CZ282208B6 - Způsob parciální oxidace plynného paliva s obsahem uhlovodíku - Google Patents
Způsob parciální oxidace plynného paliva s obsahem uhlovodíku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282208B6 CZ282208B6 CS883151A CS315188A CZ282208B6 CZ 282208 B6 CZ282208 B6 CZ 282208B6 CS 883151 A CS883151 A CS 883151A CS 315188 A CS315188 A CS 315188A CZ 282208 B6 CZ282208 B6 CZ 282208B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hydrocarbon
- gas
- channel
- oxygen
- gaseous fuel
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 38
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 49
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
- C01B3/363—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
Způsob spočívá v tom, že se plynné palivo s obsahem uhlovodíku a plyn s obsahem kyslíku přivádí koncentrickou sestavou kanálů, přičemž plyn s obsahem kyslíku se přivádí středovým kanálem a druhým koncentrickým kanálem rychlostí 5 až 45 m/s a plynné palivo s obsahem uhlovodíku se přivádí prvním koncentrickým kanálem rychlostí 50 až 150 m/s a třetím koncentrickým kanálem rychlostí 5 až 45 m/s. Plynné palivo s obsahem uhlovodíku a plyn s obsahem kyslíku se mohou mísit s moderátorem.
ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu parciální oxidace paliva s obsahem uhlovodíku při použití hořáku s mnohačetnými otvory'.
Vynález se zvláště týká způsobu parciální oxidace paliva s obsahem uhlovodíku, při němž se 10 plyn s obsahem kyslíku a plynné palivo s obsahem uhlovodíku přivádějí do zplyňovací zóny hořákem s mnohočetnými otvory tak, že hořák obsahuje koncentrickou sestavu dvou průchodů nebo kanálů pro plyn s obsahem kyslíku a dvou průchodů nebo kanálů pro plynné palivo s obsahem uhlovodíku, čímž vzniká proud plynu, obsahující takto získaný syntézní plyn.
Dosavadní stav techniky
Plynem s obsahem kyslíku je obvykle vzduch nebo čistý kyslík nebo směs těchto plynů. Aby bylo možno řídit teplotu ve zplyňovací zóně, je možno do této zóny přivádět další plyn k úpravě 20 této teploty .
Jako palivo se užívá obvykle plyn, například zemní plyn, plyn z rafinerií, methan apod.
Při postupech tohoto typuje důležité zajistit dobrý a rychlý styk nebo promísení paliva a plynu s 25 obsahem ky slíku, aby bylo možno dosáhnout dobrého průběhu celého procesu.
V průběhu tohoto postupu je možné prodloužit životnost použitého zařízení snížením vyzařovaného tepla, aniž by přitom došlo k nevýhodnému průběhu procesu.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob parciální oxidace paliva s obsahem uhlovodíku tak, aby došlo k rychlému a důkladnému promísení reakčních složek, při použití koncentrického uspořádání hořáků. Vynález si rovněž klade za úkol navrhnout způsob parciální oxidace paliva s obsahem uhlovodíku, při němž by se míšení ky slíku a paliva mělo provádět při vysoké rychlosti průtoku paliva.
Podstata vy nálezu
Předmětem vynálezu je způsob parciální oxidace plynného paliva s obsahem uhlovodíku, který' 40 spočívá v tom, že se přivádí plyn s obsahem ky slíku a plynné palivo s obsahem uhlovodíku do zplyňovací zóny hořákem s mnohačetnými otvory, opatřeným koncentrickou sestavou dvou průchodů nebo kanálů pro plyn s obsahem kyslíku a dvou průchodu nebo kanálů pro plynné palivo s obsahem uhlovodíku, za autotermického vzniku proudu plynu s obsahem syntézního plynu za příslušných podmínek oxidace, přičemž plyn s obsahem kyslíku se přivádí středovým 45 kanálem koncentrické sestavy rychlostí 5 až 45 m/s, plynné palivo s obsahem uhlovodíku se přivádí prvním koncentrickým kanálem, obklopujícím středový kanál rychlostí 50 až 150 m/s. plyn s obsahem kyslíku se přivádí druhým koncentrickým kanálem, obklopujícím první koncentrický kanál rychlostí 5 až 45 m/s, a plynné palivo s obsahem uhlovodíku a/nebo moderátor se přivádí třetím koncentrickým kanálem, obklopujícím druhý kanál rychlostí 5 až 50 4 5 m/s, kde se příslušné rychlosti méří při výstupu plynu z odpovídajících koncentrických kanálů do zplyňovací zóny.
Tento způsob parciální oxidace paliva s obsahem uhlovodíku podle vynálezu má další znaky v tom, že jsou sníženy na minimum ztráty tlaku, přičemž menší délka reakčního prostoru je
- 1 CZ 282208 B6 založena právě na provádění způsobu, který snížení této délky umožňuje, protože účinná doba pobytu v reakčním prostoru se zajišťuje snížením účinné rychlosti plynů v hořáku.
Ještě dalšími znaky způsobu parciální oxidace paliva s obsahem uhlovodíku podle tohoto 5 vynálezu spočívají v tom, že se brání vysoce exotermním reakcím v oblasti, kde se poměrně horký syntézní plyn z reaktoru mísí s reakčními složkami ze třetího koncentrického kanálu.
Při výhodném provedení způsobu podle vynálezu se přivádí 30 až 45 % hmotnostních plynu s obsahem kyslíku centrálním kanálem a 10 až 20 % hmotnostních plynného paliva s obsahem ío uhlovodíku se přivádí třetím koncentrickým kanálem.
Při způsobu podle vynálezu se příslušné rychlosti měří na výstupu uvedených kanálů do zplyňovací zóny. Rychlost plynu je možno měřit jakýmkoliv vhodným způsobem, a proto není zapotřebí tento postup podrobněji popisovat.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle tohoto vynálezu se jako plyn, přiváděný k úpravě teploty, to znamená jako moderátor, přivádí plyn s obsahem kyslíku a/nebo palivo s obsahem páry nebo oxidu uhličitého. Při dalším výhodném provedení způsobu podle vynálezu se zplynování provádí při tlaku od 0,1 až do 12 MPa.
Při způsobu podle tohoto vynálezu se může používat jediného uhlovodíku nebo směsi uhlovodíků. Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu plynným je palivem s obsahem uhlovodíku methan, zemní plyn nebo plyn z rafinerií.
Plynné palivo s obsahem uhlovodíku a plyn s obsahem kyslíku se do zplyňovací zóny přivádí koncentrickou sestavou dvou průchodů pro plyn s obsahem kyslíku a dvou průchodů pro plynné palivo s obsahem uhlovodíku. Středový kanál pro plyn s obsahem kyslíku, je obklopen prvním prstencovým kanálem pro přívod plynného paliva s obsahem uhlovodíku. Tento první prstencový kanál je obklopen druhým prstencovým kanálem pro přívod plynu s obsahem kyslíku, s výhodou smíšeného s moderátorem, a tento druhý kanál je obklopen třetím prstencovým kanálem pro přívod plynného paliva s obsahem uhlovodíku a/nebo moderátoru.
Zařízení, obsahující hořáky s mnohačetnými otvory ve formě prstencovitých koncentrických kanálů pro přívod kyslíku a paliva do zplyňovací zóny, jsou známá a jejich mechanické 35 podrobnosti tedy zde nebudou uváděny.
Při provádění způsobu podle vynálezu se plyn s obsahem kyslíku a plynné palivo s obsahem uhlovodíku přivádějí do zplyňovací zóny příslušnými kanály při specifických rychlostech a při specifickém rozdělení množství těchto plynů k dosažení nízké ztráty tlaku, rychlého a 40 důkladného promísení reakčních složek a také účinně dlouhého pobytu plynu v reakčním prostoru.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude osvětlen dále popsanými příklady.
Pokusy byly prováděny za následujících podmínek
a)
| Plynné palivo s obsahem uhlovodíku | Příklad I | Příklad II |
| rychlost průtoku (kg/s) | 3,172 | 4,446 |
| specifická hmotnost (kg/nť) | 14,0 | 16,3 |
| teplota (K) | 673 | 672 |
| složení v % objemových | ||
| CO | 7,374 | 0,336 |
| CO? | 15,57 | 3,798 |
| ch4 | 68,57 | 84,05 |
| jiné uhlovodíky | 1,702 | 7,832 |
| vodík | 6,474 | 3,286 |
| dusík | 0,310 | 0,698 |
| Plyn s obsahem kyslíku | Příklad I | Příklad II |
| rychlost průtoku (kg/s) | 2,703 | 4,954 |
| rychlost průtoku páry (kg/s) | 0,3808 | 0,2207 |
| specifická hmotnost | 25,7 | 34,2 |
| teplota (K) | 519 | 534 |
| složení v % objemových | ||
| voda | 20,03 | 7,334 |
| dusík | 0,12 | 0,4633 |
| kyslík | 79,85 | 92,203 |
| c) | ||
| 10 Syntézní plyn CO + H: (Nm7 den. bezvodný) | 600.10 3 | 1275.10 3 |
| d) | ||
| Geometrické uspořádání čelní plochy hořáku | Příklad I | Příklad II |
| průměr centrální trubice (mm) | 55,28 | 64,00 |
| štěrbina prvního kanálu (mm) | 13,88 | 11,50 |
| štěrbina druhého kanálu (mm) | 12,03 | 13,72 |
| štěrbina třetího kanálu (mm) | 6,34 | 7,14 |
| mísící vzdálenost od čela hořáku (m) | 0,150 | 0,11 |
- j CZ 282208 B6
e)
Distribuce rychlosti průtoku a poměr v % hmotnostních
| středový kanál (plyn s obsahem kyslíku) | 40 | 40 |
| první kanál (plynné palivo s obsahem | ||
| uhlovodíku) | 80 | 80 |
| druhý kanál (plyn s obsahem kyslíku) | 60 | 60 |
| třetí kanál (plynné palivo s obsahem | ||
| uhlovodíku) | 20 | 20 |
Rychlost na čele hořáku plyn s obsahem kyslíku v centrální
| trubici (m/s) | 20 | 20 |
| plynné palivo s obsahem uhlovodíku v prvním kanále (m/s) | 60 | 80 |
| plyn s obsahem kyslíku ve druhém kanálu (m/s) | 20 | 20 |
| plynné palivo s obsahem uhlovodíku ve třetím kanále (m/s) | 20 | 20 |
f)
Reakční prostor tlak (Mpa) 3,8 4,9 teplota (K) 1675 1600
g)
Typické složení surového syntetického bezvodného plynu v % objemových
| oxid uhelnatý | 40,4 | 35.6 |
| oxid uličitý | 5 2 -Z | 2,0 |
| voda | 54.3 | 61,0 |
| methan | 0,1 | 1,4 |
Je zřejmé, že je možno vytvořit ještě celou řadu modifikací uvedeného postupu, které by rovněž 15 spadaly do oboru vy nálezu.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob parciální oxidace plynného paliva s obsahem uhlovodíku, vyznačující se tím že se přivádí plyn s obsahem kyslíku a plynné palivo s obsahem uhlovodíku do zplyňovací zóny hořákem s mnohačetnými otvory, opatřeným koncentrickou sestavou dvou průchodů nebo kanálů pro plyn s obsahem kyslíku a dvou průchodů nebo kanálů pro plynné palivo s obsahem uhlovodíku, za autotermického vzniku proudu plynu s obsahem syntézního plynu za příslušných podmínek oxidace, přičemž plyn s obsahem kyslíku se přivádí středovým kanálem koncentrické sestavy rychlostí 5 až 45 m/s, plynné palivo s obsahem uhlovodíku se přivádí prvním koncentrickým kanálem, obklopujícím středový kanál s poměrně vysokou rychlostí 50 až 150 m/s, plyn s obsahem kyslíku se přivádí druhým koncentrickým kanálem, obklopujícím první koncentrický kanál rychlostí 5 až 45 m/s, a plynné palivo s obsahem uhlovodíku a/nebo moderátor se přivádí třetím koncentrickým kanálem, obklopujícím druhý kanál rychlostí 5 až 45 m/s, kde se příslušné rychlosti měří při výstupu plynu z odpovídajících koncentrických kanálů do zplyňovací zóny.
- 2. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že se plyn s obsahem kyslíku a/nebo plynné palivo s obsahem uhlovodíku mísí s moderátorem.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako moderátoru použije vodní páry nebo oxidu uhličitého.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tí m , že se parciální oxidace provádí za tlaku 0,1 až 12 MPa.
- 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se středovým kanálem přivádí 30 až 45 % hmotnostních plynu s obsahem kyslíku.
- 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím. že se 10 až 20 % hmotnostních plynného paliva s obsahem uhlovodíku přivádí třetím koncetrickým kanálem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878711156A GB8711156D0 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Partial oxidation of hydrocarbon-containing fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ315188A3 CZ315188A3 (en) | 1997-03-12 |
| CZ282208B6 true CZ282208B6 (cs) | 1997-06-11 |
Family
ID=10617174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883151A CZ282208B6 (cs) | 1987-05-12 | 1988-05-10 | Způsob parciální oxidace plynného paliva s obsahem uhlovodíku |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4836831A (cs) |
| EP (1) | EP0291111B1 (cs) |
| JP (1) | JP2855193B2 (cs) |
| KR (1) | KR970002887B1 (cs) |
| CN (1) | CN1012057B (cs) |
| AU (1) | AU601276B2 (cs) |
| BR (1) | BR8802264A (cs) |
| CA (1) | CA1301458C (cs) |
| CZ (1) | CZ282208B6 (cs) |
| DD (1) | DD274043A5 (cs) |
| DE (1) | DE3869193D1 (cs) |
| EG (1) | EG18918A (cs) |
| ES (1) | ES2030153T3 (cs) |
| GB (1) | GB8711156D0 (cs) |
| MY (1) | MY104308A (cs) |
| NO (1) | NO174955C (cs) |
| NZ (1) | NZ224564A (cs) |
| PT (1) | PT87444B (cs) |
| SU (1) | SU1766282A3 (cs) |
| ZA (1) | ZA883292B (cs) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK0759886T3 (da) * | 1994-05-19 | 1999-05-03 | Shell Int Research | Fremgangsmåde til fremstilling af syntesegas ved delvis oxidation af et flydende carbonhydridholdigt brændstof under anvend |
| EG20966A (en) * | 1995-06-06 | 2000-07-30 | Shell Int Research | A method for flame stabilization in a process for preparing synthesis gas |
| US5864241A (en) * | 1996-08-08 | 1999-01-26 | International Business Machines Corporation | Magnetic transducer with wear indicator in a magnetic data storage system |
| US6245303B1 (en) | 1998-01-14 | 2001-06-12 | Arthur D. Little, Inc. | Reactor for producing hydrogen from hydrocarbon fuels |
| US6126908A (en) | 1996-08-26 | 2000-10-03 | Arthur D. Little, Inc. | Method and apparatus for converting hydrocarbon fuel into hydrogen gas and carbon dioxide |
| WO1998049093A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-11-05 | Exxon Research And Engineering Company | Low temperature process for producing synthesis gas |
| US5980782A (en) * | 1997-04-25 | 1999-11-09 | Exxon Research And Engineering Co. | Face-mixing fluid bed process and apparatus for producing synthesis gas |
| US6206686B1 (en) * | 1998-05-01 | 2001-03-27 | North American Manufacturing Company | Integral low NOx injection burner |
| DK173745B1 (da) * | 1998-08-27 | 2001-09-03 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til autotermisk reforming af carbonhydridmateriale |
| DE69822635T2 (de) | 1998-10-30 | 2005-02-10 | Casale Chemicals Sa | Verfahren und Brenner für die Teiloxidation von Kohlenwasserstoffen |
| US6641625B1 (en) | 1999-05-03 | 2003-11-04 | Nuvera Fuel Cells, Inc. | Integrated hydrocarbon reforming system and controls |
| WO2003004405A1 (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Chiyoda Corporation | Device and method for manufacturing synthesis gas from low-grade hydrocarbon gas |
| MY136087A (en) | 2001-10-22 | 2008-08-29 | Shell Int Research | Process to reduce the temperature of a hydrogen and carbon monoxide containing gas and heat exchanger for use in said process |
| EP1622827A1 (en) * | 2003-04-15 | 2006-02-08 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Reactor for performing a steam reforming reaction and a process to prepare synthesis gas |
| RU2007109595A (ru) | 2004-10-08 | 2008-09-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) | Способ получения низших олефинов из продукта синтеза фишера-тропша |
| KR101434252B1 (ko) | 2006-04-12 | 2014-08-27 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 고온 가스 냉각 장치 및 냉각 방법 |
| US7552701B2 (en) | 2006-05-16 | 2009-06-30 | Shell Oil Company | Boiler for making super heated steam and its use |
| MY145373A (en) * | 2006-07-11 | 2012-01-31 | Shell Int Research | Process to prepare a synthesis gas |
| WO2008006869A2 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a liquid hydrocarbon-containing fuel using a multi-orifice burner |
| US20080190026A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-08-14 | De Jong Johannes Cornelis | Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide from a liquid hydrocarbon feedstock containing a certain amount of ash |
| US8052864B2 (en) | 2006-12-01 | 2011-11-08 | Shell Oil Company | Process to prepare a sweet crude |
| US9051522B2 (en) | 2006-12-01 | 2015-06-09 | Shell Oil Company | Gasification reactor |
| US20080260631A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
| EP2184260A1 (en) * | 2008-10-28 | 2010-05-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide |
| US8475546B2 (en) | 2008-12-04 | 2013-07-02 | Shell Oil Company | Reactor for preparing syngas |
| US8960651B2 (en) | 2008-12-04 | 2015-02-24 | Shell Oil Company | Vessel for cooling syngas |
| US8360342B2 (en) | 2010-04-30 | 2013-01-29 | General Electric Company | Fuel injector having differential tip cooling system and method |
| US9079199B2 (en) | 2010-06-14 | 2015-07-14 | General Electric Company | System for increasing the life of fuel injectors |
| EP2707464A1 (en) | 2011-05-11 | 2014-03-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for producing purified synthesis gas |
| WO2013057128A1 (en) * | 2011-10-18 | 2013-04-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Production of synthesis gas |
| WO2014180888A1 (en) | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of syngas |
| WO2015197752A1 (en) | 2014-06-26 | 2015-12-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Apparatus and process for cooling hot gas |
| RU2721837C2 (ru) | 2015-05-14 | 2020-05-22 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ получения сингаза и устройство для охлаждения сингаза |
| NL2016437B1 (en) | 2016-03-15 | 2017-10-02 | Torrgas Tech B V | Process to prepare a char product and a syngas mixture. |
| NL2019553B1 (en) | 2017-09-14 | 2019-03-27 | Torrgas Tech B V | Process to prepare an activated carbon product and a syngas mixture |
| NL2019552B1 (en) | 2017-09-14 | 2019-03-27 | Torrgas Tech B V | Process to prepare a char product and a syngas mixture |
| EP4051758A1 (en) | 2019-10-29 | 2022-09-07 | Michiel Cramwinckel | Process for a plastic product conversion |
| WO2022171906A2 (en) | 2021-04-28 | 2022-08-18 | Torrgas Technology B.V. | Process to prepare lower olefins |
| CN113526465B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-11-08 | 西南大学 | 一种天然气非催化部分氧化结合二氧化碳重整制合成气的方法 |
| WO2023135114A1 (en) | 2022-01-11 | 2023-07-20 | Torrgas Technology B.V | Process to prepare synthesis gas |
| NL2033276B1 (en) | 2022-10-11 | 2023-08-08 | Torrgas Tech B V | Process to continuously prepare a char product |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2713894A (en) * | 1955-07-26 | R sage | ||
| US2752232A (en) * | 1956-06-26 | Production of synthesis gas | ||
| FR1073523A (cs) * | 1900-01-01 | |||
| US2767785A (en) * | 1947-05-09 | 1956-10-23 | Texas Co | Gas burner |
| US2725933A (en) * | 1951-05-03 | 1955-12-06 | Texas Co | Gas burner apparatus for the generation of carbon monoxide and hydrogen |
| US3048476A (en) * | 1955-04-27 | 1962-08-07 | Kellogg M W Co | Conversion of hydrocarbons and carbonaceous materials |
| US3945942A (en) * | 1971-10-04 | 1976-03-23 | Texaco Development Corporation | Fuel burner and process for gas manufacture |
| US3729285A (en) * | 1972-05-22 | 1973-04-24 | G Schwedersky | Burner and method of operating it to control the production of nitrogen oxides |
| US4455949A (en) * | 1980-02-13 | 1984-06-26 | Brennstoffinstitut Freiberg | Burner for gasification of powdery fuels |
| US4443228A (en) * | 1982-06-29 | 1984-04-17 | Texaco Inc. | Partial oxidation burner |
| US4491456A (en) * | 1982-06-29 | 1985-01-01 | Texaco Inc. | Partial oxidation process |
| US4443230A (en) * | 1983-05-31 | 1984-04-17 | Texaco Inc. | Partial oxidation process for slurries of solid fuel |
| US4525175A (en) * | 1983-05-31 | 1985-06-25 | Texaco Inc. | High turn down burner for partial oxidation of slurries of solid fuel |
| GB2151348B (en) * | 1983-12-09 | 1986-08-06 | Shell Int Research | Burner and process for producing synthesis gas from hydrocarbon fuel |
| US4699631A (en) * | 1986-12-29 | 1987-10-13 | Texaco Development Corp. | Partial oxidation of hydrocarbon gases |
-
1987
- 1987-05-12 GB GB878711156A patent/GB8711156D0/en active Pending
-
1988
- 1988-04-22 US US07/184,643 patent/US4836831A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-27 ES ES198888200830T patent/ES2030153T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-27 DE DE8888200830T patent/DE3869193D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-27 EP EP88200830A patent/EP0291111B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-29 CA CA000565577A patent/CA1301458C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-10 NZ NZ224564A patent/NZ224564A/xx unknown
- 1988-05-10 NO NO882035A patent/NO174955C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 DD DD88315622A patent/DD274043A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 JP JP63111742A patent/JP2855193B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-10 KR KR1019880005427A patent/KR970002887B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 SU SU884355646A patent/SU1766282A3/ru active
- 1988-05-10 MY MYPI88000488A patent/MY104308A/en unknown
- 1988-05-10 ZA ZA883292A patent/ZA883292B/xx unknown
- 1988-05-10 BR BR8802264A patent/BR8802264A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 CN CN88102649A patent/CN1012057B/zh not_active Expired
- 1988-05-10 EG EG26088A patent/EG18918A/xx active
- 1988-05-10 CZ CS883151A patent/CZ282208B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 PT PT87444A patent/PT87444B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 AU AU15891/88A patent/AU601276B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN88102649A (zh) | 1988-11-30 |
| PT87444A (pt) | 1989-05-31 |
| EG18918A (en) | 1994-03-30 |
| DE3869193D1 (de) | 1992-04-23 |
| SU1766282A3 (ru) | 1992-09-30 |
| CZ315188A3 (en) | 1997-03-12 |
| CA1301458C (en) | 1992-05-26 |
| GB8711156D0 (en) | 1987-06-17 |
| MY104308A (en) | 1994-03-31 |
| ES2030153T3 (es) | 1992-10-16 |
| EP0291111B1 (en) | 1992-03-18 |
| NO174955C (no) | 1994-08-17 |
| NO882035L (no) | 1988-11-14 |
| DD274043A5 (de) | 1989-12-06 |
| AU1589188A (en) | 1988-11-17 |
| ZA883292B (en) | 1988-11-14 |
| US4836831A (en) | 1989-06-06 |
| KR880014080A (ko) | 1988-12-22 |
| NO882035D0 (no) | 1988-05-10 |
| CN1012057B (zh) | 1991-03-20 |
| PT87444B (pt) | 1992-08-31 |
| JP2855193B2 (ja) | 1999-02-10 |
| EP0291111A1 (en) | 1988-11-17 |
| NO174955B (no) | 1994-05-02 |
| KR970002887B1 (ko) | 1997-03-12 |
| AU601276B2 (en) | 1990-09-06 |
| JPS63297201A (ja) | 1988-12-05 |
| NZ224564A (en) | 1989-09-27 |
| BR8802264A (pt) | 1988-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282208B6 (cs) | Způsob parciální oxidace plynného paliva s obsahem uhlovodíku | |
| EP0834465B1 (en) | Steam reforming process | |
| AU701537B2 (en) | A process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a gaseous hydrocarbon-containing fuel using a multi-orifice co-annular burner | |
| JP2640979B2 (ja) | 液体もしくは固体および／または気体の炭火水素含有燃料の部分酸化方法 | |
| NO995207L (no) | Fluidisert sjikt-prosess og anordning for fremstilling av syntesegass | |
| US2655442A (en) | Process and apparatus for the manufacture of synthesis gas | |
| MY101681A (en) | Autothermal production of synthesis gas. | |
| US4758375A (en) | Conversion process | |
| EP0178853A2 (en) | Conversion process | |
| US4789384A (en) | Process for partial oxidation of a hydrocarbon-containing fuel | |
| CN108862194A (zh) | 用于生产合成气的燃烧器和方法 | |
| GB2172011A (en) | Thermal reforming of gaseous hydrocarbon | |
| US2537708A (en) | Production of hydrogen-containing gas under pressure | |
| US3195989A (en) | Integral tube furnace and oxidizer | |
| US2725933A (en) | Gas burner apparatus for the generation of carbon monoxide and hydrogen | |
| EP1098838B1 (en) | Process for autothermal reforming of a hydrocarbon feedstock | |
| JP4121761B2 (ja) | 改質器および改質方法 | |
| US3813229A (en) | Process for the production of a reducing gas for blast furnace | |
| US3661494A (en) | Process for carrying out endothermic gas reactions | |
| GB734475A (en) | Improvements in or relating to the production of a gaseous mixture containing carbon monoxide and hydrogen | |
| SU1754644A1 (ru) | Способ получени синтез-газа дл производства аммиака и шахтный реактор дл его осуществлени | |
| GB771060A (en) | Method and apparatus for producing synthesis gas | |
| US2859103A (en) | Greco | |
| JPS6081002A (ja) | 吸熱型ガス変成方法およびその装置 | |
| GB737394A (en) | Process and apparatus for producing synthesis gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000510 |