CZ283641B6

CZ283641B6 - Spoj násuvnou objímkou

Info

Publication number: CZ283641B6
Application number: CZ951154A
Authority: CZ
Inventors: Siegfried Meyer
Original assignee: M.O.L. Gummiverarbeitung Gmbh
Priority date: 1992-11-07
Filing date: 1993-11-05
Publication date: 1998-05-13
Also published as: HUT70581A; HU212395B; WO1994011666A1; HU9501321D0; SK56895A3; SK279881B6; DE4237645C1; RU2117848C1; PL308746A1; CZ115495A3; PL171192B1; AU5417394A

Abstract

Spoj násuvnou objímkou je určen zejména pro betonové trubky a má do objímky, případně hrdla trubky vložené těsnění (3). Toto těsnění (3) má jednu jedinou dutinu (8), upravenou v axiálním směru v podstatě po celé délce trubek (1, 2), a dále má těsnění (3) v dutině (8) v obvodovém směru trubek (1, 2) po obou stranách vzhledem k ose dutiny (8) k ní směřující žebra (9, 10), která mají v axiálním směru trubek (1, 2) takový vzájemný odstup, že při zasunutí první trubky (1) do objímky, případně hrdla druhé trubky (2), je vnitřní strana (11) těsnění (3), která je odvrácená od objímkové vnitřní strany těsnění (3), posunuta v axiálním směru trubek (1, 2) do té míry, že žebra (9, 10) jedné strany těsnění (3) vstoupí do mezilehlých prostorů žeber (9, 10) druhé strany těsnění (3). ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká spoje násuvnou objímkou, zejména pro betonové trubky.

Dosavadní stav techniky

Také v současnosti se využívají při stavbě kanálů s většími průměry převážně betonové trubky. Tyto trubky se vyrábějí v manipulovatelných délkách a jsou na místě skládány prostřednictvím spojů s násuvnou objímkou, případně hrdlem. Pro utěsnění do sebe zasunutých trubek se používá buď malta nebo se používají pružné těsnicí kroužky.

Často se vkládají pružné těsnicí kroužky již při výrobě betonových trubek do vytvoření objímky, případně hrdla trubky. Aby nedošlo ke ztrátě těchto těsnicích kroužků, mají kroužky ukotvovací patky, které zasahují do prstencových vybrání objímek nebo hrdel. Špičatý konec trubky lze tedy na místě zasunout do odpovídajícího konce hrdla nebo objímky druhé trubky, aniž by bylo třeba provést manuální montáž těsnicího kroužku.

Z EP 449 082 A2 je známý spoj násuvnou objímkou, u kterého se používá těsnicí kroužek, který lze zabetonovat již při výrobě trubky. Ten má při pohledu v obvodovém směru více kruhových dutin, které jsou upraveny až do oblasti zrcadlové plochy objímky, případně hrdla. V přední oblasti těsnění nejsou upraveny žádné dutiny. Výroba dutin v takovém těsnicím kroužku se ukázala jako velmi obtížná.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol vytvořit spoj násuvnou objímkou, jehož konstrukce by ve srovnání se stavem techniky byla jednodušší a který by měl nejméně srovnatelné dobré vlastnosti.

Vytčený úkol se řeší spojem podle význakové části patentového nároku 1. Další výhodná řešení jsou uvedena v závislých patentových nárocích.

Spoj násuvnou objímkou uvedeného typu má v podstatě těsnění, které má jednu jedinou dutinu, upravenou v axiálním směru v podstatě po celé délce trubek, přičemž má těsnění v dutině v obvodovém směru trubek po obou stranách vzhledem kose dutiny k ní směřující žebra, která mají v axiálním směru trubek takový vzájemný odstup, že při zasunutí první trubky do objímky, případně hrdla druhé trubky je vnitřní strana těsnění, která je odvrácená od objímkové vnitřní strany těsnění, posunuta v axiálním směru trubek do té míry, že žebra jedné strany těsnění vstoupí do mezilehlých prostorů žeber druhé strany těsnění.

S výhodou mají žebra průřez ve tvaru lichoběžníku. Doplňkově může mít přední konec objímky, případně hrdla, prstencový zářez, pod který je zasunutelný jeden konec těsnění. S výhodou má zrcadlová strana objímky prstencový výstupek, zasahující do vybrání těsnění.

Ve výchozím stavu těsnění jsou žebra, která jsou upravena v dutině těsnění, nasměrována v podstatě proti sobě navzájem. Jakmile je konec jedné trubky zasunut do objímky, případně hrdla opatřeného těsněním podle vynálezu, posune se vnitřní strana těsnění nepatrně k zrcadlovému konci objímky, případně hrdla, čímž mohou žebra této strany zabrat v podobě ozubeného záběru do mezilehlých prostorů protilehlých žeber. Výšku žeber lze přitom uspořádat

-1 CZ 283641 B6 různě, čímž je volitelné, do jaké míiy se při vzájemném zasunutí trubek má uskutečnit utěsnění dutého prostoru, případně dutiny.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněn axonometrický pohled na konec trubky s vloženým těsněním.

Na obr. 2 je znázorněn pohled na řez těsněním.

Na obr. 3 je znázorněn pohled na řez skrz dvě navzájem složené trubky s těsněním, které je uloženo mezi nimi.

Příklad provedení vynálezu

Na obr. 1 je v axonometrickém pohledu znázorněn výřez objímkového, případně hrdlového konce druhé trubky 2 z betonu nebo podobného materiálu. Do objímky, případně hrdla je vloženo těsnění 3, které začíná zhruba na předním konci objímky, případně hrdla a prochází až do její zrcadlové strany 14. Těsnění 3 má náběhovou hranu 17, přes kterou je do objímky nasunutelný trubkový špičkový konec. Těsnění 3 je v podstatě vytvořeno ze dvou vrstev, mezi kterými je dutina 8, ve které jsou patrny žebrovité výstupky obou stran těsnění 3. Ty jsou v klidovém stavu těsnění 3 nasměrovány navzájem proti sobě.

Na obr. 2 je znázorněn řez těsněním 3. Těsnění 3 je v podstatě vytvořeno ve tvaru obvodového pásu a pokrývá téměř celou vnitřní stranu objímky, případně hrdla, přičemž vnější strana 12 je na základní objímky, případně hrdla, a vnitřní strana 11 dosedá ve složeném stavu dvou trubek 1, 2 na špičkový konec nasunuté trubky.

Mezi oběma vrstvami těsnění 3 je upravena dutina 8, která je upravena v podstatě po celé délce těsnění 3 v axiálním směru trubek L·, 2. Ze stran těsnění 3 zasahující do dutiny 8 lichoběžníkovitá žebra 9, J_0, přičemž žebra 9, 10 obou stran jsou v nezatíženém stavu těsnění 3 v podstatě nasměrována proti sobě. Jen v přední oblasti pod náběhovou hranou 17 má jen vnitřní strana 11 těsnění 3 žebro 9, zatímco protilehlá strana 12 v tomto místě nemá žádné zvláštní žebro. Počet obvodových žeber 9 vnitřní strany 11 těsnění 3 je proto o jedno větší než počet žeber 10 na vnější straně 12 těsnění 3. U znázorněného příkladu provedení je na vnitřní straně 11 těsnění 3 upraveno pět žeber 9, zatímco na vnější straně 12 těsnění 3 jsou upravena čtyři žebra 10.

V oblasti zrcadlové strany 14 končí těsnění 3 ve tvaru jazýčku špičkou 18, která je v nezatíženém stavu nasměrována v oblouku proti přední straně těsnění 3. Na té straně těsnění 3, která je protilehlá vzhledem k zrcadlovému konci objímky, je upraveno vybrání 15, které zabírá s odpovídajícím výstupkem zrcadlové plochy objímky.

Na obr. 3 je znázorněn řez složené první trubky 1 a druhé trubky 2, mezi kterými je upraveno těsnění 3. Je zde patrno, že těsnění 3 je vloženo do objímky prostřednictvím zakotvení 4, 5, 6, 7. přičemž je přídavně upraven zářez 13, který zajistí, že při zasunutí trubkového konce nemůže dojít ke zvlnění těsnění na předním konci.

Při zasunutí konce první trubky 1 do objímky, případně hrdla druhé trubky 2 se posune špičkový konec před náběhovou hranu 17. čímž je oblast 19 těsnění 3 obložena a vnitřní strana 11 těsnění 3 se přitom pohybuje v zrcadlovém směru objímky, případně hrdla. Proti sobě upravená žebra 9,

-2CZ 283641 B6

10, která ve výchozím stavu těsnění stojí proti sobě, jak je to patrno z obr. 2, se zasunutím trubkového konce posunou do té míry, že se žebra 9, 10 dostanou proti mezilehlým prostorům navzájem proti sobě upravených žeber 9, 10. Při dalším zasouvání trubkového zasouvaného konce mohou žebra 9 vnitřní strany 11 vstoupit do protilehlých mezilehlých prostorů vnější strany 12. Jakmile je konec zcela zasunut do objímky, případně hrdla, dotkne se zadní konec konce špičky 18, takže se zde vytvoří jazýčkové těsnění.

Výška a šířka žeber 9, 10, která mohou být s výhodou upravena po celém obvodu těsnění 3, může být rozdílná. Při malé výšce žeber 9, 10 zůstává při vzájemném zasunutí trubek £, 2 větší dutina 8 v těsnění 3 a zmenšením dutiny 8 zůstane zvyšující se tlak relativně nízký. Pokud žebra 9, 10, jak je to znázorněno na obr. 3, v podstatě vyplňují protilehlá vybrání, vytváří se zasunutím trubek 1, 2 vysoký tlak vzduchu v dutině 8, který způsobuje větší přitlačení vnitřní strany 11 a vnější strany 12 těsnění 3 na trubky £, 2, čímž lze dosáhnout vyšší těsnicí funkce.

Počet žeber 9, 10 může být různý. Dále lze zvolit šířku žeber 9, 10 protilehlých stran různě velkou, což umožní, aby při zasunutí trubek £, 2 se boky žeber 9, 10 na sobě postupně dotýkaly a tak se při dalším stlačování strana těsnění 3 vytvářelo postupné zvyšování přítlačné síly těsnění

3. Pokud se připustí, aby při složených trubkách £, 2 zůstala relativně velká dutina 8, je také kompresní síla těsnění 3 relativně malá, aniž by se tím podstatně zhoršily těsnicí vlastnosti. Ty se dosahují zejména také jazýčkovým těsněním a prstencovým vyvýšením tou stranou těsnění 3, která dosedá na trubkový konec.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spoj násuvnou objímkou, zejména pro betonové trubky, u kterého je konec první trubky zasunutelný do obj ímkového, případně hrdlového konce druhé trubky a mezi složenými trubkami je vloženo těsnění z elastomerického materiálu, přičemž těsnění je prostřednictvím ukotvovacích částí zakotveno ve vnitřní straně objímky, případně hrdla, a těsnění je vytvořeno jako plochý podlouhlý prstenec s vnitřním dutým prostorem, vyznačující se tím, že jednak má těsní (3) jednu jedinou dutinu (8). upravenou v axiálním směru v podstatě v celé délce těsnění (3), a jednak má těsnění (3) v dutině (8) ve směru obvodu trubek (1, 2) po obou stranách vzhledem kose dutiny (8) k ní směřující žebra (9, 10), která mají ve směru osy trubek (1, 2) takový vzájemný odstup, že při zasunutí první trubky (1) do objímky případně hrdla druhé trubky (2) je vnitřní strana (11) těsnění (3), která je odvrácena od objímkové vnitřní strany těsnění (3), posunuta v axiálním směru trubek (1, 2) a žebra (9, 10) jedné strany těsnění (3) posunuta do mezilehlých prostorů žeber (9, 10) druhé strany těsnění (3).
2. Spoj násuvnou objímkou podle nároku 1, vyznačující se tím, že žebra (9, 10) mají tvar lichoběžníku.
3. Spoj násuvnou objímkou podle jednoho z nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v předním otevřeném konci objímky případně hrdla, má vnitřní osazení, v němž je vytvořen osový prstencový zářez (13), zasunut jeden konec těsnění (3).
4. Spoj násuvnou objímkou podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že vnitřní čelní strana (14) objímky má radiální výstupek (16). zasahující do odpovídajícího vybrání (15) v zadním konci (18) těsnění (3).