CS257937B1 - Kovokeramióký třeoí materiál - Google Patents
Kovokeramióký třeoí materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CS257937B1 CS257937B1 CS864454A CS445486A CS257937B1 CS 257937 B1 CS257937 B1 CS 257937B1 CS 864454 A CS864454 A CS 864454A CS 445486 A CS445486 A CS 445486A CS 257937 B1 CS257937 B1 CS 257937B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- friction
- weight
- ceramic material
- graphite
- component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Řešení ee týká oboru práškové metalurgie, Řeší kovokeramioký materiál na bázi bronzi, určený zejména pro práoi v suohýoh třeoíoh užleoh a obsahuje 45 až 55 % hmot. mŠdi (Cu), 2 až 5 % hmot. oínu (Sn), 0,1 až 10 % hmot. železa (Fe), 7 až 13 % hmot. grafitu (C) a 15 až 35 % hmot. křemičltanu zirkoničitého (ZrSlO^).
Description
Vynález se týká kovokeramického třecího materiálu na bázi bronzi, určený zejména pro práci v suchých třecích uzlech, vyrobený postupy práškové metalurgie.
Třecí materiály na bázi bronzi, pracující v suchých třecích uzlech musí vykazovat dostatečnou životnost, musí být dostatečné odolné vůči zvýšeným teplotám a musí vykazovat relativně měkký záběr. Z tohoto důvodu obsahují kovokeramické třecí materiály na bázi bronzi kovové a nekovové komponenty, které zabezpečují žádané vlastnosti materiálů. Kovové částice měď (Cu) a cín (Sn) vytvářejí základní kovovou kostru, ve které jsou rozloženy kluzné a abrazívní nekovové složky jako uhlík (C), kysličník křemičitý (SiOg), kysličník hlinitý (AlgO^) karbid křemíku (SiC). Nevýhodou těchto materiálů je závislost součinitele tření na provozních teplotách a zejména nedostačující otěruvzďomost v závislosti na teplotě, která vzniká v procesu tření. Při zvýšených měrných tlacích a vyšších rychlostech dochází často ke zvyšování otěru, což má zá následek častější výměnu obložení, což je z pracovního i funkčního hlediska nežádoucí.
Uvedené nevýhody odstraňuje kovokeramický třecí materiál na bázi bronzi, určený zejména pro práci v suchých třecích uzlech, vyrobený postupy práškové metalurgie podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 45 až 55 % hmot. mědi (Cu), 2 až 5 % hmot.cínu (Sn), 0,1 až 10 % hmot. železa (Pe), 7 až 13 % hmot.grafitu (C) a 15 až 35 % hmot. křemičitanů zirkoničitého (ZrSiO^),
Základní výhodou tohoto materiálu je zvýšená otěruvzdornost při dostatečně vysokém součiniteli tření a dostatečná stabilita v různých teplotních podmínkách. Vhodnou kombinací základní kovové kostry se složkou kluzní (C) a třecí abrazivní s vysokým podílem třecí přísady křemičitanů zirkoničitého (ZrSiO^) je získán materiál s dostatečnou teplotní stálostí aS do 45O°C součinitele tření a zvýšenou otěruvzdomostí.
Materiál podle tohoto ^vynálezu lze vyrobit běžnými postu py práškové metalurgie, tj. výchozí práškové komponenty prosáté na definovanou velikost částic se smíchají v žádaném poměru v mísiči, prášková směs sě lisuje tlakem 100 až 300 MPa a sli257937 nuje pod tlakem 400 až 800 kPa v pecích s ochrannou atmosférou např. vodíkovou. Slinutý materiál se podle potřeby může doliso vat, kalibrovat, popřípadě mechanicky opracovat.·
Přínos kovokeraraického třecího materiálu podle tohoto vynálezu lze spatřovat ve vhodné kombinaci výchozích složek mědi (Cu), oínu (Sn), železa (Fe), zirkonu (ZrSiO^) a grafitu (C). Nový třecí materiál se od dosud známých složení odlišuje kombinací relativně vysokého obsahu grafitu jako kluzné složky s neobvykle vysokým obsahem křemiČitaňu zirkoničitého,jako tře· cí složky.
Příklad 1
Kombinace a obsah přísad jev souladu s tímto vynálezem. 50 % hmot.měsi (Cu) ... složka základní kovové kostry 2,5% hmot.cínu (Sn) ... M % hmot. žele za (Fe)... **
12,5 % hmot.grafitu (C) složka kluzná % hmot .křemičitanu zirkoničitého (ZrSiO^) složka třecí
Přiklad 2
Kombinace a obsah přísad je v souladu s tímto vynálezem. 55 % hmot.mědi (Cu) ··.·· složka základní kovové kostry 5 % hmot.cínu (Sn)....... * .
% hmot.železa (Fe) .... w % hmot.grafitu (C) .... složka kluzná % hmot.křemičitanu zirkoničitého (ZrSiO^),. složka třecí
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU »Kovokeramlcký třecí materiál na bázi bronzi, určený zejména pro práci v suchých třecích uzlech, vyrobený postupy práškové metalurgie,vyznačený tím, že obsahuje 45 aŽ 55 hmot.% mědi (Cu), 2 až 5 % hmot. cínu (Sn), 0,1 až 10 % hmot. železa (Fe), 7 až 13 hraot.% grafitu (C) a 15 až 35 hftot.% křemičitanu zirkoničitého (ZrSiO^)·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864454A CS257937B1 (cs) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Kovokeramióký třeoí materiál |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864454A CS257937B1 (cs) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Kovokeramióký třeoí materiál |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS445486A1 CS445486A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS257937B1 true CS257937B1 (cs) | 1988-06-15 |
Family
ID=5387316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864454A CS257937B1 (cs) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Kovokeramióký třeoí materiál |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257937B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-17 CS CS864454A patent/CS257937B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS445486A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6582606B2 (ja) | スピネル−マグネシア−カーボン質煉瓦 | |
| KR890002888B1 (ko) | 슬라이딩부재 | |
| Shobu et al. | Frictional Properties of Sintered TiN‐TiB2 and Ti (CN)‐TiB2 Ceramics at High Temperature | |
| EP0150092A2 (en) | A carbon-containing refractory | |
| US3164482A (en) | Refractory lining | |
| EP0429168B1 (en) | Ramming composition | |
| CN1045281C (zh) | 中间包水口用氮化硅结合碳化硅耐火材料 | |
| CS257937B1 (cs) | Kovokeramióký třeoí materiál | |
| CN111620675A (zh) | 一种高强抗铝渗透浇注料及其制备方法 | |
| EP0312057B1 (en) | High-durability plate brick for sliding gate nozzle apparatus | |
| CZ107492A3 (en) | Metalloceramic friction material | |
| CZ271893A3 (en) | Metallo-ceramic friction material | |
| Mukerji et al. | Wear of nitrogen ceramics and composites in contact with bearing steel under oscillating sliding condition | |
| CZ9901709A3 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| JPH0737343B2 (ja) | 溶銑予備処理容器用不定形耐火物 | |
| CS240911B1 (cs) | Kovokeramický třecí materiál | |
| JPH02258675A (ja) | 金属溶湯用炭素材料 | |
| JP3579231B2 (ja) | 窒化硼素含有ジルコニア・黒鉛質耐火物 | |
| JPH0639534A (ja) | スライディングノズル用耐火物 | |
| KR910006392B1 (ko) | 흑연발열체의 산화방지제 | |
| US3224850A (en) | Silicon aluminum boride complex | |
| JP3002045B2 (ja) | ZrB2−C系高炉出銑口充填材 | |
| Cabral et al. | Evaluation of hardness and the fracture toughness of composite biphasic alumina-YAG | |
| SU952820A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1164314A1 (ru) | Порошкообразный состав дл борировани изделий из углеродистых сталей |