CZ2011212A3

CZ2011212A3 - Zpusob a zarízení pro nanášení kapalné polymerní matrice na zvláknovací struny

Info

Publication number: CZ2011212A3
Application number: CZ20110212A
Authority: CZ
Inventors: Cmelík@Jan; Malý@Miroslav; Seják@Pavel; Stromský@Vít; Nýdrle@Milan; Bittner@Michal; Mareš@Ladislav; Hanušová@Lenka; Podaný@Martin; Krenek@Radim
Original assignee: Elmarco S.R.O.
Priority date: 2011-04-12
Filing date: 2011-04-12
Publication date: 2012-10-24
Also published as: RU2584520C2; CN103547714A; RU2013150207A; AU2012242393A1; CN103547714B; EP2732079A1; US9890475B2; AU2012242393B2; EP2732079B1; IL228576A0; WO2012139533A1; KR20140058422A; ZA201306961B; JP5936677B2; HK1194776A1; KR101886282B1; IL228576A; TWI576476B; TW201300594A; US20140061959A1

Abstract

Kapalná polymerní matrice se nanáší na aktivní zvláknovací zónu struny (2) zvláknovacího clenu zvláknovací elektrody pomocí vratne, podél aktivní zvláknovací zóny struny (2), se pohybujícího nanášecího prostredku (6). Kapalná polymerní matrice se na strunu (2) nanáší po celém jejím obvodu bez kontaktu s plynným prostredím ve zvláknovacím prostoru. Pri vystupování struny (2) z nanášecího prostredku (6) se omezuje tlouštka vrstvy kapalné polymerní matrice na strune (2). Okamžite po vystoupení z nanášecího prostredku (6) se nastartuje proces elektrostatického zvláknování kapalné polymerní matrice nanesené na strune (2).

Description

Způsob a zařízení pro nanášení kapalné polymerní matrice na zvlákňovací struny

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu nanášení kapalné polymerní matrice na aktivní zónu struny zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody pomocí vratně podél aktivní zvlákňovací zóny struny se pohybujícího nanášecího prostředku v zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním kapalné polymerní matrice v elektrickém poli o vysoké intenzitě mezi alespoň jednou zvlákňovací elektrodou a proti ní uspořádanou sběrnou stěnou.

Dále se vynález týká zařízeni pro nanášení kapalné polymerní matrice na aktivní zvlákňovací zónu struny zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody v zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním kapalné polymerní matrice v elektrickém poli o vysoké intenzitě mezi alespoň jednou zvlákňovací elektrodou a proti ni uspořádanou sběrnou elektrodou , které obsahuje nosné těleso vratně přestavitelně uložené podél aktivní zvlákňovací zóny a spřažené s pohonem a se zásobníkem kapalné polymerní matrice.

Dosavadní stav techniky

EP 2173930 popisuje zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním kapalné matrice v elektrickém poli mezi alespoň jednou zvlákňovací elektrodou a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou. Zvlákňovací elektroda obsahuje alespoň jeden zvlákňovací člen obsahující strunu, která obsahuje přímou část, která je rovnoběžná s rovinou ukládání nanovláken a/nebo se sběrnou elektrodou a tvoří aktivní zvlákňovací zónu struny. Struna zvlákňovacího členu je stacionární nebo ve směru své délky přestavitelná nebo ve směru své délky pohyblivá přerušovaně nebo plynule a obsahuje alespoň jednu aktivní zvlákňovací zónu, která má vzhledem ke sběrné elektrodě stálou polohu. Struně je přiřazeno zařízení pro nanášení kapalné matrice na strunu ve směru délky struny, které je

PS3737CZ uloženo vratně přestavitelně v nosném tělese zvlákňovací elektrody podél aktivní zvlákňovací zóny struny. EP 2173930 popisuje řadu variant uspořádáni struny zvlákňovacího členu, z nichž u jedné je struna uložena s možností pohybu ve směru její délky, přičemž má konečnou délku několikanásobně vyšší, než je délka aktivní zvlákňovací zóny struny. Začátek struny je uložen na odvíjecí cívce, která je spřažena s pohonem nebo s brzdou pro zajištění definovaného napnutí struny., Navíjecí cívka je spřažena s navíjecím pohonem, pro zajištění rychlosti pohybu struny. EP 2173930 popisuje řadu variant nanášecích prostředků, které jsou uspořádány vratně přestavitelně podé! délky aktivní zvlňovací zóny struny, například kapilárové nanášecí prostředky, do nichž se přivádí kapalná matrice, která je z nich vytlačována a ulpívá na aktivní zvlákňovací zóně struny. Kapilárové nanášecí prostředky se pohybují pod aktivní zvlákňovací zónou struny a popisovaná provedení obsahují jeden nebo dva kapilárové nanášecí prostředky pro jednu strunu. Pohyb nanášecích prostředků je tak častý a rychlý, aby v oblasti aktivní zvlákňovací zóny struny bylo dostatečné množství kapalné matrice pro zvlákňování. Nevýhodou kapilárových nanášecích prostředků je možnost ucpávání kapilár, zejména vysychající a stárnoucí kapalnou polymerní matricí, která je v kontaktu se vzduchem. Další nevýhodou kapilárních systému je obtížná regulace, zejména s ohledem na spotřebu polymeru. Nanášeni polymerní matrice na aktivní zónu struny ze spodní strany struny nezaručuje vždy stejnou a rovnoměrnou vrstvu polymerní matrice na horní straně struny, z níž se zvlákňuje. Další varianty nanášecích zařízení obsahuji nanášecí válec společný několika aktivním zónám strun, pod nimiž je otočně v zásobníku polymerní matrice otočně uložen, přičemž společně se zásobníkem polymerní matrice je uložen vratně přestavitelně podél aktivních zvlákňovacích zón strun. Válec svým povrchem vynáší polymerní matrici ze zásobníku a nanáší ji na aktivní zvlákňovací zónu strun. Nevýhodou tohoto uspořádáni je skutečnost, že ke zvlákňovacími efektu bude u většiny polymerních matric pravděpodobně docházet i na povrchu válce mimo struny. Tuto nevýhodu odstraňuje další popisované provedení vynálezu, u něhož je válec nahrazen soustavou kotoučů, přičemž každé struně je přiřazen jeden kotouč. Ani nanášecí zařízeni s nanášecím válcem nebo nanášecími kotouči

PS3737CZ nejsou schopna dlouhodobě zajistit konstantní kvalitu vrstvy polymerní matrice na horní straně struny, z níž se zvlákňuje, zejména z důvodu velkého množství polymeru nacházejícího se v kontaktu s okolním prostředím. Další nevýhodou je volná hladina polymeru v zásobníku, z níž dochází k odpařování rozpouštědla, což i v případě míchání vede k rychlejšímu stárnutí polymerní matrice.

Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň snížit nevýhody stavu techniky.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem nanášení kapalné polymerní matrice podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kapalná polymerní matrice se na strunu nanáší po celém jejím obvodu bez kontaktu s plynným prostředím ve zvlákňovacím prostoru, jímž se nanášecí prostředek vratné pohybuje, přičemž při vystupování struny z nanášeciho prostředku se omezuje tloušťka vrstvy kapalné polymerní matrice na struně a okamžitě po vystoupeni z nanášeciho prostředku se nastartuje proces elektrostatického zvlákňování kapalné polymerní matrice nanesené na struně.

Způsob podle vynálezu zabraňuje odpařování rozpouštědla z kapalné polymerní matrice při nanášení na strunu, a tím zpomaluje její stárnutí. Zvlákňovací proces probíhá až po vystoupení struny z nanášeciho prostředku pouze z vrstvy ulpělé na struně, což zvyšuje rovnoměrnost vytvářených nanovláken.

Tloušťka vrstvy kapalné polymerní matrice na struně je určena velikosti mezery mezi strunou a stěnou nanášecích otvorů nanášeciho prostředku, přičemž tato mezera se vymezuje podle kvalitativních parametrů kapalné polymerní matrice, zejména podle její viskozity.

Pro zajištění stálé kvality kapalné polymerní matrice v nanášecích otvorech vytéká kapalná polymerní matrice v malém množství nanášecími otvory mezerou mezi stěnou nanášeciho otvoru nanášeciho prostředku a strunou.

PS3737CZ

Cíle vynálezu je dosaženo rovněž nanášecím zařízením kapalné polymerní matrice podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že v nosném tělese nanášecího zařízení je uložen alespoň jeden nanášecí prostředek, v němž je vytvořena zásobovací komora vyplnitelná při nanášení kapalnou polymerní matricí, zásobovací komora je propojena s vnějším prostředím dvěma nanášecími otvory, jimiž při nanášení bez dotyku s jejich stěnami prochází struna, přičemž mezerou mezi stěnou nanášecího otvoru a strunou uniká kapalná polymerní matrice do vany nanášecího zařízení, z níž je odváděna.

Zařízení zabezpečuje izolaci místa, v němž je kapalná polymerní matrice nanášena na strunu, od prostředí, v němž probíhá zvlákňování kapalné polymerní matrice, čímž odstraňuje nedostatky stavu techniky.

Pro zajištění plynulého zásobování kapalnou polymerní matricí pro dlouhodobé udržení zvlákňovacího procesu je zásobovací komora propojena se zásobníkem kapalné polymerní matrice, který je tvořen provozním zásobníkem čerstvé kapalné polymerní matrice.

U jednodušší varianty zařízení určené pro zkoušení například zvlákňovatelnosti kapalných polymemích matric je zásobovací komora propojena s provozním zásobníkem čerstvé kapalné polymerní matrice, který je uspořádán nad zásobovací komorou nanášecího prostředku, takže kapalná polymerní matrice do něho stéká gravitací. Odvod použité kapalné polymerní matrice unikající při nanášení na strunu nanášecími otvory je zajišťován vanou nanášecího zařízení.

Pro zpracovávání ještě menších dávek kapalné polymerní matrice je zásobovací komora opatřena dávkovacím otvorem, čímž vytváří provozní zásobník čerstvé kapalné polymerní matrice.

K zajištění rovnoměrné dodávky kapalné polymerní matrice zejména při dlouhodobém provozu je výhodné, je-li mezi zásobníkem nebo provozním zásobníkem kapalné polymerní matrice a nanášecím prostředkem nebo nanášecími prostředky uspořádáno dávkovači zařízení kapalné polymerní matrice.

PS3737CZ

Vzhledem k tomu, že je třeba do nanášecich prostředků dodávat velmi malé množství kapalné polymerní matrice, je výhodné, je-li dávkovači zařízení opatřeno čerpadlem schopným dodávat kapalnou polymerní matrici v malých oddělených dávkách nebo plynule v malém množství.

V konkrétním provedení obsahuje nosné těleso základní těleso, na němž je upevněna vana opatřená odnímatelným krytem, která má šikmé dno svažující se k základnímu tělesu, v němž je vytvořena retenční nádoba pro shromažďováni použité kapalné polymerní matrice, která je pružným potrubím spojena s odpadním zásobníkem použité kapalné polymerní matrice, přičemž v nosném tělese uspořádané nanášecí prostředky jsou vzájemné propojeny soustavou trubic, přičemž první z nich je připojen k přívodu kapalné polymerní matrice, každý další je připojen k předchozímu a na výstup posledního z nich navazuje systém vracení kapalné polymerní matrice.

Pro pomalu stárnoucí kapalné polymerní matrice je výhodné, když systém vracení kapalné polymerní matrice obsahuje vratné potrubím ústící do provozního zásobníku, z něhož je znovu odebírána ke zpracování. Použitou kapalnou polymerní matrici představuje u této varianty pouze část kapalné polymerní matrice protékající nanášecími otvory při nanášení kapalné polymerní matrice na strunu.

Pro běžné kapalné polymerní matrice je dostačující, když systém vracení kapalné polymerní matrice obsahuje škrcený přepad nebo jeho ekvivalent, který je vyústěn nad šikmým dnem vany.

Pro všechna provedení je výhodné, mají-li nanášecí otvory nanášecího prostředku stejný průměr.

Z hlediska kvality nanášené vrstvy je u všech provedení zařízení výhodné, když struna prochází osou nanášecich otvorů.

Další význaky zařízení jsou uvedeny v závislých nárocích 15 až 25.

PS3737CZ

Přehled obrázků na výkresech?

Příkladná provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 podélný řez nosným tělesem nanášecího zařízení se dvěma nanášecími prostředky, obr. 2 schéma zásobování nanášecích prostředků kapalnou polymerní matricí, obr. 3a pohled na uspořádání nanášecího prostředku a struny, obr. 3b řez obrázkem 3a podél struny, obr, 4a - d nanášecí prostředek v pohledu, nárysu a v řezech, obr. 5 pohled na další možné provedení nanášecího prostředku, obr. 6 a-c nanášecí zařízení obsahující vodicí ústrojí struny tvořené dvěma kladkami a obr. 7 a,b nanášecí zařízení obsahující vodicí ústroji struny tvořené třemi kladkami.

Příklady provedeni vynálezu

Zařízení pro nanášení kapalné polymerní matrice na aktivní zvlákňovací zónu struny zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody podle vynálezu v příkladu provedení podle Obr. 1 obsahuje nosné těleso 1 společné pro dvě struny 2 zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody vytvořené například podle EP. Nosné těleso 1 je uloženo vratně přestavitelně podél aktivní zvlákňovací zóny obou strun 2 a jeho hlavními částmi jsou vana 3 pevně uložená na základním tělese 4 opatřená v horní části odnímatelným krytem 5. Vana 3 je uspořádána kolmo na struny 2 a je tvořena shora otevřeným dutým tělesem 31. které má směrem k základnímu tělesu 4 šikmé dno 311. V dutině vany 3 je uspořádána soustava trubic 32, jejíž začátek je připojen k přívodu 33 kapalné polymerní matrice, který je ve znázorněném provedení uspořádán v základním tělese 4. V místech strun 2 jsou v soustavě trubic 32 uspořádány nanášecí prostředky 6 pro nanášení kapalné polymerní matrice na aktivní zóny strun 2. Za posledním nanášecím prostředkem 6 je v soustavě trubic 32 uspořádán škrcený přepad 34, který zajišťuje stálý přetlak, respektive stálou hladinu kapalné polymerní matrice v soustavě trubic 32 a v nanášecím prostředku 6. Ze škrceného přepadu 34 odchází přebytečná kapalná polymerní matrice na šikmé dno 311 a v důsledku jeho zešikmení stéká po dně

PS3737CZ

311 do retenční nádoby 41 vytvořené v základním tělese 4. V retenční nádobě 41 je volně přestavitelně uložen plovák 42 spřažený se známým neznázorněným vyhodnocovacím a/nebo řídicím zařízením. Plovák 42 leží na hladině kapalné polymemí matrice v retenční nádobě 41 a zabraňuje kontaktu kapalné polymemí matrice se vzduchem.

Jak je znázorněno na obr. 2, kapalná polymemí matrice je do přívodu 33 přiváděna potrubím ze zásobníku 7 kapalné polymemí matrice, který ve znázorněném provedeni obsahuje provozní zásobník 71 čerstvé kapalné polymemí matrice a odpadní zásobník 72 použité kapalné polymemí matrice.

Nanášecí prostředek 6 je v prvním přikladu provedení znázorněném na obr. 1, 3a, 3b, 4a-d, tvořen válcovým tělesem 61 opatřeným čely 62 a 63, v jehož podélné ose jsou v čelech 62, 63 vytvořeny souosé nanášecí otvory 621, 631, na které svým dnem nebo dnu odpovídající vnitrní plochou tečně navazuje s podélnou osou válcového tělesa 61 rovnoběžná směrem ven otevřená axiální drážka 64, která je ve znázorněném provedeni válcová, ale může mít v podstatě libovolný tvar dovolující vložení otevíratelného a těsnicího členu 66 a zajišťující jeho těsnicí funkci. Dno nebo dnu odpovídající vnitřní plocha axiální drážky 64 v čelech 62, 63 vytváří plochu tečnou k nanášecím otvorům 621, 631 v čelech, přičemž axiální drážka 64 a nanášecí otvory 621, 631 jsou vzájemně propojeny vkládacími drážkami 622, 632 umožňujícími Vloženi struny 2 do nanášecích otvorů 621, 631 v čelech 62 a 63 a v případě potřeby její vyjmutí. Kolmo na axiální drážku 64 rovnoběžnou s podélnou osou válcového tělesa 61 je ve válcovém tělese 61 nanášecího prostředku 6 mezi čely 62 a 63 vytvořena zásobovací komora 65, která je ve znázorněném provedení tvořena válcovým otvorem. Do zásobovacího komory 65 jsou napojeny trubice 32 pro přívod kapalné polymemí matrice. Vstupní strana zásobovací komory 65 prvního nanášecího prostředku 6 je první trubicí 321 propojena s přívodem 33 kapalné polymemí matrice, výstupní strana zásobovací komory 65 prvního nanášecího prostředku 6 je druhou trubicí 322 propojena se vstupní stranou zásobovací komory 65 druhého nanášecího prostředku 6 a výstupní strana zásobovací komory 65 je třetí trubicí 323 propojena se škrceným

PS3737CZ přepadem 34. Axiální drážka 64 rovnoběžná s podélnou osou válcového tělesa 61 nanášeciho prostředku 6 je určena pro vložení otevíratelného a těsnicího členu 66, který má stejný tvar jako axiální drážka 64 a ve znázorněném provedeni je tvořen těsnicím válcem. V případě potřeby nanášeni kapalné polymerní matrice na vetší počet strun 2 má zařízeni odpovídající počet nanášecích zařízení 6.

Průměr nanášecích otvorů 621, 631 nanášeciho zařízení 6 je větší než průměr struny 2, přičemž mezera mezi vnějším povrchem struny 2 a stěnou příslušného nanášeciho otvoru 621 nebo 631 určuje společné s tlakem a viskozitou kapalné polymerní matrice v systému tloušťku vrstvy kapalné polymerní matrice nanesené na aktivní zónu struny 2. Mezera se přitom volí tak, aby nedocházelo k ukapávání Vzájemná poloha struny 2 a nanášecích otvorů 621, 631 nanášeciho zařízení 6 je seřízena tak, aby při vratném pohybu nanášeciho zařízení 6 podél aktivní zóny struny 2 nikde nedocházelo ke kontaktu struny 2 a stěn nanášecích otvorů 621, 631. přičemž je žádoucí, aby se struna 2 nacházela v ose obou nanášecích otvorů 621. 631 nanášeciho zařízení 6. Seřizování struny 2 do potřebné polohy se provádí nastavováním jejich krajních bodů, mezi nimiž je struna 2 napnutá.

Vlastní nanášení kapalné polymerní matrice probíhá uvnitř průvlaků 6 v dutině zásobovacího otvoru 65, která je zcela vyplněna polymerní matricí a kterou příčně prochází struna 2. Nanášení proto probíhá v uzavřeném prostoru bez přítomnosti vzduchu, respektive plynného média nacházejícího se ve zvlákňovacím prostoru kolem nanášeciho zařízeni 6, jimž se nanášeci zařízení pň nanášení vratně pohybuje. Při pohybu nanášeciho zařízeni 6 podél aktivní zóny struny 2 vstupuje struna 2 do předního otvoru 621 nebo 631 nanášeciho zařízení 6 (podle směru pohybu). Přitom mezerou mezi strunou 2 a stěnou předního otvoru 621 nebo 631 vystupuje kapalná polymerní matrice, která z části odplavuje zbytky polymerní matrice ulpělé na struně 2 a stéká na šikmé dno 311 vany 3. Při výstupu struny 2 ze zadního otvoru 631 nebo 621 průvlaků, se na struně vytváří nános kapalné polymerní matrice. Podle druhu a kvality povrchu struny 2 a podle druhu a viskozity kapalné polymerní matrice vytváří kapalná polymerní matrice na povrchu

PS3737CZ struny 2 buď souvislý film, nebo soustavu kapiček. Nános kapalné polymerni matrice na strunu 2 tedy vzniká uvnitř nanášecího zařízení 6 a zadním otvorem 631 nebo 621 nanášecího zařízení je množství kapalné polymerni matrice na struně 2 omezováno na požadované množství, přičemž část kapalné polymerni matrice, která na struně neulpí, stéká po čele nanášecího zařízení 6 na šikmé dno 311 vany 3 a po něm do retenční nádoby 41, v němž je její hladina přikryta plovákem 42, čímž se zabraňuje přístupu vzduchu k polymerni matrici.

Systém zásobování kapalnou polymerni matrici znázorněný na obr. 2 obsahuje provozní zásobník 71 čerstvé kapalné polymerni matrice, který je přes dávkovači zařízení 8 propojen s nanášecími zařízeními 6. Dávkovači zařízení 8 obsahuje čerpadlo 81 schopné dodávat kapalnou polymerni matrici do nanášecího zařízení 6 v malých oddělených dávkách nebo plynule v malém množství. Provoznímu zásobníku 71 může být ještě přiřazeno promíchávací čerpadlo 83. Dávkovači zařízení 8 je ve znázorněném provedení opatřeno odváděcím čerpadlem 82, které je propojeno s retenční nádobou 41 a odpadním zásobníkem 72 použité kapalné polymerni matrice a vytváří tak systém vraceni kapalné polymerni matrice.

Systém vracení kapalné polymerni matrice může podle jiného neznázorněného provedení obsahovat vratné potrubí navazující na výstup posledního nanášecího prostředku 6 a ústící do provozního zásobníku 71 kapalné polymerni matrice. To je optimální pro pomalu stárnoucí kapalné polymerni matrice. Pokud není kapalná polymerni matrice schopna opakovaného použiti, je odváděna do odpadního zásobníku 72.

U jednodušší varianty zařízení určené pro zkoušení například zvlákňovatelnosti kapalných polymerních matric je zásobovací komora 65 propojena s provozním zásobníkem 71 čerstvé kapalné polymerni matrice, který je uspořádán nad zásobovací komorou 72 nanášecího prostředku 65, takže kapalná polymerni matrice do něho stéká gravitací. Odvod použité kapalné polymerni matrice unikající při nanášení na strunu 2 nanášecími otvory je zajišťován vanou 3 nanášecího zařízení 6.

PS3737CZ

Pro zpracovávání ještě menších dávek kapalné polymerni matrice je v dalším neznázorněném provedení zásobovací komora 65 opatřena dávkovacím otvorem, čímž vytváří provozní zásobník čerstvé kapalné polymerni matrice.

Další možné provedení nanášecího prostředku 6 je znázorněno na obr. 5. U tohoto provedení jsou nanášecí otvory 621, 631 jsou vytvořeny v pomocném tělese 610, které je otočné uloženo ve válcovém tělese 61 nanášecího prostředku 6, přičemž v pomocném tělese 610 je vytvořena naváděcí drážka 611 zasahující k zásobovacím otvorům 621. 631. Pomocné těleso 610 je schopné zaujímat dvé polohy. V jedné z nich směruje naváděcí drážka 611 ven z tělesa, takže nanášecí prostředek lze nasadit na strunu 2. V druhé poloze je pomocné těleso 610 otočeno a naváděcí drážka 611 je uzavřena, takže struna 2 nemůže během nanášení vypadnout z nanášecích otvorů 621, 631.

Pro zajištění stabilní polohy struny 2 v nanášecích otvorech 621, 631 je v nanášecím prostředku 6 uloženo vodicí ústrojí 67 struny 2.

U provedeni podle obr. 6a-c je uvnitř nanášecího prostředku 6 vytvořená zásobovací komora 65 zvětšena a v ní jsou nad sebou otočně uloženy dvě vodicí kladky 671. 672, které jsou uloženy přestavitelně ve směru kolmém na jejich osy otáčení a na osu nanášecích otvorů 621, 631 a spřažený s nastavovacími prostředky. Místo styku vodicích kladek 671, 672 leží vose nanášecích otvorů 621, 631. Těleso 61 nanášecího prostředku 6 je pro umožnění vkládání struny mezi vodicí kladky rozděleno na dvě části, přičemž dělicí rovina prochází osou nanášecích otvorů 621, 631. Dělicí rovina přitom může být vertikální nebo horizontální. Dolní kladka 671 je opatřena drážkou pro vedení struny 2 a jsou v ní vytvořeny otvory pro průchod kapalné polymerni matrice zásobovací komorou 65 k dalšímu nanášecímu prostředku 6, přičemž otvory slouží zároveň k promíchávání kapalné polymerni matrice v zásobovací komoře 65 nanášecího prostředku 6.

U dalšího provedení, znázorněného na obr. 7a,b, obsahuje vodicí ústrojí struny dvě otočné uložené vodicí kladky 673. 674 uspořádané vedle sebe, přičemž jejich obvody jsou uspořádány tečně k ose nanášecích otvorů 621. 631. Mezi tyto

PS3737CZ vodicí kladky 673, 674 zasahuje svým obvodem napínací kladka 675, která je uložena přestavitelně ve směru kolmém na osu nanášecích otvorů 621, 631 a spřažena s nastavovacími prostředky polohy . Tím dochází k napínání struny 2 a jejímu přesnému vedeni nanášecími otvory 621, 631. Těleso 61 nanášecího 5 prostředku 6 je pro umožnění vkládání struny mezi vodicí kladky rozděleno na dvě části, přičemž dělicí rovina prochází osou nanášecích otvorů 621, 631. Dělicí rovina přitom může být vertikální nebo horizontální. Vodicí kladky 673 a 674 jsou opatřeny drážkou pro vedení struny 2 a jsou v nich vytvořeny otvory pro průchod kapalné polymerní matrice zásobovací komorou 65 k dalšímu nanášecímu 10 prostředku 6, přičemž otvory slouží zároveň k promíchávání kapalné polymerní matrice v zásobovací komoře 65 nanášecího prostředku 6. Otvory jsou vytvořeny i v napínací kladce 675.

PS3737CZ

Seznam vztahových značek

1	nosné těleso
2	struna zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody
3	vana
5 31	shora otevřené duté těleso
311	šikmé dno
32	trubice
321	první trubice
322	druhá trubice
10 323	třetí trubice
33	přívod kapalné polymerní matrice
34	škrcený přepad
4	základní těleso
41	retenční nádoba
15 42	plovák
5	odnímatelný kryt vany
6	nanášecí prostředek
61	těleso nanášecího prostředku
610	pomocné těleso
20 611	naváděcí drážka
62, 63	čela nanášecího prostředku
621, 631	nanášecí otvory čel nanášecího prostředku
622, 632	vkládací drážky v čelech nanášecího prostředku
64	axiální drážka
25 65	zásobovací otvor
66	otevíratelný a těsnicí člen
67	vodicí ústrojí struny
671	dolní vodicí kladka
672	horní vodicí kladka
30 673,674	vodicí kladky
675	napínací kladka
7	zásobník kapalné polymerní matrice
71	provozní zásobník
72	odpadní zásobník
35 8	dávkovači zařízení
81	čerpadlo
82	odváděči čerpadlo
83	promíchávací čerpadlo

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob nanášení kapalné polymemí matrice na aktivní zvlákňovací zónu struny (2) zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody pomocí vratně podél aktivní zvlákňovací zóny struny (2) se pohybujícího nanášecího prostředku v zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním kapalné polymemí matrice v elektrickém poli o vysoké intenzitě mezi alespoň jednou zvlákňovací elektrodou a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou, vyznačující se tím, že kapalná polymemí matrice se na strunu (2) nanáší po celém jejím obvodu bez kontaktu s plynným prostředím ve zvlákňovacím prostoru, jímž se nanášecí prostředek (6) vratně pohybuje, přičemž při vystupování struny (2) z nanášecího prostředku (6) se omezuje tloušťka vrstvy kapalné polymemí matrice na struně (2) a okamžitě po vystoupení z nanášecího prostředku (6) se nastartuje proces elektrostatického zvlákňování kapalné polymemí matrice nanesené na struně (2).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tloušťka vrstvy kapalné polymemí matrice na struně (2) se vymezuje velikostí mezery mezi strunou (2) a stěnou nanášecího otvoru (621, 631) nanášecího prostředku (6).
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kapalná polymemí matrice vytéká v malém množství nanášecími otvory (621, 631) mezerou mezi stěnou nanášecího otvoru (621, 631) nanášecího prostředku (6) a strunou (2).
4. Zařízení pro nanášení kapalné polymemí matrice na aktivní zvlákňovací zónu struny (2) zvlákňovacího členu zvlákňovací elektrody v zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním kapalné polymemí matrice v elektrickém poli o vysoké intenzitě mezi alespoň jednou zvlákňovací elektrodou a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou, které obsahuje nosné těleso (1) vratně přestavitel ně uložené podél aktivní zvlákňovací zóny struny (2) a spřažené s pohonem a se zásobníkem (7) kapalné polymemí matrice, vyznačující se tím, že v nosném tělese (1) je uložen alespoň jeden nanášecí prostředek (6), v němž je vytvořena zásobovací komora (65) pro nanášení vyplnitelná kapalnou polymemí

PS3737CZ matricí, která je propojena s vnějším prostředím dvěma nanášecími otvory (621, 631), jimž při nanášení bez dotyku s jejich stěnami prochází struna (2), přičemž mezerou mezi stěnou nanášecích otvorů (621, 631) a strunou (2) uniká kapalná polymerní matrice do vany (3) nanášecího zařízení, z níž je odváděna.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zásobovací komora (65) je propojena se zásobníkem (7) kapalné polymerní matrice, který je tvořen provozním zásobníkem (71) čerstvé kapalné polymerní matrice a odpadním zásobníkem (72) použité kapalné polymerní matrice.
6. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zásobovací komora (65) je propojena s provozním zásobníkem (71) čerstvé kapalné polymerní matrice, který je uspořádán nad zásobovací komorou (65) nanášecího prostředku (6).
7. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zásobovací komora (65) je opatřena dávkovacim otvorem (651), čímž vytváří provozní zásobník (71) čerstvé kapalné polymerní matrice.
8. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že mezi zásobníkem (7) nebo provozním zásobníkem (71) a nanášecím prostředkem (6) nebo nanášecími prostředky (6) je uspořádáno dávkovači zařízeni (8) kapalné polymerní matrice.
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení (8) kapalné polymerní matrice obsahuje čerpadlo (81) schopné dodávat kapalnou polymerní matrici v malých oddělených dávkách nebo plynule v malém množství
10. Zařízení podle libovolného z nároků 4 až 9, vyznačující se tím, že nosné těleso (1) obsahuje základní těleso (4), na němž je upevněna vana (3) opatřená odnímatelným krytem (5), která má šikmé dno (311) svažující se k základnímu tělesu (4), v němž je vytvořena retenční nádoba (41) pro shromažďování použité kapalné polymerní matrice, která je pružným potrubím spojena s odpadním zásobníkem (72) použité kapalné polymerní matrice, přičemž v nosném tělese (1) uspořádané nanášeci prostředky (6) jsou vzájemně propojeny soustavou trubic (32), přičemž první z nich je připojen k přívodu (33) kapalné

PS3737CZ polymerní matrice, každý další je pňpojen k předchozímu a na výstup posledního z nich navazuje systém vracení kapalné polymerní matrice.
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že systém vracení kapalné polymerní matrice obsahuje vratné potrubí ústící do provozního zásobníku (71) kapalné polymerní matrice.
12. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že systém vracení kapalné polymerní matrice obsahuje škrcený přepad (34), který je vyústěn nad šikmým dnem (311) vany (3).
13. Zařízení podle libovolného z nároků 4 až 12 vyznačující se tím, že nanášeci otvory (621,631) mají stejný průměr.
14. Zařízení podle libovolného z nároků 4 až 13, vyznačující se tím, že struna (2) prochází osou nanášecích otvorů (621, 631).
15. Zařízení podle libovolného z nároků 4 až 14, vyznačující se tím, že nanášeci otvory (621, 631) jsou vytvořeny v čelech nanášecího prostředku (6), přičemž nanášeci prostředek je opatřen otevíratelným a těsnicím členem (60) pro nasazení nanášecích otvorů (621,631) nanášecího prostředku (6) na strunu (2).
16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že v nanášecím prostředku je vytvořena vně otevřená axiální drážka (64) rovnoběžná s osou nanášecích otvorů (621, 631) a zasahující tečně k nanášecím otvorům, přičemž v axiální drážce (64) je těsně suvně uložen otevíratelný a těsnicí člen (60).
17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že axiální drážka (64) je válcová a otevíratelný a těsnicí člen (66) je tvořen válcovým tělesem.
18. Zařízení podle libovolného z nároků 4 až 14, vyznačující se tím, že nanášeci otvory (621, 631) jsou vytvořeny v pomocném tělese (610) které je otočně uloženo ve válcovém tělese (61) nanášecího prostředku (6), přičemž v pomocném tělese (610) je vytvořena naváděcí drážka (611) zasahující k zásobovacím otvorům (621,631).

PS3737CZ
19. Zařízení podle libovolného z nároků 4 až 14, vyznačující se tím, že mezi nanášecími otvory (621, 631) je v nanášecim prostředku (6) uloženo vodicí ústrojí (67) struny (2).
20. Zařízeni podle nároku 19, vyznačující se tím, že vodicí ústrojí (67) struny (2) je tvořeno dvěma vodícími kladkami (671 a 672), které jsou v nanášecim prostředku (6) uloženy otočně a jejich místo styku leží v ose nanášecich otvorů (621, 631), přičemž kladky (671, 672) jsou uloženy přestavitelně ve směru kolmém na jejich osy otáčení a spřaženy s nastavovacími prostředky.
21. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že vodicí ústrojí (67) struny (2) je tvořeno dvěma otočně uloženými vodícími kladkami (673, 674), které jsou svými obvody uspořádány tečně k ose nanášecich otvorů (621, 631), a otočně uloženou napínací kladkou (675), která svým obvodem zasahuje mezi vodici kladky (673, 674) a je uložena přestavitelně ve směru kolmém na strunu (2) a spřažena s nastavovacími prostředky.
23. Zařízeni podle libovolného z nároků 19 až 22, vyznačující se tím, že těleso (61) nanášecího prostředku (6) je rozděleno na dvě části, přičemž dělicí rovina prochází osou nanášecich otvorů (621, 631).
24. Zařízení podle nároku 23, vyznačující se tím, že dělicí rovina je vertikální.
25. Zařízení podle nároku 23, vyznačující se tím, že dělicí rovina je horizontální.