CZ280353B6 - Kovokeramický třecí materiál - Google Patents
Kovokeramický třecí materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280353B6 CZ280353B6 CZ932718A CZ271893A CZ280353B6 CZ 280353 B6 CZ280353 B6 CZ 280353B6 CZ 932718 A CZ932718 A CZ 932718A CZ 271893 A CZ271893 A CZ 271893A CZ 280353 B6 CZ280353 B6 CZ 280353B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- friction
- weight
- sub
- friction material
- component
- Prior art date
Links
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims abstract description 5
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical group [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052634 enstatite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BBCCCLINBSELLX-UHFFFAOYSA-N magnesium;dihydroxy(oxo)silane Chemical compound [Mg+2].O[Si](O)=O BBCCCLINBSELLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 3 to 6% by weight Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 150000003818 basic metals Chemical group 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Složení kovokeramického třecího materiálu na bázi bronzi pro suché tření je 55 až 65 % hmot. mědi (Cu), 3 až 6 % hmot. cínu (Sn), 8 až 12 % hmot. železa (Fe), 8 až 13 % hmot. grafitu (C), 5 až 10 % hmot. mullitu (3Al.sub.2.n.O.sub.3.n..2SiO.sub.2.n.) a 4 až 8 % hmot. enstatiku (Mg.sub.2.n./Si.sub.2.n.O.sub.6.n./).ŕ
Description
Kovokeramický třecí materiál
Dosavadní stav techniky
Třecí materiály na bázi bronzi, pracující v suchých třecích uzlech musí vykazovat dostatečnou životnost, relativně vysoký součinitel tření a dobrou plynulost záběru. Z tohoto důvodu obsahují kovokeramické třecí materiály na bázi bronzi kovové a nekovové komponenty, které zabezpečují žádané vlastnosti materiálů. Kovové částice měd (Cu) a cín (Sn) vytvářejí základní kovovou kostru, ve které jsou rozloženy kluzné a abrazivní nekovové složky jako uhlík (C), kysličník křemičitý (SiO2), kysličník hlinitý (A12O3), karbid křemíku (SiC), mullit (3A12O3.2SiO2). Nevýhodou těchto materiálů je závislost součinitele tření na provozních teplotách a zejména nedostačující otéruvzdornost v závislosti na teplotě, která vzniká v procesu tření. Při zvýšených měrných tlacích a vyšších rychlostech dochází často ke zvyšování otěru, což má za následek častější výměnu obložení, což je z pracovního i funkčního hlediska nežádoucí.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje kovokeramický třecí materiál na bázi bronzi, určený zejména pro práci v suchých třecích uzlech, vyrobený postupy práškové metalurgie podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 55 až 65 % hmot, mědi (Cu), 3 až 6 % hmot, cínu (Sn), 8 až 12 % hmot, železa (Fe), 8 až 13 % hmot, grafitu (C), 5 až 10 % hmot, mullitu (3A12O3.2SiO2), 4 až % hmot, enstatitu (Mg/Si2Og/).
Výhody
Základní výhodou tohoto materiálu je zvýšená otéruvzdornost při dostatečně vysokém součiniteli tření 0,35 až 0,45, dostatečná stabilita součinitele tření při různých měrných tlacích a rychv různých teplotních podmínkách, kovové kostry se složkou kluzné relativně vysokým podílem kluzných přísad dostatečnou rovnoměrným lostech, základní s s s teplotní stálostí až do 550 ’C, plynulým záběrem.
Vhodnou kombinací a třecí abrazivní je získán materiál vysokou životností
Materiál podle tohoto vynálezu lze vyrobit běžnými postupy práškové metalurgie, to je výchozí práškové komponenty se smíchají v žádaném poměru v mísiči, směs se lisuje tlakem 100 a 300 MPa a slinuje pod tlakem 400 až 800 kPa v pecích s ochrannou atmosférou, například vodíkovou. Slinutý materiál se podle potřeby může dolisovat, kalibrovat, popřípadě mechanicky opracovat. Přínos kovokeramického třecího materiálu podle tohoto vynálezu lze spatřovat ve vhodné kombinaci výchozích složek mědi (Cu), cínu (Sn), železa (Fe), grafitu (C), mullitu (3A12O3.2SiO2) a enstatitu (Mg2/Si2Og/).
Nový třecí materiál relativně vysokým obsahem se od dosud známých složení odlišuje kluzných složek grafitu a enstatitu.
-1Příklad 1
Kombinace a obsah přísad je v souladu s tímto vynálezem.
| 63,5 | % | hmot. |
| 5 | % | hmot. |
| 10 | % | hmot. |
| 10 | % | hmot. |
| 5 | % | hmot. |
| 6,5 | % | hmot. |
- složka základní kovové kostry
- složka základní kovové kostry médi (Cu) cínu (Sn) železa (Fe) - složka základní kovové kostry grafitu (C) - složka kluzná enstatitu (Mg2/Si2Og/) - složka kluzná mullitu (3A12O3.2SiO2) - složka třecí
Materiál tohoto složení dosahuje součinitel tření 0,35.
/
Příklad 2
Kombinace a obsah přísad je v souladu s tímto vynálezem.
| 63,5 | % | hmot. |
| 5 | % | hmot. |
| 8 | % | hmot. |
| 10 | % | hmot. |
| 4 | % | hmot. |
| 9,5 | % | hmot. |
mědi (Cu) - složka základní kovové kostry cínu (Sn) - složka základní kovové kostry železa (Fe) - složka základní kovové kostry grafitu (C) - složka kluzná enstatitu (Mg2/Si2Og/) - složka kluzná mullitu (3A12O3.2SiO2) - složka třecí
Materiál tohoto složení dosahuje součinitel tření 0,45.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYKovokeramický třecí materiál na bázi bronzi, zejména pro práci v suchých třecích uzlech, vyrobený postupy práškové metalurgie, vyznačený tím, že obsahuje 55 až 65 % hmot, mědi (Cu), 3 až 6 % hmot, cínu (Sn), 8 až 12 % hmot, železa (Fe), 8 až 13 % hmot, grafitu (C), 5 až 10 % hmot, mullitu (3A12O3.2SiO2), 4 až 8 % hmot, enstatitu (Mg2/Si2Og/).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ932718A CZ280353B6 (cs) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Kovokeramický třecí materiál |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ932718A CZ280353B6 (cs) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Kovokeramický třecí materiál |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ271893A3 CZ271893A3 (en) | 1995-06-14 |
| CZ280353B6 true CZ280353B6 (cs) | 1995-12-13 |
Family
ID=5465460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ932718A CZ280353B6 (cs) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Kovokeramický třecí materiál |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ280353B6 (cs) |
-
1993
- 1993-12-13 CZ CZ932718A patent/CZ280353B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ271893A3 (en) | 1995-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4585485A (en) | Refractory sliding nozzle plate | |
| KR100254717B1 (ko) | 공구용 고경도 소결체 | |
| US4777155A (en) | Sintered member of aluminum nitride base reinforced composite material | |
| US3877884A (en) | Dispersion strengthened aluminum bearing material | |
| JPS5824496B2 (ja) | 窒化珪素を含む潤滑性焼結体 | |
| Shobu et al. | Frictional Properties of Sintered TiN‐TiB2 and Ti (CN)‐TiB2 Ceramics at High Temperature | |
| US20070010392A1 (en) | Materials based on sialon's | |
| US4492764A (en) | Sintered ceramic body containing titanium carbonitride | |
| JPH06239660A (ja) | セラミック切削工具材料 | |
| KR0127871B1 (ko) | 질화규소기 소결체 및 그 제조방법 | |
| JPH06298573A (ja) | セラミック切削工具材料 | |
| CZ280353B6 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| JP4177493B2 (ja) | セラミックス焼結体 | |
| JPH0520381B2 (cs) | ||
| CZ278738B6 (en) | Metalloceramic friction material | |
| CZ287294B6 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| Tai et al. | Elevated‐Temperature Toughness and Hardness of a Hot‐Pressed Al2O3—WC—Co Composite | |
| JPS6050749B2 (ja) | 炭化珪素質焼結体 | |
| JPH0520382B2 (cs) | ||
| CS257937B1 (cs) | Kovokeramióký třeoí materiál | |
| CS240911B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| JP2604155B2 (ja) | 被覆層を有するセラミックス工具 | |
| JPS60246266A (ja) | 炭化珪素質焼結体の製造方法 | |
| JPH0497952A (ja) | 炭化珪素系複合体 | |
| CS240909B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál |