CZ261397A3 - Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ261397A3 CZ261397A3 CZ972613A CZ261397A CZ261397A3 CZ 261397 A3 CZ261397 A3 CZ 261397A3 CZ 972613 A CZ972613 A CZ 972613A CZ 261397 A CZ261397 A CZ 261397A CZ 261397 A3 CZ261397 A3 CZ 261397A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wood
- tank
- water circuit
- powder
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0202—Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu pryskyřičných a dehtových substancí ve a elektrofiltračních zařízení z v dřevozpracujícím průmyslu a zařízení k
I <t
I vazby emu 1 go vanýxJx. vodním okruhu pracích opadních plynů jeho provádění .
9 0 •f'0
Dosavadní stav.......techniky
U způsobu e1ektrofi 1trace za mokra pro oddělení odpadních plynů ze zařízení na sušení dřeva, popsaných v AT-PS E 87227 se odpadní plyny zkrápí vodou z vodního okruhu, potom se ochladí na rosný bod, který činí 50 až 70 °C, načež jsou kondenzující aerosoly ionizovány vysokým napětím a nakonec se separují za mokra v e1ektrofi 1 tru. Přitom se pro všechny regenerační kroky používá vodní okruh, způsob pracuje bez odpadních vod, protože vodní bilance je z důvodu odparu při ochlazování negativní.
Vzhledem k tomu, že surové dřevo, například borovice, obsahuje mnoho pryskyřice a suší se při vysokých teplotách 600 až 800 °C, se vedle buněčné vody uvolní také množství ve vodě rozpustných pryskyřic, dehtů a mastných kyselin. Tyto substance existují v odpadním plynu ze sušení při teplotě 120 °C ještě jako plyny. Při následujícím ochlazování na teplotu rosného bodu 50 až 70 °C zkondenzují tyto substance jako aerosoly a mohou se pak na srážecích plochách e1ektrofi 1 tru pracujícího za mokra separovat jako dehtový povlak a následně se smyjí vodou z vodního okruhu.
Dehtové, pryskyřičné substance však mají vlastnost, že tvoří s vodou stabilní emulze a mohou se proto jen velmi obtížně oddělit instalovanými odlučovači pevné látky. Proto dochází k obohacení vody vodního okruhu těmito substancemi a následkem je silné znečištění a uzavření vodního okruhu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení, kterým se tyto dehtové substance adsorpčně vážou a mohou se oddělit. Způsob podle vynálezu má znaky, že do vodního okruhu se dávkuje dřevěný prášek, který adsorpčně zachycuje emulgované substance, načež se dřevní prach odstraní a sedimentuje se.
Pomocí vynálezu se může účinně podpořit tvorba povlaků ve vodním, případně e1ektrofi 1tračním zařízení, pracujícím za mokra. Přednostně se v rámci vynálezu dodatečně přidává dřevěný 100 až 800 % původní prachové prášek v v surovém dávkuje množství plynu. V do rámci vynálezu se dřevěný odpadního plynu přiváděného frakce prášek výhodně do pracího a e 1 ektrofi 1tračního zařízení pracujícího za dalších znaků recirkulovat buď vynálezu se může usazuj ici mokra se
Podle sediment do sušičky, nebo se může s ostatním dřevním odpadem spálit v kotli
Jako optimální substance k provedení způsobu podle vynálezu se jeví brusný prášek vznikající ve velkém množství brusný prášek brusný prášek jeho afinita k vzniká při má dobré pryskyř i c i při výrobě třískových desek. Tento leštění povrchu bruskou. Dřevěný vlastnosti, protože je velmi dobrá a dehtu, přičemž se prášek temně zbarví. Brusný prášek má také odpovídající jemnost a tím velký povrch. Zkropený brusný prach přes to dobře sedimentuje.
Zbývající produkt se může v rámci vynálezu využít ve formě odvodněného sedimentu, nebo paliva, nebo suroviny, nebo ke kompostování. Jako zvláště výhodné se jeví, že se používá látka, která odpovídá přírodní dřevní surovině.
Při srovnání způsobů a zařízení používaných v provozu se ukazuje, že mnohá povlaků, jiné mají zařízení pracují bezproblémově bez vzniku sklony k silnému ulpívání. Při analýze provozních stavů se obdržela souvislost s typem dřeva a obsahem prachu po vírovém podmí něném systémem.
odprašováku přítomném v surovém plynu Přitom zařízení s vysokým obsahem prachu a nízkým obsahem pryskyřice jsou vždy bez povlaku. Při přídavku dřevěného prášku podle zhoršení obsahu prachu zlepšuje kvalita vody ve dřevěného prášku do vynálezu se zjistilo, že nenastává v čištěném plynu a že se podstatně vodním okruhu. Tím umožňuje dávkování vodního okruhu, že se způsob e1ektrofi 1trace za mokra může universálně použít v dřevařském průmys1u.
Brusný prášek se může v rámci způsobu podle vynálezu přidat do vedení surového plynu, do pračky, přímo do vodního okruhu nebo do zpětného vedení vody v zařízení na odstraňování kalu.
Zařízení k provedení způsobu podle vynálezu s nádrží, do které se přivádí čištěný odpadní plyn pomocí vedení surového plynu do spodní části a která je opatřena pračkou a e1ektrofi itračním zařízením zařazeným za pračku ve směru proudění plynu, spočívá podle vynálezu v tom, nádrži je přiřazeno zařízení na přidání dřevěného prášku, které má silo dřevěného prášku a dávkovači zařízení, pomocí kterého je vkládáno do okruhu prací vody dávkované množství dřevěného prachu a na dolní konec nádrže pračky je připojeno zařízení na odstraňování kalu.
Přednostně ústí zařízení přívodu dřevěného prášku přes vyfukovací zařízení do zkrápěcího zařízení v vedení surového plynu. Podle dalšího znaku vynálezu je opatřeno zařízení na odstraňování kalu kalovým čerpadlem a za ním zařazenou dekantační odstředivkou, která je spojena pomocí vodního vedení s nádrží.
Přehled obrázků ma výkrese
Vynález je v následujícím blíže objasněn na příkladu provedení pracího a e1ektrofi 1tračního zařízení za mokra, znázorněného schématicky na výkrese.
Příklady provedení vynálezu
Jak je patrné na výkrese, přivádí se odpadní plyn z neznázorněného zařízení na sušení dřeva vedením ,1. surového plynu přes v něm umístěné zkrápěcí zařízení .2 přes vstup 3' do dolní části vertikální nádrže .3. pracího a filtračního zařízení za mokra. Odpadní plyn proudí v nádrži 3 přes pračku 4 nahoru a přitom se ochlazuje na teplotu rosného bodu 60 až 70 °C. V za ní ve směru proudění odpadních plynů zařazeném voštinovém e1ektrofi 1 tru 5, na který je vloženo pomocí vysokonapětové jednotky 6 vysoké napětí, se ionozuje kondenzující aerosol a sedimetuje v e 1 ektrof i 1 tru 7 za mokra, případně v kapkovém odlučovači, zařazeném za voštinový elektrofiltr 5. Odpadní plyn opouští nádrž .3. na horním konci výstupem .3'' jako vyčištěný plyn.
Zůstatek vytvořený v nádrži 3 se na nejspodnějším konci nádrže 3 odvádí jako kal pomocí zařízení na odstraňování kalu, tvořeného kalovým čerpadlem .1...7, a dekantační odstředivkou .8, která je připojena k .nádrži 3 pomocí vodního vedení 8' a ukládá se jako sediment S. Prací voda se dopravuje v okruhu z části pomocí čerpadla 9 okruhu k pračce 4 a k vypláchnutí voštin a z části se vede přes čerpadlo .10 zkrápění do zkrápěcího zařízení 2Jak ukazuje výkres, je v oblasti vedení 1. surového plynu vytvořeno zařízení 1 1 na přidávání dřevěného prášku, které sestává ze sila ,.1...2. dřevěného prášku s dávkovacím zařízením 1.2.' , tvořeným vyprazdňovacím šnekem, a vyfukovacího zařízení 1 3 , tvořeného ventilátorem, který rozprašuje dřevěný prášek, přednosně dřevěný brusný prášek, do vedení .1. surového plynu.
Dřevěný prášek vefukovaný do zkropeného surového plynu je surovým plynem vnesen do nádrže 3 a dostane se do okruhu prací vody. Dávkování dřevěného prášku se může rugulovat pomocí dávkovacího zařízení 12', tvořeného vyprazdňovacím šnekem, podle provozních potřeb.
Popsaný příklad provedení se může v rámci vynálezecké myšlenky obměňovat. Tak se může dřevěný prášek místo do vedení ..!. surového plynu přidávat přímo do nádrže 3, do okruhu prací vody, nebo do zpětného vodního vedení .8' zařízení na odstraňování kalu.
Claims (1)
- NÁROKY i idei pryskyřičných a ^tjoy^hj pracích a e 1 ektrof ji 1 trační ch plynů v dře vozpracu j i c ί ηη pr ům^š% u, do vodního okruhu dávkuje dřevní zachycuje emulgované substance, odstraní z vodního okruhu aPATENTOVÉZpůsob vazby emulgovaných substancí ve vodním okruhu zařízení z odpadních vyznačující se tím, že se prášek, který adsorpčně načež se dřevěný prášek sedimentuje se.'Způsob podle nároku 1, vyznačující se dřevěný prášek v množství 100 až 800 frakce v surovém plynu.tím, že se přidává % původní prachovéZpůsob podle nároku 1 nebo 2, vyzančující se tím, že se dřevěný prášek dávkuje do čištěného předem zkropeného odpadního plynu.Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se odpadní sediment (S) recirkuluje nebo se spaluje v kotli s ostatním dřevěným odpadem.Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2 s nádrží (3), se vstupem (3) pro čištěný odpadní plyn z vedení (1) surového plynu na spodní části nádrže (3), s pračkou (4) a s e1ektrofi 1tračním zařízením zařazeným ve směru proudění (4), vyznačující se tím, že zařízení (11) na přidávání silem (12) dřevěného odpadního plynu za pračku nádrži (3) je přiřazeno dřevěného prášku, které je opatřeno prášku a dávkovacím zařízením ( 12') a ke spodní části nádrže (3) je připojeno zařízení na odstraňování kalu.Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že zařízení (11) na přidávání dřevěného prášku ústí prostřednictvím vyfukovacího zařízení (13) ve zkrápěcím zařízení (2) vedení6.(1) surového plynu.u 7. Zařízení podle nároku 5 nebo 8, vyznačující se tím, že * zařízení na odtraňování kalu je tvořeno kalovým čerpadlem * (17) a za něj zařazenou dekantační odstředivkou (8), která je vodním vedením (8 ) spojena s nádrží (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0000696A AT402801B (de) | 1996-01-02 | 1996-01-02 | Verfahren und anlage zur bindung von harz- und teersubstanzen in nasswäscher- und nasselektrofilteranlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ261397A3 true CZ261397A3 (cs) | 1998-01-14 |
Family
ID=3479124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ972613A CZ261397A3 (cs) | 1996-01-02 | 1996-12-12 | Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5762662A (cs) |
EP (1) | EP0812304A1 (cs) |
AT (1) | AT402801B (cs) |
AU (1) | AU1131897A (cs) |
CA (1) | CA2214149A1 (cs) |
CZ (1) | CZ261397A3 (cs) |
NO (1) | NO973920D0 (cs) |
PL (1) | PL322050A1 (cs) |
WO (1) | WO1997024293A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT402801B (de) * | 1996-01-02 | 1997-09-25 | Bwt Ag | Verfahren und anlage zur bindung von harz- und teersubstanzen in nasswäscher- und nasselektrofilteranlagen |
US6444064B1 (en) | 1997-12-19 | 2002-09-03 | Procter & Gamble Company | Registration system for phasing simultaneously advancing webs of material having variable pitch lengths |
US6955733B2 (en) | 1997-12-19 | 2005-10-18 | The Procter & Gamble Company | Method and system for registering pre-produced webs with variable pitch length |
US8790444B2 (en) * | 2011-03-01 | 2014-07-29 | Rsr Technologies, Inc. | Wet electrostatic precipitator and related methods |
US20130168317A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Vanderbeken Enterprises Ltd. Dba Drycake | Method and apparatus for removal of tars, resins, chars or volatiles from a liquid |
US8956272B2 (en) * | 2011-12-30 | 2015-02-17 | Vanderbeken Ent. Ltd | Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper |
CN106068869A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 赵全礼 | 具有降霾和施肥功能的农业雾化灌溉装置 |
CN106390654A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-15 | 广西金邦泰科技有限公司 | 一种高效率化工粉料加工过程的除尘器设备 |
JP2021069993A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | キヤノン株式会社 | ウルトラファインバブル生成装置およびその制御方法 |
CN114100276A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 临澧县宏宝石膏矿业有限公司 | 一种石膏矿开采除尘设备 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2090142A (en) * | 1933-12-28 | 1937-08-17 | Ici Ltd | Wet purification of gases |
DE1519994A1 (de) * | 1965-11-10 | 1969-06-19 | Degussa | Mittel hoher Absorptionsfaehigkeit zum Binden nicht wasserloeslicher Substanzen |
US3928005A (en) * | 1974-02-19 | 1975-12-23 | Fuller Co | Method and apparatus for treating gaseous pollutants in a gas stream |
DE2540691A1 (de) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Hans Adler Ohg | Einrichtung zur reinigung von rauchgasen |
US4305909A (en) * | 1979-10-17 | 1981-12-15 | Peabody Process Systems, Inc. | Integrated flue gas processing system |
US4431405A (en) * | 1982-02-23 | 1984-02-14 | Down River International, Inc. | Gas pollution control apparatus and method and wood drying system employing same |
US4605640A (en) * | 1985-05-29 | 1986-08-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Oil-absorbent cellulosic derivatives |
DE3635461A1 (de) * | 1986-10-18 | 1988-04-28 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zur abtrennung von kohlenwasserstoffen aus abwaessern |
AT389238B (de) * | 1987-08-18 | 1989-11-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Verfahren zur behandlung der rauchgase und verbrennungsrueckstaende einer verbrennungsanlage, insbesondere abfallverbrennungsanlage |
CH676089A5 (cs) * | 1988-08-26 | 1990-12-14 | Hydrotechnik Gmbh | |
DE3914673C3 (de) * | 1989-05-03 | 1994-04-14 | Boehler Abfall Abluft Abwasser | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen aus Holztrocknungsanlagen |
US5614102A (en) * | 1990-01-29 | 1997-03-25 | Sakurada; Yasuyuki | Method for purifying sewage |
AT400725B (de) * | 1994-04-11 | 1996-03-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen einer eisenschmelze |
JPH08259963A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-08 | Nippon Steel Corp | 石炭熱分解ガス中のタールおよびダストの分離方法および装置 |
AT402801B (de) * | 1996-01-02 | 1997-09-25 | Bwt Ag | Verfahren und anlage zur bindung von harz- und teersubstanzen in nasswäscher- und nasselektrofilteranlagen |
-
1996
- 1996-01-02 AT AT0000696A patent/AT402801B/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-28 US US08/673,363 patent/US5762662A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-12 CZ CZ972613A patent/CZ261397A3/cs unknown
- 1996-12-12 PL PL96322050A patent/PL322050A1/xx unknown
- 1996-12-12 WO PCT/AT1996/000245 patent/WO1997024293A1/de not_active Application Discontinuation
- 1996-12-12 AU AU11318/97A patent/AU1131897A/en not_active Abandoned
- 1996-12-12 EP EP96942167A patent/EP0812304A1/de not_active Withdrawn
- 1996-12-12 CA CA002214149A patent/CA2214149A1/en not_active Abandoned
-
1997
- 1997-08-26 NO NO973920A patent/NO973920D0/no unknown
-
1998
- 1998-04-08 US US09/056,772 patent/US5897689A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO973920L (no) | 1997-08-26 |
NO973920D0 (no) | 1997-08-26 |
CA2214149A1 (en) | 1997-07-10 |
EP0812304A1 (de) | 1997-12-17 |
US5762662A (en) | 1998-06-09 |
WO1997024293A1 (de) | 1997-07-10 |
PL322050A1 (en) | 1998-01-05 |
US5897689A (en) | 1999-04-27 |
AT402801B (de) | 1997-09-25 |
AU1131897A (en) | 1997-07-28 |
ATA696A (de) | 1997-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4494967A (en) | Process for the removal of impurities from a gas stream containing solvent vapors | |
US4849116A (en) | Process and a plant for separating low density material from substrate mixtures | |
US5427608A (en) | Method of separating solid and/or liquid particles and/or polluting gas from a gas stream, and apparatus for carrying out the method | |
EP0228724B1 (en) | Separator for aggregate | |
US4375976A (en) | Method and apparatus for recovering particulate matter from gas stream | |
CZ261397A3 (cs) | Způsob vazby emulgovaných pryskyřičných a dehtových substancí ve vodním okruhu pracích a elektrofiltračních zařízení a zařízení k jeho provádění | |
DE4211465A1 (de) | Verfahren zum trockenen Abscheiden, Wiedergewinnen und Aufarbeiten eines beim Spritzlackieren anfallenden Nebels aus klebrigen Lackteilchen aus dem Absaugeluftstrom | |
US5292547A (en) | Method for environmentally benign paint spraying using a dispersion of oven cured lacquer enamel in water | |
US4750993A (en) | Process and apparatus for the separation of metallic components from nonmetallic components of a mixture | |
CN102614731A (zh) | 一种喷漆有机废气的净化装置及溶剂回收方法 | |
US5285903A (en) | Method for recovering particulate and scavenging formaldehyde in a wood panel fabrication process | |
US3846173A (en) | Process for cleaning of oil-laden metal waste to recover the metal and to reclaim the oil | |
CN206652348U (zh) | 管式湿法除尘系统 | |
US4935113A (en) | Process of purifying the aqueous effluent from paint, lacquer and varnish spray booths | |
WO1992019686A2 (en) | Treatment and recycling of overspray from the spray application of waterborne coatings | |
US5897697A (en) | Composition for use in the production of fabricated wood panels | |
US3499731A (en) | High efficiency discharge control system for a chemical processing plant | |
KR20000035871A (ko) | 저밀도 플라스틱 프렉션을 분리하기 위한 방법 | |
WO1996036424A1 (de) | Verfahren und anlage zum reinigen von abluft, abgasen und abwasser einer holzverarbeitenden anlage | |
CN202516452U (zh) | 一种喷漆有机废气的净化装置 | |
DE4037718A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von lack-koagulat | |
WO1993000980A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von gasen, insbesondere von rauchgasen | |
WO1982002543A1 (en) | Method for reclaiming paint overspray | |
CN106925058A (zh) | 管式除尘器及除尘系统 | |
JP4050296B2 (ja) | 塗料の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |