CZ200370A3 - Očko k vyztužení okrajové oblasti kolem otvoru v popruhu a zařízení k nasazení očka na popruh - Google Patents

Description

Očko k vyztužení okrajové oblasti kolem otvoru v popruhu a zařízení k nasazení očka na popruh

Oblast techniky

Vynález se týká očka k vyztužení okrajové oblasti kolem otvoru v popruhu, které sestává z talíře pro nasazení na pohledovou stranu popruhu, z trubkovitého krku s průchozím otvorem a z obloukovitího přechodu mezi talířem a krkem, přičemž volný konec krku je opatřen výstupky, a se zarolováním krku očka v konečném stavu, opírajícím se na zadní straně popruhu. Vynález se dále týká zařízení k nasazení očka na popruh.

Dosavadní stav techniky

Jsou známá jednodílná a dvoudílná očka.

U známých jednodílných oček vpředu uvedeného typu (US-PS 2,901,800, obr. 5) je očko tvořeno jedinou součástí, která sestává z talíře a krátkého krku. Na čelní straně krku se nachází v radiálním odstupu vytvořené zoubky, které na krku vytváří nákružek. Ustavení tohoto očka se provádí pomocí přídavného prvku ve tvaru pouzdra, který také může tvořit součást lisu na nýty. Přitom se vzhledem k talíři, na kterém se nachází děrovaná látka, ohýbají zoubky a nikoliv krk očka. Po upevnění očka se přídavný prvek odstraní a může se použit znovu. Upevnění očka nasazeného na látku není uspokojivé, protože se na něm podílí jen ojedinělé zoubky. Ohnuté zoubky nemohou zabránit vytahovacímu pohybu látky na očkem vyztuženém otvoru, protože vrcholy zoubků směřují ve směru takového vytahovací pohybu.

Existují jednodílná očka jiného typu (DIN 7333), která

nemají nákružky, jimiž je obrouben konec krku. Tato očka se používají v podstatě u neflexibilních popruhů, jako u kartonáží. Dosud nebylo použití na flexibilních popruzích, jako automobilních plachtách, možné. Před nasazením známých jednodílných oček se musel karton děrovat, což bylo zdlouhavé a časově náročné. Po nasazení se očko svým talířem opře na pohledové straně, projde svým krkem předřížnutou dírou v kartonu a svým lemem ve tvaru písmene L dosedne na zadní straně popruhu.

Děrování popruhu odpadá u dvoudílných oček, které představují očka jiného typu, která sestávají na jedné straně popruhu z části s očkem a na druhé straně popruhu z kotoučové části (DIN 7332). S pomocí těchto oček se může jako popruhů používat sice také plachtovina, avšak při výrobě jsou potřebné vyšší náklady na materiál a vyšší pracnost při nasazeni. Musí se totiž jak vyrobit část s očkem a kotoučová část, tak se musí obě části umístit do příslušných horního a spodního nástroje nasazovacího zařízení. Výroba, skladování a přísun dvou částí je prostorově i časově náročnější. Kromě toho je odolnost proti vytažení omezena. Jestliže by se mělo u tohoto známého dvoudílného očka ověřit vynechání kotoučové části a pracovat jen, jako u dříve uvedeného stavu techniky, s částí s očkem, obdržela by se zcela nepoužitelné odolnost očka nasazeného na popruh proti vytažení.

U dvoudílných oček, které jsou vyrobeny jako tak zvané průchodky, obsahuje prstencová kotoučová část jak na vnitřním okraji, tak i na vnějším okraji ojedinělé zoubky, které se u lemů axiálně přitlačí proti talíři části s očkem a přitom perforují popruh. Tyto zoubky se zahnou na pohledové straně popruhu v oblasti talíře části s očkem. K tomu slouží jednak přechod mezi krkem a talířem části s očkem a jednak podle typu tak zvaný zoubkovítý prstenec, jaký se používá například u • · · · · ·

patentek. Také toto očko je velmi nákladné ve výrobě a při aplikaci.

Podstata vynálezu

Vynález spočívá v úkolu vyvinout levné a rychle nasaditelné očko, které se po svém ustavení na popruhu vyznačuje vysokou pevností v tahu. Toho se dociluje opatřeními uvedenými v nároku 1, které jsou vysvětleny v následujícím textu.

Pomocí axiálních, případně radiálních výstupků na volném konci krku se obdrží úchytný prostředek, který vytváří u prstencovítý profil tvořícího zarolování krku, zvláštní přítlačná místa na zachyceném popruhu, proti kterým se popruh postaví při tahových namáháních. V prstencovém profilu zarolování krku jsou integrovány koncové výstupky krku, které dosedají při vloženi okrajové oblasti otvoru popruhu na opěrných plochách, které jsou u tvořeny talířem nebo přechodem

Popruh prochází uvnitř prstencového profilu přes přítlačná místa až k hraně svého otvoru. Pnutí popruhu se projevuji na přítlačných místech okrajů zarolovaných ve vnitřku prstencového profilu se stočenými okraji děrovaného pásu jako zábrany. Očko podle vynálezu je ve srovnání s vpředu uvedeným stavem techniky podstatně bezpečnější proti vytažení.

tohoto prstencového profilu mezi talířem a krkem očka.

Ve srovnání s mnohem více nákladnými dvoudílnými očky se docílí u očka podle vynálezu překvapivě vysoká odolnost proti vytažení, a to o 30 až 75 % vyšší. To nastává právě u dosud tak kritických flexibilních nebo roztažných popruhů, které by vůbec nemohly být jednodílným očkem opatřeny. Z důvodu jednodílného provedení dochází u vynálezu k úspoře kotoučové části a tím k úspoře materiálu, skladovacích nákladů, • · · · · · přepravních nákladů a ruční práce při nasouvání. Jednodílné očko podle vynálezu dovoluje rychlou přípravu, což snižuje náklady k nasazení očka. S přihlédnutím k prstencovému profilu při zaroloování dostačuje vytvořit krk očka podle vynálezu dostatečně dlouhý. Přitom se přirozeně také přihlíží k tloušťce nosné stěny. Na volném konci krku je potom ještě třeba vytvořit jen axiální, případně radiální výstupky, které se mohou zhotovit různým způsobem.

Jedna možnost spočívá ve vytvoření výstupků například radiálním děrováním trubkové stěny krku. Při zarolování krku vnikají tyto radiální výstupky do zachycené oblasti okraje otvoru propruhu, kde se zachytí a vytváří přítlačná místa z hlediska protilehlé opěrné plochy na talíři. Z hlediska výroby je ale jednodušší jiná možnost spočívající ve vytvoření axiálních výstupků. K tomu je vhodná zazubená nebo vlnitá koncová hrana krku, uvedená v nároku 2. V tomto případě je celá hrana krku průběžně profilována a není opatřena, jako ve vpředu uvedeném stavu techniky, osamocenými, ve vzájeném odstupu vytvořenými výstupky. Při profilování se podle vynálezu společně tvarují jak krk tak i výstupky. Při tvarováni prstencového tvaru během zarolování se zub zapustí do materiálu popruhu a dochází nejen k sevření mezi zubem a oúpěrnou plochou, ale i k tvarovému spoji mezi zubem a popruhem. Čím větší je tah vyvolaný na popruhu, tím bezpečněji vnikne zub do popruhu. To vysvětluje překvapivě vysokou pevnost očka podlá vynález v tahu.

Vynález se rovněž týká zařízení k nasazení očka podle vynálezu. Jeho podstata je patrná z nároku 10. U známých nasazovacích zařízení pro nasazení očka na flexibilní popruhy, jako jsou plachty, se na čele axiálně pohyblivé středící vložky používají v horním nástroji posunovací čepy. Tím je možné při lemovacím zdvihu obou částí nástroje vystřihnout v popruhu • · ·· 0 « 0 «00000

000000 0 0 00 · 0 větší otvor, aby se docílilo bezproblémové spojení s kotoučovou částí. Vynález zde jde zcela jinou cestou.

Ačkoliv se u vynálezu, jak již bylo řečeno, nepoužívají žádné kotoučové části, nýbrž jen očko používá se zařízení, jaké je obvyklé u dvoudílných oček. Naproti tomu ale nejsou ale na střední vložce horního nástroje potřebné posunovací čepy, protože podle vynálezu je otvor v popruhu vytvořen tak malý, jak je to možné. Toto je důležité proto, protože, jak již bylo uvedeno, je při vytvoření v podstatě uzavřeného prstencového profilu zarolování požadována nadbytečná délka okrajové oblasti otvoru popruhu, která pokračuje dovnitř prstencového profilu přes uvedená přítlačná místa. Zvláště spolehlivý pracovní postup se obdrží, když se u zařízení používá v nároku 11 uvedený tlakový kroužek a v nároku 13 popsaný protitlaký kroužek. Jestliže je to třeba jsou také vytvořana tvarování těchto tlakového a protitlakého kroužků, uvedená v dalších závislých nárocích.

Přehled obrázků na výkresech

Další opatření a výhody vynálezu vyplývají ze závislých nároků, následujícího popisu a výkresů. Na výkresech je vynález znázorněn na příkladu provedení. Na výkresech znázorňuje:

obr. 1 a 2 v půdoryse pohledovou stranu, případně zadní stranu popruhu opatřeného očkem podle vynálezu, obr. 3 obr. 4 ve značném zvětšení příčný řez na obr. 1 znázorněným očkem podél zde zobrazené čáry III-III, axiální řez očkem podle vynálezu bez kotouče ve výchozím stavu, to znamená před ustavením na

popruch, obr. 5 ve zvětšení rozvinutí části okrajové oblasti očka podle vynálezu, označené na obr. 4 písmenem V, do roviny a obr. 6 v axiálním řezu dvoudílné zařízení k přípravě očka znázorněného na obr. 4, přičemž horní nástroj se nachází vzhledem k dolnímu nástroji v horním úvrati svého zdvihového pohybu.

Příklady provedení vynálezu

Očko 10 má, jak znázorňují obr. 1 a 2, vyztužovat okrajovou oblast 21 otvoru 22 vyříznutého v popruhu 20. Popruh 20 je zpravidla z flexibilního a případně roztažného materiálu, jako například plachta pro nákladní automobily. Podle vynálezu se dociluje požadovaného vyztužení otvoru pomocí jednodílného očka 10. Na obr. 4 a 5 je očko 10 znázorněno ve svém výchozím stavu, před aplikací. Obr. 1, 2a 3 naproti tomu znázorňují očko 10 v konečném stavu po jeho aplikaci na popruhu 20 k vyztuženi otvoru 22.

Očko 10 lze rozčlenit na klenutý, v podstatě radiálně probíhající talíř 11 a axiálně probíhající trubkovitý krk 12.. Z důvodů lepší tvarové tuhosti a později ještě blíže popsanému prstencovému zarolování krku 12 má talíř 11 klenutý profil 13. Tím se docílí zvláště obloukový přechod 14 mezi talířem 11 a krkem 12.. Krk 12 je na svém volném konci 15 opatřen axiálními výstupky 16 . vytvořenými ve směru krku 12.. Tyto výstupky 16. v předloženém příkladu patrném na obr. 5 vytváří zaoblený vrchol 17 zubu. Uvedené výstupky 16 mají v následujícím popsaný tvar.

• · · » ♦ ······ fl·· ···· ·· · ······ ··· ······ · · ·· · · • · ··« · · · · ·· «· ··· ·· ··

Vrcholy 17 zubů jsou opatřeny konvexními zaobleními 27, zatímco zubní mezery 18 mají konkávní zaoblení 28. Tím má profil 19 zubů vlnitý průběh, který je vytvořen nesymetrický. To znamená že poloměr zaoblení konvexního zaoblení 27 na vrcholu zubu 17 je menší než poloměr konkávního zaoblení 28 zubní mezery 18.

Toto očko 10 se v zařízení 30 patrném z obr. 6 nasadí na popruh 20. Zařízení 30 sestává z v podstatě pěti navzájem v časovém přesahu axiálně pohyblivých dílů. K nim patří v předloženém případě v klidu stojící spodní nástroj 32. a vzhledem k němu pasivně axiálně pohyblivý tlakový kroužek 34. K zařízení 30 rovněž patří aktivně vzhledem ke spodnímu nástroji 32 pohyblivý horní nástroj 31 s v něm koaxiálně umístěnou středící vložkou 33., která je vzhledem k němu rovněž pasivně axiálně pohyblivá. Horní nástroj 31 je v obvodové oblasti uzavřen rovněž pasivně axiálně pohyblivým protitlakým kroužkem £4. Na středící vložku 33 a rovněž protitlaký kroužek 54 působí proti spodnímu nástroji 32 ve směru šipek 35, 55 sila, zatímco na tlakový kroužek 34 ve spodním nástroji 32 zrcadlově působí ve směru druhé šipky 36 proti hornímu nástroji 31 soustava pružin 56, které jsou umístěny v axiálních vývrtech ve spodním nástroji 32. Pružiny 56 jsou vytvořeny jako šroubové pružiny, v jejímž vnitřku jsou umístěny čepy 57 uložené na tlakovém kroužku 34. Skupina tvořená horním nástrojem 31, středící vložkou 33 a protitlakým kroužkem 54 a skupina tvořená spodním nástrojem 32 a tlakovým kroužkem 34 jsou uloženy navzájem posuvně, jak to znázorňuje třetí šipka 37.

Protitlaký kroužek 54 je veden na obvodové ploše 63 horního nástroje 31. Na protitlaký kroužek 54 silově působí tlaková pružina 64, která je opřena mezi čelem příruby 65 horního nástroje 31 a stykovou plochou výřezu 66 v protitlakém kroužku 54. Vysunutá poloha protitlakého kroužku 54 je * · · · · stanovena koncovým dorazem. Tento koncový doraz v uvedeném příkladě sestává z hlavy 67 soustavy vodících tyčí 68, které jsou podélně nastavitelné pomocí závitu 69 a samosvorné matice 71. Hlava 67 je v klidovém stavu opřena na horním čele příruby 65. Tím se stanoví požadovaná výsuvná délka 70 protitlakého kroužku 54 vzhledem k hornímu nástroji 31.

Na obr. 6 je, jak již bylo uvedeno, znázorněna horní úvrať zdvihového pohybu, kdy se horní nástroj 31 nachází vzhledem ke spodnímu nástroji 32 ve stavu maximálního zdvihu

38. Tím se může očko 10 pohodlně nasadit na dosedací profil horního nástroje 31 a středící vložku 33.· K tomu má horní nástroj 31 upínku 39, odpovídající profilu talíře 11. Oblast opatřená upínkou 39 je při stanoveném použití vystavena otěru. Ke snadnější opravě opotřebovaného zařízení 30 je proto spodní část horního nástroje 31 opatřena vložkou 31 , která je na horní části horního nástroje 31 ustavena rozebíratelně pomocí znázorněného šroubu, nebo podobně. Tato vložka 31 má upínku

39.

Po nasazení očka 10 je opřen konec krku 12 na obvodové ploše středící vložky 33. Středící vložka 33 je opatřena rovinou koncovou plochou 43. K zajištění polohy očka 10 v horním nástroji 31 a středící vložce 33 slouží úchytný prvek 44 umístěný na obvodě středící vložky 33., který ve znázorněném případě sestává z radiálně ven vyčnívajícího a na pružině uloženého čepu.

Mezi oba nástroje 31, 32 se vloží popruh 20, který není předem děrován. Pružiny 56 drží tlakový kroužek 34 v definované, z obr. 6 patrné výchozí poloze. Při zvihovém maximu nástrojů 31, 32 se nachází rozhodující horní strana 45 tlakového kroužku 34 nad, nebo přednostně ve stejné výšce s řeznou hranou 42., vytvořenou na spodním nástroji 32. Tím vzniká • A ·«

A A A A na tlakovém kroužku 34 na obr. 6 čerchovaně znázorněná horizontální opěrná rovina 60 pro popruh 20.

A A AAA

A A · A šipky 37 horní skupiny středící vložky 33 a popruh 20, ležící přes

Při zdvihu ve směru třetí sestávající z horního nástroje 31, protitlakého kroužku 54 vstupuje na tlakový kroužek 34 nejprve vpředu ležící protitlaký kroužek 54. Oba kroužky 34, 54 jsou opatřeny v podstatě navzájem rovnoběžně probíhajícími úkosy 58 a 59, pomocí kterých se uchopí popruh 20, čímž se popruh 20 nejprve mírně natáhne. Úkos 58 tlakového kroužku 34 je vytvořen vzhledem k na obr. 6 čerchovaně znázorněné opěrné rovině 60 v ostrém úhlu 61, který je stanoven k horní straně 45 tlakového kroužku .34, sloužící k uloženi popruhu 20. Úkos 69 protitlakého kroužku 54 je vytvořen v podstatě rovnoběžně s úkosem 58 tlakového kroužku 34. Při pohybu obou nástrojů 31, 32 proti sobě se proto popruh 20. natáhne kolem hrany 62, která je vytvořena mezi horní stranou 45 a úkosem 58 tlakového kroužku 34.· Tím je popruh 20 v děrované oblasti 29 hladce natažen. Popruh 20 je proto na opěrné rovině 60 v natažené poloze.

Potom vstupuje středící vložka 33, zatížená beranem lisu, na nahoru směřující pohledovou stranu 23 popruhu 20 a tlačí ji proti řezné hraně 42 spodního nástroje 32, spočívající na nosné zadní straně 24. Tím se vyřízené z popruhu 20 kruhový otvor. Přitom je řeznou hranou 42 určený poloměr 46 otvoru menší než poloměr 26 krku 12, znázorněný na obr. 6.

Když horní nástroj 31 poklesne dále ve směru třetí šipky 37, upne se popruh 20 pevněji mezi oba úkosy 58. 59 kroužků 34., .54. Přitom krk 12 očka 10 projíždí vzniklým otvorem do spodního nástroje 32., až talíř 11 očka dosedne přes popruh 20 na tlakový kroužek 34. Při tomto pohybu ve směru šipky 37 překonává horní nástroj 31 sílu pružin 56 tlakového kroužku 34 • · · · • φφφφ • φ φ a nastává zarolování krku 12 a axiálních výstupků 16 na ohybovém profilu 47 spodního nástroje 32. Síla tlakové pružiny 64 protitlakého kroužku 54 je menší než výsuvná síla působící na tlakový kroužek 34· Podobně jako u horního nástroje 31 má také spodní nástroj 32 v axiální oblasti polohovanou další vložku 32 , která obsahuje rozhodující ohybový profil 47. Tento ohybový profil 47 se totiž po delším užívání opotřebuje. Potom stačí pouze vyměnit tuto další vložku 32 .

Při zarolování se obdrží poměry zvláště patrné z obr.

3. Prakticky celá délka 48 krku 12 očka 10, patrná z obr. 4, se zaroluje na zadní straně 24 popruhu 20 do z obr. 3 patrného prstencového profilu 50. Součástí tohoto prstencového profilu 50 jsou přitom i výstupky 16 na krku 12. Při vtažení na uvedené a také na obr. 6 znázorněné okrajové oblasti 21 otvoru v popruhu 20, se tyto výstupky 16 přitlačí proti opěrné ploše 49 tvořící klenutý profil 13 talíře 11. Vznikají zde z obr. 3 patrná prstencovitě umístěná přítlačná místa 40. Ve vnitřku 51 prstencového profilu 50 je umístěna koncová zóna 41 popruhu 20, která je přizpůsobena prstencovému profilu 50. Také během zarolování koncové zóny 41 je popruh 20 pevně uchycen mezi úkosy 58., 59.

Při definovaném 20 dochází k tahovému znázorněné na obr. 1 až použití očka 10 nasazeného na popruh zatížení ve směru čtvrté šipky 52,

3. Toto tahové zatížení se přenáší přítlačnými místy 40. Přítlačná místa 40 jsou charakterizována především svěrným účinkem mezi výstupky 16 a opěrnou plochou 49. Kromě toho z důvodu popsaného profilování tohoto výstupku ve tvaru profilu 19 zubů vznikají tvarová spojení. Vrcholy zubu vnikají do materiálu popruhu 20, avšak z důvodu zaoblení 27, 28 profilu 19 zubů nedochází v popruhu 20 ke vzniku trhlin. Tim se zabraňuje koncentraci napětí. Před vrcholy 17 zubů a také v klenutých zubních mezerách 18 nastává

-lina druhé straně těchto přítlačných míst 40 stupňovité rozšíření 53 tloušťky popruhu 20, znázorněné na obr. 3. Popruh 20 má totiž snahu opět se rozšířit na původní tloušťku 25.. Při tahových zatíženích popruhu 20 se tato stupňovitá zvětšení 53 tloušťky popruhu 20 zakotví na vlnitých hranách výstupků 16. Tím se zvýší pevnost tvarového spoje a docílí se překvapivě vysoká pevnost v tahu očka 10 v konečném stavu, ve kterém je aplikováno na popruh 20.

A PARTNEŘI i^OOOPfshg 2, Hálkova 2

CesKa republika ····

Claims (16)

1. Očko k vyztužení okrajové oblasti (21) kolem otvoru (22) v popruhu (20), které sestává z talíře (11) pro nasazení na pohledovou stranu (23) popruhu, z trubkovitého krku (12) s průchozím otvorem (22) a z obloukovitího přechodu (14) mezi talířem (11) a krkem (12), přičemž volný konec (15) krku (12) je opatřen výstupky (16), a se zarolováním krku (12) očka (10) v konečném stavu, opírajícím se na zadní straně (24) popruhu (20), vyznačující se tím, že výstupky (16) probíhají v axiálním a/nebo radiálním směru, přičemž zarolování krku (12) tvoří uzavřený prstencový profil (50), do kterého je intergován volný konec (15), mající výstupky (16), a při mezizařazení okrajové oblasti (21) popruhu (20) jsou výstupky (16) v prstencovém profilu (50) zatlačeny na opěrnou plochu (49), tvořenou talířem (11) nebo obloukovým přechodem (14) a tvoří přítlačná místa (40) na zachyceném popruhu (20), proti kterým se popruh (20) nastaví při zatížení tahem ve směru čtvrté šipky (52), přičemž popruh (20) přechází ve vnitřku (51) prstencového profilu (50) přes přítlačná místa (40) až k hraně svého otvoru.

2. Očko podle nároku 1, vyznačující se tím, že axiální výstupky (16) jsou tvořeny profilem (19) zubů vytvořeným na konci krku (12).

3. Očko podle nároku 2, vyznačující se tím, že vrcholy (17) zubů jsou konvexně zaobleny a zubní mezery (18) jsou konkávně zaobleny, přičemž obě zaoblení (27, 28) tvoří vlnitý průběh profilu (19) zubů.

4. Očko podle nároku 3, vyznačující se tím, že vlnitý průběh profilu (19) zubů je nesymetrický.

• A

AAAA

94 AA AA •AAA A · • AAA A A • A AAA A A A • A AAA • A A A • A AA

- 13

5. Očko podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že konvexní zaoblení (27) vrcholů (17) zubů jsou vytvořena menší než konkávní zaoblení (28) zubových mezer (18).

6. Očko podle jednoho z nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že popruh (20) je vytvořen z flexibilního a/nebo roztažného materiálu.

7. Očko podle nároku 6, vyznačující se tím, že popruh (20) sestává z plachtoviny.

8. Očko podle nároku 6, vyznačující se tím, že popruh (20) sestává z vyztužené fólie z plastické hmoty.

9. Očko podle jednoho z nároku 1 až 8, vyznačující se tím, že průměr otvoru v popruhu (20) je menší než světlá vzdálenost mezi úhlopříčně ležícími prstencovými profily (50) zarolovaného krku (12).

10. Zařízení k nasazeni očka (10) podle jednoho z nároků 1 až 9 na popruh (20) se spodním nástrojem (32), majícím ohybový profil (47) pro krk (12) očka (10), s horním nástrojem (31) pro nesení očka (10), který je uložen vzhledem ke spodnímu nástroji (32) posuvně, přičemž mezi oběma nástroji (31, 32) je polohován popruh (20), vyznačující se tím, že horní nástroj (31) je opatřen axiálně pohyblivou středící vložkou (33), která má koncovou plochu (43), která je vytvořena rovinná, a spodní nástroj (32) má prstencovou řeznou hranu (42), která spolupůsobí s koncovou plochou (43) středíc! vložky (33) při děrování mezi nimi ležícího popruhu (20), přičemž poloměr (46) řezné hrany (42) je menší než vnější poloměr (26) krku (12) očka (10).

11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že ve spodním

000

12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že na tlakový kroužek (34) dosedá prstencová koncová plocha šroubové tlakové pružiny, kterou je tlakový kroužek (34) silově zatěžován.

- 12 PATENTOVÉ NÁROKY

13. Zařízení podle jednoho z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že tlakovému kroužku (34) je přiřazen protitlaký kroužek (54) v horním nástroji (31), přičemž popruh (20) je

při pohybu ve kroužky (34, 54). směru třetí šipky (37) upnut mezi oběma 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že oba kroužky (34, 54) jsou pro upnutí popruhu (20) opatřeny

dvěma navzájem proti sobě vytvořenými úkosy (58, 59).

- 14 nástroji (32) je umístěn v radiálním odstupu od ohybového profilu (47) tlakový kroužek (34), který je silově zatěžován ve směru druhé šipky (36), přičemž tlakový kroužek (34) je umístěn při zdvihovém maximu obou nástrojů (31, 32) ve výšce řezné hrany (42) spodního nástroje (32) a tvoří opěrnou rovinu (60) pro mezi oběma nástroji (31, 32) umístěný popruh (20).

15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že úkos (58) tlakového kroužku (34) je vytvořen vzhledem k opěrné rovině (60), která je stanovena horní stranou (45) tlakového kroužku (34), pod ostrým úhlem (61), přičemž úkos (59) protitlakého kroužku (54) je vytvořen rovnoběžně s úkosem (58) tlakového kroužku (34).

16. Zařízení podle jednoho z nároků 10 až 15, vyznačující se tím, že horní nástroj (31) a/nebo spodní nástroj (32) jsou opatřeny vložkami (31 , 32 ), které mají upinku (39) a/nebo ohybový profil (47) pro očko (10).

AíjVOXÁTNÍ KANCELÁŘ , ZfcAíAW ŠVORČÍK KALENSKÝ

A PARTNER!

12u UQ Praha 2, Haikova 2