CN1036475C - 在喷气织机中引入纬纱的方法及该喷气织机 - Google Patents
在喷气织机中引入纬纱的方法及该喷气织机Info
- Publication number
- CN1036475C CN1036475C CN 93118981 CN93118981A CN1036475C CN 1036475 C CN1036475 C CN 1036475C CN 93118981 CN93118981 CN 93118981 CN 93118981 A CN93118981 A CN 93118981A CN 1036475 C CN1036475 C CN 1036475C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wefting insertion
- insertion passage
- loom
- air
- pilot jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
一种将纬纱引入喷气织机梭口的方法,其中向供入摆动的织机筘的直接引纬通道(10)开头的主气流沿直接引纬通道(10)的长度以有规律间隔加入辅助气流(22),与引入纬纱方向倾斜进入直接引纬通道的开口侧(11),通过该通道辅助气流送纬。该辅助气流(22)朝向织机筘(1)的摆轴(4)定向,并含有作用在纬纱上重力方向上的力的垂直分量(23),由于仅在接近直接引纬通道(10)的底部喂入纬纱(全路径通过引纬通道),从而稳定气流作用在纬纱上的效果。实施本方法的装置包括辅助喷嘴(14),它们这样布置,通过任一出口(15,151,152,152A,152B)和织机筘(1)的摆轴(4)的平面(T)在纬纱引入时也穿过筘(1)的直接引纬通道(10)的开口侧(11)。
Description
本发明涉及一种将纬纱引入气流操作的喷气织机的梭口的方法,其中向供入摆动的织机筘内的直接引纬通道的开头的主气流加入若干辅助气流,它们沿直接引纬通道的全长按有规律的长度间隔分布,并倾斜于引纬方向进入该直接引纬通道的开口侧,通过该引纬通道这些辅助气流使纬纱运动。
本发明还涉及一种实施上述将纬纱引入织机梭口的方法的装置,包括一能在一摆轴上摆动的织机筘,其上有一直接引纬通道,其侧面联接一主引纬喷嘴,在其长度方向上以均匀间隔分布若干辅助喷嘴,并倾斜地进入该织机筘的引纬通道的开口侧。
例如在US3,911,968或GB1,333,948中公开的,将纬纱引入一气流操作的喷气织机的梭口的已知方法,为在织造过程中控制纬纱,使用一带有一直接引纬通道的异形摆动织机筘和一由一主引纬喷嘴和一系列几何分布的辅助喷嘴构成的气动系统。通过增加吹入经纱梭口的纬纱的引入的可靠性、减少气流的消耗,如果情况可能也减少电流消耗和增加纬纱引入速度来提高效率。简而言之,主要目的是获得高质量的引纬,这质量是在现有条件下对经济和织造工艺都有决定影响的一个基本标准。
已知的将纬纱引入一气流操作的织机的梭口的装置在图1中示出,包括异形织筘P,其上在大约该扁平筘齿系统的上下部织造之间的中部有一自由空间以便纬纱引入,称为引纬通道K。引纬通道K的开口侧位于固定筘P的筘座B的周期性摆动的切线方向。在筘P向布前进中,引纬通道的后封闭侧带着纬纱,沿筘座B的运动的切线方向上将纬纱打入布面。
在织机气动系统的作用下,异形筘的引纬通道上产生一股载体介质(物质)流,向被引入的纬纱施加其运动能量。这种施加作用只发生在当引纬通道未被纬纱覆盖,或换句话说当梭口打开时织机工作循环的限定的时间间隔上。这时间间隔常被称为引纬角,如果其度量表达为指示织机主轴的转动量的度数。这样织机的性能直接与引纬角的度量和引入纬纱的速度成比例。
引纬的速度取决于在引纬通道中的载体物质,例如气流的速度场的特性,该气流由沿织机宽度方向的筘P按一预定间隔分布的辅助气流喷嘴T产生。载体物质速度场的特性受辅助喷嘴T的具体形状、出口因数,扩散等影响,也受辅助喷嘴T的出口孔V的位置的影响,即受出口孔轴线OV相应于流出的载体物质流的轴线,相对于筘P的引纬通道K的OK轴线的位置的影响。在这些条件下,辅助喷嘴T位于梭口轴线之下,并以这种方式固定在织机筘座B上,即,在载着筘P的筘座B的周期性摆动中它们不会妨碍被引入的纬纱打入到布面上,并被经纱连结。
为清除带有异形织机筘的气流操作的喷气织机的这种设置的影响,载体物质例如一种气流对在引纬条件下纬纱的作用的下列因素是已知的。
描述气流对引入其中并被其围绕的纬纱的作用的关系导致如下结论,以某一方向作用于纬纱的一段长度上的外力矢量和的合成量是该流体动量的函数,后者为在离开由其围绕的纬纱的表面的载体物质动量与进入与纬纱表面接触时的载体物质动量之间的差数。
外力为;压力,在整个围绕面是均匀的,因此产生一个零效应,施加于由气流围绕的纬纱上的织机气动系统的作用所产生的从外引入的流体动量,它与作用在纬纱上的重力有关;及作用在载体物质上的重力,小得可被勿略。
在实际的引纬中,气流作用是很复杂的现象,因为气流既不是恒定的又不是层流。因此,首先由气流携带的纬纱端在引纬通道中的位置是不恒定的;此外,在引纬期间织机筘与筘座一同运动。
在已知的用于在异形筘P内带有一直接引纬通道K的喷气织机的辅助喷嘴T中,辅助喷嘴T的出口V的轴线OV与轴线OP成一角度,后者与穿过出口V中心的辅助喷嘴T的纵轴线垂直。这一各辅助喷嘴固有的参数被称作提升角E。通过围绕其纵轴线转动辅助喷嘴T,气流与筘P间的角α可被调整。辅助喷嘴T在其纵轴方向上的高度的调整可参照筘P的引纬通道K的轮廓进行。
简而言之,辅助喷嘴T的出口V中流出来的气流作用在一个与异形筘P的引纬通道K的轴线OK成一空间角μ的方向X。气流作用在该方向上的力可被分解成三维直角座标系中的分量,其中分量之一在纬纱轴线方向作用,在目前的喷气织机上该方向与异形筘P中的引纬通道K的轴线OK大致相同。第二分量不作用在纬纱轴线的方向上,并趋于将纬纱推向异形筘P的引纬通道K后部的筘齿PT。该分量即刻被进一步从筘齿PT推纬纱的反作用力抵消。这反作用力,例如,由于筘P的运动由筘齿PT间的气流产生,或者当载体物质从筘P的筘齿PT弹回时由其气流颗粒的作用所产生,等等。第三分量作用在垂直方向,取决于上述辅助喷嘴T的出口V的提升角E。该分量被纬纱质量的重力和被从构成筘P的引纬通道K的异形筘齿PT的上鼻状突缘弹回的载体物质颗粒流的反作用力所抵消。
这类机器的设计的一个总的目的是找好辅助喷嘴T相应于引纬通道K的位置,确保作用在纬纱轴线上的力分量最大,而作为引纬通道K的外形的一部分的鼻状突缘相反地影响引纬通道K内的速度场的形成。
现有的带有异形筘、梭口轴线大约在平面内的、垂直于该平面打纬,并有装于开口轴线下的辅助喷嘴的喷气织机所用的装置的缺点是由于来自辅助喷嘴的气流以一空间角进入引纬通道,并完全作用在该引纬通道的上部而很少在其下部。横断面的速度场的不同分配取决于引纬物质在该通道的上部和下部的作用强度的差异。
部分由于重力,纬纱在引纬时趋于向引纬通道下部运动,在那载体物质以低速度运动。这将降低纬纱的即时和平均引纬速度,因此降低织机性能。最糟糕时,纬纱甚至从引纬通道中脱落,导致织造中的疵点,这是因为在某一设定时间间隔内一部分未受载体物质作用的纬纱被织成圈。
沿引纬通道的轴线的速度场的不均匀构成(代表由筘上的引纬通道内的载体物质产生的非静流速场)也以沿引纬通道的轴线的载体物质的流速值为特征,但这些值受长度坐标值的函数的剧烈波动的影响。最大值(流体速度的)在从辅助喷嘴进入引纬通道区域的载体压力物质的自由流的入口处达到。随着长度坐标的增加,在通道轴向的速度降至由来自下一个辅助喷嘴的载体物质作用的速度场的区域。在引纬过程中,最需要接受动能的纬纱的前部或前端穿过载体物质速度各不相同的引纬通道的这些区域。因此,纬纱在引纬时拉伸不理想,而在最不利的情况下,又因张力波动而易成圈。在现有的辅助喷嘴和引纬通道的设置中,通道纵轴方向的速度波动归因于在选择辅助喷嘴的提升角,其出口尺寸以及辅助喷嘴之间的距离时的折衷方案,由所设计的织机筘座上的辅助喷嘴的位置所决定载体物质流的方向和或者增加辅助喷嘴间的距离,或者增加出口的尺寸在没有高得吓人的能量消耗增加的情况下是不能成功应用的。其它试图减少沿引纬通道轴线的速度场构成的差别的措施是不可采用的,例如装有多个其轴线形成非零角的几何形的出口孔的辅助喷嘴。因此可以说,在辅助喷嘴为单一出口或具有平行轴的多出口时载体物质作用在两局部辅助喷嘴之间区域的纬纱上,由于相对于引纬通道的已知的辅助喷嘴设置中,载体物质流不得不用上述的方式决定。
一种至少部分地去除上述缺点的偿试被公开,例如GB2060720,目的在于沿筘的引纬通道的长度使气流均匀。为此,至少部分辅助喷嘴可转动地装于其轴上。由其角度形成了或多或少的载纬气流的斜分量。
这个方案及其它任一已知方案均未成功去除由于在一给定空间角下气流从辅助喷嘴进入引纬通道和在筘的引纬通道的横截面内的速度场的不均匀分布带来的主要缺陷。
另一缺点是,现有的将纬纱送入带有异形的喷气织机梭口中的装置有相当高的惯性矩,近似等于其质量与重心至筘座的摆动轴的距离的平方的乘积的总和。由于作用在筘座上的力的大小是转动惯量与角加速度的结果,作为一个必要原则使其受到控制以作出不利于引纬角值的折衷方案,因此降低机器性能。
本发明的目的在于提供一种将纬纱引入一种气流操作的喷气织机的梭口的方法。根据本发明的方法所述气流操作的喷气织机为一种具有一个带有一个可旋转地安装的、具有一个旋转轴线的织机筘的架类型的气流操作的喷气织机,所述织机筘具有多个彼此水平间隔开并垂直地连接到所述织机筘的旋转轴线的滑块,所述滑块的一部分形成一个具有一个开口侧和一个底部的水平直接引纬通道,在旋转所述织机筘以将所述引纬通道定向于引纬位置上的引纬过程中,一个主引纬喷嘴便定位在邻接所述引纬通道的开口侧处的所述引纬通道的一端上,有多个每个具有一个气流开口的辅助喷嘴,所述辅助喷嘴以规律的间隔水平分隔开地分布在用以移动所述辅助喷嘴的移动装置上而邻接所述引纬通道的开口侧处,所述辅助喷嘴的移动装置与在所述织机筘的所述引纬通道的运动相配合并同步地将所述辅助喷嘴移动至由所述引纬通道定义的一个区域内,使得通过所述旋转轴线和每个所述气流开口的一个平面通过所述引纬通道的开口侧,所述方法包括:将所述织机筘旋转到所述引纬位置中;通过所述主引纬喷嘴在平行于所述织机筘的旋转轴线的纬线引入方向上吹送一主气流进入所述引纬通道中;通过所述多个辅助喷嘴的所述多个气流开口吹送多个的辅助气流,每个辅助气流定向成沿着一个气流轴线,每个所述辅助气流定向在倾斜于所述旋转轴线通过所述引纬通道的开口侧而朝向所述引纬通道的底部方向上并定向在所述纬线引入的方向上,使得所述气流轴线的第一矢量分量平行于作用在所述纬线的重力,而所述气流轴线的第二矢量分量则平行于所述织机筘的旋转轴线,以便在所述织机筘处于引纬位置时,沿所述织机筘的底部移动所述纬线。
按照本发明的方法便能尽可能地消除已知的将纬纱引入筘上带有一直接引纬通道的喷气织机梭口的方法的缺点,并提供一个实施该方法,试图增加织机功能参数的装置。
上述目的通过一个将纬纱引入气流织机梭口的方法达到,在该方法中供入摆动筘的直接引纬通道开头的主气流由辅助气流以有规律的长度间隔沿该直接引纬通道的全长给予补充以致载纬/供纬,该辅助气流倾斜进入直接引纬通道的开口侧,其发明的原则在于,辅助气流含有一作用在重力方向上的垂直分量,从而由于只在接近筘的引纬通道的底部供入纬纱,从而稳定作用在纬纱上的气流的作用。
在一优选实施例中,辅助气流至少由两股作用在两相邻辅助气流之间的长度段并在引纬方向的单独气流构成,因此在此方向上提供更均匀的气流(载纬纱气流)。
各单独辅助气流流率不同是有益的,第二辅助气流的流率比第一个大,通向较大距离。
按照本发明的方法,直接引纬通道可至少在纬纱引入的一个时间间隔内相对于辅助气流出口位置运动。
本发明另一个目的在于提供实施本发明的方法的装置。
用于实施按照本发明的将纬纱送入梭口的方法的装置包括一个在一摆轴上摆动并带有一个直接引纬通道的织筘,该引纬通道在一侧边具有与其相关的一主引纬喷嘴以及沿其长度以规律的间隔设置的若干辅助喷嘴,上述辅助喷嘴的出口斜向进入该直接引纬通道的开口侧,该装置的原则在于,穿过任何辅助喷嘴的任何出口并穿过摆动轴的平面在引纬过程中通过筘的直接引纬通道的开口侧。
该装置的辅助喷嘴可各带有至少两个出口,其升角各不相同。各辅助喷嘴的横截面也各不相同是有利的。
如果具有其轴线的升角较小的辅助喷嘴的出口其横截面比有大升角的出口的横截面大,则可得到最佳效果。
按照本发明的装置的原则还在于筘的直接引纬通道在围绕摆轴的筘运动的法线方向上开口。
实施本发明的装置解决并获得了一个优点是,从辅助喷嘴喷出的载体物质流充满织筘的直接引纬通道的空间,从而当来自出口的载体物质的流道的轴线被导向该直接引纬通道的开口侧的中央时;在直接引纬通道的横截面内的速度场沿该直接引纬通道的外形的开口侧的轴线对称分布。
沿引纬通道轴线形成的速度场减少了纬纱张力的波动。
综合而言,本发明的上述方法则通过为实施本发明的方法的装置实现的。本发明的一种气流操作的喷气织机装置,其具有一个架,所述架带有一个可旋转地安装的、具有一个旋转轴线的织机筘,所述织机筘具有多个彼此水平间隔开并垂直地连接到所述织机筘的旋转轴线的滑块,所述滑块的一部分形成一个具有一个开口侧和一个底部的水平直接引纬通道,在旋转所述织机筘以将所述引纬通道定向于引纬位置上的引纬过程中,一个主引纬喷嘴便定位在邻接所述引纬通道的开口侧处的所述引纬通道的一端上,所述喷气织机装置还具有多个每个具有一个气流开口的辅助喷嘴,所述辅助喷嘴以规律的间隔水平分隔开地分布在用以移动所述辅助喷嘴的移动装置上而邻接所述引纬通道的开口侧处,所述辅助喷嘴的移动装置与在所述织机筘的所述引纬通道的运动相配合并将所述辅助喷嘴同步移动至由所述引纬通道定义的一个区域内,使得通过所述旋转轴线和每个所述气流开口的一个平面通过所述引纬通道的开口侧,在所述引纬通道中,所述平面通过任意
按照本发明的装置的另一优点在于,筘座惯性矩的可观的减少使作用在织机的打纬机构上的力效应易于控制。引纬速度的增加,从载体物质向筘的引纬通道内的纬纱传递动量的条件的改善以及引纬角的增加,都增加了织机的性能。
图1示出了至今用于带异形筘的气流织机的纬纱方法。此现有技术在本说明书的前面已被描述。
实施本发明方法的装置的实施例示于下列各图中。
图2是一织机筘的一部分的轴测图,也示出了一辅助喷嘴相对于直接引纬通道的位置。
图3是一织机筘的侧视图,也示出了带有一个出口的辅助喷嘴的位置,
图4是一织机筘的侧视图,也示出了带有若干个出口的辅助喷嘴的位置,
图5是一织机筘的直接引纬通道的轴测图,也示出了来自一个辅助喷嘴的载体物质的出口方向,该辅助喷嘴带有一个出口,
图6是一织机筘的直接引纬通道的轴测图,也示出了来自有双出口的辅助喷嘴的载体物质的出口方向,
图7是有双出口的辅助喷嘴的出口部分视图,
图8是图7所示的辅助喷嘴的侧视图,
图9是有三出口的辅助喷嘴的出口部分视图,
图10是图9所示辅助喷嘴的侧视图,
图11是一带用静筘的装置的设置侧视图,
图12是一个带有一织机筘的装置的一个替换实施例的轴测图,织筘的打纬边缘在打开的棱口的上层经纱之上伸出。
一气流织机的筘包括滑块2,滑块2以已知的方法相互联接,其间留出上经纱31和下经纱32通过的槽。筘1安装成可绕织机的架5上设置的摆轴4可逆旋转,并与一未示出的已知机械相配合,筘从该已知机构获得摆动。
经纱按已知的方法从一示出的经轴向至少两片综框61,62引导,如图11和12所示。经纱31,32以已知的方法穿入综丝71,72,它们为综框61,62的一部分。综框61,62与一未示出的使其产生周期性上下运动的提升装置相联,这样,经纱周期性地产生梭口,梭口其端部是最后织入的代表布9的布面8的纬纱。
在筘1的滑块2内提供了一凹槽,其形成一用于借助气流将一未示出的纬纱穿入梭口的直接引纬通道。在假象圆12的引纬通道的开口侧定向于筘1的可逆旋转的法线方向。
主引纬喷嘴13以一已知方法与筘的引纬通道10相关,如图12所示。在织机筘1的拾取引纬位置已知的辅助喷嘴14沿引纬通道以有规律间隔位于通道10的开口侧11之上,并与一未示出的气压源联接。辅助喷嘴14的出口15大约位于筘1的引纬通道10的开口侧11的中部。
辅助喷嘴14可以例如固定于织机架5或一个使其能够滑动、摆动或根据情况作其它运动的机构上。在图12所示的实施例中,辅助喷嘴14位于固定在一空心轴17上的夹持器16内,该空心轴17可转动地安装在机架5上并与一已知的未示出的装置相联,从该装置它得到与筘1及其它织机机构同步的可逆转动。
在本实施例中,空心轴17的空腔18用已知方法与一气压源相联。从空心轴17的空腔18,压缩空气以已知方法导入辅助喷嘴14。但压缩空气也可以其它方法供入辅助喷嘴14 。
在图11所示的实施例中,筘1的滑块2的打纬边19在梭口位置位于上经纱31之下。为此,一静筘20装于筘1和综丝71,72之间,静筘20连接在机架5上,并用于当筘1的打纬边19位于上经纱31的水平之下时的时间间隔内分离经纱,特别是上经纱31。
在图12所示的实施例中,滑块2部分为长形的,并成形为指状21,其顶点在筘1处于打纬位置时位于经纱31的平面之上。在这种情况下,使用静筘20似乎是多余的,因为在整个运行周期经纱31,32位于筘的滑块2之间并被它们分开。
如图12所示,按照本发明的实施将纬纱引入梭口的方法的装置的实施例工作如下:
运行周期开始时,未示出的提升装置使综框相对运动,因此打开穿在综丝71,72内的上下经纱31,32并形成梭口。同时,筘1与其它配合机构一同运动至引纬位置,在此位置织机准备将纬纱投入打开的棱口。然后启动主引纬喷嘴13,通过压力物质将纬纱吹入棱口的引纬通道10中,接着用已知方法操作辅助喷嘴与主喷嘴协调动作,从辅助喷嘴14来的辅助气流22进入引纬通道10,辅助喷嘴14的出口15在纬纱引入的同时被导向大约筘1的引纬通道10的开口侧11的中部。
完成纬纱引入后,停止向辅助喷头14的气流供给,且筘1摆至打纬位置;在此时间间隔,滑块2的打纬边19在布9的布面8的方向上运动并带着纬纱。同时,转动空轴17,其运动由辅助喷嘴分担,从而该辅助喷嘴14在运动的筘1的滑块2的指21之前向后运动并退出梭口,从而综框61、62运动,纬纱被经纱31,32封在引纬通道10内。当筘1达到打纬位置时,由筘1的滑块2的打纬边19将纬纱打入布9的布面8。综框61,62继续其运动,从而经纱31,32在已打纬的纬纱后面形成织物,并打开下一梭口。筘1与其它机构一起回到其引纬位置。
图11所示实施例的功能相同,但辅助喷嘴14可以是不动的,因为筘1的滑块2的顶点轨迹(以筘1的滑块2的顶点的一假想圆为代表)位于辅助喷嘴14的下端以下。该实施例使用静筘20分离经纱31,32。
图2至图6示出了筘1和辅助喷嘴14的引纬位置。从图2和图3看出,穿过筘1的摆动轴线4并穿过辅助喷嘴14的出口15的平面7,在引纬位置也穿过筘1的引纬通道10的开口侧11。
术语“引纬通道10的开口侧11“一词是指假想地被具有一最大直径的圆柱面所封闭其外形的那部分,该圆柱面的轴线与筘1的摆动轴线4一致,作为引纬通道10的开口侧11的假想圆周12以侧视图示于图3中。
如图5所示,纬纱在被引入穿过筘1的引纬通道10时受到辅助气流22的作用,该气流从辅助喷嘴14在纬纱引入方向斜向进入引纬通道10的开口侧11;因此,出口15的轴线26中的辅助气流22的作用矢量是二维的,而且直角坐标系中力的分解证明了在与重力同方向上作用在纬纱上的辅助气流的垂直分力。
辅助气流22的力的垂直分量23的大小取决于称为提升角E的辅助喷嘴14的参数,该提升角即辅助喷嘴14的出口15的轴线26与辅助喷嘴14的纵轴线28的法线27之间的角度。来自辅助喷嘴14的辅助气流22以力的垂直分量作用在纬纱上,其竖直分量与纬纱质量引起的重力一同,将纬纱推向筘1的引纬通道10的底部,并防止纬纱脱离引纬通道10。在引纬方向作用着来自辅助喷嘴14的辅助气流22的力的纵向分量24,将纬纱向前推进。
在图4所示的实施例中,辅助喷嘴14的嘴上装有多个出口孔151,152A,152B,它们如此设置以致穿过筘1的摆动轴线4和辅助喷嘴14的每个出口151,152A,152B的平面T1,T2,T3每个在纬纱的引纬相位中穿过筘1的引纬通道10的开口侧11。
图6所示的实施例中,为减少在穿过筘1的引纬通道的引纬方向内的速度场分布中存在的差异做了改善,辅助喷嘴14有两个出口151,152,其轴线261,262形成几何角β,从而辅助喷嘴14其特点为形成了不止一个提升角ε1,ε2。在筘1的直接引纬通道10的相应段上充入载体物质时,来自这样一种辅助喷嘴14的出口151,152的辅助气流22更为有效。
本实施例的一优选方式为,来自其轴线形成较小提升角ε2,因此指向引纬通道10的较远段的辅助喷嘴14的第二出口152的第二分离辅助气流222其流率Q2比来自其轴线形成较大提升角ε1(流率Q1)的辅助喷头14的第一出口151的第一分离的辅助气流221的流率大。这样获得了穿过筘1的引纬通道10在纬纱方向上的载体物质的速度场的非常均匀的分布。
在图7和8所示的实施例中,通过增大其轴线262形成较小升角ε2的第二出口152的横截面,增加了指向筘1的引纬通道10的相应段的较远部分的第二分离的气流流量Q2。
在图9和图10所示的实施例中,通过增加其轴线262形成相同的升角ε2的出口152A,152B数量,增大了指向引纬通道10的相应段的较远的第二分离气流流量Q2。
在实施本发明的方法的装置上进行的纬纱引入时间间隔内,筘1的直接引纬通道10与带有出口15,151,152,152A,152B的辅助喷嘴14发生彼此相对运动。这既可能是由引纬通道的运动,也可能是由于辅助喷嘴14的运动,或者二者的部件的运动所引起,主要发生在纬纱引入的时间间隔的起点或终点。
Claims (5)
1.一种将纬纱引入一种气流操作的喷气织机的梭口的方法,所述气流操作的喷气织机为一种具有一个带有一个可旋转地安装的、具有一个旋转轴线的织机筘的架类型的气流操作的喷气织机,所述织机筘具有多个彼此水平间隔开并垂直地连接到所述织机筘的旋转轴线的滑块,所述滑块的一部分形成一个具有一个开口侧和一个底部的水平直接引纬通道,在旋转所述织机筘以将所述引纬通道定向于引纬位置上的引纬过程中,一个主引纬喷嘴便定位在邻接所述引纬通道的开口侧处的所述引纬通道的一端上,有多个每个具有一个气流开口的辅助喷嘴,所述辅助喷嘴以规律的间隔水平分隔开地分布在用以移动所述辅助喷嘴的移动装置上而邻接所述引纬通道的开口侧处,所述辅助喷嘴的移动装置与在所述织机筘的所述引纬通道的运动相配合并同步地将所述辅助喷嘴移动至由所述引纬通道定义的一个区域内,使得通过所述旋转轴线和每个所述气流开口的一个平面通过所述引纬通道的开口侧,所述方法包括:
将所述织机筘旋转到所述引纬位置中;
通过所述主引纬喷嘴在平行于所述织机筘的旋转轴线的纬线引入方向上吹送一主气流进入所述引纬通道中;
其特征在于,通过所述多个辅助喷嘴的所述多个气流开口吹送多个的辅助气流,每个辅助气流定向成沿着一个气流轴线,每个所述辅助气流定向在倾斜于所述旋转轴线通过所述引纬通道的开口侧而朝向所述引纬通道的底部方向上并定向在所述纬线引入的方向上,使得所述气流轴线的第一矢量分量平行于作用在所述纬线的重力,而所述气流轴线的第二矢量分量则平行于所述织机筘的旋转轴线,以便在所述织机筘处于引纬位置时,沿所述织机筘的底部移动所述纬线。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,向每个所述辅助气流提供至少两股分离气流。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,提供具有比所述辅助喷嘴的第二辅助气流的第二流率更大的流率的所述辅助喷嘴的第一气流。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括转动所述织机筘,并在至少所述转动的一个部分的过程中,沿着所述多个气流轴线定向吹送所述多个辅助气流,每个所述辅助气流定向在倾斜于所述旋转轴线而通过所述引纬通道的开口侧朝向所述引纬通道的底部方向上并定向在所述纬线引入的方向上。
5.一种气流操作的喷气织机,其具有一个架,所述架带有一个可旋转地安装的、具有一个旋转轴线的织机筘,所述织机筘具有多个彼此水平间隔开并垂直地连接到所述织机筘的旋转轴线的滑块,所述滑块的一部分形成一个具有一个开口侧和一个底部的水平直接引纬通道,在旋转所述织机筘以将所述引纬通道定向于引纬位置上的引纬过程中,一个主引纬喷嘴便定位在邻接所述引纬通道的开口侧处的所述引纬通道的一端上,其特征在于,所述喷气织机装置还具有多个每个具有一个气流开口的辅助喷嘴,所述辅助喷嘴以规律的间隔水平分隔开地分布在用以移动所述辅助喷嘴的移动装置上而邻接所述引纬通道的开口侧处,所述辅助喷嘴的移动装置与在所述织机筘的所述引纬通道的运动相配合并将所述辅助喷嘴同步移动至由所述引纬通道定义的一个区域内,使得通过所述旋转轴线和每个所述气流开口的一个平面通过所述引纬通道的开口侧,在所述引纬通道中,所述平面(T)通过任意一个辅助喷嘴(14)的任的任意一个出口(15,151,152,152A,152B)和所述织机筘(1)的旋转轴线(4),而在所述引纬过程中,所述平面(T)也通过所述织机筘(1)的直接引纬通道(10)的开口侧(11)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS922777A CZ281555B6 (cs) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Způsob zanášení útkové niti do prošlupu na vzduchovém tryskovém tkacím stroji a zařízení k provádění způsobu |
CSPV2777-92 | 1992-09-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1088275A CN1088275A (zh) | 1994-06-22 |
CN1036475C true CN1036475C (zh) | 1997-11-19 |
Family
ID=5365836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93118981 Expired - Fee Related CN1036475C (zh) | 1992-09-09 | 1993-09-09 | 在喷气织机中引入纬纱的方法及该喷气织机 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5641002A (zh) |
EP (1) | EP0660892B1 (zh) |
JP (1) | JPH08500857A (zh) |
KR (1) | KR950703678A (zh) |
CN (1) | CN1036475C (zh) |
AT (1) | ATE152488T1 (zh) |
AU (1) | AU693074B2 (zh) |
BR (1) | BR9307022A (zh) |
CA (1) | CA2142845A1 (zh) |
CZ (1) | CZ281555B6 (zh) |
DE (1) | DE69310377T2 (zh) |
DK (1) | DK0660892T3 (zh) |
ES (1) | ES2105310T3 (zh) |
GR (1) | GR3024347T3 (zh) |
MX (1) | MXPA93005524A (zh) |
NZ (1) | NZ255309A (zh) |
RU (1) | RU2121019C1 (zh) |
TW (1) | TW262491B (zh) |
WO (1) | WO1994005840A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1311179C (zh) * | 2000-10-30 | 2007-04-18 | 株式会社丰田自动织机 | 节流阀以及配备有该节流阀的喷射织机中的入纬装置 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ290564B6 (cs) * | 1997-12-23 | 2002-08-14 | Vúts Liberec A. S. | Vzduchový tkací stroj se zařízením k ovládání přifukovacích trysek |
CZ9900216A3 (cs) * | 1999-01-22 | 2000-10-11 | Vúts Liberec A. S. | Zařízení k ovládání přifukovacích trysek vzduchového tkacího stroje |
US20050260380A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-11-24 | Moon Richard C | Tuftable carpet backings and carpets with enhanced tuft holding properties |
US20070178790A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-02 | Propex Fabrics Inc. | Secondary carpet backing and buckling resistant carpet made therefrom |
CN105483916A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 缪雪峰 | 一种稳定引纬的喷气织机 |
JP1634674S (zh) * | 2019-02-14 | 2019-06-24 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2060008A (en) * | 1979-10-03 | 1981-04-29 | Vyzk Vyvojovy Ustav Vseobe | Picking channel for a jet weaving machine |
US4354533A (en) * | 1979-05-31 | 1982-10-19 | Kabushiki Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Auxiliary nozzle for jet looms |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7005782A (zh) * | 1970-04-21 | 1971-10-25 | ||
CH554434A (de) * | 1973-06-20 | 1974-09-30 | Rueti Ag Maschf | Webmaschine mit einrichtungen zum eintragen der schussfaeden mittels eines fluidums. |
CH572117A5 (zh) * | 1974-09-11 | 1976-01-30 | Rueti Ag Maschf | |
JPS5925889Y2 (ja) * | 1978-09-15 | 1984-07-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 |
NL7907050A (nl) * | 1979-09-21 | 1981-03-24 | Rueti Te Strake Bv | Pneumatische weefmachine. |
DE3204363A1 (de) * | 1982-02-09 | 1983-08-11 | Guenne Webmaschf Gmbh | Verfahren und strahlduese zum transportieren eines schussfadens durch ein webfach mittels druckluft |
-
1992
- 1992-09-09 CZ CS922777A patent/CZ281555B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-07 US US08/367,340 patent/US5641002A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-07 AT AT93918878T patent/ATE152488T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-07 DK DK93918878.5T patent/DK0660892T3/da active
- 1993-09-07 EP EP93918878A patent/EP0660892B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-07 RU RU95112479/12A patent/RU2121019C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-09-07 JP JP6506725A patent/JPH08500857A/ja active Pending
- 1993-09-07 CA CA002142845A patent/CA2142845A1/en not_active Abandoned
- 1993-09-07 ES ES93918878T patent/ES2105310T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-07 AU AU49415/93A patent/AU693074B2/en not_active Ceased
- 1993-09-07 NZ NZ255309A patent/NZ255309A/en unknown
- 1993-09-07 BR BR9307022A patent/BR9307022A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-09-07 DE DE69310377T patent/DE69310377T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-07 WO PCT/CZ1993/000023 patent/WO1994005840A1/en active IP Right Grant
- 1993-09-09 CN CN 93118981 patent/CN1036475C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-09 MX MXPA93005524A patent/MXPA93005524A/es not_active Application Discontinuation
- 1993-09-23 TW TW082107821A patent/TW262491B/zh active
-
1995
- 1995-03-09 KR KR1019950700939A patent/KR950703678A/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-08-01 GR GR970401993T patent/GR3024347T3/el unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4354533A (en) * | 1979-05-31 | 1982-10-19 | Kabushiki Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Auxiliary nozzle for jet looms |
GB2060008A (en) * | 1979-10-03 | 1981-04-29 | Vyzk Vyvojovy Ustav Vseobe | Picking channel for a jet weaving machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1311179C (zh) * | 2000-10-30 | 2007-04-18 | 株式会社丰田自动织机 | 节流阀以及配备有该节流阀的喷射织机中的入纬装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ281555B6 (cs) | 1996-11-13 |
DK0660892T3 (da) | 1997-12-08 |
GR3024347T3 (en) | 1997-11-28 |
NZ255309A (en) | 1997-05-26 |
CA2142845A1 (en) | 1994-03-17 |
WO1994005840A1 (en) | 1994-03-17 |
ES2105310T3 (es) | 1997-10-16 |
DE69310377T2 (de) | 1997-11-06 |
AU693074B2 (en) | 1998-06-25 |
TW262491B (zh) | 1995-11-11 |
BR9307022A (pt) | 1999-08-24 |
US5641002A (en) | 1997-06-24 |
KR950703678A (ko) | 1995-09-20 |
DE69310377D1 (de) | 1997-06-05 |
JPH08500857A (ja) | 1996-01-30 |
RU2121019C1 (ru) | 1998-10-27 |
ATE152488T1 (de) | 1997-05-15 |
AU4941593A (en) | 1994-03-29 |
MXPA93005524A (es) | 2005-02-04 |
EP0660892B1 (en) | 1997-05-02 |
RU95112479A (ru) | 1996-12-10 |
CN1088275A (zh) | 1994-06-22 |
CZ277792A3 (en) | 1994-03-16 |
EP0660892A1 (en) | 1995-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6092559A (en) | Device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
CN1036475C (zh) | 在喷气织机中引入纬纱的方法及该喷气织机 | |
US7438092B2 (en) | Power loom, particularly an air jet power loom, for the production of a leno fabric with integral patterning | |
RU2135656C1 (ru) | Ткацкая машина с пневматической прокидкой утка | |
US4406311A (en) | Weft guiding comb for a jet loom | |
US4538648A (en) | Heald control system for a travelling wave shedding loom | |
US3461919A (en) | Stationary filling supply loom | |
CN201842932U (zh) | 高速智能喷气织机 | |
CN1077619C (zh) | 一种用于喷水织机的钢筘及使用这种钢筘的织造方法 | |
EP1042547A2 (en) | Pneumatic weaving machine with a control mechanism for auxiliary nozzles | |
CN201610461U (zh) | 宽幅塑料编织布喷水织机 | |
CN1730750A (zh) | 一种印经产品的生产工艺 | |
CN206204543U (zh) | 高速喷气织机 | |
CN215103817U (zh) | 一种剑杆织机防飞毛装置 | |
US4003406A (en) | Cam loom apparatus and method | |
CN210684093U (zh) | 一种摆动式织机后梁 | |
CN215440862U (zh) | 一种织布机用纬纱架 | |
CN108179529B (zh) | 恒张力送经缂丝机 | |
CN206204544U (zh) | 高速喷水织机 | |
JPS6242062B2 (zh) | ||
EP0442024A1 (en) | New system of entry and inclusion of the weft thread in a weaving machine and its interlacing by the formation of sheds of variable plane | |
CS257084B1 (cs) | Tkací ústrojítryskového tkacího stroje | |
JPS62177256A (ja) | ジエツト織機の緯糸插入チヤンネル | |
CZ2000437A3 (cs) | Zařízení k ovládání přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji | |
JPH0796733B2 (ja) | 三次元織機の緯糸挿入装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: VYZK USTAV TEXTILNICH STROJU LIBELE CO.,LTD. TO: AMOCO CORP. |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Illinois State Patentee after: Amoco Corp. Address before: Czech Liberec Patentee before: Chavez, textile Skei Lo Yuri Bbe Meret Cooney taffeta |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |