RU2441064C2 - СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" - Google Patents

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" Download PDF

Info

Publication number
RU2441064C2
RU2441064C2 RU2009134544/10A RU2009134544A RU2441064C2 RU 2441064 C2 RU2441064 C2 RU 2441064C2 RU 2009134544/10 A RU2009134544/10 A RU 2009134544/10A RU 2009134544 A RU2009134544 A RU 2009134544A RU 2441064 C2 RU2441064 C2 RU 2441064C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wort
beer
bitter
boiling
mash
Prior art date
Application number
RU2009134544/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009134544A (ru
Inventor
Игорь Владимирович Киселев (RU)
Игорь Владимирович Киселев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ставропольский пивоваренный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ставропольский пивоваренный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Ставропольский пивоваренный завод"
Priority to RU2009134544/10A priority Critical patent/RU2441064C2/ru
Publication of RU2009134544A publication Critical patent/RU2009134544A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2441064C2 publication Critical patent/RU2441064C2/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Способ относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству пива. Для приготовления затора в качестве несоложеного сырья применяют овсяную крупу. Доля сухих веществ в начальном сусле составляет 10,2%. Дробленый солод и овсяная крупа смешиваются с водой (температура 52°С) в соотношении 1:2,6 в предзаторнике. Далее процесс затирания проводят одноотварочным способом, после этого фильтруют с получением сусла. Далее сусло кипятят с хмелем, который задают в 2 приема, при этом используют 3 различных сорта хмеля: горький, горько-ароматный, ароматный. За 10 минут до окончания кипения сусла с хмелем добавляют 71,4%-ный раствор цикория в расчете 95 г на 1 гл горячего сусла. Сусло осветляют, охлаждают, аэрируют и перекачивают в ЦКТ на брожение. Брожение проводится при температуре 11-13°С, дображивание - при -0,5…-1,0°С до конечного содержания экстракта 2,2-2,3%. Далее проводят первичное удаление дрожжей, фильтрование и розлив. Изобретение позволяет получить новый сорт пива с оригинальным вкусом и медовым свежим ароматом, нехарактерным для 11%-ного пива. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к способам производства пива.
Известны способы производства пива, в которых при приготовлении пивного сусла используется различное несоложеное сырье: ячмень, пшеница, рожь, кукуруза, рис (Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварение. - М.: Пищевая промышленность, 1977). Ячмень обычно добавляется в количестве до 20% к массе затираемых зернопродуктов, однако, при использовании ячменя в сусло из его оболочек переходят вещества, которые в дальнейшем могут придавать пиву резкий вкус. Данное сырье является низкоэкстрактивным. Пшеница и рожь применяются редко из-за высокой доли клейковины, что затрудняет в дальнейшем процесс фильтрования. Кукуруза содержит до 4-6% жира, который способствует прогорканию и неблагоприятно воздействует на вкус пива. К тому же кукуруза и рис характеризуются нехваткой аминокислот (растворимых азотистых питательных веществ), что впоследствии влияет на процесс сбраживания. Пиво, получаемое с применением перечисленных несоложеных материалов, имеет солодовый вкус в сочетании с хмелевой горечью и низким естественным пенообразованием. В настоящем изобретении в качестве несоложеного сырья используют овсяную крупу. Овес отличается от других злаковых культур высоким содержанием аминокислот, минеральных веществ, витаминов и некрахмальных полисахаридов. По содержанию макро- и микроэлементов он занимает первое место среди злаков.
Техническим результатом настоящего изобретения является способ производства нового сорта пива с оригинальным вкусом и медовым свежим ароматом, нехарактерным для 11%-ного пива. Данный результат достигается при совместном применении овсяной крупы в качестве несоложеного сырья, а также добавлением концентрированного водного экстракта цикория.
Наиболее близким аналогом является одноотварочный способ производства нового сорта пива «Квартет» (Косминский Г.Н., Моргунова Е.М. и др. Технология нового сорта пива «Квартет» // Пиво и напитки, 2006, №1, с.36-37). Данный способ предусматривает применение овса в виде муки в качестве несоложеного сырья при рекомендованной норме задачи 5-15% от засыпи зернопродуктов. Однако известный способ обеспечивает традиционные вкусовые качества пива, но не обладает достаточно высокими органолептическими свойствами.
Также известно отдельно применение цикория в технологии пивоварения, причем его рекомендуют вносить на стадии кипячения сусла с хмелем в виде концентрированного водного экстракта (RU 92015938 A, 19.06.1995).
Настоящее изобретение предусматривает применение дробленой овсяной крупы в виде муки на стадии приготовления затора и концентрированного водного экстракта цикория при кипячении сусла с хмелем для придания полноты вкуса готовому продукту и осуществляется следующим образом.
Приготовление сусла производится одноотварочный способом. Дробленый солод (95% от массы засыпи) и овсяная крупа (5% от массы засыпи) затираются с водой в соотношении зерно : вода (1:2,6) при температуре 52°C при постоянном перемешивании. Одновременно в затор вносят ферментный препарат Ультрафло МАХ из расчета 0,11 кг на 1 т используемых зернопродуктов для снижения вязкости затора и улучшения процесса фильтрования сусла и пива в дальнейшем. Проводят корректировку pH затора до значения 5,3-5,4 путем внесения молочной кислоты. Затем полученный затор нагревают до температуры 63°C и выдерживают мальтозную паузу при этой температуре в течение 30 минут. После окончания мальтозной паузы часть затора (3/4) откачивают во второй заторный котел. Оставшуюся в первом заторном котле часть (1/4) продолжают нагревать до 72°C и выдерживают в течение 10-20 минут, доводят до кипения и кипятят в течение 20-30 минут. Затем полученную отварку перекачивают во второй заторный котел так, чтобы температура общего затора составляла 72-73°C. При этой температуре затор выдерживают в течение 20-30 минут до полного осахаривания (по йодной пробе). Далее его подогревают до 77°C и перекачивают на фильтрование. Продолжительность фильтрования - 40 минут. Отфильтрованное сусло набирают в сусловарочный котел и доводят до содержания сухих веществ в нем 10,2%, промывные воды собираются до содержания сухих веществ 0,7-0,8%. Продолжительность промывки составляет 70-80 минут. При производстве данного сорта пива используют гранулированный хмель трех сортов (горький, горько-ароматный, ароматный).
Массу вносимого гранулированного хмеля рассчитывают по содержанию α-кислоты из расчета 6,0 г/гл горячего сусла. Хмель задается порциями в 2 приема: 1-я порция - 55% от общего количества хмеля горького и горько-ароматного сортов через 5 минут от начала кипения, 2-я порция - 45% от общего количества хмеля горько-ароматного и ароматного сортов за 15 минут до окончания кипения, при этом для придания полноты вкуса и золотистого цвета за 10 минут до конца кипения в сусло вносят 71,4%-ный раствор цикория в расчете 95 г на 1 гл горячего сусла. Кроме того, для улучшения степени осветления сусла и повышения коллоидной стойкости пива используют препарат Ирландский мох, а для улучшения расщепления диацетила и повышения конечной степени сбраживания сусла за 10 минут до конца кипения вносят цинк хлористый. Данные препараты вносят в сусловарочный котел в соответствии с рекомендациями по их применению. Кипячение сусла с хмелем продолжают в течение 55 минут. Затем сусло осветляют на гидроциклоне, охлаждают и аэрируют стерильным воздухом так, чтобы концентрация кислорода в сусле составляла 8-10 мг/л.
Охлажденное и насыщенное кислородом сусло поступает на брожение и дображивание в ЦКТ. Заполнение ЦКТ проводят в течение 21 часа или 6 часов в зависимости от объема аппарата. Из варочного цеха поступает 3 или 7 варок (в зависимости от объема аппарата) охлажденного сусла, первые 5 варок или 2 варки аэрируют, 2 или 1 последние варки не аэрируют. В первую варку в поток аэрированного сусла задают семенные дрожжи расы RH из расчета 1,5-2,0 л/гл сусла. Через 15 часов сливают донный осадок 150-300 л. Температуру брожения поддерживают на уровне 11°C. При достижении содержания экстракта в пиве 9,0% проводят диацетильную паузу в течение 24 часов при температуре 13°C. При содержании экстракта 6,0-6,5% проводят шпунтование, а при снижении экстракта до 4,0% проводят теплый съем дрожжей. Сусло сбраживают до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 2,7%. Далее температуру понижают до 4°C, выдерживают при этой температуре в течение 24 часов и проводят съем семенных дрожжей, выдерживают еще 24 часа при данной температуре и затем охлаждают пиво до -0,5…-1,0°C. При данной температуре проводят так называемую холодную стабилизацию пива для удаления тонких взвесей белка и дображивание в течение 7-14 дней для формирования букета пива. По окончании дображивания содержание сухих веществ в пиве 2,2-2,3%.
Затем полученное пиво подают на фильтрование, предварительно перед его началом проводят слив дрожжей. Первичное удаление дрожжей из пива проводят на сепараторе, а далее оно поступает на комбифильтр, состоящий из кизельгуровой части и стерилизующей части. Перед фильтрованием в емкость для сбора отфильтрованного пива вносят аскорбиновую кислоту 1 г/гл или пиросульфат калия из расчета 2 г/гл. Отфильтрованное пиво поступает в форфасы, выдерживается в течение не менее 2 часов и подается на розлив.
Полученное пиво имеет оригинальный полный вкус с приятной ноткой кислинки и обладает неповторимым свежим медовым ароматом, нехарактерным для традиционного 11%-ного пива.
Данный способ позволяет расширить ассортимент выпускаемого пива с применением нетрадиционного сырья.
Сущность способа поясняется следующим примером его осуществления.
Пример 1.
Для производства светлого пива сорта «наВЕЕRлин» используют одноотварочный способ затирания. Экстрактивность начального сусла составляет 10,2%.
В первом заторном котле затирают 95% дробленого светлого солода, 5% дробленой овсяной крупки от общей массы засыпи с водой при соотношении зернопродукты: вода = 1:2,6 и температуре 52°C. Одновременно с этим в затор вносят ферментный препарата Ультрафло МАХ в количестве 0,11 кг на 1 т зернопродуктов. Проводят корректировку затора до pH 5,3-5,4 путем внесения молочной кислоты. Затор подогревают до температуры 63°C и выдерживают мальтозную паузу в течение 30 минут. После окончания мальтозной паузы 3/4 затора откачивают во второй заторный котел, а оставшуюся часть нагревают до 72°C и выдерживают в течение 15 минут, затем доводят до кипения и кипятят в течение 25 минут. Далее полученную отварку перекачивают во второй заторный котел так, чтобы температура общего затора составляла 72-73°C. При этой температуре выдерживают 25 минут до полного осахаривания по йодной пробе. Затем затор подогревают до 77°C и перекачивают на фильтрование. Фильтрование проводят на заторном фильтр-прессе «МЕРА 2001» в течение 40 минут. Отфильтрованное сусло набирают в сусловарочный котел, промывку ведут до получения промывных вод с массовой долей сухих веществ 0,7-0,8%. Продолжительность промывки составляет 80 минут.
Хмель задают порциями в 2 приема: 1-я порция - 55% от общего количества хмеля горького и горько-ароматного сортов через 5 минут от начала кипения, 2-я порция - 45% от общего количества хмеля горько-ароматного и ароматного сортов за 15 минут до окончания кипения, при этом для придания полноты вкуса и золотистого цвета за 10 минут до конца кипения в сусло вносят 71,4% раствор цикория в расчете 95 г на 1 гл горячего сусла. Кроме того, на стадии кипячения сусла с хмелем вносят препарат Ирландский мох и цинк хлористый в соответствии с рекомендациями по их применению. Общая продолжительность кипячения сусла с хмелем составляет 55 минут.
Далее горячее сусло перекачивают в вирпул для осветления, после этого пропускают через теплообменник, перекачивают в ЦКТ, при этом аэрируют стерильным воздухом так, чтобы концентрация кислорода в сусле составляла 8-10 мг/л. Заполнение ЦКТ проводят в течение 21 часа. Из варочного цеха в ЦКТ поступает 7 варок охлажденного сусла, первые 5 варок аэрируют, 2 последние варки не аэрируют. В первую варку в поток аэрированного сусла задают семенные дрожжи расы RH из расчета 1,5-2,0 л/гл сусла. Через 15 часов сливают донный осадок 150-300 л. Температуру брожения поддерживают на уровне 11°C. При достижении содержания экстракта в пиве 9,0% проводят диацетильную паузу в течение 24 часов при температуре 13°C. При содержании экстракта 6,0-6,5% проводят шпунтование, а при снижении экстракта до 4,0% проводят теплый съем дрожжей. Сусло сбраживается до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 2,7%. Далее температуру понижают до 4°C, выдерживают при этой температуре в течение 24 часов и проводят съем семенных дрожжей, выдерживают еще 24 часа при данной температуре и затем охлаждают пиво до -0,5…-1,0°C. При данной температуре проводят дображивание в течение 7-14 дней. Затем полученное пиво подают на фильтрование, предварительно перед его началом проводят слив дрожжей. Первичное удаление дрожжей из пива проводят на сепараторе, а далее оно поступает на комбифильтр, состоящий из кизельгуровой части и стерилизующей части, где происходит полное обеспложивание пива. Перед фильтрованием в емкость для сбора отфильтрованного пива вносят аскорбиновую кислоту из расчета 1 г/гл. Отфильтрованное пиво поступает в форфасы, выдерживается в течение не менее 2 часов и подается на розлив.
Полученное пиво имеет оригинальный полный вкус с приятной ноткой кислинки и обладает неповторимым свежим медовым ароматом, нехарактерным для традиционного 11%-ного пива.

Claims (2)

1. Способ производства пива, предусматривающий затирание солода с добавлением овсяной крупы с получением затора, его фильтрование с получением сусла, кипячение сусла с хмелем, осветление, охлаждение и аэрацию, сбраживание, дображивание, фильтрование пива и розлив, отличающийся тем, что для приготовления сусла с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 10,2% затирание проводят одноотварочным методом с использованием солода пивоваренного ячменного светлого в количестве 95,0%, а в качестве несоложеного материала используют 5,0% крупы овсяной, при этом в процессе кипячения сусла с хмелем используют три различных сорта гранулированного хмеля, горький, горько-ароматный, ароматный, которые задают в 2 приема: 1-я порция - 55% от общего количества хмеля горького и горько-ароматного сортов через 5 мин от начала кипения, 2-я порция - 45% от общего количества хмеля горько-ароматного и ароматного сортов за 15 мин до окончания кипения, при этом за 10 мин до конца кипения в сусло вносят 71,4%-ный водный раствор цикория из расчета 95 г на 1 гл горячего сусла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе дображивания проводят холодную стабилизацию пива при температуре t=-0,5…-1,0°С в течение 7 суток.
RU2009134544/10A 2009-09-16 2009-09-16 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" RU2441064C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009134544/10A RU2441064C2 (ru) 2009-09-16 2009-09-16 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009134544/10A RU2441064C2 (ru) 2009-09-16 2009-09-16 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009134544A RU2009134544A (ru) 2011-03-27
RU2441064C2 true RU2441064C2 (ru) 2012-01-27

Family

ID=44052496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134544/10A RU2441064C2 (ru) 2009-09-16 2009-09-16 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2441064C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557308C2 (ru) * 2013-12-24 2015-07-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" Способ производства низкокалорийного пивного напитка

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPN20130034A1 (it) * 2013-06-25 2014-12-26 Olimpia Mariuzzo Metodo per la preparazione di birra al radicchio rosso e birra al radicchio rosso ottenuta mediante tale metodo

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОСМИНСКИЙ Г.Н., МОРГУНОВА Е.М. и др. Технология нового сорта пива «Квартет» // Пиво и напитки, 2006, №1, с.36-37. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557308C2 (ru) * 2013-12-24 2015-07-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" Способ производства низкокалорийного пивного напитка

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009134544A (ru) 2011-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2447141C1 (ru) Способ производства концентрированной сброженной основы для кваса, не содержащего этанола, и напитков на зерновой основе
Wunderlich et al. Overview of manufacturing beer: Ingredients, processes, and quality criteria
JP5695323B2 (ja) 色麦芽および玄米を用いたビールテイスト飲料およびその製造方法
CZ2009353A3 (cs) Koncentrovaná pivní mladina a zpusob její výroby
JP5695322B2 (ja) 酵母エキスを用いたビールテイスト飲料の香味改善方法および香味改善したビールテイスト飲料
CN110042023A (zh) 茉莉花茶啤酒及其生产方法
Aroh Beer production
JP7144194B2 (ja) 麦芽発酵飲料及びその製造方法
CN110093218A (zh) 绿茶啤酒及其生产方法
Eßlinger et al. Beer
CA2221921A1 (en) Alcoholic aqueous beverage and a method for its production
RU2441064C2 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин"
JPH07505523A (ja) 濃縮されたビールフレーバー生成物
Zweytick et al. Production of gluten‐free beer
US5273762A (en) Method for the fermentation of beer
JP7445409B2 (ja) ビールテイスト飲料及びその製造方法、並びにビールテイスト飲料の香味を向上させる方法
WO2018021921A1 (en) Method of producing beer from vetch
CA3008210A1 (en) Method for producing rooting-suppressed malt
RU2084501C1 (ru) Способ производства пива
RU2406754C1 (ru) Способ производства светлого пива
Mosher et al. Overview of the Brewing Process
KR102361483B1 (ko) 홍화씨를 이용한 맥주 및 이의 제조방법
US20060210667A1 (en) High strength beer having winey beery character
KR102240128B1 (ko) 꿀을 이용한 맥주 제조방법
BG2728U1 (bg) Съставна тор с удължено действие

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20110901

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20110901

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130917

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20141120

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190917