CZ2009353A3 - Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby - Google Patents
Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2009353A3 CZ2009353A3 CZ20090353A CZ2009353A CZ2009353A3 CZ 2009353 A3 CZ2009353 A3 CZ 2009353A3 CZ 20090353 A CZ20090353 A CZ 20090353A CZ 2009353 A CZ2009353 A CZ 2009353A CZ 2009353 A3 CZ2009353 A3 CZ 2009353A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- wort
- malt
- beer
- hops
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 110
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 11
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000002478 diastatic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 241000218228 Humulus Species 0.000 claims description 39
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 5
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940106579 hops extract Drugs 0.000 abstract 1
- 239000001906 humulus lupulus l. absolute Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 11
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 10
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 6
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 3
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 125000003071 maltose group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/56—Flavouring or bittering agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
- C12C7/053—Preparation or treatment of the mash part of the mash being non-cereal material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/28—After-treatment, e.g. sterilisation
- C12C7/282—Concentration or beerwort
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/28—After-treatment, e.g. sterilisation
- C12C7/285—Drying beerwort
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Vynález se týká koncentrované pivní mladiny pro výrobu Ceského piva, která obsahuje 80 až 100 % hmotnostních svetlého sladu plzenského typu, z nehož alespon 80 % hmotnostních je tvoreno sladem z odrud schválených pro Ceské pivo v Narízení rady ES c. 510/2006, zverejnených v Úredním vestníku Evropské unie 2008/C 16/05, pricemž extrakt v sušine sladu je minimálne 80 % hmotnostních, Kolbachovo císlo je 36 až 42 %, diastatická mohutnost je minimálne 220 jednotek W. - K., dosažitelný stupen prokvašení je maximálne 82 % a friabilita je minimálne 75 %, a dále obsahuje 0 až 20 % hmotnostních maltózového a/nebo glukózového sirupu, chmelení ciní 6 až 14 g .alfa.-horkých kyselin chmele na 100 l mladiny, pricemž až 80 % hmot. .alfa.-horkých kyselin chmele muže pocházet z chmelového extraktu a alespon 20 % hmot. .alfa.-horkých kyselin chmele pochází ze sušeného nebo granulovaného chmele, pricemž z celkového množství chmele, granulovaného chmele nebo chmelového extraktu tvorí 15 až 30 % hmotnostních dávky odrudy ceského chmele z žatecké, tršické nebo úštecké oblasti a obsah sušiny ciní 40 až 98 % hmotnostních.
Description
Koncentrovaná pivní mladina a způsob její výroby
Oblast techniky
Vynález se týká koncentrované pivní mladiny a koncentrované pivní mladiny pro výrobu českého piva. Dále se vynález týká způsobu výroby koncentrované pivní mladiny a koncentrované pivní mladiny pro výrobu Českého piva.
Dosavadní stav techniky
Ve věstníku Evropské unie bylo 23.1.2008 zveřejněno označení původu potravin „české pivo“ s následující specifikací.
Rozlišitelnost Českého piva vyplývá z řady faktorů, především jsou to použité suroviny, know-how celá léta se vyvíjejícího pivovarnictví a speciální pivovarnické postupy. Výroba Českého piva je pozoruhodná díky užití dekokčni metody rmutovacího procesu, vařením mladiny a odděleným kvašením a zráním piva. Celková metoda výroby (pečlivě vybírané suroviny, sladování a příprava piva v tradiční oblasti v České republice) dává vzniknout specifickému a jedinečnému produktu s vysokou reputací. Technické parametry pro České pivo jsou popsány v Úředním věstníku Evropské unie 2008/C 16/05 v nařízení Rady (ES) č. 510/2006. Pivo je rozpoznatelné díky tomu, že pivu dominuje slad a chmel, je přijatelná slabá příchuť pasterizace, kvasnic či esterů, cizí vůně či příchutě nejsou přípustné. Nižší intenzita celkového aroma Českého piva je způsobena relativně nízkým obsahem nežádoucích vedlejších produktů kvašení. Pivo má střední až silný říz s pomalým uvolňováním oxidu uhličitého. Podobně i plnost je střední až vysoká, zejména díky obsahu nezkvašených zbytků extraktu, charakterizovaným rozdílem mezi zdánlivým a dosažitelným prokvašením. Nižší míra prokvašení znamená rovněž nižší obsah alkoholu. Velmi důležitou vlastností Českého piva je jeho hořkost. Míra hořkosti piva je střední až vyšší, s mírnou až lehkou trpkosti, která déle odeznívá. Hořkost zůstává v ústech déle a déle tedy působí i na chuťové buňky. Vyšší míra hořkosti rovněž podporuje proces tráveni. Pro České pivo je rovněž
«· ·· ·«·# • · · « e· •f « •< « •· · · ·« ·· ·· ·· * ·· • ·♦·· • · « ·· • · · • t ·*
-PS3626CZ charakteristická vyšší koncentrace polyfenolů a vyšší hodnota pH. Světlé pivo (světlý ležák, světlé výčepní pivo a lehké pivo) je se slabým až středním aroma světlého sladu a chmele. Pivo má zlatou barvu střední až vyšší intenzity. Pivo je jiskrné a po nalití do sklenice tvoří kompaktní bílou pěnu.
Tmavé pivo (tmavý ležák a tmavé výčepní pivo) má výrazné aroma karamelového a barevného sladu. Má střední říz s charakteristickou silnou plností způsobenou podstatným rozdílem mezi zdánlivým a dosažitelným prokvašením a přítomností nezkvasitelných substancí v surovinách, z nichž se pivo vaří. Charakter hořkosti je ovlivněn vysokou plností piva. Z druhotných chuti a vůní jsou přípustné karamelová a nasládlá. V současné době roste zájem o koncentráty pivní mladiny vhodné pro výrobu Českého piva.
Koncentráty pivní mladiny se v současné době vyrábějí různými způsoby, například dialýzou, membránovou filtrací, vymražováním nebo odpařováním.
Známé mladinové koncentráty jsou chuťově prázdné, málo hořké a mají netypickou příchuť, čímž se z nich vyrobený nápoj liší svou chutí od Českého piva. Problematická je také trvanlivost známých mladinových koncentrátů.
V UV 7163 je v nároku na ochranu popsána pivní mladina v práškové formě vyrobená ze sladu českého typu, která má složeni 5 až 100 % hmotnostních světlého sladu českého typu, 5 až 95 % hmotnostních sladu bavorského typu, 5 až 95 % hmotnostních sladu karamelového typu, 0,1 až 50 % hmotnostních sladu barvicího a 1 až 90 % hmotnostních rafinovaného nebo surového cukru, chmelení 50 až 700 g chmele nebo přepočtené množství chmelového extraktu na 100 I mladiny, přičemž refraktometrická sušina činí 90 až 99,9 % hmotnostních. Předmětem ochrany je tedy složení pivní mladiny pro tmavá piva. Popisované složení pivní mladiny je zcela nesmyslné, neboť nelze dosáhnout žádné z horních hranic jednotlivých složek, kromě barvicího sladu, u něhož je v nároku stanovena homí hranice 50 %. Pivní mladina podle nároku na ochranu UV 7163 musí totiž vždy obsahovat všechny složky, přičemž minimální množství je 5 % hmotnostních světlého sladu českého typu, 5 % hmotnostních sladu bavorského typu, 5 % hmotnostních sladu karamelového typu, 0,1 % hmotnostních sladu barvicího a 1 % hmotnostní rafinovaného nebo surového cukru. Při zachování ostatních složek může tedy pivní mladina podle ·· ·0·* ·· ·*·· ·· • · 9 · · ·9999
9 · · * ··· · ·9 • φ >·· 99 009 0990
999· · 9 9 9 ··9 *· ** PS3026eř·· ··
UV 7163 obsahovat maximálně 88,9 % hmotnostních světlého sladu českého typu nebo 88,9 % hmotnostních sladu bavorského typu nebo 88,9 % hmotnostních sladu karamelového typu nebo 84,9 % hmotnostních rafinovaného nebo surového cukru.
V popise UV 7163 je v příkladu 1 popsáno složení pivní mladiny v práškové formě pro světlé pivo obsahující 86 % hmotnostních světlého sladu českého typu, 15 % hmotnostních rafinovaného cukru, přičemž dále obsahuje 350g granulovaného chmele na 100 I mladiny a refraktometrická sušina činí 96 % hmotnostních. Ani toto složení nelze při výrobě dodržet, neboť součet složek činí 101 %.
Zásadní nevýhodou pivní mladiny v práškové formě popisované v UV 7163 je však skutečnost, že obsahuje rafinovaný nebo surový cukr, tedy sacharózu, což negativně ovlivňuje následné hlavní kvašení piva a jeho senzorickou kvalitu při výrobě piva z mladiny podle UV 7163. Sacharóza je totiž zkvašena přednostně a tím se mění růst a činnost kvasinek. Dochází ke změně senzorických vlastností piva, zejména ke zhoršení znaků typických pro české pivo, sníženi plnosti a pěnivosti piva. Mění se i složeni chuťových a vonných složek piva, které jsou tvořeny kvasinkami při kvašení.
Cílem vynálezu je vytvořit pivní mladinu v koncentrované formě, která by byla vhodná pro výrobu Českého piva a navrhnout způsob výroby takové pivní mladiny.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo koncentrovanou pivní mladinou pro výrobu Českého piva podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 80 až 100 % hmotnostních světlého sladu plzeňského typu, z něhož alespoň 80 % hmotnostních je tvořeno sladem z odrůd schválených pro České pivo v Nařízení rady ES č 510/2006, zveřejněných v Úředním věstníku Evropské unie 2008/C 16/05, přičemž extrakt v sušině sladu je minimálně 80 % hmotnostních, Kolbachovo číslo je 36 až 42 %, diastatická mohutnost je minimálně 220 jednotek W. - K., dosažitelný stupeň prokvašení je maximálně 82 % a friabilita
Β Β Β *ΒΒ · · ·· • Β · · · ··· · · ··
Β Β Β · » Β Β Β Β Β ΒΦ Ββ
Β Β Β · Β Φ Β * · ·· ·· ·· ^ssszeez ·· ·· je minimálné 75 %, a dále obsahuje 0 až 20 % hmotnostních maltózového a/nebo glukózového sirupu, chmeleni činí 6 až 14 g α-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž až 80 % hmot, α-hořkých kyselin chmele může pocházet z chmelového extraktu a alespoň 20 % hmot, α-hořkých kyselin chmele pochází ze sušeného nebo granulovaného chmele, přičemž z celkového množství chmele, granulovaného chmele nebo chmelového extraktu tvoři 15 až 30 % hmotnostních dávky odrůdy českého chmele zžatecké, tršické nebo ústecké oblasti a obsah sušiny činí 40 až 98 % hmotnostních.
Taková koncentrovaná pivní mladina je určená k výrobě piva, které při dodržení doporučeného výrobního postupu bude svými parametry odpovídat Českému pivu a v případě, že koncentrovaná mladina bude vyrobena na území, definovaném pro české pivo, bude moci užívat i označení původu České pivo.
Kcíli vynálezu se lze přiblížit koncentrovanou pivní mladinou, která obsahuje 80 až 100 % hmotnostních světlého sladu plzeňského typu, a dále obsahuje 0 až 20 % hmotnostních maltózového a/nebo glukózového sirupu, chmeleni činí 6 až 14 g α-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny a obsah sušiny činí 40 až 98 % hmotnostních.
Pivo vyrobené z takové mladiny nebude sice svými parametry odpovídat Českému pivu, přesto však bude velmi kvalitní.
Pro výrobu tmavých piv je výhodné, obsahuje-li koncentrovaná pivní mladina dále 0 až 20 % hmotnostních sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostních sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostních sladu barvicího.
Pro přepravu je výhodné, je-li koncentrovaná pivní mladina v práškové formě, kdy obsah sušiny v ni činí 96 až 98 % hmotnostních.
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem výroby koncentrované pivní mladiny pro výrobu Českého piva, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že 80 až 100 % hmotnostních sladového šrotu světlého sladu plzeňského typu, z něhož alespoň 80 % hmotnostních je tvořeno sladem z odrůd schválených pro České pivo v Nařízeni rady ES č 510/2006, zveřejněných v Úředním věstníku Evropské unie 2008/C 16/05, přičemž extrakt v sušině sladu je minimálně 80 % ·· ♦« • · · • · ··· « ·
hmotnostních, Kolbachovo číslo je 36 až 42 %, diastatická mohutnost je minimálně 220 jednotek W. - K., dosažitelný stupeň prokvašení je maximálně 82 % a friabilita je minimálně 75 %, se smíchá s vodou a s 0 až 20 % hmotnostními maltózového a/nebo glukózového sirupu. 0 až 20 % hmotnostními sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostními sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostním sladu barvicího, a rmutuje dekokčním postupem, načež se vyrobená sladina chmelí 6 až 14 g a-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž až 80 % hmot, α-hořkých kyselin chmele může pocházet z chmelového extraktu a alespoň 20 % hmot, a-hořkých kyselin chmele pochází ze sušeného nebo granulovaného chmele, přičemž z celkového množství chmele, granulovaného chmele nebo chmelového extraktu tvoří 15 až 30 % hmotnostních dávky odrůdy českého chmele z žatecké, tršické nebo úštěcké oblasti, přičemž maximální doba chmelovaru je 60 až 90 minut při celkovém odpařeni alespoň šesti procent objemu, načež se mladina in šitu zahusti na 40 až 80 % hmotnostních sušiny.
Tímto způsobem vyrobená koncentrovaná pivní mladina je určená k výrobě piva, které při dodržení doporučeného výrobního postupu bude svými parametry odpovídat Českému pivu a v případě, že koncentrovaná mladina bude vyrobena na území, definovaném pro České pivo, bude moci užívat i označení původu české pivo.
Kcíli vynálezu se lze přiblížit způsoben výroby koncentrované pivní mladiny, podle něhož se 80 až 100 % hmotnostních sladového šrotu světlého sladu plzeňského typu smíchá s vodou a s 0 až 20 % hmotnostními maltózového a/nebo glukózového sirupu, 0 až 20 % hmotnostními sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostními sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostním sladu barvicího, a rmutuje se dekokčním postupem, načež se vyrobená sladina chmelí 6 až 14 g α-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž maximální doba chmelovaru je 60 až 90 minut při celkovém odpařeni alespoň šesti procent objemu, načež se mladina in šitu zahustí na 40 až 80 % hmotnostních sušiny.
Pivo vyrobené z takové mladiny nebude sice svými parametry odpovídat Českému pivu, přesto však bude velmi kvalitní.
• · to to to ·««·
Pro přepravu je výhodné, je-li koncentrovaná pivní mladina v práškové formě, proto se mladina dále suší in sítu na obsah sušiny 96 až 98 % hmotnostních.
Dalšího zhodnocení vynálezu se dosáhne použitím koncentrované pivní mladiny podle libovolného z nároků 1 až 4 nebo použitím koncentrované pivní mladiny vyrobené způsobem podle libovolného z nároků 5 až 7 pro přidávání do nealkoholických nápojů, čímž se dosáhne rozšíření chuťových možností celého sortimentu nealkoholických nápojů, přičemž se zachová jednoduchost výroby těchto nápojů.
Příklady provedení vynálezu
Pivní mladina podle vynálezu pro světlé nebo tmavé pivo obsahuje světlý slad plzeňského typu, přičemž alespoň 80 % hmotnostních tohoto sladu je tvořeno sladem z odrůd schválených pro České pivo, například Bojos, Malz nebo Tolar a vypěstovaných na území České republiky nejméně z 50%. Slad je charakterizován následujícími hodnotami:
extrakt v sušině sladu minimálně 80 % hmotnostních
Kolbachovo číslo 36 až 42 % diastatická mohutnost minimálně 220 jednotek W. - K dosažitelný stupeň prokvašení maximálně 82 % friabilita minimálně 75 %.
Pivní mladina pro tmavá piva obsahuje dále 0 až 20 % hmotnostních sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostních sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostních sladu barvicího.
Výroba pivní mladiny probíhá ve varně, v niž je sladový šrot smíchán s vodou a rmutován. Rmutování probíhá jedno-, dvou- nebo třístupňovým dekokčním postupem a je zcela vyloučeno infuzní rmutování. Optimální se jeví dvourmutový dekokční postup s možností vystirky při 37Ό s následným vyhřátím na cca 52Ό. S ohledem na pot řebnou hustotu vystirky a rmutů se neprovádí zapářka horkou vodou. Rychlost vyhřívání rmutů je volitelná
Sto • 4 ♦♦ • » * • to··· • s · ♦ ♦ « · · · PJ3B2§GZ^
v intervalu 1,0 až 1,6 'Ό/min. Rychlost kapaliny v potrubí při přečerpávání je menší nebo rovna 1,6 m/s. Vystirky a rmuty jsou přečerpávány spodními nátoky, čímž se minimalizuje jejich provzdušnění. Po ukončení rmutovacího procesu probíhá scezování sladiny ve scezovací kádi nebo filtrace sladiny ve sladinovém filtru, který výhodně snižuje provzdušnění sladiny na minimum při zvýšení její čirosti.
Sladina se přivede do mladinové pánve, v niž se sladina vaří s chmelem a přechází v mladinu. Přidávání chmele, ať už sušeného, granulovaného nebo chmelového extraktu, do sladiny a vaření sladiny s chmelem se nazývá chmelovar. Chmelí se 6 až 14 g α-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž až 80 % hmot, α-hořkých kyselin chmele může pocházet z chmelového extraktu a alespoň 20 % hmot, α-hořkých kyselin chmele pochází ze sušeného nebo granulovaného chmele. Z celkového množství chmele, granulovaného chmele nebo chmelového extraktu tvoří 15 až 30 % hmot, dávky odrůdy českého chmele zžatecké, tršické nebo úštěcké oblasti. Teplotní zatížení mladiny se minimalizuje použitím nízkotlakého, pulzního nebo dynamického chmelovaru. Maximální rozdíl teploty mladiny a páry je 25 Ό. Maximální doba chmelovaru je 60 až 90 minut při celkovém odpaření alespoň šesti procent objemu na požadovanou výslednou koncentraci mladiny 18 % hmotnostních.
Z mladinové pánve se mladina čerpá do vířivé kádě. Při tom je důležité minimalizovat provzdušnění mladiny. Toho je dosaženo čerpáním mladiny pomocí mladinového čerpadla s frekvenčním měničem, jímž se reguluje rychlost čerpání kapaliny, která je maximálně 10 m/s. Doba zdrženi ve vířivé kádi je maximálně 30 minut. Provzdušnění mladiny musí být omezeno na minimum, protože oxidativní procesy zvyšují hodnoty barvy, snižují obsah redaktorů (vyjádřený hodnotou T 150) a nepříznivě ovlivňují hodnotu mladiny jako substrátu pro kvašení. Z vířivé kádě je mladina čerpána k dalšímu zchlazení na deskový chladič, odkud se pak dále čerpá do zásobníku, z něhož přechází k zahušťováni a sušení. K zahušťování se používá odparka nebo membránový filtr nebo vymražovací zařízení.
«Φ ·♦ • · · • * ♦·· « · · · · · * · · ·
-Bsaežeér
Ve vakuové odparce se mladina zahustí při teplotě 40 až 75 Ό a tlaku 0,1 až 40 kPa na 40 až 80 % hmotnostních sušiny. V tomto stavu lze koncentrovanou mladinu uložit do konví nebo jiných zásobníků a distribuovat.
Mladinu lze také známým způsobem zahustit na 40 až 80 % hmotnostních sušiny pomoci dialýzy, membránového filtru nebo ve vymražovacim zařizení.
Nejvýhodnější pro distribuci je však mladina v práškové formě. Té se dosáhne dosušením koncentrované mladiny z odparky, membránového filtru nebo vymražovacího zařízení například na tryskové nebo sprejové sušárně na 96 až 98 % hmotnostních sušiny, čímž se vyrobí pivní mladina v práškové formě, která se po homogenizaci plní do speciálních transportních pytlů o hmotnosti 1 až 25 kg, které se hermeticky uzavřou.
Ke každému balení se přiloží odpovídající množství sušených pivovarských kvasnic pro spodní kvašení, vhodných pro výrobu Českého piva a níže uvedený technologický postup pro výrobu Českého piva z této práškové mladiny, který se vyznačuje použitím práškové mladiny místo běžných surovin a použitím klasických českých kmenů kvasinek uchovávaných ve sbírce VÚPS.
Příprava mladiny:
Mladinový koncentrát nebo prášková mladina připravené dle výše uvedeného postupu se za stálého mícháni rozpustí ve vodě o teplotě 30 až 40 10 v porn éru potřebném pro zajištění výchozí koncentrace mladiny od 7 do 18 % hmotnostních. Takto připravená mladina se ochladí na požadovanou zákvasnou teplotu a provzdušní probubláváním vzduchem nebo kyslíkem na koncentraci 6-10 mg/l O2.
Hlavní kvašení:
Pro hlavní kvašení se používají klasické české kmeny kvasinek ze sbírky Výzkumného ústavu pivovarského a sladařského registrované pod čísly: 2, 3, 6, 9, a 96.
•Φ φφφφ
Φ ·φ φ φ · φ φ· φ · ·· φ· φ· φ · · · • φ φφφ φ • · · · * · ♦ • ΦΦΦ φ ·· φ« ♦·
ES3626eZ-*
Hlavní kvašení se provádí buď v otevřených kvasných kádích, nebo vCKT. Zákvasná teplota se v závislosti na druhu a objemu kvasné nádoby pohybuje v rozmezí od 6 do 10 U, maximální teplota pak od 9 do 14 Ό.
Mladé pivo se suduje při rozdílu zdánlivého a dosažitelného prokvašení od 2 do 10 %. Teplota sudování je v intervalu od 0 do 7 Ό.
Zrání piva:
Zrání piva probíhá při teplotě 0 až 4 Ό za p řetlaku 0,8 až 1 bar po dobu minimálně 14 dnů.
Filtrace a stáčení piva:
Pivo je možno před stáčením do transportních obalů filtrovat vhodným filtrem zajišťujícím výslednou čirost do 0,7 j.EBC. Pro koloidní stabilizaci lze použít adsorbenty dusíkatých a polyfenolových látek dle požadované trvanlivosti piva.
Koncentrovanou pivní mladinu podle vynálezu, ať již v práškové nebo tekuté formě lze použít také jako přídavek do nealkoholických nápojů při jejich výrobě nebo přímo k výrobě takových nápojů.
Příklad 1
K přípravě světlé pivní mladiny v prášku pro výrobu Českého piva se vyrobí světlá sladina třírmutovým postupem při sypání světlého sladu plzeňského typu celkového množství 90% hmotnostních, kdy 80% hmotnostních tohoto sypání tvoři slad z odrůd schválených pro České pivo jako Bojos, Tolar nebo Malz a 10% hmotnostních celkového množství je maltózový sirup. Sladina se přivede do chmelovaru, kde se chmelí 12 g α-hořkých kyselin pocházejících z chmele na 100 I mladiny, přičemž minimálně 30% dávky tvoří český chmel a 70% tvoří přepočtená dávka chmelového extraktu nebo jiného granulovaného chmele. Var trvá 70 min s celkovým odparem 7%. Získaná mladina se po separaci kalů a zchlazeni na 20 € zahustí na vakuové odparce, při pracovním režimu: výkon odparky jel ,2 m3/h, teplota 70° C a podtlak 0,8 kPa.
φφ · •
Β· ··♦·
• ··· • · « · ·
Φ» ·· • ··· £S3626eZ10
Mladinový koncentrát o refraktometrické sušině 40% se na místě (in šitu) převede do tryskové sušárny, kdy doba zdržení při teplotě 170° C je 2 s, teplota odsušeného prášku je 70 ° C. Výkon sušárny je 200 kg/hod. Usušená mladina se homogenizuje a plni do transportních obalů.
Mladinový koncentrát lze také plnit do konví nebo jiných zásobníků a transportovat v kapalném stavu.
Přiklad 2
K přípravě koncentrované pivní mladiny pro tmavá piva pro výrobu Českého piva se vyrobí tmavá sladina dvourmutovým způsobem při sypání světlého sladu v množství 80% hmotnostních, 10% hmotnostních sypání tvoří slad bavorského typu, 5% hmotnostních slad karamelového typu a 5% hmotnostních glukózový sirup. Sladina se přivede do chmelovaru, kde se chmelí dávkou 10 g α-hořkých kyselin granulovaného chmele na 1001 mladiny, přičemž minimálně 30% dávky tvoři český chmel, 70% tvoří přepočtená dávka chmelového extraktu nebo jiného granulovaného chmele. Var trvá 90 min s celkovým odparem 7%. Získaná mladina se po separaci horkých kalů při teplotě 80 U zahustí na vakuové odparce p ři pracovním režimu: výkon odparky jel ,2 m3/h, teplota 60 Ό a podtlak 0,9 kPa.
Mladinový koncentrát o refraktometrické sušině 40% hmotnostních se na místě (in sítu) převede do tryskové sušárny, při max. zdržení 3 s při teplotě 180 Ό, teplota odsušeného prášku je 75 ° C. Výkon sušárny je 200 kg/hod. Usušená mladina se homogenizuje a plni do transportních obalů.
Mladinový koncentrát lze také plnit do konví nebo jiných zásobníků a transportovat v kapalném stavu.
Příklad 3
K přípravě světlé pivní mladiny v pastové formě se vyrobí světlá sladina dvourmutovým postupem při sypání světlého sladu plzeňského typu celkového množství 80% hmotnostních, kdy 80% hmotnostních tohoto sypání tvoří slad z
odrůd schválených pro České pivo jako Bojos, Tolar nebo Malz a 20 % hmotnostních celkového množství je glukózový sirup. Sladina se přivede do chmelovaru, kde se chmelí 6 g α-hořkých kyselin pocházejících z chmele na 100 I mladiny, přičemž minimálně 30% dávky tvoří český chmel a 70% tvoří přepočtená dávka chmelového extraktu nebo jiného granulovaného chmele. Var trvá 70 min s celkovým odparem 7%. Získaná mladina se po separaci kalů a zchlazení na 20 Ό zahustí na vakuové odparce na 79 % sušiny, při pracovním režimu: výkon odparky jel ,2 m3/h, teplota 70° C a podtlak 0,8 kPa.
Získaný mladinový koncentrát o refraktometrické sušině 79 % se plni za tepla bez přídavku konzervačních prostředků do transportních obalů.
Průmyslová využitelnost
Pivní mladina v práškové formě nebo koncentrované tekuté formě ve složení vhodném pro výrobu Českého piva, s obsahem sladu a chmele z odrůd vhodných pro výrobu českého piva lze užít pro výrobu Českého piva v domácnostech, minipivovarech nebo průmyslových pivovarech. Dále je možné pivní mladinu podle vynálezu přidávat do nealkoholických nápojů pro rozšíření chuťových možností celého sortimentu nealkoholických nápojů, přičemž se zachová jednoduchost výroby těchto nápojů.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Koncentrovaná pivní mladina pro výrobu Českého piva, vyznačující se tím, že obsahuje 80 až 100 % hmotnostních světlého sladu plzeňského typu, z něhož alespoň 80 % hmotnostních je tvořeno sladem z odrůd schválených pro České pivo v Nařízeni rady ES č 510/2006, zveřejněných v Úředním věstníku Evropské unie 2008/C 16/05, přičemž extrakt v sušině sladu je minimálně 80 % hmotnostních, Kolbachovo číslo je 36 až 42 %, diastatická mohutnost je minimálně 220 jednotek W. - K., dosažitelný stupeň prokvašení je maximálně 82 % a friabilita je minimálně 75 %, a dále obsahuje 0 až 20 % hmotnostních maltózového a/nebo glukózového sirupu, chmeleni činí 6 až 14 g a-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž až 80 % hmot, α-hořkých kyselin chmele může pocházet z chmelového extraktu a alespoň 20 % hmot, a-hořkých kyselin chmele pochází ze sušeného nebo granulovaného chmele, přičemž z celkového množství chmele, granulovaného chmele nebo chmelového extraktu tvoří 15 až 30 % hmotnostních dávky odrůdy českého chmele zžatecké, tršické nebo úštěcké oblasti a obsah sušiny činí 40 až 98 % hmotnostních.
- 2. Koncentrovaná pivní mladina, vyznačující se tim, že obsahuje 80 až 100 % hmotnostních světlého sladu plzeňského typu, a dále obsahuje 0 až 20 % hmotnostních maltózového a/nebo glukózového sirupu, chmelení činí 6 až 14 g α-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny a obsah sušiny činí 40 až 98 % hmotnostních.
- 3. Koncentrovaná pivní mladina podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0 až 20 % hmotnostních sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostních sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostních sladu barvicího.
- 4. Koncentrovaná pivní mladina podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsah sušiny činí 96 až 98 % hmotnostních.
- 5. Způsob výroby koncentrované pivní mladiny pro výrobu Českého piva, vyznačující se tím, že 80 až 100 % hmotnostních sladového šrotu světlého ·· ···· ♦· ·· ·· ·* • · «» φ · ·· • · · · ··· ♦♦ · * • « t I * · · · · *·»· ’··”··’ Ρ3362βΟΖ ’··’ ’** sladu plzeňského typu, z něhož alespoň 80 % hmotnostních je tvořeno sladem z odrůd schválených pro České pivo v Nařízení rady ES č 510/2006, zveřejněných v Úředním věstníku Evropské unie 2008/C 16/05, přičemž extrakt v sušině sladu je minimálně 80 % hmotnostních, Kolbachovo číslo je 36 až 42 %, diastatická mohutnost je minimálně 220 jednotek W. - K., dosažitelný stupeň prokvašení je maximálně 82 % a friabilita je minimálně 75 %, se smíchá s vodou a s 0 až 20 % hmotnostními maltózového a/nebo glukózového sirupu, 0 až 20 % hmotnostními sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostními sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostním sladu barvicího, a rmutuje dekokčním postupem, načež se vyrobená sladina chmelí 6 až 14 g a-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž až 80 % hmot, a-hořkých kyselin chmele může pocházet z chmelového extraktu a alespoň 20 % hmot, a-hořkých kyselin chmele pochází ze sušeného nebo granulovaného chmele, přičemž z celkového množství chmele, granulovaného chmele nebo chmelového extraktu tvoří 15 až 30 % hmotnostních dávky odrůdy českého chmele z žatecké, tršické nebo úštěcké oblasti, přičemž maximální doba chmelovaru je 60 až 90 minut při celkovém odpaření alespoň šesti procent objemu, načež se mladina in sítu zahustí na 40 až 80 % hmotnostních sušiny.
- 6. Způsob výroby koncentrované pivní mladiny, vyznačující se tím, že 80 až 100 % hmotnostních sladového šrotu světlého sladu plzeňského typu se smíchá s vodou a s 0 až 20 % hmotnostními maltózového a/nebo glukózového sirupu, 0 až 20 % hmotnostními sladu bavorského typu, 0 až 20 % hmotnostními sladu karamelového typu, 0 až 5 % hmotnostním sladu barvicího, a rmutuje se dekokčním postupem, načež se vyrobená sladina chmelí 6 až 14 g α-hořkých kyselin chmele na 100 I mladiny, přičemž maximální doba chmelovaru je 60 až 90 minut při celkovém odpaření alespoň šesti procent objemu, načež se mladina in sítu zahustí na 40 až 80 % hmotnostních sušiny.
- 7. Způsob výroby koncentrované pivní mladiny podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že mladina se dále suší in šitu na obsah sušiny 96 až 98 % hmotnostních.···· ···· · · _ · ·· - PS362BGř14
- 8. Použití koncentrované pivní mladiny podle libovolného z nároků 1 až4, vyznačující se tím, že se ve volitelném množství přidává do nealkoholických nápojů.
- 9. Použití koncentrované pivní mladiny vyrobené způsobem podle5 libovolného z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že se ve volitelném množství přidává do nealkoholických nápojů.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090353A CZ2009353A3 (cs) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby |
| CA2674981A CA2674981A1 (en) | 2009-06-03 | 2009-08-07 | Concentrated hopped wort and method of its production |
| US12/582,125 US20100310715A1 (en) | 2009-06-03 | 2009-10-20 | Concentrated hopped wort and method of its production |
| RU2010109463/10A RU2542384C2 (ru) | 2009-06-03 | 2010-03-15 | Концентрированное пивное охмеленное сусло для изготовления чешского пива, способ его приготовления и применения |
| CN2010102009341A CN101906361A (zh) | 2009-06-03 | 2010-06-02 | 浓缩加酒花麦芽汁及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090353A CZ2009353A3 (cs) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009353A3 true CZ2009353A3 (cs) | 2010-12-15 |
Family
ID=43261949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20090353A CZ2009353A3 (cs) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100310715A1 (cs) |
| CN (1) | CN101906361A (cs) |
| CA (1) | CA2674981A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2009353A3 (cs) |
| RU (1) | RU2542384C2 (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120251661A1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-10-04 | Peter Toombs | Producing Beer Using a Wort Concentrate |
| CN102382735A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-03-21 | 山东中德设备有限公司 | 无糖化啤酒的生产方法 |
| MX2014006164A (es) * | 2011-11-22 | 2014-06-19 | Suntory Holdings Ltd | Bebida no alcoholica con sabor a cerveza que tiene un terminado mejorado. |
| DE102012106665A1 (de) * | 2012-07-23 | 2014-01-23 | Granmalt Ag | Verfahren zum Brauen von Bier |
| JP6199899B2 (ja) | 2012-12-28 | 2017-09-20 | サントリーホールディングス株式会社 | 味の締まりが付与された、ノンアルコールのビールテイスト飲料 |
| NL2011951C2 (nl) * | 2013-12-12 | 2015-06-15 | Brew Concentrate B V | Werkwijze voor de bereiding van bier. |
| ES2731683T3 (es) * | 2015-04-16 | 2019-11-18 | Heineken Supply Chain Bv | Método de supervisión del contenido de extracto de granos consumidos en un proceso de elaboración de cerveza |
| BE1025456B1 (nl) * | 2017-08-08 | 2019-03-11 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | 'sterk' gearomatiseerde drankcomponent, gebruik daarvan en werkwijze voor het bereiden van dergelijke drankcomponent |
| CN108828080B (zh) * | 2018-04-14 | 2020-04-14 | 青岛啤酒股份有限公司 | 啤酒中酒花苦味酸氧化物葎草灵酮和希鲁酮的检测方法 |
| CN109135977B (zh) * | 2018-10-16 | 2020-12-01 | 青岛啤酒股份有限公司 | 苦爽型全麦皮尔森啤酒麦芽配方、所得啤酒及其制备方法 |
| CN109207288A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-15 | 青岛啤酒股份有限公司 | 苦爽型全麦皮尔森啤酒及其制备方法 |
| CN109097218A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 青岛啤酒股份有限公司 | 酒花香型全麦皮尔森啤酒麦芽配方、所得啤酒及其制备方法 |
| CN109135985B (zh) * | 2018-10-16 | 2020-07-10 | 青岛啤酒股份有限公司 | 酒花香型全麦皮尔森啤酒及其制备方法 |
| CN109749903A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-14 | 武汉精酿工坊技术有限公司 | 一种含啤酒花成分的麦芽粉的制作方法 |
| CN112680302B (zh) * | 2021-01-29 | 2021-09-07 | 烟台麦特尔生物技术有限公司 | 一种含有透明质酸寡糖的低致醉性精酿啤酒及其工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3155522A (en) * | 1961-07-04 | 1964-11-03 | Carlton & United Breweries | Process for the production of a hop concentrate |
| US3378374A (en) * | 1963-10-01 | 1968-04-16 | Canadian Breweries Ltd | Method for concentrating brewers' wort |
| US3361570A (en) * | 1963-12-13 | 1968-01-02 | Phillips Petroleum Co | Process for preparing fermented malt beverages using an excess of water in preparing the wort and then freeze concentrating the dilute wort prior to fermenting and finishing |
| US3290153A (en) * | 1964-09-18 | 1966-12-06 | Schlitz Brewing Co J | Process and apparatus for concentrating wort |
| LU69568A1 (cs) * | 1974-03-05 | 1974-07-05 | ||
| JPS5642574A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-20 | Asahi Breweries Ltd | Drink obtained from homo-lactic acid bacteria and its preparation |
| US4957766A (en) * | 1987-09-08 | 1990-09-18 | Heineken Technisch Beheer B.V. | Process for making beer containing an unfermented beer product |
| NL8702126A (nl) * | 1987-09-08 | 1989-04-03 | Heineken Technische Beheer Bv | Alcoholvrij bier. |
| SU1495366A1 (ru) * | 1987-11-30 | 1989-07-23 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Способ охмелени пивного сусла |
| CN1093245A (zh) * | 1993-04-09 | 1994-10-12 | 地方国营漳浦县啤酒厂 | 麦汁露饮料的制备方法 |
| CZ7163U1 (cs) * | 1997-06-13 | 1998-03-16 | Výzkumný ústav pivovarský a sladařský, a.s. | Pivní mladina v práškové formě |
| CN1118561C (zh) * | 1999-10-15 | 2003-08-20 | 庞鹏远 | 啤酒基料的生产方法 |
| JP2004524045A (ja) * | 2001-05-01 | 2004-08-12 | カミル,ゲルハルト | 醸造への流動層技術の応用 |
| DE10308864B4 (de) * | 2003-02-28 | 2007-03-01 | Paulaner Brauerei Gmbh & Co. Kg | Neues Brauverfahren, damit gebrautes Bier und dessen Verwendung |
| RU2385901C2 (ru) * | 2006-06-07 | 2010-04-10 | ООО "Хмель Кавказа" | Способ охмеления пивного сусла |
-
2009
- 2009-06-03 CZ CZ20090353A patent/CZ2009353A3/cs unknown
- 2009-08-07 CA CA2674981A patent/CA2674981A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-20 US US12/582,125 patent/US20100310715A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-03-15 RU RU2010109463/10A patent/RU2542384C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-02 CN CN2010102009341A patent/CN101906361A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101906361A (zh) | 2010-12-08 |
| US20100310715A1 (en) | 2010-12-09 |
| RU2542384C2 (ru) | 2015-02-20 |
| CA2674981A1 (en) | 2010-12-03 |
| RU2010109463A (ru) | 2011-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2009353A3 (cs) | Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby | |
| US8303999B2 (en) | Natural extract containing xanthohumol, method for the production thereof and products produced therefrom | |
| US9359586B2 (en) | Manufacture of beer | |
| Kaur et al. | Traditional bio-preservation in beverages: Fermented beverages | |
| AU2008320919B2 (en) | Process for preparing a fermented beverage | |
| CZ365797A3 (cs) | Alkoholický nápoj obsahující vodu a způsob jeho výroby | |
| TW202243599A (zh) | 無酒精啤酒風味飲料 | |
| RU2441064C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" | |
| US20180000131A1 (en) | Method for manufacturing sugar-containing liquid | |
| RU2769405C1 (ru) | Способ производства пивного напитка с добавлением виноградного сока | |
| WO2018021921A1 (en) | Method of producing beer from vetch | |
| RU2406754C1 (ru) | Способ производства светлого пива | |
| CZ27872U1 (cs) | Koncentrovaná pivní mladina | |
| JP7235452B2 (ja) | 発泡性ビールテイスト飲料及び発泡性ビールテイスト飲料の製造方法 | |
| RU2194749C1 (ru) | Способ производства светлого пива "поручик ржевский" | |
| KR0183526B1 (ko) | 맥주유사의 발포주의 제조법 | |
| KR102600744B1 (ko) | 초피를 포함하는 맥주 및 이의 제조방법 | |
| Kovaleva | Master Class 3. Production of All Grain Beer of Ale Fermentation by Infusion Method | |
| Baiano | Brewing of craft beer | |
| CN120192816A (zh) | 一种多种香型系列板栗发酵酒的酿造工艺 | |
| RU2143467C1 (ru) | Способ производства светлого пива "очаковское светлое" | |
| CZ34212U1 (cs) | Pivo s ovocným a kořenitým aroma | |
| AU784480B2 (en) | A process for brewing ale | |
| RU2086621C1 (ru) | Способ производства пива | |
| Belitz et al. | 20 Alcoholic Beverages |