CZ261398A3 - Zařízení pro odvádění tekutého maziva z ložiskového uspořádání a způsob jeho provádění - Google Patents

Description

Zařízení pro odvádění tekutého maziva z ložiskového uspořádání a způsob^jjr ovádění

Oblast^techniky

Vynález se týká zařízení pro odvádění tekutého maziva z ložiskového uspořádání, zejména ložiskového oleje, pro hřídel rotující kolem osy. Toto ložiskové uspořádání má mazivem ovlivňované ložisko, ve kterém je uložen hřídel, nejméně jedno s ložiskem sousedící a hřídel obklopující těsnění a jeden sběrný prostor pro zachycování a odvádění vystupujícího maziva. Vynález se dále týká způsobu provádění odvádění tekutého maziva z ložiskového uspořádání, zejména pro hřídel parní turbíny.

Vynález se vztahuje zejména na uspořádání kluzných ložisek v turbínových zařízeních, zejména v parních turbínách.

Dosavadní_stav-techniky

Uspořádání kluzných ložisek, která jsou použitelná v turbínových zařízeních, jakož i způsob a zařízení pro odvádění tekutého maziva, zejména mazacího oleje, z takových uspořádání kluzných ložisek, vyplývají například z EP 0 306 634 A2 a z WO 94/01713 Al.

V EP 0 306 634 A2 je popsáno bezdotykové hřídelové těsnění s odvodem prosakujícího oleje, které u kluzného ložiska pro turbíny, zejména parní turbíny zabezpečuje ve zněčné oblasti otáček, počínaje zastaveným stavem až k počtu provozních otáček, například 3.000 ot/min, plynulé odvádění ložiskového oleje odtékajícího od ploch kluzného * · • · ♦ · · · ·

- 2 • · ·· ·· · · ložiska. K tomu účelu je upraveno ústrojí se sběrným prstencovým kanálem oleje, který je vyhlouben na obloukovém kusu v podobě štěrbinovitého obloukového otvoru, takže otev řený oblouk je upraven na celé obvodové úhlové oblasti hřídele, která začíná u geodeticky nejhlubšího bodu vnějšího obrysu prstencového kanálu a ve směru otáčení hřídele je upravena nejblíže k dílčí spáře ložiskové pánve sběrného prstencového kanálu oleje. Pro odvádění prosakujícího oleje, který vnikne do těsnění kluzného ložiska, je geodeticky pod těsněním přivařena sběrná komora prosakujícího oleje.

Ta vyústuje prostřednictvím axiálně orientovaných odsávacích otvorů do sání vytvářejících poháněčích trysek, které jsou upraveny ve tvaru nasávacích kloboučků v odtoku oleje sběrného prstencového kanálu oleje. Tak se má dosáhnout také v určitém obvodu odvádění prosakujícího oleje z těsnění přiřazených ke kluzným ložiskům.

Ve WO 94/01713 Al je uveden způsob a zařízení pro odvádění maziva, zejména ložiskového oleje, z ložiskového uspořádání, zejména čelního ložiska parní turbíny. K čelnímu ložisku je přitom přiřazeno těsnění obklopující turbínový hřídel. Mezi nimi je upraven hřídel obklopující shěrný prostor, do kterého proudí mazivo vystupující podél hřídele z ložiska a ze kterého je odváděno. Mazivo je ze sběrného prostoru odváděno bez podstatné ztráty rychlosti. Prostřednictvím injekčního potrubí se ložiskový olej přivádí do odtokového potrubí. Uspořádání injekčního potrubí a odtokového potrubí vytváří proudové čerpadlo se sacím účinkem .

tata_vvnálezu

Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení pro odvá- 3 dění tekutého maziva z ložiskového uspořádání pro hřídel rotující kolem osy, přičemž toto ložiskové uspořádání má mazivem ovlivňované ložisko, ve kterém je uložen hřídel, a z ložiska vystupující mazivo má být s malými náklady urych leně odváděno. Další úkol spočívá v tom, aby se vytvořil odpovídající způsob pro urychlené odvádění kapalného maziva.

Podle vynálezu je tento úkol zaměřený na zařízení pro odvádění tekutého maziva z ložiskového uspořádání s nejméně jedním ložiskem sousedícím a hřídel obklopujícím těsněním a jedním, k prvnímu konci ložiska přiřazeným, hřídel obklopujícím sběrným prostorem, prostřednictvím kterého je zachytitelné a odváditelné na prvním konci ložiska vystupující mazivo, přičemž je geodeticky pod ložiskem upraven jímkový prostor maziva, který je spojen s odtokem maziva, a sběrný prostor má skrz jímkový prostor maziva k odtoku maziva vedený vratný kanál pro zrychlené odvádění maziva.

U tohoto provedení je využíván impuls vystupujícího maziva, zejména ložiskového oleje. Mazivo získá při výstupu z ložiska impuls, protože je rotujícím hřídelem tangenciálně odmrštěno. Tím má vystupující mazivo vysokou rychlost v tangenciálním směru. Tato rychlost je prostřednictvím vratného oblouku do značné míry udržena, Čímž je dán zrychlený odtok maziva ze sběrného prostoru. Sběrný prostor s na něj navazujícím vratným obloukem působí společně s odtokem maziva jako injektor a zrychluje vystupující mazivo na druhém konci ložiska, který je protilehlý vzhledem k prvnímu konci. To proudí bezprostředně do jímkového prostoru maziva, který je tvořen zejména prostřednictvím skříně ložiska. V jímkovém prostoru maziva se vytváří při normálním provozu hřídele při fungujícím přívodu maziva k lo- 4 ziskovému uspořádání jímka maziva. Prostřednictvím zrychleného odvádění maziva je při rptujícím hřídeli zajištěno, že hladina maziva v jímce leží geodeticky pod těsněním. Tak se účinně zabrání vtékání maziva z jímkového prostoru maziva do těsnění. V parní turbíně, u které navazuje vně těsnění s kondenzátorem spojený vzduchový prostor, je účinně zabráněno nežádoucímu vnikání oleje do kondenzátoru.

Druhý konec ložiska je s výhodou vytvořen tak, že je provedeno bezprostřední proudové spojení k jímkovému prostoru maziva. Tak je možné uskutečnit neomezený, prostřednictvím jako injektor působícího sběrného prostoru prvního konce urychlený odtok maziva do jímkového prostoru maziva, čímž se zabrání nežádoucímu rozdělování maziva uvnitř ložis kového uspořádání, zejména vnikání do těsnění ložiskového uspořádání.

Nežádoucímu rozdělování z druhého konce vystupujícího maziva se zabrání s výhodou prostřednictvím sběrného prostoru sousedícího s druhým koncem a určeného pro ukládání a odvádění maziva, přičemž tento sběrný prostor zabezpečuje bezprostřední odtok maziva do jímkového prostoru maziva.

S výhodou je ložisko uspořádáno mezi těsněním a mezi jako injektor působícím sběrným prostorem, čímž se zajistí zrychlené odvádění maziva vystupujícího z ložiska ve smě ru těsnění, takže se do značné míry zabrání vnikání maziva do těsnění.

Pro odsávání ještě přesto do těsnění vnikajícího maziva je přímo ve skříni těsnění upraven odsávací prostor, kte rý je proudově spojen s mezilehlým prostorem, vytvořeným • 0 • 0 • 00 *

prostřednictvím dvou těsnicích pásků, které obklopují hřídel. Proudové spojení je s výhodou vytvořeno větším počtem otvorů v těsnicí skříni. Tím se dosáhne odtoku ložiskového oleje vniklého do mezilehlého prostoru. Těsnění má s výhodou větší počet těsnicích pásků a tak je vytvořeno podél osy hřídele více mezilehlých prostorů, které jsou vždy prou dově spojeny s odsávacím prostorem.

Odsávací prostor má s výhodou nejméně jeden do těsnicí skříně upravený otvor> fcterý je uspořádán zejména v axiálním směru. Podle možného očekávaného množství maziva vnikajícího do těsnění se provede určení přiváděčích otvorů, při čemž se bere v úvahu také možnost termomechanického zatížení těsnicí skříně.

Odsávací prostor je s výhodou spojen s odsávacím potrubím, které je vedeno skrz jímkový prostor maziva a vyúsťuje do odtoku maziva, takže jeho průřez je zúžen odsávacím potrubím. V důsledku tohoto s výhodou mírného zúžení průřezu se vytváří místně v odtoku maziva přídavný nepatrný podtlak. Tento podtlak příznivě ovlivňuje odtok do těsnění vniklého maziva. Toto samostatně fungující odsávání maziva z těsnění prostřednictvím podtlaku funguje dokonce tehdy, když by vypadlo odsávání par maziva z ložiskové skříně.

Tím je zajištěna přídavná bezpečnost proti výstupu maziva z ložiska, zejména kluzného ložiska v odpařovacím prostoru parní turbíny, který navazuje na těsnění. Tím se také zabrá ní smáčení kondenzátoru spojeného s odpařovacím prostorem mazivem, které by bylo příčinou snižování účinnosti parní turbíny. Odsávání maziva vstupujícího do těsnění je tak ve srovnání s ložiskovým uspořádáním, u kterého mazivo z ložiska odtéká jen důsledku působení gravitace, podstatně

- 6 zrychleno sběrným prostorem s vratným obloukem působícím jako injektor.

S výhodou je toto zařízení vhodné pro posilování ložiskového uspořádání, zejména kluzného ložiskového uspořádání, v turbínovém zařízení, zejména v parní turbíně. Ústrojí je zvláště vhodné pro použití ve vysoce zatížených turbínových zařízeních v elektrárnách a podobně. Zvláště vhodné je pro posilování uspořádání kluzných ložisek v čelním ložisku turbínového zařízení, u kterého je toto čelní ložisko uspořádáno v parním prostoru turbínového zařízení plněného parou. Ložiskové uspořádání může samozřejmé mít kromě již uvedených další komponenty. V celé řadě parních turbín jsou těsnění v ložiskovém uspořádání uspořádána vícedílná a/nebo tvarovaná. Tak jsou upraveny při pohledu ve směru hřídele mezi vnitřkem turbíny a mezi ložiskem těsnicí úseky, mezi kterými jsou uspořádány prostory, které jsou podle vytvoření a funkce ovlivňovány parou nebo jsou evakuo vány nebo odvětrávány. To podminuje v každém dílčím těsnění jeden prosakovací proud s určitými vlastnostmi, zejména definovanou velikostí, definovaným směrem a definovaným slo žením, a tyto prosakovací proudy maziva musejí být v určitých místech z těsnění odvedeny a přivedeny k dalšímu zpracování, které odpovídá jejich okamžitému složení.

Způsob zaměřený na odvádění tekutého maziva z ložiskového uspořádání pro hřídel rotující kolem osy, přičemž toto ložiskové uspořádání má mazivem ovlivňované ložisko, ve kterém je uložen hřídel, nejméně jedno s ložiskem sousedící a hřídel obklopující těsnění a jeden k prvnímu konci ložiska přiřazený, hřídel obklopující sběrný prostor, přičemž prostřednictvím tohoto sběrného prostoru je zachytitelné

a odváditelné na prvním konci ložiska vystupující mazivo, je řešen tím, že ze sběrného prostoru se prostřednictvím vratného kanálu, vedeného v geodeticky pod ložiskem upraveném jímkovém prostoru maziva, urychleně přivádí mazivo do odtoku maziva. Prostřednictvím takového, vratným kanálem opatřeného sběrného prostoru, který využívá vysoké tangenciální rychlosti proudění vystupujícího maziva, se dosáhne urychleného odvádění maziva. Vratný oblouk vyústuje s výhodou ve svislém směru ve svisle upraveném odtoku maziva, přičemž tento odtok maziva je spojen s částečně mazivem naplněným jímkovým prostorem maziva. Skrz jímkový prostor maziva vedený a do odtoku maziva vyústující vratný kanál vytváří v odtoku maziva podtlak, prostřednictvím kterého se uskutečňuje zrychlený odtok maziva z jímkového prostoru maziva. Tím je hladina maziva v jímkovém prostoru maziva držena geodeticky pod těsněním, takže žádné mazivo z jímkového prostoru maziva do těsnění nevniká a neprotéká jím.

Jímkový prostor maziva je naplněn mazivem, zejména ložiskovým olejem, který vystupuje z druhého konce ložiska, protilehlého podél osy vzhledem k prvnímu konci. Přívod vystupujícího maziva je zajištěn volným proudovým spojením mezi druhým koncem a mezi jímkovým prostorem maziva. K tomu účelu může být upraven další sběrný prostor, upravený kolem hřídele, ze kterého proudí mazivo do jímkového prostoru maziva.

Mazivo, které vniká do mezilehlého prostoru vytvořeného mezi dvěma těsnicími pásky těsnění, se vede do odsávacího prostoru upraveného ve skříni těsnění, zejména do axiál ního otvoru a odtud proudí prostřednictvím odsávacího potrubí, vedeného skrz jímkový prostor maziva, do odtoku maziva.

• •φ φ φ · * ·· φ φ • φ ΦΦ·· φφφφ φφφ V Φ · Φ · Φ Φ Φ • φφφφ · φ φ «φφ φ ··· φ φ φ» · · φ φ « φφ · · · φ · · φφ

Prostřednictvím odsávacího potrubí, které vyústuje do odtoku maziva, se vytváří přídavný podtlak, který způsobuje zrychlené odvádění maziva vnikajícího do těsnění.

Ιθ^_ obrázků_na_výkre se ch

Zařízení a způsob podle vynálezu jsou v dalším podrobně ji vysvětleny na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněno ložiskové uspořádání čelního ložiska parní turbíny v podélném řezu podél osy hřídele turbíny.

Na obr. 2 je schematicky a ve větším měřítku znázorněn výřez podle obr. 1 v oblasti těsnění.

Na obr. 1 je znázorněn v koncové oblasti hřídel 4 turbíny procházející podél osy (Ϊ. Hřídel 4 turbíny je prostřed nictvím ložiskového uspořádání 2, které má ložisko 5 vytvořené jako kluzné ložisko, které je obklopeno ložiskovou skříní 20, a ložiskovou skříň 20 na hřídeli 4 utěsňující těsnění 7, uložen. Ložiskové uspořádání 2 má zařízení 1_ pro odvádění maziva fš, zejména ložiskového oleje, z ložiskové skříně 20 navenek. Těsnění 7 a ložisko 5 obklopují hřídel 4 turbíny jako kruhové válce. Ložisko 5 má neznázorněný přívod maziva, skrz který se v průběhu normálního provozu přivádí do ložiska 5 turbíny mazivo 8. Mazivo 8 vystupuje na prvním konci 9a, který je přiřazen k čelní straně 27. hřídele 4 turbíny, jakož i na druhém konci 9b, který je

- 9 ·· ·· > · * » · <

♦ ·· · přivrácen k těsnění 7. Bezprostředně na prvním konci 9a je uspořádán sběrný prostor 10 pro ukládání maziva 8, které vystupuje s vysokou tangenciální rychlostí z ložiska 5, přičemž na geodeticky nejhlouběji položeném bodě sběrného prostoru 10 je upraven vratný kanál 25, kterým je odváděno mazivo 8. Vratný kanál 25 je v podstatě svisle veden skrz geodeticky pod ložiskem 5 upraveným jímkovým prostorem 11 maziva 8 a vyúsťuje na v podstatě svisle upraveném odtoku 12 maziva 8. Odtok 12 maziva 8 je zalit v nosníku 28 ložiskové skříně 20. Odtok 12 maziva 8 prochází bezprostředně od jímkového prostoru 11 maziva 8 geodeticky směrem dolů Na druhém konci 9b je také upraven další sběrný prostor 1Oa pro ukládání a odvádění maziva 8 vystupujícího z druhého konce 9b. Další sběrný prostor 10a zabezpečuje v podstatě neomezené odtékání maziva 8 do jímkového prostoru 11 maziva 8, který je tak v průběhu normálního provozu parní turbíny naplněn mazivem 8, zejména ložiskovým olejem, až k hladině, která je geodeticky pod těsněním 7. Ložisková skříň 20, která obklopuje čelní ložisko 5a, je uspořádána v parním prostoru turbíny, zejména v odpařovacím hrdle. Ložiskové uspořádání 2 je drženo v parním prostoru prostřed nictvím nosníků 28, 28a, přičemž jeden nebo více nosníků 28 je dutých a obsahují zejména odtok 12 maziva 8. Ložisková skříň 20 slouží zejména pro udržování páry v odstupu od ložiskového uspořádání 2. Skrz ložiskovou skříň 20 je ve*- * den přívod 22 vzduchu, který vyúsťuje mimo ložiskovou skříň do okolí těsnění 7. Přívod 22 vzduchu je veden skrz další nosník 28a. Ložisková skříň 20 je připojena na odsávání olejových par, takže v ložiskové skříni 20 panuje stále slabý podtlak. Těsnění 7_ je blíže na obr. 2 znázorněné bezdotykové těsnění hřídele 4 s těsnicí skříní 6, která zabraňuje výstupu páry, případně vstupu vzduchu a výstupu > «

- 10 ·♦ · * · 9 • · · · • 99999 9 • · » ·· * ·

• · · • · 9

9 99

99

9 9

99

9 9 ·

9 · *· ·♦ maziva 8, zejména oleje, případně olejové páry. Vně ložiskové skříně 2O jsou upravena mezi těsněním T~ a mezi částí hřídele 4 turbíny unášející oběžné lopatky 24 blíže neznázorněná odsávání a parní přívody pro brýdovou páru a těsnicí páru.

Pro odvádění maziva 8, které vniklo do těsnění je na těsnění 7 připojeno odsávací potrubí 17 , které je vedeno do jímkového prostoru 11 maziva 8 do oblasti 19 naplněné mazivem 8 a prostřednictvím tvarovky 26 vyústuje v podstatě svisle do odtoku 12 maziva 8. Tím je zmenšen průřez 18 odtoku 12 maziva 8, čímž se vytváří přídavný podtlak. Sběrný prostor 10 s na něm uspořádaným vratným kanálem 25 a těsnění T_ s na něm připojeným odsávacím potrubím 17 jsou částí zařízení 1. pro zrychlené odvádění maziva 8.

Mazivo 8 vystupuje na koncích 9a, 9b ložiska jí kluzného ložiska a má v důsledku rotace hřídele 4 turbiny vysokou rychlost v obvodovém směru. Mazivo 8 je zachycováno ve sběrném prostoru 10 a skrz vratný kanál 25 je vedeno do odtoku 12 maziva 8. Toto uspořádání složené ze sběrného prostoru 10, vratného kanálu 25 a odtoku 12 maziva 8 působí jako injektor a zrychluje na druhém konci 9b vystupující mazivo 8, které je vedeno přímo do jímkového prostoru 11 maziva a tam vytváří olejový kal. Takto s malými náklady vytvářené odvádění, maziva 8 v podobě ložiskového oleje funguje zcela nezávisle na odsávání 21 olejových par jen působením rotace hřídele 4 turbíny.

Na obr. 2 je ve větším měřítku znázorněno těsnění 7_ podle obr. 1. Těsnění 7 má těsnicí skříň 6, na které je podél hřídele 4 turbíny uspořádáno více těsnicích pásků 15, • 00 0 0 0

0· I ·· · ·· 00 0* •00 0 0 0 0 0000 0 0 0 0 0000 00 00 • 0 0000 00 0 • 0 0 0 0

0 0 0 0

- 11 jedná o beztěsnicími které obklopují těsnicí skříň 6. U těsnění 7 se dotykové chlopnové těsnění. Mezi vždy sousedními pásky 15 je vytvořen odpovídající mezilehlý prostor 14. Těsnicí skříň 6 má odsávací prostor 13, který je prostřednictvím odpovídajícího průchozího otvoru 23 spojen s větším poetem mezilehlých prostorů 14. Odsávací prostor 13 má vývrt nebo více vývrtů 16, které jsou upraveny v axiálním směru rovnoběžně s osou 3 do těsnicí skříně 6. Na jeden příslušný vývrt 16 navazuje již popsané odsávací potrubí 17.

Je samozřejmě také možné při větším počtu vývrtů 16 je připojit na společný kanál, přičemž na tento kanál je potom při pojeno odsávací potrubí 17.

Prostřednictvím bezprostředně do těsnicí skříně 6 upraveného a s mezilehlými prostory 14 proudově spojeného odsávacího prostoru 13 je zabezpečeno odsávání maziva 8, ze jmé na prosakujícího oleje, který vnikl do těsnění 7. Tím se účinně zabrání tomu, že od ložiska 5 ve směru přívodu 22 vzduchu nemůže dojít k naplnění mezilehlých prostorů 14 s konečným výstupem maziva 8 z ložiskové skříně 20. Prostřednictvím vývrtů 16 v těsnicí skříni 6 je mazivo 8 vedeno z mezilehlých prostorů 14 přes odsávací potrubí 17 do odtoku 12 maziva 8. Prostřednictvím vyústění odsávacího potrubí v oblasti vratného kanálu 25 v odtoku 1.2 maziva 8 se uskuteční zúžení průřezu, kterým se místně vytváří přídavný podtlak. Prostřednictvím tohoto podtlaku je mazivo, které vnikne do těsnění 7.» odváděno nejen v důsledku gravitačního účinku, ale také prostřednictvím cíleného odsávání. Toto odsávání je dále příznivě ovlivňováno jako injektor působícím sběrným prostorem 10 s vratným kanálem 25. Odsávání je nezávisle na odsávání 21 funkčně schopné a přispívá tak k přídavné spolehlivosti proti výstupu oleje z kluzného ložiska 5 do odpařovacího prostoru parní turbíny.

Claims (28)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení (1) pro odvádění tekutého mativa (8) z ho uspořádání (2) pro hřídel (4) rotující kolem přičemž toto ložiskové uspořádání (2) má mazivem (8) ovlivňované ložisko (5), ve kterém ie uložen hřídel (4), nejméně jedno s ložiskem (5) sousedící a hřídel (4) obklopující těsnění (7) a jeden k prvnímu konci (9a) ložiska (5) přiřazený, hřídel (4) obklopující sběrný prostor (10), přičemž prostřednictvím tohoto sběrného prostoru (10) je zachytitelné a odváditelné na prvním konci (9a) ložiska (5) vystupující mazivo (8), vyznačující se tím, že geodeticky pod ložiskem (5) je upraven jímkový prostor (11) maziva (8), který je spojen s odtokem (12) maziva (8), a sběrný prostor (10) má skrz jímkový prostor (11) maziva (8) k odtoku (12) maziva (8) vedený vratný kanál (25) pro zrychlené odvádění maziva (8).
2. 2. Zařízení (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhý konec (9b) ložiska (5) je podél osy (3) upraven protilehle vzhledem k prvnímu konci (9a) a pro bezprostřední proudění maziva (8) do jímkového prostoru (11) maziva (8) je s ním proudově technicky spojen.
3. 3. Zařízení (l) podle nároku 2, vyznačující se tím, že s druhým koncem (9b) ložiska (5) sousedící další sběrný prostor (10a) je upraven pro zachycování a odvádění maziva (8) vystupujícího z druhého konce (9b) .
4. 4. Zařízení (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ložisko (5) je

   - 13 44 • · * · • »·*·* • · · • 4 4 · * 4 4*4

   44 44 • 4 4 * ♦ 4 44

   44 · 4 ♦

   4* · uspořádáno mezi těsněním (7) a mezi sběrným prostorem (10).
5. 5. Zařízení (1) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že těsnění (7) má těsnicí skříň (6), ve které je upraven odsávací prostor (13), a nejméně dva těsnicí pásky (15), které vytvářejí mezilehlý prostor (14) a obklopují hřídel (4), přičemž tento mezilehlý prostor (14) je proudově technicky spojen s od sávacím prostorem (13).
6. 6. Zařízení (1) podle nároku 5, vyznačující se tím, že odsávací prostor (13) má do těsnicí skříně (6) upravený vývrt (16).

   z nároků 5 nebo 6, vyzná že odsávací prostor (13) je (17), které je vedeno skrz (8) a vyústuje do odtoku (12) z (18) je zúžen odsávacím po7. Zařízení (1) podle jednoho čující se tím, spojen s odsávacíri potrubím jímkový prostor (11) maziva maziva (8), takže jeho průř trubím (17).

   8. Zařízení (1) podle jednoho z předcházejících nároků v parní turbíně, vyznačující se tím, že ložiskové uspořádání (2) má čelní ložisko (5a).

   9, Způsob provádění odvádění tekutého maziva (8) z ložiskového uspořádání (2) pro hřídel (4) rotující kolem osy (3), přičemž toto ložiskové uspořádání (2) má mazivem (8) ovliv nované ložisko (5), ve kterém je uložen hřídel (4), nejméně jedno s ložiskem (5) sousedící a hřídel (4) obklopující těsnění (7) a jeden k prvnímu konci (9a) ložiska (5) přiřazený, hřídel (4) obklopující sběrný prostor (10), při«· čemž prostřednictvím tohoto sběrného prostoru (10) je zachytitelné a odváditelné na prvním konci (9a) ložiska (5) vystupující mazivo (8), vyznačující se tím, že ze sběrného prostoru (10) se prostřednictvím vratného kanálu (25), vedeného v geodeticky pod ložiskem (5) upraveném jímkovém prostoru (11) maziva (8), urychleně přivádí mazivo (8) do odtoku (12) maziva (8).

   10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že mazivo (8), které vystupuje z druhého konce (9b) ložiska (5), upraveného podél osy (3) protilehle k prvnímu konci (9a) se bezprostředně přivádí do jímkového prostoru (11) maziva (8), takže vratný kanál (25) vyústuje do oblasti (19) jímkového prostoru (11) maziva (8), naplněného mazivem (8).

   11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že mazivo (8) se vede z mezilehlého prostoru (14), vytvořeného mezi dvěma těsnicími pásky (15), do odsávacího prostoru (13) a odtud odsávacím potrubím (17), vedeným skrz jímkový prostor (11) maziva (8), do odtoku (12) maziva (8).

   - 16 ·· * ·· ·Φ ΦΦ ΦΦ Φ Φ ΦΦΦΦ φ φ · Φ

   Φ φ Φ Φ ·Φ·Φ ΦΦΦΦ

   Φ Φ Φ·Φ· Φ · Φ ΦΦΦ Φ *«Φ Φ Φ

   SEZNAM použitých vztahových znaků:

   1 zařízení

   2 ložiskové uspořádání

   3 osa

   4 hřídel

   5 ložisko

   5a Čelní ložisko

   6 těsnicí skříň
7. 7 těsnění
8. 8 mazivo
9. 9a první konec 9b druhý konec
10. 10 sběrný prostor

    10a další sběrný prostor
11. 11 jímkový prostor maziva
12. 12 odtok maziva
13. 13 odsávací prostor
14. 14 mezilehlý prostor
15. 15 těsnicí pásek
16. 16 vývrt
17. 17 odsávací potrubí
18. 18 průřez
19. 19 oblast
20. 20 ložisková skříň
21. 21 odsávání olejových par
22. 22 přívod vzduchu
23. 23 průchozí otvor
24. 24 oběžná lopatka ··

    - 17 • · · · • · ··· · ► · · a • ·· ·»* « a • · a ** ··
25. 25 vratný kanál
26. 26 tvarovka
27. 27 čelní strana
28. 28 nosník