CZ277959B6 - Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same - Google Patents
Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ277959B6 CZ277959B6 CS777896A CS789677A CZ277959B6 CZ 277959 B6 CZ277959 B6 CZ 277959B6 CS 777896 A CS777896 A CS 777896A CS 789677 A CS789677 A CS 789677A CZ 277959 B6 CZ277959 B6 CZ 277959B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lining
- base plate
- bricks
- making
- converters
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000011470 perforated brick Substances 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
- C21C5/441—Equipment used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení ke zhotovení den konvertorů s dyšnami a s profukováním kyslíku.
Dosavadní stav techniky
Nádoby pro zkujňování jsou opatřeny dyšnami, vytvořenými v ohnivzdorné vyzdívce, kterými se do taveniny vefukuje zkujňovací plyn, popřípadě další plyny. Tyto dyšny, například dyšny den konvertorů, musí být těsně a pevně vsazeny do ohnivzdorné vyzdívky a napojit je na běžné zdivo, spočívá v tom, že se dyšny kolem dokola udusají nebo oblijí ohnivzdornou hmotou. Toto opatření je sice výhodné tím, že jeho použití je jednoduché, avšak zpravidla není k dispozici dostatečně plastická ohnivzdorná hmota, která by měla obdobně dobrou stálost, jako ohnivzdorné cihly, kterými jsou zpravidla vyloženy metalurgické nádoby.
Při jiném způsobu se používají tvarové cihly, kterými se dyšnové trubky oplášťují a napojují na zbývající zdivo.
Obzvláště při vyšších teplotách a značném namáhání taveninou, popřípadě struskou, například u nádob na zpracování oceli, jako konvertorů na výrobu oceli, se takřka výlučně používají pro vyzdívku okolí dyšny tvarové cihly. Okolí dyšny se u této vyzdívky opotřebovává rovnoměrně jako celá vyzdívka dna.
Je známa celá řada tvarových cihel, které umožňují těsné obložení dyšen, které mají zpravidla trubkový tvar. Vnější pravoúhlé rozměry těchto tvarových cihel zajišťují dobré napojení na cihly vyzdívky nádoby. Z německého patentového spisu č. 25 22 036 jsou známy tvarové cihly, kterými mohou být šikmo probíhající dyšny napojeny na ostatní vyzdívku.
Uvedené způsoby napojení dyšen na vyzdívku nádoby mají však řadu nevýhod. Zatímco použití ohnivzdorných hmot vede k předčasnému opotřebení, vyžaduje přizpůsobení tvarových cihel na stěnu nádoby přídavné náklady s ohledem na dobu vestavby a na bezespárové vytváření cihlové vyzdívky. Nezanedbatelné změny v polohách vestavby trubek dyšen vzniklé deformací plechových stěn nádoby na zpracování kovu, zákonitě ztěžují vestavbu tvarových cihel pro dyšny.
Je třeba počítat s deformací kovové konstrukce, která běžným způsobem upevňuje dyšny v požadované poloze, a to již působením provozní teploty. Po delším používání, například u konvertoru na zpracování oceli, pracujícím s profukováním kyslíku, u něhož se dyšnami na dně konvertoru profukuje taveninou čerstvý kyslík a ochranné médium, se roztahují základové půdní desky. Podle velikosti konvertoru se nalézá ve dně konvertoru 8 až 20 trysek, uspořádaných podle určitého schéma a z části skloněných. Dyšny jsou upevněny pomocí přírub. Na základovou půdní desku je položena vyzdívka z tvarových cihel pro dyšny, napojená na obchodně běžné cihly. S přibývající dobou využívání podléhá základová půdní deska deformacím, se kterými je v určitých mezích spojena poloha dyšen. U ohnivzdorné vyzdívky na protažené základové půdní desce jsou zapotřebí značné vyrovnávací a řezací práce s cihlami, aby bylo možno zhotovit celé dno s požadovanými úzkými spárami cihel.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky, zachovat výhody celistvé vyzdívky dna z ohnivzdorných cihel a vytvořit způsob, který by zajišťoval hospodárnou cihelnou vyzdívku dna s úzkými spárami a současně přesné přizpůsobení cihlové vyzdívky dyšným při měnící se poloze dyšen.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby den konvertorů s dyšnami, kdy se základová deska dna opatřuje žáruvzdornou vyzdívkou.
Podstata vynálezu je v tom, že základová deska nádoby se vyzdívá neděrovanými cihlami v jiné než vodorovné poloze, potom se do stavby v téže poloze vyvrtají kanály pro dyšny.
Dno nádoby, to je základovou desku, je podle vynálezu výhodné vyzdívat ve svislé poloze základové desky a v této její poloze vrtat i kanály pro dyšny.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje montážní rám se sklopným zajišťovacím ústrojím a vrtačku, přičemž podstatou vynálezu je, že sklopný montážní rán je opatřen vyzdívací šablonou, upravenou pro základovou desku a vrtačka je zavěšena na pomocném jeřábu.
Hlavním účinkem vynálezu je dosažení hospodárné vyzdívky dna s úzkými spárami a přesně uloženými dyšnami.
Použití vyzdívací šablony má tu výhodu, že šířka spár mezi cihlami je minimální. Při naklonění základové desky, například o 60°, se jednotlivé cihly dna přitlačují k sobě vlastní tíhou a není nutno je přitlačovat k sobě. Přitom je vytvořen dostatečný pracovní prostor pro vrtačku i její obsluhu při vrtání kanálu dyšen na straně přírub základové desky.
Jako zvlášť výhodné se ukázalo vyzdívání a vrtání ve svislé poloze základové desky. V této poloze základové desky je možno velmi snadno realizovat popsané výhody naklonění základové desky. Mimoto dochází k dalším zlepšením při nastavení a aretaci základové desky, pokládání cihel a vrtání kanálů pro dyšny.
Při narovnání základové desky, například pomocí halového jeřábu, je možné jednoduchým způsobem najeti s montážním rámem se nákladovou deskou a vyzdívací šablonou až k narážce ve svislé poloze. Uzáyorování montážního rámu, včetně dna, je možné uskutečnit v této poloze také bez problémů, například vložením klínů do protikusu na ložiskovém stojanu a montážním rámu, odstraněním otáčecí příložky a poklesnutím rámu do příslušného aretačního kusu pro otočný čep nebo nadzvednutím rámu při zdvižení a vložením příložných třmenů.
CZ 277959 B6.
Při pokládáni základových cihel v jedné, výhodně ve dvou vrstvách, poskytuje svislá poloha základové desky obzvláštní výhody. Základové cihly se totiž pokládají vodorovně. To umožňuje dobrou kontrolu a bezpečné pokládání s úzkými spárami. Pomocná zařízení, například montážní plošiny pro pracovníky a materiál, je možno přivést blízko k místu ukládání, čímž svislé uspořádání základové desky přispívá ke zkrácení doby výstavby, ulehčuje pokládací práce a zvyšuje bezpečnost práce..
Vrtání kanálů dyšen se při svislé poloze základové desky provádí přibližně ve vodorovném směru, popřípadě v odklonu od vodorovné polohy o sklon dyšny. Tím se podstatně zjednodušují vrtací práce, potřeba pracovní doby je nižší, než při vrtání ve svislé poloze, čímž je celá práce hospodárnější. Je možno použít pracovní plošinu pro obsluhu vrtačky a pro manipulaci s pomocným .jeřábem, na měmž je vrtačka zavěšena.
Objasnění výkresu
Na připojeném výkrese je uvedeno schematické znázornění způsobu podle vynálezu pro výstavbu dna šedesáti tunového konvertoru se spodním dmýcháním kyslíku, opatřeného deseti šikmo probíhajícími dyšnami, uspořádanými ve dně.
Příklad
Základová deska 1 se nejprve upevní do montážního rámu 2 ve vodorovné poloze. Vodorovná poloha je na výkrese znázorněna čárkovaně. Potom se montážní rám 2 se základovou deskou 1 a vyzdívací šablonou 4 převrátí do svislé polohy pomocí na obrázku neznázorněného halového jeřábu, který zabírá do oka 2. Montážní rám 2 se udržuje ve svislé poloze pomocí sklopného zajišťovacího ústrojí, konkrétně aretace 5. V této svislé poloze se spolupůsobením aretace 5 a příložky 6, upevněné na montážním rámu 2 nadzdvihne ložiskový čep 7 ze svého ložiska 8. Tím se montážní rám 2 i se základovou deskou 1 a vyzdívací šablonou 4 ve svislé poloze nejen ustaví, ale i zajistí.
Po ustavení základové desky 1 ve svislé poloze se započne s ukládáním cihel 19 ve dvou vzájemně provázaných vrstvách. Vyzdívací šablona 4 slouží přitom jako pracovní pomůcka a k ohraničení vnějšího obrysu dna konvertoru. V praxi se ukázalo účelným při zdění ve svislé poloze nezačínat od nejspodnějšího okraje dna konvertoru, ale vynechat spodní řady až deseti cihel a ty dozdít až později po dohotovení dna konvertoru a jeho odstranění z rámu. To má tu výhodu, že se začíná od vodorovné řady cihel, což je příznivé pro dosažení úzkých spár.
Základové cihly 19 jsou ve znázorněném příkladě dlouhé 500 a 425 mm a jsou o průřezu 100 x 150 mm. Je jich zapotřebí 15 tun. Cihly 19 se navzájem spojují pomocí organického dvousložkového lepidla, obsahujícího přibližně 70 % magnezitové moučky jako plniva. Po zatvrdnutí lepidla má vyzdívka vysokou pevnost a těsné spáry a má potom charakter monolitického bloku.
Stavební práce trvají přibližně 10 hodin. Po vytvrdnutí lepidla, trvajícím přibližně 10 hodin, se započne s vrtáním kanálů 9 pro dyšny. Za tím účelem se vrtačka 10 pomocí pomocného jeřábu 11 přivede k základové desce 1 a upevní za přírubu 12 dyšny. Vrtačka 10 je opatřena odpovídající protipřírubou 13, která se sešroubuje s přírubou 12 dyšny. Tím se zajistí, že kanál 9 je přesně soustředný s později montovanou trubkou dyšny.
Plná vrtací korunka 14, opatřená slinutým karbidem, je opatřena chlazením pomocí tlakového vzduchu, jehož přívod není na výkrese znázorněn. Vyvrtané zdivo se odvádí potrubím 15 pomocí proudu tlakového vzduchu a odlučuje se v cyklonu 16. Doba vrtání jednoho kanálu 9 činí přibližně 5 minut.
Po vyvrtání deseti kanálů 9_ pro dyšny se na základovou desku 1 namontují trubky 17 pro dyšny s rozdělovačem 18 vápna včetně všech přívodních a zásobovacích potrubí. Potom se montážní rám 2 poněkud nadzvedne za oko 3. pomocí na výkrese neznázorněného halového jeřábu, vyjme se aretace ,5. Za pozvolného spouštění montážního rámu 2 zapadne otočný čep 7 zpět do ložiska 8. Přitom příložka 6 vychýlí montážní rám 2 žádoucím směrem, který se překlopí do vodorovné polohy. Potom se sejme vyzdívací šablona 4 a dozdí se chybějící cihly 19 na spodním úseku základové desky
1. Tím je obnova vyzdívky dna provedena.
Pokud se vyzdívka dna i stěn konvertoru opotřebovává rovnoměrně, je výměna dna nadbytečná. Obnoví se vyzdívka celého konvertoru a kanály 9 pro dyšny se vyvrtají přímo v konvertoru.
Průmyslové využití
Vynález je využitelný při opravách den konvertorů, zejména kyslíkových.
Claims (3)
1. Způsob výroby den konvertorů s dyšnami pro dmýchaný kyslík, při němž se ocelová základová deska opatřuje žáruvzdornou vyzdívkou, vyznačující se tím, že ocelová základová deska se vyzdívá neděrovanými cihlami v jiné, než vodorovné poloze a v téže poloze se do ní vyvrtávají kanály pro dyšny.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že před vyzdíváním se ocelová základová deska ustaví do svislé polohy a v této poloze se vyzdívá a v této poloze se i vyvrtávají kanály pro dyšny.
3. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 a 2, opatřené sklopným montážním rámem, sklopným zajišťovacím ústrojím a Vrtačkou, vyznačující se tím, že sklopný montážní rám /2/ je opatřen vyzdívací šablonou /4/, upravenou pro základovou desku /1/ a vrtačka /10/ je zavěšena ha pomocném jeřábu /11/.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2654232A DE2654232C3 (de) | 1976-11-30 | 1976-11-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Düsenböden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ789677A3 CZ789677A3 (en) | 1993-02-17 |
| CZ277959B6 true CZ277959B6 (en) | 1993-07-14 |
Family
ID=5994288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS777896A CZ277959B6 (en) | 1976-11-30 | 1977-11-29 | Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4789139A (cs) |
| JP (1) | JPS5395104A (cs) |
| AU (1) | AU512756B2 (cs) |
| BR (1) | BR7707947A (cs) |
| CZ (1) | CZ277959B6 (cs) |
| DE (1) | DE2654232C3 (cs) |
| ES (2) | ES464557A1 (cs) |
| FR (1) | FR2372241B1 (cs) |
| GB (1) | GB1555185A (cs) |
| IN (1) | IN147887B (cs) |
| PL (1) | PL202486A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3003884C2 (de) * | 1980-02-02 | 1983-02-10 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Einbau und Austausch eines gasdurchlässigen feuerfesten Einsatzes in der Wandung eine Schmelze enthaltenden Behälters für das Einführen von Gasen, in den Behälter und Anordnung für die Durchführung dieses Verfahrens |
| FI900168L (fi) * | 1990-01-12 | 1991-07-13 | Kalevi Antti Bragge | Foerfarande och anordning foer borning av kanaloeppning. |
| DE4126521A1 (de) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Kloeckner Edelstahl Gmbh | Feuerfester stein |
| US9018815B2 (en) | 2009-02-14 | 2015-04-28 | Tohoku University | Generator |
| CN102676730B (zh) * | 2012-05-25 | 2016-05-11 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 转炉底吹透气砖、专用钻孔机及透气砖的快速热更换方法 |
| CN113251801B (zh) * | 2021-04-09 | 2024-05-17 | 江苏陆氏金刚石工具有限公司 | 一种金刚石切割片生产用的快速烧结装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1376935A (en) * | 1919-11-24 | 1921-05-03 | John O Griggs | Apparatus for and method of cutting drains in furnace-bottoms |
| DE384379C (de) * | 1922-02-12 | 1923-11-08 | Charles Bourg | Konverterboden |
| US2456798A (en) * | 1944-10-06 | 1948-12-21 | Edwin E Slick | Bottom structure for bessemer converters |
| US3287875A (en) * | 1963-10-11 | 1966-11-29 | Nat Steel Corp | Method for lining furnaces |
| US3810297A (en) * | 1972-06-12 | 1974-05-14 | Pennsylvania Engineering Corp | Method of transforming a top-blown steel converter vessel to a bottom-blown type |
| US4023781A (en) * | 1973-05-12 | 1977-05-17 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshutte Mbh | Tuyere for metallurgical vessels |
| US3944083A (en) * | 1974-03-21 | 1976-03-16 | Pennsylvania Engineering Corporation | Bottom handling apparatus for steel converter vessels |
| DE2522036C2 (de) * | 1975-05-17 | 1976-09-09 | Didier Werke Ag | Duesenboden insbesondere fuer konverter |
| JPS51149105A (en) * | 1975-06-18 | 1976-12-21 | Nippon Mining Co Ltd | A method for building a converter |
| US4396179A (en) * | 1982-05-28 | 1983-08-02 | Labate M D | Device for introducing gas into molten metal |
| US4538795A (en) * | 1984-10-19 | 1985-09-03 | Bate Michael D | Device for introducing gas into molten metal in controlled streams |
-
1976
- 1976-11-30 DE DE2654232A patent/DE2654232C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-11-21 GB GB48412/77A patent/GB1555185A/en not_active Expired
- 1977-11-23 IN IN1640/CAL/77A patent/IN147887B/en unknown
- 1977-11-25 AU AU30972/77A patent/AU512756B2/en not_active Expired
- 1977-11-28 PL PL20248677A patent/PL202486A1/xx unknown
- 1977-11-29 ES ES464557A patent/ES464557A1/es not_active Expired
- 1977-11-29 BR BR7707947A patent/BR7707947A/pt unknown
- 1977-11-29 CZ CS777896A patent/CZ277959B6/cs unknown
- 1977-11-29 US US06/855,590 patent/US4789139A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-30 JP JP14284877A patent/JPS5395104A/ja active Granted
- 1977-11-30 FR FR7736017A patent/FR2372241B1/fr not_active Expired
-
1978
- 1978-04-14 ES ES468794A patent/ES468794A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2654232C3 (de) | 1979-07-05 |
| US4789139A (en) | 1988-12-06 |
| BR7707947A (pt) | 1978-06-13 |
| IN147887B (cs) | 1980-08-02 |
| AU3097277A (en) | 1979-05-31 |
| PL202486A1 (pl) | 1978-07-17 |
| FR2372241B1 (cs) | 1980-06-06 |
| ES464557A1 (es) | 1978-09-01 |
| DE2654232A1 (de) | 1978-06-08 |
| FR2372241A1 (cs) | 1978-06-23 |
| GB1555185A (en) | 1979-11-07 |
| DE2654232B2 (de) | 1978-11-02 |
| ES468794A1 (es) | 1978-11-16 |
| AU512756B2 (en) | 1980-10-23 |
| JPS569251B2 (cs) | 1981-02-28 |
| JPS5395104A (en) | 1978-08-19 |
| CZ789677A3 (en) | 1993-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3672649A (en) | Shaft or stack furnace and method and apparatus for lining same | |
| CN102692131B (zh) | 一种干熄炉环风道和斜道耐火材料检修方法 | |
| CN105177202B (zh) | 一种炼铁高炉大修方法 | |
| US3302976A (en) | De-liner machines for blast furnaces and the like | |
| CZ277959B6 (en) | Method of making bottoms of converters with tuyeres and apparatus for making the same | |
| US3866382A (en) | Apparatus for supporting workmen within an open-ended vessel and carrying materials into and out of the vessel, and method of installing such apparatus in a vessel | |
| EP0069988B1 (en) | Method of repairing blast furnace wall lining | |
| JP2002339007A (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
| US3454133A (en) | Portable work tower for use in vessels having limited clearance | |
| US4036483A (en) | Blast-furnace lining arrangement | |
| CN213807681U (zh) | 长距离敞开式tbm独头掘进小断面快速拆机系统 | |
| CN114480759A (zh) | 高炉下降管的拆除方法 | |
| JP4472115B2 (ja) | 高炉の組立方法 | |
| US3502313A (en) | Steel producing plant with umbilically operative furnace top means | |
| CA2254758A1 (en) | Method of lining a blast furnace | |
| CN112282779A (zh) | 长距离敞开式tbm独头掘进小断面快速拆机系统及施工方法 | |
| JPH01168803A (ja) | 高炉の改修方法及び装置 | |
| JPS584272B2 (ja) | 耐火ライニングの吹付補修装置 | |
| JP3591432B2 (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
| JPH11279606A (ja) | 高炉の炉内壁補修装置 | |
| CN116162753A (zh) | 一种高炉风口区冷却壁安装方法 | |
| JP3589161B2 (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
| JP3591431B2 (ja) | 高炉炉底部の解体方法 | |
| JPH068989Y2 (ja) | ベルレス高炉の内壁冷却装置の取替装置 | |
| SU863647A1 (ru) | Устройство дл ремонта металлургических агрегатов |