NO174955B - Fremgangsmåte for partiell oksydasjon av hydrokarbonholdig, gassformig brensel - Google Patents

Fremgangsmåte for partiell oksydasjon av hydrokarbonholdig, gassformig brensel Download PDF

Info

Publication number
NO174955B
NO174955B NO882035A NO882035A NO174955B NO 174955 B NO174955 B NO 174955B NO 882035 A NO882035 A NO 882035A NO 882035 A NO882035 A NO 882035A NO 174955 B NO174955 B NO 174955B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
fuel
oxygen
hydrocarbon
concentric
Prior art date
Application number
NO882035A
Other languages
English (en)
Other versions
NO882035D0 (no
NO882035L (no
NO174955C (no
Inventor
Franciscus Johanna Arn Martens
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO882035D0 publication Critical patent/NO882035D0/no
Publication of NO882035L publication Critical patent/NO882035L/no
Publication of NO174955B publication Critical patent/NO174955B/no
Publication of NO174955C publication Critical patent/NO174955C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C01B3/363Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel ved anvendelse av en multi-munnstykke-brenner.
Spesielt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig brensel, hvori en oksygenholdig gass og et hydrokarbonholdig brensel leveres til en forgassingssone gjennom en multi-munnstykke-brenner som omfatter et konsentrisk arrangement av to oksygenpassasjer eller rør og to brenselpassasjer eller -rør, og hvori det autotermisk under egnede betingelser fremstilles en gasstrøm som inneholder syntesegass.
Den oksygenholdige gassen er vanligvis luft eller rent oksygen eller en blanding av disse. For å kontrollere temperaturen i forgassingssonen kan det leveres en moderatorgass til nevnte sone.
I slike fremgangsmåter er det nødvendig å sikre seg en god og rask kontakt eller blanding mellom brenslet og den oksygenholdige gassen for å oppnå en utmerket gassifiseringsprosess.
Dessuten kan utstyrets levetid i slike fremgangsmåter for-lenges ved reduksjon av konveksjons- og strålings-varmestrømmen ved hjelp av flammeløfting uten å forstyrre gjennomføringen av prosessen.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel, hvori det oppnåes en rask og intim blanding av reaktantene utenfor det konsentriske arrangement. Det er en annen hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel hvor blandingsenergien for oksygen og brensel fremskaffes ved den høye hastigheten på brenselstrømmen.
Det er et annet formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel, hvor trykktapene minimaliseres og hvor kortere reaktorlengder gjøres mulig, da den effektive oppholdstiden i reaktoren opprettholdes ved hjelp av reduksjon av den effektive brennerhastigheten og blandingsavstanden nedstrøms fra brenner-fronten.
Det er dessuten et annet formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel hvor svært eksoterme reaksjoner for-hindres i det område hvor den relativt varme syntesegassen fra reaktoren blander seg med reaktantene fra det tredje konsentriske ringrøret.
Oppfinnelsen tilveiebringer derfor en fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel, karakterisert ved at den omfatter trinn for tilførsel av en oksygenholdig gass og et hydrokarbonholdig, gassformig brensel til en forgassingssone gjennom en multi-munnstykke-reaktor-blandebrenner som omfatter et konsentrisk arrangement med to oksygenpassasjer eller -rør og 2 brenselpassasjer eller -rør,
og auto-termisk fremstilling av en gasstrøm som inneholder syntesegass under betingelser for partiell oksydasjon, og som videre omfatter trinn for tilførsel av oksygenholdig gass gjennom sentral-røret i det konsentriske arrangement ved en relativt lav hastighet på 5-45 m/sek; tilførsel av hydrokarbonholdig gassformig brensel gjennom det første konsentriske rør, som omgir sentral-røret, ved en relativt høy hastighet på 50-150 m/sek; tilførsel av oksygenholdig gass gjennom det andre konsentriske rør, som omgir det første rør, ved en relativt lav hastighet på 5-45 m/sek, og tilførsel av hydrokarbonholdig, gassformig brensel og/eller en moderator for regulering av temperaturen i forgassingssonen gjennom det tredje konsentriske rør, som omgir det andre rør, ved en relativt lav hastighet på 5-4 5 m/sek, idet de respektive hastigheter måles ved utløpet av de nevnte respektive, konsentriske rør inn i forgassingssonen.
I fordelaktige utførelser av oppfinnelsen leveres 30 til 45 masseprosent av den oksygenholdige gassen gjennom nevnte sentral-rør, og 10-2 0 masseprosent av brenslet leveres gjennom det tredje konsentriske ringrøret.
I en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen måles de respektive hastighetene ved utløpet av nevnte respektive rør i gassifiseringssonen. Hastighetsmålingen kan utføres på hvilken som helst måte som egner seg for hensikten og skal ikke beskrives i detalj.
I atter en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen inneholder den oksygenholdige gassen og/eller brenslet damp eller karbondioksyd som moderator. I atter en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen utføres gassifiseringsprosessen ved et trykk på 0,1-12 MPa.
I atter en annen fordelaktig utførelse av oppfinnelsen er det hydrokarbonholdige brenslet for eksempel metan, naturgass eller raffinerigass. Brenslet og den oksygenholdige gassen leveres til gassifiseringssonen gjennom et konsentrisk arrangement av to oksygenpassasjer og to brenselpassasjer. Et sentralrør for levering av oksygen (fordelaktig blandet med en moderator) omgis av et første ringformet rør for brenselforsyning. Nevnte første ringformete rør omgis av et andre ringformet rør for levering av oksygen (fordelaktig blandet med en moderator), og nevnte andre rør omgis av et tredje ringformet rør for levering av brensel og/eller moderator.
Multi-munnstykke-brennere som omfatter arrangementer av ringformete konsentriske rør for levering av oksygen og brensel til gassifiseringssoner er kjent som sådanne, og de mekaniske detaljene i disse vil ikke bli beskrevet.
Ifølge oppfinnelsen leveres oksygen og brenslet til gassifiseringssonen gjennom de respektive rørene ved bestemte lave hastigheter og bestemt massefordeling for å oppnå lavt trykktap, rask og intim blanding av reaktantene, effektiv lang oppholdstid i reaktoren og heving av flammen.
Oppfinnelsen skal nu beskrives i mere detalj med referanse til følgende eksempler. Forsøk er utført under følgende betingelser:

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for partiell oksydasjon av et hydrokarbonholdig, gassformig brensel, karakterisert ved at den omfatter trinn for tilførsel av en oksygenholdig gass og et hydrokarbonholdig, gassformig brensel til en forgassingssone gjennom en multi-munnstykke-reaktor-blandebrenner som omfatter et konsentrisk arrangement med to oksygenpassasjer eller -rør og 2 brenselpassasjer eller -rør, og autotermisk fremstilling av en gasstrøm som inneholder syntesegass under betingelser for partiell oksydasjon, og som videre omfatter trinn for tilførsel av oksygenholdig gass gjennom sentral-røret i det konsentriske arrangement ved en relativt lav hastighet på 5 - 45 m/sek; tilførsel av hydrokarbonholdig gassformig brensel gjennom det første konsentriske rør, som omgir sentral-røret, ved en relativt høy hastighet på 50 - 15 0 m/sek; tilførsel av oksygenholdig gass gjennom det andre konsentriske rør, som omgir det første rør, ved en relativt lav hastighet på 5 - 45 m/sek, og tilførsel av hydrokarbonholdig, gassformig brensel og/eller en moderator for regulering av temperaturen i forgassingssonen gjennom det tredje konsentriske rør, som omgir det andre rør, ved en relativt lav hastighet på 5 - 45 m/sek, idet de respektive hastigheter måles ved utløpet av de nevnte respektive, konsentriske rør inn i forgassingssonen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den oksygenholdige gass og/eller brenslet blandes med en moderator.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som moderator anvendes damp eller karbondioksyd.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at den gjennomføres ved et trykk på 0,1 - 12 MPa.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at 30-45 masseprosent av den oksygenholdige gass tilføres gjennom nevnte sentral-rør.
6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at 10 -20 masseprosent av brenslet tilføres gjennom nevnte tredje konsentriske rør.
7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at det som hydrokarbonholdig brenngass anvendes naturgass eller raffinerigass.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at det som brenngass anvendes metan.
NO882035A 1987-05-12 1988-05-10 Fremgangsmåte for partiell oksydasjon av hydrokarbonholdig, gassformig brensel NO174955C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878711156A GB8711156D0 (en) 1987-05-12 1987-05-12 Partial oxidation of hydrocarbon-containing fuel

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO882035D0 NO882035D0 (no) 1988-05-10
NO882035L NO882035L (no) 1988-11-14
NO174955B true NO174955B (no) 1994-05-02
NO174955C NO174955C (no) 1994-08-17

Family

ID=10617174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882035A NO174955C (no) 1987-05-12 1988-05-10 Fremgangsmåte for partiell oksydasjon av hydrokarbonholdig, gassformig brensel

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4836831A (no)
EP (1) EP0291111B1 (no)
JP (1) JP2855193B2 (no)
KR (1) KR970002887B1 (no)
CN (1) CN1012057B (no)
AU (1) AU601276B2 (no)
BR (1) BR8802264A (no)
CA (1) CA1301458C (no)
CZ (1) CZ282208B6 (no)
DD (1) DD274043A5 (no)
DE (1) DE3869193D1 (no)
EG (1) EG18918A (no)
ES (1) ES2030153T3 (no)
GB (1) GB8711156D0 (no)
MY (1) MY104308A (no)
NO (1) NO174955C (no)
NZ (1) NZ224564A (no)
PT (1) PT87444B (no)
SU (1) SU1766282A3 (no)
ZA (1) ZA883292B (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU692262B2 (en) * 1994-05-19 1998-06-04 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a liquid hydrocarbon-containing fuel using multi-orifice (co-annular) burner
EG20966A (en) * 1995-06-06 2000-07-30 Shell Int Research A method for flame stabilization in a process for preparing synthesis gas
US5864241A (en) * 1996-08-08 1999-01-26 International Business Machines Corporation Magnetic transducer with wear indicator in a magnetic data storage system
US6126908A (en) * 1996-08-26 2000-10-03 Arthur D. Little, Inc. Method and apparatus for converting hydrocarbon fuel into hydrogen gas and carbon dioxide
US6245303B1 (en) 1998-01-14 2001-06-12 Arthur D. Little, Inc. Reactor for producing hydrogen from hydrocarbon fuels
US5980782A (en) * 1997-04-25 1999-11-09 Exxon Research And Engineering Co. Face-mixing fluid bed process and apparatus for producing synthesis gas
WO1998049093A1 (en) * 1997-04-25 1998-11-05 Exxon Research And Engineering Company Low temperature process for producing synthesis gas
US6206686B1 (en) 1998-05-01 2001-03-27 North American Manufacturing Company Integral low NOx injection burner
DK173745B1 (da) * 1998-08-27 2001-09-03 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde til autotermisk reforming af carbonhydridmateriale
DE69822635T2 (de) * 1998-10-30 2005-02-10 Casale Chemicals Sa Verfahren und Brenner für die Teiloxidation von Kohlenwasserstoffen
US6641625B1 (en) 1999-05-03 2003-11-04 Nuvera Fuel Cells, Inc. Integrated hydrocarbon reforming system and controls
WO2003004405A1 (en) * 2001-07-04 2003-01-16 Chiyoda Corporation Device and method for manufacturing synthesis gas from low-grade hydrocarbon gas
MY136087A (en) 2001-10-22 2008-08-29 Shell Int Research Process to reduce the temperature of a hydrogen and carbon monoxide containing gas and heat exchanger for use in said process
CN100381353C (zh) 2003-04-15 2008-04-16 国际壳牌研究有限公司 制备合成气的方法
WO2006037805A2 (en) 2004-10-08 2006-04-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare ethylene and/or propylene from a carbon containing feedstock
AU2007235916B2 (en) 2006-04-12 2010-06-17 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
US7552701B2 (en) 2006-05-16 2009-06-30 Shell Oil Company Boiler for making super heated steam and its use
RU2437830C2 (ru) * 2006-07-11 2011-12-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ получения синтез-газа
BRPI0712890A2 (pt) * 2006-07-14 2012-10-09 Shell Int Research processo para preparar uma mistura de hidrogênio e monóxido de carbono
US20080190026A1 (en) 2006-12-01 2008-08-14 De Jong Johannes Cornelis Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide from a liquid hydrocarbon feedstock containing a certain amount of ash
US8052864B2 (en) 2006-12-01 2011-11-08 Shell Oil Company Process to prepare a sweet crude
US9051522B2 (en) 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
US20080260631A1 (en) * 2007-04-18 2008-10-23 H2Gen Innovations, Inc. Hydrogen production process
US20100108948A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-06 Martin John Fernie Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide
US8960651B2 (en) 2008-12-04 2015-02-24 Shell Oil Company Vessel for cooling syngas
US8475546B2 (en) 2008-12-04 2013-07-02 Shell Oil Company Reactor for preparing syngas
US8360342B2 (en) 2010-04-30 2013-01-29 General Electric Company Fuel injector having differential tip cooling system and method
US9079199B2 (en) 2010-06-14 2015-07-14 General Electric Company System for increasing the life of fuel injectors
EP2707464A1 (en) 2011-05-11 2014-03-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing purified synthesis gas
US10077402B2 (en) * 2011-10-18 2018-09-18 Air Products And Chemicals, Inc. Production of synthesis gas
WO2014180888A1 (en) 2013-05-08 2014-11-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the preparation of syngas
WO2015197752A1 (en) 2014-06-26 2015-12-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
PE20180157A1 (es) 2015-05-14 2018-01-18 Shell Int Research Proceso para preparar un gas de sintesis y un dispositivo de enfriamiento de gas de sintesis
NL2016437B1 (en) 2016-03-15 2017-10-02 Torrgas Tech B V Process to prepare a char product and a syngas mixture.
NL2019552B1 (en) 2017-09-14 2019-03-27 Torrgas Tech B V Process to prepare a char product and a syngas mixture
NL2019553B1 (en) 2017-09-14 2019-03-27 Torrgas Tech B V Process to prepare an activated carbon product and a syngas mixture
CA3156291A1 (en) 2019-10-29 2021-05-06 Michiel Cramwinckel PLASTIC PRODUCT CONVERSION PROCESS
WO2022171906A2 (en) 2021-04-28 2022-08-18 Torrgas Technology B.V. Process to prepare lower olefins
CN113526465B (zh) * 2021-08-06 2022-11-08 西南大学 一种天然气非催化部分氧化结合二氧化碳重整制合成气的方法
WO2023135114A1 (en) 2022-01-11 2023-07-20 Torrgas Technology B.V Process to prepare synthesis gas
NL2033276B1 (en) 2022-10-11 2023-08-08 Torrgas Tech B V Process to continuously prepare a char product

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2713894A (en) * 1955-07-26 R sage
US2752232A (en) * 1956-06-26 Production of synthesis gas
FR1073523A (no) * 1900-01-01
US2767785A (en) * 1947-05-09 1956-10-23 Texas Co Gas burner
US2725933A (en) * 1951-05-03 1955-12-06 Texas Co Gas burner apparatus for the generation of carbon monoxide and hydrogen
US3048476A (en) * 1955-04-27 1962-08-07 Kellogg M W Co Conversion of hydrocarbons and carbonaceous materials
US3945942A (en) * 1971-10-04 1976-03-23 Texaco Development Corporation Fuel burner and process for gas manufacture
US3729285A (en) * 1972-05-22 1973-04-24 G Schwedersky Burner and method of operating it to control the production of nitrogen oxides
US4455949A (en) * 1980-02-13 1984-06-26 Brennstoffinstitut Freiberg Burner for gasification of powdery fuels
US4491456A (en) * 1982-06-29 1985-01-01 Texaco Inc. Partial oxidation process
US4443228A (en) * 1982-06-29 1984-04-17 Texaco Inc. Partial oxidation burner
US4443230A (en) * 1983-05-31 1984-04-17 Texaco Inc. Partial oxidation process for slurries of solid fuel
US4525175A (en) * 1983-05-31 1985-06-25 Texaco Inc. High turn down burner for partial oxidation of slurries of solid fuel
GB2151348B (en) * 1983-12-09 1986-08-06 Shell Int Research Burner and process for producing synthesis gas from hydrocarbon fuel
US4699631A (en) * 1986-12-29 1987-10-13 Texaco Development Corp. Partial oxidation of hydrocarbon gases

Also Published As

Publication number Publication date
ES2030153T3 (es) 1992-10-16
EP0291111A1 (en) 1988-11-17
CN88102649A (zh) 1988-11-30
DE3869193D1 (de) 1992-04-23
MY104308A (en) 1994-03-31
KR970002887B1 (ko) 1997-03-12
GB8711156D0 (en) 1987-06-17
ZA883292B (en) 1988-11-14
DD274043A5 (de) 1989-12-06
NZ224564A (en) 1989-09-27
NO882035D0 (no) 1988-05-10
AU601276B2 (en) 1990-09-06
EP0291111B1 (en) 1992-03-18
JPS63297201A (ja) 1988-12-05
NO882035L (no) 1988-11-14
CA1301458C (en) 1992-05-26
PT87444B (pt) 1992-08-31
SU1766282A3 (ru) 1992-09-30
BR8802264A (pt) 1988-12-06
US4836831A (en) 1989-06-06
CN1012057B (zh) 1991-03-20
EG18918A (en) 1994-03-30
JP2855193B2 (ja) 1999-02-10
CZ315188A3 (en) 1997-03-12
NO174955C (no) 1994-08-17
KR880014080A (ko) 1988-12-22
AU1589188A (en) 1988-11-17
CZ282208B6 (cs) 1997-06-11
PT87444A (pt) 1989-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO174955B (no) Fremgangsmåte for partiell oksydasjon av hydrokarbonholdig, gassformig brensel
US6352680B1 (en) Partial combustion of hydrogen sulphide
JP3830854B2 (ja) コンパクト型水蒸気改質装置
US7919057B2 (en) Method and apparatus for producing a hydrogen-containing gas
US6793700B2 (en) Apparatus and method for production of synthesis gas using radiant and convective reforming
US4123220A (en) Gas mixer and reactor
US20070130830A1 (en) Staged combustion for a fuel reformer
US3963443A (en) Acid gas burner and sulfur recovery system
CN106854127A (zh) 烃制乙炔和/或合成气的方法及装置
US6506357B2 (en) Sulphur recovery
KR102378008B1 (ko) 버너를 가진 수증기 탄화수소 개질기
KR102378004B1 (ko) 수증기 탄화수소 개질기
KR102416025B1 (ko) 버너를 가진 수증기 탄화수소 개질기
CN116621118B (zh) 一种天然气耦合粉煤非催化部分氧化制备合成气的方法
KR102424883B1 (ko) 버너를 가진 수증기 탄화수소 개질기
KR102424891B1 (ko) 버너를 가진 수증기 탄화수소 개질기
TW201800146A (zh) 生產反應產物的方法
US20210404654A1 (en) Burners for use in producing synthesis gas
CN117980253A (zh) 用于部分氧化碳氢化合物的反应器
KR20210157091A (ko) 수증기 탄화수소 개질기
SU1754644A1 (ru) Способ получени синтез-газа дл производства аммиака и шахтный реактор дл его осуществлени
JPS61183103A (ja) 核熱利用による合成ガスの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired