CZ280638B6 - Směs obsahující polymer propylenu roubovaný styrenem - Google Patents

Směs obsahující polymer propylenu roubovaný styrenem Download PDF

Info

Publication number
CZ280638B6
CZ280638B6 CS91816A CS81691A CZ280638B6 CZ 280638 B6 CZ280638 B6 CZ 280638B6 CS 91816 A CS91816 A CS 91816A CS 81691 A CS81691 A CS 81691A CZ 280638 B6 CZ280638 B6 CZ 280638B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
copolymer
styrene
rubber
propylene
grafted
Prior art date
Application number
CS91816A
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony J. Denicola Jr.
Paul D. Ing. Tatarka
Original Assignee
Himont Incorporated
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Himont Incorporated filed Critical Himont Incorporated
Publication of CS9100816A2 publication Critical patent/CS9100816A2/cs
Publication of CZ280638B6 publication Critical patent/CZ280638B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Image Generation (AREA)

Abstract

Jsou popsány směsi a/ asi 60 až 95 % roubovaného kopolymeru, obsahujícího polymer styrenu, naroubovaný na polymer propylenu, s obsahem naroubovaného styrenu asi 10 až 65 % a vykazujícího morfologii, v níž je naroubovaný polymer styrenu dispergovanou fází a polymer propylenu je matricovou fází, a b/ asi 40 až 5 % kaučukové komponenty, obsahující blokový kopolymer monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu samotný nebo v kombinaci s kaučukem na bázi kopolymeru nasyceného nebo nenasyceného olefinu. Směsi jsou tuhými termoplasty, vhodnými jako samostatné strukturní materiály.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká kopolymerních směsí polymerů propylenu, roubovaných styrenem. Tyto směsi obsahují roubované kopolymery, v nichž je styrenový polymer naroubován na základní řetězec nebo substrát polypropylenu. Jedná se zejména o směsi na bázi roubovaných kopolymerů, které vykazují heterofázovou morfologii, v níž tvoří polypropylen spojitou fázi a polystyren dispergovanou fázi.
Dosavadní stav techniky
Roubované kopolymery, vytvářené napolymerováním monomerů na aktivní roubovací místa na polymerním řetězci, tvoří zajímavou skupinu polymerních hybridů, poněvadž přestože se jedná o chemická individua, jsou nicméně schopna vykazovat vlastnosti, charakteristické jak pro naroubovaný polymer, tak pro polymer základního řetězce, místo aby poskytovala prostý průměr vlastností jednotlivých polymerních složek. Ve srovnání s fyzikálními směsmi polymerů vykazují roubované kopolymery v důsledku přítomných intersegmentových chemických vazeb obvykle jemnější heterofázovou morfologii, v níž je velikost domén dispergované fáze stabilní a může být asi o řád menší. Kromě toho je adheze mezi fázemi lepší. Fyzikální směs nemísitelných polymerů, například polypropylenu a polystyrenu, vyžadují přítomnost kompatibilizátoru, například vhodně voleného blokového kopolymerů, který může do určité míry odstranit problémy, spojené s vysokým mezifázovým napětím a špatnou adhezí mezi neutišitelnými polymery ve směsi. Fyzikální směsi polypropylenu a polystyrenu, obsahující menší množství kopolymerního kaučuku se styrenovými bloky jako kompatibilizátor pro polymery ve směsi, jsou popsány v US 4 386 187.
Strukturní plasty na bázi chemické směsi polymerů propylenu a styrenu, tj. na bázi roubovaného kopolymerů, kde je na řetězec polymeru propylenu naroubován polymer styrenu, by splňovaly požadavek stavu techniky v důsledku výhod, plynoucích z jemné struktury domén v roubovaných kopolymerech, a také v důsledku toho, že nezbytná adheze mezi fázemi polymeru propylenu a polymeru styrenu by se spíše odvozovala z chemických vazeb v roubovaném kopolymerů jako takových, než by závisela na působení vnějšího činitele, tj. kompatibilizátoru. Avšak do současnosti jsou aplikace těchto roubovaných kopolymerů omezeny hlavně na kompatibilizátory pro nemísitelné polymerní systémy a komponenty kaučukových plastových směsí.
US 3 314 904 popisuje vytváření kaučukového plastu smísením roubovaného kopolymerů, v němž je na polyethylenu nebo polypropylenu naroubován styren, a zejména roubovaného interpolymeru styrenu, akrylonitrilu a polyethylenu, nebo polypropylenu, s určitými zvolenými kompatibilními kaučukovitými materiály. Obsah naroubovaného styrenu nebo styren-akrylonitrilu v roubovaném kopolymerů je 75 až 95, výhodně 85 až 95 a přednostně 90 až 95 %. Roubovaný kopolymer je tudíž převážně tvořen navázaným styrenem nebo navázaným styren-akrylonitrilem a v kopolymerech, vyrobených z polypropylenu, je polypropylen pouze menší složkou a je přítomen jako dispergovaná fáze. Převládají proto vlastnosti
-1CZ 280638 B6 navázaného styrenu nebo styren-akrylonitrilu. Roubovaný kopolymer se vyrábí tak, že se polyolefin vystaví ionizačnímu záření o vysoké energii a pak se ozářený polyolefin uvede do styku se styrenem nebo se styrenem a akrylonitrilem.
Avšak pro použití jako samostatné strukturní plasty s žádoucími vlastnostmi polymerů propylenu, například výbornou chemickou odolností, dobrou odolností proti vlhkosti atd., musejí roubované kopolymery polymeru styrenu na řetězci polymeru propylenu vykazovat heterofázovou morfologii, v níž je polymer propylenu spojitou fází. To vyžaduje, aby obsah polymeru styrenu v roubovaném kopolymeru nepřesahoval asi 65 % hmotnostních a současně byl dostatečně vysoký, aby do požadovaného stupně zlepšoval tuhost polypropylenu.
Výhody roubovaných kopolymerů, u nichž je na hlavní řetězec polypropylenu naroubován polystyren, oproti fyzikálním směsím polymerů v případě samostatných strukturních plastů by mohly být lépe využity, kdyby byla nalezena možnost dosažení lepší rovnováhy vlastností roubovaných kopolymerů.
Uvedené nedostatky jsou z převážné části odstraněné u kopolymerních směsí polypropylenu, roubovaného styrenem, podle tohoto vynálezu.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu jsou kopolymerní směsi polymerů propylenu, roubovaným styrenem. Podstata vynálezu je v tom, že směsi podle vynálezu obsahují hmotnostně (a) 60 až 95% roubovaného kopolymerů, obsahujícího 10 až 65 % styrenového polymeru, naroubovaného na základní řetězec polypropylenového materiálu a (b) 5 až 40 % kaučukové složky, obsahující (i) alespoň jeden blokový kopolymer monoalkenylovaného aromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem, (ii) alespoň jeden blokový kopolymer, který je hydrogenovaným produktem (i), nebo (iii) směs alespoň jednoho blokového kopolymerů (i) s alespoň jedním blokovým kopolymerem (ii).
Směsi podle vynálezu obsahují hmotnostně podle dalšího provedení 1 až 80 % definovaného kopolymerního kaučuku, vztaženo na hmotnost složky (b).
Směsi podle tohoto vynálezu obsahují s výhodou hmotnostně složku (a) v množství 70 až 90 % a složku (b) v množství 10 až 30 %.
Smési s výhodou obsahují polypropylenový materiál (a), vybraný ze skupiny, zahrnující propylenové homopolymery, statistické kopolymery propylenu s jinými 1-olefiny a propylenové homopolymery rázově modifikované ethylen-propylenovým kaučukem, s výhodou propylenový homopolymer.
Při jiném provedení vynálezu obsahují směsi olefinový kopolymerní kaučuk, který je ethylen-propylenový kaučuk nebo ethylen-2CZ 280638 B6
-propylen-dienový kaučuk, přičemž s výhodou všechen olefinový kopolymerní kaučuk nebo jeho část je tvořena rázově modifikovaným polypropylenovým materiálem.
Při dalším provedeni vynálezu obsahují směsi s výhodou složku (b), tvořenou hmotnostně 50 až 70 % blokového kopolymeru monoalkenylovaného aromatického uhlovodíku s konjugovným dienem a 30 až 50 % olefinového kopolymerního kaučuku.
Místo olefinovaného kopolymerního kaučuku mohou směsi podle vynálezu obsahovat butylový kaučuk nebo statistický kopolymer butadien-styren.
V jiném provedení obsahují směsi styrenový polymer, naroubovaný na základní řetězec polypropylenového materiálu v hmotnostním množství 10 až 55 %, vztaženo na roubovaný kopolymer.
Jako styrenový polymer, naroubovaný na základní řetězec polypropylenového materiálu, mohou směsi podle tohoto vynálezu obsahovat polystyren nebo kopolymer styrenu s alfa- nebo para-methylstyrenem.
Směsi podle vynálezu mohou obsahovat blokový kopolymer (b) monoalkenylovaného aromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem typu A-B nebo A-B-A, kde A je blok polymerní monoalkenylovaný aromatický uhlovodík-konjugovaný dien nebo blok styrenu a B je blok polymerního kaučuku konjugovaného dienu, přičemž blok B je s výhodou hydrogenovaný.
Jako roubovaný kopolymer mohou směsi podle vynálezu obsahovat produkt peroxidem iniciované roubovací polymerace styrenu na polypropylenový materiál.
Směsi podle vynálezu mohou dále s výhodou obsahovat hmotnostně na 100 dílů složky (a) a (b) až 80 dílů alespoň jednoho aditiva, vybraného ze skupiny, zahrnující plniva, vyztužovací činidla a anorganické prášky, nebo 5 až 30 dílů polypropylenového materiálu na 100 dílů složky (a) a (b).
Termín polymer styrenu, který se zde používá pro polymer, naroubovaný na řetězci polymeru propylenu v komponentě směsi podle vynálezu, tvořené roubovaným kopolymerem, označuje a) homopolymery styrenu nebo alkylstyrenu, obsahujícího na kruhu alespoň jeden substituent, tvořený C1_C4 lineárním nebo větveným alkylem, zvláště p-alkylstyren, b) kopolymery monomerů a) ve všech poměrech a c) kopolymery alespoň jednoho monomeru a) s jeho alfa-methylderiváty, například s alfa-methylstyrenem, přičemž alfa-methylderivát tvoří asi 1 až 40 % hmotnostních kopolymeru.
Neočekávaně bylo zjištěno, že modifikace roubovaných kopolymerů styrenu na polypropylenovém substrátu smísením s blokovým kopolymerem monoalkenyl-substituovaného aromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu zvyšuje do neobvykle vysoké míry rázovou houževnatost a tažnost roubovaných kopolymerů, jak vyplývá ze srovnání s modifikací samotnými olefinickými kopolymerními kaučuky. Kromě toho se modifikace kaučukovými modifikátory, obsahujícími blokové kopolymery monoalkenylaromatického uhlovodíku a kon-3CZ 280638 B6 jugovaného dienu, provádí účinněji, tj. daného stupně zlepšení rázové houževnatosti a tažnosti je možno dosáhnout při nižším množství přidávaného kaučukového modifikátoru, a tak zachovat vyšší míru tuhosti, vlastní roubovanému kopolymeru.
V jednom provedeni vynálezu je celá kaučuková komponenta tvořena blokovým kopolymerem. Jinou možností je, že asi 1 až 80 % hmotnostních kaučukové komponenty je tvořeno olefinickým kopolymerním kaučukem, například EPM nebo EPDM, a zbytek, tj. asi 99 až 20 %, je tvořeno blokovým kopolymerem monoalkenylaromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem. V tomto druhém provedení je nejen kombinovaná kaučuková komponenta výhodná oproti modifikaci samotným EPM nebo EPDM, ale v mnoha případech překvapivě dochází při daném celkovém množství kaučukové komponenty ve směsi při současném použití blokového kopolymeru monoalkenylaromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem a EPM nebo EPDM k většímu zlepšení rázové houževnatosti a tažnosti roubovaných kopolymerů než se samotným blokovým kopolymerem.
Hlavní složkou směsi podle vynálezu je roubovaný kopolymer asi 10 až 65, výhodně asi 10 až 55 % hmotnostních styrenového polymeru, naroubovaného na řetězci polymeru propylenu, který má heterofázovou morfologii, charakterizovanou spojitou fází nebo matricí polymeru propylenu a dispergovanou fází polymeru styrenu. Tento roubovaný kopolymer tvoří asi 60 až 95, výhodně asi 70 až 90 % hmotnostních směsi. K roubovanému kopolymeru je přimíšeno asi 5 až 40, výhodně asi 10 až 30 % hmotnostních kaučukové komponenty. Nejširší rozsah vynálezu zahrnuje směsi, obsahující méně než 5 % hmotnostních kaučukové komponenty.
Kaučuková komponenta je tvořena hmotnostně alespoň asi 20, výhodné alespoň asi 50 % blokového kopolymeru monoalkenylaromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem. Tento blokový kopolymer představuje termoplastický elastomer struktury A-B (dvojblokové), lineární struktury A-B-A (trojblokové), radiálního typu (A-B)n, kde n je 3 až 20, nebo kombinace těchto strukturních typů, kde každý blok A představuje blok polymeru monoalkenylaromatického uhlovodíku, například polystyrenu, a B je blok nenasyceného kaučuku, například polybutadienu nebo polyisoprenu. Kopolymery tohoto typu jsou obchodně dostupné v různé kvalitě. Dostupné typy produktů se liší strukturou, molekulovou hmotností středních a koncových bloků a poměrem monoalkenylaromatického uhlovodíku ke kaučuku. Ve směsích dvou nebo více blokových kopolymerů (z nichž jeden nebo více může být hydrogenováno) se mohou vyskytovat stejné nebo různé strukturní typy.
Typickými monoalkenylaromatickými uhlovodíkovými monomery jsou styren, styreny, substituované na kruhu C-^_4lineárními nebo větvenými alkyly, a vinyltoluen. Přednostně se používá styren. Vhodnými konjugovanými dieny jsou butadien a isopren.
Průměrná molekulová hmotnost blokového kopolymeru je obecné v rozmezí asi 45 000 až 260 000 g/mol, přičemž výhodné jsou průměrné molekulové hmotnosti v rozmezí 50 000 až 125 000 g/mol, neboť umožňují dosažení optimální rovnováhy rázové houževnatosti a tuhosti. Kromě toho, přestože je možno používat blokové kopolymery, obsahující jak nasycené, tak nenasycené kaučukové bloky,
-4CZ 280638 B6 jsou z důvodu rovnováhy rázové houževnatosti a tuhosti směsi výhodné kopolymery s nasycenými kaučukovými bloky. Hmotnostní poměr monoalkenylaromatického uhlovodíku ke konjugovanému dienovému kaučuku v blokovém kopolymeru je nejčastěji v rozmezí asi 5:95 až 50:50, výhodně asi 10:90 až 40:60.
Dále uvedené příklady ukazují, že je možno dosáhnout pozoruhodného zlepšení rázové houževnatosti a tažnosti roubovaných kopolymerů, v nichž je styren naroubován na polymer propylenu, pokud se k nim přimísí 100 % blokového kopolymerního kaučuku. Kaučuková komponenta ve směsi podle vynálezu může rovněž obsahovat dva nebo více typů polymerních kaučuků, pokud alespoň asi 20, výhodně alespoň 50 % komponenty tvoří alespoň jeden blokový kopolymer monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu. Zvlášť výhodná kaučuková komponenta obsahuje asi 20 až 70, výhodně asi 50 až 70 % blokového polymeru monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu a asi 80 až 30, výhodně asi 50 až 30 % olefinického kopolymerního kaučuku typem EPM nebo EPDM.
Ve směsi je možno použít kaučukovou komponentu, obsahující blokový kopolymer a místo olefinického kopolymerního kaučuku butylkaučuk nebo statistický kopolymer butadienu a styrenu (SBR).
Ethylen-propylenový kaučuk, používaný ve výhodné směsi podle vynálezu, tvoří elastomer s nejčastějším hmotnostním procentickým poměrem ethylenu a propylenu v rozmezí asi 25:75 až 75:25, výhodně asi 40:60 až 60:40, a s vnitřní viskozitou asi 2,0 až 6,0, výhodně asi 2,5 až 4,0 dl/g.
Polymer propylenu, který tvoří hlavní řetězec nebo substrát roubovaného kopolymeru, je tvořen a) homopolymerem propylenu, b) statistickým kopolymerem propylenu a olefinu, zvoleného ze skupiny, zahrnující ethylen a C4_1Q 1-olefiny, s výjimkou, že je-li olefinem ethylen, je maximální obsah polymerovaného ethylenu asi 10 (výhodně asi 4) % hmotnostních, a je-li olefinem C4_10
1-olefin, je maximální obsah jeho polymeru asi 20 (výhodně asi 16) % hmotnostních, c) statistickým terpolymerem propylenu a olefinu, zvoleného ze skupiny, zahrnující ethylen a C4-C8 1-olefiny, s podmínkou, že maximální obsah polymerovaného C4~Cg 1-olefinu je asi 20 (výhodně asi 16) % hmotnostních, a je-li jedním z olefinů ethylen, je maximální obsah polymerovaného ethylenu asi 5 (výhodně asi 4) % hmotnostních, nebo d) homopolymerem nebo statistickým kopolymerem b) propylenu, který má modifikovanou rázovou houževnatost, reakcí nebo fyzikálním smísením a ethylen-propylenovým kaučukem, jehož obsah v modifikovaném polymeru je asi 5 až 30 %, přičemž obsah ethylenu v kaučuku je v rozmezí asi 7 až 70, výhodně asi 10 až 40 %. c4-c10 1 -olefiny zahrnují lineární a větvené C4-C10 1-olefiny, jako je například 1-buten, 1-penten, 3-methyl-1-buten, 4-methyl-l-penten, 1-hexen, 3,4-dimethyl-l-buten, 1-hepten, 3-methyl-l-hexen apod. Výhodnými polymery propylenu jsou homopolymery propylenu a homopolymery propylenu s modifikovanou rázovou houževnatostí. V nej širším rozsahu vynálezu jsou zahrnuty, i když nejsou výhodné, i homopolymery propylenu a statistické kopolymery s modifikovanou rázovou houževnatostí ethylen-propylenovým kaučukem s obsahem dienu asi 2 až 8 %. Vhodnými dieny jsou dicyklopentadien, 1,6-hexadien a ethylidennorbornen.
-5CZ 280638 B6
Jak bylo výše uvedeno, je polymerem, naroubovaným na polymer propylenu v roubovaném kopolymeru, který je komponentou směsi podle vynálezu, polymer styrenu. Podíl polymeru styrenu v roubovaném kopolymeru tvoří asi 10 až 65, výhodně asi 10 až 55 a přednostně asi 25 až 50 % hmotnostních. V důsledku toho je morfologie roubovaného kopolymeru taková, že polymer propylenu tvoří spojitou fázi nebo matrici a polymer styrenu je dispergovanou fází.
Roubovaný kopolymer, který tvoří hlavní směsi podle vynálezu, je možno vyrábět různými způsoby. Jeden z těchto způsobů spočívá v tom, že se v polymeru propylenu vytvoří aktivní místa pro roubování buď v přítomnosti naroubovávaného monomeru nebo před uvedením do styku s ním. Aktivní místa je možno vytvořit působením peroxidu nebo jiné chemické sloučeniny, která je iniciátorem polymerace volnými radikály, nebo ozařováním ionizačním zářením o vysoké energii. Volné radikály, vzniklé v polymeru v důsledku chemického nebo radiačního působení, tvoří v polymeru aktivní místa pro roubování a iniciují polymeraci monomeru v těchto místech. Výhodné jsou roubované kopolymery, získávané roubováním, iniciovaným peroxidy.
Při použití iniciace peroxidem se na polymer propylenu působí při teplotě asi 60 až 125, výhodně asi 80 až 120 ’C, asi 0,1 až 6, výhodné asi 0,2 až 3,0 pph (hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů polymeru propylenu) iniciátoru o poločasu rozkladu při použité teplotě asi 1 až 240, výhodné asi 5 až 100 a přednostně asi 10 až 40 min. Výhodnou skupinou iniciátorů jsou organické peroxid, zvláště ty, které generují alkoxyradikály. Patří mezi ně acylperoxidy, jako je benzoylperoxid a dibenzoylperoxid, dialkylperoxidy a aralkylperoxid, jako je diterc.butylperoxid, dikumylperoxid, kumylbutylperoxid, 1,1-diterc.butylperoxy-3,5,5-trimethylcyklohexan, 2,5-dimethyl-2,5-diterc.butylperoxyhexan a bis/alfa-terc.butylperoxyisopropylbenzen), peroxyestery, jako je terc.butylperoxypivalát, terč.butylperbenzoát, 2,5-dimethylhexyl-2,5-di(perbenzoát), terč.butyldi/perftalát/, terc.butylperoxy-2-ethylhexanoát a 1,l-dimethyl-3-hydroxybutylperoxy-2-ethylhexanoát, a peroxykarbonáty, jako je di/2-ethylhexyl/~ peroxydikarbonát, di/n-propyl/peroxydikarbonát a di/4-terc.butylcyklohexyl/peroxydikarbonát.
V průběhu doby, která je současná s dobou působení iniciátoru nebo po něm následuje, přičemž se obé doby mohou překrývat, se na polymer propylenu působí asi 10 až 70 % hmotnostními roubujícího monomeru (monomerů), vztaženo na celkovou hmotnost použitého polymeru propylenu a roubujícího monomeru (monomerů), přičemž rychlost přídavku monomeru nepřesahuje asi 4,5, výhodně asi 4,0 a přednostně asi 3,0 pph/min. Přidává-li se monomer po skončeni přídavku iniciátoru, činí prodleva mezi dobami přídavku iniciátoru a monomeru výhodně ne více než asi 2,5 poločasu rozkladu iniciátoru .
Po naroubováni se veškerý nezreagovaný monomer ze získaného roubovaného polymeru propylenu odstraní, veškerý nezreagovaný iniciátor se rozloží a veškeré zbylé volné radikály se dezaktivují, výhodně zahřátím, obvykle při teplotě alespoň asi 120 °C po dobu alespoň asi 20 min. Během celého procesu se udržuje v podstatě neoxidující prostředí.
-6CZ 280638 B6
Při postupu, při němž se aktivní místa roubování vytvářejí ozařováním, se polymer propylenu ozařuje při teplotě v rozmezí asi 10 až 85 C ionizačním zářením o vysoké energii a na ozářený polymerní materiál se působí při teplotě asi 10 až 100, výhodně asi 10 až 70 a přednostně asi 10 až 50 'C po dobu alespoň asi 3 min, výhodně alespoň asi 10 min při semivsázkovém procesu a výhodně asi 30 až 60 min při kontinuálním procesu, asi 10 až 70 % hmotnostními roubujícího monomeru (monomerů), vztaženo na celkovou hmotnost polymeru propylenu a použitého roubujícího monomeru (monomerů). Potom se provede současně nebo po sobě v libovolném pořadí dezaktivace v podstatě veškerých zbylých volných radikálů v získaném roubovaném polymeru a odstranění veškerého nezreagovaného monomeru z materiálu. V průběhu procesu a alespoň do skončení dezaktivace zbylých volných radikálů se polymer propylenu udržuje ve v podstatě neoxidujícím prostředí, například pod inertním plynem. Dezaktivace volných radikálů se výhodně provádí zahřátím, například na teplotu alespoň asi 110, výhodně alespoň asi 120 ’C, obvykle po dobu alespoň asi 20 min.
Výhodný roubovaný kopolymer pro použití ve směsi podle vynálezu je ve formě rovnoměrně roubovaných částic, získaných z částic polymeru propylenu, majících a/ podíl objemu pórů alespoň asi 0,07, výhodně alespoň asi 0,12 a přednostně alespoň asi 0,20, přičemž více než 40, výhodně více než 50 a přednostně více než 90 % pórů má průměr větší než 1 μιη, b/ velikost povrchu alespoň 0,1 m2/g a c/ hmotnostní střední průměr v rozmezí asi 0,4 až 7 mm.
Výhodná směs podle vynálezu, v níž kaučuková komponenta obsahuje blokový kopolymer monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu a ethylen-propylenový kaučuk, může být tvořena fyzikální směsí obou kaučukových složek s roubovaným kopolymerem. Je-li směs směsí blokového kopolymerů monoalkenylaromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem a roubovaného kopolymerů, v němž byl polymer styrenu naroubován na homopolymer propylenu nebo statistický kopolymer, jehož rázová houževnatost byla modifikována ethylen-propylenovým kaučukem v množství, zabezpečujícím podíl ethylen-propylenového kaučuku, který má být obsažen ve směsi, je veškerý ethylen-propylenový kaučuk nebo jeho část složkou roubovaného kopolymerů sama o sobě.
Ve směsi podle vynálezu mohou být zahrnuta plniva a vyztužující prostředky, například saze a skleněná vlákna, stejně jako anorganické práškové látky, jako je uhličitan vápenatý, talek, slída a sklo, v koncentraci do asi 80 dílů hmotnostních na 100 dílů hmotnostních roubovaného kopolymerů a kaučukové komponenty. Kromě ekonomického přínosu těchto plniv je možno dosáhnout vyšší tuhosti a vyšší teploty deformace.
Složky směsi je možno vzájemně mísit v jakémkoli běžném mísícím zařízení, jako je vytlačovací stroj nebo mísič Banbury.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklady, uvedené pro účely ilustrace, popisují různá provedení směsi podle vynálezu na bázi roubovaného kopolymeru.
-7CZ 280638 B6
Ve všech příkladech včetně kontrolních příkladů se roubovaný kopolymer a blokový kopolymer monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu navzájem smísí a vytlačují jedním nebo dvěma průchody vytlačovacím strojem s dvojitým šnekem Brabender (příklad 15 a kontrolní příklad 7), resp. hnětou v mísiči Banbury a vytlačují jedním průchodem jednošnekovým Brabenderem (příklady 3 a 13), nebo hnětou v mísiči Banbury a vytlačují jedním průchodem dvojšnekovým Brabenderem (příklady 1, 2, 4ažl2al4a kontrolní příklady 1 až 6). Před míšením se za účelem minimalizace oxidace ke každé vsázce přidá stabilizační směs (0,2 % hmotnostního), známá jako P-EPQ, jejíž hlavní složkou je tetrakis/2,4-diterc.butylfenyl/-4,4'-bifenylendifosfonit. Teplota ve vytlačovacím stroji je 200 až 245 °C kromě tavící zóny, kde je teplota 250 až 265 °C. Z vytlačovaných směsí se tvarují zkušební tělíska (tyčinky pro tahové a ohybové zkoušky a destičky 0,32 x 7,6 x 7,6 cm).
K hodnocení zkušebních tělísek se použijí metody ASTM D-256 (vrubová houževnatost Izod), ASTM D-638 (pevnost v tahu), ASTM D-638 (tažnost), ASTM D-790 (ohybový modul) a ASTM 648 (teplota deformace při 1820 kPa; HDT).
Příklady 1 až 6 a kontrolní příklady 1 54 pph styrenu rychlostí pph styrenu rychlostí pak dezaktivace a sušení °C, b) příklady 2, 4 a 5
Výše uvedeným způsobem se připraví a zkouší šest směsí podle vynálezu. Jako blokový kopolymer se použije styrenový blokový kopolymer (SBC). Rovněž se připraví a stejným způsobem zkouší šest kontrolních směsí, neobsahujících blokový kopolymer monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu. Směsi obsahují roubovaný kopolymer, v němž je na řetězec homopolymeru propylenu naroubován homopolymer styrenu, vyrobený výše popsaným postupem s peroxidickým iniciátorem, při němž se na nahřátý polypropylen (100 °C) nastřikuje roztok terč.butylperoxy-2-ethylhexanoátu v lehkém benzinu, neobsahující kyslík, načež se po určité prodlevě nastřikuje styren. Pro přípravu roubovaných kopolymerů se použijí tyto podmínky: a) příklady 1 a 6 a 2:1 pph peroxyesteru, prodleva 15 min, 1,64 pph/min, prodleva 15 min, 1,64 pph/min, prodleva 3 h při 100 profukovánim dusíku po dobu 4 h a kontrolní příklady 3 až 6: jako a), prodleva příklad styrenu Všechny údaje o množství peroxyesteru zi.
a 84,4 pph styrenu
0,79 pph profukovánim dusíkem °C, při 135 avšak 2,35 pph peroxyesteru, rychlostí 2,4 pph/min, c) peroxyesteru a po přídavku prodleva 2 h při 104 ”C.
jsou uvedeny na aktivní bálo min
3: jako b), avšak a před
Jako polymer propylenu pro přípravu roubovaného kopolymerů je použit jemně rozptýlený porézní homopolymer propylenu (LBD-406A, obchodně dostupný u fy Himont Italia S.r.l.) ve formě obecné kulových částic těchto vlastností: nominální index toku taveniny (metoda ASTM D 1238-82, podmínka L) 8 dg/min, vnitřní viskozita (metoda J. H. Elliotta ad., J. Applied Polymer Sci. 14, 2947-2963 (1970) - polymer rozpuštěn v dekahydronaftalenu při 135 °C /2,4 dl/g, velikost povrchu (B.E.T.) 0,34 m2/g, hmotnostní střední průměr 2,0 mm a podíl objemu pórů (metoda rtuťové porosi
-8CZ 280638 B6 metrie) 0,33. Více než 90 % pórů v porézních částicích má průměr větší než 1 μιη.
Výsledky hodnocení směsí v příkladech 1 až 6 a kontrolních směsí jsou uvedeny v tabulce I.
Tabulka I příklady kontrolní příklady
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
1 hm. polystyrenu v roub, kopolymerů 31 42 42 42 42 31 31 31 42 42 42 42
roub, kopolymer, i hm. 85 85 85 80 75 92,5 100 85 80 75
SBC (i hm.) l5(a| 1 15<al ' 15<b) 2o(a) 25<a) 7,5(a] 1 - - - - -
EPM (i hm.)(c> vrub. houž. Izod - - - - - - - 15 - 15 20 25
při 23 ’C, J/m ohyb, modul, lí 326 171 131 397 873 84 18 78,5 13,3 74,2 226 411
sečna, MPa pevnost v tahu, 1330 1599 1113 1223 1010 1657 2274 1591 2417 1681 1538 1314
MPa 27,2 32,3 21,3 25,3 23,0 31,7 37,3 25,8 41,5 29,7 23,4 20,4
tažnost í HDT při 1820 kPa, 253 97 114 82 246 99 31 96 34 60 56
•c 55 63 - 57 52 55 71 55 69 68 64 60
a) nízkomolekulární hydrogenovaný trojblokový S-EB-S, poměr styren/kaučuk 29:71, Keraton G-1652
b) středně až nízkomolekulární hydrogenovaný, poměr styren/kaučuk 13:87, 30 % dvojbloků (styren-ethylen/propylen), 70 % trojbloků (S-EB-S), Keraton G-1657
c) hmotnostní poměr ethylen/propylen 57:43, vnitřní viskozita 3,37 dl/g
Příklady 7 až 14
Stejným postupem a se stejnými přísadami jako v příkladu 1 se připraví směsi, avšak kaučuková komponenta je vyrobena ze dvou přísad. Použijí se tyto podmínky přípravy roubovaných kopolymerů:
a) příklady 7, 11 a 12 a kontrolní příklad 7:1 pph peroxyesteru, prodleva 10 až 15 min, 54 pph styrenu rychlostí 1,6 až 1,8 pph/min, prodleva 3 h při 100 ’C, pak dezaktivace a sušení profukováním dusíkem po dobu 4 h při 135 °C (v příkladu 12 a kontrolním příkladu 7 100 ’C), b) příklady 8 až 10 a 13: stejně jako a), avšak 2,35 pph peroxyesteru, prodleva 10 min a 84,4 pph styrenu rychlostí 2,4 pph/min, a c) příklad 14: stejně jako b), avšak 0,79 pph peroxyesteru a po přídavku styrenu a před profukováním dusíkem prodleva 2 h při 104 ”C.
Výsledky hodnocení těchto směsí a kontrolních směsí, neobsahujících blokový kopolymer monoalkenylaromatického uhlovodíku a konjugovaného dienu, jsou shrnuty v tabulce II.
-9CZ 280638 B6
Tabulka II
př. 7 8 9 10 11 12 13 14 kontr.
i hni. polystyrenu v roub.
kopolymerů 31 42 42 42 31 31 42 42 31
roub, kopolymer, % hm. 85 80 80 90 70 85<a> 85 85 100<a
SBC/% hm.i 7,5 6,67 13,33 3,33 15 15 7,5( b> 7,5
EPM (% hm.) 7,5 13,33 6,67 6,67 15 - 7,5
butylkaučuk(c) - - - - - 7,5 -
vrub. houž. Isod při 23 ’C, J/m 550 586 673 87,5 657 550 143 80,6 78
ohyb, modul, li sečna, MPa 1401 1319 1185 1697 821 798 1696 1207 1507
pevnost v tahu, MPa 26,0 21,6 22,0 31,2 19,4 25,4 31,0 23,7 28,7
tažnost i 299 133 155 26 433 436 57 65 6
a) polystyren, naroubovaný na polypropylenu, modifikované EPM, s obsahem polypropylenu asi 85 % a obsahem EPM asi 15 % (obsah ethylenu asi 57 %), čímž se v příkladu 12 získá 8,8 % EPM ve směsi a v kontrolním příkladu 7 10 % EPM ve směsi
b) vysokomolekulární, nenasycený, SBS převážně radiální struktury, poměr styren/kaučuk 30:70, Keraton D-1184
c) viskozita Mooney 70 [ML (1+8) 100 °C]
Příklad 15
Opakuje se postup a přísady jako v příkladu 1, avšak jako polymer propylenu se použije statistický kopolymer ethylen/propylen s obsahem ethylenu asi 3,6 % a styren se naroubovává na místech volných radikálů, vytvořených ionizačním ozařováním s vysokou energií, které je popsáno výše. Dávka záření je 4 Mrad a ozařovací komora má teplotu místnosti (asi 23 °C). Po 2 min po dokončení ozařování se na ozářený kopolymer při teplotě místnosti nastříkne 147 pph styrenu rychlostí 23 pph/min po dobu 6,5 min a styren s ozářeným polymerem se při této teplotě míchá po dobu až 30 min. Potom se teplota reaktoru zvýší na 140 °C a pokračuje se v míchání dalších 30 min za účelem dezaktivace veškerých zbylých volných radikálů. Přebytečný monomer se odstraní profukováním dusíkem. V ozařovací komoře a v reaktoru se udržuje dusíková atmosféra (obsah kyslíku pod 0,004 % objemových). Obsah naroubovaného polystyrenu v získaném roubovaném kopolymerů je 44 pph.
Směs má tyto vlastnosti: rázová houževnatost Izod při 23 °C 150 J/m ohybový modul (1% sečna) 763 MPa pevnost v tahu 16,8 MPa tažnost 73 %
Příklady 16 až 17
Opakuje se postup a přísady jako v příkladu 1 (Příklad 16) a 7 (příklad 17), avšak při přípravě roubovaného kopolymerů se na polypropylen nástřikuje směs styrenu a alfa-methylstyrenu. Příprava roubovaného kopolymerů se provádí za těchto podmínek: 1,57 pph peroxyesteru, prodleva 10 min, 76 pph styrenu a 8,4 pph
-10CZ 280638 B6 alfa-methylstyrenu rychlostí 2,4 pph/min, prodleva 3 h při 102 °C, pak 4 h při 133 ’C s profukováním dusíkem.
Obsah celkového naroubovaného kopolymeru styren/alfa-methylstyren v roubovaném kopolymeru je asi 45 %. Poměr styren/alfa-methylstyren v roubovaném kopolymeru je asi 9:1. Výsledky jsou uvedeny v tabulce III.
Tabulka III
př. 16 17 kontr.8 kontr.9
roubovaný kopolymer, % hm. 85 85 100 85
SBC (% hm.) 15 7,5 - -
EPM (% hm.) - 7,5 - 15
vroub, houž. Izod při
23 °C, J/m 101 94 17 27
ohybový modul, MPa 1492 1510 2433 1699
pevnost v tahu, MPa 29,6 27,6 42,3 28,0
tažnost, % 65 96 3,9 3,5
HDT při 1820 kPa, °C 63,5 63 69 68
Z uvedeného popisu budou odborníkovi zřejmé další znaky, výhody a provedení vynálezu. Přestože jsou značně konkrétně popsána určitá provedení vynálezu, je tedy možno bez překročení jeho rozsahu uskutečnit různé obměny a modifikace těchto provedení.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem, vyznačující se tím, že obsahují hmotnostně (a) 60 až 95 % roubovaného kopolymeru, obsahujícího 10 až
    65 % styrenového polymeru, naroubovaného na základní řetězec polypropylenového materiálu a (b) 5 až 40 % kaučukové složky, obsahující (i) alespoň jeden blokový kopolymer monoalkenylovaného aromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem, (ii) alespoň jeden blokový kopolymer, který je hydrogenovaným produktem (i), nebo (iii) směs alespoň jednoho blokového kopolymeru (i) s alespoň jedním blokovým kopolymerem (ii).
  2. 2. Kopolymerni směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahují ve složce (b) hmotnostně 1 až 80 % olefinového kopolymerního kaučuku, vztaženo na hmotnost složky (b).
    3. Kopolymerni směsi podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í - c í se tím , že obsahují hmotnostně složku (a) v množ- ství 70 až 90 % a složku (b) v množství 10 až 30 %. 4. Kopolymerni směsi podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í -
    cí se tím, že obsahují jako propylenový polymerní materiál ve složce (a) materiál, vybraný ze skupiny, zahrnující
    -11CZ 280638 B6 propylenové homopolymery, statistické kopolymery propylenu s jinými 1-olefiny a propylenové homopolymery, rázově modifikované ethylen-propylenovým kaučukem, s výhodou propylenový homopolymer.
  3. 5. Kopolymerni směsi podle nároku 2, vyznačující se tím, že obsahují jako olefinový kopolymerni kaučuk ethylen-propylenový kaučuk nebo ethylen-propylen-dienový kaučuk, přičemž s výhodou všechen olefinový kopolymerni kaučuk nebo jeho část je tvořena rázově modifikovaným polypropylenovým materiálem.
  4. 6. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 2, vyznačující se tím, že obsahují složku (b), tvořenou hmotnostně 50 až 70 % blokového kopolymeru monoalkenylovaného aromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem a 30 až 50 % olefinového kopolymerního kaučuku.
  5. 7. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 2, vyznačující se tím, že místo olefinového kopolymerního kaučuku obsahují butylový kaučuk nebo statistický kopolymer butadien-styren.
  6. 8. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahují hmotnostně styrenový polymer, naroubovaný na základní řetězec polypropylenového materiálu v množství 10 až 55 %, vztaženo na roubovaný kopolymer.
  7. 9. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jako styrenový polymer, naroubovaný na základní řetězec polypropylenového materiálu obsahují polystyren nebo kopolymer styrenu a alfa- nebo para-methylstyrenu.
  8. 10. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahují blokový kopolymer (b) monoalkenylovaného aromatického uhlovodíku s konjugovaným dienem typu A-B nebo A-B-A, kde A je blok polymerní monoalkenylovaný aromatický uhlovodík-konjugovaný dien nebo blok polystyrenu a B je blok polymerního kaučuku konjugovaného dienu, přičemž blok B je s výhodou hydrogenovaný.
  9. 11. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jako roubovaný kopolymer obsahují produkt peroxidem iniciované roubovací polymerace styrenu na polypropylenový materiál.
  10. 12. Kopolymerni směsi polymerů propylenu, roubovaných styrenem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahují hmotnostně dále na 100 dílů složky (a) a (b) až 80 dílů alespoň jednoho aditiva, vybraného ze skupiny, zahrnující plniva, vyztužovací činidla a anorganické prášky, nebo 5 až 30 dílů polypropylenového materiálu na 100 dílů složky (a) a (b).
CS91816A 1990-03-26 1991-03-26 Směs obsahující polymer propylenu roubovaný styrenem CZ280638B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/499,115 US4990558A (en) 1990-03-26 1990-03-26 Graft copolymer compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9100816A2 CS9100816A2 (en) 1991-11-12
CZ280638B6 true CZ280638B6 (cs) 1996-03-13

Family

ID=23983885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS91816A CZ280638B6 (cs) 1990-03-26 1991-03-26 Směs obsahující polymer propylenu roubovaný styrenem

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4990558A (cs)
EP (1) EP0449086B1 (cs)
JP (1) JP2930758B2 (cs)
KR (1) KR100196264B1 (cs)
CN (1) CN1043049C (cs)
AT (1) ATE130623T1 (cs)
AU (1) AU632222B2 (cs)
BR (1) BR9101154A (cs)
CA (1) CA2037637C (cs)
CZ (1) CZ280638B6 (cs)
DE (1) DE69114744T2 (cs)
DK (1) DK0449086T3 (cs)
FI (1) FI911456A (cs)
HU (1) HUT61796A (cs)
IL (1) IL97431A0 (cs)
MY (1) MY104636A (cs)
NO (1) NO911195L (cs)
PT (1) PT97134A (cs)
RU (1) RU2091411C1 (cs)
UA (1) UA34413C2 (cs)
YU (1) YU51191A (cs)
ZA (1) ZA911685B (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL99498A0 (en) * 1990-10-05 1992-08-18 Himont Inc Blends of graft copolymers of propylene polymer material and of olefinic rubber material
US5310794A (en) * 1992-03-31 1994-05-10 Himont Incorporated Theromoplastic blends containing graft copolymers of polyacrylates as impact modifiers
US5369174A (en) * 1992-04-02 1994-11-29 Phillips Petroleum Company Blends for enhancing properties of vinyl aromatic-conjugated diene block copolymers
US5286791A (en) * 1992-05-29 1994-02-15 Himont Incorporated Impact modified graft copolymer compositions containing broad molecular weight distribution polypropylene
TW278088B (cs) * 1992-06-24 1996-06-11 Himont Inc
US5378760A (en) * 1993-11-10 1995-01-03 Shell Oil Company Blends of polystyrene/polypropylene grafted polymers and elastomeric tetrablock copolymers
US5455300A (en) 1994-07-29 1995-10-03 Montell North America Inc. Graft copolymer of propylene polymer material impact modified with a heterophasic olefin polymer material
US5696203A (en) * 1996-07-19 1997-12-09 Montell North America Inc. Process for producing polyolefin grafted copolymers
US6001232A (en) * 1996-09-04 1999-12-14 The Research Foundation Of State University Of New York Separation medium for capillary electrophoresis
US6855767B2 (en) 2000-12-28 2005-02-15 General Electric Poly(arylene ether)-polyolefin composition and articles derived therefrom
US6545080B2 (en) 2000-12-28 2003-04-08 General Electric Company Glass-filled poly(arylene ether)-polyolefin composition and articles derived therefrom
US6660794B2 (en) 2000-12-28 2003-12-09 General Electric Company Glass-filled poly(arylene ether)-polyolefin composition and articles derived therefrom
US6861472B2 (en) 2000-12-28 2005-03-01 General Electric Company Poly(arylene ether)-polyolefin compositions and articles derived therefrom
US6495630B2 (en) 2000-12-28 2002-12-17 General Electric Company Poly(arylene ether)-polyolefin compositions and articles derived therefrom
US6815491B2 (en) 2000-12-28 2004-11-09 General Electric Reinforced thermoplastic composition and articles derived therefrom
US6627701B2 (en) 2000-12-28 2003-09-30 General Electric Company Method for the preparation of a poly(arylene ether)-polyolefin composition, and composition prepared thereby
US6872777B2 (en) * 2001-06-25 2005-03-29 General Electric Poly(arylene ether)-polyolefin composition, method for the preparation thereof, and articles derived therefrom
JP4421145B2 (ja) * 2001-07-02 2010-02-24 Sabicイノベーティブプラスチックスジャパン合同会社 配管部材
US7196137B2 (en) 2002-02-08 2007-03-27 Teknor Apex Company Polymer compositions
US6810333B2 (en) 2002-02-12 2004-10-26 General Electric Company Method, system, storage medium, and data signal for supplying a multi-component composition
US6849688B2 (en) * 2002-03-26 2005-02-01 Sachem, Inc. Polymer grafted support polymers
CN100441636C (zh) * 2002-09-20 2008-12-10 通用电气公司 引擎盖下组件
US7247675B2 (en) 2003-12-30 2007-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomer compositions and method of making them
US7022765B2 (en) * 2004-01-09 2006-04-04 General Electric Method for the preparation of a poly(arylene ether)-polyolefin composition, and composition prepared thereby
US7220917B2 (en) 2004-12-17 2007-05-22 General Electric Company Electrical wire and method of making an electrical wire
US7741564B2 (en) * 2004-12-17 2010-06-22 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Electrical wire and method of making an electrical wire
US20060135695A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Hua Guo Flexible poly(arylene ether) composition and articles thereof
US7332677B2 (en) * 2004-12-17 2008-02-19 General Electric Company Multiconductor cable assemblies and methods of making multiconductor cable assemblies
US7217885B2 (en) * 2004-12-17 2007-05-15 General Electric Company Covering for conductors
US8062747B2 (en) 2005-12-30 2011-11-22 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Flame retardant flexible thermoplastic composition, method of making, and articles thereof
US20080306205A1 (en) * 2007-06-06 2008-12-11 Brett David Ermi Black-colored thermoplastic compositions, articles, and methods
EP3395377A1 (en) * 2017-04-28 2018-10-31 Borealis AG Soft polypropylene composition with improved properties
CN110240761B (zh) * 2018-03-08 2022-07-12 中国石油化工股份有限公司 一种橡胶组合物及其应用和一种硫化胶囊及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1251524B (de) * 1962-12-27 1967-10-05 United States Rubber Company New York, NY (V St A) Thermoplastische Formmassen
US4386187A (en) * 1980-06-11 1983-05-31 Sweetheart Plastics, Inc. Thermoformable polymer blend composition comprising styrene polymer, olefin polymer and block copolymer
IT1167713B (it) * 1981-03-12 1987-05-13 Montefina Sa Gomma termoplastica costituita da miscela di polipropilene, polistirene antiurto e copolimero a blocchi stirene/diene
US4661549A (en) * 1983-10-12 1987-04-28 Occidental Chemical Corporation Graft polymers of polymerizable monomers and olefin polymers
JPS61276846A (ja) * 1985-06-03 1986-12-06 Mitsui Toatsu Chem Inc ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物
US4622352A (en) * 1985-12-30 1986-11-11 Shell Oil Company Low smoke modified polypropylene insulation compositions
CA1309530C (en) * 1986-07-07 1992-10-27 Glenn Roy Himes Styrene-ethylene/butylene block copolymer blends with improved oil absorption resistance
JPS63156842A (ja) * 1986-12-19 1988-06-29 Chisso Corp ポリプロピレン組成物

Also Published As

Publication number Publication date
CN1043049C (zh) 1999-04-21
US4990558A (en) 1991-02-05
DE69114744D1 (de) 1996-01-04
JPH04224854A (ja) 1992-08-14
IL97431A0 (en) 1992-06-21
EP0449086A1 (en) 1991-10-02
AU7368791A (en) 1991-10-03
AU632222B2 (en) 1992-12-17
CA2037637C (en) 2002-09-17
RU2091411C1 (ru) 1997-09-27
NO911195D0 (no) 1991-03-25
CN1055372A (zh) 1991-10-16
CA2037637A1 (en) 1991-09-27
NO911195L (no) 1991-09-27
BR9101154A (pt) 1991-11-05
DK0449086T3 (da) 1995-12-18
KR910016848A (ko) 1991-11-05
CS9100816A2 (en) 1991-11-12
HU910837D0 (en) 1991-09-30
HUT61796A (en) 1993-03-01
DE69114744T2 (de) 1996-04-18
ZA911685B (en) 1991-12-24
EP0449086B1 (en) 1995-11-22
YU51191A (sh) 1993-11-16
MY104636A (en) 1994-04-30
JP2930758B2 (ja) 1999-08-03
PT97134A (pt) 1991-12-31
ATE130623T1 (de) 1995-12-15
FI911456A0 (fi) 1991-03-26
KR100196264B1 (ko) 1999-06-15
UA34413C2 (uk) 2001-03-15
FI911456A (fi) 1991-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ280638B6 (cs) Směs obsahující polymer propylenu roubovaný styrenem
JP3011778B2 (ja) 耐熱性プロピレンポリマー組成物
US5378760A (en) Blends of polystyrene/polypropylene grafted polymers and elastomeric tetrablock copolymers
JP3254227B2 (ja) プロピレンポリマー物質のグラフトコポリマーとオレフィンゴム物質のグラフトコポリマーとのブレンド
EP0578043B1 (en) Glass fiber reinforced propylene polymer graft composition
JPH0912830A (ja) ポリオレフィングラフトコポリマーとポリカーボネートとのブレンド
US6140425A (en) Process for making polypropylene graft copolymers containing anhydride groups
US5310794A (en) Theromoplastic blends containing graft copolymers of polyacrylates as impact modifiers
WO2002031052A1 (en) Directly paintable polypropylene graft copolymers
KR0179386B1 (ko) 폴리올레핀 및 비닐 방향족 중합체 기재 열가소성 조성물
EP0939089B1 (en) Thermally stable alpha-substituted acrylate graft copolymers of propylene
JPH08269295A (ja) ポリプロピレン系樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20040326