FI87264B - Roerkoppling. - Google Patents

Description

87264

Putkiliitin

Keksintö koskee putkiliitintä, jolla ensimmäinen putki liitetään toiseen putkeen, putkikaareen, liitoskap-5 paleeseen, koneeseen tai vastaavaan ja joka on varustettu ainakin kahdella vaippapuoliskolla, jotka tarttuvat ensimmäisen putken ympärille muodostamalla akselin suuntaisen liitoksen, voidaan kiristää toisiaan vasten säteen suunnassa sisäänpäin suuntautuvan rengaslaipan avulla kyt-10 kentäkauluksen taakse akselin suunnassa ja ympäröivät yhdessä tiivistysrenkaan, joka tukeutuu putken seinämään säteen suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan avulla ja akselin suunnassa toisaalta suoraan tai välillisesti mainittuun kytkentäkaulukseen ja toisaalta samoin vaippapuo-15 liskojen ympäröimään, irrallisena ensimmäisen putken päälle työnnettyyn tukirenkaaseen, joka kiristettäessä mainitut kiristyslaitteet kiristyy vaippapuoliskojen sisäkar-tion avulla akselin suunnassa ja puristaa tällöin tukirenkaan kartioraaiseen tiivistyskammioon suuntautuvan tiivis-20 tysrenkaan kytkentäkaulusta vasten.

Tällainen rakennemuoto julkistetaan DE-patenttiha-kemuksessa 35 08 287. Siinä esitetään erilaisia rakenne-muotoja liitoskappaleisiin tai koneisiin suoritettavia putkiliitäntöjä varten. Puskuliitoksena vapaaseen putki-25 istukkaan liitettävän putken pään päälle työnnetään laippa, kiristyselementti ja kammio-osa. Viimeksi mainitussa on laippaan päin avonainen, ympyrän muotoinen kiristys-kammio, johon työnnetään kiristyselementti, joka on kar-tiomainen tai kupera levy, joka tukeutuu säteittäisesti 30 sisäänpäin suuntautuvan kiristysreunansa avulla putken päälle ja jonka säteittäisesti ulospäin suuntautuvan ki-ristysreunan ympärillä on kiristyskammion renkaan muotoinen kiristyspinta. Lepotilassa kiristyspää suuntautuu kammio-osan päätypinnan yli. Kiristyselementtien muoto 35 on valittu tällöin siten, että kiristyselementit akselin 2 87264 suunnassa kiristyskammion takasivua vasten puristava voima saa aikaan kiristyselementin ulkohalkaisijän suurenemisen ja samanaikaisesti kiristyselementin sisähalkaisijan pienenemisen. Kammio-osassa on yhdysliitokseen päin avonainen 5 tiivistyskammio, joka on tehty kartiomaiseksi ja suippenee siis viereisen laipan suuntaan. Yhdysliitoksen ympärillä on tiiviste, joka on tehty elastomeeri-muototiivisteenä, johon on upotettu sisärengas. Tiivisteen ulkomuoto vastaa suunnilleen molempien tiivistyskammioiden ulkomuotoa, mut-10 ta tiiviste on kuitenkin jonkin verran ylimitoitettu, niin että puristettaessa molemmat kammio-osat vastakkain tiivisteeseen kohdistuu puristus, joka suuntautuu akselin suuntaan ja säteittäisesti sisäänpäin. Mainitun julkaisun kuvion 8 mukaisessa rakennemuodossa liitäntälaitteet kä-15 sittävät kaksi vaippapuoliskoa, jotka puristuvat molempien laippojen taakse. Putken puoleisessa laipassa on tällöin sen kammio-osasta kauempana olevalla puolella kartiomainen uloke, johon vastaavasti kartiomaisesti muodostettu vaip-papuoliskojen laippa koskettaa. Molemmissa vaippapuolis-20 koissa on akselin suuntaiset laippavasteet, jotka kiristetään säteen suunnassa vastakkain.

Keksinnön tavoitteena on kehittää yksinkertaisemmin valmistettava putkiliitin.

Tähän päästään keksinnön mukaan seuraavilla tunnus-25 omaisilla rakennepiirteillä: a) vaippapuoliskot ovat hoikin muotoisen osan pin- taprofiloinneilla varustetun sisäseinämän välityksellä ensimmäisen putken putkiseinämän päällä, niin että kiristettäessä mainitut kiristyslaitteet mainitut pintaprofi- 30 loinnit puristuvat putkiseinämään, b) tiivistysrengas käsittää ensimmäisen putken päälle kokonaan työnnetyn muotorenkaan, joka on mieluimmin suorassa kulmassa säteen suunnassa vaikuttavaan tiivis-tyspintaan suuntautuvan, akselin suunnassa vaikuttavan 35 tiivistyspintansa välityksellä kosketuksessa kytkentä- li 3 872ό4 kauluksen tasaiseen päätypintaan ja käsittää molemmat tii-vistyspintansa toisiinsa yhdistävän vaippapinnan, joka on muodoltaan ympyrän segmentin neljännes, ja että c) tukirengas rajaa kytkentäkauluksen tasaisen pää-5 typinnan ja putkiseinämän kanssa renkaan muotoisen, poikkileikkaukseltaan suunnilleen kolmion muotoisen tiivistys-kammion, joka vaippapuoliskojen ollessa kiristetty vastakkain on kuormittamattoman tiivistysrenkaan ulkomittoihin verrattuna pienempi.

10 Keksinnön mukaan vaippapuoliskot käsittävät siis kytkentäkauluksen ja tiivistysrenkaan lisäksi vain yhden tukirenkaan, joka voi olla kartiomainen, muovinen rengas-levy. Tämä kevyt ja huokea levy korvaa siis jo ennestään tunnetussa rakennemuodossa tarvittavan, irtonaisena putken 15 päälle työnnetyn laipan sekä samoin putken päälle työnnetyn kammio-osan. Vaippapuoliskoihin kiinteästi liittyvät pintaprofiloinnit tekevät erillisen kiristysrenkaan käyttämisen tarpeettomaksi. Keksinnön mukaiset pintaprofiloinnit voidaan jakaa suuremman pinnan osalle, niin että kek-20 sinnön mukainen rakenne soveltuu ennen muuta myös muoviputkille. Keksinnön mukaisen tiivistysrenkaan poikkileikkaus on vain puolet aikaisemman rakenteen poikkileikkauksesta.

Vaippapuoliskojen säteen suuntaiseen kiristämiseen 25 voidaan käyttää jo tunnettuja kiristyslaitteita. Vaippa-puoliskoissa voi olla siis esimerkiksi akselin suuntaiset laippaulokkeet, jotka kiristetään toisiinsa ruuveilla, hakasilla tai vastaavilla. Useimmissa tapauksissa on kuitenkin tarkoituksenmukaista, että mainituissa kiristys-30 laitteissa on molempien vaippapuoliskojen holkkimaisen osan ympärillä kiristysvaippa. Tällöin puristus saadaan kohdistumaan laajaan pintaan ja välittömästi pintaprofi-lointien alueelle.

Kun keksinnön mukaista putkiliitintä käytetään kah-35 den putken liittämiseen yhteen, on edullista, että kytken- 4 87264 täkauluksen muodostaa sen poikkileikkaukseltaan U-muotoi-sen kytkentärenkaan U-kylki, jonka U-uuma menee molempien putkien päälle.

Keksinnön muut rakenteet esitetään patenttivaati-5 muksissa ja niitä selostetaan lähemmin rakenne-esimerkkien avulla keksinnön muihin etuihin liittyen.

Termi "vaippapuolisko" ei ole rajoitettu noin 180° suuruisiin vaippoihin. Esimerkiksi voidaan käyttää myös kolmea tai neljää vaippaosaa, jotka ovat tällöin vastaa-10 vasti noin 120° tai 90°.

Piirustuksessa esitetään esimerkkeinä joitakin keksinnön rakennemuotoja.

Tällöin kuvio 1 on pituusleikkaus ja sivukuva kahden putken 15 välissä olevasta liittimestä, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista putkiliitintä päätykuvana, kuvio 3 esittää vaippapuoliskoa päätykuvana kuvion 1 nuolen A mukaisesti, 20 kuvio 4 esittää suurennettuna erästä yksityiskohtaa kuviosta 1, kuvio 5 on suurennettu tasokuva tiivistysrenkaasta, kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaista tiivistysrengasta poikkileikkauksena, ja • 25 kuvio 7 vastaa kuviota 1 ja esittää putkiliitintä, jossa on T-kappale tai vastaava.

Kuvio 1 esittää putkiliitintä, jolla ensimmäinen putki 1 liitetään toiseen putkeen 2. Molempien putkien 1, 2 väliin on järjestetty kytkentärengas 3, joka on poikki-30 leikkaukseltaan U-muotoinen, menee U-uumallaan molempien putkien 1, 2 päälle ja suuntautuu renkaan muotoisen vasteen 4 välityksellä putkien 1, 2 molempien päätypintojen väliin. Rakenne-esimerkissä esitettyjen muoviputkien 1, 2 vahvistamiseksi niiden kytkentäalueella olevaan päähän on 35 työnnetty tukihylsy 5. Kumpaankin putkeen 1, 2 on liitetty i 5 87264 kaksi vaippapuoliskoa 6, jotka tarttuvat akselin suuntaisella liitoksella 7 asianomaiseen putkeen, voidaan kiristää toisiaan vasten säteen suunnassa vaikuttavilla kiris-tyslaitteilla, tarttuvat säteen suunnassa sisäänpäin suun-5 tautuvan rengaslaipan 8 avulla kytkentärenkaan 3 toisen U-kyljen muodostaman kytkentäkauluksen 9 taakse akselin suunnassa ja ympäröivät yhdessä tiivistysrenkaan.

Vaippapuoliskot 6 ovat hoikin muotoisen osan 6a pintaprofiloinneilla varustetun sisäseinämän välityksellä 10 asianomaisen putken putkiseinämän päällä, niin että mainittujen kiristyslaitteiden kiristäminen saa aikaan pinta-profilointien puristumisen putkiseinämään. Kuviosta 4 voidaan nähdä, että mainitut pintaprofiloinnit ovat ympyrän segmentin muotoisesti säteistasoihin järjestettyjä hampai-15 ta 10, joiden yhdysliitoksen 11 puoleinen kylki 12 on kohtisuora putken akseliin nähden ja muuttuu tasaiseksi taka-kyljeksi 13. Tämä rakenne estää ratkaisevasti asianomaisen putken siirtymisen pois toisiaan vasten kiristetyistä vaippapuoliskoista 6.

20 Mainitut kiristyslaitteet käsittävät molempien vaippapuoliskojen 6 hoikin muotoisen osan 6a ympärillä olevan kiristysvaipan 14, joka voidaan kiristää kiristys-ruuveilla 15 (katso kuviota 2).

Molemmat yhdessä vaikuttavat vaippapuoliskot 6 ovat 25 yhdessä tiivistysrenkaan ympärillä, joka käsittää elasto-meeri-muotorenkaan 16 ja sisärenkaan 17, joka on työnnetty irrallisena elastomeeri-muotorenkaan 16 sovitettuun ren-gasuraan. Tiivistysrengas tukeutuu putkiseinämään säteen suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan 18 avulla ja akselin 30 suunnassa toisaalta mainittuun kytkentäkaulukseen 9 ja toisaalta samoin vaippapuoliskojen 6 ympäröimään, irtonaisena asianomaisen putken päälle työnnettyyn tukirenkaaseen 19. Viimeksi mainittu on muodostettu kartiomaisena ren-gaslevynä, joka tukeutuu yhdysliitoksesta 11 kauempana 35 olevalla puolella vaippapuoliskojen 6 sisäkartioon 20.

6 87264

Kiristettäessä kiristysvaippa 14 tukirengas 19 kiristyy tällöin akselin suunnassa ja puristaa näin tukirenkaan 19 kartiomaiseen tiivistyskammioon suuntautuvan tiivistysren-kaan 16, 17 kytkentäkaulusta 9 vasten.

5 Tiivistysrenkaan elastomeeri-muotorengas 16 on työnnetty kokonaan asianomaisen putken päälle ja koskettaa mieluimmin suorassa kulmassa säteen suunnassa vaikuttavaan tiivistyspintaan 18 nähden sijaitsevan, akselin suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan 21 välityksellä kytkentäkau-10 luksen 9 tasaiseen päätypintaan. Elastomeeri-muotorenkaas-sa 16 on lisäksi sen molemmat tiivistyspinnat 18, 21 toisiinsa yhdistävä vaippapinta 22, joka on muodoltaan ympy-räsegmentin neljännes.

Tukirengas 19 rajaa kytkentäkauluksen 9 tasaisen 15 päätypinnan ja putkiseinämän kanssa renkaan muotoisen, poikkileikkaukseltaan suunnilleen kolmion muotoisen tii-vistyskammion, joka on vaippapuoliskojen 6 ollessa kiristetty toisiinsa mitoitukseltaan pienempi kuin kuormittamattoman tiivistysrenkaan 16, 17 ulkomitta.

20 Kuvio 3 esittää vaippapuoliskon 6 hoikin muotoisen osan 6a päätysivua. Tämän hoikin muotoisen osan 6a sisä-seinämässä on akselin suuntaiset urat 23, joissa ympyrä-segmentin muotoiset hampaat 10 ovat. Lisäksi kuviosta 3 voidaan nähdä, että molemmat vaippapuoliskot 6 tarttuvat 25 toisiinsa akselin suuntaisessa liitossaumassa 7 tappien 24 avulla. Kun vaippapuoliskot 6 ovat muovia, kummassakin puoliskossa voi olla siihen kiinteänä rakenteena muodostettu tappi 24, jolle on toisessa vaippapuoliskossa vastaava läpimenemätön reikä tai jokin vastaava rakenne.

30 Kuvioista 5 ja 6 voidaan nähdä, että akselin suun nassa vaikuttavan, ympyränkehän muotoisen tiivistyspinnan 21 sisähalkaisija dax on suurempi kuin säteen suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan 18 halkaisija dr. Sisärenkaan 17 pienin sisähalkaisija dj on suurempi kuin säteen suun-. 35 nassa vaikuttavan tiivistyspinnan 18 halkaisija dr. Elasto- 7 87264 meeri-muotorengas 16 muodostaa sisärenkaan 17 sisemmän näkyvän vaippapinnan 25, joka on muotorenkaan 16 kaarevaa vaippapintaa 22 vastapäätä, ja molempien tiivistyspinto-jensa 18, 21 väliin kapean, renkaan muotoisen, säteen ja 5 akselin suuntaisen pinnan 26, 27.

Kuvio 7 esittää putkiliitintä, jolla ensimmäinen putki 1 liitetään T-kappaleeseen 28, kaareen, ristiin tai vastaavaan osaan. Tästä käy ilmi, että keksinnön mukaisen putkiliittimen soveltamiseen tarvitaan vain yksi tasaisen 10 päätypinnan käsittävä kytkentäkaulus 9. Tämä kytkentäkau-lus voi kuulua osana tiettyyn liitoskappaleeseen, koneeseen tai putkiosaan.

Claims (16)

1. 87264
2. 1. Putkiliitin, jolla ensimmäinen putki (1) liitetään toiseen putkeen (2), putkikaareen (28), liitoskappa-5 leeseen, koneeseen tai vastaavaan ja joka on varustettu ainakin kahdella vaippapuoliskolla (6) , jotka tarttuvat ensimmäisen putken (1) ympärille muodostamalla akselin suuntaisen liitoksen (7) , voidaan kiristää toisiaan vasten säteen suunnassa vaikuttavilla kiristyslaitteilla (14, 10 15) , tarttuvat säteen suunnassa sisäänpäin suuntautuvan rengaslaipan (8) avulla kytkentäkauluksen (9) taakse akselin suunnassa ja ympäröivät yhdessä tiivistysrenkaan (16, 17) , joka tukeutuu putkiseinämään säteen suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan (18) avulla ja akselin suunnassa 15 toisaalta suoraan tai välillisesti mainittuun kytkentä-kaulukseen (9) ja toisaalta samoin vaippapuoliskojen (6) ympäröimään, irrallisena ensimmäisen putken (1) päälle työnnettyyn tukirenkaaseen (19), joka kiristettäessä mainitut kiristyslaitteet (14, 15) kiristyy vaippapuoliskojen 20 (6) sisäkartion (20) avulla akselin suunnassa ja puristaa tällöin tukirenkaan (19) kartiomaiseen tiivistyskammioon suuntautuvan tiivistysrenkaan (16, 17) kytkentäkaulusta (9) vasten, tunnettu siitä, että a) vaippapuoliskot (6) ovat hoikin muotoisen osan 25 (6a) pintaprofiloinneilla (10, 12, 13) varustetun sisä- seinämän välityksellä ensimmäisen putken (1) putkiseinämän päällä, niin että kiristettäessä mainitut kiristyslaitteet (14, 15) mainitut pintaprofiloinnit (10, 12, 13) puristuvat putkiseinämään, 30 b) tiivistysrengas (16, 17) käsittää ensimmäisen putken (1) päälle kokonaan työnnetyn muotorenkaan (16), joka on mieluimmin suorassa kulmassa säteen suunnassa vaikuttavaan tiivistyspintaan (18) suuntautuvaan, akselin suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan (21) välityksellä 35 kosketuksessa kytkentäkauluksen (9) tasaiseen päätypintaan It 9 87264 ja käsittää molemmat tiivistyspintansa (18, 21) toisiinsa yhdistävän vaippapinnan (22), joka on muodoltaan ympyrä-segmentin neljännes, ja että c) tukirengas (19) rajaa kytkentäkauluksen (9) ta-5 saisen päätypinnan ja putkiseinämän kanssa renkaan muotoisen, poikkileikkaukseltaan suunnilleen kolmion muotoisen tiivistyskammion, joka vaippapuoliskojen (6) ollessa kiristetty vastakkain on kuormittamattoman tiivistysrenkaan (16, 17) ulkomittoihin verrattuna pienempi.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että tiivistysrengas (16, 17) on elastomeeri-muotorengas (16), jossa on siihen upotettu sisärengas (17) .
4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen putkiliitin, 15 tunnettu siitä, että sisärengas (17) on sijoitettu irrallisena muotorenkaaseen (16) sovitettuun rengasuraan.
5. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että sisärenkaan (17) käsittävän rengasuran avonainen puoli on muotorenkaan (16) vaippapin- 20 taa (22) vastapäätä.
6. 5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että sisärenkaan (17) käsittävän rengasuran pohja kaareutuu ulospäin likipitäen yhdensuuntaisena muotorenkaan (16) vaippapinnan (22) kanssa.
7. 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukai nen putkiliitin, tunnettu siitä, että akselin suunnassa vaikuttavan, ympyränkehän muotoisen tiivistys-pinnan (21) sisähalkaisija (dax) on suurempi kuin säteen suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan (18) halkaisija (dr) . .30 7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen putki- liitin, tunnettu siitä, että sisärenkaan (17) pienin sisähalkaisija (dj) on suurempi kuin säteen suunnassa vaikuttavan tiivistyspinnan (18) halkaisija (dr) .
8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen putkiliitin, 35 tunnettu siitä, että muotorengas (16) muodostaa 10 87264 näkyvän, sen kaarevaa vaippapintaa (22) vastapäätä olevan, sisärenkaan (17) sisemmän vaippapinnan (25) ja molempien tiivistyspintojensa (18, 21) väliin kapean, renkaan muotoisen säteen ja akselin suuntaisen pinnan (26, 5 27) .
9. 9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että mainitut kiristyslaitteet (14, 15) käsittävät molempien vaippapuo-liskojen (6) hoikin muotoisen osan (6a) ympärillä olevan 10 kiristysvaipan (14).
10. 10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että mainittu tukirengas (19) on kartiomainen rengaslevy.
11. 11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mu- 15 kainen putkiliitin, tunnettu siitä, että vaippa- puoliskot (6) tarttuvat toisiinsa mainitussa akselin suun taisessa liitoksessa (7) tappien (24) avulla.
12. 12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että vaippa- 20 puoliskot (6) ovat muovia.
13. 13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukai nen putkiliitin, tunnettu siitä, että ensimmäisen putken (l) yhdistämiseksi toiseen putkeen (2) poikkileikkaukseltaan U-muotoisen kytkentärenkaan (3) toinen U-kyl- 25 ki muodostaa kytkentäkauluksen (9) kytkentärenkaan (3) U-uuman mennessä molempien putkien (1, 2) päälle.
14. 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että kytkentärengas (3) muodostaa renkaan muotoisen vasteen (4) molempia putkia (1, 2) var- '·; 30 ten.
15. 15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että mainitut pintaprofiloinnit (10, 12, 13) ovat ympyräsegmentin muotoisesti säteistasoihin järjestettyjä hampaita (10), joi- 35 den yhdysliitoksen (11) puoleinen kylki (12) on kohtisuo- i 87264 rassa putken akseliin nähden ja muuttuu tasaiseksi taka-kyljeksi (13).
16. 16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen putkiliitin, tunnettu siitä, että liitettä-5 vän putken (1, 2) päähän on työnnetty tukihylsy (5). i2 8 7264