pevností větší, než je pevnost pásu(l).
5. Prstenec pro stahování zužováním podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačený tím, že nejméně jeden z koncových okrajů (8a) spojovací destičky (8) má nepřímočarý profil a odpovídající konec (4b, 5b) uložení (11) v pásu (1) má doplňkový profil.
6. Způsob výroby prstence pro stahování zužováním podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačený tím, že se na výchozím souvislém kovovém pásovém materiálu (21) současně vytváří lisováním s objemovým tvářením vzájemně přilehlé konce (22, 23) nejméně dvou pásových předvýrobků, určených pro stočení do prstence, pro vytváření opačných konců jednotlivých prstenců, přičemž tímto tvářením se těmto koncům (22, 23) dodává tloušťka blízká
-5CZ 289612 B6 '1 polovině tloušťky pásového materiálu (21), a v každém z těchto konců (22, 23) se vytvoří nejméně jedna díra nebo nejméně jeden kolíkovitý výstupek, a poté se současně přestřihne pásový materiál (21) v místech odpovídajících krajním koncovým okrajům těchto konců (22,23), čímž se od sebe oddělí pásové předvýrobky pro stočení do prstence.
5 >
7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že kov přetlačený na bočních okrajích konců (22, 23) uvedených nejméně dvou pásových předvýrobků se odstraňuje, například odstřižením, pro dodání těmto koncům (22, 23) stejné šířky, jako je šířka výchozího pásového materiálu (21).
CZ1994214A 1993-02-01 1994-02-01 Prstenec pro stahování zuľováním a způsob jeho výroby CZ289612B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9301053A FR2700980B1 (fr) 1993-02-01 1993-02-01 Bague à rétreindre et son procédé de fabrication.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ21494A3 CZ21494A3 (en) 1994-08-17
CZ289612B6 true CZ289612B6 (cs) 2002-03-13

Family

ID=9443591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1994214A CZ289612B6 (cs) 1993-02-01 1994-02-01 Prstenec pro stahování zuľováním a způsob jeho výroby

Country Status (17)

Country Link
US (2) US5469604A (cs)
EP (1) EP0610108B1 (cs)
JP (1) JP3452622B2 (cs)
KR (1) KR100248238B1 (cs)
CN (1) CN1043411C (cs)
AT (1) ATE141531T1 (cs)
CA (1) CA2113586C (cs)
CZ (1) CZ289612B6 (cs)
DE (1) DE69400378T2 (cs)
DK (1) DK0610108T3 (cs)
ES (1) ES2093488T3 (cs)
FR (1) FR2700980B1 (cs)
GR (1) GR3021540T3 (cs)
HU (1) HU212890B (cs)
PL (1) PL172659B1 (cs)
RU (1) RU2120832C1 (cs)
TW (1) TW333873U (cs)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5812343A (en) * 1997-01-15 1998-09-22 Seagate Technology, Inc. Base plate with improved swage performance and reduced mass
FR2786713B1 (fr) * 1998-12-08 2001-02-16 Itp Procede de realisation de tuyaux a raccorder dans une canalisation a double paroi et machine pour sa mise en oeuvre
FR2790213B1 (fr) * 1999-02-26 2001-05-18 Caillau Ets Bague a retreindre, procede de fabrication et installation de fabrication
FR2790214B1 (fr) 1999-02-26 2001-05-18 Caillau Ets Bague a retreindre et son procede de fabrication
US20050021023A1 (en) * 2003-07-23 2005-01-27 Scimed Life Systems, Inc. System and method for electrically determining position and detachment of an implantable device
FR2878456B1 (fr) * 2004-12-01 2008-06-20 Meiser Geb Bande de feuillard et cercle pour fut a base d'une telle bande de feuillard
JP4920275B2 (ja) * 2006-03-20 2012-04-18 株式会社リコー 板状部材締結方法及び締結構造
US7591696B1 (en) 2008-05-19 2009-09-22 Embarq Holdings Company, Llc Ground bonding strap
CA2778455C (en) 2012-05-29 2019-04-09 Ray Arbesman Bulk textured material sheeting
CA2780397C (en) 2012-06-18 2019-06-11 Nghi Pham Process for making a laminated sheet
CA2798303C (en) 2012-12-07 2019-01-08 Nghi Pham Composite disc brake backing plate
CA2821897C (en) 2013-07-26 2016-08-16 Ray Arbesman Metal and graphite laminate
CA2833495A1 (en) * 2013-11-18 2015-05-18 Winston Mackelvie Joining of textured sheet materials
CN103784110B (zh) * 2014-01-29 2017-02-22 山东颐和医疗科技有限公司 一种分体式视频喉镜
US9950495B2 (en) 2014-07-24 2018-04-24 Nugripmetal S.A.R.L. System and method for additive manufacturing of a three-dimensional object
CA2865384A1 (en) 2014-09-26 2016-03-26 Ray Arbesman Composite disc brake backing plate
US9856938B2 (en) 2014-09-26 2018-01-02 R.A. Investment Management S.A.R.L. Material with variable height barbs
US9259899B1 (en) 2015-01-09 2016-02-16 R.A. Investment Management S.A.R.L. Thin layer laminate
US9360067B1 (en) 2015-02-05 2016-06-07 R. A. Investment Management S.A.R.L. Hybrid laminate
US9388872B1 (en) 2015-03-26 2016-07-12 Nucap Industries Inc. Friction fusion fastening system
US10010923B1 (en) 2017-09-13 2018-07-03 Nugripmetal S.A.R.L. Textured sheet metal

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE129912C (cs) *
US344749A (en) * 1886-06-29 o neill
GB189812262A (en) * 1898-05-31 1898-07-09 John George Bauer Improvements in Barrel Hoops.
US732270A (en) * 1902-05-08 1903-06-30 Newton K Bowman Hoop.
US1360792A (en) * 1917-11-10 1920-11-30 Prendergast James Barrel-hoop
US1378649A (en) * 1920-05-29 1921-05-17 Bradish & Son Inc Ag Cover-securing hoop
US1508570A (en) * 1921-02-10 1924-09-16 Acme Steel Goods Company Hoop-making machine
US1511607A (en) * 1923-10-29 1924-10-14 Theodotus C Hamby Connecter for steel tapes
US1703866A (en) * 1926-05-11 1929-03-05 William A Bowman Method of making hoops
US1884941A (en) * 1929-01-23 1932-10-25 American Can Co Machine for forming metal bands
US2738747A (en) * 1950-06-17 1956-03-20 George W Derrick Band forming and applying apparatus
US3091844A (en) * 1960-05-16 1963-06-04 Allegheny Ludlum Steel Method of making flexible joints
CH413519A (de) * 1963-01-29 1966-05-15 Oetiker Hans Verfahren zur Herstellung von Ringen, insbesondere für geschlossene Schlauchbriden
FR1470088A (fr) * 1967-04-21 1967-02-17 Torrington Mfg Co Procédé de fabrication de cages pour roulements
CH589817A5 (cs) * 1975-03-19 1977-07-15 Oetiker Hans
FR2559856B1 (fr) * 1984-02-17 1987-06-19 Caillau Ets Collier de serrage et son procede de fabrication
JP2632375B2 (ja) * 1988-07-13 1997-07-23 川崎重工業株式会社 アンカーボンド接合体及びその製造方法
JPH04210110A (ja) * 1990-12-12 1992-07-31 Nhk Spring Co Ltd ホースバンド
US5185908A (en) * 1991-11-18 1993-02-16 Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik Method for connecting two parts along abutting edges and connection obtained thereby

Also Published As

Publication number Publication date
FR2700980A1 (fr) 1994-08-05
JP3452622B2 (ja) 2003-09-29
DE69400378T2 (de) 1997-03-06
DK0610108T3 (cs) 1997-01-20
US5634254A (en) 1997-06-03
CN1043411C (zh) 1999-05-19
JPH0747438A (ja) 1995-02-21
DE69400378D1 (de) 1996-09-26
US5469604A (en) 1995-11-28
HU212890B (en) 1996-12-30
CN1097363A (zh) 1995-01-18
PL172659B1 (pl) 1997-10-31
HUT67524A (en) 1995-04-28
CZ21494A3 (en) 1994-08-17
CA2113586A1 (en) 1994-08-02
PL302101A1 (en) 1994-08-08
ATE141531T1 (de) 1996-09-15
ES2093488T3 (es) 1996-12-16
KR940019373A (ko) 1994-09-14
CA2113586C (en) 2002-01-08
TW333873U (en) 1998-06-11
RU2120832C1 (ru) 1998-10-27
KR100248238B1 (ko) 2000-04-01
EP0610108A1 (fr) 1994-08-10
HU9400284D0 (en) 1994-05-30
GR3021540T3 (en) 1997-02-28
EP0610108B1 (fr) 1996-08-21
FR2700980B1 (fr) 1995-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289612B6 (cs) Prstenec pro stahování zuľováním a způsob jeho výroby
EP0823566B1 (en) Belleville spring and method of making same
WO2004028720A1 (ja) ビード付き円筒形リングの製造方法及びその方法に用いる金型
JPS5934058B2 (ja) 放射状に形成された部材が軸方向に折曲されているポ−ルピ−スの製造方法
JPH08205485A (ja) 回転電機用固定子の製造方法
US6851176B2 (en) Method for the manufacture of bundles of metal sheets of annular shape
US2683922A (en) Method of making clamping rings
KR100981704B1 (ko) 자동차 배기 파이프의 단부에 설치될 수 있는 커버를 제조하는 방법 및 이 방법에 따라 제조된 커버
RU2361339C2 (ru) Способ изготовления плоского коллектора и проводящая заготовка для плоского коллектора
JPH0333050B2 (cs)
US5152062A (en) Method of manufacturing ball bearing retainers
JPS61144467A (ja) Ｖリブドプ−リおよびその製造方法
JPH0819816A (ja) 円筒部材の製造方法
US7082675B2 (en) Method for manufacturing a solid core of laminations
JP2002021878A (ja) 一方向クラッチ用リテーナの製造方法
JPS61128749A (ja) 車両用交流発電機の回転子鉄心の製造方法
JP5580534B2 (ja) 無段変速機用プッシュベルトの支持リングの形成方法
US6851172B2 (en) Method for securing a rod-shaped part in a holding member
JP2002095224A (ja) ヨーク製造方法
MXPA99006405A (en) Method for the manufacture of rings of lamina de me
JPH0139499B2 (cs)
JPS59130632A (ja) バルジ加工によるカムシヤフトの製造方法
JPH04135027A (ja) 溶接用インサートリングの製造方法
JPS59140927A (ja) 電磁連結装置用ベルト溝付ロ−タの製造方法
JPH057942A (ja) 締付用バンドの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120201