RU1786201C - Устройство дл обработки отходов натурального шелка - Google Patents

Description

ел

G

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  устройства дл  получени  фасонной пр жи на пр дильно- крутильных машинах..

Известно устройство дл  получени  фасонной пр жи, содержащее шпул рник дл  паковок со стержневой нитью и последовательно размещенные по ходу нее полое веретено дл  оплеточной нити, элемент ложной крутки, приводную выпускную пару цилиндрических валиков и приводной фрикционный мотальный барабанчик, при этом оно снабжено электромагнитной муфтой, установленной между фрикционным мотальным барабанчиком и его приводом, механизмом разъединени  цилиндрических выпускных валиков с линейным приводом и программатором, подключенным соответствующими выходами к электромагнитной муфте и линейному приводу механизма

разъединени  цилиндрических выпускных валиков.

Недостатками этого устройства  вл ютс  сложность конструкции из-за многозвенности конструкции устройства, повышени  обрывности фасонной нити из-за динамического воздействи  механизма разъединени  выпускных валиков на пр жу. Кроме того, механизм разъединени  выпускных валиков создает циклические нагрузки, что снижает долговечность устройства и приводит к снижению качества фасонной пр жи.

Известно устройство дл  получени  фасонной пр жи; содержащее питающую рамку со сдвоенной ровницей и последовательно размещенные по ходу нее двойные направители ровницы, выт жной прибор, включающий передние цилиндры и отсто щие от них на рассто ние -. менее средней длины волокон выпускмыо палики. состо щие из верхнего.валика со спиральVI

00

о ю о

Ј

ной канавкой на эластичном покрытии и нижнего рифленого валика, и крутильно-на- мэтывающий аппарат, включающий нитеп- роводник, кольцо с бегунком и веретено со шпулей....

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность получени  фасонной пр жи высоких номеров из-за наличи  большой обрывности в системе бегунок-кольцо при на- личии периодических утолщений и утонений при формировании фасонных эффектов. Это в свою очередь ограничивает область использовани  пр жи, котора  может быть использована только дл  суконных тканей, трикотажа и ручного в зани .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  получени  фасонной пр жи, прин тое за прототип. Прототип содержит веретено и выт жной прибор, имеющий выпускную пару с нажимным валиком, выполненным с винтовой канавкой на наружной цилиндрической поверхности его эластичного покры- ти .с шагом, соответствующим длине эластичного покрыти .

Недостатком прототипа. вл етс  ограниченный ассортимент выпускаемой пр жи . Это св зано с тем, что устройство не позвол ет получать гладкую пр жу из-за наличи  винтовой канавки на эластичном покрытии и служит только дл  получени  фасонной пр жи; устройство обеспечивает получение фасонной пр жи только с фиксированной пространственной геометрией; необходимо использовать ровницу с определенной средней длиной волокон при фиксированной пространственной геометрии винтовой канавки, так как изменение средней длины волокон ровницы вызывает повышенную обрывность или нежелательные изменени  самого фасонного эффекта.

Цель изобретени  - расширение ассортимента за счет выпуска гладкой и фасонной пр жи путем изменени  ширины винтовой канавки нажимного валика.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  получени  фасонной пр жи, содержащем веретено и выт жной прибор, имеющий выпускную пару с нажимным валиком, выполненным с винтовой канавкой на наружной поверхности его эластичного покрыти . Эластичное покрытие нажимного валика выполнено из двух частей, разделенных по линии винтовой канавки и.образующей цилиндрической поверхности, и с возможностью их взаимного осевого смещени .

Существенное-отли1 ие - эластичное покрытие нажимного валика состоит из двух частей, разделенных по нинтовой линии и

образующей цилиндра эластичного покрыти  и с возможностью их взаимного осевого смещени  - позвол ет получить новое свойство; получение на пр дильных машинах

как фасонной пр жи, так и обычной гладкой без смены оборудовани . Это достигаетс  образованием винтовой канавки на эластичном покрытии нажимного валика за счет осевого смещени  одной из частей валика с

0 эластичным покрытием, что позвол ет при ширине винтовой канавки, равной нулю, вырабатывать обычную гладкую пр жу, а при ширине винтовой канавки, отличной от нул , - фасонную пр жу.

5 Указанные отличительные признаки  вл ютс  новыми и направлены на достижение положительного эффекта.

Таким образом, предлагаемое устройство соответствует критери м существенных

0 отличий и новизны. На фиг.1 изображена обща 1 схема устройства с полым веретеном; на фиг.2 - вариант выполнени  устройства; на фиг.З - общий вид нажимного валика; на фиг.4 5 пример выполнени  нажимного валика; на фиг.5 - схема расположени  одиночной нити относительно нажимного валика; на фиг.6 - то же, дл  двойной нити.

Устройство содержит выт жной прибор

0 1 с выпускной парой 2, полое веретено 3 с держателем питающей паковки 4 с прикручиваемой нитью 5, выводную пару б валиков и узел намотки 7 фасонной пр жи 8 (фиг.1). В варианте выполнени  устройства со5 гласно фиг.2 в выт жном приборе 1 перед его выпускной парой 2 установлены два на- правител  9 дл  двух мычек 10 и 11, а веретено 12 имеет кольцо 13 с бегунком 14. .Эластичное, покрытие 15 нажимного ва0 лика 16 выпускной пары 2 состоит из двух частей 17 и 18, разделенных по винтовой линии 19 с шагом подъема, равным длине L эластичного покрыти  15 и по образующей 20 цилиндрической поверхности этого по5 крыти  (фиг.З). При этом части 17 и 18 эластичного покрыти  15 выполнены с возможностью осевого смещени .

Пример выполнени  нажимного валика 16 показан на фиг.4, согласно которому с.60 держит ролики 21, смонтированные на подшипниках 22 на неподвижной оси 23, при этом торцы роликов 21 закрыты крышками 24 и 25. Торцовую крышку 25 выполн ют в виде стакана, на внешней поверхности ко5 торого закреплено эластичное покрытие 15. а внутренн   поверхность сопр жена с корпусом 26 ролика 21. Разрез эластичного по- крытид 15 осуществл ют совместно со стаканом 25. Осевое смещение частей 17 и 18 эластичного покрыти  15 может быть получено , например, следующим образом. В корпусе 26 устанавливаетс  винт 27, закрепленный от осевого смещени , на который наворачиваетс  стакан 25. Дл  предотвращени  поворота стакана 25 вок- 5 руг своей оси и контрол  ширины винтовой канавки при соответствующей маркировке служит направл юща  28. В качестве направл ющей 28 может быть использован, например, штифт. Враща  винт 27, осуще- 10 ствл ют осевое смещение части 18 ролика 21 и тем самым измен ют ширину винтовой канавки.

Ширина h проекции винтовой канадки 19 на проход щую вдоль линий выт гивани  15 плоскость составл ет 0,5-0,8 средней длины волокон ровницы или ровниц 29 (фиг.5 и б). Длина окружности наружной цилиндрической поверхности эластичного покрыти  15 выбрана равной 2,5-3,5 средней длины во- 20 локон ровницы.

В варианте выполнени  устройства со- . гласно фиг.2 направители 9 установлены на рассто нии Н один от другого, соответствующем половине шага винтовой канавки 19, 25. и на равных рассто ни х от торцов эластичного покрыти  15.

Устройство работает следующим образом .

При отсутствии зазора (винтовой канав- 30 ки) между част ми 17 и 18 эластичного покрыти  15 выпускаетс  мычка с посто нной линейной плотностью, в результате чего вырабатываетс  гладка  пр жа.

Дл  получени  фасонного эффекта по- 35 средством винта 27 смещают в осевом направлении часть 18 эластичного покрыти  15 и устанавливают необходимую ширину винтовой канавки 19 в соответствии со средней длиной волокон ровницы 29. Вели- 40 чину требуемой ширины канавки 19 контро- . лируют по маркировке на направл ющей 28. .

Ровница 29 утон етс  в выт жном приборе 1 в мычку 30, котора  у вершины вере- 45 тена 3 соедин етс  со сход щей с паковки 4 прикручиваемой нитью 5, скручиваетс  с Нею в фасонную пр жу 8, выводимую из полого веретена 3 парой 6 валиков и наматываемую на паковку 31.50

В момент пересечени  винтовой канав- кой 19 на эластичном покрытии 15 нажим-.. ного валика 16 траектории прохождени  через зажим выпускной пары 2 и выт жного прибора .1 мычки 30 прекращаетс  ее пода- 55 ча этой пары к веретену 3. При этом прикручиваема  нить 5 увлекает за собой волокна выпр даемой мычки.ЗО, котора  вследствие этого утон етс . Одновременно с этим происходит процесс накапливани  волокна

мычки в винтовой канавке 19 вследствие посто нной подачи ее выпускной парой 2 выт жного прибора 1. Накапливание волокон и утонение выпр даемой мычки продолжаетс  до выхода винтовой канавки 19 из зоны прохождени  мычки в зажиме выпускной пары 2 (фиг.1 и 5). Скопившиес  в выпускной паре 2 волокна создают утолщени  на мычке. В результате в пр же образуетс  фасонный эффект в виде выт нутых вдоль нее периодических утолщений и утонений с плавным изменением поперечного сечени . При этом усилие прижати  нажимного валика 16 к приводному цилиндру в процессе работы не измен етс , что обеспечивает равномерный режим работы выпускной пары и плавный выход выпр даемой мычки.

В варианте выполнени  устройства согласно фиг.2 и 6 две ровницы 29 независимо одна от другой утон ютс  в выт жном приборе 1 в две мычки 10 и 11, которые подвер- гаютс  . кручению, соедин ютс  в нитепроводнике 32 и скручиваютс  в крученую фасонную пр жу 8, котора  кольцом 13 с бегунком 14 наматываетс  на початок на веретене 12.

В момент пересечени  винтовой канавкой 19 траектории прохождени  одной из мычек через зажим выпускной пары 2 прекращаетс  ее подача в зону соединени  с другой мычкой и в результате создаваемого другой мычкой при ее к веретену нат жени  происходит ее утонение. Одновременно волокна этой мычки накапливаютс  в канавке эластичного покрыти  нажимного валика до момента выхода винтовой канавки из зоны прохождени  мычки, после чего эта мычка вместе со скопившимис  волокнами вновь подаетс  выпускной парой в зону соединени  с другой мычкой, Затем винтова  канавка пересекает траекторию прохождени  другой мычки через зажим выпускной пары, она утон етс .и на ней накапливаютс  волокна. За счет расположени  направителей 9, определ ющих траекторию движени  мычек, на рассто нии один от другого, равном половине шага винтовой канавки, формируемый на каждой из мычек один и тот же фасонный эффект смещен по их длине на половину его периода, в результате чего на мычку в месте утолщени  накладываетс  утоненный участок другой мычки, что устран ет резкие утолщени  пр жи в зонах скоплени  волокон на мычках. Это позвол ет получать фасонную пр жу 8 с равномерно распределенной линейной плотностьюи с сохранением физико-механических свойств, но с различным содержанием по сечению волокон обеих ровниц. Использу  ровницы различной линейной плотности и цвета, получают пр жу с различными внешними эффектами.

Преимуществами предлагаемого устройства дл  получени  пр жи по сравнению с прототипом  вл ютс :

возможность получени  как гладкой, так и фасонной пр жи путем изменени  ширины винтовой канавки;

использование одного и того же нажимного валика при различных по средней длине волокон путем изменени  ширины канавки;

повышение качества выпускаемой фасонной пр жи за счет подбора оптимальной ширины канавки при смене исходного продукта;

уменьшение более чем в 2 раза общего числа нажимных валиков, хранимых как в ЗИПе, так и дл  переналадки пр дильных машин;

расширение ассортимента используемого сырь  с различной средней длиной волокон:

получение фасонных эффектов узелкового типа путем установки ширины винтовой канавки менее 0,5 средней длины волокон .

Эффективность предлагаемого устройства состоит в получении как фасонной пр - жи, так и гладкой без смены выт жных валиков и использовани  дополнительных технических средств.

Claims (3)

1. Формула изобретени  

   Устройство дл  получени  пр жи, содержащее полое веретено с держателем питающей паковки и выт жной прибор с выпускной парой, имеющей нажимной валик , выполненный с эластичным покрытием,

   о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , эластичное покрытие нажимного валика представл ет собой две соосно установленные, втулки с криволинейными

   поверхност ми на обращенных один к другому торцах, при этом втулки установлены с возможностью относительного осевого перемещени  и образовани  между криволинейными поверхност ми на их торцах

   винтовой канавки с шагом, соответствующим длине эластичного покрыти .

   f6

   20

   19

   Фиг4

   Фиг. 5

   f6

   W

   фиг. в

   Редактор

   Составитель А.М гков Техред М.Моргентал

   Заказ 234Тираж Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

   Производственно издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

   Корректор И.Шулла

   ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

   ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

   К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

   . 1 (21)4672872/12

   (22)04.04.89 (46)07.01.93. Бюл. № 1

   (71) Центральный научно-исследователь- -ский институт по переработке штапельных волокон

   (72) Ш.Дадажанов, Ф.В.Зубов, Е.А.Авербух, В.А.Морковин, Ю.А.Песенко, И.А.Елисеев, Б.П.Сошников, В.В.Людкевич и И.Е.Алексе- енко

   (56) Авторское свидетельство СССР № 1700115, кл.О 01 В 7/06, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА (57) Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в области, предварительной обработки волокнистых отходов натурального шелка на пр дильных и шелкомотальных предприИзобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в области предварительной обработки волокнистых отходов натурального шелка на пр дильных и шелкомотальных предпри ти х по подготовке волокнистых отходов натурального шелка к чесанию.

   Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства.

   На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 -общий вид рамы; на фиг.З - наклонна  направл юща  (вид А, фиг.2); на фиг.4 - конструкци  транспортера подьема перфорированных  чеек в объеме ванны; на фиг.5 - сопр жение выхода ванны со средством загрузки и выгрузки; на фиг.6 - средство загрузки и выгрузки в плане; на фиг.7- срздство разгрузки (сечение А-А, фи г. б); на

   зоштАй

   г; {i; .i..:. .

    ти х при подготовке запаркой волокнистых отходов натурального шелка к чеса- нию. Цель изобретени  - повышение производительности труда, снижение трудоемкости и увеличение эксплуатационной надежности. Цилиндрические носители, наполненные волокнистыми шелковыми отходами , скатываютс  в ванну из погрузочнр-разгрузочного механизма, перемещаютс  вниз по наклонным направл ющим , омыва сь технологическими растворами и паром, и переваливаютс  из отсека в отсек при помощи транспортеров. По выходе из важш цилиндрические носители поступают в разгр узочно-погрузочный механизм, попада  в  чейки вращающегос  диска, где перемещаютс  последовательно от входа к позиции выгрузки, к позиции загрузки и далее к выходу. 2 з.п-ф-лы. 11 ил.

   фиг.З.- транспортер подъема загруженных  чеек в поток (сечение Б-Б, фиг.6); на фиг.9 - перфорированна  цилиндрическа   чейка; на фиг. 10 - механизм пневматического поршневого вывода материала из  чейки; на фиг, 11 - направл ющие уголки (вид А и вид Б, фиг.6).

   Запарочное устройство содержит ванну 1, разделенную вертикальными перегородками 2 на отсеки 3, 4 и 5. В каждом отсеке находитс  съемна  рама 6 с наклонными направл ющими 7, установленными в шарнирах 8. Наклонные направл ющие выполнены в виде двух уголков 9, св занных направл ющими 10. Под уголками закреплены продольные трубы 11, несущие поперечные перфорированные трубы 12. Продольные трубы соединены с основными

   подвод щими трубами 13 гибкими резиновыми трубками 14. На дне каждого отсека размещены калориферы 15. В каждой съемной раме смонтирован вертикальный транспортер 16, состо щий из двух ветвей 17 и 18, несущих горизонтальные лотки 19 на обеих ветв х.

   На выходе ванны установлено средство загрузки и выгрузки 2Q, отжимное устройство 21 с транспортером готовой продукции 22. Вход средства загрузки и выгрузки 20 соединен с выходом из ванны посредством наклонного желоба 23 с упором 24.

   Средство загрузки и выгрузки 20 представл ет собой неподвижный чашеобраз- ный корпус 25, внутри которого установлен поворотный диск 26 с гнездами 27 и направл ющие уголки 28 и 29 в форме горок. Кроме того, в днище 30 корпуса предусмотрено отверстие 31. над корпусом расположен бункер-дозатор 32 и механизм пневматического поршневого вывода 33, а внутри корпуса -отсекатель 34. В канале 35 корпуса за отсекателём установлен вертикально-наклонный цепной толкатель 36, а выше его вертикального участка параллельно наклонной ветви установлена наклонна  плоскость 37, переход ща  в питающую горку 38, проход щую по верху ванны вплоть до входа в первое отделение ванны..

   Ячейка 39 дл  волокнистых отходов представл ет собой полый перфорированный цилиндрический стакан 40, несущий с обоих торцов по две полукрышки 41, св занные т гами 42 с подпружиненными кольца- ми 43 на теле  чейки.

   Механизм пневматического поршневого вывода волокнистых отходов выполнен в виде цилиндра 44, имеющего камеру высокого давлени  45, поршень 46 и возвратную пружину 47. В корпусе цилиндра и поршн  имеютс  каналы 48 и 49. Канал поршн  переходит в сопло 50.

   Устройство работает следующим образом .

   Волокнистые шелковые отходы пневматическим транспортом (на рисунке не показан ) подаютс  в бункер-дозатор32, а из него ссыпаютс  в вертикально установленную  чейку 39, сто щую на днище 30 корпуса 25 в гнезде поворотного диска 26 с подн тыми полукрышками 41 верхнего торца. При движении диска 26 заполненна   чейка 39 выходит из зоны загрузки, полукрышки 41 закрываютс , и он перемещаетс  по кругу до отсекател  34. Отсеченные  чейки 39 поступают по каналу 35 к вертикальной ветви цепного толкател  36, где происходит подхват  чейки за нижнюю плоскость и перевод его из вертикального положени  в наклонное по плоскости 37 и горизонтальное на питающую горку 38. Ячейки 39, скатыва сь по питающей горке 38, поступают в зону воздействи  первого отсека 3 ванны 1. Таким образом, заполн етс  все пространство питающей горки 38  чейками 39.

   В отсеках 3,4 и 5 ванны 1 кажда   чейка в потоке  чеек движетс  по наклонным направл ющим 7 от верха до низа, переход  с одной направл ющей на другую. При dtbta одновременно из нижележащих перфорированных труб 12 происходит вод на  продувка  чеек 39 гор чей технологической жидкостью, подогреваемой калорифером 1 скатыва сь по наклонной направл ющей 7 до низа,  чейка 39 поступает в зону транспортера 16, который своими лотками 19 подхватывает  чейку и поднимает вверх. Перевалив перегородку 2,  чейка 39 поступает в отсек 4, и шелковые отходы, наход щиес  в ней, подвергаютс  новой вод ной обработке. Таким образом,  чейка 39 с шелковыми отходами, пройд  все отсеки ванны, выталкиваетс  на наклонный желоб 23 с упором 24. Ячейка, опира сь на упор, разворачиваетс  на 90° и, скольз  / по желобу вниз, переходит в вертикальное положение. При этом нижний торец  чейки 39 ложитс  на днище 30 корпуса 25, а бокова  поверхность контактирует с подвижным диском 26, вход  в его гнездо 27. Двига сь по кругу,  чейки 39 поступают последовательно в зону разгрузки, в которой на неподвижные направл ющие уголки 28 по ходу движени  наезжают подпружиненные кольца 43  чейки 39. Сжима сь, кольца 43 через т ги 42 раскрывают пслукрышки 41 с обоих торцов, а механизм пневматического поршневого вывода 33-, воздейству  сжатым воздухом через каналы 48 и 49 и сопло 50 на шелковые отходы, выдувает их через отверстие 31 днища 30 в отжимное устройство 21, а из него отжатые волокна поступают на отвод щий транспортер 22. Освобожденна   чейка 39, двига сь по кругу далее, выходит из зоны разгрузки, в которой контакт колец 43  чейки 39 с направл ющими уголками 28 прекращаетс , и все полукрышки 41 возвращаютс  в исходное, т.е. закрытое положение. Далее  чейка поступает в зону загрузки. При этом кольцо 43, св занное с верхними полукрышками 41, наезжает на неподвижный направл ющий уголок 29, и верхние полукрышки открываютс . Ячейка готова к приему шелковых отходов.

   В таком положении  чейка поставл етс  под бункер-дозатор 32, заполн етс  отходами , и цикл повтор етс  вновь.

   Использование в конструкции устройства съемной рамы с шарнирно закрепленными наклонными направл ющими, на которых  чейки шелковых отходов могут располагатьс  вплотную друг к другу, позвол ет повысить производительность за счет меньших простоев на чистку емкости ванн. Формула изобретени  1. Устройство дл  обработки отходов натурального шелка, содержащее загрузочное средство, запарочную ванну, разделенную перегородками на отсеки, средство перемещени  материала по отсекам ванны, включающее транспортеры и перфорированные  чейки дл  материала, средство вывода материала, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , перфорированные  чейки выполнены цилиндрическими, а загрузочное средство имеет наклонный желоб, размещенный над

   0

   5

   ванной дл  подачи  чеек в ее первый отсек, причем отсеки имеют установленные на съемных рамах наклонные направл ющие, образующие зигзагообразные каналы дл  прохождени  сверху вниз цилиндрических  чеек, а транспортеры отсеков расположены вертикально дл  перемещени   чеек снизу вверх и их передачи в смежный отсек.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что средства загрузки и выгрузки материала включают роторный механизм с держател ми цилиндрических  чеек и механизм пневматического поршневого вывода материала из  чеек:
3. 3. Устройство по п.1,отличающее- с   тем, что цилиндрические  чейки выполнены в виде стаканов, оснащенных по тор- цам двум  шарнирными полукрышками.