CZ286908B6

CZ286908B6 - Throttle device

Info

Publication number: CZ286908B6
Application number: CZ19951445A
Authority: CZ
Inventors: Klaus-Juergen Peters; Karl Gmelin; Matthias Entenmann; Peter Ropertz; Wolfgang Hodulik; Herbert Pollmann
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-10-07
Filing date: 1994-10-04
Publication date: 2000-08-16
Also published as: EP0678157B1; AU671043B2; CZ144595A3; ATE147478T1; DE59401536D1; US5615861A; ES2096487T3; EP0678157A1; JPH08504249A; AU7738894A; DE4334180A1; WO1995009978A1; KR950704603A

Description

Škrticí zařízení

Oblast techniky

Vynález se týká škrticího zařízení.

Dosavadní stav techniky

Z DE-OS 40 22 826 je již známé škrticí zařízení, u kterého je nastavovací hřídel neotočně spojen se škrticím orgánem, například se škrticí klapkou, přičemž tento nastavovací hřídel je otáčen nastavovacím pohonem. Nastavovací hřídel je na obou stranách uložen v nátrubku škrticí klapky škrticího zařízení, přičemž k tomuto účelu jsou na nátrubku škrticí klapky vytvořeny úložné otvory, do kterých jsou vložena úložná ústrojí, například v podobě jehlových ložisek. Při výrobě škrticího zařízení z hliníku technikou tlakového lití je nutné velmi pečlivé dodatečné opracování úložných otvorů, upravených v blízkosti škrticí klapky, aby bylo možné přesně přizpůsobit úložná ústrojí bez vzpříčení. Proto bylo navrženo vyrábět nátrubky škrticí hlavy z plastické hmoty postupem vstřikového lití. Výhoda takových nátrubků škrticí klapky, vyrobených z plastické hmoty, spočívá v tom, že jsou lehčí než hliníkové skříně, že výrobní materiál je levnější a že do otvorů, vytvarovaných u procesu vstřikového lití je možné zalisovat vložky, například vložky opatřené závitovými otvory nebo vložky vytvořené jako valivá ložiska pro uložení škrticího orgánu, čímž se redukuje na minimum nutnost dodatečného opracování. Nevýhoda takových nátrubků škrticí klapky, které sestávají z plastické hmoty, spočívá vtom, že se v průběhu a po ukončení vstřikového lití smršťují a po vyjmutí z formy se protahují a v tom, že působením teploty a síly mají špatnou rozměrovou stabilitu. Přitom je třeba brát zřetel na tu skutečnost, že motorový prostor motorového vozidla a tím i škrticí zařízení z hlediska nátrubku škrticí klapky jsou vystaveny vysokému kolísání teploty, protože zde jednak vznikají při odstavení motorového vozidla v zimě na volném prostranství vysoké minusové teploty, a jednak se při provozu motorového vozidla, zejména v horkých letních dnech a po odstavení motorového vozidla vytvářejí teploty s hodnotou vyšší než 120 °C. Udržení rozměrů nasávací stěny takových nátrubků škrticí klapky, které jsou zhotoveny z plastické hmoty, není proto z uvedených důvodů zabezpečeno. Takové dodržení rozměrů je však nutné, aby každá poloha výkyvného škrticího orgánu odpovídala přesně definovanému průtokovému průřezu a aby se tak umožnilo vytvořit minimální, přesně definovanou zbytkovou mezeru nebo úplné uzavření v jedné koncové poloze škrticího orgánu. Z důvodů ochrany okolního prostředí a pro snížení spotřeby paliva se dnes vyžadují jen velmi nízké volnoběžné otáčky spalovacích motorů, přičemž škrticí orgán v takovém případě zaujme volnoběžnou polohu, ve které může proudit kolem škrticího orgánu jen velmi malé množství vzduchu. Proto je velmi důležité, aby si nasávací stěna nátrubku škrticí klapky škrticího zařízení udržela i při dlouhém provozu po řadu několika let svoje přesné rozměry, zejména v oblasti tak zvané volnoběžné polohy škrticího orgánu, aby se prostřednictvím konstantní malé šířky štěrbiny zabezpečilo dodatečné seřízení případně nastavení škrticího orgánu. Další nevýhoda spočívá v tom, že se také mění poloha a osové zalícování ložisek škrticího orgánu například prostřednictvím kolísání teploty, což může vést ke vzpříčení škrticího orgánu. Takové vzpříčení by při využití v motorových vozidlech bylo příčinou toho, že řidič vozidla by již nebyl schopen ovlivňovat počet otáček motoru a rychlost vozidla.

Podstata vynálezu

Škrticí zařízení podle vynálezu se znaky význakové části hlavního patentového nároku má na rozdíl od uvedeného tu výhodu, že lze jednoduchým provedením a způsobem také při vytvoření nátrubku škrticí klapky z plastické hmoty zajistit vysokou trvanlivost rozměrů nasávací stěny nátrubku škrticí klapky a že se dosáhne výhodné vazby úložného ústrojí do nátrubku škrticí

-1 CZ 286908 B6 klapky, zejména při procesu vstřikového lití. Plochy příložek, které dosedají na čelní plochu ložisek, zabraňují při procesu vstřikového lití vnikání materiálu z plastické hmoty do úložných ústrojí, která jsou vytvořena jako valivá ložiska.

Prostřednictvím opatření, která jsou uvedena v závislých patentových nárocích, jsou možná další výhodná vytvoření a zdokonalení škrticího zařízení, které je uvedeno v hlavním patentovém nároku.

Prostřednictvím spojení úložných ústrojí se vsazenou částí mohou být tyto společně vloženy do zařízení pro vstřikové lití a bez dalšího upevňování mohou být obstříknuty. Vytvoření žlábkovitých zahloubení ve tvaru vroubků na vsazené části má tu výhodu, že se účinně zabrání vytváření kuliček podél povrchové plochy vsazené části v průběhu procesu vstřikového lití a v průběhu ochlazovací fáze, čímž se zdokonalí tvarová stabilita nátrubku škrticí klapky akruhovost nasávací stěny. Sklon vsazené části ve směru volnoběžné polohy škrticí klapky přináší tu výhodu, že nasávací stěna si zachová právě v této oblasti vysokou rozměrovou přesnost v průběhu celé životnosti.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn řez škrticím zařízením podle vynálezu. Na obr. 2 je znázorněn řez rovinou podle čáry II - Π na obr. 1. Na obr. 3 je znázorněn půdorys vsazené části se spojenými úložnými ústrojími. Na obr. 4 je znázorněn řez rovinou podle čáry IV - IV na obr. 3. Na obr. 5 je znázorněn řez rovinou podle čáry V - V na obr. 3.

Příklad provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněno škrticí zařízení 1, které slouží pro ovládání výkonu spalovacího motoru na palivovou směs, která je zapalována, nebo na stlačený vzduch se samovznícením. Škrticí zařízení 1 má nátrubek 2 škrticí klapky 4, ve kterém je v nasávacím kanálu 3 otočně upraven škrticí orgán, například škrticí klapka 4. Škrticí klapka 4 ovládá více nebo méně prostřednictvím do nátrubku 2 škrticí klapky 4 proudící množství vzduchu nasávacího potrubí, případně vstupující směs paliva se vzduchem. Ve směru proudění za škrticí klapkou 4 je nátrubek 2 škrticí klapky 4 spojen prostřednictvím spojovacího potrubí se spalovacím prostorem spalovacího motoru. Směr 6 proudění je na obr. 1, 2 a 4 vyznačen šipkami. Pro pootáčení škrticí klapky 4 je se škrticí klapkou 4 neotočně spojen nastavovací hřídel 8. Na obr. 1 a na obr. 2 je škrticí klapka 4 znázorněna čárkovaně. Upevnění škrticí klapky 4 na nastavovacím hřídeli 8 není zakresleno, protože to je pro odborníka ze stavu techniky běžně známé. Nastavovací hřídel 8 je upraven soustředně vzhledem k ose 11 otáčení škrticí klapky 4 napříč skrz nátrubek 2 škrticí klapky 4. Přitom prochází nastavovací hřídel 8 na dvou stranách skrz nasávací stěny 20 nátrubku 2 škrticí klapky 4 a je otočně zasunut do dvou, koaxiálně vzhledem k ose 11 otáčení nastavovacího hřídele 8 uspořádaných, ve tvaru objímek uspořádaných úložných rozšíření vnější stěny 21 nátrubku 2 škrticí klapky 4, která jsou v následujícím označována jako nastavovací část 24 a měřicí část 25. Pro uložení nastavovacího hřídele 8 jsou upravena nejméně dvě úložná ústrojí 53 a 54, která jsou provedena například v podobě valivého ložiska, zejména jehlového ložiska, nebo kluzného ložiska. V nastavovací části 24 ve tvaru objímky, která je na obr. 1 upravena vpravo, je uspořádáno úložné ústrojí 53. a v měřicí části 25, která je vytvořena také ve tvaru objímky, je na obr. 1 vlevo uspořádáno úložné ústrojí 54. Nastavovací hřídel 8 prochází navenek svým prvním koncem 9 nastavovacího hřídele 8 přes prstencovou vnější plochu 28 nastavovací části 24. Na první konec 9 nastavovacího hřídele 8 je svou objímkovou částí 18 nasunut nastavovací člen 15, který je s nastavovacím hřídelem 8 spojen například svarovým spojem.

-2CZ 286908 B6

Vratná pružina 16, která je navinuta na vnější stěnu 30 objímkové části 18 nastavovacího členu 15 a na vnější stěnu 31 objímkové nastavovací části 24 je určena přednostně pro vytváření vratné síly ve směru uzavírání škrticí klapky 4 a přídavně pro zpětné zavádění blíže neznázoměného tyčoví nebo bowdenového lanka, které je spojeno s nastavovacím členem 15. Tyčoví nebo bowdenové lanko je spojeno například s plynovým pedálem, který při svém ovládání vytváří pootáčení škrticí klapky 4 ve směru otevírání, čímž se řídí výkon spalovacího motoru. Protilehle k nastavovací části 24 prochází nastavovací hřídel 8 svým druhým koncem 10 nastavovacího hřídele 8, jak je to na obr. 1 znázorněno vlevo, navenek skrz prstencovou vnější plochu 29 měřicí části 25. Pro elektronické ovládání volnoběhu nebo pro ovládání výkonu motoru může být na druhém konci 10 nastavovacího hřídele 8 prostřednictvím svarového spoje s nastavovacím hřídelem 8 spojena přípojná páka 34, která je ovládána nastavovacím motorem škrticí klapky 4, který je sám o sobě aktivován ovládacím ústrojím. Pro přenos elektrických signálů a pro kontrolu slouží, na obr. 1 čárkovaně zakreslené čidlo 35 úhlu natočení, které na druhém konci 10 nastavovacího hřídele 8 měří pootočení škrticí klapky 4.

U příkladu provedení má nasávací kanál 3 nátrubku 2 škrticí klapky 4 zvláštní uspořádání, aby zdokonalil škrticí charakteristiku škrticí klapky 4 zejména v oblasti volnoběhu. Na obr. 1 je znázorněn řez nátrubkem 2 škrticí klapky 4, u kterého je nasávací stěna 20 nasávacího kanálu 3 upravena přímočaře a rovnoběžně vzhledem k ose 40 proudění, upravené ve směru 6 proudění. Osa 40 proudění je orientována napříč k ose 11 otáčení a rozděluje nasávací kanál 3 podle obr. 1 symetricky. Na obr. 2 je znázorněn druhý řez nátrubkem 2 škrticí klapky 4, kde je na rozdíl od řezu podle obr. 1 osa 40 proudění pootočena o 90 stupňů. Přitom je ve směru proudění před škrticí klapkou 4 upravený, válcový přítokový úsek 45 s centrální přítokovou osou 41 vpravo přesazen vzhledem k válcovému škrticímu úseku 47, který je upraven ve směru proudění a který je uspořádán centrálně vzhledem k ose 40 proudění, jak je to patrno z obr. 2. Napříč k ose 40 proudění a napříč k ose 11 otáčení upravená vodorovná osa 39 rozděluje válcový škrticí úsek 47 symetricky ve směru 6 proudění. Válcový odtokový úsek 46, který je upraven ve směru proudění za škrticím úsekem 47 se škrticí klapkou 4, je centrální odtokovou osou 42 upraven vzhledem kose 40 proudění přesazené vlevo podle obr. 2. Jako přechod z přítokového úseku 45 do škrticího úseku 47 slouží první spojovací úsek 49 do odtokového úseku 46 slouží druhý spojovací úsek 50. Spojovací úseky 49, 50 mají obloukovou stěnu, která má v každém řezu od osy 11 otáčení a od vodorovné osy 39 upravený kruhový tvar. Spojovací úseky 49, 50 jsou upraveny ohnuty ve tvaru hadice, takže omezovači obrys na obr. 2 znázorněného prvního spojovacího úseku 49, škrticího úseku 47 a druhého spojovacího úseku 50 má tvar v podobě písmene S. Popsaným, ve směru 6 proudění válcově přesazeným provedením nasávacího kanálu 3 se dosáhne toho, že zejména v oblasti polohy volnoběhu a polohy částečného zatížení se uskutečňuje velmi jemné přestavení škrticí klapky 4 a tím i mírně vzrůstající úhel nastavení a úměrný nárůst množství vzduchu vstupujícího při volnoběhu, což lze ovlivnit konstrukčním vytvarováním obou ve tvaru oblouků vytvořených spojovacích úseků 49 a 50.

Škrticí klapka 4 je ve volnoběžné poloze skloněna kolem osy 11 otáčení v úhlu a sklonu o hodnotě zhruba 4 až 8 stupňů. Na obr. 2 a 5 zakreslený úhel a skloňuje vymezen vodorovnou osou 39 a nastavovací osou 43 škrticí klapky 4, přičemž nastavovací osa 43 je upravena lícované vzhledem k centrální rovině škrticí klapky 4. Úhel a skloňuje závislý na požadovaném množství vzduchu pro volnoběh při volnoběžném provozu spalovacího motoru. Pro těsné přizpůsobení a pro zabránění vzpříčení v uzavírací poloze škrticí klapky 4 má tato elipsovitý tvar, přičemž znázornění průmětu škrticí klapky 4 do roviny sevřené vodorovnou osou 39 a osou 11 otáčení vytváří kruhový průřez.

Aby bylo možné vyrobit nátrubek 2 škrticí klapky 4 z plastické hmoty technikou vstřikového lití s přesnou kruhovostí nejméně ve škrticím úseku 47, je nutné jej v oblasti výkyvu a zejména v oblasti volnoběhu škrticí klapky 4 vyztužit, aby se dosáhlo při konstantní kruhovosti pokud možno malé světlé štěrbiny mezi vnější plášťovou plochou 5 škrticí klapky 4 a mezi válcovým

-3CZ 286908 B6 škrticím úsekem 47. K tomu se používá vsazená část 56, která se při výrobě nátrubku 2 škrticí klapky 4 vkládá do vstřikovacího zařízení a která je při vstřikovacím procesu obstříknuta plastickou hmotou, přičemž tato vsazená část 56 při ochlazování zabrání nežádoucímu smrštění plastické hmoty v obstříknuté oblasti vsazené části 56, což umožňuje vyrobit přesně kruhovou nasávací stěnu 20 ve velmi úzkých tolerancích. U příkladu provedení je vsazená část 56 vstříknuta lícované vzhledem k nastavovací ose 43 s úhlem a sklonu o hodnotě zhruba 4 až 8 stupňů do nátrubku 2 škrticí klapky 4, zhotoveného z plastické hmoty, čímž se vytvoří v důležité oblasti volnoběžné polohy škrticí klapky 4 světlý radiální štěrbinový odstup v řádové velikosti o hodnotě několika pm.

Vsazená část 56 může mít kruhový tvar, avšak u příkladu provedení má tvar elipsy, který je v podstatě shodný s obrysem řezu nasávacího kanálu 3, který vzniká řezem nasávacího kanálu 3 rovinou danou nastavovací osou 43 a osou 11 otáčení, která je u daného příkladu provedení skloněna pod úhlem a sklonu. Vsazená část 56 má prstencový tvar s elipsovitým průchozím otvorem 61, aby mohla být vstříknuta se zhruba konstantním odstupem od vnitřní plášťové plochy 68 vsazené části 56 k nasávací stěně 20 do nátrubku 2 škrticí klapky 4, přičemž příčný řez průchozího otvoru 61 je větší než průřez otvoru nasávacího kanálu 3 v rovině dané nastavovací osou 43 a osou 11 otáčení.

Na obr. 3 je znázorněn půdorys vsazené části 56, která je v souladu se zamontovanou polohou v nátrubku 2 škrticí klapky 4 zakreslena pootočené v úhlu a sklonu kolem osy 11 otáčení a ve znázornění průmětu půdorysu podle obr. 3 má kruhový tvar. Uhel a skloňuje na obr. 5 zakreslen v řezu rovinou podle čáry V - V na obr. 3. Prstencový tvar u vsazené části 56 je vytvořen v podstatě ze dvou, diametrálně vzhledem k ose 40 proudění uspořádaných elipsovitých prstencových kusů 63 a ze dvou ohnutých částí 65. Vsazená část 56 má centrální rovinu 60, která je upravena radiálně skrz prstencové kusy 63 a skrz jejíž v axiálním směru měřený střed prochází její tloušťka. Prstencové kusy 63 obklopují v obvodovém směru ve tvaru poloskořepin s odstupem vzhledem k ose 11 otáčení po obou stranách svými protilehlými konci 64 prstencových kusů 63 vždy jednu ohnutou část 65, která je s prstencovými kusy 63 spojena do jednoho kusu a která má žlábkový tvar, případně tvar ve tvaru písmene U. Každá ohnutá část 65 má dvě ramena 69, která jsou vytvořena ve tvaru prstence, která na obr. 3 zasahují do roviny výkresu a která omezují prstencovou dnovou plochu 71, která je upravena v odstupu a rovnoběžně k nastavovací ose 43, procházející skrz prstencové kusy 63. Dnové plochy 71 doplňují s radiálními vnějšími plášťovými plochami 79 vnější radiální plášťové plochy 62 a radiálními vnitřními plášťovými plochami 75 radiální vnitřní plášťové plochy 68 prstencových kusů 63 na prstencový tvar vsazené části 56. Obě ohnuté části 65 jsou symetricky rozděleny rovinou danou osou 11 otáčení a osou 40 proudění a mají vždy na radiální vnitřní plášťové ploše 75 úhelníkové příložky 70, které jsou upraveny od dnové plochy 71 proti směru proudění rovnoběžně k ose 40 proudění ve směru k prstencovým kusům 63 přes rovinu 67, která prochází ve směru proudění upravenou povrchovou plochou prstencových kusů 63. Pro uložení nastavovacího hřídele 8 uvnitř nátrubku 2 škrticí klapky 4 mají obě příložky 70 v oblasti svých volných konců vždy jeden průchozí otvor 72, který je v zastříknutém stavu vsazené části 56 upraven centrálně vzhledem k ose 11 otáčení. Výška příložek 70, měřená od dnové plochy 71 k rovině 67, tvořené prstencovými kusy 63, je větší než poloměr nastavovacího hřídele 8, aby bylo možné nastavovací hřídel 8 bez problémů zasunout do průchozích otvorů 72. Podle vynálezu jsou na příložkách 70 uspořádána úložná ústrojí 53, 54, zejména jsou snimi pevně spojena, například prostřednictvím laserového svaru, aby se při procesu vstřikování plastické hmoty zajistilo společné obstříknutí. Pro spojení je zde vždy ve směru 6 proudění protilehlá, přes rovinu 67 přečnívající polokruhová obrubová plocha 78 příložky 70 spojena prostřednictvím svarového spoje 77 se vždy jednou, proti směru proudění upravenou válcovou plášťovou plochou 80 úložného ústrojí 53, 54. Úložná ústrojí 53, 54 přitom dosedají na příložkovou plochu 76, která je odvrácená od radiální vnitřní plášťové plochy 68 vsazené části 56 a je upravena podél vsazené části 56 radiálně navenek. Při procesu vstřikového lití je přitom vsazená část 56 uspořádána ve vstřikovacím nástroji tak, že příložky 70 a ohnuté

-4CZ 286908 B6 části 65 jsou v nastavovací části 24 a v měřicí části 25 nátrubku 2 škrticí klapky 4 opláštěný plastickou hmotou. Přitom zabraňují příložkové plochy 76, které jsou mírně přitlačeny na obě prstencové ložiskové čelní plochy 58, 59 úložných ústrojí 53, 54, které jsou přivráceny k nasávacímu kanálu 3, vnikání plastické hmoty do úložných ústrojí 53, 54. Aby se při procesu vstřikování zabránilo vnikání plastické hmoty na protilehlé straně úložných ústrojí 53, 54, jsou tam upravené ložiskové čelní plochy 83, 84 utěsněny dosedajícími šoupátky vstřikovacího nástroje.

Pro další zdokonalení tvarové stability nátrubku 2 škrticí klapky 4 a pro zvýšení kruhovosti nasávací stěny 20 ve výkyvné oblasti, zejména ve volnoběžné oblasti škrticí klapky 4, má vsazená část 56 vroubky 88, 91, které jsou vytvořeny jako žlábková zahloubení povrchové plochy prstencových kusů 63 a mají například průřez ve tvaru písmene U. V obvodovém směru jsou upraveny vroubky 88, 91 až k ohnutým částem 65, přičemž s výhodou proti směru 6 proudění směřující vroubek 91 je upraven vnitřní ohraničující plochou 92 v bezprostřední blízkosti a zhruba rovnoběžně s vnitřní plášťovou plochou 68 prstencového kusu 63 a s vnější ohraničující plochou 90 vroubku 88, případně je uspořádán vnější ohraničující plochou 93 vroubku 91 zhruba rovnoběžně s vnější plášťovou plochou 62 prstencového kusu 63. Prostřednictvím vroubků 88, 91 se zajistí dobrá vazba vsazené části 56 do plastické hmoty nátrubku 2 škrticí klapky 4, protože při vytvrzování plastické hmoty podél povrchové plochy vsazené části 56, což zajistí právě uvedené vroubky 88, 91, a plastická hmota se zachytí na ohraničujících plochách 89, 90, 92 a 93, čímž se zejména při uspořádání vroubků 88, 91 v blízkosti vnitřní plášťové plochy 68 prstencových kusů 63 dosáhne menšího smršťování plastické hmoty, čímž se v oblasti mezi vnitřní plášťovou plochou 68 a mezi nasávací stěnou 20, případně mezi válcovým škrticím úsekem 47 zdokonalí kruhovost.

Vsazená část 56 je s výhodou zhotovena jako plechová ohýbaná lisovaná část, přičemž vroubky 88, 91 se jednoduše vyrobí v jednom výrobním procesu například vyražením, matricováním nebo lisováním. Tloušťka prstencových kusů 63 a ohnuté části 65 pokovované vsazené části 56 ve směru 6 proudění se volí v souladu s požadovanou tuhostí nátrubku 2 škrticí klapky 4.

Aby došlo k dobrému provázání úložných ústrojí 53, 54 do plastické hmoty, nedosedá dnová plocha 71 ohnuté části 65, jak je to znázorněno na obr. 4, na válcové plášťové plochy 80 úložných ústrojí 53, případně 54, ale mezi plášťovou plochou 80 a mezi dnovou plochou 71 je upraven axiální odstup, což umožňuje tento volný mezilehlý prostor vyplnit plastickou hmotou. Dobré uložení úložných ústrojí 53, 54 v plastické hmotě je také zajištěno tím, že ohnutá část 65 překrývá v radiálním směru zhruba polovinu plášťových ploch 80 úložných ústrojí 53, 54 a radiální vnější plášťovou plochou 79 je ukončena v radiálním odstupu vzhledem k ložiskovým čelním plochám 83, 84.

Vsazená část 56 může být také vyrobena z plastické hmoty, přičemž má jako předběžný vstřikovaný výrobek z plastické hmoty stejný tvar jako kovová vsazená část 56. Pokud se jedná u úložných ústrojí 53, 54 o kluzná ložiska, mohou být ložiskové pánve kluzných ložisek vloženy při výrobě předběžného stříkaného výrobku z plastické hmoty do odpovídající příložky 70, která je v souladu s tím vytvořena jako objímka a která radiálně prodlužuje průchozí otvor 72, případně mohou být jednoduchým způsobem společně nastříknuty.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Škrticí zařízení s nátrubkem škrticí klapky, který má nasávací kanál, skrz který je upraven nastavovací hřídel, který je v nátrubku škrticí klapky uložen prostřednictvím dvou úložných ústrojí, který je otočný kolem osy otáčení a který je spojen se škrticím orgánem pro ovládání nasávacího kanálu, vyznačující se tím, že nátrubek (2) škrticí klapky (4) je vytvořen jako stříkaný odlitek z plastické hmoty, do kterého je napříč knasávacímu kanálu vložena prstencová vsazená část (56) a který má zalomené příložky (70), skrz které je uspořádán nastavovací hřídel (8), přičemž tyto příložky (70) dosedají od škrticí klapky (4) odvrácenou příložkovou plochou (76) na tu ložiskovou čelní plochu (58, 59) úložného ústrojí (53, 54), která je přivrácená ke škrticí klapce (4).
2. Škrticí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vsazená část (56) je v podstatě vytvořena ze dvou, diametrálně vzhledem k nasávacímu kanálu (3) uspořádaných prstencových kusů (63) a ze dvou, s prstencovými kusy (63) do jednoho kusu spojených, žlabovitých ohnutých částí (65).
3. Škrticí zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že příložky (70) jsou upraveny v úhlu od dnové plochy (71) ohnuté části (65) navenek přes rovinu (67), vytvořenou prstencovými kusy (63).
4. Škrticí zařízení podle nároku 1 nebo 3, vyznačující se tím, že vsazená část (56) je obrubovou plochou (78) příložek (70) pevně spojena s plášťovou plochou (80) úložných ústrojí (53, 54).
5. Škrticí zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že příložky (70) vsazené části (56) jsou s úložnými ústrojími (53, 54) spojeny svarem.
6. Škrticí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vsazená část (56) je vytvořena jako plechová část.
7. Škrticí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vsazená část (56) je vytvořena jako část z plastické hmoty.
8. Škrticí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vsazená část (56) je vložena skloněné v úhlu (a) sklonu k vodorovné ose (39) napříč k nasávacímu kanálu (3) v nátrubku (2) škrticí klapky (4), který v podstatě odpovídá sklonu škrticí klapky (4) v poloze volnoběhu.
9. Škrticí zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že úhel (a) sklonu má hodnotu 4 až 8 stupňů.
10. Škrticí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vsazená část (56) má žlabová zahloubení ve tvaru vroubků (88, 91).
11. Škrticí zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že vsazená část (56) je v podstatě vytvořena ze dvou, diametrálně vzhledem knasávacímu kanálu (3) uspořádaných prstencových kusů (63) a ze dvou, s prstencovými kusy (63) do jednoho kusu spojených žlabovitých ohnutých částí (65), a vroubky (88, 91) jsou uspořádány ve tvaru poloskořepin a jsou upraveny zhruba rovnoběžně vzhledem k vnitřní plášťové ploše (68) prstencových kusů (63).

-6CZ 286908 B6
12. Škrticí zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že vroubky (88, 91) jsou uspořádány vnitřní ohraničující plochou (89, 92) v oblasti vnitřní plášťové plochy (68) prstencových kusů (63).
13. Škrticí zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že vroubky (88, 91) jsou upraveny v obvodovém směru prstencových kusů (63) až k ohnutým částem (65).