CZ261397A3 - Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ261397A3
CZ261397A3 CZ972613A CZ261397A CZ261397A3 CZ 261397 A3 CZ261397 A3 CZ 261397A3 CZ 972613 A CZ972613 A CZ 972613A CZ 261397 A CZ261397 A CZ 261397A CZ 261397 A3 CZ261397 A3 CZ 261397A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
wood
tank
water circuit
powder
waste
Prior art date
Application number
CZ972613A
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Wieser-Linhart
Original Assignee
Bwt Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bwt Aktiengesellschaft filed Critical Bwt Aktiengesellschaft
Publication of CZ261397A3 publication Critical patent/CZ261397A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0202Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu pryskyřičných a dehtových substancí ve a elektrofiltračních zařízení z v dřevozpracujícím průmyslu a zařízení k
I <t
I vazby emu 1 go vanýxJx. vodním okruhu pracích opadních plynů jeho provádění .
9 0 •f'0
Dosavadní stav.......techniky
U způsobu e1ektrofi 1trace za mokra pro oddělení odpadních plynů ze zařízení na sušení dřeva, popsaných v AT-PS E 87227 se odpadní plyny zkrápí vodou z vodního okruhu, potom se ochladí na rosný bod, který činí 50 až 70 °C, načež jsou kondenzující aerosoly ionizovány vysokým napětím a nakonec se separují za mokra v e1ektrofi 1 tru. Přitom se pro všechny regenerační kroky používá vodní okruh, způsob pracuje bez odpadních vod, protože vodní bilance je z důvodu odparu při ochlazování negativní.
Vzhledem k tomu, že surové dřevo, například borovice, obsahuje mnoho pryskyřice a suší se při vysokých teplotách 600 až 800 °C, se vedle buněčné vody uvolní také množství ve vodě rozpustných pryskyřic, dehtů a mastných kyselin. Tyto substance existují v odpadním plynu ze sušení při teplotě 120 °C ještě jako plyny. Při následujícím ochlazování na teplotu rosného bodu 50 až 70 °C zkondenzují tyto substance jako aerosoly a mohou se pak na srážecích plochách e1ektrofi 1 tru pracujícího za mokra separovat jako dehtový povlak a následně se smyjí vodou z vodního okruhu.
Dehtové, pryskyřičné substance však mají vlastnost, že tvoří s vodou stabilní emulze a mohou se proto jen velmi obtížně oddělit instalovanými odlučovači pevné látky. Proto dochází k obohacení vody vodního okruhu těmito substancemi a následkem je silné znečištění a uzavření vodního okruhu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení, kterým se tyto dehtové substance adsorpčně vážou a mohou se oddělit. Způsob podle vynálezu má znaky, že do vodního okruhu se dávkuje dřevěný prášek, který adsorpčně zachycuje emulgované substance, načež se dřevní prach odstraní a sedimentuje se.
Pomocí vynálezu se může účinně podpořit tvorba povlaků ve vodním, případně e1ektrofi 1tračním zařízení, pracujícím za mokra. Přednostně se v rámci vynálezu dodatečně přidává dřevěný 100 až 800 % původní prachové prášek v v surovém dávkuje množství plynu. V do rámci vynálezu se dřevěný odpadního plynu přiváděného frakce prášek výhodně do pracího a e 1 ektrofi 1tračního zařízení pracujícího za dalších znaků recirkulovat buď vynálezu se může usazuj ici mokra se
Podle sediment do sušičky, nebo se může s ostatním dřevním odpadem spálit v kotli
Jako optimální substance k provedení způsobu podle vynálezu se jeví brusný prášek vznikající ve velkém množství brusný prášek brusný prášek jeho afinita k vzniká při má dobré pryskyř i c i při výrobě třískových desek. Tento leštění povrchu bruskou. Dřevěný vlastnosti, protože je velmi dobrá a dehtu, přičemž se prášek temně zbarví. Brusný prášek má také odpovídající jemnost a tím velký povrch. Zkropený brusný prach přes to dobře sedimentuje.
Zbývající produkt se může v rámci vynálezu využít ve formě odvodněného sedimentu, nebo paliva, nebo suroviny, nebo ke kompostování. Jako zvláště výhodné se jeví, že se používá látka, která odpovídá přírodní dřevní surovině.
Při srovnání způsobů a zařízení používaných v provozu se ukazuje, že mnohá povlaků, jiné mají zařízení pracují bezproblémově bez vzniku sklony k silnému ulpívání. Při analýze provozních stavů se obdržela souvislost s typem dřeva a obsahem prachu po vírovém podmí něném systémem.
odprašováku přítomném v surovém plynu Přitom zařízení s vysokým obsahem prachu a nízkým obsahem pryskyřice jsou vždy bez povlaku. Při přídavku dřevěného prášku podle zhoršení obsahu prachu zlepšuje kvalita vody ve dřevěného prášku do vynálezu se zjistilo, že nenastává v čištěném plynu a že se podstatně vodním okruhu. Tím umožňuje dávkování vodního okruhu, že se způsob e1ektrofi 1trace za mokra může universálně použít v dřevařském průmys1u.
Brusný prášek se může v rámci způsobu podle vynálezu přidat do vedení surového plynu, do pračky, přímo do vodního okruhu nebo do zpětného vedení vody v zařízení na odstraňování kalu.
Zařízení k provedení způsobu podle vynálezu s nádrží, do které se přivádí čištěný odpadní plyn pomocí vedení surového plynu do spodní části a která je opatřena pračkou a e1ektrofi itračním zařízením zařazeným za pračku ve směru proudění plynu, spočívá podle vynálezu v tom, nádrži je přiřazeno zařízení na přidání dřevěného prášku, které má silo dřevěného prášku a dávkovači zařízení, pomocí kterého je vkládáno do okruhu prací vody dávkované množství dřevěného prachu a na dolní konec nádrže pračky je připojeno zařízení na odstraňování kalu.
Přednostně ústí zařízení přívodu dřevěného prášku přes vyfukovací zařízení do zkrápěcího zařízení v vedení surového plynu. Podle dalšího znaku vynálezu je opatřeno zařízení na odstraňování kalu kalovým čerpadlem a za ním zařazenou dekantační odstředivkou, která je spojena pomocí vodního vedení s nádrží.
Přehled obrázků ma výkrese
Vynález je v následujícím blíže objasněn na příkladu provedení pracího a e1ektrofi 1tračního zařízení za mokra, znázorněného schématicky na výkrese.
Příklady provedení vynálezu
Jak je patrné na výkrese, přivádí se odpadní plyn z neznázorněného zařízení na sušení dřeva vedením ,1. surového plynu přes v něm umístěné zkrápěcí zařízení .2 přes vstup 3' do dolní části vertikální nádrže .3. pracího a filtračního zařízení za mokra. Odpadní plyn proudí v nádrži 3 přes pračku 4 nahoru a přitom se ochlazuje na teplotu rosného bodu 60 až 70 °C. V za ní ve směru proudění odpadních plynů zařazeném voštinovém e1ektrofi 1 tru 5, na který je vloženo pomocí vysokonapětové jednotky 6 vysoké napětí, se ionozuje kondenzující aerosol a sedimetuje v e 1 ektrof i 1 tru 7 za mokra, případně v kapkovém odlučovači, zařazeném za voštinový elektrofiltr 5. Odpadní plyn opouští nádrž .3. na horním konci výstupem .3'' jako vyčištěný plyn.
Zůstatek vytvořený v nádrži 3 se na nejspodnějším konci nádrže 3 odvádí jako kal pomocí zařízení na odstraňování kalu, tvořeného kalovým čerpadlem .1...7, a dekantační odstředivkou .8, která je připojena k .nádrži 3 pomocí vodního vedení 8' a ukládá se jako sediment S. Prací voda se dopravuje v okruhu z části pomocí čerpadla 9 okruhu k pračce 4 a k vypláchnutí voštin a z části se vede přes čerpadlo .10 zkrápění do zkrápěcího zařízení 2Jak ukazuje výkres, je v oblasti vedení 1. surového plynu vytvořeno zařízení 1 1 na přidávání dřevěného prášku, které sestává ze sila ,.1...2. dřevěného prášku s dávkovacím zařízením 1.2.' , tvořeným vyprazdňovacím šnekem, a vyfukovacího zařízení 1 3 , tvořeného ventilátorem, který rozprašuje dřevěný prášek, přednosně dřevěný brusný prášek, do vedení .1. surového plynu.
Dřevěný prášek vefukovaný do zkropeného surového plynu je surovým plynem vnesen do nádrže 3 a dostane se do okruhu prací vody. Dávkování dřevěného prášku se může rugulovat pomocí dávkovacího zařízení 12', tvořeného vyprazdňovacím šnekem, podle provozních potřeb.
Popsaný příklad provedení se může v rámci vynálezecké myšlenky obměňovat. Tak se může dřevěný prášek místo do vedení ..!. surového plynu přidávat přímo do nádrže 3, do okruhu prací vody, nebo do zpětného vodního vedení .8' zařízení na odstraňování kalu.

Claims (1)

  1. NÁROKY i idei pryskyřičných a ^tjoy^hj pracích a e 1 ektrof ji 1 trační ch plynů v dře vozpracu j i c ί ηη pr ům^š% u, do vodního okruhu dávkuje dřevní zachycuje emulgované substance, odstraní z vodního okruhu a
    PATENTOVÉ
    Způsob vazby emulgovaných substancí ve vodním okruhu zařízení z odpadních vyznačující se tím, že se prášek, který adsorpčně načež se dřevěný prášek sedimentuje se.'
    Způsob podle nároku 1, vyznačující se dřevěný prášek v množství 100 až 800 frakce v surovém plynu.
    tím, že se přidává % původní prachové
    Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyzančující se tím, že se dřevěný prášek dávkuje do čištěného předem zkropeného odpadního plynu.
    Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se odpadní sediment (S) recirkuluje nebo se spaluje v kotli s ostatním dřevěným odpadem.
    Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2 s nádrží (3), se vstupem (3) pro čištěný odpadní plyn z vedení (1) surového plynu na spodní části nádrže (3), s pračkou (4) a s e1ektrofi 1tračním zařízením zařazeným ve směru proudění (4), vyznačující se tím, že zařízení (11) na přidávání silem (12) dřevěného odpadního plynu za pračku nádrži (3) je přiřazeno dřevěného prášku, které je opatřeno prášku a dávkovacím zařízením ( 12') a ke spodní části nádrže (3) je připojeno zařízení na odstraňování kalu.
    Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že zařízení (11) na přidávání dřevěného prášku ústí prostřednictvím vyfukovacího zařízení (13) ve zkrápěcím zařízení (2) vedení
    6.
    (1) surového plynu.
    u 7. Zařízení podle nároku 5 nebo 8, vyznačující se tím, že * zařízení na odtraňování kalu je tvořeno kalovým čerpadlem * (17) a za něj zařazenou dekantační odstředivkou (8), která je vodním vedením (8 ) spojena s nádrží (3).
CZ972613A 1996-01-02 1996-12-12 Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění CZ261397A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0000696A AT402801B (de) 1996-01-02 1996-01-02 Verfahren und anlage zur bindung von harz- und teersubstanzen in nasswäscher- und nasselektrofilteranlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ261397A3 true CZ261397A3 (cs) 1998-01-14

Family

ID=3479124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ972613A CZ261397A3 (cs) 1996-01-02 1996-12-12 Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění

Country Status (9)

Country Link
US (2) US5762662A (cs)
EP (1) EP0812304A1 (cs)
AT (1) AT402801B (cs)
AU (1) AU1131897A (cs)
CA (1) CA2214149A1 (cs)
CZ (1) CZ261397A3 (cs)
NO (1) NO973920D0 (cs)
PL (1) PL322050A1 (cs)
WO (1) WO1997024293A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT402801B (de) * 1996-01-02 1997-09-25 Bwt Ag Verfahren und anlage zur bindung von harz- und teersubstanzen in nasswäscher- und nasselektrofilteranlagen
US6444064B1 (en) 1997-12-19 2002-09-03 Procter & Gamble Company Registration system for phasing simultaneously advancing webs of material having variable pitch lengths
US6955733B2 (en) 1997-12-19 2005-10-18 The Procter & Gamble Company Method and system for registering pre-produced webs with variable pitch length
US8790444B2 (en) * 2011-03-01 2014-07-29 Rsr Technologies, Inc. Wet electrostatic precipitator and related methods
US20130168317A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Vanderbeken Enterprises Ltd. Dba Drycake Method and apparatus for removal of tars, resins, chars or volatiles from a liquid
US8956272B2 (en) * 2011-12-30 2015-02-17 Vanderbeken Ent. Ltd Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper
CN106068869A (zh) * 2016-07-20 2016-11-09 赵全礼 具有降霾和施肥功能的农业雾化灌溉装置
CN106390654A (zh) * 2016-10-20 2017-02-15 广西金邦泰科技有限公司 一种高效率化工粉料加工过程的除尘器设备
JP2021069993A (ja) * 2019-10-31 2021-05-06 キヤノン株式会社 ウルトラファインバブル生成装置およびその制御方法
CN114100276A (zh) * 2021-12-09 2022-03-01 临澧县宏宝石膏矿业有限公司 一种石膏矿开采除尘设备

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2090142A (en) * 1933-12-28 1937-08-17 Ici Ltd Wet purification of gases
DE1519994A1 (de) * 1965-11-10 1969-06-19 Degussa Mittel hoher Absorptionsfaehigkeit zum Binden nicht wasserloeslicher Substanzen
US3928005A (en) * 1974-02-19 1975-12-23 Fuller Co Method and apparatus for treating gaseous pollutants in a gas stream
DE2540691A1 (de) * 1975-09-12 1977-03-17 Hans Adler Ohg Einrichtung zur reinigung von rauchgasen
US4305909A (en) * 1979-10-17 1981-12-15 Peabody Process Systems, Inc. Integrated flue gas processing system
US4431405A (en) * 1982-02-23 1984-02-14 Down River International, Inc. Gas pollution control apparatus and method and wood drying system employing same
US4605640A (en) * 1985-05-29 1986-08-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Oil-absorbent cellulosic derivatives
DE3635461A1 (de) * 1986-10-18 1988-04-28 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zur abtrennung von kohlenwasserstoffen aus abwaessern
AT389238B (de) * 1987-08-18 1989-11-10 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren zur behandlung der rauchgase und verbrennungsrueckstaende einer verbrennungsanlage, insbesondere abfallverbrennungsanlage
CH676089A5 (cs) * 1988-08-26 1990-12-14 Hydrotechnik Gmbh
DE3914673C3 (de) * 1989-05-03 1994-04-14 Boehler Abfall Abluft Abwasser Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen aus Holztrocknungsanlagen
US5614102A (en) * 1990-01-29 1997-03-25 Sakurada; Yasuyuki Method for purifying sewage
AT400725B (de) * 1994-04-11 1996-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen einer eisenschmelze
JPH08259963A (ja) * 1995-03-20 1996-10-08 Nippon Steel Corp 石炭熱分解ガス中のタールおよびダストの分離方法および装置
AT402801B (de) * 1996-01-02 1997-09-25 Bwt Ag Verfahren und anlage zur bindung von harz- und teersubstanzen in nasswäscher- und nasselektrofilteranlagen

Also Published As

Publication number Publication date
NO973920L (no) 1997-08-26
NO973920D0 (no) 1997-08-26
CA2214149A1 (en) 1997-07-10
EP0812304A1 (de) 1997-12-17
US5762662A (en) 1998-06-09
WO1997024293A1 (de) 1997-07-10
PL322050A1 (en) 1998-01-05
US5897689A (en) 1999-04-27
AT402801B (de) 1997-09-25
AU1131897A (en) 1997-07-28
ATA696A (de) 1997-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4494967A (en) Process for the removal of impurities from a gas stream containing solvent vapors
US4849116A (en) Process and a plant for separating low density material from substrate mixtures
US5427608A (en) Method of separating solid and/or liquid particles and/or polluting gas from a gas stream, and apparatus for carrying out the method
EP0228724B1 (en) Separator for aggregate
US4375976A (en) Method and apparatus for recovering particulate matter from gas stream
CZ261397A3 (cs) Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění
DE4211465A1 (de) Verfahren zum trockenen Abscheiden, Wiedergewinnen und Aufarbeiten eines beim Spritzlackieren anfallenden Nebels aus klebrigen Lackteilchen aus dem Absaugeluftstrom
US5292547A (en) Method for environmentally benign paint spraying using a dispersion of oven cured lacquer enamel in water
US4750993A (en) Process and apparatus for the separation of metallic components from nonmetallic components of a mixture
CN102614731A (zh) 一种喷漆有机废气的净化装置及溶剂回收方法
US5285903A (en) Method for recovering particulate and scavenging formaldehyde in a wood panel fabrication process
US3846173A (en) Process for cleaning of oil-laden metal waste to recover the metal and to reclaim the oil
CN206652348U (zh) 管式湿法除尘系统
US4935113A (en) Process of purifying the aqueous effluent from paint, lacquer and varnish spray booths
WO1992019686A2 (en) Treatment and recycling of overspray from the spray application of waterborne coatings
US5897697A (en) Composition for use in the production of fabricated wood panels
US3499731A (en) High efficiency discharge control system for a chemical processing plant
KR20000035871A (ko) 저밀도 플라스틱 프렉션을 분리하기 위한 방법
WO1996036424A1 (de) Verfahren und anlage zum reinigen von abluft, abgasen und abwasser einer holzverarbeitenden anlage
CN202516452U (zh) 一种喷漆有机废气的净化装置
DE4037718A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von lack-koagulat
WO1993000980A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von gasen, insbesondere von rauchgasen
WO1982002543A1 (en) Method for reclaiming paint overspray
CN106925058A (zh) 管式除尘器及除尘系统
JP4050296B2 (ja) 塗料の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic