CZ281555B6 - Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu - Google Patents
Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281555B6 CZ281555B6 CS922777A CS277792A CZ281555B6 CZ 281555 B6 CZ281555 B6 CZ 281555B6 CS 922777 A CS922777 A CS 922777A CS 277792 A CS277792 A CS 277792A CZ 281555 B6 CZ281555 B6 CZ 281555B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- picking channel
- air
- weaving
- channel
- picking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji, u něhož se k hlavnímu proudu vzduchu, přiváděnému na začátek přímého prohozního kanálu (10) kývavého tkacího paprsku (1), v pravidelných délkových intervalech přidávají po celé délce přímého prohozního kanálu (10) pomocné proudy (22) vzduchu, směřující šikmo ve směru zanášení útkové niti do otevřené strany (11) přímého prohozního kanálu (10), kterým unášejí útkovou nit. Pomocné proudy (22) vzduchu směřují k ose kývání (4) tkacího paprsku (1) a obsahují svislou složku (23) síly, působící na útkovou nit shodně se směrem gravitační síly, čímž se stabilizuje účinek proudu vzduchu na útkovou nit, která je tak unášena stále u dna přímého prohozního kanálu (10). Zařízení k provádění tohoto způsobu obsahuje přifukovací trysky (14), přičemž rovina (), proložená libovolným výtokovým otvorem (15, 151, 152, 152A,152B) a osou kývání (4) tkacího paprsku (1), prochází při prohozu útkové niti otevřenou ŕ
Description
Vynález se týká způsobu zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji, u něhož se k hlavnímu proudu vzduchu, přiváděnému na začátek přímého prohozního kanálu, v kývavém tkacím paprsku přidávají v pravidelných délkových úsecích po celé délce přímého prohozního kanálu pomocné proudy vzduchu, směřující šikmo ve směru zanášení útkové niti do otevřené strany přímého prohozního kanálu, kterým unášejí útkovou nit.
Dále se vynález týká zařízení k provádění výše uvedeného způsobu zanášení útkové niti do prošlupu na tkacím stroji, obsahujícím výkyvné kolem osy kývání uložený tkací paprsek s přímým prohoznim kanálem, jemuž je na jedné boční straně přiřazena hlavní prohozní tryska, přičemž po jeho délce je rovnoměrně rozmístěno množství přifukovacích trysek, jejichž výtokové otvory směřují šikmo do otevřené strany přímého prohozního kanálu tkaciho paprsku.
Dosavadní stav techniky
Známé způsoby zanášeni útkové niti do prošlupu na vzduchovém tkacím stroji, například podle US 3.911.968, GB 1.333.948, využívají k ovládání útkové niti během tkaciho procesu profilový kývavý tkací paprsek s přímým prohoznim kanálem a pneumatický systém, tvořený hlavní prohozní tryskou a řadou geometricky uspořádaných přifukovacích trysek. Zlepšování jejich účinnosti sleduje zejména cíl zvýšení jistoty prohozu útkové niti, vrhané do prošlupu osnovních nití, sníženi spotřeby vzduchu popřípadě energie a zvýšení rychlosti prohozu útkové niti. Obecné je tedy prvořadou snahou dosahovat na tkacích strojích co nejkvalitnějšího prohozu útkové niti, proto se kvalita prohozu při současných trendech stává dominantním kritériem, které rozhodně ovlivňuje ekonomii a kvalitu procesu tkaní.
Známé zařízení k zanášeni útkové niti do prošlupu na vzduchovém tkacím stroji, které je schematicky znázorněno na obr. 1, obsahuje profilový tkací paprsek P, v němž je přibližně uprostřed mezi horní a spodní vazbou soustavy plochých profilových třtin PT vytvořen prostor pro prohoz útkové niti, který se nazývá prohozní kanál K. Otevřená strana prohozního kanálu K je situována ve směru tečny k periodickému kývavému pohybu bidla B, na němž je tkací paprsek P upevněn. Při pohybu tkaciho paprsku P vpřed směrem ke tkanině unáší zadní uzavřená strana prohozního kanálu K útkovou nit a v tečném směru pohybu bidla B přiráží útkovou nit k čelu tkaniny.
Prostřednictvím působení pneumatického systému tkaciho stroje je v prohoznim kanálu profilového tkaciho paprsku vytvářen proud nosného média, který předává svou hybnost prohazované útkové niti. Předáni hybnosti se děje pouze v jistém časovém intervalu pracovního cyklu tkaciho stroje v době, kdy prostor prohozního kanálu není zakryt osnovnimi nitěmi, jinak řečeno prošlup je otevřený. Tento časový interval se často označuje jako prohozní
-1CZ 281555 B6 úhel, pokud je jeho rozměr vyjádřen ve stupních pootočení hlavního hřídele tkacího stroje. Výkon tkacího stroje je potom přímo úměrný velikosti prohozního úhlu a velikosti rychlosti prohozu útkové niti.
Rychlost prohozu útkové niti je závislá na kvalitě rychlostního pole nosného média, respektive vzduchu, v prohozním kanálu P, které vytvářejí přifukovací trysky T, rozmístěné v jisté rozteči podél tkacího paprsku P ve směru šíře tkacího stroje. Kvalitu rychlostního pole nosného média ovlivňuje jak vlastní provedení přifukovací trysky T, výtokový součinitel, rozptyl a podobně, ale také poloha umístění výtokového otvoru V přifukovací trysky T, respektive osy výtokových otvorů, která odpovídá ose vytékajícího proudu nosného média, vůči ose OK prohozního kanálu K tkacího paprsku P. Za těchto podmínek jsou přifukovací trysky T uloženy pod osou prošlupu a upevněny na bidle B tkacího stroje tak, aby při periodickém kývavém pohybu bidla B, nesoucího tkací paprsek P, nezabraňovaly přírazu prohozené útkové niti k čelu tkaniny a jejímu převázání osnovními nitěmi.
Pro objasněni vlivu tohoto uspořádání používaných vzduchových tryskových tkacích strojů s profilovými tkacími paprsky jsou známé následující souvislosti působení proudu nosného média, respektive vzduchového proudu, na útkovou nit za podmínek prohozu.
Ze vztahů, popisujících působení vzduchového proudu na útkovou nit, která je v něm ponořena a jím obtékána, vyplývá, že velikost výslednice vektorového součtu vnějších sil, působících v určitém směru na element délky útkové niti, je funkcí průtokové hybnosti, která je rozdílem mezi hybností nosného média, opouštějícího povrchovou plochu obtékané útkové niti, a hybností nosného média, vstupujícího do kontaktu s povrchovou plochou útkové niti.
Vnějšími silami jsou tlaková síla, která je stejná v celé oblasti okolního prostředí a proto je její účinek nulový, dále sila, respektive průtoková hybnost, přenášená zvenčí působením pneumatického systému tkacího stroje na obtékanou útkovou nit, přičemž je nutno přihlížet i ke gravitační sile, působící na útkovou nit, a konečné tíhová sila nosného média, kterou lze zanedbat pro její nepatrnost.
Při skutečném prohozu je působení vzduchového proudu velmi složitým dějem, protože proudění není stacionární ani laminární. Proto není poloha především špičky útkové niti, tažené proudem vzduchu v prohozním kanálu, stálá a navíc se paprsek v době prohozu pohybuje spolu s bidlem tkacího stroje.
U známých přifukovacích trysek T, používaných na vzduchových tryskových tkacích strojích s přímým prohozním kanálem, v profilovém tkacím paprsku P jsou osy OV výtokových otvorů V přifukovacích trysek T v úhlovém sklonu k osám OP vnějších ploch zmíněných výtokových otvorů V. Tento parametr jé vlastni každé přifukovací trysce T a je označován jako elevační úhel e.. Natáčením přifukovací trysky T kolem její podélné osy lze nastavovat úhel q příklonu proudu vzduchu ke tkacímu paprsku P. Výškové seřízení polohy výtokového otvoru přifukovací trysky T ve směru její podélné osy se provádí vůči obrysu prohozního kanálu K tkacího paprsku P.
-2CZ 281555 B6
Zjednodušené lze potom konstatovat, že vzduchový proud, vytékající z výtokového otvoru V přifukovací trysky T, působí ve směru, který obecné s osou OK prohozního kanálu K profilového tkacího paprsku P svírá jistý prostorový úhel ji. Sílu vzduchového proudu, působícího v tomto směru, lze rozložit na složky, uspořádané do trojdimenzionálního pravoúhlého souřadného systému, z nichž jedna složka působí v ose útkové niti, jejíž směr je u používaného provedení vzduchových tkacích strojů obecně shodný s osou OK prohozního kanálu K v profilovém tkacím paprsku P. Druhá složka naproti tomu působí mimo osu útkové niti a snaží se útkovou nit přitlačit k třtinám v zadní části profilového tkacího paprsku P. Proti této složce souhrné působí reakční síla, snažící se útkovou nit od paprskových třtin odtlačit. Takovou reakční sílu budí například proudění vzduchu mezi třtinami tkacího paprsku, které je způsobeno pohybem tkacího paprsku P nebo účinkem odrazu vzduchových částic proudu nosného média od třtin tkacího paprsku a podobně. Třetí složka, zde působící ve svislém směru, je závislá na zmíněném parametru elevačniho úhlu £ výtokového otvoru přifukovací trysky T. Proti této složce působí gravitační síla, vyvolaná hmotností útkové niti, a reakční síla, způsobená odrazem částic proudu nosného média od horního nosovitého výstupku profilových třtin, kterými je tvořen prohozní kanál K tkacího paprsku P.
Snahou konstrukce je umístit přifukovací trysku T vůči prohoznímu kanálu K tak, aby složka síly, působící v ose útkové niti, byla maximální, přičemž tvarování profilu prohozního kanálu svými nosovítými výstupky dále nepříznivě ovlivňuje vytváření rychlostního pole uvnitř prohozního kanálu.
Nevýhody současné používaného uspořádání u vzduchového tryskového tkacího stroje s profilovým tkacím paprskem, kdy rovina osy prošlupu je přibližně vodorovná, příraz je na tuto rovinu kolmý a přifukovací trysky jsou uloženy pod osou prošlupu, vyplývají z toho, že proud vzduchu z přifukovací trysky vchází do prohozního kanálu pod jistým prostorovým úhlem a plně působí v horní části prohozního kanálu, zatímco v prostoru spodní části prohozního kanálu je jeho působení méně intenzivní. Rozdílné rozložení rychlostního pole v příčném řezu prohozního kanálu je důsledkem rozdílu intenzity působeni prohozního média v horní a dolní části kanálu.
Útková nit má tendenci, podporovanou vlivem gravitační síly, přemístit se během prohozu do spodní části prohozního kanálu, v níž má nosné médium nižší rychlost. Tím se může snížit okamžitá i střední prohozní rychlost útkové niti, snížit výkon tkacího stroje a v nejnepříznivějším případě může útková nit i opustit prohozní kanál a tkací proces je potom znehodnocen chybami, neboť útková nit, jejíž část v jistém časovém okamžiku není vystavena účinkům nosného média, se zatká ve formě smyčky.
Rozdílné rozložení rychlostního pole podél osy prohozního kanálu, představující nestacionární rychlostní pole, vytvářené nosným médiem v prohoznim kanálu tkacího paprsku, je charakterizováno i hodnotami rychlosti proudu nosného média podél osy prohozního kanálu. Tyto hodnoty však se změnou délkové souřadnice silně kolísají. Maximálních hodnot rychlost proudu nabývá v místě vstupu volného proudu nosného tlakového média z přifukovací trys
-3CZ 281555 B6 ky do prostoru prohozního kanálu a s přibývající hodnotou délkové souřadnice potom rychlost ve směru osy kanálu klesá až do místa, kde je rychlostní pole ovlivněno vstupem proudu nosného média z následující přifukovací trysky. Přední část respektive špička útkové niti, které je především potřeba předávat hybnost, se při prohozu pohybuje úseky prohozního kanálu, v nichž je rychlost nosného média rozdílná. Tato skutečnost má vliv na to, že útková nit při prohozu není ideálně napnutá a proto, v důsledku kolísajícího tahového napětí, se na ní, opět v nejnepříznivéjším případě, mohou vytvořit smyčky. U používaného uspořádání přifukovacích trysek a prohozního kanálu tkacího paprsku je kolísání rychlosti ve směru podélné osy kanálu důsledkem kompromisu při výběru elevačního úhlu přifukovací trysky, velikosti výtokového otvoru přifukovací trysky a rozteče mezi přifukovacími tryskami, přičemž nasměrování proudu nosného média je determinované konstrukční dispozicí polohy přifukovací trysky na bidle tkacího stroje a případné změny, zvětšující rozteč mezi přifukovacími tryskami anebo velikost výtokových otvorů přifukovacích trysek nelze úspěšné aplikovat bez enormního nárůstu spotřeby energie. Jiné prostředky ke snižování rozdílů v rozložení rychlostního pole podél osy prohozního kanálu, jako například přifukovací trysku s několika výtokovými otvory, jejichž osy spolu svírají geometricky definovaný úhel, nelze použít. Lze tedy konstatovat, že v případě jediného výtokového otvoru v přifukovací trysce nebo v případě více výtokových otvorů, jejichž osy jsou rovnoběžné, působí nosné médium na útkovou nit v úseku mezi dvěma přifukovacími tryskami místné, neboť při známém uspořádání přifukovacích trysek vůči prohoznímu kanálu nelze nasměrovat proud nosného média jinak, než popsaným způsobem.
Pokusem o odstranění alespoň části výše uvedených nevýhod je například řešení podle GB 2 060 720, jehož úkolem je zrovnomérnění vzduchového proudu po délce prohozního kanálu tkacího paprsku. K tomuto účelu jsou alespoň některé přifukovací trysky uloženy otočné kolem své osy. Otáčením přifukovacích trysek se vytváří ke směru prohozu útkové niti více či méně šikmá složka proudu vzduchu, dopravujícího útkovou nit.
Ani tímto, ani ostatními známými řešeními nebyly odstraněny základní nevýhody, dané tím, že proud vzduchu z přifukovací trysky vstupuje do prohozního kanálu pod jistým prostorovým úhlem a rozložení rychlostního pole v příčném řezu prohozního kanálu tkacího paprsku je nerovnoměrné.
Další nevýhodou je, že uvedená stávající zařízení k zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji s profilovým paprskem vykazují relativně velký moment setrvačnosti, daný přibližně součtem součinů hmot jejich součástí se čtverci vzdálenosti jejich těžišť od osy kýváni bidla. Vzhledem k tomu, že velikost silových účinků působících na bidle tkacího stroje, je součinem momentu setrvačnosti a úhlového zrychlení, je nutno pro jejich zvládnutí volit obvykle kompromis na úkor velikosti prohozního úhlu, což má za následek snížení výkonu tkacího stroje.
Cílem vynálezu je v co největší míře odstranit nedostatky známého způsobu zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchových tryskových tkacích strojích s přímým prohozním kanálem ve tkacím
-4CZ 281555 B6 paprsku a vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu, které by umožňovalo zvýšení provozních parametrů tkacího stroje.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo způsobem zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji, u něhož se k hlavnímu proudu vzduchu, přiváděnému na začátek přímého prohozního kanálu v kývavém tkacím paprsku, přidávají v pravidelných délkových úsecích po celé délce přímého prohozního kanálu pomocné proudy vzduchu, směřující šikmo do otevřené strany přímého prohozního kanálu, kterým unášejí útkovou nit podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pomocné proudy vzduchu obsahují svislou složku, působící na útkovou nit shodně se směrem gravitační síly, čímž se stabilizuje účinek proudu vzduchu na útkovou nit, která je tak unášena stále u dna prohozního kanálu tkacího paprsku.
Je výhodné, když jsou jednotlivé pomocné proudy vzduchu tvořeny alespoň dvěma rozdělenými pomocnými proudy vzduchu a působí na útkovou nit v délkovém úseku přímého prohozního kanálu mezi dvěma sousedními pomocnými proudy vzduchu ve směru prohozu útkové niti rozloženě, čímž se v tomto směru zrovnoměrní proud vzduchu, unášející útkovou nit.
Dále je pro způsob podle vynálezu výhodné, mají-li rozdělené pomocné proudy vzduchu různá průtoková množství vzduchu, přičemž druhý rozdělený pomocný proud, směřující do větší vzdálenosti, má průtokové množství vzduchu větší.
Přímý prohozni kanál se u způsobu podle vynálezu může alespoň v určitém časovém úseku prohozu útkové niti pohybovat vzhledem k výtokovým místům pomocných proudů vzduchu.
Zařízení k provádění způsobu zanášení útkové niti do prošlupu podle vynálezu obsahuje výkyvné kolem osy kývání uložený tkací paprsek s přímým prohozním kanálem, jemuž je na jedné boční straně přiřazena hlavní prohozni tryska, přičemž po jeho délce je rovnoměrné rozmístěno množství přifukovacich trysek, jejichž výtokové otvory směřují šikmo do otevřené strany přímého prohozního kanálu a podstata zařízení spočívá v tom, že libovolným výtokovým otvorem libovolné přifukovací trysky a osou kývání proložená rovina prochází při prohozu útkové niti otevřenou stranou přímého prohozního kanálu tkacího paprsku.
Přifukovací trysky zařízení mohou být opatřeny alespoň dvěma výtokovými otvory, jejichž osy mají různý elevační úhel. Je výhodné, když výtokové otvory přifukovací trysky mají různý průřez.
Nej lepších výsledků lze dosáhnout, mají-li výtokové otvory přifukovací trysky, jejichž osa má menší elevační úhel, větší průřez než výtokové otvory, jejichž osa má větší elevační úhel.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá také v tom, že přímý prohozni kanál tkacího paprsku je otevřen ve směru normály pohybu tkacího paprsku kolem osy kývání.
-5CZ 281555 B6
Na zařízení k provádění způsobu je řešeno a dosaženo výhodného plnění prostoru přímého prohozního kanálu tkacího paprsku proudem nosného média z přifukovací trysky, a proto rychlostní pole v příčném řezu přímého prohozního kanálu v případě, kdy osa proudnic nosného média z výtokových otvorů směřuje do středu otevřené strany přímého prohozního kanálu, je symetricky rozloženo podél osy otevřené strany profilu přímého prohozního kanálu.
Vzniklé rychlostní pole podél osy prohozního kanálu snižuje kolísání tahového napětí v útkové niti.
Další výhodou zařízení podle vynálezu je výrazné snížení momentu setrvačnosti bidlenu, které umožňuje snadnější zvládnutí silových účinků, působících na přírazový mechanismus tkacího stroje. Docílené zvětšení prohozní rychlosti, dosažené zlepšením podmínek pro předání hybnosti mezi nosným médiem a útkovou nití v prohozním kanálu tkacího paprsku, a zvětšení prohozního úhlu přispívá ke zvýšení výkonu tkacího stroje.
Přehled obrázků na výkrese
Na obr. 1 je schematicky znázorněn známý způsob prohozu útkové niti tak, jak je dosud využíván na vzduchových tkacích strojích s profilovými paprsky. Tento známý způsob je popsán v předešlé části popisu dosavadního stavu techniky.
Příklady provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na dalších obrázcích, kde značí obr. 2 axonometrický pohled na část tkacího paprsku se znázorněnou polohou přifukovací trysky vzhledem k přímému prohoznímu kanálu, obr. 3 boční pohled na tkací paprsek se znázorněnou polohou přifukovací trysky s jedním výtokovým otvorem, obr. 4 boční pohled na tkací paprsek se znázorněnou polohou přifukovací trysky s více výtokovými otvory, obr. 5 axonometrický pohled na schematicky znázorněný přímý prohozní kanál tkacího paprsku se zakresleným směrem výtoku nosného média z přifukovací trysky s jedním výtokovým otvorem, obr. 6 axonometrický pohled na schematicky znázorněný přímý prohozní kanál tkacího paprsku se zakresleným směrem výtoku nosného média z přifukovací trysky se dvěma výtokovými otvory, obr. 7 pohled na výtokovou část přifukovací trysky se dvěma výtokovými otvory, obr. 8 boční pohled na přifukovací trysku podle obr. 7, obr. 9 pohled na výtokovou část přifukovací trysky se třemi výtokovými otvory, obr. 10 boční pohled na přifukovací trysku podle obr. 9, obr. 11 boční pohled na uspořádání zařízení se stacionárním paprskem a obr. 12 axonometrický pohled na alternativu provedení zařízení s tkacím paprskem, jehož přírazová hrana vystupuje nad horní osnovní nitě otevřeného prošlupu.
Příklady provedení vynálezu
Tkací paprsek 1 vzduchového tryskového tkacího stroje obsahuje lamely 2, které jsou známým způsobem vzájemně spojeny, přičemž mezi lamelami 2 tkacího paprsku 1 jsou vytvořeny mezery pro průchod horních osnovních nití 31 a dolních osnovních nití 32. Tkací paprsek 1 je vratně otočně uložen kolem osy kývání 4 v rámu 5 tkacího stroje a spřažen se známým neznázornéným ústrojím pro vyvozování kývavého pohybu.
-6CZ 281555 B6
Osnovní niti 31, 32 jsou z neznázorněného osnovního válu známým způsobem vedeny alespoň ke dvěma brdovým listům 61, 62, jak je schematicky znázorněno na obr. 11 a 12. Osnovní niti 31, 32 jsou známým způsobem navlečeny do nitěnek 71, 72, které jsou součásti brdových listů 61, 62. Zmíněné brdové listy 61, 62 jsou spřaženy s neznázornéným zvedacím zařízením, jež vyvolává jejich střídavý vratný pohyb, čímž střídavé vytváří z osnovních nití 31, 32 prošlup, na jehož konci je poslední zatkaný útek, představující čelo 8 tkaniny 9.
V lamelách 2 tkacího paprsku 1. je vytvořeno vybrání, tvořící přímý prohozní kanál 10 pro zanášení neznázorněného útku pomocí proudu vzduchu do prošlupu. Otevřená strana 11 prohozního kanálu 10 na pomyslné kružnici 12 otevřené strany prohozního kanálu je orientována ve směru normály vratného rotačního pohybu tkacího paprsku 1.
Prohoznímu kanálu 10 tkacího paprsku 1 je známým způsobem přiřazena známá hlavní prohozní tryska 13, jak je schematicky znázorněno na obr. 12. V prohozní poloze tkacího paprsku 1 se nad otevřenou stranou 11 prohozního kanálu 10 nachází známé přifukovací trysky 14, uspořádané v pravidelných rozestupech podél prohozního kanálu 10 a spojené s neznázornéným zdrojem tlakového vzduchu, přičemž výtokové otvory 15 zmíněných přifukovacích trysek 14 jsou vytvořeny přibližné uprostřed otevřené strany 11 prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1.
Přifukovací trysky 14 mohou být například upevněny na rámu 5 tkacího stroje nebo na mechanismu, který jim udílí posuvný pohyb nebo kývavý pohyb, popřípadě jiný pohyb. U příkladu provedení, znázorněného na obr. 12, jsou přifukovací trysky 14 upevněny v držácích 16, pevně uložených na dutém hřídeli 17, který je otočně uložen v rámu 5 tkacího stroje, přičemž je spřažen se známým neznázornéným zařízením pro vyvození jeho vratného otočného pohybu, synchronizovaného s pohybem tkacího paprsku 1 a dalších mechanismů tkacího stroje.
Dutina 18 dutého hřídele 17 je u zmíněného příkladu provedení známým způsobem spojena se zdrojem tlakového vzduchu. Tlakový vzduch je z dutiny 18 dutého hřídele 17 známým způsobem přiváděn do přifukovacích trysek ,14. Přívod tlakového vzduchu do přifukovacích trysek 14 může být proveden i jiným způsobem.
U příkladu provedení podle obr. 11 se přírazová hrana 19 lamel 2 tkacího paprsku 1 v prošlupní poloze nachází pod horními osnovními nitěmi 31. Proto je mezi tkacím paprskem 1 a nitěnkami 71. 72 uložen stacionární paprsek 20, pevně spojený s rámem 5 tkacího stroje, sloužící k rozřadění osnovních nití 31 a 32, zejména horních osnovních nití 31 v době, kdy se přírazová hrana 19 tkacího paprsku 1 nachází pod rovinou horních osnovních nití 31.
U příkladu provedení podle obr. 12 jsou části lamel 2 tkacího paprsku 1 s přírazovou hranou 19 protaženy do tvaru palce 21, přičemž vrchol palce 21 vystupuje i v prohozní poloze tkacího paprsku J. nad rovinu horních osnovních nití 31. Použití stacionárního paprsku 20 se jeví v tomto případě zbytečné, neboť osnovní niti 31, 32 se v průběhu celého pracovního cyklu tkacího stroje
-7CZ 281555 B6 neustále nacházejí mezi lamelami 2 tkacího paprsku 1 a jsou jimi rozřazovány.
Funkce příkladu provedení zařízení pro provádění způsobu zanášení útkové niti do prošlupu podle vynálezu, znázorněného v příkladu provedení podle obr. 12, je následující:
Na počátku pracovního cyklu se pomocí neznázorněného zvedacího zařízení uvedou brdové listy 61, 62 do protisměrného pohybu, čímž se rozevřou horní a dolní osnovní niti 31, 32 navlečené v niténkách 71, 72 a vytvoří se prošlup. Zároveň se tkací paprsek
I spolu s ostatními spolupracujícími mechanismy přemístí do prohozní polohy, kdy je tkací stroj připraven k vrhnutí útku do otevřeného prošlupu. Potom se uvede do činnosti hlavní prohozní tryska 13., která pomocí tlakového média vrhne útkovou nit do prohozního kanálu 10 v prošlupu a následně se uvedou do činnosti s ní známým způsobem spolupracující přifukovací trysky 14.. Pomocné proudy 22 vzduchu z přifukovacích trysek 14 vstupují do prohozního kanálu 10 a výtokové otvory 15 přifukovacích trysek 14 směřuji v době prohozu útku přibližné do středu otevřené strany
II prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1.
Po ukončení prohozu útkové niti se přívod vzduchu do přifukovacích trysek 14 zastaví a tkací paprsek 1 vykývne do přirazové polohy, přičemž přirazové hrany 19 jeho lamel 2 se pohybují směrem k čelu 8 tkaniny 9 a unášejí útkovou nit. Zároveň se otáčí dutý hřídel 17 a spolu s ním se pohybují i přifukovací trysky 14, které ustupují před palci 21 lamel 2. pohybujícího se tkacího paprsku 1 a vysouvají se z prošlupu. Brdové listy 61, 62 se pohybují a útková nit je uzavírána v prohozním kanálu 10 osnovními nitěmi 31, 32. Při dosažení přirazové polohy tkacího paprsku 1 je útková nit prostřednictvím přírazových hran 19 lamel 2 tkacího paprsku 1 přiražena k čelu 8 tkaniny 9. Brdové listy 61, 62 potom pokračují v pohybu, čímž osnovní niti 21, 32 vytvoří za přiraženou útkovou nití vazbu a rozevřou se do dalšího prošlupu. Tkací paprsek 1 se spolu s ostatními mechanismy vrací do prohozní polohy.
Funkce zařízení v provedení podle obr. 11 je stejná, pouze přifukovací trysky 14 mohou být stacionární, neboť dráha vrcholu lamel 2 tkacího paprsku 1, znázorněná pomyslnou kružnicí 25 vrcholu lamel 2, leží pod dolním koncem přifukovacích trysek 14. U tohoto provedení je pro rozřazení osnovních nití 21, 32 použit stacionární paprsek 20.
Prohozní poloha tkacího paprsku 1 a přifukovací trysky 14 je znázorněna na obr. 2 až 6. V prohozní poloze prochází rovina proložená osou 4. kývání tkacího paprsku 1 a výtokovým otvorem 15 přifukovací trysky 14 otevřenou stranou 11 prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1, jak je znázorněno na obr. 2 a 3.
Otevřená strana prohozního kanálu je ta jeho část, která by pomyslně uzavírala jeho profil válcovou plochou s maximálním poloměrem, přičemž osa válcové plochy je totožná s osou 4 kývání tkacího paprsku 1, což je na obr. 3 znázorněno v bokorysném pohledu pomyslnou kružnicí 12 otevřené strany prohozního kanálu.
-8CZ 281555 B6
Při prohozu útkové niti prohozním kanálem 10 tkacího paprsku
I působí na útkovou nit pomocný proud 22 vzduchu, směřující z přifukovací trysky 14 ve směru prohozu útku šikmo do otevřené strany 11 prohozního kanálu 10, čímž osa pomocného proudu 22 vzduchu leží v rovině, a při rozkladu sil v pravoúhlých souřadnicích je patrná svislá složka 23 síly pomocného proudu 22 vzduchu, působící na útkovou nit ve stejném směru jako gravitační síla.
Velikost svislé složky 23 síly pomocného proudu 22 vzduchu je závislá na parametru přifukovací trysky 14, nazývaném elevační úhel e. Elevační úhel ε. je úhel mezi osou 26 výtokového otvoru 15 přifukovací trysky 14 a kolmicí 27 na podélnou osu 28 přifukovací trysky 14.. Pomocné proudy 22 vzduchu z přifukovacích trysek 14 působí na útkovou nit svislou složkou 23 síly, která společně s gravitační silou, způsobenou hmotností útkové niti, přitlačuje útkovou nit ke dnu prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1 a zabraňuje útkové niti v opuštění prohozního kanálu 10. Ve směru prohozu útkové niti působí podélná složka 24 síly pomocného proudu 22 vzduchu z přifukovací trysky 14, která vyvolává dopředný pohyb útkové niti.
U příkladu provedení podle obr. 4 je ústí přifukovací trysky 14 opatřeno více výtokovými otvory 151, 152A, 152B, přičemž platí , že každá rovina , -Ý3> proložená osou 4 kývání tkacího paprsku 1 a libovolným výtokovým otvorem 151, 152A, 152B přifukovací trysky 14 prochází při prohozu útkové niti otevřenou stranou
II prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1.
U příkladu provedení podle obr. 6 je řešení modifikováno za účelem dosažení menších rozdílů v rozložení rychlostního pole ve směru prohozu útkové niti prohozním kanálem 10 tkacího paprsku 1 použitím přifukovací trysky 14 se dvěma výtokovými otvory 151, 152. jejichž osy 261. 262 spolu svírají geometricky definovaný úhel 2/ nebo-li přifukovací tryska 14 je charakterizována více než jedním elevačním úhlem e_2· Pomocné proudy 22 vzduchu z výtokových otvorů 151, 152 takové přifukovací trysky 14 efektivněji zaplňují nosným médiem příslušný délkový úsek přímého prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1.
Přitom je výhodné, když druhý rozdělený pomocný proud 222 vzduchu z druhého výtokového otvoru 152 přifukovací trysky 14, jehož osa 262 má nejmenší elevační úhel ε.2 a směřuje tedy do vzdálenějšího místa příslušného délkového úseku prohozního kanálu 10, má větší průtokové množství 22 než první rozdělený pomocný proud 221 vzduchu z prvního výtokového otvoru 151 přifukovací trysky 14, jehož osa 261 má největší elevační úhel €.lr který má menší průtokové množství 2χ· Tím se dosahuje velmi rovnoměrného rozloženi rychlostního pole nosného média ve směru prohozu útkové niti prohozním kanálem 10 tkacího paprsku 1,.
U příkladu provedeni podle obr. 7 a 8 se zvětšení průtokového množství Q2 druhého rozděleného pomocného proudu 222 vzduchu, směřujícího do vzdálenějšího místa příslušného úseku prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1, dosahuje zvětšením průřezu druhého
-9CZ 281555 B6 výtokového otvoru 152, jehož osa 262 má nejmenší elevační úhel —2'
U přikladu provedeni podle obr. 9 a 10 se zvětšení průtokového množství 22 druhého rozděleného pomocného proudu 222 vzduchu, směřujícího do vzdálenějšího místa příslušného úseku prohozního kanálu 10, dosahuje zvětšením počtu výtokových otvorů 152A, 152B s osami 262 o stejném elevačnim úhlu e,2.
V určitém časovém úseku prohozu útkové niti může u zařízení k provádění způsobu podle vynálezu docházet ke vzájemnému relativnímu pohybu přímého prohozního kanálu 10 tkacího paprsku 1 vzhledem k přifukovacím tryskám 14 s výtokovými otvory 15, 151, 152, 152A, 152B. Tento vzájemný relativní pohyb může být způsoben pohybem bud prohozního kanálu 10 nebo přifukovacích trysek 14. nebo pohybem obou těchto členů, a to většinou na začátku časového intervalu zanášení útkové niti do prošlupu, nebo na konci tohoto časového intervalu.
Claims (8)
1. Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacim stroji, u něhož se útková nit unáší proudem vzduchu v přímém prohozním kanálu, vytvořeném v kývavém tkacim paprsku, přičemž proud vzduchu v přímém prohozním kanálu se skládá z hlavního proudu vzduchu, přiváděného na začátek přímého prohozního kanálu, k němuž se po celé délce přímého prohozního kanálu přidávají v pravidelných vzájemných délkových intervalech pomocné proudy vzduchu, které směřují šikmo ve směru zanášení útkové niti, vyznačující se tím, že pomocné proudy (22) vzduchu zároveň směřují šikmo přes dno přímého prohozního kanálu (10) k ose (4) kývání tkacího paprsku (1), přičemž každý pomocný proud (22) vzduchu působí na útkovou nit silou, jejíž svislá složka (23) působí společně s gravitační silou směrem ke dnu přímého prohozního kanálu (10), čím stabilizuje účinek proudu vzduchu na útkovou nit, která je tak unášena stále u dna přímého prohozního kanálu (10).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že každý pomocný proud (22) vzduchu se vytvoří alespoň dvěma oddělenými pomocnými proudy (221, 222) vzduchu, vstupujícími do přímého prohozního kanálu (10) přes otevřenou stranu přímého prohozního kanálu (10) a směřujícími šikmo pod rozdílnými úhly přes dno přímého prohozního kanálu (10) k ose (4) kývání tkacího paprsku (1), takže se na útkovou nit působí v délkovém úseku přímého prohozního kanálu (10) mezi dvéma po sobě následujícími pomocnými proudy (22) vzduchu rozloženě, čímž se dosáhne zrovnoměrnéní proudu vzduchu, unášejícího útkovou nit přímým prohozním kanálem (10).
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že oddělené pomocné proudy (221, 222) vzduchu vstupují do pří
-10CZ 281555 B6 mého prohozního kanálu (10) přes jeho otevřenou stranu a směřují šikmo pod rozdílnými úhly přes dno přímého prohozního kanálu (10) k ose (4) kývání tkacího paprsku (1) a mají rozdílná průtoková množství (Qlř Q2) vzduchu, přičemž oddělený pomocný proud (221) vzduchu s menším průtokovým množstvím (Qj) vzduchu směřuje k ose (4) kývání tkacího paprsku (1) pod větším úhlem než oddělený pomocný proud (222) vzduchu s větším průtokovým množstvím (Q2) vzduchu, přičemž všechny oddělené pomocné proudy (221, 222) vzduchu působí na útkovou nit silou, jejíž svislá složka (23) směřuje společně s gravitační silou ke dnu přímého prohozního kanálu (10), čímž se při zachování stability unášecích účinků proudu vzduchu u dna přímého prohozního kanálu (10) tento proud dále zrovnomérňuje.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že přímý prohozní kanál (10) se alespoň v určitém časovém úseku prohozu útkové niti pohybuje vzhledem k pomocným proudům (22, 221, 222) vzduchu, přičemž během tohoto pohybu vstupují pomocné proudy (22, 221, 222) vzduchu do přímého prohozního kanálu (10) jeho otevřenou stranou šikmo ve směru zanášení útkové niti a zároveň šikmo směrem ke dnu přímého prohozního kanálu (10) a k ose (4) kývání tkacího paprsku (1), takže pomocné proudy (22, 221, 222) vzduchu působí i během pohybu přímého prohozního kanálu (10) vzhledem k pomocným proudům (22, 221, 222) vzduchu při prohozu útkové niti na útkovou nit silou, obsahující svislou složku, která shodné s gravitační silou působí na útkovou nit směrem ke dnu přímého prohozního kanálu (10), čímž se dosáhne unášení útkové niti oblastí u dna přímého prohozního kanálu (10) i při pohybu přímého prohozního kanálu (10) vzhledem k pomocným proudům (22, 221, 222) vzduchu.
5. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 4 na vzduchovém tkacím stroji, obsahujícím výkyvné kolem osy kýváni uložený tkací paprsek s přímým prohozním kanálem, jemuž je na jedné boční straně přiřazena hlavní prohozní tryska, přičemž po jeho délce je rovnoměrně rozmístěno množství přifukovacích trysek, jejichž výtokové otvory směřuji šikmo do otevřené strany přímého prohozního kanálu tkacího paprsku, vyznačuj ící se tím, že přímý prohozní kanál (10) tkacího paprsku (1) je otevřen ve směru normály pohybu tkacího paprsku (1) kolem osy (4) kývání.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že přifukovaci trysky (14) jsou opatřeny alespoň dvěma výtokovými otvory (151, 152), jejichž osy (261, 262) mají různý elevační úhel (elr e 2), přičemž leží v rovině (V) procházející osou (4) kývání tkacího paprsku (1) a otevřenou stranou přímého prohozního kanálu (10) v prohozní poloze.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že výtokové otvory (151, 152, 152A, 152B) přifukovaci trysky (14) mají různý průměr.
-11CZ 281555 B6
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že výtokové otvory (152, 152A, 152B) přifukovací trysky (14), jejichž osa (262) má menší elevační úhel (e2), maji větší průřez (Ω2) než výtokové otvory (151), jejichž osa (261) má větší elevační úhel (e^).
Priority Applications (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922777A CZ281555B6 (cs) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu |
| BR9307022A BR9307022A (pt) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Processo de inser-Æo do fio de trama na cala de uma m quina de tecer a jato pneumaticamente operado e dispositivo para realiza-Æo do mesmo |
| DE69310377T DE69310377T2 (de) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Verfahren und vorrichtung zum schusseintrag in das fach einer luftdüsenwebmaschine |
| JP6506725A JPH08500857A (ja) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | 空気作動型ジェットルームにおける杼口内への緯糸挿入方法並びに該方法を実施するための装置 |
| AT93918878T ATE152488T1 (de) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Verfahren und vorrichtung zum schusseintrag in das fach einer luftdüsenwebmaschine |
| US08/367,340 US5641002A (en) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Ancillary air jet arrangement in the reed weft channel of an air jet loom |
| EP93918878A EP0660892B1 (en) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | A method of insertion of the weft thread into the shed of an air-operated jet loom and a device for carrying out the method |
| NZ255309A NZ255309A (en) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Air jet loom with downwardly inclined supplementary jets along reed weft pick channel |
| DK93918878.5T DK0660892T3 (da) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Fremgangsmåde til indskydelse af skudtråden i skellet af en luftdrevet dysevæv samt indretning til udøvelse af fremgangsmåden |
| ES93918878T ES2105310T3 (es) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Metodo para la insercion del hilo de trama en la calada de un telar neumatico y dispositivo para llevar a cabo dicho metodo. |
| RU95112479/12A RU2121019C1 (ru) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | Способ прокладывания уточной нити в зев пневматической форсуночной ткацкой машины и устройство для выполнения этого способа |
| AU49415/93A AU693074B2 (en) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | A method of insertion of the weft thread into the shed of an air-operated jet loom and a device for carrying out the method |
| PCT/CZ1993/000023 WO1994005840A1 (en) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | A method of insertion of the weft thread into the shed of an air-operated jet loom and a device for carrying out the method |
| CA002142845A CA2142845A1 (en) | 1992-09-09 | 1993-09-07 | A method of insertion of the weft thread into the shed of an air-operated jet loom and a device for carrying out the method |
| CN 93118981 CN1036475C (zh) | 1992-09-09 | 1993-09-09 | 在喷气织机中引入纬纱的方法及该喷气织机 |
| MXPA93005524A MXPA93005524A (es) | 1992-09-09 | 1993-09-09 | Metodo para la insertacion del hilo de trama a lacalada de un telar con boquillas operadas con el aire y un dispositivo para llevar acabo el metodo. |
| TW082107821A TW262491B (cs) | 1992-09-09 | 1993-09-23 | |
| KR1019950700939A KR950703678A (ko) | 1992-09-09 | 1995-03-09 | 공기분사직기의 쉐드(shed)에 위사를 위입하는 방법 및 이를 위한 장치 |
| GR970401993T GR3024347T3 (en) | 1992-09-09 | 1997-08-01 | A method of insertion of the weft thread into the shed of an air-operated jet loom and a device for carrying out the method. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS922777A CZ281555B6 (cs) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ277792A3 CZ277792A3 (en) | 1994-03-16 |
| CZ281555B6 true CZ281555B6 (cs) | 1996-11-13 |
Family
ID=5365836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922777A CZ281555B6 (cs) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5641002A (cs) |
| EP (1) | EP0660892B1 (cs) |
| JP (1) | JPH08500857A (cs) |
| KR (1) | KR950703678A (cs) |
| CN (1) | CN1036475C (cs) |
| AT (1) | ATE152488T1 (cs) |
| AU (1) | AU693074B2 (cs) |
| BR (1) | BR9307022A (cs) |
| CA (1) | CA2142845A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ281555B6 (cs) |
| DE (1) | DE69310377T2 (cs) |
| DK (1) | DK0660892T3 (cs) |
| ES (1) | ES2105310T3 (cs) |
| GR (1) | GR3024347T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA93005524A (cs) |
| NZ (1) | NZ255309A (cs) |
| RU (1) | RU2121019C1 (cs) |
| TW (1) | TW262491B (cs) |
| WO (1) | WO1994005840A1 (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ290564B6 (cs) * | 1997-12-23 | 2002-08-14 | Vúts Liberec A. S. | Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek |
| CZ9900216A3 (cs) * | 1999-01-22 | 2000-10-11 | Vúts Liberec A. S. | Zařízení k ovládání přifukovacích trysek vzduchového tkacího stroje |
| KR100433883B1 (ko) * | 2000-10-30 | 2004-06-04 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | 스로틀밸브 및 이 스로틀밸브를 구비하는 제트룸에있어서의 씨실삽입장치 |
| US20050260380A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-11-24 | Moon Richard C | Tuftable carpet backings and carpets with enhanced tuft holding properties |
| US20070178790A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-02 | Propex Fabrics Inc. | Secondary carpet backing and buckling resistant carpet made therefrom |
| CN105483916A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 缪雪峰 | 一种稳定引纬的喷气织机 |
| JP1634674S (cs) * | 2019-02-14 | 2019-06-24 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7005782A (cs) * | 1970-04-21 | 1971-10-25 | ||
| CH554434A (de) * | 1973-06-20 | 1974-09-30 | Rueti Ag Maschf | Webmaschine mit einrichtungen zum eintragen der schussfaeden mittels eines fluidums. |
| CH572117A5 (cs) * | 1974-09-11 | 1976-01-30 | Rueti Ag Maschf | |
| JPS5925889Y2 (ja) * | 1978-09-15 | 1984-07-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 |
| JPS5925890Y2 (ja) * | 1979-05-31 | 1984-07-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 流体噴射式織機における補助ノズル噴射装置 |
| NL7907050A (nl) * | 1979-09-21 | 1981-03-24 | Rueti Te Strake Bv | Pneumatische weefmachine. |
| CS217299B1 (en) * | 1979-10-03 | 1982-12-31 | Miroslav Cech | Picking channel of nozzle loom |
| DE3204363A1 (de) * | 1982-02-09 | 1983-08-11 | Guenne Webmaschf Gmbh | Verfahren und strahlduese zum transportieren eines schussfadens durch ein webfach mittels druckluft |
-
1992
- 1992-09-09 CZ CS922777A patent/CZ281555B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-07 US US08/367,340 patent/US5641002A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-07 AT AT93918878T patent/ATE152488T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-07 DK DK93918878.5T patent/DK0660892T3/da active
- 1993-09-07 EP EP93918878A patent/EP0660892B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-07 RU RU95112479/12A patent/RU2121019C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-09-07 JP JP6506725A patent/JPH08500857A/ja active Pending
- 1993-09-07 CA CA002142845A patent/CA2142845A1/en not_active Abandoned
- 1993-09-07 ES ES93918878T patent/ES2105310T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-07 AU AU49415/93A patent/AU693074B2/en not_active Ceased
- 1993-09-07 NZ NZ255309A patent/NZ255309A/en unknown
- 1993-09-07 BR BR9307022A patent/BR9307022A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-09-07 DE DE69310377T patent/DE69310377T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-07 WO PCT/CZ1993/000023 patent/WO1994005840A1/en active IP Right Grant
- 1993-09-09 CN CN 93118981 patent/CN1036475C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-09 MX MXPA93005524A patent/MXPA93005524A/es not_active Application Discontinuation
- 1993-09-23 TW TW082107821A patent/TW262491B/zh active
-
1995
- 1995-03-09 KR KR1019950700939A patent/KR950703678A/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-01 GR GR970401993T patent/GR3024347T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0660892T3 (da) | 1997-12-08 |
| GR3024347T3 (en) | 1997-11-28 |
| NZ255309A (en) | 1997-05-26 |
| CA2142845A1 (en) | 1994-03-17 |
| WO1994005840A1 (en) | 1994-03-17 |
| ES2105310T3 (es) | 1997-10-16 |
| DE69310377T2 (de) | 1997-11-06 |
| AU693074B2 (en) | 1998-06-25 |
| TW262491B (cs) | 1995-11-11 |
| BR9307022A (pt) | 1999-08-24 |
| US5641002A (en) | 1997-06-24 |
| KR950703678A (ko) | 1995-09-20 |
| DE69310377D1 (de) | 1997-06-05 |
| JPH08500857A (ja) | 1996-01-30 |
| RU2121019C1 (ru) | 1998-10-27 |
| ATE152488T1 (de) | 1997-05-15 |
| AU4941593A (en) | 1994-03-29 |
| MXPA93005524A (es) | 2005-02-04 |
| CN1036475C (zh) | 1997-11-19 |
| EP0660892B1 (en) | 1997-05-02 |
| RU95112479A (ru) | 1996-12-10 |
| CN1088275A (zh) | 1994-06-22 |
| CZ277792A3 (en) | 1994-03-16 |
| EP0660892A1 (en) | 1995-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4957144A (en) | Tack-in system of shuttleless loom | |
| US6092559A (en) | Device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
| US3491801A (en) | Pneumatic cleaning apparatus for looms | |
| US7073537B2 (en) | Loom for the production of a gauze material | |
| CZ281555B6 (cs) | Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu | |
| US4406311A (en) | Weft guiding comb for a jet loom | |
| US4190067A (en) | Method and apparatus for insertion of weft threads in jet weaving machines | |
| US4244402A (en) | Device for inserting a weft yarn in jet operated weaving machines | |
| JP4376896B2 (ja) | 平織及び絡み織で織物を製織する方法及び方法の実施のための織機 | |
| US3430664A (en) | Looms | |
| CN106460260A (zh) | 用于纬纱的拉伸装置 | |
| CZ290564B6 (cs) | Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek | |
| CN201610461U (zh) | 宽幅塑料编织布喷水织机 | |
| CN218491922U (zh) | 一种纺织用双喷储纬器 | |
| CS257084B1 (cs) | Tkací ústrojítryskového tkacího stroje | |
| JPS62177256A (ja) | ジエツト織機の緯糸插入チヤンネル | |
| CZ296969B6 (cs) | Zarízení k ovládání prifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji | |
| CS250167B1 (cs) | Zařízení na tvorbu tkaniny vzduchového tkacího stroja | |
| CZ20004434A3 (cs) | Způsob prohozu útku na tkacím stroji a prohozní zařízení k provádění způsobu | |
| CS210296B1 (cs) | Útkový prohozni kanál, zejména pneumatického tkacího stroje | |
| CS237642B1 (cs) | Zařízeni k vytváření prošlupu a zásoby volných osnovních niti u tkacích strojů, zejména u strojů s postupujícím prošlupem | |
| JPS6147850A (ja) | 空気式織機の布帛形成装置 | |
| CS259177B1 (cs) | Útkový prohozní kanál tryskového tkacího stroje | |
| CS252776B1 (cs) | Lamelové vodicí ústrojí útku pro jednoprošlupní tkací stroj | |
| CZ269095A3 (en) | Open weft picking channel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050909 |