JPH07123574A - 複合管とその接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で低コストで作成でき、敷設時の
接続が容易なこと。 【構成】 複合管１には複数の孔部３２ｂが軸方向に形
成され、保護管２が遊挿されている。保護管２の一端部
２ａは大径な受口３とされ、他の複合管１に設けられた
保護管２の挿口２ｂが挿入自在である。接続時には、敷
設しようとする複合管１に設けられた保護管２の一端部
２ａを押圧して他端部の挿口２ｂを敷設された複合管１
の保護管２の受口３に挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中に埋設されケーブ
ル等を収容する複合管の改良および、該複合管の敷設時
の他の複合管との接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４〜図６は、従来の複合管を示す図で
あり、図４は正面図、図５は図４のＡ−Ａ線側断面図、
図６は、接合した状態の部分拡大断面図である。図示の
複合管３０は、その管本体４５の管壁４５ａが円筒形状
に形成され、硬質コンクリート材の外層部３１内に、軟
質コンクリート材の内層部３２が形成されてなる。内層
部３２の中央には、軸方向に圧力抜きのための開口部３
２ａが形成されるとともに、この開口部３２ａの周囲に
は、軸方向に複数の孔部３２ｂが開口され、この孔部３
２ｂには、硬質塩化ビニール管のプラスチック管３３が
固設されている。

【０００３】複合管３０の一端部３０ａには、他の複合
管の他端部３０ｂが接続自在であり、一端部３０ａは、
鋼性のカラー３４が外嵌されていて、やや小径に形成さ
れた他端部３０ｂの挿入時の位置決めを行う。カラー３
４の内周には１次止水ゴム３５ａが設けられる。また、
管軸方向には、ローリング防止溝３６および滑材注入管
３７が設けられる。滑材注入管３７には、軸方向略中央
部の滑材注入口３７ａから滑材が注入される。

【０００４】プラスチック管３３は、両端部がそれぞれ
大径な受口３３ａとされ、この受口３３ａにはケーブル
管継手４０が差し込まれる。上記複合管３０の敷設は、
地中に複合管３０の外径に対応した穴を掘った後、この
穴に複合管３０を推進工法により押し入れて行う。この
とき、複数の複合管３０を順次接続するものであるが、
図６に示すように、既に敷設した複合管３０Ａの一端部
３０ａに対し、これから敷設しようとする複合管３０Ｂ
の他端部３０ｂを接合させた状態で押し入れるようにな
っている。この接続時、複合管３０Ａ，３０Ｂ間には、
クッション材３８が介挿される。

【０００５】このとき、隣接するプラスチック管３３の
受口３３ａ部分には、管継手４０を挿入し、プラスチッ
ク管３３同士が接続されるようになっている。また、プ
ラスチック管３３同士の接合面には、２次止水ゴム３５
ｂが設けられる。さらに、プラスチック管３３と管継手
４０の間には、３次止水ゴム３５ｃが設けられる。これ
により、プラスチック管３３内への水の侵入が防止され
ている。

【０００６】接続された所定長の複合管３０内には、各
プラスチック管３３内に夫々通信ケーブルや、電力線等
が介挿されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の複
合管３０は、プラスチック管３３同士の接続に手間がか
かるものであった。即ち、プラスチック管３３端部に別
部材の管継手４０を差し込む必要があり、複数のプラス
チック管３３の接続作業に時間がかかった。また、プラ
スチック管３３は、予め両端部３３ａを大径に形成する
必要があり、費用がかかるものであった。

【０００８】さらに、管継手４０は、隣接するいずれの
プラスチック管３３に対しても別の部材であるため、プ
ラスチック管３３同士の継目からの水の侵入を防止する
ために、図示の如く複数の止水ゴム３５ｂ，３５ｃが必
要であり、コスト高となった。しかもこの止水ゴム３５
ｃを複数個用いても、隣接するプラスチック管３３同士
の軸線がずれていた場合や、プラスチック管３３に対し
取付時に管継手４０が傾く場合があり、この際にはいず
れも隙間から水が侵入する不具合が生じた。

【０００９】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、構造が簡単で低コストで作成でき、接
続が容易な複合管とその接続方法を提供することを目的
としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の複合管は、管本体１０の管壁１１内に、管
軸方向に貫通して保護管２が設けられた複合管１におい
て、前記保護管２は、その一端を受口３とし、他端を該
受口３内に挿入して接続される挿口２ｂとするととも
に、前記管本体１０の管壁１１に対して管軸方向に移動
自在とされていることを特徴としている。

【００１１】また、本発明の複合管の接続方法は、管本
体１０の管壁１１内に管軸方向に貫通して保護管２が設
けられた複合管１を順次接続する複合管の接続方法にお
いて、複合管１Ａの一端部１ａに他の複合管１Ｂの他端
部１ｂを接合させた後、複合管１Ｂの保護管２Ｂの一端
部を前記他の複合管１Ａの方向に押圧することにより、
保護管２Ｂの挿口２ｂが前記他の複合管１Ａの保護管２
Ａの受口３に挿入され、保護管２Ａ，２Ｂ同士が接続さ
れることを特徴としている。

【００１２】

【作用】複合管１は、管軸方向に複数の孔部３２ｂが形
成され、各孔部３２ｂにそれぞれケーブル等を挿通させ
るための保護管２が設けられている。この保護管２は、
各孔部３２ｂ内に遊挿されており、管軸方向に移動自在
である。そして、保護管２の一端部２ａは大径な受口３
とされている。複合管１，１同士の接続時には、複合管
１Ａの一端部１ａに他の複合管１Ｂの他端部１ｂを接合
させた後、複合管１Ｂの保護管２Ｂの一端部２ａの受口
３を前記複合管１Ａの方向に押圧して行う。これによ
り、保護管２Ｂの挿口２ｂが前記複合管１Ａの保護管２
Ａの受口３に挿入され、ケーブル管２Ａ，２Ｂ同士を接
続することができる。

【００１３】

【実施例】図１は、本発明の複合管１を示す側断面図で
ある。この図は、前記従来例と同様の断面状態である。
そして従来例と同一箇所には同一符号を付して説明を省
略してある。

【００１４】管本体１０の管壁１１には管軸方向に貫通
する複数の孔部３２ｂが形成される。この孔部３２ｂ内
には、孔部３２ｂより所定長さ突出する保護管２が遊挿
されている。保護管２は、プラスチック（例えば硬質塩
化ビニル管）あるいは金属管等によりなる。保護管２の
一端２ａには大径の受口３が形成されている。受口３の
内径は、保護管２の他端部（挿口）２ｂの外径よりやや
大きく形成されている。

【００１５】受口３の略中央位置には、円周方向の外方
に連続した突起部５が形成され、この突起部５の内周に
は、止水ゴム６が設けられている。受口３が設けられた
側の孔部３２ｂ端部には、テーパー部３２ｂａが形成さ
れ、突起部５に係合する。保護管２の突起部５がテーパ
ー部３２ｂａに係合した状態でこの保護管２は、図中１
点鎖線で示す如く孔部３２ｂから挿口２ｂが突出自在で
ある。この突出長さは、受口３の長さとほぼ同一長さで
ある。

【００１６】上記管本体４５の製造時には、予め保護管
２を管壁４５ａの各所定位置に配置した後に、コンクリ
ート材を型内に注入して製造することにより、該保護管
２がそのまま成形芯型として使用でき、成形工程が短縮
されコスト低減を可能としている。

【００１７】次に、上記構成の複合管１の敷設時の接続
動作を説明する。敷設前の搬入時には、保護管２の一端
部２ａ、すなわち受口３を突出させた状態（挿口２ｂを
孔部３２ｂ内に収容した状態）で運搬する。これによ
り、保護管２の一端部２ａの受口３は、カラー３４内に
収容された状態であり、保護されるとともに、挿口２ｂ
も孔部３２ｂ内に収容されるので破損が防止できる。

【００１８】次に、図２の動作図に示す如く、既に推進
工法により敷設してある複合管１Ａは、一端部１ａのカ
ラー３４が表出した状態である。次に、敷設しようとす
る複合管１Ｂの他端部１ｂを複合管１Ａの一端部１ａに
嵌合させる（図中矢印方向）。このとき、接続部は、カ
ラー３４により両複合管１，１の一端部１ａと他端部１
ｂとが位置決めされた状態でクッション材３８を挟み互
いに接触する。同時に、止水ゴム３５ａによりカラー３
４と他端部１ｂとの間が止水され、接続部外部からの水
の侵入が防止される。

【００１９】次に、図３に示すように、複合管１Ｂに設
けられた保護管２Ｂを夫々複合管１Ａの保護管２Ａ方向
（図中矢印方向）に移動させて保護管２Ｂの挿口２ｂを
保護管２Ａの受口３内に挿入する。この挿入動作は、複
合管１Ｂの保護管２Ｂの一端部である挿口２ａ（不図
示）を複合管１Ｂ方向に押圧することにより行える。こ
のため、推進工法による敷設時には、敷設しようとする
複合管１Ｂの表出している面から突出した保護管２Ｂの
受口２ａを複合管１Ｂの内部に押し込むのみで保護管２
Ａ，２Ｂ同士の接続を確実に行える。

【００２０】このとき、保護管２Ｂの挿口２ｂは、保護
管２Ａの受口３内部奥方の段差位置まで挿入される。こ
れにより、保護管２Ａ，２Ｂ同士が接続され、止水ゴム
６により保護管２Ｂの挿口２ｂと保護管２Ａの受口３と
の間が止水される。

【００２１】上記した隣接する複合管１Ａ，１Ｂ同士の
接続を繰り返すことにより、複合管１の接続体を順次形
成していくことができ、所定長さの敷設作業を行える。

【００２２】上記構成によれば、従来用いていた別部材
の管継手４０を不要にでき、部品点数を少なくすること
ができるとともに、敷設作業も短時間で容易に行うこと
ができる。保護管２は、ゴム輪受口片受直管の構造であ
る為、水密性に優れ、接合が容易である。また、挿口２
ａ形状をヒップアップにすることにより、保護管２の曲
がりに対しても許容可能である。また、隣接する保護管
２Ａ，２Ｂ同士の接続部に用いられる止水ゴム６は、接
続部１か所につき１個を用いるのみで確実に止水でき、
従来３次止水ゴム３５ｂを２個用いていたのに対し個数
を減らすことができる。

【００２３】また、上記実施例では、保護管の一端部に
大径な受口を形成し、他の保護管の他端部（挿口）が挿
入される構成としたが、他、保護管の一端部を小径な受
口として形成し、他の保護管の他端部（挿口）が挿入さ
れる構成としてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明の複合管によれば、各孔部にそれ
ぞれ保護管が遊挿され管軸方向に移動自在とされ、保護
管の一端部には挿口が形成された構成であるため、保護
管同士を管継手を用いずとも容易に接続することがで
き、複合管の構成を簡素化できる。また、複合管同士の
接続は、一方の複合管に設けられた保護管の挿口を軸方
向に移動させて他方の複合管の受口に挿入することがで
きるため、敷設しようとする複合管の保護管の一端部を
押すのみで、敷設された複合管の保護管の受口に挿入で
きる。即ち、推進工法による敷設時には、敷設しようと
する複合管の表出している面から突出した保護管を内部
に押し込むのみで保護管同士の接続を確実に行うことが
できるため、敷設作業の容易化および効率化を達成でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合管の側断面図。

【図２】同複合管の接続動作を示す部分拡大断面図。

【図３】同複合管の接続動作を示す部分拡大断面図。

【図４】従来の複合管を示す正面図。

【図５】図４のＡ−Ａ線側断面図。

【図６】接合した状態の部分拡大断面図。

【符号の説明】

１（１Ａ，１Ｂ）…複合管、２（２Ａ，２Ｂ）…保護
管、２ａ…保護管の一端部、２ｂ…保護管の他端部（挿
口）、３…受口、５…突起部、６…止水ゴム、１０…管
本体、１１…管壁、３２ｂａ…テーパー部、３４…カラ
ー、３５ａ…止水ゴム。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管本体（１０）の管壁（１１）内に、管
   軸方向に貫通して保護管（２）が設けられた複合管
   （１）において、 前記保護管は、その一端を受口（３）とし、他端を該受
   口内に挿入して接続される挿口（２ｂ）とするととも
   に、前記管本体の管壁に対して管軸方向に移動自在とさ
   れていることを特徴とする複合管。
2. 【請求項２】 管本体（１０）の管壁（１１）内に管軸
   方向に貫通して保護管（２）が設けられた複合管（１）
   を順次接続する複合管の接続方法において、 複合管（１Ａ）の一端部（１ａ）に他の複合管（１Ｂ）
   の他端部（１ｂ）を接合させた後、 複合管（１Ｂ）の保護管（２Ｂ）の一端部を前記他の複
   合管（１Ａ）の方向に押圧することにより、保護管（２
   Ｂ）の挿口（２ｂ）が前記他の複合管（１Ａ）の保護管
   （２Ａ）の受口（３）に挿入され、保護管（２Ａ），
   （２Ｂ）同士が接続されることを特徴とする複合管の接
   続方法。