CZ287601B6 - Apparatus for mixing and transportation of mortar, concrete and the like thick materials and transportation process of mortar concrete and the like thick materials by making use of this apparatus - Google Patents
Apparatus for mixing and transportation of mortar, concrete and the like thick materials and transportation process of mortar concrete and the like thick materials by making use of this apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CZ287601B6 CZ287601B6 CZ1995724A CZ72495A CZ287601B6 CZ 287601 B6 CZ287601 B6 CZ 287601B6 CZ 1995724 A CZ1995724 A CZ 1995724A CZ 72495 A CZ72495 A CZ 72495A CZ 287601 B6 CZ287601 B6 CZ 287601B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixing vessel
- air
- transport
- duct
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1223—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers
- B28C5/123—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers with pressure or suction means for discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot, které sestává z míchací nádoby, ke které je v její spodní části připojeno transportní potrubí a která je propojena s potrubím pro horní vzduch a potrubím pro spodní vzduch, která jsou připojena ke kompresoru, přičemž potrubí pro horní vzduch ústí do vzduchového prostoru v horní části míchací nádoby a potrubí. Vynález se dále týká způsobu transportu malty, betonu a podobných hustých hmot tímto zařízením z míchací nádoby do transportního potrubí, připojeného ve spodní části této míchací nádoby, při kterém se do horního vzduchového prostoru míchací nádoby a do injekčního místa transportního potrubí zavádí tlakový vzduch ze společného kompresoru, tímto zařízením.
Dosavadní stav techniky
Ve známém míchacím a transportním zařízení tohoto druhu, které je popsáno v německé zveřejněné patentové přihlášce č. 30 13 373, je v potrubí pro horní vzduch a v potrubí pro spodní vzduch, která jsou odbočena ze společného tlakového potrubí kompresoru, zařazen vždy škrticí prvek, provedený jako ventil, který se může ručně nastavit za účelem správného rozdělení tlakového vzduchu. Zapojování a odpojování kompresoru, který je proveden jako šroubový kompresor, se provádí pomocí uzavíracího ventilu, uspořádaného v sacím potrubí tohoto kompresoru. Protože zařízení je často obsluhováno neškolenou obsluhou, jsou škrticí prvky v potrubí pro horní vzduch a v potrubí pro spodní vzduch při spouštění zařízení jednou nastaveny do určité polohy a v této poloze ponechány. Na začátku transportu se tlakotěsně uzavře míchací nádoba, která byla naplněna míchaným a přepravovaným materiálem, a otevřením uzavíracího ventilu v sacím potrubí se uvede v činnost kompresor. Tím se současně zvýší otáčky motoru. Za tohoto stavu narůstá pozvolna transportní tlak v míchací nádobě na hodnotu přibližně 0,4 až 0,5 MPa, a to především zásluhou tlakového vzduchu, přiváděného potrubím pro horní vzduch. Tento nárůst tlaku je však zpomalován tím, že tlakový vzduch, přiváděný potrubím pro spodní vzduch, může zpočátku bez transportu míchaného materiálu unikat skrze transportní potrubí, dokud zásluhou tlaku v míchací nádobě nedojde k natlačení materiálu do transportního potrubí a k využití injekčního vzduchu, který je přiváděn potrubím pro spodní vzduch, k transportu materiálu. Důsledkem toho je nikoliv nepodstatné prodloužení procesu transportu a také zvýšené opotřebení míchací nádoby a zvýšená spotřeba pohonných hmot. V závislosti na konzistenci transportovaných hustých hmot může v průběhu transportu dojít k ucpání transportního potrubí, jehož odstranění až dosud vyžadovalo přerušení procesu transportu, aby se uvízlý materiál mohl z transportního potrubí vyklepat nebo aby se mohlo dokonce v mnoha případech celé transportní potrubí za účelem vyčištění odpojit. Po vyprázdnění obsahu míchací nádoby a tedy ukončení transportu se přívod tlakového vzduchu opět zastaví. Po poklesu tlaku v míchací nádobě pod hodnotu 0,1 MPa lze míchací nádobu vypustit otevřením odvzdušňovacího ventilu a otevřít za účelem naplnění novým materiálem. Míchadlo, které je poháněno motorem kompresoru, běží při přerušeném přívodu vzduchu dále a v průběhu míchací fáze zajišťuje rychlé promísení míchaného a přepravovaného materiálu.
Vyjde-li se z tohoto stavu techniky, je úkolem vynálezu nalezení nové konstrukce zařízení pro transport hustých hmot a způsobu transportu tímto zařízením, kterými by se mohlo dosáhnout optimalizace procesu transportu z hlediska spotřeby energie a provozní spolehlivosti.
-1 CZ 287601 B6
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší nedostatky známých zařízení a způsobů tohoto druhu do značné míry odstraňuje zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot, které 5 sestává z míchací nádoby, ke které je v její spodní části připojeno transportní potrubí a která je propojena s potrubím pro horní vzduch a potrubím pro spodní vzduch, která jsou připojena ke kompresoru, přičemž potrubí pro horní vzduch ústí do vzduchového prostoru v horní části míchací nádoby a potrubí pro spodní vzduch úst u míchací nádoby do transportního potrubí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v potrubí pro spodní vzduch je zařazen první 10 vícecestný ventil, propojený s místem připojení transportního potrubí nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby.
Zmíněný první vícecestný ventil je přitom s výhodnou propojen s potrubím pro horní vzduch.
Paralelně k prvnímu vícecestnému ventilu je s výhodou připojeno obtokové potrubí, ve kterém je zařazen škrticí ventil.
V potrubí pro horní vzduch je s výhodou zařazen druhý výcecestný ventil, propojený s potrubím pro spodní vzduch nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých Ιιιηοζ které sestává z míchací nádoby, ke které je v její spodní části připojeno transportní potrubí a která je propojena s potrubím pro horní vzduch a potrubím pro spodní vzduch, která jsou připojena ke kompresoru, přičemž potrubí pro horní vzduch ústí do vzduchového prostoru 25 v horní části míchací nádoby a potrubí pro spodní vzduch ústí u míchací nádoby do transportního potrubí, jehož podstata spočívá v tom, že v potrubí pro horní vzduch je zařazen druhý vícecestný ventil, propojený s potrubím pro spodní vzduch nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby.
Paralelně k druhému vícecestnému ventilu je v tomto případě s výhodou připojeno obtokové potrubí, ve kterém je zařazen škrticí prvek.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob transportu malty, betonu a podobných hustých hmot popsaných zařízením z míchací nádoby do transportního potrubí připojeného ve spodní části této 35 míchací nádoby, při kterém se do horního vzduchového prostoru míchací nádoby a do injekčního místa transportního potrubí zavádí tlakový vzduch ze společného kompresoru, jehož podstata spočívá v tom, že přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí se automaticky otevírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby a automaticky uzavírá při poklesu pod předem zadaný 40 tlak.
Přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby se automaticky uzavírá s výhodou při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby a při poklesu pod předem zadaný tlak 45 a opět otevírá.
Jiná možná varianta způsobu transportu malty, betonu a podobných hustých hmot vpředu popsaným zařízením z míchací nádoby do transportního potrubí připojeného ve spodní části této míchací nádoby, při kterém se do horního vzduchového prostoru míchací nádoby a do injekčního 50 místa transportního potrubí zavádí tlakový vzduch ze společného kompresoru, spočívá v tom, že přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby se automaticky uzavírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby a automaticky opět otevírá při poklesu pod předem zadaný tlak.
-2CZ 287601 B6
Přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí se otevírá při překročení tlaku 0,15 až 0,25 MPa v injekčním místě transportního potrubí a uzavírá při poklesu pod hodnotu 0,14 až 0,05 MPa.
Přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby se s výhodou uzavírá při překročení tlaku v injekčním místě transportního potrubí přes hodnotu 0,4 až 0,5 MPa a opět otevírá při poklesu tlaku pod hodnotu 0,39 až 0,3 MPa.
Řešení podle vynálezu vychází z myšlenky regulovat přívod tlakového vzduchu do potrubí pro spodní vzduch a do potrubí pro horní vzduch tak, aby se optimalizoval nárůst tlaku a transport materiálu transportním potrubím v průběhu celého procesu transportu.
Aby se toto umožnilo, je podle první varianty vynálezu navrženo, že v potrubí pro spodní vzduch je zařazen první vícecestný ventil, propojený s místem připojení transportního potrubí nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby, který se otevírá při překročení předem zadaného regulačního tlaku. Propojení se vzduchovým prostorem horní části míchací nádoby může přitom být provedeno pomocí potrubí pro horní vzduch.
V jednom z výhodných provedení vynálezu je paralelně k prvnímu vícecestnému ventilu připojeno obtokové potrubí, ve kterém je zařazen škrticí ventil. Přes tento škrticí ventil se od kompresoru dostává do transportního potrubí měřicí vzduch. Tento měřicí vzduch je pro ovládání prvního vícecestného ventilu s výhodou odbočen na straně škrticího ventilu, přivrácené k transportnímu potrubí, takže je zajištěno, že tento první vícecestný ventil je aktivován teprve tehdy, když materiál z míchací nádoby již byl vtlačen do transportního potrubí a v potrubí pro spodní vzduch, to jest v injekčním potrubí, již narostl tlak potřebný pro přepravu materiálu pryč. Je výhodné, jestliže první vícecestný ventil se otevírá při překročení regulačního tlaku 0,15 až 0,25 MPa a uzavírá při poklesu pod regulační tlak 0,14 až 0,05 MPa.
Další výhodné nebo alternativní provedení zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že v potrubí pro horní vzduch je zařazen druhý vícecestný ventil, propojený s potrubím pro spodní vzduch nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby, který se uzavírá při předem zadaném regulačním tlaku. Tímto opatřením se při ucpání transportního potrubí dosáhne toho, že se potrubím pro horní vzduch může snížit tlak v míchací nádobě a potrubím pro spodní vzduch se může zvýšit transportní tlak, čímž se omezí přívod materiálu z míchací nádoby a ucpání může být odstraněno tlakem z potrubí pro spodní vzduch.
Je účelné, jestliže také v potrubí pro horní vzduch je paralelně k druhému vícecestnému ventilu připojeno obtokové potrubí, ve kterém je zařazen škrticí prvek. Úkolem tohoto škrticího prvku je zde především zabránit vniknutí nečistot do části potrubí pro horní vzduch přivrácené k míchací nádobě, popřípadě vyfouknutí těchto nečistot. Odběr vzduchu pro řízení druhého vícecestného ventilu pro horní vzduch se s výhodou nachází na straně škrticího prvku, přivrácené ke kompresoru, a je tedy přímo propojen s potrubím pro spodní vzduch. Je tudíž výhodné, jestliže nejnižší aktivační tlak druhého vícecestného ventilu v potrubí pro horní vzduch je zvolen vyšší než nejvyšší aktivační tlak prvního vícecestného ventilu v potrubí pro spodní vzduch. Jako zvláště výhodné se ukázalo, jestliže druhý vícecestný ventil uzavírá při překročení regulačního tlaku 0,4 až 0,5 MPa a při poklesu pod hodnotu 0,39 až 0,3 MPa se opět otevírá.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot, které má v potrubí pro horní vzduch zařazeno druhý vícecestný ventil, propojený s potrubím pro spodní vzduch nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby, který se uzavírá při předem zadaném regulačním tlaku. Je výhodné, jestliže paralelně k tomuto druhému vícecestnému ventiluje připojeno obtokové potrubí, ve kterém je zařazen škrticí prvek, a jestliže nejvyšší aktivační tlak prvního vícecestného ventilu, zařazeného jako otevírací ventil v potrubí pro spodní vzduch, je nižší než nejnižší aktivační tlak druhého vícecestného ventilu, zařazeného jako uzavírací ventil v potrubí pro horní vzduch.
-3CZ 287601 B6
Předmětem vynálezu je rovněž způsob transportu malty, betonu a podobných hustých hmot z míchací nádoby do transportního potrubí, připojeného ve spodní části této míchací nádoby, při kterém se do horního vzduchového prostoru míchací nádoby a do injekčního místa transportního potrubí zavádí tlakový vzduch ze společného kompresoru, jehož podstata spočívá v tom, že přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí se automaticky otevírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby a automaticky uzavírá při poklesu pod předem zadaným tlak.
Dále je výhodné, jestliže přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby se automaticky uzavírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby a při poklesu pod předem zadaný tlak se opět otevírá.
Kromě toho je výhodné, jestliže přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby se automaticky uzavírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby a automaticky opět otevírá při poklesu pod předem zadaný tlak.
Konečně je výhodné, jestliže přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí se otevírá při překročení tlaku 0,15 až 0,25 MPa v injekčním místě transportního potrubí a uzavírá při poklesu pod hodnotu 0,14 až 0,05 MPa.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, na kterých je znázorněno na obr. 1 schéma prvního příkladu provedení zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot podle vynálezu a na obr. 2 schéma druhého příkladu provedení zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot, která je znázorněna na výkresech, sestávají především z míchací nádoby 1, do které lze zavádět tlakový vzduch z kompresoru 8 a která je opatřena míchadlem, poháněným hřídelem 2. Pohon kompresoru 8 a hřídele 2 míchadla je společně zajištěn motorem 7, který může být tvořen vznětovým motorem nebo elektromotorem. Pohon na hřídel 2 míchadla je z hnacího hřídele 21 motoru 7 přenášen přes řemenový převod 22, kardanový hřídel 23 a převodovku 6 do pomala.
Kompresor 8 nasává vzduch sacím potrubím 18. ve kterém je zařízení 20 uzavíracího ventilu 19 a vzduchový filtr 29. Do kompresoru 8, který je proveden jako šroubový kompresor 8, je na sací straně vstřikován olej, který je do skříně kompresoru 8 neznázoměným olejovým okruhem přiváděn z odlučovače 11 oleje nebo z olejového chladiče zařízeného za tímto odlučovačem 11 oleje. Směs oleje se vzduchem je do odlučovače 11 oleje přiváděna potrubím 9, ve kterém je zařazen zpětný ventil JO. Z filtrační vložky 12 odlučovače 11 oleje vstupuje do tlakového potrubí 13 tlakový vzduch, zbavený do značné míry oleje. Z tlakového potrubí 13 je odbočeno potrubí 14 pro spodní vzduch, které ústí do transportního potrubí 24, které je uspořádáno při dnu míchací nádoby J. Z tlakového potrubí 13 je dále odbočeno potrubí 15 pro horní vzduch, které v místě 25 ústí do horní části vzduchového prostoru míchací nádoby J.
-4CZ 287601 B6
V příkladu provedení, kteiý je znázorněn na obr. 1, je v potrubí 14 pro spodní vzduch zařazen první vícecestný ventil 26, provedený jako ventil reagující na určitý minimální tlak, jehož řídicí vstup je potrubím 15 pro horní vzduch propojen se vzduchovým prostorem míchací nádoby J a který se aktivuje při dosažení předem zadaného minimálního tlaku v míchací nádobě J.
V potrubí 15 pro horní vzduch je kromě toho zařazen škrticí člen 16, který sloučí k nastavení správného rozdělení vzduchu a který se ručně nastaví při seřizování zařízení a zůstane takto nastaven. Zpětné ventily 27, 27', 27, zajišťují, aby do potrubí 14 pro spodní vzduch a potrubí 15 pro horní vzduch nemohl z míchací nádoby 1 vniknout žádný vzduch a tedy ani žádné nečistoty.
V příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 2, je v potrubí 14 pro spodní vzduch zařazen první vícecestný ventil 26, který je proveden jako otevírací ventil s direktivní pružinou a který je na řídicí straně ovladatelný tlakem, panujícím v místě připojení transportního potrubí 24. Tento první vícecestný ventil 26 při překročení předem nastaveného tlaku v místě připojení otevře přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí 24 a při poklesu tohoto tlaku pod určitou hodnotu tento přívod uzavře. Paralelně k prvnímu vícecestnému ventilu 26 je připojeno obtokové potrubí 29', ve kterém je zařazen škrticí ventil 28'. V potrubí 15 pro horní vzduch je zařazen druhý vícecestný ventil 30, provedený jako uzavírací ventil, uváděný do střední polohy pružiny, jehož řídicí vstup je potrubím 14 pro spodní vzduch propojen s injekčním místem transportního potrubí 24 a který je opatřen paralelně zapojeným obtokovým potrubím 29, ve kterém je zařazen škrticí prvek 28.
Na počátku přepravy míchaného přepravovaného materiálu z míchací nádoby _1 se uzavře víko.4 a odvzdušňovací potrubí 5 a následně se, s výhodou ručně, otevře uzavírací ventil 19. Zásluhou předkom prese stoupá tlak v mrtvém prostoru a v odlučovači 11 oleje zpočátku pomalu, což má výhodu spočívající v tom, že míchadlo s hřídelem 2 není přetíženo nebo blokováno náhlou kompresí míchaného materiálu, se kterou je spojeno zhutnění konzistence tohoto míchaného materiálu. V této fázi je první vícecestný ventil 26 v potrubí 14 pro spodní vzduch zpočátku uzavřen, takže k nárůstu tlaku v míchací nádobě J dochází jen skrze potrubí 15 pro horní vzduch a otevřený druhý vícecestný ventil 30. Jakmile se v transportním potrubí 24 dosáhne minimálního tlaku přibližně 0,15 až 0,2 MPa, přestaví se první vícecestný ventil 26 automaticky do otevřené polohy, takže na vstupu transportního potrubí 24 je k dispozici dostatečný tlak pro přepravu míchaného materiálu pryč. Míchadlem s hřídelem 2, které je v provozu i během přepravy, je periodicky přerušován přístup přepravovaného materiálu do transportního potrubí 24, takže míchaný materiál je skrze toto transportní potrubí 24 přepravován pulzně. Jakmile tlak, působící na řídicím ventilu druhého vícecestného ventilu 30, přesáhne hodnotu 0,45 až 0,5 MPa, dojde k uzavření tohoto druhého vícecestného ventilu 30 a tím k omezení přívodu nového přepravovaného materiálu z míchací nádoby 1 do transportního potrubí 24. V tomto stavu je převážná část, přes 90 % tlakového vzduchu v kompresoru 8, vedena potrubím 14 pro spodní vzduch k transportnímu potrubí 24, takže se do značné míry předejde ucpání tohoto transportního potrubí 24 podle obr. 2.
Když je obsah míchaní nádoby j. odtransportován a přeprava je tím ukončena, odpojí se ručním uzavřením uzavíracího ventilu 19 nebo automaticky kompresor 8. V důsledku klesajícího tlaku v míchací nádobě _1 se první vícecestný ventil 26 opět uvede do uzavřené polohy. Jakmile tlak v míchací nádobě _1 klesne pod hodnotu 0,1 MPa, otevře se ručně nebo automaticky odvzdušňovací potrubí 5, takže ještě zbylý vzduch může rychle uniknout a za účelem nového naplnění míchací nádoby 1 lze také otevřít víko 4.
Souhrnně lze konstatovat následující. Vynález se týká tlakovzdušného transportního zařízení pro husté hmoty, například maltu nebo beton. Toto tlakovzdušné transportní zařízení sestává z míchací nádoby 1, opatřené motoricky poháněným míchadlem s hřídelem 2, z transportního potrubí 24, připojeného k míchací nádobě J v blízkosti jejího dna, a z potrubí 14 pro spodní vzduch a potrubí 15 pro horní vzduch, připojený přes odlučovač 11 oleje a filtrační vložku 12 ke kompresoru 8. Potrubí 15 pro horní vzduch ústí do horní části míchací nádoby J., zatímco potrubí 14 pro spodní
-5CZ 287601 B6 vzduch ústí v injekčním místě do transportního potrubí 24. Aby se zjednodušila obsluha zařízení, vyloučily chyby obsluhy, předešlo ucpání transportního potrubí 24 a zkrátila efektivní doba přepravy, je podle vynálezu navrženo, že injekční vzduch, přiváděný potrubím 14 pro spodní vzduch, se připojuje teprve při předem daném minimálním odporu v transportním potrubí 24, zatímco přívod tlakového vzduchu do míchací nádoby _1 se při dosažení předem nastaveného nejvyššího odporu v transportním potrubí 24 uzavře.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot, které sestává z míchací nádoby (1), ke které je v její spodní části připojeno transportní potrubí (24) a která je propojena s potrubím (15) pro horní vzduch a potrubím (14) pro spodní vzduch, která jsou připojena ke kompresoru (8), přičemž potrubí (15) pro horní vzduch ústí do vzduchového prostoru v horní části míchací nádoby (1) a potrubí (14) pro spodní vzduch ústí u míchací nádoby (1) do transportního potrubí (24), vyznačující se tím, že v potrubí (14) pro spodní vzduch je zařazen první vícecestný ventil (26), propojený s místem připojení transportního potrubí (24) nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby (1).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první vícecestný ventil (26) je propojen s potrubím (15) pro horní vzduch.
- 3. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že paralelně k prvnímu vícecestnému ventilu (26) je připojeno obtokové potrubí (29'), ve kterém je zařazen škrticí ventil (28').
- 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že v potrubí (15) pro horní vzduch je zařazen druhý vícecestný ventil (30), propojený s potrubím (14) pro spodní vzduch nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby (1).
- 5. Zařízení pro míchání a transport malty, betonu a podobných hustých hmot, které sestává z míchací nádoby (1), ke které je v její spodní části připojeno transportní potrubí (24) a která je propojena s potrubím (15) pro horní vzduch a potrubím (14) pro spodní vzduch, která jsou připojena ke kompresoru (8), přičemž potrubí (15) pro horní vzduch ústí do vzduchového prostoru v horní části míchací nádoby (1) a potrubí (14) pro spodní vzduch ústí u míchací nádoby (1) do transportního potrubí (24), vyznačující se tím, že v potrubí (15) pro horní vzduch je zařazen druhý vícecestný ventil (30), propojený s potrubím (14) pro spodní vzduch nebo se vzduchovým prostorem v horní části míchací nádoby (1).
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že paralelně kdruhému vícecestnému ventilu (30) je připojeno obtokové potrubí, ve kterém je zařazen škrticí prvek (28).
- 7. Způsob transportu malty, betonu a podobných hustých hmot, zařízením podle nároků 1 až 6, z míchací nádoby (1) do transportního potrubí (24), připojeného ve spodní části této míchací nádoby (1), při kterém se do horního vzduchového prostoru míchací nádoby (1) a do injekčního místa transportního potrubí (24) zavádí tlakový vzduch ze společného kompresoru (8), vyznačující se tím, že přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí (24) se automaticky otevírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí (24) nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby (1) a automaticky uzavírá při poklesu pod předem zadaný tlak.-6CZ 287601 B6
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby (1) se automaticky uzavírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí (24) nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby (1) a při poklesu pod předem zadaný tlak se opět otevírá.
- 9. Způsob transportu malty, betonu a podobných hustých hmot, zařízením podle nároků 1 až 6, z míchací nádoby (1) do transportního potrubí (24) připojeného ve spodní části této míchací nádoby (1), při kterém se do horního vzduchového prostoru míchací nádoby (1) a do injekčního místa transportního potrubí (24) zavádí tlakový vzduch ze společného kompresoru (8), vyznačující se tím, že přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby (1) se automaticky uzavírá při překročení předem zadaného tlaku v injekčním místě transportního potrubí (24) nebo v horním vzduchovém prostoru míchací nádoby (1) a automaticky opět otevírá při poklesu pod předem zadaný tlak.
- 10. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že přívod tlakového vzduchu do transportního potrubí (24) se otevírá při překročení tlaku 0,15 až 0,25 MPa v injekčním místě transportního potrubí (24) a uzavírá při poklesu pod hodnotu 0,14 až 0,05 MPa.
- 11. Způsob podle některého z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že přívod tlakového vzduchu do horního vzduchového prostoru míchací nádoby (1) se uzavírá při překročení tlaku v injekčním místě transportního potrubí (24) přes hodnotu 0,4 až 0,5 MPa a opět otevírá při poklesu tlaku pod hodnotu 0,39 až 0,3 MPa.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4233160 | 1992-10-02 | ||
| DE4301474A DE4301474A1 (de) | 1992-10-02 | 1993-01-21 | Misch- und Fördergerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ72495A3 CZ72495A3 (en) | 1995-09-13 |
| CZ287601B6 true CZ287601B6 (en) | 2001-01-17 |
Family
ID=25919119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1995724A CZ287601B6 (en) | 1992-10-02 | 1993-09-24 | Apparatus for mixing and transportation of mortar, concrete and the like thick materials and transportation process of mortar concrete and the like thick materials by making use of this apparatus |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0662875B1 (cs) |
| AT (1) | ATE160967T1 (cs) |
| AU (1) | AU5122293A (cs) |
| CZ (1) | CZ287601B6 (cs) |
| ES (1) | ES2111182T3 (cs) |
| PL (1) | PL172465B1 (cs) |
| SK (1) | SK279890B6 (cs) |
| WO (1) | WO1994007667A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878881B (zh) * | 2014-03-05 | 2016-04-13 | 盘锦兴海宏大发光科技有限公司 | 双发泡泡沫混凝土设备 |
| CN110201580A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-06 | 佛山市南海东方澳龙制药有限公司 | 膏剂的混合配制设备及方法 |
| CN111941638B (zh) * | 2020-09-10 | 2021-09-07 | 广东洁冠科技有限公司 | 一种冶炼废弃物制砖方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB831658A (en) * | 1956-01-12 | 1960-03-30 | Max Marion True | Mobile mixers of the type carrying spray or other delivery means for concrete or the like |
| DE2946813C2 (de) * | 1979-11-20 | 1982-07-08 | Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht | Misch- und Fördergerät |
| DE3013373C2 (de) * | 1980-04-05 | 1986-09-11 | Karl Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Schlecht | Misch- und Fördergerät |
| DE3836930A1 (de) * | 1988-10-29 | 1990-05-03 | Putzmeister Maschf | Misch- und druckluftfoerdergeraet |
-
1993
- 1993-09-24 AU AU51222/93A patent/AU5122293A/en not_active Abandoned
- 1993-09-24 SK SK426-95A patent/SK279890B6/sk unknown
- 1993-09-24 EP EP93921847A patent/EP0662875B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-24 PL PL93308210A patent/PL172465B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-09-24 AT AT93921847T patent/ATE160967T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-24 WO PCT/EP1993/002593 patent/WO1994007667A1/de active IP Right Grant
- 1993-09-24 ES ES93921847T patent/ES2111182T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-24 CZ CZ1995724A patent/CZ287601B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2111182T3 (es) | 1998-03-01 |
| EP0662875B1 (de) | 1997-12-10 |
| SK42695A3 (en) | 1995-08-09 |
| SK279890B6 (sk) | 1999-05-07 |
| CZ72495A3 (en) | 1995-09-13 |
| WO1994007667A1 (de) | 1994-04-14 |
| EP0662875A1 (de) | 1995-07-19 |
| PL172465B1 (pl) | 1997-09-30 |
| ATE160967T1 (de) | 1997-12-15 |
| PL308210A1 (en) | 1995-07-24 |
| AU5122293A (en) | 1994-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2732725C (en) | Fluid injector with vent/proportioner ports | |
| US4715721A (en) | Transportable integrated blending system | |
| AU2002344753A1 (en) | Fluid injector with vent/proportioner ports | |
| CA2016330A1 (en) | Slurry mixing apparatus with dry powder conveyer | |
| KR101968939B1 (ko) | 어체 손상을 방지할 수 있는 진공식 피쉬 펌프 | |
| KR20020006516A (ko) | 쓰레기 이송 시스템 | |
| CZ287601B6 (en) | Apparatus for mixing and transportation of mortar, concrete and the like thick materials and transportation process of mortar concrete and the like thick materials by making use of this apparatus | |
| US4555063A (en) | Liquid waste agitating and pumping apparatus | |
| EP2870851A1 (en) | Arrangement for filling a tank on a tanker, preferably a slurry tanker, and method for filling such a tank | |
| US3953077A (en) | Vacuum-and-pressure pneumatic conveying installation for pulverized materials | |
| CN107571393A (zh) | 一种混凝土自动送料搅拌装置 | |
| KR101113819B1 (ko) | 사이로장치 | |
| KR100530418B1 (ko) | 카고오일 펌프용 자동 하역방법 및 자동 하역장치 | |
| KR102221950B1 (ko) | 압력에 의한 경로 변환식 혼화제 투입장치 | |
| DE19604578A1 (de) | Fördervorrichtung für Trockenmörtel | |
| US7784994B2 (en) | Aggregate mixing apparatus having spherical batch mixing vessel with jet pump to help load material and single pneumatic source to pressurize mixing vessel and drive jet pump | |
| EP0037555B1 (de) | Misch- und Fördergerät | |
| RU29332U1 (ru) | Мобильная установка для приготовления цементного раствора | |
| CN203319270U (zh) | 用于给松散的建筑材料的加工装置供料的装置 | |
| RU2150381C1 (ru) | Смесительная установка для приготовления растворов | |
| SU248578A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, ЗАПОЛНЕННЫХ ТВЕРДЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ ИЛИ ПИЩЕВЫМИПРОДУКТАМИ | |
| GB2267230A (en) | Apparatus add method for the treatment of effluent | |
| SU1028563A1 (ru) | Бункерное устройство | |
| JP2024090160A (ja) | 材料投入装置 | |
| KR950703438A (ko) | 혼합-운반장치(mixer-conveyor) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070924 |