CZ285340B6 - Způsob a zařízení pro sušení děrovaných tvárnic a podobných výrobků - Google Patents

Abstract

Způsob sušení děrovaných nevypálených tvárnic (4) pro výrobu děrovaných cihelných bloků probíhá pomocí zařízení k provádění tohoto způsobu na tvárnicích (4) uložených v jedné vrstvě na nosnících (3) ve formě příčných řad, ve kterých jsou tvárnice (4) uloženy osami svých kanálků (5) rovnoběžně ve směrem (T) dopravy, přičemž sušící vzduch se fouká pomocí nejméně jedné podlouhlé ofukovací dýzy (11) do mezer (6) mezi za sebou uspořádanými řadami tvárnic (4) až k dopravním podložkám (2) a proudí kolem každé tvárnice (4) a také prochází jejich průchozími kanálky (5) pro rovnoměrné vysoušení. Zařízení je vytvořeno ve formě sušícího kanálu (1), jehož funkční dno je tvořeno dopravními podložkami (2), na nichž jsou uloženy nosníky (3) pro uložení tvárnic (4). Nosníky (3) mají konstrukci propustnou pro vzduch a jsou umístěny v odstupu od dopravních podložek (2). V sušícím kanálu (1) jsou nad dráhou posuvu tvárnic (4) umístěny profukovací stanice (7). ŕ

Description

Vynález se týká způsobu a také zařízení pro sušení děrovaných tvárnic podobných výrobků, zejména keramických tvárnic ve formě nevypálených výlisků při výrobě mřížkových cihelných bloků nebo cihel, tak zvaných děrovaných cihel, při kterém proud sušicího vzduchu prochází mezerami mezi sousedními nevypálenými tvárnicemi a také děrami uvnitř tvárnic.

Dosavadní stav techniky

Způsob tohoto druhu a také jemu odpovídající zařízení jsou již známy z DE-AS 21 09 071. Při tomto způsobu se vylisované nevypálené tvárnice vedou plynule kolem trysek, které jsou vůči sobě přesazeny a jsou uspořádány střídavě po obou stranách a také nad dráhou dopravy a pod ní ve směru pohybu tvárnic, přičemž tyto trysky jsou rozmístěny v odstupech od sebe, odpovídajících nejméně dvojnásobku odstupu za sebou následujících tvárnic. Tvárnice jsou uloženy na lánech tak, že jejich díry nebo průchozí kanálky procházejí v dopravním směru, jak je to zřejmé z obr. 1 tohoto spisu. Doprava tvárnic je regulována tak, že jednotlivé tvárnice jsou z trysek, majících šířku přibližně 20 mm, přímo ofúkovány po dobu jen asi 0,5 sekundy, přičemž na toto přímé ofukování pak navazuje klidový úsek, ve kterém není tvárnice po dobu asi 5 sekund přímo ofukována a ve kterém proudí působením sání teplý vzduch kolem tvárnic a také prochází jejich děrami. Protože proud vzduchu, ofukující čelní plochy tvárnic, musí proudit podél jejich vnějších ploch, není dosaženo rovnoměrného proudění vzduchu v celé šířce sušicího kanálu. Kromě toho není možno v důsledku foukání vzduchu do volného prostoru dosáhnout přesně dávkovaného a intenzivního průchodu sušicího vzduchu tvárnicemi, takže není možno zajistit rovnoměrné vysoušení tvárnic na jejich povrchových plochách a také uvnitř průchozích děr. Nekontrolované vefúkování vzduchu do mezer mezi sousedními tvárnicemi představuje kromě toho mimořádně velké plýtvání energií. Vodorovné vedení proudu sušicího vzduchu je přitom možno realizovat jen při malých pracovních šířkách. Svislé vefúkování sušicího vzduchu vyvolává na jedné straně větrný stín a vyžaduje proto, jak je také patrno z obr. 2 v DE-AS 21 09 071, umístění trysek po obou stranách dráhy pohybu tvárnic.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit zlepšený způsob rychlého sušení mřížkových vylisovaných cihelných tvárnic, zejména děrovaných cihelných bloků, a také zdokonalené zařízení k provádění tohoto způsobu, při kterém by se jednak s vynaložením malého množství energie a jednak pomocí levné úpravy zařízení dosáhlo rovnoměrného a intenzivního vedení sušicího vzduchu kolem tvárnic a také jejich vnitřními kanálky, přičemž profúkováni by se mělo realizovat poměrně vysokou rychlostí.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen tím, že nevypálené tvárnice se uloží v jedné vrstvě a v odstupu od sousedních nepálených tvárnic do řad na nosníky profúkované vzduchem a probíhající kolmo na směr dopravy, uložené na dopravní podložky uzavřené na své spodní straně, například na vozíky nebo plošiny, a ofúkují se ze všech stran proudícím vzduchem, přičemž jejich kanálky se orientují svými osami ve směru dopravy, nepálené tvárnice se posouvají v taktu sušicím tunelem zejména v příčných řadách uspořádaných za sebou a procházejí skupinou profúkovacích stanic, umístěných za sebou v odstupech od sebe a ve kterých se sušicí vzduch fouká v celé šířce řad tvárnic směrem dolů ve formě plochých vzduchových paprsků pro cílené ofukování tak, že ploché vzduchové paprsky procházejí mezerami mezi dvěma za sebou umístěnými příčnými řadami nevypálených tvárnic až k plným dopravním podložkám a vytvářejí před příčnými

-1 CZ 285340 B6 nosníky nevypálených tvárnic zvýšený tlak vzduchu a sušicí vzduch pak proudí kolem jednotlivých nevypálených tvárnic a prochází jejich děrami, takže nevypálené tvárnice v jedné řadě jsou rovnoměrně zpracovávány a sušicí vzduch prochází nevypálenými tvárnicemi vyšší rychlostí, zejména kolem 1,0 m/sec.

U zařízení k provádění způsobu sušení tvárnic spočívá podstata vynálezu v tom, že toto zařízení je vytvořeno ve formě sušicího kanálu pracujícího se sušicím vzduchem, jehož funkční dno je tvořeno dopravními podložkami s plnou základnou pro dopravu vysoušených nevypálených vylisovaných tvárnic, zejména vozíky nebo plošinami, na dopravních podložkách v sušicím kanálu, jsou uloženy napříč ke směru dopravy nosníky pro uložení tvárnic, uspořádané za sebou ve směru dopravy a v odstupech od sebe a nesoucí vždy skupinu tvárnic, zejména celou řadu tvárnic, nosníky tvárnic mají konstrukci propouštějící vzduch a jsou svou horní nosnou plochou pro uložení tvárnic umístěny ve svislém odstupu od příslušných dopravních podložek, takže každá tvárnice je částečně ofukována sušicím vzduchem také zespodu, to znamená sušicí vzduch má přístup také ke spodní straně každé tvárnice a v sušicím kanálu jsou nad dráhou posuvu tvárnic, umístěny profukovací stanice, umístěné ve směru dopravy za sebou, z nichž každá obsahuje vždy nejméně jednu příčnou ofukovací dýzu, probíhající kolmo na dopravní směr a sušicí vzduch je veden v průběhu klidového časového úseku tvárnic nejméně jednou mezerou mezi za sebou následujícími příčnými řadami tvárnic.

Řešení podle vynálezu umožňuje jednoduchými opatřeními a prostředky rovnoměrné a intenzivní proudění sušicího vzduchu kolem všech vysoušených tvárnic a také jejich vnitřními děrami. Poloha jednotlivých tvárnic uvnitř sušicího kanálu nemá žádný negativní vliv na vysoušení, to znamená nedochází ke zpomalenému vysoušení některých tvárnic, umístěných v nevýhodných místech náplně sušicího kanálu.

Při uspořádání podle vynálezu je zvláště výhodné, že jednotlivé jednovrstvé řady tvárnic jsou v celé šířce sušicího kanálu přímo a rovnoměrně ofukovány sušicím vzduchem, takže tvárnice uložené v jedné řadě jsou rovnoměrně vysoušeny, přičemž v mezerách mezi sousedními řadami tvárnic vzniká účinkem proudu vzduchu, přiváděného mezi proti sobě uspořádané tvárnice a narážejícího na celistvou neděrovanou plochu plných dopravních podložek, dynamický tlak, takže je zajištěno jednak výhodné proudění vzduchu pod tvárnicemi a jednak také rovnoměrné proudění vzduchu průchozími děrami v tvárnicích. V důsledku absolutně rovnoměrného zpracovávání každé tvárnice při průchodu sušicího vzduchu sušicím zařízením je dosaženo optimálních vysoušečích výsledků.

Přímým ofukováním a profukováním nejméně jedné řady nevypálených tvárnic a také vytvářením dynamického tlaku v mezerách v ofukovací stanici je umožněno cílené profukování všech tvárnic rychlostí, která dosud nebyla u tunelových sušáren dosažitelná a která se pohybuje v hodnotách od 1,0 m/sec., zejména dokonce od 2,0 m/sec., takže je dosaženo velmi rychlého a přitom vysoce šetrného vysoušení při vynaložení poměrně malého množství energie. Přitom je také považováno za výhodné, že je nutno profukovat jen malý délkový úsek, protože pro dosažení úplného provzdušnění musí každý vyfukovaný paprsek sušicího vzduchu procházet jen jedinou délkou tvárnice z celé náplně sušicího tunelu.

Tak zvaným cíleným ofukováním je dosaženo toho, že přídavná usměrňovači ústrojí a/nebo odkláněcí ústrojí pro usměrňování proudění sušicího vzduchu do opačných směrů se stávají zbytečnými.

Uspořádání dýzových skříní a jejich širokých štěrbinových dýz v příčném směru sušicího kanálu umožňují navrhnout jednoduchou konstrukci tohoto sušicího kanálu, ekonomické využití jeho vnitřního prostoru a také uspořádání tvárnic v takové prostorové orientaci, že jejich průchozí vylehčovací a izolační díry probíhají souhlasně s podélnou osou dopravního ústrojí.

-2CZ 285340 B6

Ve výhodném provedení s ofukováním přední strany jedné příčné řady tvárnic a současným ofukováním zadní strany další příčné řady tvárnic vznikají pouze konstrukčním řešením profukovací stanice v důsledku směrování jednoho vzduchového paprsku nebo nasměrováním dvou nebo i více vzduchových paprsků i bez použití usměrňovačích vratných ústrojí silné proudy vzduchu ve vzájemně opačných směrech. Při tomto řešení se sušicí vzduch protlačuje v obou směrech s poměrně vysokou počáteční rychlostí kanálky vylisovanými v přímo ofukovaných tvárnicích.

Zvláště výhodné ofukování tvárnic zepředu a po vřazení klidové polohy bez přívodu sušicího vzduchu také zezadu umožňuje dosáhnout jednak rychlejšího a jednak šetrnějšího vysoušení tvárnic.

Podle dalšího zvláště výhodného provedení ofúkovacího systému je profukovací stanice, umístěná v sušicím kanálu nad nejméně třemi za sebou následujícími příčnými řadami tvárnic, opatřena ústrojími pro vytváření dvou od sebe se rozbíhajících plochých paprsků vzduchu, které působí v celé šířce vnitřní náplně sušicího kanálu a které mají v celé šířce sušicího kanálu stejnou rychlost proudění sušicího vzduchu, kterými se dosahuje střídavého ofukování řezných čelních ploch tvárnic v časových odstupech od sebe, přičemž v přestávce mezi ofukováním tvárnic zepředu a zezadu se udržuje klidový stav bez ofukování. Tím se dosahuje zvláště výhodné kombinace výhod spočívajících v ofukování tvárníc zepředu a zezadu, při kterém proudí sušicí vzduch rovnoměrně kolem všech tvárnic a prochází také kanálky v tvárnicích jednou v jednom směru v podruhé v druhém směru, a v usměrňování proudu vzduchu do opačného směru i bez použití usměrňovačích prvků.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresu, kde znázorňují obr. 1 boční pohled na profukovací stanici se svislým vefukováním sušicího vzduchu mezi dvě za sebou následující řady tvárnic, uspořádané kolmo k podélné ose dopravního zařízení a také tunelové sušárny, obr. 2 boční pohled na profukovací stanici s ústrojími pro vytváření dvou šikmo probíhajících plochých paprsků sušicího vzduchu a obr. 3 boční pohled na profukovací stanici se dvěma od sebe se rozbíhajícími paprsky vzduchu.

Příklady provedení vynálezu

Způsob podle vynálezu se provádí uvnitř tunelové sušárny.

Tato tunelová sušárna je tvořena sušicím kanálem 1 nebo sušicím tunelem, kterým se přerušovaným pohybem pohybují jednotlivé dopravní podložky 2. Tyto dopravní podložky 2 mohou být vytvořeny ve formě dopravních vozíků nebo jinak pohyblivých plošin a jejich šířka může být větší než 5 metrů. Doporučený směr T pohybu dopravních podložek 2 je vyznačen na obr. 2 šipkou a je zpravidla opačný než směr proudění vzduchu sušicím kanálem 1, který je nazýván podélným prouděním vzduchu.

Na dopravních podložkách 2, které jsou na své spodní straně plné, jsou uloženy kolmo na směr T dopravy, vyznačený šipkou, nosníky 3 pro podepření tvárnic 4, tvořených zejména vylisovanými a nevypálenými děrovanými bloky, které jsou polotovarem pro výrobu děrovaných cihel nebo cihelných bloků, a uložených na nosnících 3 na nosníku 3 v jedné vrstvě.

-3 CZ 285340 B6

Tvárnice 4 jsou řazeny do příčných řad, ve kterých jsou umístěny vždy v odstupu od sousední tvárnice 4 a tím může kolem všech jejich stran volně proudit vzduch. Kanálky 5 tvárnic 4 mají své podélné osy rovnoběžné s podélným směrem sušicího tunelu 1. to znamená se směrem T dopravy, a tím je možno dosáhnout průtahového účinku podélného proudění vzduchu.

Nosníky 3 tvárnic 4 jsou stejně tak jako samotné tvárnice 4 v každé příčné řadě umístěny v odstupu od sebe a mezi nimi jsou vytvořeny mezery 6. Tyto mezery 6 tak tvoří příčnou štěrbinu pro směrované vefukování sušicího vzduchu, upravené podle konkrétních požadavků.

Tvárnice 4 mají od sousedních tvárnic 4 stejné řady podstatně menší odstup než jaký je mezi jednotlivými za sebou uspořádanými příčnými řadami tvárnic 4. Uložením tvárnic 4 do menších vzájemných rozestupů mezi sousedními tvárnicemi 4 jedné řady je dosaženo uspořádání s menšími nároky na místo a kromě toho je zabezpečeno výhodnější proudění vzduchu.

Nosníky 3 tvárnic 4 jsou vytvořeny tak, že jimi může proudit vzduch. Tím je možno na každé profukovací stanici 7 foukat pomocí podlouhlých ofukovacích dýz 11, upravených na dýzové skříni 8, 9, 10, plochý paprsek 12 vzduchu, zobrazený na obr. 1, popřípadě dvojici plochých paprsků 13. 14 vzduchu podle obr. 2 nebo jinak uspořádanou dvojici paprsků 15, 16 vzduchu, zobrazenou na obr. 3, směřující vždy na dopravní podložku 2 působící jako odrazová plocha ofukovaná sušicím vzduchem, který může proudit také pod ofukovanou a vysoušenou tvárnicí 4.

Každý nosník 3 tvárnic 4 je tvořen tuhým stabilizovaným nosným profilem z ocelového plechu, majícím v příčném řezu tvar obráceného písmena U.

Délka stojiny profilu U nosníku 3 je rovna v podstatě délce tvárnic 4 ve směru kolmém na podélnou osu nosníku 3, jak je to patrno z obr. 1 až 3. Tím je zajištěno plošné a postačující podepření čerstvých tvárnic 4. Aby se dosáhlo dokonalé polohové stability nosníku 3, jsou jeho ramena, tvořící příruby nosníku profilu U, rozevřena směrem ke svým volným koncům ven od středu profilu U. Ve výhodném provedení tak leží boční ramena nosníku 3 na bočních ramenech souměrného lichoběžníka, představujícího tvar profilu nosníku 3.

Stojina nosníku 3 profilu U a také jeho obě boční ramena jsou děrované, přičemž podíl děr na celkové ploše nosníku 3 je 35 až 65 %. Tento podíl děr stojiny nosníku 3 profilu U je volen co největší, avšak je přizpůsoben vlastnostem materiálu čerstvých vylisovaných tvárnic 4, aby sušené tvárnice 4 měly dostatečné podepření a aby nemohlo docházet k nežádoucímu protlačování materiálu děrami. Děrování bočních stěn nosníku 3 tvárnic 4 vytvořených ve formě podpěrných přírub nebo distančních prvků je vytvořeno tak, aby tyto části byly schopny přenášet dynamický tlak o hodnotách zejména 20 až 100 Pa, takže ve zvláště výhodném provedení činí podíl děr v těchto přírubách nosníku 3 profilu U téměř 50 %.

V tunelové sušárně podle vynálezu jsou v sušicím tunelu 1 umístěny profukovací stanice 7, umístěné v odstupech od sebe, jejichž funkce je zobrazena na obr. 1, 2 a 3. Dopravní podložky 2 se při tomto uspořádání přivádějí ke každé profukovací stanici 7 a jejich pohyb se zastavuje v místě, ve kterém může plochý paprsek 12 vzduchu, popřípadě skupina plochých paprsků 13, 14, 15. 16 vzduchu, vnikat do mezer 6 mezi dvojicemi sousedních tvárnic 4, uspořádaných do příčných řad. Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se každá příčná řada tvárnic 4 přemísťuje přerušovaně vždy o jeden interval jedné řady, takže tvárnice 4 jsou profukovány sušicím vzduchem v jedné řadě po druhé.

Každý paprsek 12 až 16 vzduchu proudí v celé šířce řady tvárnic 4 stejnou rychlostí proudění. Pokud jedna profukovací stanice 7 pracuje se dvěma plochými paprsky vzduchu, leží jejich roviny za sebou a příslušné štěrbinové dýzy probíhají vzájemně rovnoběžně v příčném směru tunelové sušárny.

-4CZ 285340 B6

V příkladném provedení podle obr. 1 je sušicí kanál 1 opatřen u každé profukovací stanice 7 jednou příčně probíhající dýzovou skříní 8 s nejméně jednou podlouhlou ofúkovací dýzou 11, foukající plochý paprsek vzduchu kolmo na směr pohybu dopravních podložek 2.

Na obr. 2 je zobrazeno obecně uspořádání dvou vzájemně rovnoběžně probíhajících podlouhlých ofúkovacích dýz 11 na jedné dýzové skříni 9.

V tomto výhodném provedení podle obr. 2 jsou ploché vzduchové paprsky 13, 14 směrovány proti děrovaným čelním plochám, které jsou řezovými plochami tvárnic 4, tvořených děrovanými cihelnými bloky a uspořádaných do příčně probíhajících řad. Šikmo směrované ploché vzduchové paprsky 13, 14 jsou přitom nasměrovány na tvárnice 4 a jejich příčné průřezy, že je ofúkován celý příčný průřez všech tvárnic 4, takže se protíná střednicová rovina plochých vzduchových paprsků 13. 14 se střední osou tvárnic 4, probíhající v jejich polovině výšky, což platí také pro ploché vzduchové paprsky 15, 16 na obr. 3.

V příkladném provedení podle obr. 3 je dýzová skříň 10 opatřena dvěma podlouhlými ofúkovacími dýzami H, jejichž osy jsou k sobě skloněny v ostrém úhlu a ze kterých vycházejí dva ploché vzduchové paprsky 15. 16, rozbíhající ve směrem dolů od sebe a směrované na dvě řady tvárnic 4, přičemž v tomto příkladném provedení je ofúkována jak přední strana, tak také zadní strana každé tvárnice 4.

V příkladných provedeních zařízení podle vynálezu, zobrazených na obr. 2 a 3, jsou podlouhlé ofukovací dýzy 11 uspořádány tak, že při zastavení pohybu dopravních podložek 2 zůstává mezi dvěma ofúkovanými příčnými řadami vždy nejméně jedna příčná řada tvárnic 4, která není ofúkována. Tento způsob ofukování příčných řad tvárnic 4 umožňuje vytvořit uvnitř jedné ofukovací stanice 7 podmínky pro to, aby mezi dvěma ofúkovacími místy zůstávala jedna výhodná klidová poloha s tvárnicemi 4, které nejsou přímo ofúkovány a které jsou v této klidové poloze vysoušeny pouze podélným prouděním vzduchu, které má podstatně nižší rychlost pohybu vzduchu.

Protože mezi dvěma ofúkovanými příčnými řadami tvárnic 4 se nachází nejméně jedna neofúkovaná příčná řada, je zajištěno proudění vzduchu kanálky uvnitř tvárnic 4 umístěných v obou ofúkovaných příčných řadách, aniž by proudu vzduchu stála v cestě nějaká překážka nebo zábrana.

Obě podlouhlé ofukovací dýzy 11 dýzové skříně 10 jsou uspořádány symetricky ke střední svislé ose dýzové skříně 10. Střední roviny plochých vzduchových paprsků 15, 16 svírají se střednicovou rovinou dýzové skříně 10. popřípadě se svislicí úhel v rozsahu od 15° do 25°, zejména přibližně úhel 20° a rozbíhají se od sebe směrem dolů.

Při použití šikmo probíhajících plochých vzduchových paprsků 13. 14, 15. 16 je odstup mezi dýzovými skříněmi 9, 10 a tvárnicemi 4 na jedné straně a mezi sousedními příčnými řadami tvárnic 4 na druhé straně volen tak, že příslušné ploché vzduchové paprsky 13, 14, 15, 16 neofúkují horní rohy tvárnic 4 sousední příčné řady, které se nacházejí v klidové neofúkované poloze. Na základě tohoto cíleného ofukování jsou oblasti tvárnic 4 kolem jejich horních rohových hran chráněny před nežádoucím vysušováním, takže je účinně zamezeno tvorbě hranových trhlin.

Jak je patrno z obr. 4, pracuje profukovací stanice 7 s plochými vzduchovými paprsky 15, 16, rozbíhajícími se od sebe, nad celkem čtyřmi příčnými řadami tvárnic 4, takže mezi dvěma ofúkovanými řadami I, IV tvárnic 4 jsou umístěny dvě neofúkované řady Π, ΠΙ. V takové profúkovací stanici 7 obsahující dýzovou skříň 10 se každá tvárnice 4 zdržuje čtyři pracovní takty a je přitom vystavena následujícím pracovním operacím:

-5CZ 285340 B6

a) jeden takt trvá ofukování první čelní plochy tvárnic 4,

b) dva takty trvá klidová přestávka a

c) jeden takt trvá ofukování druhé čelní plochy, to znamená v tomto taktu je tvárnice 4 ofukována z opačné strany oproti směru proudění vzduchu v taktu a).

Jeden takt přitom trvá nejméně 30 sekund, výhodně kolem 1 minuty.

Směry proudění vzduchu jsou zřejmé z výkresu a nevyžadují další podrobnější vysvětlení.

Vynález představuje vynikající způsob sušení tvárnic 4, vytvořených zejména ve formě děrovaných cihelných bloků s průchozími děrami tvořícími kanálky 5, jejichž osy probíhají rovnoběžně se směrem T dopravy, přičemž při tomto způsobu jsou tvárnice 4 uloženy v jedné vrstvě a popřípadě v příčných řadách na nosníku 3, kterým proudí vzduch a současně prochází stěnami nosníku 3 na jeho vnitřní stranu, přičemž sušicí vzduch je intenzivně foukán pomocí příčně probíhající nejméně jedné podlouhlé ofukovací dýzy 11 do mezer 6 mezi za sebou uloženými příčnými řadami tvárnic 4 a prochází těmito mezerami 6 až na dopravní podložky 2 a je také v celé šířce foukán stejně intenzivně a každá tvárnice 4 je ofukována z vnějších stran a také profukována proudem vzduchu procházejícím kanálky 5 tvárnice 4, takže každá tvárnice 4 je rovnoměrně vysoušena jak z vnější strany, tak také z vnitřní strany.

U zvláště výhodného příkladného provedení ofukovacího zařízení pro vysoušení tvárnic 4 pomocí šikmo probíhajících plochých paprsků vzduchu je pro umožnění co nejpřesněji zacíleného ofukování také při výrobě tvárnic a cihelných bloků různých formátů každá štěrbinová tryska vytvořena tak, že se šířka vystupujícího plochého paprsku vzduchu může nastavit nebo přestavit podle šířky mezery a/nebo polohy mezery. U tohoto výhodného provedení je každá podlouhlá štěrbina podlouhlé ofukovací dýzy 11 opatřena po obou stranách teleskopicky výsuvnými a zatahovacími bočnicemi nebo chlopněmi, které nejsou v příkladech provedení zobrazeny.

Claims (15)

1. Způsob sušení děrovaných tvárnic a podobných výrobků, zejména keramických nepálených tvárnic při výrobě mřížkových cihelných bloků, zejména děrovaných bloků s velkým počtem děr, při kterém se sušicí vzduch fouká do mezer mezi sousedními nepálenými tvárnicemi a prochází kanálky v nepálených tvárnicích, vyznačující se tím, že tvárnice (4) se uloží v jedné vrstvě a v odstupu od sousedních tvárnic (4) do řad na nosníky (3) propustné pro vzduch a probíhající kolmo na směr (T) dopravy, které jsou uloženy na dopravní podložky (2) uzavřené na své spodní straně, například na vozíky nebo plošiny, a ofukují se ze všech stran proudícím vzduchem, přičemž jejich kanálky (5) se orientují svými osami ve směru (T) dopravy, nepálené tvárnice (4) se posouvají v taktech sušicím tunelem (1) zejména v příčných řadách uspořádaných za sebou a procházejí skupinou profukovacích stanic (7), umístěných za sebou v odstupech od sebe, ve kterých se sušicí vzduch fouká v celé šířce řad tvárnic (4) směrem dolů ve formě plochých vzduchových paprsků (12, 13, 14, 15, 16) pro cílené ofukování tak, že ploché vzduchové paprsky (12 až 16) procházejí mezerami (6) mezi dvěma za sebou umístěnými příčnými řadami nevypálených tvárnic (4) až k plným dopravním podložkám (2) a vytvářejí před příčnými nosníky (3) tvárnic (4) zvýšený tlak vzduchu a sušicí vzduch pak proudí kolem

-6CZ 285340 B6 jednotlivých nevypálených tvárnic (4) a prochází jejich děrami, takže nevypálené tvárnice (4) v jedné řadě se vysoušejí rovnoměrně a sušicí vzduch se vede nevypálenými tvárnicemi (4) vyšší rychlostí, zejména kolem 1,0 m/sec.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že sušicí vzduch se fouká svisle do mezery (6) nebo mezer (6) mezi příčně probíhajícími řadami sušených nevypálených tvárnic (4).

3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že sušicí vzduch se fouká šikmo do mezery (6) nebo současně do dvou mezer (6) mezi dvěma po sobě následujícími příčně probíhajícími řadami nevypálených tvárnic (4).

4. Způsob podle nároku laž3, vyznačující se tím, že sušicí vzduch vytváří před tvárnicemi (4), ofukovanými jedním plochým vzduchovým paprskem (12, 13, 14, 15, 16), dynamický tlak od 20 do 100 Pa.

5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvárnice (4) se na svých děrovaných čelních stranách, které jsou řezovými rovinami, střídavě ofukují zepředu a po zařazení klidové přestávky bez ofukování také zezadu, přičemž ofukovací vzduch prochází tvárnicí (4) od příslušné ofukované strany vnitřními děrami a současně obchází každou tvárnici (4) kolem jejích vnějších stran.

6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že každá tvárnice (4) se zdrží v profukovací stanici (7) nebo v každé profukovací stanici (7) po dobu potřebnou k provedení čtyř pracovních taktů, při kterých je vystavena následujícím pracovním operacím:

a) v prvním taktu se ofukuje její první čelní plocha,

b) v dalších dvou taktech probíhá klidová přestávka a

c) v posledním jednom taktu se ofukuje druhá čelní plocha, která je protilehlá k čelní ploše z taktu a).

7. Způsob podle nároků 5a 6, vyznačující se tím, že sušicí vzduch se fouká při šikmém ofukovacím paprsku vzduchu proti děrované řezové ploše všech tvárnic (4) uložených v příčně probíhající řadě a proudy vzduchu ve všech plochých vzduchových paprscích (13 až 16) probíhají mimo horní rohy tvárnic (4) uložených v sousední příčné řadě.

8. Zařízení k provádění způsobu podle nejméně jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že je vytvořeno ve formě sušicího kanálu (1) pracujícího se sušicím vzduchem, jehož funkční dno je tvořeno dopravními podložkami (2) spinou základnou pro dopravu vysoušených nevypálených vylisovaných tvárnic (4), zejména vozíky nebo plošinami, na dopravních podložkách (2) v sušicím kanálu (1) jsou uloženy napříč ke směru (T) dopravy nosníky (3) pro uložení tvárnic (4), uspořádané za sebou ve směru (T) dopravy a v odstupech od sebe a nesoucí vždy skupinu tvárnic (4), zejména celou řadu tvárnic (4), nosníky (3) tvárnic (4) mají konstrukci propouštějící vzduch a jsou svou horní nosnou plochou pro uložení tvárnic (4) umístěny ve svislém odstupu od příslušných dopravních podložek (2), takže každá tvárnice (4) je částečně ofukována sušicím vzduchem také zespodu, to znamená sušicí vzduch má přístup také ke spodní straně každé tvárnice (4), a v sušicím kanálu (1) jsou nad dráhou posuvu tvárnic (4) umístěny profukovací stanice (7), umístěné ve směru (T) dopravy za sebou, z nichž každá obsahuje vždy nejméně jednu příčnou ofukovací dýzu (11), probíhající kolmo na dopravní směr,

-7CZ 285340 B6 a sušicí vzduch je veden v průběhu klidového časového úseku tvárnic (4) nejméně jednou mezerou (6) mezi za sebou následujícími příčnými řadami tvárnic (4).

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že v sušicím kanálu (1) je v každé profukovací stanici (7) umístěna příčně probíhající dýzová skříň (9, 10) s nejméně jednou podlouhlou ofukovací dýzou (11), směrovanou šikmo proti mezeře (6) mezi příčnými řadami tvárnic (4), tvořící rozvodnou mezeru pro přívod sušicího vzduchu k plochám sousedních tvárnic (4), zejména k hustě děrovaným řezným plochám vylisovaných tvárnic (4).

10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že každá dýzová skříň (10) je opatřena dvěma plochými ofukovacími dýzami (11), vyfukujícími dva ploché vzduchové paprsky (15,16) na dvě příčné, vzájemně nesousedící řady tvárnic (4).

11. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že na jedné dýzové skříni (9, 10) jsou upraveny dvě podlouhlé ofukovací dýzy (11), vyfukující dva směrem dolů se rozbíhající vzduchové paprsky (15,16), směřující na dvě vzájemně nesousedící řady tvárnic.

12. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že na jedné dýzové skříni (9,

10) jsou upraveny dvě ploché ofukovací dýzy (11) nasměrované a ovládané tak, že v průběhu klidové fáze zůstává nejméně jedna příčná řada tvárnic (4), zejména však dvě řady tvárnic (4) mimo oblast přímého ofukování. *

13. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že nosníky (3) jsou z ocelového plechu a mají vyztužený nosný tvar s profilem tvaru obráceného písmena U, jehož stojina i obě ramena jsou děrovaná a podíl děr na celkové ploše příslušné části nosníku (3) je 35 až 65 %.

14. Zařízení podle nároků 8ažl3, vyznačující se tím, že děrování stěny nosníku (3), která je úložným prvkem pro uložení tvárnic (4), je upraveno pro proudění vzduchu nosníkem (3) a pro vznik dynamického tlaku v proudu vzduchu.

15. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že profukovací stanice (7) se šikmo orientovanými prvky pro vytváření plochých vzduchových paprsků (12, 13, 14, 15) pro ofukování řady tvárnic (4) je opatřena v oblasti výstupu vzduchu z dýzy (11) dvěma přestavitelnými chlopněmi pro nastavení šířky mezery a/nebo její polohy.