CZ239299A3 - Přenosový systém inkoustovým paprskem, způsoby jeho výroby a jeho použití pro tisk - Google Patents
Přenosový systém inkoustovým paprskem, způsoby jeho výroby a jeho použití pro tisk Download PDFInfo
- Publication number
- CZ239299A3 CZ239299A3 CZ992392A CZ239299A CZ239299A3 CZ 239299 A3 CZ239299 A3 CZ 239299A3 CZ 992392 A CZ992392 A CZ 992392A CZ 239299 A CZ239299 A CZ 239299A CZ 239299 A3 CZ239299 A3 CZ 239299A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ink
- ink jet
- layer
- transmission system
- pigment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 29
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 22
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 19
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 7
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- DFPAKSUCGFBDDF-UHFFFAOYSA-N Nicotinamide Chemical group NC(=O)C1=CC=CN=C1 DFPAKSUCGFBDDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 125000000565 sulfonamide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/506—Intermediate layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
Description
Přenosový systém inkoustovým paprskem, způsoby jeho výroby a jeho použití pro tisk
Vynález si nárokuje prioritu švýcarské přihlášky vynálezu číslo 49/97, podané 10. ledna 1997 a bere v úvahu její úplné zvěřejněni.
Oblast techniky
Vynález se týká přenosového systému inkoustovým paprskemz zahrnujícího nosičovy materiál, na nosicovém materiálu nanesenou vrstvu Hotmelt a alespoň jednu vrstvu přijímající inkoust, způsobu výroby tohoto systému a způsobu potiskování textilních substrátů za použití tohoto systému. Získaný tisk je z velké míry nesmytelný, barevně věrný a je ekologicky nezávadný.
Dosavadní stav techniky
Tisk přenosem, označovaný zde jako transferový tisk, se těší velké oblibě, jelikož umožňuje nanášení libovolných grafických znázornění, vzorů, obrazů nebo nápisů na součástí oděvu, jako jsou T-košile, trička, košile nebo také jiné textilie/ jako jsou například polštářky. Obzvláštní zájem je o transferové systémy inkoustového paprsku (potiskování inkoustovým paprskem), které uživatelům umožňují indi vidueélní volbu gr^f'ί'ΐ'ίξγ'οň žTiazornění zpracovatelných elektronicky počítáČ e m z uložitelných do paměti, které pak uživatel může nakonec sám přenést nebo nažehlit na svoji součást oděvu nebo na jinou textilii (podložku). Přitom uživatel transferového potisku v prvním stupni vytvoří pomocí počítače požadovaný, elektronicky zpracovaný obraz, který počítač přenese do vhodnéf například inkoustové tiskárny, která pak požadovaný obraz na
2:• ft · *·« transferový systém vytiskne. Tak získaný transferový potisk musí mít při tom vlastnosti, které pak umožní vytištění například na textiní substrát. Pomocí vhodného transferového tisku se požadované grafické znázornění nanese na žádanou textilii, kde ulpí. Obvykle se grafická znázornění aplikují na žádanou textilii působením tepla a popřípadě prostřednictvím předchozího studeného obtahu.
V posledních letech se vynaložilo velké úsilí ke zlepšení horkých transferových systémů k umožnění natiskování žádaných grafických znázornění na textilie v uspokojivé kvalitě.
Tak popisuje například americký patentový spis číslo US5 242739 přenosový teplotně citlivý papír schopný přejímat obrazy, který obsahuje následující složky: (a) ohebný, netkaný, tkanině podobný papír obsahující celulózu, který má spodní a vrchní povrch, (b) taveninovou přenosovou vrstvu filmu schopnou. snímat obraz, která je na svrchním povrchu podložky listu, (c) popřípadě mezivrstvu Hotmelt. Vrstva filmu sestává hmotnostně přibližně z 15 až 90 % fiImotvorných pojiv a hmotnostně přibližně z 85 až 20 % práškovitého termoplastického polymeru, přičemž filmotvorné pojivo a termoplastický polymer mají teplotu tání přibližně 65 až 180 °C.
Americký patentový spis Číslo US 5 501902 je dalším vývojovým stupněm způsobu podle amerického patentového spisu číslo US 5 242 739 a uvádí rovněž ďvouvrstvový systém, přičemž však ke zlepšení nat iskovaného obrazu je obsažen prostředek zvyšující viskositu inkoustu. Kromě toho je v přenosovém tisku podle US 5 501902 obsažen ke zlepšení přenosové schopnosti inkoustu s výhodou také kationtový termoplastický polymer.
Jako pigmenty pro přijímání barviva inkoustu se podle stavu techniky používá obvykle polyesteru, polyethylenového vosku, ethylenvinylacetátových kopolymerů a jako pojivá pólyΤ «* 9 4 9 · ·
4 4 4 4 » ««44
Τ·_· 4 4 4 4 4 4 4*4 444 ^ 4 4 4 444 4 4
44« 44 « «4 44 akrylátů, styrolvinylacetátových kopolymerů, nitrilového kaučuku. polyvinylchloridu, polyvinylacetátu. ethylenakrylátových kopolymerů a melaminových pryskyřic.
Známé přenosové systémy inkoustovým paprskem jsou pro své schopnosti přenášet dobře rozlišené obrazy na textilní substrát celkem úspěšné, nicméně z hlediska věrnosti barev, popřípadě z hlediska nesmyte1nosti jsou neuspokojivé. Lze sice tisknout libovolné grafické obrazy v použitelné kvalitě, avšak při praní se poměrně lehce znovu vymyjí, takže barva rychle opět vybledne. Kromě toho uvolňuje řada obchodních produktů (obsahujících polyvinylchlorid nebo melaminové pryskyřice) při žehlení částečně toxické sloučeniny, jako například allylchlorid nebo formaldehyd a jsou proto z ekologického hlediska a z hlediska zdraví veřejnosti nanejvýš závadné.
Úkolem vynálezu tedy je poskytnout přenosový systém inkoustovým paprskem, který vylučuje zmíněný nedostatek věrnosti barev, popřípadě nesmyte1 nosti a je kromě toho zdravotně nezávadný .
Cílem vynálezu je kromě toho poskytnout způsob výroby přenosového systému inkoustovým paprskem s vysokou věrností barev, popřípadě nesmyte1ných.
Cílem vynálezu je konečně poskytnout způsob potiskování textilních substrátů, pří kterém se přenosovým systémem inkoustovým paparskem získají grafická znázornění vysoké kvality s vysokou věrností barev, popřípadě s vysokou nesmytε1 ností.
Podstata vynálezu
Přenosový systém inkoustovým paprskem zahrnující na nosičovém materiálu vrstvu Hotmelt a alespoň jednu vrstvu přijímající inkoust, spočívá podle vynálezu v tom, že alespoň jedna τ v »« v v 4 4*4
4 4 4 · 4 444* _ J ·_ · 4 44 4.4 4 444 *44 “ 4 4 4 *«4 4 4
444 44 4 44 44 vrstva přijímající inkoust zahrnuje směs vysoce porézního pigmentu o ploše nejméně přibližně 15 m3/g a o střední velikosti zrn přibližně 5 až 25 pm a pojivo, přičemž molekuly pigmentu jsou pomocí reaktivních skupin za ohřevu schopny vytvářet chemické- vazby s molekulami barviva inkoustu.
Zatímco u dosavadních přenosových systémů inkoustovým paprskem jsou odpovídající barviva po pot i š t ění ,'.napři k 1 ad nažehlením, vázána na textilní substrát převážně mechanicky, jsou molekuly barviva inkoustu podle vynálezu vázány chemickými vazbami na molekuly pigmentu a pojivá a popřípadě vrstvy Hotmeít. Toho se dosahuje převážně tím, že molekuly pigmentu a popřípadě pojivá a popřípadě vrstvy Hotmelt mají reaktivní skupiny, které jsou schopny vytvářet Chemické vazby s rovněž reaktivními skupinami molekul barviva inkoustu.
Vrstva Hotmelt, která je přímo na nosičovém materiálu, je polymer voskového druhu jednoduše roztavitelný a může být přenášen například nažehlením na textilní substrát spolu s natištěnou vrstvou přijímající inkoust, načež se nosičová vrstva oddělí. Vrstva Hotmelt díky svým vosku podobným vlastnostem, zesiluje primárně ulpění na textilním substrátu.
Vrstva přijímající inkoust (inkoustová vrstva) je na vrstvě Hotmelt a zahrnuje předně vysoce porézní pigment a pojidlo. Vysoce prézní pigment slouží předně k mechanickému zachycení inkoustu při potiskování žádaného grafického zobrazení, přičemž maximální porozita zajištuje obzvlášř velkou absorpci. Pojivá jsou nutná k vázání vysoce porézních pigmentů na povrch produktu, aby bylo umožněno zpracování (potištění) přenosovým systémem inkoustovým paprskem.
Chemická vazba mezí molekulami inkoustového barviva a molekulami pigmentu i pojivá se vytváří kromě jiného také za přísunu energie, například při nažehlování přenosového systému ν «ν «
0 0 0
00« «*0
- 5· • · · ι
0. ' 0 I
00« 00 inkoustovým paprskem podle vynálezu na textilní substrát.
K potiskování přenosovým systémem inkoustovým paprskem, například inkoustovou tiskárnou, se používá obvyklých obchodně dostupných kyselých barviv, například azobarviv obecného vzorce I .
W \=l=/
X
NHR
W = COOH
X = HneboCOOH
Y&Z=H, COOHneboSO3H
R = H,CH2COOHneboCH2CH2COOH
Molekuly inkoustových barviv se vyskytují zpravidla v roztoku jako anionty a mají rovněž reaktivní skupiny, které umožňují vytvářet chemické vazby s reaktivními skupinami molekul pigmentu a popřípadě molekul pojivá. U reaktivních skupin jde přitom zpravidla o jednu nebo několik sulfonátových skupin nebo karboxylátových skupin na molekulu barviva. Za vhodných podmínek, například za ohřevu při nažehlování na textilní substrát, se mohou vytvářet chemické nebo lépe ionogenní vazby popřípadě mezivalencní vazby mezi uvedenými sulfonátovými, po„pxCp.ad.ě_ks,i:bQ.x-y~l.á.tQV-ým.i—s-lFU-pá-n-a-m-i—a—ps-a^t-i-v-n-í-ín-i—-s-ku-p-i-n-anri-r—n-a^’ příklad aminoskupinami pigmentu popřípadě pojivá, přičemž molekuly barviva jsou fixovány za vytváření sulfonamidových (-SO2NH-R), popřípadě amidových (-CONH-R) skupin, popřípadě spíše obojetně iontových skupin -SO3 NH34-R.
Jako příklad se uvádí poly-[amid 1,2-bis(aminomethy1cyklohexyl )ethanadipové kyseliny] obecného vzorce II, který vytváří • to to to ·— · ·· ·' • toto • to * to· to to to to • to· · • toto ··« to · • to ·· se svými aminoskupinami při reakci s kyselými skupinami azobarviva chemické vazby podle vynálezu (su1fonamidové skupiny, popřípadě skupiny amidu kyseliny).
; (II)
Způsoby provádění vynálezu
Ve vhodné formě provedení sestává vrstva přijímající inkoust přenosovým systémem inkoustovým paprskem podle vynálezu z vysoce porézního pigmentu a pojivá, přičemž alespoň jedna z obou složek, zejména pigment vyskytující se ve větších množstvích. má reaktivní aminoskupiny. které jsou schopny vytvářet chemické vazby s molekulami barviv inkoustové tekutiny
Podle obzvláště výhodného provedení vynálezu zahrnuje vrstva, přijímající inkoust, vysoce porézní polyamidový pigment a pojivo sestává z rozpustného polyamidu, přičemž koncové vo1 né aminoskupiny polyamidového pigmentu a polyamidového pojivá jsou uschopněny k fixování reaktivních skupin, například su 1 fonátových skupin nebo karboxy1átových skupin, molekul barviva. Tím může být dosaženo chemické fixace molekul barviva jak s pigementovou složkou tak s pojivovou složkou.
Vedle požadavku schopnosti vytvářet chemické vazby mezi molekulami barviva inkoustu a molekulami pigmentu i pojivá podle vynálezu, musí přenosový systém inkoustovým paprskem podle vynálezu vykazovat vysokou absorpční schopnost, popřípadě přijímání inkoustu k uskutečnění jasného vytištěného obrazu. Tohoto požadavku se dosahuje přípravou pigmentu,, s výhodou, polyamidového pigmentu, s vysokou porozitou.
Vyloženě rozhodující je volba vhodného polyamidového pig• « · * · φ »7 · · · ·' · Φ Φ /·“· Φ Φ · Φ ·· ·ΦΦ ·· Φ « » » ν
Φ Φ Φ · • ΦΦΦ >·· • Φ
ΦΦ Φ· mentu, nebot se ukázalo, že stupněm pórovitosti polyamidového pigmentu jepřijímání inkoustu přenosového systému inkoustovým paprskem rozhodujícím způsobem ovlivněno.
Polyamidové pigmenty, kterých se používá pro přenosový systém inkoustovým paprskem podle vynálezu, vykazují s výhodou kulovitý tvar a pokud možno největší povrch. Velikosti zrn vhodných polyamidových pigmentů podle vynálezu'· je přibližně 5 um až 45 um, přičemž nejvýhodnější je velikost 5 um až 20 Um. čím větší je velikost zrn polyamidových pigmentů, tím více je povrch uvedených pigmentů uzavřen a tím je i přijímání inkoustu zmenšeno, popřípadě dokonce znemožněno. Vnitrní povrch vysoce porézního pigmentu je nejméně přibližně 15 m2/g, s výhodou 20 až 30 m2/g..
Ukázalo se, že obzvláště polyamidový pigment s obchodním označením Orgasol má potřebné vlastnosti, obzvláště porozitu vysokého stupně.
Vysoce porézní polyamidový pigment s vnitřním povrchem přibližně 15 m2/g a s velikostí zrn přibližně 5 um a přibližně 45 um se získá aniontovou polyadicí a následným procesem vysrážení. Na rozdíl od dosavadních způsobů přípravy, při kterých se vyrábí produkt polyamidové kondenzace, (například jako granulát), který se pak mele, se polyamidové pigmenty podle vynálezu zpravidla pěstují a růst pigmentů se při dosažení pož-adované velikosti zrna přeruší. Požadovaný tvář a velikost zrna má 85 až 95 % takto získaného polyamidového pigmentu, přičemž vykazuje jen maximálně 15 % menších nebo větších zrn.
U vrstev přijímajících inkoust, ve kterých se použije vysoce porézních polyamidů jako pigmentů, ses.tá.vá pojivo s výhodou rovněž z polyamidu. Polyamid, použitý jako pojivo, se svými vlastnostmi liší od polyamidového pigmentu v tom, že je ho použito jako roztoku a nemusí splňovat žádné požadavky co do
w · · 0 4 4 * · · · · 9
9 94···· • « 9 9 4 •9 9 99 99 tvaru. Použití polyamidu jako pojívá je proto méně rozhodující. Musí nicméně být rozpustné ve vhodném rozpouštědle, například v alkoholu, popřípadě ve směsi alkoholu a vody, a obsahovat s výhodou volné koncové aminoskupiny, jejichž pomocí mohou být molekuly barviva, například sulfonové skupiny azobarviv nebo esterové skupiny, fixovány.
Poměr vysoce porézního pigmentu a pojivá ve,vrstvě přijímající inkoust přenosového systému inkoustovým paprskem podle vynálezu je přibližně 5:1 až 1:1, s výhodou 3:1 až 2:1 a především výhodně 2,4:1.
Vrstva Hotmelt v přenosovém systému inkoustovým paprskem je přímo na odlučovacím nosičovétn materiálu a slouží k přenášení grafického znázornění, vytištěného inkoustovou tiskárnou, na textilní substrát. Tento přenos je ovlivňován například studeným odlučováním, například nažehlením, ochlazením a odloupnutím nosičové vrstvy. Při nažehlování se napřed nataví vrstva Hotmelt, která pak na přenosový systém inkoustovou tiskárnou vytištěnou vrstvu přijímající inkoust přenese na textilní substrát. Přitom se vyplní mezery mezi částicemi pigmentu a pojivá napřed natavené vrstvy Hotmelt, než se pak pigmenty v široké míře roztaví, popřípadě nataví.
Na rozdíl od vysoce poréznmího pigemenu a pojivá je vrstva Hotmelt voskovitá, což znamená, že se snáze roztaví. Obvykle se vrstva Hotmelt taví při teplotě přibližně 100 až 120 °C, zatímco vysoce porézní pigmenty se taví při teplotě 120 až -l~8-®~0-—s~vý-htrd'0'u-Γ4Ό-až 7y’tňxínym Hotmeltem je napřiklad disperse kopolymeru ethylenu a kyseliny akrylové.
ObzvláŠí výhodnými jsou však Hotmelty, které mají také reaktivní skupiny k fixování molekul inkoustových barviv. Tím může být vázáno více barviva, čímž mohou být prací vlastnosti, tedy stálost při praní a věrnost barev potištěného grafického *«*« * · 9 ♦ · * · · · · · · ♦ · ·
9« · · · · · · · «·»··« ·“ · · « · · 0 · ·· ♦·· ·· · ·· ·· znázornění nastaveny obzvlášt vysoko, S výhodou se při tom používá Hotmelt sestávající z kopolymerů polyethylenu s polyamidovým podílem,
V přenosovém systému inkoustovým paprskem podle vynálezu mohou být přítomny ještě jiné přídavné látky, při jejich použití je však třeba repektovat, aby se jejich přísadou nezhoršila stálost při praní a věrnost barev konečného přenosvého potisku. Z provozních důvodů je například užitečné použití dispergačního aditivu pro organické pigmenty k přípravě přenosového systému inkoustovým paprskem podle vynálezu.
Jako nosičový materiál ke studenému obtahu.se hodí každý odlučovací papír, přednost se dává teplovzdornéniu papíru, například silikonovému papíru. Při horkém obtahu se naopak používá s výhodou normálního papíru.
Vedle samotného přenosového systému inkoustovým paprskem, se vynález týká způsobu jeho přípravy. Postup povrstvování sestává z následujících operací:
a) nanáší se vrstva Hotmelt na nosičový materiál, například na silikonový papír pomocí povrstvovacího prostředku, například povrstvovacího stroje, přičemž se nanese vrsva o tlouštce 30 až 40 pm, s následujícím vysušením vrstvy Hotmelt,
b) nanáší se na vrstvu Hotmelt první dispersní vrstva přijímající inkoust a- popřípadě
c) nanáší se druhá, popřípadě další dispersní vrstvy přijímající inkoust na první vrstvu přijímající inkoust, takže vznikne celková tloušíka vrstvy přijímající inkoust přibližně 20 až 35 um,
d) vysuší se přenosový systém inkoustovým paprskem..
Dvojnásobné nebo několikanásobné nanesení vrstvy přijímající inkoust má tu přednost, že vnikne hladký stejnoměrný po* ft
- kj •
• ft ftftft « ft ftftftft ft · ftftftft ft ft ft ftftft ftftft » · ft ftft ♦ ft · ftft ftft vrch i vrstva přijímající inkoust s vyrovnanou tlouštkou, čímž je kladně ovlivněno potiskování popřípadě výsledný potištěný obraz.
Grafické znázornění, které má být aplikováno na textilní substrát, se na takto získaný přenosový systém inkoustovým paprskem vytiskne inkoustovou tiskárnou (ink-jet-ρ1otter ) ve zrcadlově obráceném provedení a pak se během nejméně 10 sekund nažehlí na textilní -substrát, například na T-košilí při teplotě 150 až 220 °C, s výhodou 190 °C. Vrchní vrstvu tvoří nosičový materiál, který se po nanesení grafického znázornění a s výhodou po vychladnutí sloupne a odhodí (studený obtah). Jako výhodné nosičové vrstvy se používá s výhodou silikonového papíru. Takto získané (studeným obtahem) natištěné grafické znázornění je hladké a lesklé.
S výhodou se provádí návazně horký obtah, ke zlepšení stálosti při praní, dýchací aktivity za studená obtaženého a utěsněného textilního substrátu. Kromě toho odstraňuje horký obtah nápadně nežádoucí lesk a podvazuje mizení barviv při praní. Proto se nažehluje bílý normální papír nebo jednostranně silikonovaný papír silikonovou stranou na za studená obtažený textilní substrát s už natištěným grafickým znázorněním při teplotě, při které se Hotmelt taví, během přibližně 10 sekund a rychle se odloupne. Přitom se vrstva natištěná při studeném obtahu mikroskopicky zdrsní a textilními vlákny lépe pronikne voskovitá směs sestávající z potištěné vrstvy Hotmelt a v r s tvy přijímající inkoust, zatímco při studeném 0-b-t.ab-U_s.edocílí primárně pouze jednoho ulpění na povrchu podobného fólii.
Vynález objasňují, nijak však,neomezují následující příklady praktického provedení.
*· • « * V Φ, · , j· · » · · * · »
1· · » φ ·· *»· 99 9 i · · » » » « · 9 • « ·♦ »W vrstva HotPříklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava přenosového systému inkoustovým paprskem
V první operaci se na nosičový materiál nanese melt. Při tom se na silikobnový papír nanese vrst-va o tlouštce 0,1 mm s kopolymere-m ethylenu, který je vrstven s polyamidem v poměru 60:40 na tloušťku 30 um.
Souběžně se připraví vrstva přijímající inkoust: předloží se směs ethanol/voda v poměru 3:1 a rozpustí se v ní při teplotě 45 ’C rozpustné polyamidové pojivo. Nato se do roztoku vdisperguje vysoce porézní polyamidový pigment Orgasol 3501 EX D NATI o velikosti zrna 10 pm a s vnitřním povrchem přibližně 25 m2/g pigmentu.
Ke stabilizaci disperse, se vnese dispergační aditiv (obchodní produkt společnosti Coatex) určený pro organické pigmenty obchodního označení COADIS 123K a disperse se míchá 10 minut při teplotě místnosti.
Na první vrstvu Hotmelt se nyní nanese disperse obsahující vrstvu přijímající inkoust, ve dvou stupních. V prvním stupni se nanese vrstva o tlouštce 15 pm a ve druhém stupni vrstva o tlouštce 10 pm, čímž vznikne celková tloušťka vrstvy přijímající inkoust 25 pm.
Nakonec se rozpouštědlo opdpaří a získá se pevná vrstva přijímající inkoust, na kterou se mfiže pomocí inkoustové tiskárny vytisknout požadované grafické znázornění. Potřebné fólie se přistřihnou libovolně podle požadovaných potřeb.
• ·
i t · a • * · » «»· ·*·
Příklad 2
Použití přenosového systému inkoustovým paprskem k tisku
Přenosového systému inkoustovým paprskem připraveného způsobem podle příkladu 1 se použije k vytištění grafického znázornění na T-košili. Při tom se na list z počítače pomocí inkoustové tiskárny vytiskne v prvím stupni ' žádané elektronicky zpracovatelné a uložené grafické znázornění v zrcadlově obráčeném provedení, které bylo získáno podle příkladu 1 jako přenosový systém inkoustovým paprskem.
Výtisk se pak barevnou stranou přiloží na požadovanou stranu T-košiíe a horkou žehličkou (teplota přibližně 190 ’C) se během 10 sekund nažehlí. Takto zpracovaná T-košile se ochladí na přibližně teplotu místnosti a nosičový materiál, tedy silikonový papír se odloupne. Takto vzniklý obraz je hladký a lesklý
V následujícím stupni se nyní přiloží na potisk list normálního bílého papíru a znovu se během 10 sekund nažehlí při teplotě přibližně 190 ’C. Aniž se nechá vychladnout se papír stejnoměrně a rychle bez trhání, odloupne. Horkým obtahem se zesílí ohebnost, lepší pratelnost a plná dýchací aktivita i příjemný omak. ,
Průmyslová . vvu 2 i t e 1 n.o.s.t
Ekologický přenosový systém inkoustovým paprskem pr_o b.are-V-n.g. věrné a při praní stálé potiskování textilií.
Claims (15)
1. Přenosový systém inkoustovým paprskem zahrnující na nosičovém materiálu vrstvu Hotmeít a alespoň jednu vrstvu přijímající inkoust, vyznačující se tím, že alespoň jedna vrstva přijímající inkoust zahrnuje směs vysoce porézního pigmentu o ploše nejméně přibližně 15 m2/g a o střední velikosti zrn přibližně 5· až 25 um a pojivo, přičemž molekuly pigmentu jsou pomocí reaktivních skupin za ohřevu schopny vytvářet chemické vazby s molekulami barviva inkoustu.
2. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1, vyznačující se tím, že přídavně je molekula pojivá schopna vytvářet chemické vazby s molekulami barviva inkoustu.
3. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přídavně je molekula Hotmeltu schopna vytvářet chemické vazby s molekulami barviva inkoustu.
4. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1 až 2, vyznačující se tím, že vysoce porézní pigment a popřípadě pojivo a popřípadě Hotmelt mají reaktivní skupiny, které jsou schopny vytvářet chemické vazby s molekulami barviva, zvláště s molekulami azobarviva nebo s molekulami kyselého barviva in_kous_tu.
5ί F’ř'ein)SOVV'~s'y3'ré'iri—itrkousTovým paprskem poďíe náTo^ku“ vyznačující se tím, že reaktivními skupinami jsou aminoskupiny.
6T ' ' * Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku i až 5, vyznačující se tím, že vysoce porézní pigment obsahuje vysoce porézní polyamidový pigment nebo z ně0 0 0 0
0 0 0 0
000 000
0 0 0 0 0 ·' 0 ♦ 0 00 0
0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 · 0 ·« 0*0 00 ho sestává, přičemž pojivo obsahuje rozpustný polyamid nebo z něho sestává a Hotmelt obsahuje popřípadě polyamid nebo z něho sestává.
7. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 6, vyznačující se tím, ze je vysoce porézní polyamidový pigment při prav ite1ný aniontovou polyadicí a následným řízeným způsobem vysrážení, přičemž se velikost zrn nastavuje přerušením srážení.
8. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1 až 7, vyznačující se t í m, že vysoce porézní pigment má povrch přibližně 20 až 30 m2/g.
9. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1 až 8, vyznačující se tím, že vysoce porézní pigment má střední velikost zrna přibližně 5 až 15 um.
10. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1 až 9, vyznačující se t í in, že poměr mezi vysoce porézním pigmentem a pojivém je přibližně 5:1 až 1:1, s výhodou 3:1 až 2:1 a obzvláště výhodně 2,4:1.
11. Přenosový systém až 10, vyznačuj í c obsahuje směs kopolymerů který má reaktivní ko.ncové .1,2..-B-ře-no-ss-v-ý—s-y-s-t-émaž 11, vyznačuj í c sestává z tepelně odolného silikonového papíru.
inkoustovým paprskem podle nároku 1 í se t í m , že vrstva Hotmelt a kyseliny akrylové a polyamidu, skupiny nabo- z této směsi s-estává.
ů-Frk-ou-s^ovým—pírpT^skcnrTtKkiTS^TTáTčyiíu“! í se t í m, že nosičova vrstva odlučovacího papíru, s výhodou ze
13. Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 12, vyznačující se tím, že nosičová vrstva sestává • * 9 9 9 9 · 9 9 9 9
9 * 9 9 9 9 «999
9 * 9. 99 9 9 9 9999*9
999 99* 9 9
99 999 9» 9 99 99 pouze jednostranně, ze strany Hotmelt, z tepelně odolného silikonového papíru.
Přenosový systém inkoustovým paprskem podle nároku 1 až 13, vyznačující se tím. že přídavně obsahuje dispergační aditiv pro organické pigmenty.
15. Způsob přípravy, přenosového systému inkoustovým paprskem podle nároku 1 až 14, v y z n a č u j í c í se tím, v
ze
a) nanáší se vrstva Hotmelt na nosičový materiál o tloušíce 30 až 40 pm a
b) nanáší se na vrstvu Hotmelt alespoň jedna dispersní vrstva , / přijímající inkoust, takže vznikne celková tloúšřka vrstvy přijímající inkoust přibližně 20 až 35 pm a
d) rozpouštědlo se odpaří.
16· Způsob podle nároku 15, vyznačující se t í m. že se nanáší dvě vrstv^ přijímající inkoust.
17. Způsob potiskování textilního substrátu, vyznáč u j í c í s e t í m, že se grafické znázornění z počítače prostřednictvím tiskárny natiskne zrcadlově převráceně na přenosový systém inkoustovým paprskem, následně se za horka nažehlí a nosičový materiál se po vychladnutí odtáhne.
J8.. z .Z.pů.sob. p„o.dl.e. nároku...1.7., .v .y z -n a č u·· j í e í s- e - - « t í m, že se po odtáhnutí za studená provede ještě odtažení za hůrka. z ——— - '
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4997 | 1997-01-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ239299A3 true CZ239299A3 (cs) | 1999-11-17 |
Family
ID=4178167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ992392A CZ239299A3 (cs) | 1997-01-10 | 1998-01-06 | Přenosový systém inkoustovým paprskem, způsoby jeho výroby a jeho použití pro tisk |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6638604B1 (cs) |
| EP (1) | EP0953079B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001508138A (cs) |
| AT (1) | ATE244332T1 (cs) |
| AU (1) | AU737516B2 (cs) |
| CA (1) | CA2277232C (cs) |
| CZ (1) | CZ239299A3 (cs) |
| DE (1) | DE59808907D1 (cs) |
| HU (1) | HUP0000831A3 (cs) |
| PL (1) | PL334490A1 (cs) |
| WO (1) | WO1998030749A1 (cs) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632510B1 (en) | 1997-07-14 | 2003-10-14 | 3M Innovative Properties Company | Microporous inkjet receptors containing both a pigment management system and a fluid management system |
| US6537650B1 (en) | 1998-06-19 | 2003-03-25 | 3M Innovative Properties Company | Inkjet receptor medium having ink migration inhibitor and method of making and using same |
| US6383612B1 (en) | 1998-06-19 | 2002-05-07 | 3M Innovative Properties Company | Ink-drying agents for inkjet receptor media |
| US6703112B1 (en) | 1998-06-19 | 2004-03-09 | 3M Innovative Properties Company | Organometallic salts for inkjet receptor media |
| US6551692B1 (en) | 1998-09-10 | 2003-04-22 | Jodi A. Dalvey | Image transfer sheet |
| US6506438B2 (en) * | 1998-12-15 | 2003-01-14 | E Ink Corporation | Method for printing of transistor arrays on plastic substrates |
| CN1196601C (zh) * | 1999-02-12 | 2005-04-13 | 3M创新有限公司 | 图像接受介质、其制造和使用方法及其制得的图像 |
| EP1181409B1 (de) * | 1999-06-01 | 2004-01-14 | ARKWRIGHT Incorporated | Tintenstrahl-transfersysteme für dunkle textilsubstrate |
| US6884311B1 (en) | 1999-09-09 | 2005-04-26 | Jodi A. Dalvey | Method of image transfer on a colored base |
| DE10030704C2 (de) * | 2000-06-23 | 2003-08-21 | Degussa | Bedruckte Medienbeschichtung |
| EP1184508A1 (de) | 2000-08-30 | 2002-03-06 | Star Coating AG | Transfermaterial |
| US6667093B2 (en) | 2001-04-19 | 2003-12-23 | Arkwright Incorporated | Ink-jet printable transfer papers for use with fabric materials |
| US7527655B1 (en) * | 2001-06-15 | 2009-05-05 | Sawgrass Technologies, Inc. | Reactive ink jet ink printing process |
| US6582803B2 (en) | 2001-07-09 | 2003-06-24 | Arkwright Incorporated | Ink-jet printable transfer media comprising a paper backing containing removable panels |
| EP1391311A1 (de) | 2002-08-19 | 2004-02-25 | Star Coating AG | System zum Übertragen von Bildern auf dunkle Textilien |
| IL162231A (en) | 2004-05-30 | 2007-05-15 | Kornit Digital Ltd | Direct digital printing process of jet propulsion inkjet on a wet fabric section |
| US7134749B2 (en) | 2003-06-16 | 2006-11-14 | Kornit Digital Ltd. | Method for image printing on a dark textile piece |
| WO2005077663A1 (en) | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Fotowear, Inc. | Image transfer material and polymer composition |
| US7607745B2 (en) | 2004-02-12 | 2009-10-27 | Kornit Digital Ltd. | Digital printing machine |
| US11447648B2 (en) | 2004-05-30 | 2022-09-20 | Kornit Digital Ltd. | Process and system for printing images on absorptive surfaces |
| US7677714B2 (en) | 2004-10-01 | 2010-03-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet inks providing improved wet smudge on porous print media |
| US20070204493A1 (en) * | 2005-01-06 | 2007-09-06 | Arkwright, Inc. | Labels for electronic devices |
| WO2006074377A2 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-13 | Arkwright, Inc. | Ink-jet media having supporting intermediate coatings and microporous top coatings |
| US20060172094A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Ming-Kun Shi | Image transfer media and methods of using the same |
| US7879416B2 (en) * | 2005-06-17 | 2011-02-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink receptive particles, marking materials system, ink receiving method, recording method, recording apparatus, and ink receptive particle storage cartridge |
| US9550374B1 (en) | 2007-06-27 | 2017-01-24 | Cafepress Inc. | System and method for improved digital printing on textiles |
| EP2464697B1 (en) | 2009-08-10 | 2019-03-13 | Kornit Digital Ltd. | Inkjet compositions and processes for stretchable substrates |
| US8926080B2 (en) | 2010-08-10 | 2015-01-06 | Kornit Digital Ltd. | Formaldehyde-free inkjet compositions and processes |
| CN102455884A (zh) * | 2010-10-20 | 2012-05-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 刷新率控制系统及方法 |
| CN104790233A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-22 | 太仓市虹鹰印花有限公司 | 一种面料吹粘印花工艺 |
| CN109937242A (zh) | 2016-10-31 | 2019-06-25 | 扣尼数字有限公司 | 用于纺织品的染料升华喷墨打印的方法 |
| JP2021500437A (ja) | 2017-10-22 | 2021-01-07 | コーニット・デジタル・リミテッド | インクジェット印刷による低摩擦画像 |
| IT201800005034A1 (it) * | 2018-05-03 | 2019-11-03 | Manufatto stratificato per la stampa mediante inchiostri sublimatici e metodo per la sua produzione. |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI78514C (fi) | 1983-12-16 | 1989-08-10 | Sicpa Holding Sa | Transfertryckplatta, foerfarande foer dess framstaellning, trycksvaerta foer anvaendning i foerfarandet samt transfertryckningsfoerfarande foer att trycka textilunderlag medelst transfertryckplattan. |
| US4785313A (en) | 1985-12-16 | 1988-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium and image formation process using the same |
| US4919994A (en) * | 1986-04-01 | 1990-04-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dry transfer graphics article and methods of preparation and use thereof |
| GB8610144D0 (en) * | 1986-04-25 | 1986-05-29 | Lindsay A | Fabric decorating |
| US4853706A (en) * | 1987-09-17 | 1989-08-01 | Brimer R Hugh Van | Transparency with jetted color ink and method of making same |
| US5188032A (en) * | 1988-08-19 | 1993-02-23 | Presstek, Inc. | Metal-based lithographic plate constructions and methods of making same |
| US5487614A (en) * | 1990-07-09 | 1996-01-30 | Sawgrass Systems, Inc., A South Carolina Corporation | Method of printing a multiple color image using heat sensitive inks |
| JP3213630B2 (ja) * | 1991-07-25 | 2001-10-02 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録シート |
| US5242739A (en) | 1991-10-25 | 1993-09-07 | Kimberly-Clark Corporation | Image-receptive heat transfer paper |
| JP3260834B2 (ja) * | 1992-07-31 | 2002-02-25 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録用被記録媒体及びこれを用いたインクジェット記録方法 |
| EP0583940B1 (en) * | 1992-08-14 | 1997-04-23 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Method of thermal transfer recording |
| JP3332591B2 (ja) | 1993-10-01 | 2002-10-07 | キヤノン株式会社 | 転写媒体、インク転写画像形成方法及び記録物 |
| CA2138734C (en) | 1993-12-28 | 2000-11-14 | Mamoru Sakaki | Recording medium and image-forming method employing the same |
| US5501902A (en) | 1994-06-28 | 1996-03-26 | Kimberly Clark Corporation | Printable material |
| US5455326A (en) * | 1994-09-28 | 1995-10-03 | Union Camp Corporation | Ink-jet printing compositions |
| US5877796A (en) * | 1995-05-12 | 1999-03-02 | Konica Corporation | Recording sheet for ink-jet recording and recording method employing the same |
| US6080261A (en) * | 1995-08-25 | 2000-06-27 | Popat; Ghanshyam H. | Adhesive image transfer technique |
| JPH09183274A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| US5798179A (en) * | 1996-07-23 | 1998-08-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Printable heat transfer material having cold release properties |
-
1998
- 1998-01-06 AU AU54071/98A patent/AU737516B2/en not_active Ceased
- 1998-01-06 AT AT98900003T patent/ATE244332T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-01-06 US US09/341,279 patent/US6638604B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-06 PL PL33449098A patent/PL334490A1/xx unknown
- 1998-01-06 DE DE59808907T patent/DE59808907D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-06 HU HU0000831A patent/HUP0000831A3/hu unknown
- 1998-01-06 CZ CZ992392A patent/CZ239299A3/cs unknown
- 1998-01-06 EP EP98900003A patent/EP0953079B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-06 CA CA 2277232 patent/CA2277232C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-06 WO PCT/IB1998/000004 patent/WO1998030749A1/de active IP Right Grant
- 1998-01-06 JP JP53068698A patent/JP2001508138A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0953079A1 (de) | 1999-11-03 |
| CA2277232A1 (en) | 1998-07-16 |
| JP2001508138A (ja) | 2001-06-19 |
| HUP0000831A2 (hu) | 2001-06-28 |
| HUP0000831A3 (en) | 2001-10-29 |
| US6638604B1 (en) | 2003-10-28 |
| EP0953079B1 (de) | 2003-07-02 |
| AU5407198A (en) | 1998-08-03 |
| CA2277232C (en) | 2005-11-01 |
| AU737516B2 (en) | 2001-08-23 |
| ATE244332T1 (de) | 2003-07-15 |
| WO1998030749A1 (de) | 1998-07-16 |
| DE59808907D1 (de) | 2003-08-07 |
| PL334490A1 (en) | 2000-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ239299A3 (cs) | Přenosový systém inkoustovým paprskem, způsoby jeho výroby a jeho použití pro tisk | |
| AU783980B2 (en) | Inkjet transfer systems for dark textile substrates | |
| JP2002541269A (ja) | ポリマー組成物および該組成物を含むプリンタ／複写機用転写シート | |
| EP1395421B1 (en) | Ink-jet printable transfer paper for use with fabric materials | |
| AU2008279653B2 (en) | Selective heat-transfer imaging system and method of using the same | |
| CN102877360A (zh) | 用于热转印纸的涂料组合物、热转印纸及其制造方法 | |
| US20060281849A1 (en) | Coating compositions for forming a single inkjet-receptive layer on unsubbed textiles for direct inkjet printing with dye and pigment inks thereon | |
| US7087274B2 (en) | Media having ink-receptive coatings for heat-transferring images to fabrics | |
| JPH09512570A (ja) | 生地に使用するためのインク組成物 | |
| MX2011003623A (es) | Metodos de transferencia de calor y hojas para aplicar una imagen a un sustrato coloreado. | |
| EP2015939A2 (en) | Ink-jet printable transfer papers having a cationic layer underneath the image layer | |
| JP2002542063A (ja) | シクロヘキサン・ジメタノール・ジベンゾエートを含む融解性被覆材を有する熱転写材料 | |
| CA2355922C (en) | Means of applying a printed image to a textile substrate | |
| JP2003312195A (ja) | 転写シート | |
| DE602004006835T2 (de) | Bildaufzeichnungsblatt und bildaufzeichnungsverfahren | |
| US6040014A (en) | Fabric treatment composition | |
| JP3593361B2 (ja) | 熱反転式転写捺染シート及びその製造法 | |
| EP1338432B1 (en) | Opaque image transfer material | |
| KR102155914B1 (ko) | 반응성 잉크를 이용한 열 전사인쇄용 전사지 제조 조성물 및 이를 이용한 열전사 방법 | |
| WO2001012447A1 (en) | Printable heat-setting label sheet | |
| CN114206626A (zh) | 转印纸和结合丝网印刷与数码印刷的印刷方法 | |
| US20170057248A1 (en) | Cold transfer of a dye-based inkjet image to wet polyquaternium-10-treated fabrics | |
| JPH01127385A (ja) | 熱転写記録用被転写シート | |
| JPH02107480A (ja) | 昇華型感熱転写受像紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |