JPH0912830A - ポリオレフィングラフトコポリマーとポリカーボネートとのブレンド - Google Patents
ポリオレフィングラフトコポリマーとポリカーボネートとのブレンドInfo
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- JPH0912830A JPH0912830A JP8135144A JP13514496A JPH0912830A JP H0912830 A JPH0912830 A JP H0912830A JP 8135144 A JP8135144 A JP 8135144A JP 13514496 A JP13514496 A JP 13514496A JP H0912830 A JPH0912830 A JP H0912830A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィン物質とポリカーボネートをブ
レンドすることにより、個々のポリマーの特性以上の性
質を有する単一物質を提供する。 【解決手段】 成分として、（ａ）（ｉ）スチレン及び
アクリロニトリル、（ｉｉ）スチレン及び無水マレイン
酸、又はα‐メチルスチレン、スチレン、及び無水マレ
イン酸からなる群から選択された、グラフトコポリマー
又はターポリマーを形成するモノマーをグラフト重合さ
せたプロピレンポリマー物質の主鎖を含み、（ｉ）又は
（ｉｉ）から形成されたグラフトするコポリマー又はタ
ーポリマーがプロピレンポリマー物質１００重量部当た
り約１０乃至約９５重量部存在するグラフトコポリマ
ー、約９４乃至約３０重量％、 （ｂ）１種以上の芳香族ポリカーボネート、約５乃至約
４０重量％、及び （ｃ）１種以上の脂肪族ポリエステル、約１乃至約１５
重量％、を含む。
レンドすることにより、個々のポリマーの特性以上の性
質を有する単一物質を提供する。 【解決手段】 成分として、（ａ）（ｉ）スチレン及び
アクリロニトリル、（ｉｉ）スチレン及び無水マレイン
酸、又はα‐メチルスチレン、スチレン、及び無水マレ
イン酸からなる群から選択された、グラフトコポリマー
又はターポリマーを形成するモノマーをグラフト重合さ
せたプロピレンポリマー物質の主鎖を含み、（ｉ）又は
（ｉｉ）から形成されたグラフトするコポリマー又はタ
ーポリマーがプロピレンポリマー物質１００重量部当た
り約１０乃至約９５重量部存在するグラフトコポリマ
ー、約９４乃至約３０重量％、 （ｂ）１種以上の芳香族ポリカーボネート、約５乃至約
４０重量％、及び （ｃ）１種以上の脂肪族ポリエステル、約１乃至約１５
重量％、を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プロピレンポリマ
ー物質のグラフトコポリマー、ポリカーボネート、脂肪
族ポリエステル、及び任意に、ゴム成分又はプロピレン
ポリマー物質のいずれか、又は双方を含む組成物に関す
る。
ー物質のグラフトコポリマー、ポリカーボネート、脂肪
族ポリエステル、及び任意に、ゴム成分又はプロピレン
ポリマー物質のいずれか、又は双方を含む組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィンとポリカーボネート、特
にビスフェノール‐Ａポリカーボネートとのブレンド
は、ブレンドの性質がどちらか一方の単独の性質と比較
して改良されるため従来研究されてきた。ポリオレフィ
ンは優れた耐薬品性、良好な流動性及び安価な費用に寄
与する。ポリカーボネートは高い硬度、高い熱変形温
度、及び高い衝撃強さに寄与する。例えば、英国特許第
９８２，７５２号には、８０乃至９９重量％のポリエチ
レンと１乃至２０重量％の熱可塑性芳香族ポリカーボネ
ートとのブレンドが開示されている。米国特許第４，１
１９，６０７号には、４０重量部のアルケニルアレーン
−ジエンブロックコポリマー、５乃至４８重量部のポリ
オレフィン、ポリカーボネート又はニトリルバリヤー樹
脂のような１種以上の異なるエンジニアリング熱可塑性
樹脂、及び飽和熱可塑性ポリエステルの混合物が開示さ
れている。カナダ国特許第７０５，４８１号には、８０
乃至９9.５重量％の分子量が約１０，０００以上の結晶
性ポリプロピレンと0.５乃至２０重量％の熱可塑性ポリ
アリールカーボネートポリマーとのブレンドが開示され
ている。米国特許第５，０３４，４５７号には、１乃至
９９重量％の芳香族ポリカーボネート、０乃至９９重量
％のポリカーボネート／ポリシロキサンブロックコポリ
マーのような非晶質熱可塑性樹脂、０乃至９９重量％の
熱可塑性オレフィンエラストマーのような１種以上のゴ
ム、０乃至９９重量％のポリオレフィンのような部分的
に結晶質の熱可塑性樹脂、及び０乃至９９重量％のゴム
及びグラフト共重合したモノマーを含む１種以上のグラ
フトコポリマーの熱可塑性ブレンドが開示されている。
にビスフェノール‐Ａポリカーボネートとのブレンド
は、ブレンドの性質がどちらか一方の単独の性質と比較
して改良されるため従来研究されてきた。ポリオレフィ
ンは優れた耐薬品性、良好な流動性及び安価な費用に寄
与する。ポリカーボネートは高い硬度、高い熱変形温
度、及び高い衝撃強さに寄与する。例えば、英国特許第
９８２，７５２号には、８０乃至９９重量％のポリエチ
レンと１乃至２０重量％の熱可塑性芳香族ポリカーボネ
ートとのブレンドが開示されている。米国特許第４，１
１９，６０７号には、４０重量部のアルケニルアレーン
−ジエンブロックコポリマー、５乃至４８重量部のポリ
オレフィン、ポリカーボネート又はニトリルバリヤー樹
脂のような１種以上の異なるエンジニアリング熱可塑性
樹脂、及び飽和熱可塑性ポリエステルの混合物が開示さ
れている。カナダ国特許第７０５，４８１号には、８０
乃至９9.５重量％の分子量が約１０，０００以上の結晶
性ポリプロピレンと0.５乃至２０重量％の熱可塑性ポリ
アリールカーボネートポリマーとのブレンドが開示され
ている。米国特許第５，０３４，４５７号には、１乃至
９９重量％の芳香族ポリカーボネート、０乃至９９重量
％のポリカーボネート／ポリシロキサンブロックコポリ
マーのような非晶質熱可塑性樹脂、０乃至９９重量％の
熱可塑性オレフィンエラストマーのような１種以上のゴ
ム、０乃至９９重量％のポリオレフィンのような部分的
に結晶質の熱可塑性樹脂、及び０乃至９９重量％のゴム
及びグラフト共重合したモノマーを含む１種以上のグラ
フトコポリマーの熱可塑性ブレンドが開示されている。
【０００３】しかしながら一般的には、ポリマーのブレ
ンドは２種以上のポリマーの望ましい個々の特性を組み
合わせて単一物質とするのに成功する方法ではない。例
えば、ポリプロピレンとポリカーボネートは非混和性で
あり、ブレンドする際に相分離及び離層する。２種類の
物質のブレンドにより提供される改良された性質を利用
するためには、ポリオレフィン物質とポリカーボネート
との非混和性を改良する方法が必要である。そのような
ポリマーの靱性を改良することも望ましい。
ンドは２種以上のポリマーの望ましい個々の特性を組み
合わせて単一物質とするのに成功する方法ではない。例
えば、ポリプロピレンとポリカーボネートは非混和性で
あり、ブレンドする際に相分離及び離層する。２種類の
物質のブレンドにより提供される改良された性質を利用
するためには、ポリオレフィン物質とポリカーボネート
との非混和性を改良する方法が必要である。そのような
ポリマーの靱性を改良することも望ましい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の組成物は、 （ａ）（ｉ）モノマーの総重量に対してアクリロニトリ
ルの量が約１５乃至約３５重量％であるスチレン及びア
クリロニトリル、（ｉｉ）モノマーの総重量に対してα
‐メチルスチレンが０乃至約４５重量％、スチレンが約
１０乃至約６０重量％、及び無水マレイン酸が約５乃至
約４５重量％であるスチレン及び無水マレイン酸、又は
α‐メチルスチレン、スチレン、及び無水マレイン酸か
らなる群から選択された、グラフトコポリマー又はター
ポリマーを形成するモノマーをグラフト重合させたプロ
ピレンポリマー物質の主鎖を含み、モノマー（ｉ）又は
（ｉｉ）から形成されたグラフトコポリマー又はターポ
リマーがプロピレンポリマー物質１００重量部当たり約
１０乃至約９５重量部(pph) 存在するグラフトコポリマ
ー、約９４乃至約３０重量％、 （ｂ）１種以上の芳香族ポリカーボネート、約５乃至約
４０重量％、及び （ｃ）化学式：
ルの量が約１５乃至約３５重量％であるスチレン及びア
クリロニトリル、（ｉｉ）モノマーの総重量に対してα
‐メチルスチレンが０乃至約４５重量％、スチレンが約
１０乃至約６０重量％、及び無水マレイン酸が約５乃至
約４５重量％であるスチレン及び無水マレイン酸、又は
α‐メチルスチレン、スチレン、及び無水マレイン酸か
らなる群から選択された、グラフトコポリマー又はター
ポリマーを形成するモノマーをグラフト重合させたプロ
ピレンポリマー物質の主鎖を含み、モノマー（ｉ）又は
（ｉｉ）から形成されたグラフトコポリマー又はターポ
リマーがプロピレンポリマー物質１００重量部当たり約
１０乃至約９５重量部(pph) 存在するグラフトコポリマ
ー、約９４乃至約３０重量％、 （ｂ）１種以上の芳香族ポリカーボネート、約５乃至約
４０重量％、及び （ｃ）化学式：
【０００５】
【化２】
【０００６】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、及びＲ4 は各
々Ｈ、ＣＨ3 、又は直鎖状又は分枝鎖状のアルキル基で
あり、ｘ及びｙは各々１乃至２０又はそれ以上であ
る。）の反復エステル構造単位を有する１種以上の脂肪
族ポリエステル、約１乃至約１５重量％、を含み、
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＝１００％である。組成物は任
意に、約５乃至約２０重量％の１種以上のゴム成分、約
１乃至約５０重量％のプロピレンポリマー物質、又は両
方を更に含む。本発明の組成物は優れた耐熱性の保留
性、高温における高い剛性及び引張強さ、高い耐薬品
性、良好な光沢及び外観、溶融加工性及び高い衝撃強さ
並びに改良された混和性を示す。本発明の組成物中の成
分（ａ）であるグラフトコポリマーの量は、組成物の総
量に対して約９４乃至約３０重量％である。成分（ａ）
のプロピレンポリマー主鎖は、（ｉ）プロピレンのホモ
ポリマー、（ｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ10のオレフィ
ンからなる群から選択されたオレフィンとプロピレンと
のランダムコポリマー（但し、オレフィンがエチレンの
場合には、重合したエチレンの最大含量が約１０重量
％、好ましくは約４重量％であり、オレフィンがＣ4 〜
Ｃ10のオレフィンの場合には、重合したそれらの最大含
量が約２０重量％、好ましくは約１６重量％である）、
及び（ｉｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィン
からなる群から選択されたオレフィンとプロピレンとの
ランダムターポリマー（但し、重合したＣ4 〜Ｃ8 の1-
オレフィンの最大含量が約２０重量％、好ましくは約１
６重量％であり、オレフィンがエチレンである場合に
は、重合したエチレンの最大含量が約５重量％、好まし
くは約４重量％である）である。プロピレンホモポリマ
ーは好ましいプロピレンポリマー主鎖物質である。
々Ｈ、ＣＨ3 、又は直鎖状又は分枝鎖状のアルキル基で
あり、ｘ及びｙは各々１乃至２０又はそれ以上であ
る。）の反復エステル構造単位を有する１種以上の脂肪
族ポリエステル、約１乃至約１５重量％、を含み、
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＝１００％である。組成物は任
意に、約５乃至約２０重量％の１種以上のゴム成分、約
１乃至約５０重量％のプロピレンポリマー物質、又は両
方を更に含む。本発明の組成物は優れた耐熱性の保留
性、高温における高い剛性及び引張強さ、高い耐薬品
性、良好な光沢及び外観、溶融加工性及び高い衝撃強さ
並びに改良された混和性を示す。本発明の組成物中の成
分（ａ）であるグラフトコポリマーの量は、組成物の総
量に対して約９４乃至約３０重量％である。成分（ａ）
のプロピレンポリマー主鎖は、（ｉ）プロピレンのホモ
ポリマー、（ｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ10のオレフィ
ンからなる群から選択されたオレフィンとプロピレンと
のランダムコポリマー（但し、オレフィンがエチレンの
場合には、重合したエチレンの最大含量が約１０重量
％、好ましくは約４重量％であり、オレフィンがＣ4 〜
Ｃ10のオレフィンの場合には、重合したそれらの最大含
量が約２０重量％、好ましくは約１６重量％である）、
及び（ｉｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィン
からなる群から選択されたオレフィンとプロピレンとの
ランダムターポリマー（但し、重合したＣ4 〜Ｃ8 の1-
オレフィンの最大含量が約２０重量％、好ましくは約１
６重量％であり、オレフィンがエチレンである場合に
は、重合したエチレンの最大含量が約５重量％、好まし
くは約４重量％である）である。プロピレンホモポリマ
ーは好ましいプロピレンポリマー主鎖物質である。
【０００７】プロピレンポリマー物質の主鎖にグラフト
するモノマーは、（ｉ）スチレン及びアクリロニトリ
ル、又は（ｉｉ）スチレン及び無水マレイン酸、又はα
‐メチルスチレン、スチレン、及び無水マレイン酸であ
る。グラフト重合中、モノマーは共重合して、ある量の
遊離した、すなわち未グラフトコポリマー又はターポリ
マーも形成する。重合したモノマーは、（ｉ）ＰＳＡ
Ｎ、又は（ｉｉ）Ｐ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）又はＰＳＭＡと
して示され、プロピレンポリマー物質１００重量部当た
り約１０乃至約９５重量部、好ましくは約３０乃至約７
０重量部を含む。グラフトコポリマーのモルホロジー
は、プロピレンポリマー物質が連続したすなわちマトリ
ックス相であり、ＰＳＡＮ、Ｐ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、又
はＰＳＭＡがグラフトしたものもグラフトしていないも
のも分散相である。ＰＳＡＮの場合には、アクリロニト
リルは２種類のモノマーの総重量の約１５乃至約３５重
量％、好ましくは約１５乃至約３０重量％、最も好まし
くは約２０乃至約３０重量％である。ＰＳＭＡ又はＰ
（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）の場合には、モノマーの総重量に対
してα‐メチルスチレンは０乃至約４５重量％、スチレ
ンは約１０乃至約６０重量％、無水マレイン酸は約５乃
至約４５重量％である。モノマーとしてα‐メチルスチ
レンを使用する場合には、モノマーの総重量に対して約
１乃至約４５重量％存在する。ＰＳＡＮ、Ｐ（ＭＳ／Ｓ
／ＭＡ）、又はＰＳＭＡの重量平均分子量（Ｍw ) は約
５０，０００乃至約９００，０００である。ＰＳＡＮ、
Ｐ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、又はＰＳＭＡのＭw を使用する
場合には、ゲル浸透クロマトグラフィーにより正確には
分析できないグラフトしたモノマーを排除した未グラフ
トコポリマー又はターポリマーのＭw を言及する。マト
リックスのＭw は言及しない。
するモノマーは、（ｉ）スチレン及びアクリロニトリ
ル、又は（ｉｉ）スチレン及び無水マレイン酸、又はα
‐メチルスチレン、スチレン、及び無水マレイン酸であ
る。グラフト重合中、モノマーは共重合して、ある量の
遊離した、すなわち未グラフトコポリマー又はターポリ
マーも形成する。重合したモノマーは、（ｉ）ＰＳＡ
Ｎ、又は（ｉｉ）Ｐ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）又はＰＳＭＡと
して示され、プロピレンポリマー物質１００重量部当た
り約１０乃至約９５重量部、好ましくは約３０乃至約７
０重量部を含む。グラフトコポリマーのモルホロジー
は、プロピレンポリマー物質が連続したすなわちマトリ
ックス相であり、ＰＳＡＮ、Ｐ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、又
はＰＳＭＡがグラフトしたものもグラフトしていないも
のも分散相である。ＰＳＡＮの場合には、アクリロニト
リルは２種類のモノマーの総重量の約１５乃至約３５重
量％、好ましくは約１５乃至約３０重量％、最も好まし
くは約２０乃至約３０重量％である。ＰＳＭＡ又はＰ
（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）の場合には、モノマーの総重量に対
してα‐メチルスチレンは０乃至約４５重量％、スチレ
ンは約１０乃至約６０重量％、無水マレイン酸は約５乃
至約４５重量％である。モノマーとしてα‐メチルスチ
レンを使用する場合には、モノマーの総重量に対して約
１乃至約４５重量％存在する。ＰＳＡＮ、Ｐ（ＭＳ／Ｓ
／ＭＡ）、又はＰＳＭＡの重量平均分子量（Ｍw ) は約
５０，０００乃至約９００，０００である。ＰＳＡＮ、
Ｐ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、又はＰＳＭＡのＭw を使用する
場合には、ゲル浸透クロマトグラフィーにより正確には
分析できないグラフトしたモノマーを排除した未グラフ
トコポリマー又はターポリマーのＭw を言及する。マト
リックスのＭw は言及しない。
【０００８】本発明の組成物の主要な成分を形成するグ
ラフトコポリマーは種々の方法のいずれか一に従って製
造されうる。これらの方法の一には、グラフトモノマー
の存在下でプロピレンポリマー物質上に活性グラフトサ
イトを形成するか、又はプロピレンポリマー物質上に活
性グラフトサイトを形成した後モノマーで処理する方法
が含まれる。グラフトサイトはペルオキシド又はラジカ
ル重合開始剤であるその他の化学的化合物で処理するこ
とにより、又は高エネルギー電離線の照射により製造さ
れうる。化学的又は照射処理によりポリマー中に製造さ
れたラジカルがポリマー上の活性グラフトサイトを形成
し、これらのサイトにおいてモノマーの重合を開始させ
る。ペルオキシド開始グラフト法により製造されたグラ
フトコポリマーが好ましい。ペルオキシド開始法におい
ては、使用温度における分解半減期が約１乃至約２４０
分、好ましくは約５乃至約１００分、更に好ましくは約
１０乃至約４０分の開始剤を約0.１乃至６pph(プロピレ
ンポリマー物質１００重量部当たりの重量部）、好まし
くは約0.２乃至3.０pph 用いて、約６０乃至１２５℃、
好ましくは約８０乃至１２０℃においてプロピレンポリ
マー物質を処理する。有機ペルオキシド、特にアルコキ
シラジカルを発生させるものが好ましい種類の開始剤を
構成する。これらには、ベンゾイル及びジベンゾイルペ
ルオキシドのようなアシルペルオキシド、ジ-tert-ブチ
ルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、クミルブチル
ペルオキシド、1,1-ジ-tert-ブチルペルオキシ-3,5,5-
トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチル-2,5- ジ-ter
t-ブチルペルオキシヘキサン、及びビス（α-tert-ブチ
ルペルオキシイソプロピルベンゼン）のようなジアルキ
ル及びアラルキルペルオキシド、tert- ブチルペルオキ
シピバレート、tert- ブチルペルベンゾエート、2,5-ジ
メチルヘキシル-2,5- ジ（ペルベンゾエート）、tert-
ブチルジ（ペルフタレート）、tert- ブチルペルオキシ
-2- エチルヘキサノエート、及び1,1-ジメチル-3- ヒド
ロキシブチルペルオキシ-2- エチルヘキサノエートのよ
うなペルオキシエステル、及びジ(2- エチルヘキシル)
ペルオキシジカーボネート、ジ(n- プロピル) ペルオキ
シジカーボネート、及びジ(4-tert-ブチルシクロヘキシ
ル）ペルオキシジカーボネートのようなペルオキシカー
ボネートが含まれる。
ラフトコポリマーは種々の方法のいずれか一に従って製
造されうる。これらの方法の一には、グラフトモノマー
の存在下でプロピレンポリマー物質上に活性グラフトサ
イトを形成するか、又はプロピレンポリマー物質上に活
性グラフトサイトを形成した後モノマーで処理する方法
が含まれる。グラフトサイトはペルオキシド又はラジカ
ル重合開始剤であるその他の化学的化合物で処理するこ
とにより、又は高エネルギー電離線の照射により製造さ
れうる。化学的又は照射処理によりポリマー中に製造さ
れたラジカルがポリマー上の活性グラフトサイトを形成
し、これらのサイトにおいてモノマーの重合を開始させ
る。ペルオキシド開始グラフト法により製造されたグラ
フトコポリマーが好ましい。ペルオキシド開始法におい
ては、使用温度における分解半減期が約１乃至約２４０
分、好ましくは約５乃至約１００分、更に好ましくは約
１０乃至約４０分の開始剤を約0.１乃至６pph(プロピレ
ンポリマー物質１００重量部当たりの重量部）、好まし
くは約0.２乃至3.０pph 用いて、約６０乃至１２５℃、
好ましくは約８０乃至１２０℃においてプロピレンポリ
マー物質を処理する。有機ペルオキシド、特にアルコキ
シラジカルを発生させるものが好ましい種類の開始剤を
構成する。これらには、ベンゾイル及びジベンゾイルペ
ルオキシドのようなアシルペルオキシド、ジ-tert-ブチ
ルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、クミルブチル
ペルオキシド、1,1-ジ-tert-ブチルペルオキシ-3,5,5-
トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチル-2,5- ジ-ter
t-ブチルペルオキシヘキサン、及びビス（α-tert-ブチ
ルペルオキシイソプロピルベンゼン）のようなジアルキ
ル及びアラルキルペルオキシド、tert- ブチルペルオキ
シピバレート、tert- ブチルペルベンゾエート、2,5-ジ
メチルヘキシル-2,5- ジ（ペルベンゾエート）、tert-
ブチルジ（ペルフタレート）、tert- ブチルペルオキシ
-2- エチルヘキサノエート、及び1,1-ジメチル-3- ヒド
ロキシブチルペルオキシ-2- エチルヘキサノエートのよ
うなペルオキシエステル、及びジ(2- エチルヘキシル)
ペルオキシジカーボネート、ジ(n- プロピル) ペルオキ
シジカーボネート、及びジ(4-tert-ブチルシクロヘキシ
ル）ペルオキシジカーボネートのようなペルオキシカー
ボネートが含まれる。
【０００９】開始剤処理時間と一致して、又は開始剤処
理時間と重なりあって又は重なりあわないでその後、プ
ロピレンポリマー物質を、使用するプロピレンポリマー
物質及びグラフトモノマーの総重量に対して約１０乃至
約５０重量％のグラフトモノマーで、いかなるモノマー
の添加時でも約4.５pph/分以下、好ましくは約3.０pph/
分以下、更に好ましくは約2.０分以下の添加速度で処理
する。開始剤の添加後にモノマーを添加する場合には、
好ましくは開始剤及びモノマーの添加時間を開始剤の半
減期の約2.５倍以下の時間分離する。グラフト後、未反
応モノマーを生成グラフトプロピレンポリマー物質から
除去し、好ましくは、一般的には少なくとも１１０℃の
温度において少なくとも５分間、好ましくは少なくとも
１２０℃の温度において少なくとも２０分間加熱するこ
とにより未反応開始剤を分解して残存ラジカルを失活さ
せる。“実質的に非酸化”という表現は、本明細書にお
いて照射されたオレフィンポリマー物質を残存ラジカル
の失活前に暴露する環境又は雰囲気を記載する場合に
は、活性酸素濃度、すなわち照射された物質中のラジカ
ルと反応する形の酸素の濃度が約１５容量％未満、好ま
しくは約５容量％未満、更に好ましくは約１容量％未満
であることを意味する。最も好ましい活性酸素の濃度は
0.００４容量％未満である。これらの限界以下であれ
ば、非酸化雰囲気は、例えば窒素、アルゴン、ヘリウ
ム、及び二酸化炭素のようなオレフィンポリマー物質中
のラジカルに対して酸化的に不活性であるいずれのガス
でもそれらの混合物でもよい。
理時間と重なりあって又は重なりあわないでその後、プ
ロピレンポリマー物質を、使用するプロピレンポリマー
物質及びグラフトモノマーの総重量に対して約１０乃至
約５０重量％のグラフトモノマーで、いかなるモノマー
の添加時でも約4.５pph/分以下、好ましくは約3.０pph/
分以下、更に好ましくは約2.０分以下の添加速度で処理
する。開始剤の添加後にモノマーを添加する場合には、
好ましくは開始剤及びモノマーの添加時間を開始剤の半
減期の約2.５倍以下の時間分離する。グラフト後、未反
応モノマーを生成グラフトプロピレンポリマー物質から
除去し、好ましくは、一般的には少なくとも１１０℃の
温度において少なくとも５分間、好ましくは少なくとも
１２０℃の温度において少なくとも２０分間加熱するこ
とにより未反応開始剤を分解して残存ラジカルを失活さ
せる。“実質的に非酸化”という表現は、本明細書にお
いて照射されたオレフィンポリマー物質を残存ラジカル
の失活前に暴露する環境又は雰囲気を記載する場合に
は、活性酸素濃度、すなわち照射された物質中のラジカ
ルと反応する形の酸素の濃度が約１５容量％未満、好ま
しくは約５容量％未満、更に好ましくは約１容量％未満
であることを意味する。最も好ましい活性酸素の濃度は
0.００４容量％未満である。これらの限界以下であれ
ば、非酸化雰囲気は、例えば窒素、アルゴン、ヘリウ
ム、及び二酸化炭素のようなオレフィンポリマー物質中
のラジカルに対して酸化的に不活性であるいずれのガス
でもそれらの混合物でもよい。
【００１０】活性グラフトサイトを照射により形成する
方法においては、約１０乃至約８５℃の温度においてプ
ロピレンポリマー物質に高エネルギー電離線を照射し、
照射されたポリマー物質を約１０乃至約１００℃、好ま
しくは約１０乃至約７０℃、更に好ましくは約１０乃至
約５０℃において、少なくとも３分間、好ましくは少な
くとも１０分間半バッチ式で、使用するプロピレンポリ
マー物質及びグラフトモノマーの総重量に対して約１０
乃至約７０重量％のグラフトモノマーで処理する。その
後、同時に又は任意の順序で連続して生成グラフトプロ
ピレンポリマー物質中の実質的に全ての残存モノマーを
失活させ、未反応モノマーを物質から除去する。プロセ
ス中、少なくとも残存ラジカルの失活が完了するまで、
不活性雰囲気下のような実質的に非酸化環境中にプロピ
レンポリマー物質を保持する。ラジカルの失活は好まし
くは、例えば少なくとも約１００℃の温度、好ましくは
少なくとも約１２０℃の温度において、一般的には少な
くとも約２０分間加熱することにより成される。本発明
の組成物の成分（ｂ）であるポリカーボネートは、約５
乃至約４０重量％、好ましくは約１０乃至約３０重量
％、更に好ましくは約２０乃至約３０重量％存在する。
１種以上の芳香族ポリカーボネートを使用しうる。本発
明において使用するのに適する芳香族ポリカーボネート
は当業者には公知であり、市販されている。これらのポ
リカーボネートは、エステル交換、融液重合、及び界面
重合を含む種々の従来の公知の方法により調製しうる。
ポリカーボネートは、一般的には二価フェノールを例え
ばホスゲンのようなカーボネート前駆物質と反応させる
ことにより調製しうる。本発明のポリカーボネートを調
製するのに適する方法は、例えば米国特許第４，１２
３，４３６号及び同第３，１５３，００８号に記載され
ている。しかしながら、ポリカーボネートを製造するそ
の他の公知の方法も適する。特に好ましいポリカーボネ
ートは、ビスフェノール‐Ａ [2,2-ビス(4- ヒドロキシ
フェニル）プロパン] とホスゲンを反応させることによ
り調製した芳香族ポリカーボネートである。ポリカーボ
ネートの溶融流量は、典型的には３００℃及び1.２kgに
おける測定値(ASTM D 1238) が約１乃至約５０dg/ 分で
ある。
方法においては、約１０乃至約８５℃の温度においてプ
ロピレンポリマー物質に高エネルギー電離線を照射し、
照射されたポリマー物質を約１０乃至約１００℃、好ま
しくは約１０乃至約７０℃、更に好ましくは約１０乃至
約５０℃において、少なくとも３分間、好ましくは少な
くとも１０分間半バッチ式で、使用するプロピレンポリ
マー物質及びグラフトモノマーの総重量に対して約１０
乃至約７０重量％のグラフトモノマーで処理する。その
後、同時に又は任意の順序で連続して生成グラフトプロ
ピレンポリマー物質中の実質的に全ての残存モノマーを
失活させ、未反応モノマーを物質から除去する。プロセ
ス中、少なくとも残存ラジカルの失活が完了するまで、
不活性雰囲気下のような実質的に非酸化環境中にプロピ
レンポリマー物質を保持する。ラジカルの失活は好まし
くは、例えば少なくとも約１００℃の温度、好ましくは
少なくとも約１２０℃の温度において、一般的には少な
くとも約２０分間加熱することにより成される。本発明
の組成物の成分（ｂ）であるポリカーボネートは、約５
乃至約４０重量％、好ましくは約１０乃至約３０重量
％、更に好ましくは約２０乃至約３０重量％存在する。
１種以上の芳香族ポリカーボネートを使用しうる。本発
明において使用するのに適する芳香族ポリカーボネート
は当業者には公知であり、市販されている。これらのポ
リカーボネートは、エステル交換、融液重合、及び界面
重合を含む種々の従来の公知の方法により調製しうる。
ポリカーボネートは、一般的には二価フェノールを例え
ばホスゲンのようなカーボネート前駆物質と反応させる
ことにより調製しうる。本発明のポリカーボネートを調
製するのに適する方法は、例えば米国特許第４，１２
３，４３６号及び同第３，１５３，００８号に記載され
ている。しかしながら、ポリカーボネートを製造するそ
の他の公知の方法も適する。特に好ましいポリカーボネ
ートは、ビスフェノール‐Ａ [2,2-ビス(4- ヒドロキシ
フェニル）プロパン] とホスゲンを反応させることによ
り調製した芳香族ポリカーボネートである。ポリカーボ
ネートの溶融流量は、典型的には３００℃及び1.２kgに
おける測定値(ASTM D 1238) が約１乃至約５０dg/ 分で
ある。
【００１１】１種以上の脂肪族ポリエステルは、本発明
の組成物の性質を向上させるために使用する。これらの
ポリエステルは、化学式：
の組成物の性質を向上させるために使用する。これらの
ポリエステルは、化学式：
【００１２】
【化３】
【００１３】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、及びＲ4 は各
々Ｈ、ＣＨ3 、又は直鎖状又は分枝鎖状のアルキル基で
あり、ｘ及びｙは各々１乃至２０又はそれ以上であ
る。）の反復エステル構造単位を有する。これらのポリ
エステルのＭw は約５，０００乃至約３００，０００で
ある。適するポリエステルには、例えばポリカプロラク
トン、ポリブチレンアジペート、ポリエチレンスクシネ
ート、ポリ(2,2- ジメチル-1,3- プロピレン) スクシネ
ート、ポリ（ネオペンチルグリコールセバケート）、及
びポリウレタンとポリカプロラクトン又はポリエチレン
アジペートとのブロックコポリマーが含まれる。組成物
中に存在するポリエステルの量は、約１乃至約１５重量
％、好ましくは約２乃至約７重量％である。組成物の任
意成分がいずれも存在しない場合には、（ａ）＋（ｂ）
＋（ｃ）の量は１００％である。ポリウレタンブロック
コポリマーは、ポリイソシアネートとヒドロキシル基を
含む直鎖状ポリエステル又はポリエーテルとの反応によ
り製造された熱可塑性ポリウレタンエラストマーであ
る。イソシアネート部分は、一般的には“ハードセグメ
ント”すなわち結晶性セグメントと呼ばれ、ポリオール
部分は“ソフトセグメント”すなわちエラストマーセグ
メントと呼ばれる。適するポリウレタンブロックコポリ
マーは、Texin(Mobay Chemical Co.) 、Estane(BF Good
rich Co.) 、Roylar(Uniroyal Inc.) 及びPellethane(U
pjohn Co.)という商標名で市販されている。例えば、ポ
リカプロラクトンとジイソシアネートから製造されたポ
リウレタンブロックコポリマーは化学式：
々Ｈ、ＣＨ3 、又は直鎖状又は分枝鎖状のアルキル基で
あり、ｘ及びｙは各々１乃至２０又はそれ以上であ
る。）の反復エステル構造単位を有する。これらのポリ
エステルのＭw は約５，０００乃至約３００，０００で
ある。適するポリエステルには、例えばポリカプロラク
トン、ポリブチレンアジペート、ポリエチレンスクシネ
ート、ポリ(2,2- ジメチル-1,3- プロピレン) スクシネ
ート、ポリ（ネオペンチルグリコールセバケート）、及
びポリウレタンとポリカプロラクトン又はポリエチレン
アジペートとのブロックコポリマーが含まれる。組成物
中に存在するポリエステルの量は、約１乃至約１５重量
％、好ましくは約２乃至約７重量％である。組成物の任
意成分がいずれも存在しない場合には、（ａ）＋（ｂ）
＋（ｃ）の量は１００％である。ポリウレタンブロック
コポリマーは、ポリイソシアネートとヒドロキシル基を
含む直鎖状ポリエステル又はポリエーテルとの反応によ
り製造された熱可塑性ポリウレタンエラストマーであ
る。イソシアネート部分は、一般的には“ハードセグメ
ント”すなわち結晶性セグメントと呼ばれ、ポリオール
部分は“ソフトセグメント”すなわちエラストマーセグ
メントと呼ばれる。適するポリウレタンブロックコポリ
マーは、Texin(Mobay Chemical Co.) 、Estane(BF Good
rich Co.) 、Roylar(Uniroyal Inc.) 及びPellethane(U
pjohn Co.)という商標名で市販されている。例えば、ポ
リカプロラクトンとジイソシアネートから製造されたポ
リウレタンブロックコポリマーは化学式：
【００１４】
【化４】
【００１５】を有し、ポリ（エチレンアジペート）とジ
イソシアネートから製造されたポリウレタンブロックコ
ポリマーは化学式：
イソシアネートから製造されたポリウレタンブロックコ
ポリマーは化学式：
【００１６】
【化５】
【００１７】を有する。式中、Ｒは直鎖状又は分枝鎖状
のアルキル基又は芳香族基であり、Ｒ 1 及びＲ2 は直鎖
状又は分枝鎖状のアルキル基である。本発明の組成物は
又任意にゴム成分である成分（ｄ）を含みうる。ゴム成
分は、（ｉ）オレフィンコポリマーゴム、（ｉｉ）モノ
アルケニル芳香族炭化水素−共役ジエンブロックコポリ
マー、及び（ｉｉｉ）コア‐シェルゴムからなる群の一
以上から選択される。モノアルケニル芳香族炭化水素−
共役ジエンブロックコポリマーが好ましいゴム成分であ
る。存在する場合には、ゴム成分は約５乃至約２０重量
％、好ましくは約５乃至約１５重量％使用し、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００％である。適するポリ
オレフィンゴムには、エチレン／プロピレンモノマーゴ
ム（ＥＰＭ）のような飽和ポリオレフィンゴム及びエチ
レン／プロピレン／ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭ）の
ような不飽和ポリオレフィンゴムが含まれる。好ましい
ポリオレフィンゴムは、典型的にはエチレン／プロピレ
ンの重量％比が約２５／７５乃至約７５／２５、好まし
くは約４０／６０乃至約６０／４０の範囲内であり、極
限粘度が約2.０乃至約6.０、好ましくは約2.５乃至約4.
０dl/gの範囲内であるエチレン／プロピレンモノマーゴ
ムである。適するポリオレフィンゴムの一は、Polysar
から入手しうるEPM 306Pランダムエチレン／プロピレン
コポリマーである。
のアルキル基又は芳香族基であり、Ｒ 1 及びＲ2 は直鎖
状又は分枝鎖状のアルキル基である。本発明の組成物は
又任意にゴム成分である成分（ｄ）を含みうる。ゴム成
分は、（ｉ）オレフィンコポリマーゴム、（ｉｉ）モノ
アルケニル芳香族炭化水素−共役ジエンブロックコポリ
マー、及び（ｉｉｉ）コア‐シェルゴムからなる群の一
以上から選択される。モノアルケニル芳香族炭化水素−
共役ジエンブロックコポリマーが好ましいゴム成分であ
る。存在する場合には、ゴム成分は約５乃至約２０重量
％、好ましくは約５乃至約１５重量％使用し、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００％である。適するポリ
オレフィンゴムには、エチレン／プロピレンモノマーゴ
ム（ＥＰＭ）のような飽和ポリオレフィンゴム及びエチ
レン／プロピレン／ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭ）の
ような不飽和ポリオレフィンゴムが含まれる。好ましい
ポリオレフィンゴムは、典型的にはエチレン／プロピレ
ンの重量％比が約２５／７５乃至約７５／２５、好まし
くは約４０／６０乃至約６０／４０の範囲内であり、極
限粘度が約2.０乃至約6.０、好ましくは約2.５乃至約4.
０dl/gの範囲内であるエチレン／プロピレンモノマーゴ
ムである。適するポリオレフィンゴムの一は、Polysar
から入手しうるEPM 306Pランダムエチレン／プロピレン
コポリマーである。
【００１８】モノアルケニル芳香族炭化水素−共役ジエ
ンブロックコポリマーは、Ａ−Ｂ（又はジブロック）構
造、直鎖状のＡ−Ｂ−Ａ（又はトリブロック）構造、放
射状の（Ａ−Ｂ）n 型（但し、ｎ＝３〜２０％）、又は
これらの構造の組み合わせ（式中、各Ａブロックはモノ
アルケニル芳香族炭化水素ポリマーブロックであり、各
Ｂブロックは不飽和ゴムブロックである）の熱可塑性エ
ラストマーである。種々のグレードのこの種のコポリマ
ーが市販されている。各グレードは、構造、中間及び端
部のブロックの分子量、モノアルケニル芳香族炭化水素
のゴムに対する比が異なる。ブロックコポリマーは又水
素化しうる。典型的なモノアルケニル芳香族炭化水素モ
ノマーは、スチレン、環置換Ｃ1 〜Ｃ4 の直鎖状又は分
枝鎖状アルキルスチレン、及びビニルトルエンである。
スチレンが好ましい。適する共役ジエンはイソプレンで
ある。ブロックコポリマーの重量平均分子量Ｍw は約４
５，０００乃至約２６０，０００g/moleの範囲内であ
り、衝撃強さ及び剛性のバランスが最良のブレンド組成
物を与えるという理由から約５０，０００乃至約１２
５，０００の範囲内の平均分子量が好ましい。又、不飽
和並びに飽和ゴムブロックを有するブロックコポリマー
も使用しうるが、この場合もそれらを含む組成物の衝撃
強さ／剛性のバランスの見地から飽和ゴムブロックを有
するコポリマーが好ましい。ブロックコポリマー中のモ
ノアルケニル芳香族炭化水素の共役ジエンゴムに対する
重量比は、約５／９５乃至約５０／５０、好ましくは約
１０／９０乃至約４０／６０の範囲内である。適するブ
ロックコポリマーの一は、Marubeni Specialty Chemica
ls,Inc. から入手しうるSepton 2007 である。このブロ
ックコポリマーは、溶融流量が４乃至１００dg/minで、
〜３０％のスチレン端部ブロック及び〜７０％のイソプ
レンゴム状中間ブロックを含む水素化トリブロックコポ
リマーである。
ンブロックコポリマーは、Ａ−Ｂ（又はジブロック）構
造、直鎖状のＡ−Ｂ−Ａ（又はトリブロック）構造、放
射状の（Ａ−Ｂ）n 型（但し、ｎ＝３〜２０％）、又は
これらの構造の組み合わせ（式中、各Ａブロックはモノ
アルケニル芳香族炭化水素ポリマーブロックであり、各
Ｂブロックは不飽和ゴムブロックである）の熱可塑性エ
ラストマーである。種々のグレードのこの種のコポリマ
ーが市販されている。各グレードは、構造、中間及び端
部のブロックの分子量、モノアルケニル芳香族炭化水素
のゴムに対する比が異なる。ブロックコポリマーは又水
素化しうる。典型的なモノアルケニル芳香族炭化水素モ
ノマーは、スチレン、環置換Ｃ1 〜Ｃ4 の直鎖状又は分
枝鎖状アルキルスチレン、及びビニルトルエンである。
スチレンが好ましい。適する共役ジエンはイソプレンで
ある。ブロックコポリマーの重量平均分子量Ｍw は約４
５，０００乃至約２６０，０００g/moleの範囲内であ
り、衝撃強さ及び剛性のバランスが最良のブレンド組成
物を与えるという理由から約５０，０００乃至約１２
５，０００の範囲内の平均分子量が好ましい。又、不飽
和並びに飽和ゴムブロックを有するブロックコポリマー
も使用しうるが、この場合もそれらを含む組成物の衝撃
強さ／剛性のバランスの見地から飽和ゴムブロックを有
するコポリマーが好ましい。ブロックコポリマー中のモ
ノアルケニル芳香族炭化水素の共役ジエンゴムに対する
重量比は、約５／９５乃至約５０／５０、好ましくは約
１０／９０乃至約４０／６０の範囲内である。適するブ
ロックコポリマーの一は、Marubeni Specialty Chemica
ls,Inc. から入手しうるSepton 2007 である。このブロ
ックコポリマーは、溶融流量が４乃至１００dg/minで、
〜３０％のスチレン端部ブロック及び〜７０％のイソプ
レンゴム状中間ブロックを含む水素化トリブロックコポ
リマーである。
【００１９】コア‐シェルゴム成分は、相溶化シェル、
通常ガラス状ポリマー又はコポリマーにより囲まれた架
橋ゴム相の小さな粒子を含む。コアは、典型的にはブタ
ジエン又はイソプレンのようなジエンゴム、又はアクリ
レートである。シェルは、典型的にはスチレン、メタク
リル酸メチル、及びアクリロニトリルから選択された２
種以上のモノマーのポリマーである。特に好ましいコア
‐シェルゴムはアクリレートコアを有する。本発明の組
成物における別の任意成分は、プロピレンポリマー物質
である（ｅ）である。存在する場合には、約１乃至約５
０重量％使用される。プロピレンポリマー物質を使用す
る場合には、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）
＝１００％、又は（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｅ）＝１
００％である。この任意成分が存在する場合には、成分
（ａ）のグラフトコポリマーの量は約３０％程度に減少
させうる。未グラフトプロピレンポリマー物質はグラフ
トコポリマーの主鎖として使用されるプロピレンホモポ
リマーと同一の物質でもよいし、異なっていてもよい。
すなわち、それは（ｉ）プロピレンのホモポリマー、
（ｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ10のオレフィンからなる
群から選択されたオレフィンとプロピレンとのランダム
コポリマー（但し、オレフィンがエチレンの場合には、
重合したエチレンの最大含量が約１０重量％、好ましく
は約４重量％であり、オレフィンがＣ4 〜Ｃ10のオレフ
ィンの場合には、重合したそれらの最大含量が約２０重
量％、好ましくは約１６重量％である）、（ｉｉｉ）エ
チレン及びＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィンからなる群から選
択されたオレフィンとプロピレンとのランダムターポリ
マー（但し、重合したＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィンの最大
含量が約２０重量％、好ましくは約１６重量％であり、
オレフィンがエチレンである場合には、重合したエチレ
ンの最大含量が約５重量％、好ましくは約４重量％であ
る）、及び（ｉｖ）反応器中又は物理的ブレンドにより
エチレン−プロピレンモノマーゴム又はエチレン／プロ
ピレン／ブテンモノマーゴムで耐衝撃性を改良したプロ
ピレンのホモポリマー又はランダムコポリマー（改良さ
れたポリマーのエチレン−プロピレンモノマーゴム又は
エチレン／プロピレン／ブテンモノマーゴムの含量は約
５乃至約７０％の範囲内であり、ゴムのエチレン含量は
約７乃至約７０％、好ましくは約１０乃至約６０％であ
る）からなる群から選択される。Ｃ4 〜Ｃ10のオレフィ
ンには、例えば1-ブテン、1-ペンテン、3-メチル-1- ブ
テン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、3,4-ジメチ
ル-1- ブテン、1-ヘプテン、及び3-メチルヘキセンのよ
うな直鎖状及び分枝鎖状のＣ4 〜Ｃ10のオレフィンが含
まれる。好ましいプロピレンポリマー物質は、幅広いＭ
W 範囲のプロピレンホモポリマーである。
通常ガラス状ポリマー又はコポリマーにより囲まれた架
橋ゴム相の小さな粒子を含む。コアは、典型的にはブタ
ジエン又はイソプレンのようなジエンゴム、又はアクリ
レートである。シェルは、典型的にはスチレン、メタク
リル酸メチル、及びアクリロニトリルから選択された２
種以上のモノマーのポリマーである。特に好ましいコア
‐シェルゴムはアクリレートコアを有する。本発明の組
成物における別の任意成分は、プロピレンポリマー物質
である（ｅ）である。存在する場合には、約１乃至約５
０重量％使用される。プロピレンポリマー物質を使用す
る場合には、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）
＝１００％、又は（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｅ）＝１
００％である。この任意成分が存在する場合には、成分
（ａ）のグラフトコポリマーの量は約３０％程度に減少
させうる。未グラフトプロピレンポリマー物質はグラフ
トコポリマーの主鎖として使用されるプロピレンホモポ
リマーと同一の物質でもよいし、異なっていてもよい。
すなわち、それは（ｉ）プロピレンのホモポリマー、
（ｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ10のオレフィンからなる
群から選択されたオレフィンとプロピレンとのランダム
コポリマー（但し、オレフィンがエチレンの場合には、
重合したエチレンの最大含量が約１０重量％、好ましく
は約４重量％であり、オレフィンがＣ4 〜Ｃ10のオレフ
ィンの場合には、重合したそれらの最大含量が約２０重
量％、好ましくは約１６重量％である）、（ｉｉｉ）エ
チレン及びＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィンからなる群から選
択されたオレフィンとプロピレンとのランダムターポリ
マー（但し、重合したＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィンの最大
含量が約２０重量％、好ましくは約１６重量％であり、
オレフィンがエチレンである場合には、重合したエチレ
ンの最大含量が約５重量％、好ましくは約４重量％であ
る）、及び（ｉｖ）反応器中又は物理的ブレンドにより
エチレン−プロピレンモノマーゴム又はエチレン／プロ
ピレン／ブテンモノマーゴムで耐衝撃性を改良したプロ
ピレンのホモポリマー又はランダムコポリマー（改良さ
れたポリマーのエチレン−プロピレンモノマーゴム又は
エチレン／プロピレン／ブテンモノマーゴムの含量は約
５乃至約７０％の範囲内であり、ゴムのエチレン含量は
約７乃至約７０％、好ましくは約１０乃至約６０％であ
る）からなる群から選択される。Ｃ4 〜Ｃ10のオレフィ
ンには、例えば1-ブテン、1-ペンテン、3-メチル-1- ブ
テン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、3,4-ジメチ
ル-1- ブテン、1-ヘプテン、及び3-メチルヘキセンのよ
うな直鎖状及び分枝鎖状のＣ4 〜Ｃ10のオレフィンが含
まれる。好ましいプロピレンポリマー物質は、幅広いＭ
W 範囲のプロピレンホモポリマーである。
【００２０】グラフトコポリマーのプロピレンポリマー
主鎖及び、存在する場合にはプロピレンポリマー物質
は、本発明の組成物の連続相、すなわちマトリックス相
を形成する。プロピレンポリマー主鎖にグラフトしたＰ
ＳＡＮ、ＰＳＭＡ、又はＰ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、遊離し
たＰＳＡＮ、ＰＳＭＡ、又はＰ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、芳
香族ポリカーボネート、脂肪族ポリエステル、及びゴム
成分を含む組成物のその他の成分は連続相に均質に分散
している。本発明の好ましい実施態様においては、組成
物は、（ａ）スチレン及びアクリロニトリルを含むモノ
マー（モノマーの総重量に対してアクリロニトリルの量
が約２０乃至約２５重量％）をグラフト重合させたプロ
ピレンポリマー物質を含み、重合したモノマーが約５０
乃至約９５pph 存在するグラフトコポリマー、約９４乃
至約４５重量％、（ｂ）ビスフェノール‐Ａポリカーボ
ネート、約５乃至約４０重量％、（ｃ）ポリカプロラク
トン、約１乃至約１５重量％、（ｄ）酸又は酸無水物官
能化水素化スチレンブロックコポリマー、約５乃至約２
０重量％を含み、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１
００％である。約５乃至約４０重量％のプロピレンホモ
ポリマーが存在する場合には、グラフトコポリマーの量
は約３０乃至約６５重量％で、ポリカーボネートの量は
約１０乃至約３０重量％であり、（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００％である。
主鎖及び、存在する場合にはプロピレンポリマー物質
は、本発明の組成物の連続相、すなわちマトリックス相
を形成する。プロピレンポリマー主鎖にグラフトしたＰ
ＳＡＮ、ＰＳＭＡ、又はＰ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、遊離し
たＰＳＡＮ、ＰＳＭＡ、又はＰ（ＭＳ／Ｓ／ＭＡ）、芳
香族ポリカーボネート、脂肪族ポリエステル、及びゴム
成分を含む組成物のその他の成分は連続相に均質に分散
している。本発明の好ましい実施態様においては、組成
物は、（ａ）スチレン及びアクリロニトリルを含むモノ
マー（モノマーの総重量に対してアクリロニトリルの量
が約２０乃至約２５重量％）をグラフト重合させたプロ
ピレンポリマー物質を含み、重合したモノマーが約５０
乃至約９５pph 存在するグラフトコポリマー、約９４乃
至約４５重量％、（ｂ）ビスフェノール‐Ａポリカーボ
ネート、約５乃至約４０重量％、（ｃ）ポリカプロラク
トン、約１乃至約１５重量％、（ｄ）酸又は酸無水物官
能化水素化スチレンブロックコポリマー、約５乃至約２
０重量％を含み、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１
００％である。約５乃至約４０重量％のプロピレンホモ
ポリマーが存在する場合には、グラフトコポリマーの量
は約３０乃至約６５重量％で、ポリカーボネートの量は
約１０乃至約３０重量％であり、（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００％である。
【００２１】別の好ましい実施態様においては、本発明
の組成物は、（ａ）モノマーの総重量に対して約４０重
量％のα‐メチルスチレン、約２０重量％のスチレン、
及び約４０重量％の無水マレイン酸を含むモノマーをグ
ラフト重合させたプロピレンポリマー物質を含み、重合
したモノマーが約５０乃至約９５pph 存在するグラフト
コポリマー、約９４乃至約４５重量％、（ｂ）ビスフェ
ノール‐Ａポリカーボネート、約５乃至約４０重量％、
（ｃ）ポリカプロラクトン、約１乃至約１５重量％、
（ｄ）酸又は酸無水物官能化水素化スチレンブロックコ
ポリマー、約５乃至約２０重量％を含み、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００％である。約５乃至約
４０重量％のプロピレンホモポリマーが存在する場合に
は、グラフトコポリマーの量は約３０乃至約６５重量％
で、ポリカーボネートの量は約１０乃至約３０重量％で
あり、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１０
０％である。例えば、カーボンブラック及びガラス繊
維、並びに炭酸カルシウム、タルク、雲母、及びガラス
のような無機粉末のような充填剤及び強化剤は本発明の
組成物中に含まれうる。そのような充填剤による経済的
な利点の他に、剛性の増大及び熱変形温度の上昇が得ら
れる。
の組成物は、（ａ）モノマーの総重量に対して約４０重
量％のα‐メチルスチレン、約２０重量％のスチレン、
及び約４０重量％の無水マレイン酸を含むモノマーをグ
ラフト重合させたプロピレンポリマー物質を含み、重合
したモノマーが約５０乃至約９５pph 存在するグラフト
コポリマー、約９４乃至約４５重量％、（ｂ）ビスフェ
ノール‐Ａポリカーボネート、約５乃至約４０重量％、
（ｃ）ポリカプロラクトン、約１乃至約１５重量％、
（ｄ）酸又は酸無水物官能化水素化スチレンブロックコ
ポリマー、約５乃至約２０重量％を含み、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００％である。約５乃至約
４０重量％のプロピレンホモポリマーが存在する場合に
は、グラフトコポリマーの量は約３０乃至約６５重量％
で、ポリカーボネートの量は約１０乃至約３０重量％で
あり、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１０
０％である。例えば、カーボンブラック及びガラス繊
維、並びに炭酸カルシウム、タルク、雲母、及びガラス
のような無機粉末のような充填剤及び強化剤は本発明の
組成物中に含まれうる。そのような充填剤による経済的
な利点の他に、剛性の増大及び熱変形温度の上昇が得ら
れる。
【００２２】本発明の組成物は、一軸又は二軸スクリュ
ー押出機、バンバリーミキサーのような従来の混合装
置、又はその他の従来の溶融配合装置で成分を機械的に
ブレンドすることにより調製される。組成物の成分を混
合する順序は重要ではない。本発明の組成物は射出成形
及び押出のような成形プロセスに有用である。
ー押出機、バンバリーミキサーのような従来の混合装
置、又はその他の従来の溶融配合装置で成分を機械的に
ブレンドすることにより調製される。組成物の成分を混
合する順序は重要ではない。本発明の組成物は射出成形
及び押出のような成形プロセスに有用である。
【００２３】
【実施例】以下の実施例の全てにおいては、全ての物質
を押出前に安定剤パッケージとしてCiba Geigy から入
手しうるIrganox B225 (Irgafos 168 とIrganox 1010の
1:1 ブレンド) 及びステアリン酸カルシウムと乾燥ブレ
ンド及びバッグ混合した。実施例１乃至３においては、
２４６℃（４７５°F)において３００rpm で回転する、
処理量が１1.３kg/hr(２５lb/hr)の二軸Berstorff 25mm
押出機で配合を実施した。実施例４乃至１４において
は、２４６℃（４７５°F)において２７５rpmで回転す
る、処理量が１3.６kg/hr(３０lb/hr)のLeitritz 30mm
押出機で配合を実施した。次いで配合された物質をペレ
ット化した。ペレット化した物質を６６℃（１５０°F)
において一昼夜乾燥させた後、２４６℃（４７５°F)の
5oz Battenfeld射出成形機及び７１℃（１６０°F)の金
型温度で射出成形した。成形サイクルは、1.２７cm/sec
( 0.５in/sec) の最大射出速度で、２０秒の射出時間、
２５秒の冷却時間、及び２秒の金型開放時間であった。
全ての実施例において、引張、曲げ、及びアイゾッド棒
を同時に成形した。成形試験片を評価するのに使用した
試験方法は、ASTM D-256（アイゾッド衝撃強さ）、ASTM
D-638（引張強さ）、ASTM D-790（曲げ弾性率）、ASTM
D-790（降伏点における曲げ強さ）、ASTM D-638（降伏
点における伸び）、ASTM D-638（破断点における伸
び）、ASTM D-785（ロックウェル硬度）であった。
を押出前に安定剤パッケージとしてCiba Geigy から入
手しうるIrganox B225 (Irgafos 168 とIrganox 1010の
1:1 ブレンド) 及びステアリン酸カルシウムと乾燥ブレ
ンド及びバッグ混合した。実施例１乃至３においては、
２４６℃（４７５°F)において３００rpm で回転する、
処理量が１1.３kg/hr(２５lb/hr)の二軸Berstorff 25mm
押出機で配合を実施した。実施例４乃至１４において
は、２４６℃（４７５°F)において２７５rpmで回転す
る、処理量が１3.６kg/hr(３０lb/hr)のLeitritz 30mm
押出機で配合を実施した。次いで配合された物質をペレ
ット化した。ペレット化した物質を６６℃（１５０°F)
において一昼夜乾燥させた後、２４６℃（４７５°F)の
5oz Battenfeld射出成形機及び７１℃（１６０°F)の金
型温度で射出成形した。成形サイクルは、1.２７cm/sec
( 0.５in/sec) の最大射出速度で、２０秒の射出時間、
２５秒の冷却時間、及び２秒の金型開放時間であった。
全ての実施例において、引張、曲げ、及びアイゾッド棒
を同時に成形した。成形試験片を評価するのに使用した
試験方法は、ASTM D-256（アイゾッド衝撃強さ）、ASTM
D-638（引張強さ）、ASTM D-790（曲げ弾性率）、ASTM
D-790（降伏点における曲げ強さ）、ASTM D-638（降伏
点における伸び）、ASTM D-638（破断点における伸
び）、ASTM D-785（ロックウェル硬度）であった。
【００２４】本明細書においては、特に表示がなければ
全ての部及び百分率は重量である。説明のために提出さ
れている以下の実施例は、本発明の組成物の種々の実施
態様を記載する。
全ての部及び百分率は重量である。説明のために提出さ
れている以下の実施例は、本発明の組成物の種々の実施
態様を記載する。
【００２５】実施例１ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼすポリ
エステルの量の変化の影響を記載する。グラフトコポリ
マー単独（比較例１）、７０／３０グラフトコポリマー
／ポリカーボネート（比較例２）、及びポリカーボネー
トを含まないでグラフトコポリマーとポリエステル（比
較例３）を含む組成物の物性との比較も実施した。グラ
フトコポリマーは、スチレン／アクリロニトリルコポリ
マーをプロピレンホモポリマー主鎖にグラフトさせたも
のであり、表中ではPP-g-PSAN と示す。この実施例及び
以下の実施例においては、主鎖ポリマーとして使用する
プロピレンホモポリマーは以下の性質を有する。球状、
２３０℃及び２１６０ｇにおける溶融流量（ＭＦＲ）１
０dg/min、多孔性0.４４cc/g、室温におけるキシレン不
溶部９6.５％、Ｍw ／Ｍn ＝５。モノマー（７５／２５
スチレン／アクリロニトリル）は、前述のペルオキシド
開始グラフト重合法を用い、１００℃のグラフト温度に
おいてポリプロピレン主鎖にグラフトさせた。ポリプロ
ピレン１００重量部当たり５０重量部のモノマーを添加
した。11-tert-ブチルペルオキシピバレート（2.６pph
の活性ペルオキシド、ミネラルスピリット中に７５％）
をペルオキシド開始剤として使用した。スチレン及びア
クリロニトリルを予め混合し、５０分間に1.０pph/min
の速度で供給し、ペルオキシドは0.０７pph/min の速度
で別に供給した。モノマーの開始剤に対する割合（Ｍ／
Ｉ）は４０／１であった。反応条件は１００℃に３０分
保持し、次いで温度を上昇させて窒素パージ下で１３４
℃に１２０分保持した。グラフト効率は３６％であっ
た。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼすポリ
エステルの量の変化の影響を記載する。グラフトコポリ
マー単独（比較例１）、７０／３０グラフトコポリマー
／ポリカーボネート（比較例２）、及びポリカーボネー
トを含まないでグラフトコポリマーとポリエステル（比
較例３）を含む組成物の物性との比較も実施した。グラ
フトコポリマーは、スチレン／アクリロニトリルコポリ
マーをプロピレンホモポリマー主鎖にグラフトさせたも
のであり、表中ではPP-g-PSAN と示す。この実施例及び
以下の実施例においては、主鎖ポリマーとして使用する
プロピレンホモポリマーは以下の性質を有する。球状、
２３０℃及び２１６０ｇにおける溶融流量（ＭＦＲ）１
０dg/min、多孔性0.４４cc/g、室温におけるキシレン不
溶部９6.５％、Ｍw ／Ｍn ＝５。モノマー（７５／２５
スチレン／アクリロニトリル）は、前述のペルオキシド
開始グラフト重合法を用い、１００℃のグラフト温度に
おいてポリプロピレン主鎖にグラフトさせた。ポリプロ
ピレン１００重量部当たり５０重量部のモノマーを添加
した。11-tert-ブチルペルオキシピバレート（2.６pph
の活性ペルオキシド、ミネラルスピリット中に７５％）
をペルオキシド開始剤として使用した。スチレン及びア
クリロニトリルを予め混合し、５０分間に1.０pph/min
の速度で供給し、ペルオキシドは0.０７pph/min の速度
で別に供給した。モノマーの開始剤に対する割合（Ｍ／
Ｉ）は４０／１であった。反応条件は１００℃に３０分
保持し、次いで温度を上昇させて窒素パージ下で１３４
℃に１２０分保持した。グラフト効率は３６％であっ
た。
【００２６】この実施例及び以下の実施例において使用
する芳香族ポリカーボネート（ＰＣ）は、Dow Chemical
から入手しうるCalibre 302-22ビスフェノール‐Ａポリ
カーボネートであった。ポリカーボネートはASTM D 123
8-82に従って３００℃及び1.２kgで測定したＭＦＲが２
２dg/minであった。この実施例及び以下の実施例におい
て使用する脂肪族ポリエステルは、UnionCarbide から
入手しうるP-767 ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）であっ
た。ポリエステルのＭw は１００，０００であった。組
成物の各成分の量及び物性試験の結果を表１に示す。
する芳香族ポリカーボネート（ＰＣ）は、Dow Chemical
から入手しうるCalibre 302-22ビスフェノール‐Ａポリ
カーボネートであった。ポリカーボネートはASTM D 123
8-82に従って３００℃及び1.２kgで測定したＭＦＲが２
２dg/minであった。この実施例及び以下の実施例におい
て使用する脂肪族ポリエステルは、UnionCarbide から
入手しうるP-767 ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）であっ
た。ポリエステルのＭw は１００，０００であった。組
成物の各成分の量及び物性試験の結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】 表１ 試料 1 2 3 4 PP-g-PSAN (wt.%) 68.25 66.5 64.75 27 PC (wt.%) 29.25 28.5 27.75 63 PCL (wt.%) 2.5 5 7.5 10 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 1.13 0.97 0.73 0.72 降伏点における引張強さ,psi 6,910 7,217 7,056 6,935 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 363 370 356 345 降伏点における曲げ強さ,psi 11,830 12,090 11,513 11,100 降伏点における伸び,% 12.4 12.2 11.83 11.77 破断点における伸び,% 14.3 14.4 13.58 13.98 ロックウェル硬度,R 111 112 113 111
【００２８】
【表２】 表１（続き）試料 比較1 比較2 比較3 PP-g-PSAN (wt.%) 100 70 95 PC (wt.%) -- 30 -- PCL (wt.%) -- -- 5 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 0.96 1.27 0.45 降伏点における引張強さ,psi 5,618 6,481 5,925 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 316 347 344 降伏点における曲げ強さ,psi 9,862 11,380 10,200 降伏点における伸び,% 10.68 12.06 9 破断点における伸び,% 19.27 16.48 10.9 ロックウェル硬度,R 107 107 105
【００２９】実施例２ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性において、ポ
リエステルの量が同一のままでグラフトコポリマー及び
ポリカーボネートの量を変化させた場合の影響を記載す
る。ポリエステルが存在せず、グラフトコポリマー及び
ポリカーボネートの相対量を変化させた場合の組成物
（比較例４及び５）の物性との比較も実施した。PP-g-P
SAN グラフトコポリマー、ポリカーボネート、及びポリ
エステルは実施例１に記載したものと同一であった。組
成物の各成分の量及び物性試験の結果を表２に示す。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性において、ポ
リエステルの量が同一のままでグラフトコポリマー及び
ポリカーボネートの量を変化させた場合の影響を記載す
る。ポリエステルが存在せず、グラフトコポリマー及び
ポリカーボネートの相対量を変化させた場合の組成物
（比較例４及び５）の物性との比較も実施した。PP-g-P
SAN グラフトコポリマー、ポリカーボネート、及びポリ
エステルは実施例１に記載したものと同一であった。組
成物の各成分の量及び物性試験の結果を表２に示す。
【００３０】
【表３】 表２ 試料 1 比較4 2 比較5 PP-g-PSAN (wt.%) 66.5 70 57 60 PC (wt.%) 28.5 30 38 40 PCL (wt.%) 5 -- 5 -- 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 0.97 1.27 0.97 1.2 降伏点における引張強さ,psi 7,217 6,481 7,569 6,775 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 370 347 349 351 降伏点における曲げ強さ,psi 12,090 11,380 12,460 11,560 降伏点における伸び,% 12.2 12.06 12.8 13.8 破断点における伸び,% 14.4 16.5 15.9 26.4 ロックウェル硬度,R 112 107 110 109
【００３１】実施例３ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性において、グ
ラフトコポリマー、ポリカーボネート、ポリエステル、
及びスチレン／アクリロニトリルの重量％比が同一のま
までグラフトコポリマーにおけるPSANのpph を変化させ
た場合の影響を記載する。PP-g-PSAN グラフトコポリマ
ーは、スチレン及びアクリロニトリルを1.０pph/min の
速度で３０分間（試料１）、及び４０分間（試料２）供
給すること以外は実施例１に記載したようにして調製し
た。スチレン及びアクリロニトリルの総量、及び各試料
中のスチレン／アクリロニトリルの重量％比は表３に示
す。ポリカーボネート及びポリエステルは実施例１に記
載したものと同一であった。組成物の各成分の量及び物
性試験の結果を表２に示す。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性において、グ
ラフトコポリマー、ポリカーボネート、ポリエステル、
及びスチレン／アクリロニトリルの重量％比が同一のま
までグラフトコポリマーにおけるPSANのpph を変化させ
た場合の影響を記載する。PP-g-PSAN グラフトコポリマ
ーは、スチレン及びアクリロニトリルを1.０pph/min の
速度で３０分間（試料１）、及び４０分間（試料２）供
給すること以外は実施例１に記載したようにして調製し
た。スチレン及びアクリロニトリルの総量、及び各試料
中のスチレン／アクリロニトリルの重量％比は表３に示
す。ポリカーボネート及びポリエステルは実施例１に記
載したものと同一であった。組成物の各成分の量及び物
性試験の結果を表２に示す。
【００３２】
【表４】 表３ 試料 1 2 3 PP-g-PSAN (wt.%) 66.5 66.5 66.5 添加したS+AN (pph) 30.0 40.0 50.0 S/AN wt.% 比 75/25 75/25 75/25 PC (wt.%) 28.5 28.5 28.5 PCL (wt.%) 5 5 5 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 0.4 0.95 0.97 降伏点における引張強さ,psi 6,703 6,972 7,217 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 349 356 370 降伏点における曲げ強さ,psi 11,340 11,800 12,090 降伏点における伸び,% 13.0 11.5 12.2 破断点における伸び,% 21.0 16.6 14.4 ロックウェル硬度,R 109 110 112
【００３３】実施例４ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼす１０
重量％のゴムの添加の影響を記載する。ポリカーボネー
トが存在しない（比較例６）、ポリエステルが存在しな
い（比較例７）、及びグラフトコポリマーとポリカーボ
ネートのみが存在する（比較例８）場合の組成物の物性
との比較も実施した。PP-g-PSAN グラフトコポリマー、
ポリカーボネート、及びポリエステルは実施例１に記載
したものと同一であった。トリブロックコポリマー(S-E
B-S-g-MA) は、Shell から入手しうる無水琥珀酸官能化
スチレン／エチレン−ブタジエン／スチレンゴムであ
る。コポリマーは、２９重量％のスチレン、７１重量％
のエチレン−ブタジエンゴム中間ブロック、及び〜２重
量％の無水琥珀酸を含有した。このゴムの官能化におい
ては、無水マレイン酸を二重結合と反応させて無水琥珀
酸基を形成した。組成物の各成分の量及び物性試験の結
果を表４に示す。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼす１０
重量％のゴムの添加の影響を記載する。ポリカーボネー
トが存在しない（比較例６）、ポリエステルが存在しな
い（比較例７）、及びグラフトコポリマーとポリカーボ
ネートのみが存在する（比較例８）場合の組成物の物性
との比較も実施した。PP-g-PSAN グラフトコポリマー、
ポリカーボネート、及びポリエステルは実施例１に記載
したものと同一であった。トリブロックコポリマー(S-E
B-S-g-MA) は、Shell から入手しうる無水琥珀酸官能化
スチレン／エチレン−ブタジエン／スチレンゴムであ
る。コポリマーは、２９重量％のスチレン、７１重量％
のエチレン−ブタジエンゴム中間ブロック、及び〜２重
量％の無水琥珀酸を含有した。このゴムの官能化におい
ては、無水マレイン酸を二重結合と反応させて無水琥珀
酸基を形成した。組成物の各成分の量及び物性試験の結
果を表４に示す。
【００３４】
【表５】 表４ 試料 1 比較6 比較7 比較8 PP-g-PSAN (wt.%) 59.96 90 63 70 PC (wt.%) 25.65 -- 27 30 PCL (wt.%) 4.5 -- -- -- S-EB-S-g-MA (wt.%) 10 10 10 -- 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 3.7 2.3 2.8 1.15 降伏点における引張強さ,psi 5,931 4,704 5,408 6,557 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 290 260 255 351 降伏点における曲げ強さ,psi 9,856 8,030 9,042 11,820 降伏点における伸び,% 14.6 14.4 15.34 12 破断点における伸び,% 42.2 42.0 42 20 ロックウェル硬度,R 96 96 96 113
【００３５】実施例５ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼす１０
重量％の種々のゴムの添加の影響を記載する。PP-g-PSA
N グラフトコポリマー、ポリカーボネート、及びポリエ
ステルは実施例１に記載したものと同一であった。S-EB
-S-g-MA は実施例４に記載したものと同一であった。Ma
rubeni Specialty Chemicals Inc. から入手しうる水素
化スチレン／エチレン−プロピレン／スチレン(S-EP-S)
トリブロックコポリマーは、〜３０重量％のスチレン端
部ブロック及び〜７０重量％のイソプレンゴムを含有し
た。Shell から入手しうるスチレン／エチレン−ブタジ
エン／スチレントリブロックコポリマー(S-EB-S)は、２
９重量％のスチレン、７１重量％の水素化ブタジエンゴ
ム中間ブロックを含有した。組成物の各成分の量及び物
性試験の結果を表５に示す。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼす１０
重量％の種々のゴムの添加の影響を記載する。PP-g-PSA
N グラフトコポリマー、ポリカーボネート、及びポリエ
ステルは実施例１に記載したものと同一であった。S-EB
-S-g-MA は実施例４に記載したものと同一であった。Ma
rubeni Specialty Chemicals Inc. から入手しうる水素
化スチレン／エチレン−プロピレン／スチレン(S-EP-S)
トリブロックコポリマーは、〜３０重量％のスチレン端
部ブロック及び〜７０重量％のイソプレンゴムを含有し
た。Shell から入手しうるスチレン／エチレン−ブタジ
エン／スチレントリブロックコポリマー(S-EB-S)は、２
９重量％のスチレン、７１重量％の水素化ブタジエンゴ
ム中間ブロックを含有した。組成物の各成分の量及び物
性試験の結果を表５に示す。
【００３６】
【表６】 表５ 試料 1 2 3 PP-g-PSAN (wt.%) 59.96 59.96 59.96 PC (wt.%) 25.65 25.65 25.65 PCL (wt.%) 4.5 4.5 4.5 S-EB-S-g-MA (wt.%) 10 S-EP-S (wt.%) 10 S-EB-S (wt.%) 10 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 3.7 3.54 3.3 降伏点における引張強さ,psi 5,931 5,889 5,748 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 290 295 282 降伏点における曲げ強さ,psi 9,856 9,808 9,516 降伏点における伸び,% 14.6 13.4 12 破断点における伸び,% 42.2 36 39.4 ロックウェル硬度,R 96 96 95
【００３７】実施例６ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、及び水素化トリブロックコポリマー
ゴムを含む組成物の物性に及ぼすゴムの量の変化の影響
を記載する。PP-g-PSAN グラフトコポリマー、ポリカー
ボネート、及びポリエステルは実施例１に記載したもの
と同一であった。水素化トリブロックコポリマーゴム(S
-EP-S)は実施例５に記載したものと同一であった。組成
物の各成分の量及び物性試験の結果を表６に示す。
ト、ポリエステル、及び水素化トリブロックコポリマー
ゴムを含む組成物の物性に及ぼすゴムの量の変化の影響
を記載する。PP-g-PSAN グラフトコポリマー、ポリカー
ボネート、及びポリエステルは実施例１に記載したもの
と同一であった。水素化トリブロックコポリマーゴム(S
-EP-S)は実施例５に記載したものと同一であった。組成
物の各成分の量及び物性試験の結果を表６に示す。
【００３８】
【表７】 表６ 試料 1 2 3 4 PP-g-PSAN (wt.%) 59.85 58 56.5 53 PC (wt.%) 25.65 25 24 22.5 PCL (wt.%) 4.5 4.5 4.5 4.5 S-EP-S (wt.%) 10 12.5 15 20 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 3.08 3.4 4.1 5 降伏点における引張強さ,psi 5,641 5,350 5,119 4,609 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 297 252 240 211 降伏点における曲げ強さ,psi 9,779 8,707 8,315 7,514 降伏点における伸び,% 11.6 12.1 12.5 13 破断点における伸び,% 24.4 27 34.6 49.3 ロックウェル硬度,R 92 91 86 74
【００３９】実施例７ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性において、ポ
リエステルの量を変化させた場合の影響を記載する。ポ
リカーボネートもポリエステルも含まない（比較例
９）、ポリエステルを含まない（比較例１０）、ポリカ
ーボネートを含まず2.５％のポリエステルを含む（比較
例１１）、及びポリカーボネートを含まず５％のポリエ
ステルを含む（比較例１２）場合の組成物の物性との比
較も実施した。グラフトコポリマーは、α‐メチルスチ
レン、スチレン、及び無水マレイン酸のコポリマーをポ
リプロピレン主鎖にグラフトさせたものであった(PP-g-
P(MS/S/MA)) 。主鎖ポリマーとして使用するポリプロピ
レンホモポリマーは実施例１で使用したものと同一であ
った。α‐メチルスチレンコポリマー（α‐メチルスチ
レン、スチレン、及び無水マレイン酸の重量比は４４／
１9.４／３6.６、モル比は４０／２０／４０）は、前述
のペルオキシド開始グラフト重合法を用い、９０℃のグ
ラフト温度においてポリプロピレン主鎖にグラフトさせ
た。ポリプロピレン１００重量部当たり５０重量部のα
‐メチルスチレンコポリマーを添加した。11-tert-ブチ
ルペルオキシピバレート（1.０８pph の活性ペルオキシ
ド、ミネラルスピリット中に７５％）をペルオキシド開
始剤として使用した。α‐メチルスチレン及びスチレン
を予め混合し、５０分間に1.０pph/min の速度で供給し
た。無水マレイン酸は1.０pph/min の速度で別に供給
し、ペルオキシドは0.０２pph/min の速度で別に供給し
た。モノマーの開始剤に対する割合は１００：１であっ
た。反応条件は９０℃に３０分保持し、次いで温度を上
昇させて窒素パージ下で１４０℃に１８０分保持した。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性において、ポ
リエステルの量を変化させた場合の影響を記載する。ポ
リカーボネートもポリエステルも含まない（比較例
９）、ポリエステルを含まない（比較例１０）、ポリカ
ーボネートを含まず2.５％のポリエステルを含む（比較
例１１）、及びポリカーボネートを含まず５％のポリエ
ステルを含む（比較例１２）場合の組成物の物性との比
較も実施した。グラフトコポリマーは、α‐メチルスチ
レン、スチレン、及び無水マレイン酸のコポリマーをポ
リプロピレン主鎖にグラフトさせたものであった(PP-g-
P(MS/S/MA)) 。主鎖ポリマーとして使用するポリプロピ
レンホモポリマーは実施例１で使用したものと同一であ
った。α‐メチルスチレンコポリマー（α‐メチルスチ
レン、スチレン、及び無水マレイン酸の重量比は４４／
１9.４／３6.６、モル比は４０／２０／４０）は、前述
のペルオキシド開始グラフト重合法を用い、９０℃のグ
ラフト温度においてポリプロピレン主鎖にグラフトさせ
た。ポリプロピレン１００重量部当たり５０重量部のα
‐メチルスチレンコポリマーを添加した。11-tert-ブチ
ルペルオキシピバレート（1.０８pph の活性ペルオキシ
ド、ミネラルスピリット中に７５％）をペルオキシド開
始剤として使用した。α‐メチルスチレン及びスチレン
を予め混合し、５０分間に1.０pph/min の速度で供給し
た。無水マレイン酸は1.０pph/min の速度で別に供給
し、ペルオキシドは0.０２pph/min の速度で別に供給し
た。モノマーの開始剤に対する割合は１００：１であっ
た。反応条件は９０℃に３０分保持し、次いで温度を上
昇させて窒素パージ下で１４０℃に１８０分保持した。
【００４０】組成物の各成分の量及び物性試験の結果を
表７に示す。
表７に示す。
【００４１】
【表８】 表７ 試料 1 2 3 4 PP-g-P(MS/S/MA) (wt.%) 68.25 66.5 64.75 63 PC (wt.%) 29.25 28.5 27.75 27 PCL (wt.%) 2.5 5 7.5 10 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 0.45 0.45 0.45 0.45 降伏点における引張強さ,psi 6,304 6,624 6,683 6,448 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 354 350 352 339 降伏点における曲げ強さ,psi 11,120 11,230 11,270 10,730 降伏点における伸び,% 11.7 12.1 12.0 11.7 破断点における伸び,% 12.1 13.0 13.0 13.0 ロックウェル硬度,R 110 113 113 111
【００４２】
【表９】 表７（続き）試料 比較9 比較10 比較11 比較12 PP-g-P(MS/S/MA) (wt.%) 100 70 97.5 95 PC (wt.%) -- 30 -- -- PCL (wt.%) -- -- 2.5 5 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 0.75 0.48 0.736 0.80 降伏点における引張強さ,psi 5,666 5,942 5,593 5,572 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 314 334 322 322 降伏点における曲げ強さ,psi 9,679 10,900 9,616 9,541 降伏点における伸び,% 13.0 11.9 13.3 13.0 破断点における伸び,% 22.0 13.2 27.0 22.2 ロックウェル硬度,R 108 108 106 106
【００４３】実施例８ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼす１０
重量％のゴムの添加の影響を記載する。ポリカーボネー
トもポリエステルも含まない（比較例１３）、ポリエス
テルを含まない（比較例１４）、５％のポリエステルを
含みゴムを含まない（比較例１５）、及びいずれの添加
剤も含まずグラフトコポリマー単独（比較例９）場合の
組成物の物性との比較も実施した。PP-g-P(MS/S/MA) グ
ラフトコポリマーは実施例７に記載したようにして調製
した。ポリカーボネート及びポリエステルは実施例１に
記載したものと同一であった。ゴムは実施例４に記載し
たものと同一であった。組成物の各成分の量及び物性試
験の結果を表８に示す。
ト、及びポリエステルを含む組成物の物性に及ぼす１０
重量％のゴムの添加の影響を記載する。ポリカーボネー
トもポリエステルも含まない（比較例１３）、ポリエス
テルを含まない（比較例１４）、５％のポリエステルを
含みゴムを含まない（比較例１５）、及びいずれの添加
剤も含まずグラフトコポリマー単独（比較例９）場合の
組成物の物性との比較も実施した。PP-g-P(MS/S/MA) グ
ラフトコポリマーは実施例７に記載したようにして調製
した。ポリカーボネート及びポリエステルは実施例１に
記載したものと同一であった。ゴムは実施例４に記載し
たものと同一であった。組成物の各成分の量及び物性試
験の結果を表８に示す。
【００４４】
【表１０】 表８ 試料 1 比較13 比較14 比較15 比較9 PP-g-P(MS/S/MA) (wt.%) 59.96 90 63 66.5 100 PC (wt.%) 25.65 -- 27 27.75 -- PCL (wt.%) 4.5 -- -- 5 -- S-EB-S-g-MA (wt.%) 10 10 10 -- -- 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ, ft-lb/in 2.73 1.73 1.65 0.45 0.75 降伏点における引張強さ,psi 5,151 4,649 5,106 6,624 5,666 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 248 253 247 350 314 降伏点における曲げ強さ,psi 8,723 7,668 8,506 11,230 9,679 降伏点における伸び,% 13.6 14.5 15.8 12.1 12.8 破断点における伸び,% 26 50 73 13.0 21.8 ロックウェル硬度,R 97 95 95 113 108
【００４５】実施例９ この実施例は、グラフトコポリマー及びポリカーボネー
トを含む組成物の物性に及ぼす2.５重量％の種々の脂肪
族ポリエステルの添加の影響を記載する。PP-g-PSAN グ
ラフトコポリマー、ポリカーボネート、及びポリエステ
ルは、グラフトコポリマーの主鎖として使用したプロピ
レンホモポリマーの多孔性が0.４４cc/gであること以外
は実施例１に記載したものと同一であった。ポリ(1,4-
ブチレンアジペート) はAldrich から入手でき、そのＭ
w は〜１２，０００であった。ポリエチレンスクシネー
トはAldrich から入手できる。ポリカプロラクトンソフ
トセグメントを有するポリウレタンブロックコポリマー
は、Dow Chemical Co.からPellethane 2102-80A として
入手しうる。ポリアジペートソフトセグメントを有する
ポリウレタンブロックコポリマーは、Dow Chemical Co.
からPellethane 2355-75A として入手しうる。組成物の
各成分の量及び物性試験の結果を表９に示す。
トを含む組成物の物性に及ぼす2.５重量％の種々の脂肪
族ポリエステルの添加の影響を記載する。PP-g-PSAN グ
ラフトコポリマー、ポリカーボネート、及びポリエステ
ルは、グラフトコポリマーの主鎖として使用したプロピ
レンホモポリマーの多孔性が0.４４cc/gであること以外
は実施例１に記載したものと同一であった。ポリ(1,4-
ブチレンアジペート) はAldrich から入手でき、そのＭ
w は〜１２，０００であった。ポリエチレンスクシネー
トはAldrich から入手できる。ポリカプロラクトンソフ
トセグメントを有するポリウレタンブロックコポリマー
は、Dow Chemical Co.からPellethane 2102-80A として
入手しうる。ポリアジペートソフトセグメントを有する
ポリウレタンブロックコポリマーは、Dow Chemical Co.
からPellethane 2355-75A として入手しうる。組成物の
各成分の量及び物性試験の結果を表９に示す。
【００４６】
【表１１】 表９ 試料 1 2 3 4 5 PP-g-PSAN (wt.%) 68.25 68.25 68.25 68.25 68.25 PC (wt.%) 29.25 29.25 29.25 29.25 29.25 PCL (wt.%) 2.5 -- -- -- -- ポリ(1,4- ブチレンアジペート) (wt.) -- 2.5 -- -- -- ポリエチレンスクシネート(wt.%) -- -- 2.5 -- -- ポリウレタンw/PCL ソフトセグ メント(wt.%) -- -- -- 2.5 -- ポリウレタンw/ポリアジペート ソフトセグメント(wt.%) -- -- -- -- 2.5 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ, ft-lb/in 1.13 0.65 0.81 0.67 0.74 降伏点における引張強さ,psi 6,910 6,742 6,189 6,781 6,837 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 363 359 347 371 365 降伏点における曲げ強さ,psi 11,830 11,610 11,080 11,680 11,640 降伏点における伸び,% 12.4 12 11.5 11.4 11.5 破断点における伸び,% 14.3 20 18 12.6 13.2 ロックウェル硬度,R 111 112 112 111 112
【００４７】実施例１０ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及び種々のポリエステルを含む組成物の物性に及ぼ
す１０重量％のS-EB-S-g-MA ゴムの添加の影響を記載す
る。PP-g-PSAN グラフトコポリマー、ポリカーボネート
及びポリエステルは実施例９に記載したものと同一であ
った。ゴム成分は実施例４に記載したゴムと同一であっ
た。組成物の各成分の量及び物性試験の結果を表１０に
示す。
ト、及び種々のポリエステルを含む組成物の物性に及ぼ
す１０重量％のS-EB-S-g-MA ゴムの添加の影響を記載す
る。PP-g-PSAN グラフトコポリマー、ポリカーボネート
及びポリエステルは実施例９に記載したものと同一であ
った。ゴム成分は実施例４に記載したゴムと同一であっ
た。組成物の各成分の量及び物性試験の結果を表１０に
示す。
【００４８】
【表１２】 表１０ 試料 1 2 3 4 5 PP-g-PSAN (wt.%) 61.2 61.2 61.2 61.2 61.2 PC (wt.%) 26.3 26.3 26 3 26.3 26.3 PCL (wt.%) 2.5 -- -- -- -- ポリ(1,4- ブチレンアジペート) (wt.) -- 2.5 -- -- -- ポリエチレンスクシネート(wt.%) -- -- 2.5 -- -- ポリウレタンw/PCL ソフトセグ メント(wt.%) -- -- -- 2.5 -- ポリウレタンw/ポリアジペート ソフトセグメント(wt.%) -- -- -- -- 2.5 S-EB-S-g-MA (wt.%) 10 10 10 10 10 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ, ft-lb/in 2.7 2.5 2.3 2.84 2.7 降伏点における引張強さ,psi 5,500 5,519 5,168 5,097 5,303 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 270 271 252 245 254 降伏点における曲げ強さ,psi 9,229 9,307 8,442 8,327 8,704 降伏点における伸び,% 14.5 14.2 15.6 15.6 15 破断点における伸び,% 44.4 40 48.4 63.6 52.3 ロックウェル硬度,R 95 95 91 91 93
【００４９】実施例１１ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、及びゴムを含む組成物の物性に及ぼ
すプロピレンホモポリマーの添加の影響を記載する。PP
-g-PSAN グラフトコポリマー、ポリカーボネート及びポ
リエステルは実施例９に記載したものと同一であった。
ゴムは実施例５に記載したゴムと同一であった。未グラ
フトプロピレンホモポリマーは、球状、ＭＦＲ1.１dg/m
in、室温におけるキシレン不溶部９7.８％、Ｍw ／Ｍn
＝8.２の幅広い分子量分布を有するホモポリマーであっ
た。組成物の各成分の量及び物性試験の結果を表１１に
示す。
ト、ポリエステル、及びゴムを含む組成物の物性に及ぼ
すプロピレンホモポリマーの添加の影響を記載する。PP
-g-PSAN グラフトコポリマー、ポリカーボネート及びポ
リエステルは実施例９に記載したものと同一であった。
ゴムは実施例５に記載したゴムと同一であった。未グラ
フトプロピレンホモポリマーは、球状、ＭＦＲ1.１dg/m
in、室温におけるキシレン不溶部９7.８％、Ｍw ／Ｍn
＝8.２の幅広い分子量分布を有するホモポリマーであっ
た。組成物の各成分の量及び物性試験の結果を表１１に
示す。
【００５０】
【表１３】 表１１ 試料 1 2 3 PP-g-PSAN (wt.%) 61.2 56.5 48 PC (wt.%) 26.3 24 20.5 PCL (wt.%) 2.5 2.5 2.5 ポリプロピレン(wt.%) -- 7 19 S-EP-S (wt.%) 10 10 10 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ,ft-lb/in 2.72 2.73 3 降伏点における引張強さ,psi 5,607 5,528 5,279 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 267 256 256 降伏点における曲げ強さ,psi 9,079 8,800 8,619 降伏点における伸び,% 13.1 13.2 13.4 破断点における伸び,% 43.1 47.5 45 ロックウェル硬度,R 95 96 95
【００５１】実施例１２ この実施例は、グラフトコポリマー及びポリカーボネー
トを含む組成物の物性において、種々のポリエステルを
2.５重量％添加した場合の影響を記載する。PP-g-P(MS/
S/MA) グラフトコポリマーは、グラフトコポリマーの主
鎖として使用したプロピレンホモポリマーの多孔性が0.
４４cc/gであること以外は実施例７に記載したようにし
て調製した。P(MS/S/MA)は、プロピレンホモポリマー主
鎖にグラフトさせたα‐メチルスチレン／スチレン／無
水マレイン酸ターポリマーを示すのに使用される。ポリ
カーボネート及びポリエステルは実施例９に記載したも
のと同一であった。組成物の各成分の量及び物性試験の
結果を表１１に示す。
トを含む組成物の物性において、種々のポリエステルを
2.５重量％添加した場合の影響を記載する。PP-g-P(MS/
S/MA) グラフトコポリマーは、グラフトコポリマーの主
鎖として使用したプロピレンホモポリマーの多孔性が0.
４４cc/gであること以外は実施例７に記載したようにし
て調製した。P(MS/S/MA)は、プロピレンホモポリマー主
鎖にグラフトさせたα‐メチルスチレン／スチレン／無
水マレイン酸ターポリマーを示すのに使用される。ポリ
カーボネート及びポリエステルは実施例９に記載したも
のと同一であった。組成物の各成分の量及び物性試験の
結果を表１１に示す。
【００５２】
【表１４】 表１２ 試料 1 2 3 4 5 PP-g-P(MS/S/MA) (wt.%) 68.25 68.25 68.25 68.25 68.25 PC (wt.%) 29.25 29.25 29.25 29.25 29.25 PCL (wt.%) 2.5 -- -- -- -- ポリ(1,4- ブチレンアジペート) (wt.) -- 2.5 -- -- -- ポリエチレンスクシネート(wt.%) -- -- 2.5 -- -- ポリウレタンw/PCL ソフトセグ メント(wt.%) -- -- -- 2.5 -- ポリウレタンw/ポリアジペート ソフトセグメント(wt.%) -- -- -- -- 2.5 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ, ft-lb/in 0.45 0.57 0.64 0.71 0.64 降伏点における引張強さ,psi 6,304 6,551 6,252 6,624 6,493 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 354 359 345 367 358 降伏点における曲げ強さ,psi 11,120 11,320 10,820 11,530 11,220 降伏点における伸び,% 11.7 11.06 11.06 11.04 11.33 破断点における伸び,% 12.1 14 14.33 14.25 15 ロックウェル硬度,R 110 106 105 105 105
【００５３】実施例１３ この実施例は、グラフトコポリマー、ポリカーボネー
ト、及びゴムを含む組成物の物性において、種々のポリ
エステルを添加した場合の影響を記載する。PP-g-P(MS/
S/MA) グラフトコポリマーは実施例１２に記載したよう
にして調製した。ポリカーボネート及びポリエステルは
実施例９に記載したものと同一であった。ゴムは実施例
４に記載したものと同一であった。組成物の各成分の量
及び物性試験の結果を表１３に示す。
ト、及びゴムを含む組成物の物性において、種々のポリ
エステルを添加した場合の影響を記載する。PP-g-P(MS/
S/MA) グラフトコポリマーは実施例１２に記載したよう
にして調製した。ポリカーボネート及びポリエステルは
実施例９に記載したものと同一であった。ゴムは実施例
４に記載したものと同一であった。組成物の各成分の量
及び物性試験の結果を表１３に示す。
【００５４】
【表１５】 表１３ 試料 1 2 3 4 5 PP-g-P(MS/S/MA) (wt.%) 61.2 61.2 61.2 61.2 61.2 PC (wt.%) 26.3 26.3 26 3 26.3 26.3 PCL (wt.%) 2.5 -- -- -- -- ポリ(1,4- ブチレンアジペート) (wt.) -- 2.5 -- -- -- ポリエチレンスクシネート(wt.%) -- -- 2.5 -- -- ポリウレタンw/PCL ソフトセグ メント(wt.%) -- -- -- 2.5 -- ポリウレタンw/ポリアジペート ソフトセグメント(wt.%) -- -- -- -- 2.5 S-EB-S-g-MA (wt.%) 10 10 10 10 10 23℃における物性 ノッチ付アイゾッド衝撃強さ, ft-lb/in 2.6 3.05 3.34 2.3 1.6 降伏点における引張強さ,psi 5,377 5,461 5,150 5,290 5,061 1%secant割線曲げ弾性率,kpsi 260 267 255 263 247 降伏点における曲げ強さ,psi 8,881 9,078 8,411 8,721 8,353 降伏点における伸び,% 12.4 12.6 13.7 12.2 12.6
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/10 ＬＣＴ Ｃ０８Ｌ 23/10 ＬＣＴ 69/00 ＬＰＰ 69/00 ＬＰＰ ＬＰＲ ＬＰＲ //(Ｃ０８Ｌ 51/06 69:00 67:00 23:02 53:02 51:04） (72)発明者 カイル ディー イーステンソン アメリカ合衆国 デラウェア州 19702 ニューアーク ニュー キャッスル カウ ンティー ベルフォート ループ 14 (72)発明者 タム ティー エム ファン アメリカ合衆国 デラウェア州 19701 ベアー ニュー キャッスル カウンティ ー ヴェロニカ レーン 102
Claims (22)
- 【請求項１】 （ａ）（ｉ）モノマーの総重量に対して
アクリロニトリルの量が約１５乃至約３５重量％であ
る、スチレン及びアクリロニトリル、及び（ｉｉ）モノ
マーの総重量に対してα‐メチルスチレンが０乃至約４
５重量％、スチレンが約１０乃至約６０重量％、及び無
水マレイン酸が約５乃至約４５重量％である、スチレン
及び無水マレイン酸、又はα‐メチルスチレン、スチレ
ン、及び無水マレイン酸からなる群から選択された、グ
ラフトコポリマー又はターポリマーを形成するモノマー
をグラフト重合させたプロピレンポリマー物質の主鎖を
含み、（ｉ）又は（ｉｉ）から形成されたグラフトコポ
リマー又はターポリマーがプロピレンポリマー物質１０
０重量部当たり約１０乃至約９５重量部存在するグラフ
トコポリマー、約９４乃至約３０重量％、 （ｂ）１種以上の芳香族ポリカーボネート、約５乃至約
４０重量％、及び （ｃ）化学式： 【０００１】 【化１】 【０００１】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、及びＲ4 は各
々Ｈ、ＣＨ3 、及び直鎖状又は分枝鎖状のアルキル基か
らなる群から選択され、ｘ及びｙは各々１乃至２０又は
それ以上である。）の反復エステル構造単位を有する１
種以上の脂肪族ポリエステル、約１乃至約１５重量％、
を含み、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＝１００％である組成
物。 - 【請求項２】 前記成分（ａ）のプロピレンポリマー物
質が、（ｉ）プロピレンのホモポリマー、（ｉｉ）エチ
レン及びＣ4 〜Ｃ10のオレフィンからなる群から選択さ
れたオレフィンとプロピレンとのランダムコポリマーで
あって、前記オレフィンがエチレンの場合には、重合し
たエチレンの最大含量が約１０重量％であり、該オレフ
ィンがＣ4 〜Ｃ10のオレフィンの場合には、重合したそ
れらの最大含量が約２０重量％であるランダムコポリマ
ー、及び（ｉｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフ
ィンからなる群から選択されたオレフィンとプロピレン
とのランダムターポリマーであって、重合したＣ4 〜Ｃ
8 の1-オレフィンの最大含量が約２０重量％であり、エ
チレンがオレフィンの一である場合には、重合したエチ
レンの最大含量が約５重量％であるランダムターポリマ
ーからなる群から選択される請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 前記プロピレンポリマー物質がプロピレ
ンホモポリマーである請求項２記載の組成物。 - 【請求項４】 前記ポリカーボネートが二価フェノール
ポリカーボネートである請求項１記載の組成物。 - 【請求項５】 前記二価フェノールポリカーボネートが
ビスフェノール‐Ａポリカーボネートである請求項４記
載の組成物。 - 【請求項６】 前記ポリカーボネートが約１０乃至約３
０重量％存在する請求項１記載の組成物。 - 【請求項７】 前記ポリカーボネートが約２０乃至約３
０重量％存在する請求項６記載の組成物。 - 【請求項８】 前記脂肪族ポリエステルが、ポリカプロ
ラクトン、ポリブチレンアジペート、ポリエチレンスク
シネート、ポリ(2,2- ジメチル-1,3- プロピレン) スク
シネート、ポリ（ネオペンチルグリコールセバケー
ト）、及びポリウレタンとポリカプロラクトンとのブロ
ックコポリマー、及びポリウレタンとポリエチレンアジ
ペートとのブロックコポリマーからなる群から選択され
る請求項１記載の組成物。 - 【請求項９】 前記脂肪族ポリエステルがポリカプロラ
クトンである請求項８記載の組成物。 - 【請求項１０】 前記脂肪族ポリエステルが約２乃至約
７重量％存在する請求項１記載の組成物。 - 【請求項１１】 （ｄ）（ｉ）オレフィンコポリマーゴ
ム、（ｉｉ）モノアルケニル芳香族炭化水素−共役ジエ
ンブロックコポリマー、及び（ｉｉｉ）コア‐シェルゴ
ムからなる群から選択される一以上のゴム成分、約５乃
至約２０重量％を更に含み、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋
（ｄ）＝１００％である請求項１記載の組成物。 - 【請求項１２】 前記ゴム成分がモノアルケニル芳香族
炭化水素−共役ジエンブロックコポリマーである請求項
１１記載の組成物。 - 【請求項１３】 前記ゴム成分が水素化スチレン／イソ
プレンブロックコポリマーである請求項１２記載の組成
物。 - 【請求項１４】 前記ゴム成分が約５乃至約１５重量％
存在する請求項１１記載の組成物。 - 【請求項１５】 （ｅ）プロピレンポリマー物質、約１
乃至約５０重量％を更に含み、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）
＋（ｅ）＝１００％である請求項１記載の組成物。 - 【請求項１６】 （ｅ）プロピレンポリマー物質、約１
乃至約５０重量％を更に含み、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）
＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００％である請求項１１記載の組
成物。 - 【請求項１７】 前記プロピレンポリマー物質が、
（ｉ）プロピレンのホモポリマー、（ｉｉ）エチレン及
びＣ4 〜Ｃ10のオレフィンからなる群から選択されたオ
レフィンとプロピレンとのランダムコポリマーであっ
て、前記オレフィンがエチレンの場合には、重合したエ
チレンの最大含量が約１０重量％であり、該オレフィン
がＣ4 〜Ｃ10のオレフィンの場合には、重合したそれら
の最大含量が約２０重量％であるランダムコポリマー、
（ｉｉｉ）エチレン及びＣ4 〜Ｃ8 の1-オレフィンから
なる群から選択されたオレフィンとプロピレンとのラン
ダムターポリマーであって、重合したＣ4 〜Ｃ8 の1-オ
レフィンの最大含量が約２０重量％であり、オレフィン
がエチレンである場合には、重合したエチレンの最大含
量が約５重量％であるランダムターポリマー、及び（ｉ
ｖ）反応器中又は物理的ブレンドによりエチレン−プロ
ピレンモノマーゴム又はエチレン／プロピレン／ブテン
モノマーゴムで耐衝撃性を改良したプロピレンのホモポ
リマー又はランダムコポリマーであって、改良されたポ
リマーのエチレン−プロピレンモノマーゴム又はエチレ
ン／プロピレン／ブテンモノマーゴムの含量は約５乃至
約７０％の範囲内であり、ゴムのエチレン含量は約７乃
至約７０％であるコポリマーからなる群から選択される
請求項１５記載の組成物。 - 【請求項１８】 前記プロピレンポリマー物質がプロピ
レンホモポリマーである請求項１７記載の組成物。 - 【請求項１９】 （ａ）モノマーの総重量に対して約８
０乃至約７５重量％のスチレン及び約２０乃至約２５重
量％のアクリロニトリルを含むモノマーをグラフト重合
させたプロピレンポリマー物質を含み、重合したモノマ
ーが約５０乃至約９５pph 存在するグラフトコポリマ
ー、約９４乃至約４５重量％、 （ｂ）ビスフェノール‐Ａポリカーボネート、約５乃至
約４０重量％、 （ｃ）ポリカプロラクトン、約１乃至約１５重量％、及
び （ｄ）酸又は酸無水物官能化水素化スチレンブロックコ
ポリマー、約５乃至約２０重量％、を含み、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００％である請求項１記載
の組成物。 - 【請求項２０】 （ｅ）プロピレンホモポリマー、約５
乃至約４０重量％を更に含み、前記グラフトコポリマー
（ａ）が約３０乃至約６５重量％存在し、前記ポリカー
ボネート（ｂ）が約１０乃至約３０重量％存在し、かつ
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００％で
ある請求項１９記載の組成物。 - 【請求項２１】 （ａ）モノマーの総重量に対して約４
０重量％のα‐メチルスチレン、約２０重量％のスチレ
ン、及び約４０重量％の無水マレイン酸を含むモノマー
をグラフト重合させたプロピレンポリマー物質を含み、
重合したモノマーが約５０乃至約９５pph 存在するグラ
フトコポリマー、約９４乃至約４５重量％、 （ｂ）ビスフェノール‐Ａポリカーボネート、約５乃至
約４０重量％、 （ｃ）ポリカプロラクトン、約１乃至約１５重量％、及
び （ｄ）酸又は酸無水物官能化水素化スチレンブロックコ
ポリマー、約５乃至約２０重量％、を含み、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＝１００％である請求項１記載
の組成物。 - 【請求項２２】 （ｅ）プロピレンホモポリマー、約５
乃至約４０重量％を更に含み、前記グラフトコポリマー
（ａ）が約３０乃至約６５重量％存在し、前記ポリカー
ボネート（ｂ）が約１０乃至約３０重量％存在し、かつ
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００％で
ある請求項２１記載の組成物。
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