CZ288793A3 - Engine block and process for producing thereof - Google Patents

Engine block and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ288793A3
CZ288793A3 CZ932887A CZ288793A CZ288793A3 CZ 288793 A3 CZ288793 A3 CZ 288793A3 CZ 932887 A CZ932887 A CZ 932887A CZ 288793 A CZ288793 A CZ 288793A CZ 288793 A3 CZ288793 A3 CZ 288793A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
engine block
cylinder liners
podeutectic
sic
liners
Prior art date
Application number
CZ932887A
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Dr Gosch
Original Assignee
Bruehl Aluminiumtechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruehl Aluminiumtechnik filed Critical Bruehl Aluminiumtechnik
Publication of CZ288793A3 publication Critical patent/CZ288793A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085Materials for constructing engines or their parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0009Cylinders, pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/004Cylinder liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085Materials for constructing engines or their parts
    • F02F2007/009Hypereutectic aluminum, e.g. aluminum alloys with high SI content
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/02Light metals
    • F05C2201/021Aluminium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/16Fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49398Muffler, manifold or exhaust pipe making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Vynález se týká· bloku motoru z podeutektického hliníkového materiálu s oddělena provedenými vložkami válců, jakož i způsobu jeho výroby.
Dosavadní sxsv_techniky bloky motoru z podeutektického hliníkového materiálu nejsou vhodné pro bezprostřední vytváření dostatečně proti opotřebení odolných kluzných válcových ploch, které by byly v kombinaci s pístními kroužky z litiny dostatečně odolné proti opotřebení. 7 současnosti je mnohem obvyklejší do bloku motoru vlévat vložky z šedé litiny nebo je tam zalisovávat, aby se zajistila požadovaná odolnost proti opotřebení. Z hlediska recirkulace tímto způsouem vyrobených bloků motoru znesnadňuje použití zalitých vložek z šedé litiny roztavování·upotřebených skříní a není je možné vrátit zpět do výroby hliníku. U zslisovaných vložek z šedé litiny je třeba zajistit nákladné vytahování vložek, a to ještě před tím, než se vyřazené bloky roztaví a tak se vrátí do hliníkového oběhu.
Pokud se bloky včetně součástí ze železného kovu sešrotují, je nutné uskutečnit před roztavením přídavný oddělovací proces.
Bloky motoru z podeutektického hliníkového materiálu mohou být dále opatřeny prostřednictvím galvanického povrstvení vytvořených otěru vzdorných kluzných povrchových ploch, které jsou známé pod značkou Mkasil. K tomu účelu je třeba zajistit galvanická opracování s větším počtem čisticích, překrývacích a ponořovacích procesů.
Kromě uvedených bloků motoru jsou známé také bloky isaeutemti cn ebn i nz noven o íteriálu, • n se ru vzdorné kluzné povrchové plochy vyrábějí tak, še vložené primární křemíkové částice se v materiálu částečně uvolňují honováním a leptáním klusnýcn povrchových ploch válců. Tím je zajištěna požadovaná recirkulsční schopnost bloku.
Z hlediska otěruvzdornosti svých kluzných povrchových ploch válců poskytuje takový blok motoru dobré výsledky. Nevýhodu u bloků motoru tohoto typu vytváří galvanický proces pro dokončovací výrobu kluzných povrchových ploch válců.
Bloky motoru s podílem křemíkových částic v kluzných povrchových plocháco válců mohou být dále vyrobeny tak, že předem vytvarované výlisky z keramických vláknitých těles se před zaléváním do licí formy pro blok motoru vloží dovnitř, přičemž při plnění licí formy s podeutektickým hliníkem jsou tato tvarová tělesa infiltrována, čímž se vytvoří v truckách válců vlákna obsahující povrchová plocha, která poskytuje požadovanou odolnost proti opotřebení, nevýhoda zde spočívá v přídavném výrobním procesu odděleně zhotovovaných výlisků.
Vynález si klade za úkol vytvořit blok motoru z podeutektického hliníkového materiálu, který by mel povrcho-i vou plochu pláštů válce odolnou proti opotřebení, Dyl bez problémů recirkulovatelný a Dylo jej možné vyrábět známý_ -5
» mi vhodnými způsoby sériové výrooy.
přikla^provedení_ vynálezu
Řešení uveaeneoo ! ír i Li ooc válců 'sestávají z bídu křemičitého hliníkové slitiny s oosahem částic iC. Tento podíl by mel mít hodnotu kárné jmone
OL .i ze vy .OS se cl podle vynálezu s keramickými částicemi, které jsou v nich rozděleny, mohou mít případně lepší odolnost proti opotřebeni, než v nadeutektická slitině obsažené primární křemíkové částice nebo než keramická vlákna do podeutektické slitiny infiltrovaných výlisků.
ve srovnání se známými bloky motorů má blok motoru podle vynálezu tu výhodu, že se jeho výroba podstatně zjednoduší a lze ji omezit na konvenční oroces odlévání.
Podle výhodného provedení vynálezu lze pro Dlok motoru jako takový použít dobře odlévatelnou podeutektickou sliti nu.
Podle prvního výhodného způsobu se vložky válců vlévají do bloku motoru. Výhodně lze přitom vzhledem k nepatrné hmotnosti vložek nevytvářet jejich předehřívání, jako tomu musí být například u vložek ze šedé litiny. Podle druhého výhodného způsobu je však také uez potíží možné vložky válců uvedeného typu do bloku motoru z podeutektického hliníkového materiálu dat smrštěním.
zalisovávat nebo vkláLití bloku motoru lze výhodným a jednoduchým způsobem uskutečnit jako proste gravitační lití. To není při infiltraci uvedených výlisků při způso&u výroby podle dosavadního stavu-techniky možné.
S výjimkou částic karbidu křemičitého SiC, které vytvářejí odolnost, proti cpotřeocné, může oýt slitina pro vložky válců identická se slitinou použitou pro blok motoru. To znamená, že také vložky válců jsou zhotoveny z podeutektickóho snadno odlévstelného materiálu. Pro vlastní olok motoru morou oýt použity slitiny jako například AlSiz-Cu. neoo AlSioCu . Velikost částic má s výhodou hodnotu 20 až 60 ^um.
Když se uskutečňuje zalévání, případně oblévání separátně vyrobených vložek válců, lze prostřednictvím vytvářejícího se přívodu tepla k vložkám válců v průběhu lití a v průběhu ochlazování bloku motoru současně uskutečnit tepelné zpracovaní vložek válců. Oblévání vložek válců může způsobit tepelné vytvrzení, prostřednictvím kterého, jak je to známé, se zdokonalí mechanické vlastnosti, zejména se zvýší tvrdost, když se dosáhne rozpouštěcí teploty žíhání řádové velikosti o hodnotě 530 °C.
Pokud se vložky válců podle alternativně uvedené možnosti do oloku motoru zalisovávají nebo se vkládají smrštěním, je možné výhodným způsobem provádět zcela nezávislé Separátní tepelné zpracování, vložek válců pro dosažení optimálních mechanických vlastností.
Blok válců vytvořený podle vynálezu se vyznačuje ve srovnání s bloky válců, které jsou opatřeny podle známého stavu techniky vložkami válců ze šedé litiny, menší hmotností, jednodušší výrobou o dobrou rccirkulovatelností při dobrých vlastnostech odol i i O Sul proti opotřebení kluzných povrdhových ploch válců.

Claims (6)

1. blok motoru z podeutektického hliníkového· materiálu ε oťř děleno proveděnými vložkami válců, v v s n o. č u j í že vložky válců sestávají z τ supvá slitiny s obsahem částic kercidu křemičitého SiC.
blok motoru reále nároku 1, vytu a ? u jící tím, že oosah částic karbidu křemičitého SiC činí nejméně 10 %, s výhodou až 20 1'.
Blok motoru podle nároku 1, vyznačující : t í m , že velikost částic karbidu křemičitého SiC má hodnotu 20 až 60 ^um.
4. Blok motoru podle jednoho z nároků 1 až 3, čující se tím, Se jako podeutektická sliti na pro blok motoru jsou ooužity AISi -Cu, neoo AlSi^Cu.,.
o 4 a O
Blok motoru podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačujíc vložky válců také sestávají z podeutektická hliníkové slitiny.
6. Způsob výroby bloku motoru z podeutektického hliníkového materiálu s oddělené provedenými vložkami válců podle jednoho z nároků 1 až v y z n a. č u j í c í tím, že vložky válců se vyrábějí z hliníkového materiálu s oosahem nejméně 10 % až 20 % karbidu křemičitého SiC zcela z tavěniny odléváním.
7. Způsob podle nároku 6, v y u ri 1 c 1 tím, že vložky válců se vlévají do bloku motoru.
8. Způsob podle nároku 7, v v značující se tím, že vložky válců dosahují po nalití na kluzné povrchové ploše teplotu způsobující tepelné vytvrzení.
kpusoc pouie nároku o, tím, že vložky vílce neoo vloží smrštěním.
acujici ;oru zsíisu;
10. Způsob podle nároku 8 neoo $, v y z nocující se tím, že vložky válce se před zalisováním. nebo před vložením smrštěním podrobí rozpouštěcímu žíhání.
CZ932887A 1992-12-30 1993-12-23 Engine block and process for producing thereof CZ288793A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4244502A DE4244502C1 (de) 1992-12-30 1992-12-30 Zylinderkurbelgehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ288793A3 true CZ288793A3 (en) 1994-07-13

Family

ID=6476807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ932887A CZ288793A3 (en) 1992-12-30 1993-12-23 Engine block and process for producing thereof

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5469821A (cs)
JP (1) JPH06299899A (cs)
BR (1) BR9305296A (cs)
CZ (1) CZ288793A3 (cs)
DE (1) DE4244502C1 (cs)
FR (1) FR2699933A1 (cs)
GB (2) GB9324654D0 (cs)
HU (1) HUT69239A (cs)
IT (1) IT1261144B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303078B6 (cs) * 2000-02-28 2012-03-21 Vaw Aluminium Ag Povrchove legovaná válcovitá, cástecne válcovitá nebo dutá válcovitá konstrukcní soucást

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4430957A1 (de) * 1994-08-31 1996-03-07 Teves Gmbh Alfred Bremssattel für Scheibenbremse
DE4442453A1 (de) * 1994-11-29 1996-05-30 Bayerische Motoren Werke Ag Gießverfahren für ein Bauteil, insbesondere aus Leichtmetall
JP3483965B2 (ja) * 1994-12-26 2004-01-06 ヤマハ発動機株式会社 内燃機関の摺接部構造とその成形方法
DE19528409A1 (de) * 1995-08-02 1997-02-06 Bayerische Motoren Werke Ag Herstellverfahren für ein Zylinderkurbelgehäuse mit eingeklebten Zylinderbüchsen
DE19532244C2 (de) * 1995-09-01 1998-07-02 Peak Werkstoff Gmbh Verfahren zur Herstellung von dünnwandigen Rohren (I)
DE19612109C1 (de) * 1996-03-27 1997-11-20 Bundesrep Deutschland Lagerbauteil und Verfahren zu seiner Herstellung
US5815789A (en) * 1996-07-08 1998-09-29 Ford Global Technologies, Inc. Method for producing self lubricating powder metal cylinder bore liners
US5842109A (en) * 1996-07-11 1998-11-24 Ford Global Technologies, Inc. Method for producing powder metal cylinder bore liners
DE19708402C1 (de) * 1997-03-01 1998-08-27 Daimler Benz Aerospace Ag Verschleißfeste Schicht für Leichtmetall-Bauteile einer Verbrennungskraftmaschine sowie Verfahren zu deren Herstellung
JPH1136030A (ja) * 1997-07-17 1999-02-09 Yamaha Motor Co Ltd ピストン用アルミニウム合金及びピストン製造方法
WO2001087520A1 (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Saab Ab Bearing reinforcement in light metal housing
JP2003033859A (ja) * 2001-07-23 2003-02-04 Honda Motor Co Ltd シリンダブロックの製造方法
JP2010156202A (ja) * 2007-04-05 2010-07-15 Yamaha Motor Co Ltd エンジン
US7814879B2 (en) 2008-04-23 2010-10-19 Techtronic Outdoor Products Technology Limited Monolithic block and valve train for a four-stroke engine
KR101685374B1 (ko) * 2015-06-05 2016-12-13 아주스틸 주식회사 연속 주조 라인에서의 불량 엔진블록 재활용 방법
US11130191B2 (en) 2016-07-22 2021-09-28 Hamilton Sundstrand Corporation Method of manufacturing metal articles
CN114318082A (zh) * 2022-01-05 2022-04-12 成都阳光铝制品有限公司 一种高性能铝合金气缸缸体材料的制备方法
CN115609013B (zh) * 2022-11-21 2024-02-13 昆明理工大学 一种亚共晶铸造铝硅合金组织细化方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS533446B2 (cs) * 1973-11-01 1978-02-07
JPS51132311A (en) * 1975-05-13 1976-11-17 Nippon Piston Ring Co Ltd Relative combination with cylinder and sealring of internal combustion engine
FR2343895A1 (fr) * 1976-03-10 1977-10-07 Pechiney Aluminium Procede de fabrication de corps creux en alliages d'aluminium au silicium par filage de grenailles
JPS56116851A (en) * 1980-02-21 1981-09-12 Nissan Motor Co Ltd Cylinder liner material for internal combustion engine
US4598675A (en) * 1981-01-12 1986-07-08 Kennecott Corporation Components for internal combustion engines
FR2537654B2 (fr) * 1982-06-17 1987-01-30 Pechiney Aluminium Perfectionnement des chemises de moteurs a base d'alliages d'aluminium et de grains de silicium calibres et leurs procedes d'obtention
JPS59206154A (ja) * 1983-05-10 1984-11-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シリンダ−の製造法
US4786467A (en) * 1983-06-06 1988-11-22 Dural Aluminum Composites Corp. Process for preparation of composite materials containing nonmetallic particles in a metallic matrix, and composite materials made thereby
JPS6198948A (ja) * 1984-10-22 1986-05-17 Toyota Motor Corp 内燃機関用ピストン
JPS6210236A (ja) * 1985-07-09 1987-01-19 Teikoku Piston Ring Co Ltd アルミニウム合金製シリンダ
US5142863A (en) * 1989-05-18 1992-09-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Engine part provided with manifold type exhaust passage
US4986230A (en) * 1989-12-27 1991-01-22 Ford Motor Company Method of joining cylinder bore liners to an engine block
DE4009714A1 (de) * 1990-03-27 1991-10-02 Kolbenschmidt Ag Einzelzylinder bzw. mehrzylinderblock
IT1240746B (it) * 1990-04-06 1993-12-17 Temav Spa Procedimento per ottenere un legame metallurgico continuo fra canne dei cilindri id il getto costituente il basamento di un motore a combustione interna
JPH0586964A (ja) * 1991-09-26 1993-04-06 Teikoku Piston Ring Co Ltd シリンダの冷却構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303078B6 (cs) * 2000-02-28 2012-03-21 Vaw Aluminium Ag Povrchove legovaná válcovitá, cástecne válcovitá nebo dutá válcovitá konstrukcní soucást

Also Published As

Publication number Publication date
ITTO931015A1 (it) 1994-06-30
BR9305296A (pt) 1994-08-16
JPH06299899A (ja) 1994-10-25
FR2699933A1 (fr) 1994-07-01
GB2273967A (en) 1994-07-06
ITTO931015A0 (it) 1993-12-29
HUT69239A (en) 1995-08-28
GB9324654D0 (en) 1994-01-19
DE4244502C1 (de) 1994-03-17
US5469821A (en) 1995-11-28
GB9326552D0 (en) 1994-03-02
IT1261144B (it) 1996-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ288793A3 (en) Engine block and process for producing thereof
US3069209A (en) Method of bonding a bi-metallic casting
CA1255554A (en) Reinforced pistons
JP2003503210A (ja) 高圧鋳造用分解性コア、その製造方法、およびその抽出方法
JP2002542035A (ja) 部品を製造するためのダイおよび方法
CS103891A2 (en) Method of composites manufacture by means of casting
JP4280322B2 (ja) 中空金属鋳造品を製造するための鋳型及び方法
US5727511A (en) Cylinder liner and cylinder block and method for producing the cylinder liner and the cylinder block
US5931213A (en) Method of casting an engine block of aluminum
Riebisch et al. Microstructure of as-cast high-silicon ductile iron produced via permanent mold casting
US5293923A (en) Process for metallurgically bonding aluminum-base inserts within an aluminum casting
CA2078969A1 (en) Method of casting hypereutectic aluminum-silicon alloys using a salt core
TW330866B (en) Casting method for composite parts with non-uniform distribution of reinforcing materials
SE506408C2 (sv) Förfarande och gjutform för framställning av cylinderfoder av gjutjärn
ITRM990749A1 (it) Procedimento per la produzione di un basamento di motore di autoveicolo.
WO2004101197A3 (de) Verfahren zum schleudergiessen
KR100893960B1 (ko) 거친 외부 표면을 갖는 경합금 베어링 부시의 제조 방법
WO2017095057A1 (ko) 하이브리드 다이캐스팅에 의한 엔진용 로우 크랭크 케이스의 제조방법
US2771650A (en) Shell molding
JP3323396B2 (ja) シリンダライナ及びシリンダブロック並びにそれらの製造方法
JPS61119351A (ja) 微細球状黒鉛を有する鋳鉄材料の製造方法
JPH09155523A (ja) ダイカスト機のスリーブおよびその製造方法
Mohammed et al. Performance evaluation of metal mould for casting aluminium alloy (AA6063) of scientific products in national agency for science and engineering infrastructure
Soundararajan et al. Effect of die sleeve material on mechanical behavior of A413 aluminium alloy processed through squeeze casting route
Talabi et al. Effects of spin casting on microstructure and mechanical behaviour of AA6063/SiC composite cold rolled and heat treated