CS240911B1 - Kovokeramický třecí materiál - Google Patents
Kovokeramický třecí materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CS240911B1 CS240911B1 CS844839A CS483984A CS240911B1 CS 240911 B1 CS240911 B1 CS 240911B1 CS 844839 A CS844839 A CS 844839A CS 483984 A CS483984 A CS 483984A CS 240911 B1 CS240911 B1 CS 240911B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- friction
- copper
- friction material
- coefficient
- Prior art date
Links
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000003818 basic metals Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Řešení se týká kovokeramickáho třecí
ho materiálu tia bázi mědi, zejména pro suché
tření. Jeho využití přichází v úvahu
například u brzd letadel a těžkých zemních
strojů.
Podstatou řešení je obsah 4,5 až 7 .7 hmotnostních
cínu, 5 až 10 / hmotnostních že»
leza, δ až 20 / hmotnostních mullitu,
12,5 až 20 ·;'■ hmotnostních uhlíku a zbytek
v % hmotnostních mědi.
Description
Vynález se týká kovokeramického třecího materiálu na bázi mědi, zejména pro suché tření, vyrobžn4ho postupy práškové metalurgie.
Kovokeramické třecí materiály na bázi mědi obsahují především kovové částice, které vytvářejí základní kovovou kostru, v níž jsou rozloženy v menším množství kluzné a abrazivní nekovové složky jako uhlík (C), kysličník křemičitý (SiOg), kysličník hlinitý (AlgO^), karbid křemíku (SiC). Nevýhodou popisovaných materiálů je relativně vysoká tepelná vodivost/daná vysokým obsahem kovových složek, což může způsobit při tření v provozních třecích uzlech nežádoucí přehřívání dalších součástí třecího uzlu/např. rozvodů, hydraulických elementů, nebo i zadření ložisek. Výhodou současných kovokeramických třecích materiálů/například podle patentů DE 1 258 668, CS 211 286 nebo CS 163 350/je vysoká životnost, relativně vysoký součinitel tření a dobrá plynulost záběru. Nevýhodou těchto materiálů je závislost součinitele tření na provozních teplotách a zejména nedostačující otěruvzdomost v závislosti na teplotě, která vzniká v procesu tření.
Uvedené nevýhody odstraňuje kovokeramický třecí materiál na bázi mědi, zejména pro suché tření, vyrobený postupy práškové metalurgie podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 4,5 až 7% hmotnostních cínu (Sn), 5 až 10% hmotnostních železa (Fe), 8 až 20% hmotnostních mullitu (3A12O^ · 2SiO2), 12,5 až 20% hmotnostních uhlíku (C) a zbytek v % hmotnostních mědi (Cu).
Významnou předností materiálu podle vynálezu je vysoký součinitel tření 0,350-0,550 při běhu v suchých třecích uzlech s koeficientem stálosti 0,80-0,92, velmi vysoká odolnost proti opotřebení/ a tím i vysoká životnost, dostatečná tepelná stálost až do 600°C •ml -»1 a snížená tepelná vodivost v rozsahu 5,0-8,5 Vř.K .m .
Materiál podle tohoto vynálezu lze vyrobit běžnými postupy práškové metalurgie, t.j. výchozí prášky se smíchají v žádaném poměru v mísiči, prášková směs se lisuje tlakem 100 až 300 MPa a slinuje pod tlakem 400 až 800 kPa v pecích s ochrannou atmosférou, např. vodíkovou. Slinutý materiál se podle potřeby může dolisovat, kalibrovat, popřípadě mechanicky opracovat.
- z240 911
Přínos kovokeramického třecího materiálu podle tohoto vynálezu lze spatřovat ve vhodné kombinaci výchozích složek mědi (Cu), cínu (Sn), železa (Fe), mullitu (3Al203 . 2 SiOg) a uhlíku (C). Nový třecí materiál se od dosud známých složení odlišuje kombinací re lativně vysokého obsahu mullitu jako třecí složky s neobvykle vysokým obsahem uhlíku jako kluzné složky.
Skutečností, že materiál podle vynálezu vykazuje vysoký a stálý součinitel tření a velkou odolnost proti opotřebení/je umožněno zvýšit měrný výkon třecích uzlů a v důsledku tepelné stálosti i pro vozní teplotu až na 600°C.
příklad 1
Kombinace a obsah přísad je v souladu s tímto vynálezem. Cín (Sn) 7% hmotnostních, železo (Fe) 5% hmotnostních, mullit (3 AlgO^ · • 2 SiOg) 20% hmotnostních, uhlík (C) 13% hmotnostních a zbytek 65% hmotnostních měá (Cu).
Materiál tohoto složení dosahuje součinitel tření až 0,550, přičemž koeficient stálosti je 0,80.
Přiklad 2
Kombinace a obsah přísad je v souladu s tímto vynálezem. Cín (Sn) 5% hmotnostních, železo (Fe) 10% hmotnostních, mullit (3 AlgO^ · • 2Si0g) 8,5% hmotnostních, uhlík (C) 13% hmotnostních a měa (Ou) 63,5% hmotnostních.
Materiál tohoto složení dosahuje součinitel tření 0,450, přičemž koeficient stálosti je 0,84.
3Příklad 3
-240 911
Kombinace a obsah přísad jev souladu s tímto vynálezem·
Cín (Sn) 5% hmotnostních, železo (Fe) 10% hmotnostních, uhlík (C) 10% hmotnostních, mullit (3 ál20^ · 2 SiO2) 8,5% hmotnostních a měň (Cu) 66,5% hmotnostních. Materiál tohoto složení dosahuje součinitel tření 0,490, přičemž koeficient stálosti je 0,92·
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKovokeraraický třecí materiál na bázi mědi, zejména pro suché tření, vyrobený postupy práškové metalurgie, vyznačený tím, že obsahuje4,5 až 7% hmotnostních cínu (Sn), 5 až 10% hmotnostních železa (Pe), 8 až 20% hmotnostních mullitu (3 · 2 SiO.,), 12,5 až 2θ% hmotnostních uhlíku (C) á zbytek v % hmotnostních mědi (Cu).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844839A CS240911B1 (cs) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Kovokeramický třecí materiál |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844839A CS240911B1 (cs) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Kovokeramický třecí materiál |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS483984A1 CS483984A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240911B1 true CS240911B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5392045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844839A CS240911B1 (cs) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Kovokeramický třecí materiál |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240911B1 (cs) |
-
1984
- 1984-06-25 CS CS844839A patent/CS240911B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS483984A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3877884A (en) | Dispersion strengthened aluminum bearing material | |
| US3844800A (en) | Friction material | |
| EP0099195A1 (en) | Metal composite friction materials | |
| US3755164A (en) | Bearing composition | |
| JPH05179232A (ja) | ブレーキ用焼結金属摩擦材 | |
| CS240911B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| JP2851717B2 (ja) | 摺動部材 | |
| US2898216A (en) | Friction material | |
| JPH0210857B2 (cs) | ||
| JPH0645837B2 (ja) | 焼結合金摩擦材料 | |
| CZ280353B6 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| JPH0550475B2 (cs) | ||
| CS257937B1 (cs) | Kovokeramióký třeoí materiál | |
| CZ9901709A3 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| RU2645857C1 (ru) | Способ изготовления фрикционного материала для тормозных колодок и тормозная колодка | |
| JPS604254B2 (ja) | 炭素繊維強化金属複合材料 | |
| CS240909B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| SU1114704A1 (ru) | Спеченный антифрикционный материал на основе железа | |
| CZ107492A3 (en) | Metalloceramic friction material | |
| CS209035B1 (en) | Sinetred friction material based on iron | |
| SU453442A1 (ru) | Спеченный фрикционный материал на основемеди | |
| JPH03281600A (ja) | 自己潤滑硬質材料 | |
| JPH10251064A (ja) | 焼成用治具 | |
| US2875510A (en) | Bearing composition | |
| JPH05306398A (ja) | 潤滑剤および潤滑方法 |