CZ277197A3 - Použití amorfních poly-alfa-olefinů, roubovaných silanem jako suroviny pro lepidla nebo lepidla síťující vlhkostí - Google Patents
Použití amorfních poly-alfa-olefinů, roubovaných silanem jako suroviny pro lepidla nebo lepidla síťující vlhkostí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ277197A3 CZ277197A3 CZ972771A CZ277197A CZ277197A3 CZ 277197 A3 CZ277197 A3 CZ 277197A3 CZ 972771 A CZ972771 A CZ 972771A CZ 277197 A CZ277197 A CZ 277197A CZ 277197 A3 CZ277197 A3 CZ 277197A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- silane
- adhesive
- olefin
- grafted
- poly
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 title abstract description 7
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 title abstract description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 27
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 9
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 5
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 claims description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N ethenyl-tris(2-methoxyethoxy)silane Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)C=C WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 2
- NUFVQEIPPHHQCK-UHFFFAOYSA-N ethenyl-methoxy-dimethylsilane Chemical compound CO[Si](C)(C)C=C NUFVQEIPPHHQCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 abstract description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 21
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 6
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 3
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XPVIQPQOGTVMSU-UHFFFAOYSA-N (4-acetamidophenyl)arsenic Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C([As])C=C1 XPVIQPQOGTVMSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UJAWGGOCYUPCPS-UHFFFAOYSA-N 4-(2-phenylpropan-2-yl)-n-[4-(2-phenylpropan-2-yl)phenyl]aniline Chemical compound C=1C=C(NC=2C=CC(=CC=2)C(C)(C)C=2C=CC=CC=2)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 UJAWGGOCYUPCPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 229920001112 grafted polyolefin Polymers 0.000 description 2
- YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N methyl cellulose Chemical compound COC1C(OC)C(OC)C(COC)O[C@H]1O[C@H]1C(OC)C(OC)C(OC)OC1COC YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTNISGZEGZHIS-UHFFFAOYSA-N 2-$l^{1}-oxidanyloxy-2-methylpropane Chemical group CC(C)(C)O[O] YKTNISGZEGZHIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZILQNGWHUGDLZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-acetyloxypropan-2-yldiazenyl)propan-2-yl acetate Chemical compound CC(=O)OC(C)(C)N=NC(C)(C)OC(C)=O PZILQNGWHUGDLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMAAOHONJPSASX-UHFFFAOYSA-N 2-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CCCCOOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 PMAAOHONJPSASX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPVQNXLUPNWQHM-RBEMOOQDSA-N 3-acetylpyridine adenine dinucleotide Chemical compound CC(=O)C1=CC=C[N+]([C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](COP([O-])(=O)OP(O)(=O)OC[C@@H]3[C@H]([C@@H](O)[C@@H](O3)N3C4=NC=NC(N)=C4N=C3)O)O2)O)=C1 KPVQNXLUPNWQHM-RBEMOOQDSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920005987 OPPANOL® Polymers 0.000 description 1
- 208000000474 Poliomyelitis Diseases 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- XJOBOFWTZOKMOH-UHFFFAOYSA-N decanoyl decaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCC XJOBOFWTZOKMOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- JMESBNITMFZEGN-UHFFFAOYSA-N dibutoxy(prop-2-enyl)silane Chemical compound CCCCO[SiH](CC=C)OCCCC JMESBNITMFZEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NUHSROFQTUXZQQ-UHFFFAOYSA-N isopentenyl diphosphate Chemical compound CC(=C)CCO[P@](O)(=O)OP(O)(O)=O NUHSROFQTUXZQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 208000021596 pentasomy X Diseases 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
- OYGYKEULCAINCL-UHFFFAOYSA-N triethoxy(hexadecyl)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC OYGYKEULCAINCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J151/06—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Použití amorfních póly-^-olefinů , roubovaných | síleném jako suroviny pro lepidla sřlujíeí VlNkosti nebo lepidla Sldupci vlVjIřo^
Oblast techniky.
Předmětem vynálezu je použití určitých amorfních póly-oč-olefinů roubovaných silanem jako suroviny pro lepidla sítující vlhkostí poDříoadě jako složku systému lepidel sírujících vlhkostí, zejména pro použití ve stavebním průmyslu , dřevařském průmyslu a v průmyslu výroby aut ,přičemž se lepidla v první řadě Doužíjí jako tavná lepidla.
Dosavadní_stav_techniky
Amorfní poly-oó-olefiny slouží jako surovina pro lepidla pro širokou paletu použití . Oblast použití sahá p*i tom od sektoru hygieny až přes laminování a lepidla pro balení až ke konstrukčnímu lepení a použití p~i zpracování dřeva. V nejčastějších případech těchto použití uvedené suroviny se lepidla vyznačují vysokou ořilnavostí k různým substrátům, silnou kohezí a dobrou odolností vůči chemikáliím při vynikajícím poměru ceny a výkonu.
Četná náročná použití, jako například slepování skla, keramiky, kovu, stejně tak jako růz-2ných kombinací olastů se dají realizovat amorfními noly-ryz-olef iny pomocí formulace suroviny lepidle s velkým počtem složek a aditiv, jako na příklad lepícími pryskyřicemi, vosky, jinými polymery, změkčovadly a stabilizátory v určitém rozsahu. Avšak ve všech přínadech se neoodaří dosáh nout požadované hodnoty adheze a koheze. Kromě toho nejsou pevnosti slepení, které se dají provést pomocí amorfních póly-c/-olef inů nebo na těchto látkách bazírujících formulací za tepla pro určitá použití dostivysoké, takže se použivatelé se v mnoha případech nemohou vyhnout drahým reaktivním lepícím systémům, jako například polyurethanovým , enoxidovým nebo silikonovým lepidlům.
V ΏΕ-OS 40 00 695 jsou popsány amorfní poly-olefiny roubované reaktivními monomery,které se používají jako tavná lepidla jakož i těžká povlékací hmota pro koberce. V důsledku nízké molekulární nejednotnosti podmíněné výrobou mají tyto roubovné poly-o6-olefiny lepší kohezi.Pro náročná slepení ale dosažená koheze nestačí, rovněž s ohledem na odolnost vůči teplu nedochází k žádným zřetelným zlepšením.
Pro zlepšení koheze a odolnosti lepící vrstvy vůči teplu, se musí rovněž mezi polymerními řetězci vrstvy lepidle vytvořit chemické vazby. Takovýto systém je po 'sán v DE-OS 195 16 457. Tam popsaný systém sestává ale ze dvou různých polymerních složek, přičemž se u jedné jedná o polyolefin roubovaný silanem, jako například koplymer ethylenvinylacetátu /EVA/ a u druhé o polyolefin například
-3/SVA/ roubovaný anhydridem kyseliny maleinové /MSA/ , ke kterému se přidává urychlovač sírování. Manipulace s tímto vícesložkovým systémem je s ohledem na dvě složky , které jsou nevyhnutelně nutné, a z toho rezultující náklad na logistiku a směšování pracná. Kromě tovo jsou systémy roubované MSA n·· základě svých toxických vlastností nevhodné pro užívání v sektoru potravin,což omezuje použitelnost tam nárokovaného systému.
Podstata vynálezu
S překvapením bylo nyní nalezeno, že se získá slepení s vysokou přilnavostí a vysokou kohezí a velkou odolností vůči teplu,když se použije lepidlo,které obsahuje co nejamorfnější poly-O^-olefin, roubovaný sílaném, a po slepení se lepidlo zesiluje vodou,přičemž naroubovaný silan má nejméně jednu olefinickou dvojnou vazbu stejně tak jako až tři p*ímo se silanem spojené alkoxyskupiny.
Co nejamorfnější poly-oó-olefin může být homo polymer nebo kopolymer, například ataktický polypropylen, ataktický polybuten-/l/ nebo s výhodou kopolymer nebo terpolymer s následujícím složením monomerů:
až 95 % hmotn. οά - olefinu se 4 až 10 atomy uhlíku / s výhodou 3 až 95 & hmotn./ až 100 % hmotn. propenu / s výhodou 5 až
-497 % hmotn/ a
O až 20 % hmotn. ethenu
Co nejamorfnější póly-oo-olefin je bu3 úolně amorfní nebo má jen nepatrnkrystanilitu. Obecně nemá stuneň krystalinity ,stanovený pomocí ohybu RbngenoTra záření, být větší než 25 %,
Silan, který se má naroubovat má s výhodou tři přímo se sílaném soojená alkoxyskuoiny. Například lze uvést vinyltrimethoxysilan /VTMO/,vinyltriethoxvsilan , vinyl-tris/2-methoxyethoxy/silan, methakryloxypronyltrimethoxysilan /MEMO,^0=0/CH^/ COO/Cř^/j-Si/OCH^/^, 3-methakryloxypropyltriethoxy silan, vinyldimethylmethoxysilan nebo vinylmethyldibutoxysilan. Silan se při roubování používá obvy kle v množstvích 0,1 až 10 % hmotn., s výhodou 0,5 až. 5 % hmotn., vztaženo na poly-</-olefin
Nenasycený silan se může na co nejamorfnější poly-oí -olefin neroubovat všemi methodami známými ze stavu techniky, například v roztoku nebo s výhodou v tavenině, přičemž donor radikálů se použije v dostatečném množství. Vhodný znůsob práce lze odvodit z DE-OS 40 00 695,na který se bere zejména zřetel . Například se mohou použít následující donory radikálů: diacylperoxidy jako například dilaurylperoxid nebo didekanoylperoxid,alkyloerestery, jako například terč. butylperoxy-2-ethylhexanoát,perketaly jako například l,l-di__terc.butylneroxy/-3,3}5-trimethylcyklohexanin hebo 1,1di/terc.-butylperoxy/cyklohexan, -dialkylperoxidy jako například terč. butylkumylperoxid,di/terc.butyl/peroxid nebo dikumylperoxid, donory C-radi-5lů jako například 1,4-dimethyl-3,4-difenylhe xan nebo 2,3-dimethyl-2,3-difenylbutan stejně tak jako azosloučeniny , jako například 2,2*-azo di/2-acetoxypropan /.
Pro zvýšení rychlosti zesítění se může k co nejamorfnějšímu póly-d-olefinu , roubovanému silanem přidat urychlovač síťování ,obvykle organociničitá sloučenina, jako například dibutylcínlaurát. To se může stát buč v čisté formě nebo pro snazší dávkovatelnost ve forma masterbatchu z libovolného póly-cC-olefinu. °*ídavek uryvhlovače -se může provést ořed roztavením ve formě suché směsi” nebo oo roztavení . Při tom se jako výhodné ukázaly být obsahy 0,001 až 20 % hmotn., s výhodou 0,01 až 5 % hmotn. .
Jinak se přídavkem neroubovaného, snadno hydrolyzovatelného sílánu , jako například hexadeeyltrimethoxysilanu nebo hexadecyltriethoxysílánu snížit rychlost síťování popříoadě zvýšit stálost při skladování. Voda, která vdifundovala do vrstvy lepidlase při nejměnším zčásti zachytí tímto silanem, takže trvá déle než je ve vrstvě leDidla k dispozici voda nezbytná pro zesítění poly-c/ -olefinu roubovaného silanem. Pro tento účel se doporučuje používat silany s alkylovými zbytky s dlouhýni řetězci, neboť tyto se při roz tavení produktů neodpaří a tek nedojde ke ztrátě účinné látky a kromě toho nevyvolávají žádné pro blémy s odstraňováním a ochrannou při uráci.
Zda pro některé z nárokovaných použití je
-6nezbytné použití urychlovače sírování nebo zpomalovače sílování může odborník sám snadno zjistit pomocí několika orientačních pokusů.
Pro nastavení potřebných vlastností pro uživatele lepidla , jako například lepivosti,počáteční přilnavosti, viskozity,tvrdosti,pružnosti, odolnosti vůči teplotě a oxidaci atd. se mohou kk poly-^v -olefinu,roubovanému silanem přidávat další látky,které se obvykle používají pro nastavení požadovaných vlastností leoidla, jako například lepivá pryskyřice / asi 0,1 až 50 % hmotn./ vosky / asi 0,1 až 50 % hmotn., jiné polymery /asi 0,1 až 80 % hmotn./. změkčovadla /asi 0,1 až 20 % hmotn./ jakož, i kromě toho aditiva obvyklá pro polymery, jako například stabilizátory tepla a světla , optická zjasňovače, antistatika kluzná prostředky a antiblokátory,nukleační prostředky, plniva a barviva, pigmenty, jakož i prostředky zabraňující hoření. P*i tom je přirozeně nutné dbát na to, že voda obsažená v přísadách může zvýšit rychlost sílování lepidla.
Lepidlo by mělo - vedle obvyklých přísadobsahovat nejméně 5 % hmotn. , s výhodou nejméně 10 % hmotn. póly-e/^-olefinu roubovaného silanem. Samozřejmě se poly-pt-olefin i roubovaný siní dit lanem(použít bez jakékoliv přísady.
Vhodnými lepivými pryskyřicemi jsou například syntetická terpentynová pryskyřice,modifikovaná terpentynová pryskyřice, alifatické uhlovodíkové oryskyřice, úplně nebo částečně hydro genované kalafunaglycerinesterové pryskyřice, kapalné pryskyřice, hydrogenované cyklické uhlo-7vodíkové prysky řiče, alifatic':oaromatické uhlovodíkové pryskyřice, hydrogenovaný oentaerythritový ester kalafunové pryskyřice nebo aromaticky modifikované uhlovodíkové pryskyřice. Jako vosky se mohou v zásadě používat všechny obvyklé typy ,vhodné jsou například mikrokrystalické vosky, syntetické vosky Fischer-Trooschova typu nebo polyolefinového ty au, jakož i tabulové parafiny a amidové vosky.Z ostatních polymerů přichází v úvahu v první řadě kaučuky, zejména butylkaučuk nebo SESS / částečně hydrogenované styren-butadien-styrenové blokové kooolymery/ nebo oolyolefiny, přičemž se jako Dolyolefin používá v první řaděisotatitický polypropylen a/nebo amorfní póly- -olefin. Vhodná změkčovadla jsou m.j. parafinické nebo naftenová oleje stejně tak jako nízkomolekulární poly-l-buten popřípadě polyisobuten.
Nanášení amorfního silanem roubovaného polyCZ -olefinu se děje jako čisté látky nebo ve formě výše uvedených farmulacína substráty , které se mají lepit, ve formě taveniny při teplotách mezi 50 °C až 100 °C, s výhodou mezi 100 °C až 200 °C, nejvýhodněji mezi 130 °C až ISO °C. K tomu je možné oouřívat nejrůznější techniky nanášení, jako na příklad nanášení pomocí válců, širokoštěrbinové trysky, nanášení špátlí, bodové nanášení, multilifie nanášení, odstředivé nanášení za tepla,nanášení postřikem swirling-způsobem nebo širokoplošně blow- popřípadě air assistend-spray způsobem. Substráty se ootom na dobu tak zvaného otevřeného času ” , jehož doba trvání je závislá na na-8nášení směsi, spojí. Jestliže se lepidlo udržuje předehřátými substráty, válci atd., nebo zářením na teplotě nanášení, pak je pro spojení substrátů k dispozici přirozeně delší doba.
Zesítění systému se provádí vodou, to se děje podle požadavků uživatele a vlastností substrátu pomocí vodní páry z okolního vzduchu, pomocí zpracování párou popřípadě horkou vodou nebo vodou, která je obsažena v substrátech.
Pomocí lepidla podle vynálezu se mohou slepovat různé materiály ve všech možných kombina cích stejně tak jako ve všech konfekčních formách, například jako folie, desky, tkaniny. Jako příklad se uvádí následující materiály : polyolefiny / zejména polyethylen, polypropylen, polybuten-/l/, uolystyren, pólyvinylchlorid, polykondenzáty /zejména polyestery, polyamidy, polyurethany/, kaučuky / například EPM , EPDM, NBR , SBS,, SBR,BR, přírodní kaučuk, butylkaučuk, chloroorenový kaučuk, si likonový kaučuk /, dřevo , celulózové materiály , oapíry a kartonáže všeho druhu, vláknité desky ,kovy , mimo jiné železo, ocel, ušlechtilá ocel,hliník mosaz, mě3 /, sklo, keramika nebo beton.
Při tom se docílí mimořádně silná přilnavost, zejména co se týká substrátů, jejichž povrch nese OH-skupiny, Kromě toho se zvyšuje neočekávaně i přilnavost k plastům, jejichž sleoení pomocí amorfních poly-Qí*-olefinů je normálně obtížné. .
Jak je pro tavná lepidla typické, mají tato le aidla již několik minut po svém nanesení počáteční
-9pevnost, která v mnoha případech dovolí,uoustít od montážní pomocí.
-?*íklad,v_provedení_vynálezu
Vynález je dále blíže vysvětlen pomocí několika příkladů.
Příklad 1
Byl použit co nejamorfnější noly-(Á-olefin /APAO/ následujícího složení monomerů :
% hmotn, ethenu 64 % hmotn. propenu 30 % hmotn. butenu-/l/
Ve vytlačovacím lisu s dvojitým šnekem /Beratorff ZE 40 / se smísí sa vyloučení přístupu vzduchu a vlhkosti směs, sestávající z
92,9 hmot. tohoto APAO 6,0 % hmotn. vinyltrimethoxysilanu /DYNASILAN5
VIMO/ a
1,1 % hmotn. dikumylperOEiidu . . ' <při . teplotě 155 ož 160 °C a po dobu prodlevy asi 90 s se udržuje na této teplotě. Přebytečný VTMO se v poslední zóně vytlačovacího lisu odpaří za vakua asi 20 mbarů a kondenzuje se ve vymrazovací jím ce. Produkt se stabilizuje přídavkem IRGANOX 1076.
Vlastnosti výchozího materiálu a produktu jsou uvedeny v následující tabulce.
-ίο-
| vlastnost | měřící methoda | jednotka | APAD | reakění produkt |
| viskozita | v závislosti na | |||
| mPa. s | asi | asi 6 000 | ||
| taveniny při | DIN 53019 /stři- | 50 000 | ||
| 190 °C | hová rychlost | |||
| 30,5 /1/s// | ||||
| teDlota měk- | v závislosti na | °C | 107 | 98 |
| nutí /R a.K/ | DIN 52011 | |||
| jehlová pene- | v závislosti na | 0,1 mm | 14 | 15 |
| trace | DIN 52010 | |||
| /100/25/5/ | ||||
| mol. hmotnost | ||||
| Mn | GPC v závislosti | g/mol | 18 100 | 10 600 |
| M | na DIN 55672 | 92 000 | 38 000 | |
| w | 4,1 | 2,6 |
υ
| Příklad 2 | |
| Silanem roubovaný kladu 1 se roztaví při | amorfní ooly-OÓ-olefin z pří170 °C v sušárně v atmosféře |
dusíku během 1 hodiny a potom se při teplotě 170 °C aplikuje na dřevěné zkušební těleso. Toto se spojí během 0,5 min s dalším dřevěným zkušebním tělesem na o filoše 4 cm p~i jednoduchém přesahu a 5 minut se přitlačuje závaším ύ 2 kg k sobě.Potom se slepený vzorek
-11skladuje 14 dní p*i 23 °C a 60 % relativní vlhkosti vzduchu a pótom se provede tahová zkouška a zkouška odolnosti vůči teplu. Výsledky těchto měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 3
Silanem roubovaný amorfní poly-(?O_olefin z příkladu 1 se taví 1 hodinu při 170 °C v sušárně v atmosféře dusíku . Potom se přidá 5 % hmotn. urychlovače ve formě masterbatch z 98 % hmotn. amorfního poly-pó-olefinu / VESTOPLASTR 708 / a 2 % hmotn. dibutylcínlaurátu . Po homogenizaci taveniny se směs aplikuje n*i teolotě 170 °C na dřevěné zkušební těleso . Toto se spojuje způsobem poosaným v příkladu 2 s dalším dřevěným zku šebním tělesem, skladuje a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 4 / neodpovídá vynálezu /
Dvě dřevěná zkušební tělesa se spojují způsobem popsaným v příkladu 2 s nefunkcionalizovaným amorfním poly-oě-olefinem /VESTOPLASTR 708 /, skladují a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1. Použitý amorfní poly-o^-olefin je co nejsrovnatelnější se složením monomerů s uhlovodíkovým řetězcem a s viskozitou taveniny silanem roubovaného póly-<X/-olef inu.
Příklad 5
Silanem roubovaný poly-o^-olefin z příkladu 1 se taví zoůsobem popsaným v příkladu 2 a aplikuje se pri teplotě 150 q na skleněné zkušební tě-12leso odtučněné acetonem. Toto povlečení se spojí bohem 0,5 minuty na jednoduše se překrývající ploo še 4 cm s další ,, rovněž odtučněnou skleněnou deskou a přitlačí se k sobě závažím - 2 kg. Potom se sleoený bzorek skladuje 20 dní při 23 °C a 60 % relativní vlhkosti vzduchu a potom se provede zkouška na tah a zkouška odolnosti vůči teplu. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 6 šilanem roubovaný amorfní poly-^-olefin z příkladu 1 a masterbatch popsaný v příkladu 3 se smísí popsaným způsobem a směs se aplikuje při teplotě 150 °C na skleněné zkušební těleso odtučněné acetonem. Toto se spojuje s dalším skleněným tělesem popsaným v příkladu 5 , skladuje a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 7 / neodpovídá vynálezu /
Dvě odmaštěná skleněná zkušební těleaa se spojují s nefunkcionalizovaným amorfním poly-pó-olefinem VESTOPLAST R 708 způsobem popsaným v příkladu 5, skladují a zkouší. Výsledky měření jsou shrnuty v tabulce 1.
Příklad 8
Slaném roubovaný amorfní póly-c^-olefin z příkladu 1 se taví způsobem popsaným v příkladu 2 a aplikuje se při teplotě 150 °C na polyethylenová zkušební těleso. Tento povlak se spojuje v průběhu 30 s na ploše 4 cm s jednoduchým překrytím se zkušebním tělesem z polyamidu-6,6 a přitlačí se závažím 2 kg. Potom se slepený vzorek skladuje 24 hodiny
-13při 23 °C a 60 % relativní vlhkosti vzduchu a provede se měření na tah a zkouška odolnosti vůči teolu. Výsledky těchto měření jsou shrnuty v tabulce
1.
Příklad 9
Silanem roubovaný póly-oóolefin z příkladu 1 a mnsterbatch , popsaný v příkladu 3 , se směšují tam popsaným způsobem a aolikují se při teplotě 150 °C na zkušební těleso z polyethylenu . Toto se soojuje znůsobem ponsaným v příkladu 8 se zkušebním tělesem z polyamidu -6,6 , skladuje a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 10 / není podle vynálezu /
Zkušební těleso z polyethylenu se povléká nefunkcionalizovaným amorfním póly-oó-olefinem •p
VESTOPLAST 708 , spojuje se zkušebním tělesem z polyamidu-6,6 , skladuje a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 11
Silanem roubovaný amorfní póly-<Z-olefin z příkladu 1 se taví způsobem uvedeným v příkladu 2 a při teplotě 150 °C se aplikuje na keramické zkušební těleso odmaštěné acetonem. Tento povlak se během 0,5 minuty spojí na ploše 4 cm s jednoduchým překrytím s další keramickou deskou, rovněž odmaštěnou a 5 minut se na ní přitlačuje závažím 2 kg. Potom se skladuje slepený vzorek 20 dní při 23 °C a 60 % relativní vlhkosti vzduchu a provede
-14se měření tahu a zkouška na odolnost vůči teplu. Výsledky těchto měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 12
Silanem roubovaný poly-pč -olefin z příkladu 1 a masterbatch popsaný v příkladu 3 se smísí tam poosaným zoůsobema směs se aplikuje při teplotě 150 °C na keramické zkušební těleso odmaštěné acetonem. Toto se soojí s dalším keramickým zkušebním tělesem způsobem popsaným v příkladu 5, skladuje a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1
Příklad 13 / není podle vynálezu /
Dvě odmaštěná keramická zkušební tělesa se soojí zoůsobem poesaným v přík adu 5 s nefunkcionalizovaným amorfním poly-pť-olefinem VESTOPLAST^ 708, skladují a zkouší. Výsledky měření jsou uvede ny v tabulce 1.
Příklad 14
Silanem roubovaný póly-<?6-olefin z oy,íkladu 1 se taví způsobem popsaným v příkladu 2 a při teplotě 150 °C se aplikuje na odmaštěné hliníkové zkušební těleso. Toto povlečení se během 30 s na ološe 4 cm s jednoduchým přesahem spojí s další rovněž odmaštěnou hliníkovou deskou a 10 minut se na ni přetlačuje pomocí závaží 2 kg.Potom se slepený vzorek skladuje 14 dní p*i 23 C a 60 % relativní vlhkosti vzduchu a potom se provede zkouš ka na tah a zkouška odolnosti vůči teplu. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
-15Příklad 15
Sílaném roubovaný poly-06 -olefin z příkladu 1 a masterbatch Dopsaný v příkladu 2 se směšují tam popsaným způsobem a při teplotě 150 C se směs aplikuje na hliníkové zkušěbní těleso odmaštěné acetonem. Toto se spojuje způsobem poosaným v o*íkladu 5 s dalším hliníkovým zkušebním tělesem, skladuje a zkouší. Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 10 / není podle vynálezu /
Dvě odmaštěná hliníková zkušební tělesa se spojují způsobem popsaným v příkladu 5 s nefunkcionalizovaným amorfním poly-^-olefinem VSSTOPLAST 708 , skladují a zkouší. Výsledky těchto měření jsou uvedeny v tabulce 1.
-16T-bulka 1 příklad odolnost vůči teplu podle WPS 68 /°C/ tahová pevnost ve střihu podle DIN 53283 /N/mm2/
| 2 | 165 | 2,3 |
| 3 | 185 | 3,5 |
| 4 a/ | 75 | Ω |
| 5 | b/ | 2,9 |
| 6 | b/ | 3,4 |
| 7 a/ | b/ | Z 0,1 |
| 8 | b/ | 1,6 |
| 9 | b/ | 1,3 |
| 10 a/ | b/ | 1 |
| 11 | b/ | 3,1 |
| 12 | b/ | 3,7 |
| 13 a/ | b/ | < 0,1 |
| 14 | b/ | 0,8 |
| 15 | b/ | 0,6 |
| 16 a/ | b/ | 0,4 |
a/ není podle vynálezu b/ není měřeno
Příklad 17
Sílaném roubovaný amorfní poly-'^/-olef in z příkladu 1 se taví způsobem popsaným v příkladu 2 a při teplotě 130 °C se aplikuje 20 ium špátlí na polyethylenovou fólii, hmotnost nánosu p*i tom je asi 11 g/τα.. Na tento nános se položí PA-rounoa přitlačuje se válcem předehřátým na 80 °C tlakem 500 hPa. Potom se sle-17pený vzorek skladuje 24 h p^i 23 °C a 60 % relativní vlhkosti vzduchu a potom se měří pevnost v tahu podle DIN 53283 . Výsledek tohoto měření je uveden v tabulce 2.
Příklad 18
Směs odpovídající přesně příkladu 3 se vyrobí ze silanem roubovaného poly-Ct -olefinu a master batoh. Tato směs se aplikuje při teplotě 130 °C 20fUm špátlí na polyethylenovou fólii, přičemž hmotnost nánosu je asi 11 g/m . Na toto povlečení se připojí PA-rouno způsobem po sáným v příkladu 17,skladuje se a zkouší. Výsledek těchto měření je uveden v tabulce 2.
Příklad 19 / není podle vynálezu /
Polyethylenová fólie se oovláká způsobem po psaným v příkladu 17 nefunkoionalizovaným amorfním poly-ó/· -olefinem VSSTOPLAST R 708. Na tento povlak se připojí PA-rouno rovněž způsobem popsaným v příkladu 17. Výsledek těchto měření je uveden v tabulce 2.
Tabulka 2 : výsledky měření příkladů 17 až 19
| střihová pevnost v tahu podle DIN 53283 /N/mm2/ | příklad 17 | příklad 18 | příklad 19 |
| a/ ihned po výrobě | 4,0 | 3,0 | 1,0 |
| b/ po 6 dnech skladování | 6,0 | 4,0 | 1,5 |
-18PMklad 20
Po roztavení sílaném roubovaného poly-X -olefinu nem z příkladu 1 n*i 140 °C v sušárně v atmosféře dusíku se p^i teplotě 140 °C vyrobí směs z následujících složek :
dílů hmotn. produktu z příkladu 1 6 dílů hmotn. IPP / isotaktického oolypropylenu,MFR asi 70,V£ST0LEN R P 2000 / dílu hmotn. HOSTAMONT TP AR 504 / polypropylen modifikovaný anhydridem kyseliny maleinové /
8,5 dílů hmotn. ESCOREZ 5320 / hydrogenovaná cyklická uhlovodíková oryskyřice/
8,5 dílů hmotn. FORAL / úplně hvdrogenovaný ester kalafuny/ díl hmotn. VISCOLR 550 P / polypropylenový vosk / dílů hmotn. Sachtlebenské moučky těživce CH 1177
0,2 díly hmotn. IRGANOX 1076 / stabilizátor/ 0,1 dílů hmotn. DHT-4A / kostabilizátor/
0,05 dílů hmotn. NAUGARD 445 / stabilizátor /
Směs má následující vlastnosti :
teplotu měknutí /RuK/ 160 °C viskozitu taveniny p*i 190°C 12000 mPa.s jehlovou oenetraci / 100/25/5/ 8/0,1 mm/
Směs se zkouší na její použitelnost jako lepi-19dla v dřevařský1® průmyslu pro klížení hran /ABS na dřevo /. Výsledky těchto měření jsou uvedeny v tabulce 4
Příklad 21 / není podle vynálezu /
Směs se vyrobí způsobem a se složením uvedeným v příkladu 20, s tím rozdílem, že se v tomto srovnávacím příkladu použije nefunkcionalizovaný amorfní ooly-θό--olef in VfíSTOPLAST 792 místo sílaném roubovaného amorfního póly- -olefinu. Tento typ VfíSTOPLASTu se volí proto, aby ve srovnání s ostatními typy VSSTOPLASTu , které jsou k diapozici se získala receptura s nejlepšími vlastnostmi ·
Směs má následující vlastnosti :
teplotu měknutí /RuK/ 160 °C viskozitu taveniny při 190 °C 120000 mPa.s jehlovou penetraci /100/25/5/ 10 /0,1 mm/
Směs se rovněž zkouší na její použitelnost v dřevařském průmyslu jako lepidla pro klížení hran. Výsledky měření jsou. uvedeny v tabulce 4.
Příklad 22
V souladu s příkladem 3 se vyrobí směs ze 100 dílů hmotn, hmoty z příkladu 20 a 3,4 dílů hmotn. masterbatch.
Směs má následující vlastnosti teplotu měknutí /RuK/ viskozitu taveniny při 190 °C jehlovou penetraci /100/25/5/
160 °C 9000 mOa.s
9/0,1 mm/
-20Také tato směs se zkouší na její použitelnost v dřevařském průmyslu jako lepidla pro klížení hran. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 4 : výsledky příkladů 20 až 22 *
příklad 20 příklad 21 příklad 22
| odolnost vůči | teplu podle WPS 68 | 165 °C | 110 až | 115 | °C 165 °C |
| vytrhávání | vytrhávání | ||||
| vlákenzě | vláken ze | ||||
| dřeva | dřeva | ||||
| otevřená doba | 20 s | 70 | s | 21 s | |
| doba tuhnutí | 1 s | 1 | s | 1 s | |
| odolnost vůyi | louoání v zá- | 14,6 | 10, | 0 | 15,4 |
vislosti na DIN 53 273 / N/mm/ * není podle vynálezu.
Příklad 23
Receptura pro lepení různých vrstev polymerů dílů amorfního póly-oó-olef inu s viskozitou
000 mPa.s / například VESTOPLAST 750/ dílů silanemroubovaného amorfního póly- -olefinu z příkladu 1 dílů hydrogenované cyklické uhlovodíkové pryskyřice / například ESCOREZ 5300/
-2120 dílů změkčovadle / například NAPVIS D 10/
0,3 dílu stabilizátoru / například IRGANOX 1076/
0,1 dílů kostabilizátoru / například DHT-4A/
0,05 dílů stabilitátoru / například LOWINOX TBM -6/
Příklad 24
Receotura tavného leoidla nanášeného stříkáním dílů silanem roubovaného póly- -olefinu z příkladu 1 dílů uhlovodíkové pryskyřice / například ESCOREX 538C 5 dílů změkčovadle / například NAPVIS D 10/
0,4 dílu stabilizátoru / nan^íklad IRGANOX 1076/
Příklad 25
Receptura těsnící hmoty pro několikátábulová izolační sklo s dobrou přilnavostí a tuhnutímke kovu nebo sklu dílů silanem roubováného^morfního DOly-tP^-olefinu z příkladu 1 dílů amorfního poly-o^-olefinu s viskozitou
000 mPa.s / například VESTCPLAST 750/
1.5 dílu kaučuku / například KRATON 1657/ dílů změkčovadle / například OPPANOL B 15/
7.5 dílu butylkaučuku / například PB 402-24/
7,5 dílů změkčovadle / například 3SVILITE 62-107/
0,4 díly sazí / například PRINTSX 60/
0,3 dílu stabilizátoru / například IRGANOX 1076/
0,1 dílu kostabilizátoru / například DHT-4A/
C, 1 dílů stabilizátoru / například NAUGARD 445 /
-22P-íklad 26
Receptura hmoty nro klížení hran, která má malou viskozitu nánosu, vynikající přilnavost a odolnost vůči teplu.
dílů silanem roubovaného amorfního ooly-ďolefinu z příkladu 1 dílů isotatického PP s MFR asi 70 / například VESTOLEN P 2000 / díl PP modifikovaného anhydridem kyseliny maleinové / například HOSTAMONT TP AR 504/
8,5 dílů hydrogenované cvklické uhlovodíkové oryskyřice / například ESCOREX 5320 /
8,5 dílů úolně hydrogenovaného glycerinesteru kalafuny / například FORAL 105/ díl polypropylenového vosku / například VISCOL 550 P/ dílů těživnce / například Těživce SACHTLEBEN 1177/
0,2 dílu stabilizátoru / například IEGANOX 1076/ 0,1 dílu kostabilizátoru / například DHT-4A/
0,05 dílu stabilizátoru / například NAUGARD
Claims (9)
1. Použití lepidla ,které obsahuje roubovaný, co nejamorfnější poly-OÓ-olefin, přičemž a/ silan, který se má naroubovat má nejméně jednu olefinicvru dvojnou vazbu, stejně tak jako až tři přímo se silanem spojené alkoxyskupiny a b/ lepidlo se no slepení zesítí vodou, pro výrobu lepených spojů.
2. Použití leoidla podle nároku 1, kde silan se při roubování používá v množstvích 0,1 až 10 % hmotn., vztaženo na poly-pó-olefin.
3. Použití leoidla podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž silan se roubuje jako vinyltrimethoxysilan, vinyltriethoxysilan,vinyl-tris-/2methoxyethoxy/silan, 3-methakryloxypropyltrimethoxysilan, 3-methykryloxypropyltriethoxysilan, vinyldimethylmethoxysilan nebo vínylmethyldibutoxysi lan.
4. Použití lepidla podle jednoho z předcházejících nároků, kde co nejamorfnější poly-<9Ó_olefin je ataktický pólypropylen, ataktický polybuten-/l/ nebo koaolymer popříoadě terpolymer s následujícím složením monomerů
0 až 95 % hmotn. ^-olefinu se 4 až 10 atomy uhlíku
-245 a* ICO % hmotn. propenu a O až 20 % hmotn. ethenu
5. Použití lepidla oodle nároku 4, přičemž co nejamorfnější póly- -olefin má následující složení monomerů
3 až 95 % hmotn. OČ -olefinu se 4 až 10 atomy uhlíku
5 až 97 % hmotn. propenu a 0 až 20 % hmotn. ethenu.
6. Použití lepidle podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž jsou dodatečně obsaženy lepivé pryskyřice, vosky, jiné ool-mery, změkčovadla , stabilizátory, optické zjasňovaSe,antistatika,kluzná prostředky a antiblokátory, nukleační prostředky, plniva,barviva, pigmenty á/nebo prostředky zabraňující hoření.
7. Použití lepidla podle nároku 6 , ve kterém je obsaženo a/ 0,1 až 50 % hmotn. lepivých pryskyřic a/nebo b/ 0,1 až 50 % hmotn. vosku a/nebo c/ 0,1 až 80 % hmotn. jiných oolymerů a/nebo d/ 0,1 až 20 % hmotn. změkčovadla.
8. Použití lepidla oodle jednoho z předcházejících nároků , kde v lepidlu je obsaženo nejméně 10 % hmotn, silanem roubovaného poly-CČ-olefinu.
9. Použití lepidla podle jednoho z předcházejících nároků , kde lepidlo je tavné lepidlo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19635882 | 1996-09-04 | ||
| DE19724835A DE19724835A1 (de) | 1996-09-04 | 1997-06-12 | Verwendung von silangepfropften amorphen Poly-alpha-Olefinen als feuchtigkeitsvernetzender Klebrohstoff oder Klebstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ277197A3 true CZ277197A3 (cs) | 1998-03-18 |
Family
ID=26029038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ972771A CZ277197A3 (cs) | 1996-09-04 | 1997-09-03 | Použití amorfních poly-alfa-olefinů, roubovaných silanem jako suroviny pro lepidla nebo lepidla síťující vlhkostí |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5994474A (cs) |
| EP (1) | EP0827994B1 (cs) |
| JP (1) | JPH1088096A (cs) |
| AT (1) | ATE230004T1 (cs) |
| CA (1) | CA2214334A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ277197A3 (cs) |
| HU (1) | HU218741B (cs) |
| IL (1) | IL121685A0 (cs) |
| NO (1) | NO974052L (cs) |
| PL (1) | PL321886A1 (cs) |
| TR (1) | TR199700898A2 (cs) |
Families Citing this family (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19808886A1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-09-09 | Huels Chemische Werke Ag | Vernetzbare Formmasse |
| DE19808888A1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-09-09 | Huels Chemische Werke Ag | Verstärkte Formmasse |
| DE19848351A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Degussa | Vernetzbare Polymere, Verfahren zu deren Herstellung und Formkörper aus vernetzten Polymeren |
| CA2290318C (en) | 1999-11-24 | 2009-02-03 | Shaw Industries Limited | Crosslinked compositions containing silane-grafted polyolefins and polypropylene |
| JP3727010B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2005-12-14 | 西川ゴム工業株式会社 | 自動車用ウエザーストリップ及びグラスランの製造方法 |
| US6794453B2 (en) | 2000-11-06 | 2004-09-21 | Shawcor Ltd. | Crosslinked, predominantly polypropylene-based compositions |
| US20030032705A1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-13 | Otter James William | Ethylene terpolymer adhesive for condensing furnace heat exchanger laminate material |
| MXPA02011492A (es) † | 2001-12-03 | 2003-06-30 | Rohm & Haas | Adhesivos de curado con humedad. |
| WO2003083003A1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-10-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Adhesives |
| US7449629B2 (en) * | 2002-08-21 | 2008-11-11 | Truseal Technologies, Inc. | Solar panel including a low moisture vapor transmission rate adhesive composition |
| TW200407390A (en) * | 2002-09-03 | 2004-05-16 | Rohm & Haas | Reactive hot-melt adhesive compositions with improved adhesion to difficult substrates |
| EP1601470B1 (en) * | 2003-03-07 | 2006-05-31 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method and primer composition for coating a non-polar substrate |
| US8080308B2 (en) * | 2003-03-11 | 2011-12-20 | H.B. Fuller Company | One-part moisture curable hot melt silane functional poly-alpha-olefin sealant composition |
| CA2517234C (en) * | 2003-03-11 | 2012-08-28 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Low-temperature press process for making insulating glass assemblies |
| DE10338344A1 (de) * | 2003-08-21 | 2005-03-24 | Clariant Gmbh | Modifizierte Polyolefinwachse |
| JP5068919B2 (ja) * | 2003-09-25 | 2012-11-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 発泡シート形成性組成物、熱伝導性発泡シート及びその製造方法 |
| US20050218551A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-06 | Izhar Halahmi | Process for producing polar polyolefines and modified polyolefines thereof |
| US8716592B2 (en) * | 2004-07-12 | 2014-05-06 | Quanex Ig Systems, Inc. | Thin film photovoltaic assembly method |
| DE602005026022D1 (de) * | 2004-08-11 | 2011-03-03 | Konishi Co Ltd | Reaktive schmelze-harz-zusammensetzung und reaktiver schmelzhaftkleber |
| DE102005015340B4 (de) * | 2005-04-01 | 2011-11-17 | Jowat Ag | Verfahren zur Herstellung von mit einer Bedruckung oder einem Dekorversehenen Formkörpern und auf diese Weise hergestellte Formkörper |
| US9012563B2 (en) | 2005-07-11 | 2015-04-21 | Dow Global Technologies Llc | Silane-grafted olefin polymers, compositions and articles prepared therefrom, and methods for making the same |
| JP2007182502A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Chentai Technology Co Ltd | 反応型ポリオレフィン接着樹脂 |
| EP2363420B1 (en) | 2006-06-15 | 2012-12-12 | Dow Global Technologies LLC | Functionalized olefin interpolymers, compositions and articles prepared therefrom, and methods for making the same |
| ATE456603T1 (de) * | 2006-07-03 | 2010-02-15 | Dow Corning | Chemische härtung von all-in-one- warmkantenabstandhalter und -dichtung |
| DE102007046748A1 (de) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Wolfgang Klingel | Beschichtungsmittel |
| DE102007024261A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Sasol Wax Gmbh | Hydrophobierte Lignocellulosen, Werkstoffe enthaltend hydrophobierte Lignocellulosen und Verfahren zur Hydrophobierung von Lignocellulosen |
| DE502007002961D1 (de) | 2007-12-04 | 2010-04-08 | Sika Technology Ag | Heissschmelzklebstoff mit guter Haftung auf Polyolefinen |
| JP2011512451A (ja) * | 2008-02-18 | 2011-04-21 | ウーペーエム キュンメネ ウッド オサケ ユキチュア | 木板用の自己接着性材料及び木板 |
| EP2113545A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | Sika Technology AG | Heissschmelzklebstoffe mit verlängerter Offenzeit |
| DE102008002163A1 (de) | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Wacker Chemie Ag | Bindemittel auf der Basis von alpha-silangruppenhaltigen Polymeren |
| DE102008041277A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Silanmodifizierte Polyolefine |
| DE102008041279A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Silanmodifizierte Polyolefine mit hohem Funktionalisierungsgrad |
| DE102008041278A1 (de) * | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung von Polyolefinen als Haftvermittler für die Herstellung flächiger Laminate |
| DE102008041281A1 (de) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Evonik Degussa Gmbh | Silanmodifizierte Polyolefine mit hohem Erweichungspunkt |
| DE102009027447A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Evonik Degussa Gmbh | Modifizierte Polyolefine mit besonderem Eigenschaftsprofil, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102009027446A1 (de) * | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Evonik Degussa Gmbh | Modifizierte Polyolefine mit besonderem Eigenschaftsprofil, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102009027445A1 (de) * | 2009-07-03 | 2011-01-05 | Evonik Degussa Gmbh | Modifizierte Polyolefine mit besonderem Eigenschaftsprofil, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102009028353A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-04-14 | Wacker Chemie Ag | Bindemittel auf der Basis von silangruppenhaltigen hochverzweigten Polyolefinen |
| US8507792B2 (en) * | 2009-08-25 | 2013-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Solar panels with adhesive layers |
| ES2384302T3 (es) * | 2009-12-18 | 2012-07-03 | Sika Technology Ag | Composiciones de adhesivo termofusible con buena adhesión tanto a sustratos polares como a sustratos apolares |
| DE202010003295U1 (de) * | 2010-03-05 | 2010-06-24 | H.B. Fuller Co., Saint Paul | Solarpaneel |
| WO2011109605A1 (en) | 2010-03-05 | 2011-09-09 | H.B. Fuller Company | Thermally resistant reactive silane functional poly-alpha-olefin hot melt adhesive composition, methods of using the same, and solar panel assembly including the same |
| US8637605B1 (en) | 2010-10-19 | 2014-01-28 | H.B. Fuller Company | UV resistant, clear, moisture curable silane functional polyolefin-based compositions, articles including the same, and methods of using the same |
| DE102010043871A1 (de) | 2010-11-12 | 2012-05-16 | Tesa Se | Klebmasse und Verfahren zur Kapselung einer elektronischen Anordnung |
| WO2013016130A2 (en) | 2011-07-22 | 2013-01-31 | H.B. Fuller Company | A reactive hot-melt adhesive for use on electronics |
| EP2607442A1 (de) | 2011-12-19 | 2013-06-26 | Sika Technology AG | Reaktiver Polyolefin-Schmelzklebstoff mit niedriger Viskosität und dessen Verwendung für Textilkaschierungen |
| JP6055609B2 (ja) | 2012-04-27 | 2016-12-27 | ヘンケルジャパン株式会社 | 電力機器用ホットメルト接着剤 |
| JP2013231113A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Henkel Japan Ltd | 接着シート |
| US9365751B2 (en) | 2012-07-24 | 2016-06-14 | Henkel IP & Holding GmbH | Reactive hot melt adhesive |
| EP2895571B1 (de) | 2012-09-11 | 2017-11-15 | Sika Technology AG | Reaktiver polyolefin-schmelzklebstoff zur verwendung als reaktivierbare vorbeschichtung |
| EP2730626A1 (de) | 2012-11-12 | 2014-05-14 | Sika Technology AG | Reaktiver Polyolefin-Heissschmelzklebstoff mit geringer Haftung zu nichtbeschichteten Aluminiumwerkzeugen und dessen Verwendung als Kaschier-Hotmelt |
| EP2796493A1 (en) | 2013-04-25 | 2014-10-29 | Huntsman International Llc | Composition comprising silylated polymers and polyhedral oligomeric metallo silsesquioxane |
| CA2910383A1 (en) * | 2013-05-10 | 2014-11-13 | The Procter & Gamble Company | Consumer products comprising silane-modified oils |
| US10040888B1 (en) * | 2013-06-14 | 2018-08-07 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Composition including silane-grafted polyolefin |
| US10100139B2 (en) | 2013-08-01 | 2018-10-16 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Hose, composition including silane-grafted polyolefin, and process of making a hose |
| CN105899614B (zh) | 2014-01-14 | 2019-06-04 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 具有改进粘合性的反应性热熔性粘合剂 |
| CN111853380A (zh) | 2014-07-02 | 2020-10-30 | 库博标准汽车配件有限公司 | 软管、耐磨组合物和软管制造工艺 |
| US20160326408A1 (en) | 2015-05-08 | 2016-11-10 | Henkel lP & Holding GmbH | Moisture curable hot melt adhesive with high adhesion strength and fast set time |
| WO2017098889A1 (ja) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 株式会社Moresco | ホットメルト組成物、ホットメルト組成物の製造方法、シール材、電子装置、及び灯具 |
| WO2017098890A1 (ja) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 株式会社Moresco | ホットメルト組成物、ホットメルト組成物の製造方法、シール材、電子装置、及び灯具 |
| EP3228676B1 (de) | 2016-04-04 | 2019-02-27 | Sika Technology AG | Schmelzklebstoff mit verbesserter uv- und temperaturstabilität und verwendung zur herstellung einer mehrschichtigen kunststoffbahn |
| EP3287276A1 (en) | 2016-08-26 | 2018-02-28 | Sika Technology Ag | Reactive polyolefin hot-melt adhesive with lower reactivation temperature and use thereof in deep draw vacuum lamination |
| KR102291384B1 (ko) * | 2016-09-27 | 2021-08-20 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 경화 가능한 변성 석유수지, 이의 제조방법 및 이의 용도 |
| EP3551003A1 (en) | 2016-12-10 | 2019-10-16 | Cooper-Standard Automotive, Inc. | Shoe soles, compositions, and methods of making the same |
| CN110291168A (zh) | 2016-12-10 | 2019-09-27 | 库珀标准汽车公司 | 微致密密封件、制造其的组合物和方法 |
| EP3336165A1 (en) | 2016-12-13 | 2018-06-20 | Sika Technology Ag | Cleaning composition for reactive adhesives and use thereof for cleaning production of application devices |
| WO2019048593A1 (en) | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Sika Technology Ag | REACTIVE POLYOLEFIN THERMOFUSIBLE ADHESIVE HAVING GOOD ADHERENCE TO NON-POLAR AND POLAR SUBSTRATES |
| CN108865036B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-10-20 | 启东鑫天鼎热熔胶有限公司 | 一种改性聚酯热熔胶及其制备方法 |
| BR112021021498A2 (pt) | 2019-05-29 | 2021-12-21 | Huntsman Int Llc | Composição líquida, composição de polímero sililado curável por umidade, processo para fabricar uma composição de polímero sililado curável por umidade, e, artigo |
| CN112457447A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 一种改性聚烯烃助剂 |
| EP4023729A1 (en) | 2020-12-30 | 2022-07-06 | Bostik SA | Silylated adhesive composition with improved adhesion on metallic substrates |
| EP4112660A1 (de) | 2021-07-01 | 2023-01-04 | Clariant International Ltd | Verarbeitungsoptimierte, reaktive polymerzusammensetzung |
| WO2023157978A1 (ja) * | 2022-02-21 | 2023-08-24 | 東洋紡株式会社 | 硬化性樹脂組成物及びホットメルト接着剤 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4000695C2 (de) * | 1990-01-12 | 1997-07-03 | Huels Chemische Werke Ag | Weitgehend amorphe Polyalphaolefine mit enger Molekulargewichtsverteilung, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung für Teppichschwerbeschichtungsmassen oder Schmelzklebstoffe |
| DE4000696A1 (de) * | 1990-01-12 | 1991-07-18 | Huels Chemische Werke Ag | Spruehbare heissschmelzmasse mit massgeschneiderter rheologie |
| US5461110A (en) * | 1994-05-04 | 1995-10-24 | Du Pont Canada Inc. | Cross-linkable adhesive polymers |
| DE19624236A1 (de) * | 1996-06-18 | 1998-01-08 | Henkel Teroson Gmbh | Reaktive Schmelzklebstoff-Zusammensetzung für Isolierglas |
-
1997
- 1997-07-17 AT AT97112262T patent/ATE230004T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-17 EP EP97112262A patent/EP0827994B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-01 JP JP9235849A patent/JPH1088096A/ja active Pending
- 1997-09-01 PL PL97321886A patent/PL321886A1/xx unknown
- 1997-09-02 IL IL12168597A patent/IL121685A0/xx unknown
- 1997-09-02 CA CA002214334A patent/CA2214334A1/en not_active Abandoned
- 1997-09-03 NO NO974052A patent/NO974052L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-09-03 CZ CZ972771A patent/CZ277197A3/cs unknown
- 1997-09-03 HU HU9701467A patent/HU218741B/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-09-04 US US08/923,521 patent/US5994474A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-04 TR TR97/00898A patent/TR199700898A2/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU218741B (hu) | 2000-11-28 |
| EP0827994B1 (de) | 2002-12-18 |
| TR199700898A2 (xx) | 1998-03-21 |
| ATE230004T1 (de) | 2003-01-15 |
| EP0827994A3 (de) | 1999-01-27 |
| CA2214334A1 (en) | 1998-03-04 |
| JPH1088096A (ja) | 1998-04-07 |
| EP0827994A2 (de) | 1998-03-11 |
| HUP9701467A3 (en) | 1999-04-28 |
| HUP9701467A2 (hu) | 1998-09-28 |
| HU9701467D0 (en) | 1997-11-28 |
| MX9706731A (es) | 1998-03-31 |
| NO974052L (no) | 1998-03-05 |
| US5994474A (en) | 1999-11-30 |
| IL121685A0 (en) | 1998-02-22 |
| NO974052D0 (no) | 1997-09-03 |
| PL321886A1 (en) | 1998-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ277197A3 (cs) | Použití amorfních poly-alfa-olefinů, roubovaných silanem jako suroviny pro lepidla nebo lepidla síťující vlhkostí | |
| US8399571B2 (en) | Silane-modified polyolefins having a high degree of functionalization | |
| US10214600B2 (en) | Amorphpus propylene-ethylene copolymers | |
| US20110020634A1 (en) | Hotmelt adhesives having an extended open time | |
| EP0619343B1 (en) | Process for coating metal pipes with polyolefin materials | |
| JP2022058612A (ja) | 官能化ハロゲン化オレフィン系接着剤、それを含有する物品、及びそれを使用するための方法 | |
| EP3287276A1 (en) | Reactive polyolefin hot-melt adhesive with lower reactivation temperature and use thereof in deep draw vacuum lamination | |
| EP3679105B1 (en) | Reactive polyolefin hot-melt adhesive having good adhesion on both non-polar and polar substrates | |
| US5080978A (en) | Poly(vinylalkylether)-containing hot-melt adhesives for polyethylene and polypropylene | |
| US5359006A (en) | Poly(vinylalkylether)-containing hot melt adhesives for polyethllene and polypropylene | |
| EP0376640B1 (en) | Poly(vinylalkylether)-containing hot-melt adhesives for polyethylene and polypropylene | |
| KR19980024289A (ko) | 수분 가교결합성 접착제 기재 또는 접착제로서의 실란 그래프트된 무정형 폴리-α-올레핀의 용도 | |
| EP4010445B1 (en) | An adhesive composition and use thereof for bonding of plastic foam plates | |
| MXPA97006731A (en) | Employment of poly-olophines amorphas, grafted by consilanno, as a raw material adhesive or adhesive that is reticulated through hume | |
| US20220411676A1 (en) | Polyolefin-based adhesive composition and laminate | |
| CN117580877A (zh) | 加工优化的反应性聚合物组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |