JPH08509285A

JPH08509285A - ２ピースからなる拡張体を備えためくら固定具

Info

Publication number: JPH08509285A
Application number: JP7521790A
Authority: JP
Inventors: エシュラギ，ソヘイル・エイ
Original assignee: テキストロン・インコーポレイテッド
Priority date: 1994-02-16
Filing date: 1995-01-09
Publication date: 1996-10-01
Also published as: EP0694127B1; DE69502141T2; DE69502141D1; US5429464A; WO1995022698A1; EP0694127A1

Abstract

(57)【要約】固定具本体２２と、ステム２４と、２ピースからなるせん断／拡張体の組立体２６を備えるめくら固定具２０である。組立体２６はステムのネック５０内の環状溝６０の中に嵌まるようにサイズ決めされたせん断リング６２のアンカ部６５ａとせん断リング６２を取囲む拡張カラー６４とを含む。固定具が設置されると、カラー６４の内側の肩７０がリングの外側部分６５ｂをアンカ部６５ａからせん断するまで、拡張カラー６４の丸く膨らんだ部分７４が固定具のテール端３０をアプセットする。より直径が小さいステム中央部３８内に、ロックリング溝５２が、ステムネック５０と中央部３８との交点で形成される。せん断リング６２は固定具ステムのまわりに巻付けられる形作られたワイヤからなっていてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】２ピースからなる拡張体を備えためくら固定具発明の分野本発明は一般にめくら固定具（ブラインドファスナ）に関し、より特定的には固定具のテールを固定するために固定具スリーブのブラインドテールが外側に拡張された固定具に関する。発明の背景めくら固定具またはリベットは、当該技術分野においてよく知られているように加工品の片側のみに接近しやすくなっている構成要素を固定するにあたって用いられるものである。ギャップ（Gapp）への米国特許第３，１４８，５７８号は、スリーブの形態の固定具本体と固定具本体内の長手のステムとを含む固定具組立体を記載している。ステムの一端は引張工具による係合のためのセレーションを有する。ステムの反対側の端は据込みヘッドを有する。スリーブのテール端に隣接して、ステムと一体になるように形成されたせん断リングがある。動作にあたっては、ギャップの組立体は、ともに固定されるべき近接して並べられた加工品における整列された穴を通して挿入される。一旦完全に挿入されると、工具を用いてステムが加工品から軸方向に引き離され、一方でスリーブのヘッドに抗するように反力が与えられる。この引張動作の最初の部分の間に、せん断リングはスリーブのテール端の半径方向における拡張をもたらし、加工品のめくら側に丸く膨らんだ部分を形成する。せん断リングはステムに対する予め定められた引張力においてステムからせん断され、それによって加工品に対するクランプ圧縮の量を予め定められた値に制限するよう構成される。引張りを続けるとステム内のロックリング溝がスリーブヘッドに到達させられ、ここでロックリングが溝内で変形する。引張ることで負荷が増大し、加工品の接近しやすい面を超えて延びるステムは離脱することになる。マンドレルステムと一体になるように形成されたせん断リングは多くの製造上の不利益を被る。たとえば、未加工品の材料にせん断リングを形成するには典型的には切断工具が用いられる。そのような機械加工は時間がかかるだけでなく、大量のスクラップを生じさせることにもなる。さらに、切断工具は用いられるにつれ切れ味が悪くなって摩耗し、せん断リングの寸法にわずかな変動が現われがちである。頭付けや圧印加工などのほかの製造プロセスが可能であるが、一定のせん断負荷が得られるように適切な公差を保持することは難しい。別個になったせん断リングを使用するめくら固定具は、プラット（Pratt）に発行された米国特許第５，０５２，８７０号、第５，０５６，９７３号、および第５，１３１，１０７号に示されている。これらの特許は円筒形のネックに隣接する拡大されためくら端を備え、ネックには環状溝が機械加工されている長手のステムを有する、めくら固定具を開示する。管状の固定具本体がステムを受け、ネックは本体のテール端内にぴったりと嵌まる。せん断リングのアンカ部が環状溝の中に嵌まり、リングの丸く膨らんだ部分が半径方向にステムのネックを超えて延びる。ステムのめくら端が固定具本体に引き寄せられると、せん断リングの丸く膨らんだ部分は固定具本体上にめくらヘッドを形成し、予め定められたステム引張り負荷が到達されると、リングの丸く膨らんだ部分はアンカ部からせん断される。有利には、プラットの特許は固定具ステムのまわりに巻かれた、形作られたワイヤとして突出するせん断リングを用いるものであって、アンカ部は環状溝内に嵌まる。突出プロセスを用い、形作られたワイヤは比較的安価に信頼できる公差を伴って形成できる。したがってせん断リングの軸方向の寸法における変動は少なくなり、その結果リングをせん断するのに必要な力が非常に信頼性高く予測されるようになる。せん断リングはステムと一体ではないので、その組成はステムを形成するのに用いられた材料には限定されない。これは、単一ロットのマンドレルステムがいくつかの精密なせん断リングのワイヤのうちどの１つででも巻かれて広範かつさまざまな固定具を作り出すことができるという製造上の観点から特に有益である。不運なことに、比較的断面積の大きい形作られたワイヤをマンドレルステムのまわりに巻付けるプロセスは不可避的にワイヤの微量のスプリングバックをもたらすことになる。このスプリングバックにより、マンドレルステムのまわりにおいてせん断リングに不連続が生じ、尖った端縁が露出され、おそらく固定具本体の丸く膨らんだテールにおいて破壊がもたらされる。この問題に対する１つの解決策は、分割する可能性がより少なくなるようにスリーブのテールをバンドアニーリングすることであるが、これは製造ステップを付け加えることとなってしまう。また、分割された拡張体を伴って固定具が設置された後では、せん断された拡張体または丸く膨らんだ部分が後方に動き、その直径が拡大されて加工品に対する保持力がより少なくなる傾向がいくらかあり得る。したがって、先行技術の設計における不備を克服する、めくら固定具のための改良されたせん断リングが必要とされる。発明の概要本発明は、ステムがそれを通って延びる固定具本体またはスリーブと、ステムの拡大されたネックを取囲む別個になった２ピースからなるせん断／拡張体の組合せとを有する、改良されためくら固定具を含む。ステムのネックは、ステムのテールとヘッドとの間でネックにおける環状溝内にせん断／拡張体の組立体がとらえられた状態で固定具本体のテール内にきちんと嵌まるように寸法決めされる。固定具は近接するワークピースの、見える側から整列した穴を通して挿入され、それによりステムのヘッド、せん断／拡張体の組立体、および固定具本体のテールは見えない側から突出する。ステムは見える端にセレーションを含み、これらはステムを加工品の見える側に向かって軸方向に引き寄せるのに用いられ、その一方で等しくかつ反対の反力が固定具本体のヘッドに対して与えられる。ステム内の環状溝はせん断／拡張体の組合せを固定具本体のテールに押付け、ステムがより遠く引かれるにつれテールを丸く膨らませる。本発明の１つの重大な局面に従い、せん断／拡張体の組合せは２つの別個になった部分を含む。すなわち拡張カラーとせん断リングとである。せん断リングの内側またはアンカ部分は環状溝内にとらえられ、一方で外側のせん断部分はネック部分から半径方向に外側へ延びる。拡張カラーは、見えない側の加工品と丸く膨らんだテールとの係合によってさらに丸く膨らまされることが妨げられるようになるまで、固定具本体のテールを丸く膨らませる。ステムを引張り続けると、カラーは環状溝にとらえられたアンカ部分からリングの外側部分をせん断する。せん断ステップに続き、ステムが破断溝において切断される前に、ステムがさらに遠くへ引かれてロックリングがロック溝内で変形される。本発明の好ましい局面に従い、せん断リングは形作られたワイヤとして製造され、次にステムにおける環状溝のまわりに巻付けられる。拡張カラーは好ましくはせん断リングに接して、またはその上に嵌まり、リングの不連続な端を覆うべく連続した環状部材として形成される。さらに、上で引用したプラットの特許における、より大きいせん断および拡張リングよりも、本発明の断面積がより小さいせん断リングの方が巻付は容易である。スプリングバックも少ない。加えて、せん断リングはさまざまなタイプの材料から形成されてもよく、それらはすべて同じステムとともに用いて特定の応用に従い固定具にさまざまなせん断特性を与えることができる。せん断リングは環状溝の周囲を完全に巻かれていてもよいし、せん断の強さを変えるために部分的にのみ巻きつけられていてもよい。さらに、環状溝の軸方向の寸法は、固定具の特性を変えるべくさまざまな軸方向寸法を有するせん断リングが取付けられ得るようなものであってもよい。有利には、拡張カラーはテール拡張機能に最もよく適する材料からなっていてもよい。図面の簡単な説明図１は、近接する加工品における整列された穴の中に取付けられた、本発明のめくら固定具組立体の部分的な側部断面図である。図１ａは、図１におけるせん断／拡張体の組立体の詳細図である。図１ｂは、せん断／拡張体の組合せにおける代替的な形態を示すものであって、この図は図１ａのものに比類される。図２は、取付け中の図１におけるめくら固定具組立体の部分的な側部断面図である。図３は、完全に取付けられた図１におけるめくら固定具組立体の部分的な側面の断面図である。図４は、より厚い２つの加工品をともに固定する、完全に取付けられためくら固定具加工品の部分的な側部断面図である。好ましい実施例の詳細な説明図１を参照して、めくら固定具組立体２０は管状固定具本体２２と、ステム２４と、２つのピースからなるせん断／拡張体の組立体２６とを含む。固定具本体２２は、一端にヘッド２８を、反対側の端にテール３０を有する管状スリーブを含み、スリーブのテールの内側の直径は先細にされている、または斜めに切られている。この実施例では、スリーブは穴３２を有し、これはテール３０に隣接する第１の直径３２ａと、より大きい直径のさら穴または凹部３４へ開ける前にスリーブの中央部分近くからヘッド２８へ延びる第２のわずかに小さくなった直径３２ｂとを有する。ステム２４は固定具本体２２よりもかなり長く、その端に沿ってセレーション３６を有する。これは従来の設置工具（図示せず）により固定具をしっかりと把持することが容易になるよう、ステムにおけるセレーションなしの中央部３８から前方の先端（図示せず）まで通って延びる。ステム２４の前方の先端の反対側には、拡大されたヘッド４２がある。図１は固定具本体２２における穴３２を介して挿入されたステム２４を示しており、組立体２０全体が２つの加工品４６ａと４６ｂとにおける整列したスルーホール４４の中に挿入されている。この説明では、組立体および加工品の右側が前方または目に見える側であり、その一方で左側は組立体の後方、または見えない側にあたる。ステムヘッド４２、せん断／拡張体の組立体２６、および固定具本体２２の外側直径は一般に整列されており、右側からスルーホール４４を通って嵌まるのに十分なだけ小さく寸法決めされている。したがって、固定具２０は予め組立られてから右側または見える側より、固定具本体のヘッド２８の下面が右手の加工品４６ｂ上に据えられるまで、スルーホール４４中に挿入される。後により完全に説明するように、２つの加工品４６をともに固定するべく、固定具組立体２０をセットするにあたり、金敷座金４８または類似の手段が用いられる。ステムヘッド４２に隣接して、長手のネック５０があり、これは固定具本体２２内の第１の穴の直径３２ａ内にぴったりと嵌まるようにサイズ決めされる。図１に示された固定具の形態では、ネック５０はほとんど固定具本体２２の長さに等しい長さまで延びる。ネック部分５０の前方端は環状のロッキング溝５２内で途切れ、ここでネックの前方端の面は直径の減少した中央部３８およびセレーション付けされた端部３６の結果として肩５４を形成する。ロッキング溝５２の内側直径はステム中央部３８よりもこころもち小さいが、もちろん溝よりこころもち前方にある破断溝５６の直径よりはわずかに大きくなっている。しかしながら、ロッキング溝５２は溝の内側直径ができるだけ大きくなるようにネック５０の拡大された直径から直接内側に向かって凹んでいるということに注意されたい。したがって、破断溝５６はロッキング溝５０の直径よりもわずかに小さくなっているだけでよく、それによりステム２４が対処できる利用可能な引張負荷が最大限になる。さらに、設置された固定具におけるステム２４および固定具本体２２の組合せのせん断強さが最大限になる。ロッキング溝５２は、ロッキング溝の中に嵌まるアンカまたはビード部と、ステムの拡大されたネック５０とセレーション３６との間に延びるステムの中央部３８を取囲む前方部とを有するロックリング５８を受けるよう寸法決めされる。ロックリング５８の前方部は、破断溝５６をも取囲むことに注意されたい。本発明に従い、ステムヘッド４２から前方に間隔を開けられた位置においてネック部分５０に環状溝６０が形成される。図１ａの詳細図で最もよく見てとれるように、せん断／拡張体の組立体２６は、せん断リング６２と拡張カラー６４とを含む。せん断リング６２は環状溝６０内に嵌まるように寸法決めされた内側のアンカ部６５ａを含み、部分６５ｂがネック直径から外側に突出する。拡張カラー６４は、ネックを近接して取囲む内側直径を有する前方部６６を含み、この前方部は肩７０においてせん断リングのより直径が大きい後方部６４へ遷移する。肩７０はしたがってネック部５０から外側に延びるせん断リング６２の部分６５ｂと高さがほぼ等価である。別の言い方をすれば、カラーはせん断リングの外側部分６５ｂを受けるように形作られた環状の凹部をその後方部に有している。せん断リング６２は環状溝６０内に拡張カラー６４によって捕捉される。拡張カラー６４の外側表面は、前方導入口の傾斜７２と、丸く膨らんだ傾斜７４と、後方の直径が一定な外側表面７６とを含む。設置に先立って、設置中にテールを丸く膨らませるための適所にもたらすため、固定具本体２２のテール端３０に隣接して導入口の傾斜７２が位置付けられる。好ましい形態では、テール３０は、拡張を容易にするため導入口の傾斜７２の角度にほぼ等しい角度を有する内方面取り部７８を含む。せん断リング６２は好ましくは一般に方形の断面を有しており、これは環状溝６０内にゆるく嵌まる。環状溝６０は好ましくはせん断リング６２よりも大きく、この発明の１つの形では、この環状溝６０はせん断リング６２の軸方向の寸法よりもおよそ８％大きい軸方向の幅または寸法を有する。環状溝６０の軸方向寸法をせん断溝６２の軸方向寸法よりもこころもち大きく寸法決めすることにより、一連のより厚いせん断リングが同じステム寸法で使用されてもよくなる。好ましくは、せん断リング６２はステム２４の円周に沿って巻付けるのに適したある長さの断面が四角形のワイヤを含む。中実の機械加工された、または形成されたせん断リングも可能であり、これは環状溝６０の中にスエージングされる。しかしながら、ステム２４のまわりにワイヤを巻付けてせん断リング６２を形成することは、製造上の費用節約に多くの利点をもたらすことが発見されている。第１に、発明の背景において示唆されたように、せん断リングワイヤは非常に均一な断面公差になるように安価に突出させられ得る。突出したワイヤは次に後の巻付けのために保存できる。さらに、ステム２４のまわりでの実際の巻付け動作は比較的に直接的かつ迅速な手順なので、生産性が増大する。別個になった、ワイヤで巻かれているせん断リング６２を設けることの別の利点は、所望される強度または固定具特性によってせん断リングの材料または寸法を変えることができる点である。したがって、さまざまな固定具２０を提供するべく、単一のステム構成のまわりにいくつかの異なったせん断リング６２を巻付けることができる。また、せん断リング６２における巻付けの円周角は結果として得られるせん断強さに直接影響を与える。したがって、環状溝６０の回りを３００ °だけしか巻かれていないせん断リングは、溝のまわりを３６０°巻かれた同じせん断リングのせん断強さの６分の５を有する。理論的には、せん断リング６２の巻付けは環状溝のまわり約１８１°から３６０°の間のどれだけでもあり得る。しかしながら、部分的に巻かれたせん断リング６２により軸対称でない負荷分布が生じるため、環状溝のまわりに連続的なせん断リングを少なくとも３００° 巻くことが好ましい。しかしながら、環状溝のまわりの円周方向に均一に間隔を開けられた位置においていくつかの短い断片になったせん断リングを設け、固定具２０のせん断強さ特性を変えつつ軸対称の負荷分布をもたらしてもよいということが企図される。１つの可能な形態は、環状溝のまわりに連続的に巻くことができるぎざぎざにされたまたは波状になったワイヤを形成し、せん断リングの円周に沿った断続的な部分のみにせん断負荷が加えられるであろう。１つの特定的な実施例では、約０．１４２インチの直径を備えたネック５０を有するステム２４のまわりでの組立のために拡張カラー６４が設けられる。したがって、カラー６４の部分６６における内側直径は約０．１４２インチである。部分６８の直径は約０．１６６インチであり、その結果半径方向の寸法が約０．０１２インチの肩７０がもたらされる。せん断リングの部分６８の軸方向の寸法はおよそ０．０２８インチであって、これは好ましくはせん断リング６２の軸方向の寸法に対応する。望ましくは、せん断リング６２は四角形のワイヤとして突出し、環状溝６０のまわりに巻かれるので、軸方向の寸法は半径方向の寸法と等しい、またはそれより大きいものとなる。拡張カラー６４の導入口の傾斜７２は好ましくはカラーの中央軸とおよそ２０°の角度をなす。最後に、丸く膨らんだ傾斜７４は好ましくは拡張カラー６４の中央軸と、２０°を上回る、そして好ましくはおよそ６０°の、角度をなす。有利には、せん断リング６２および拡張カラー６４は固定具の特性を変えるべくさまざまな硬度特性を有していてもよい。一般に、拡張カラー６４は好ましくは、テール３０が外側に丸く膨らまされるときに破損することを防ぐために固定具本体２２よりも軟らかいものであるが、そのテール拡張機能を正確に果たすのに十分なだけ硬くなければならない。加えて、せん断リング６２はカラーより前に変形しせん断できるように拡張リング６４よりも軟らかい材料から製造されることが望ましい。同時に、せん断リングはそのアンカ部が比較的浅いせん断リングの溝内に固定されたままであるように十分硬いものであるべきである。１つの実施例では、拡張カラー６４はロックウェルＣ硬さが３８であり、一方でせん断リング６２はロックウェルＣ硬さが３２である。せん断リング６２ワイヤが比較的軟らかいことで、それは環状溝６０のまわりにおいて最小限のスプリングバックで容易に変形できる。簡潔に言えば、本発明は単に使用されるせん断リング６２を変えるだけで固定具特性を変えるやり方を少なくとも３通り提供することにより、設計上の柔軟さを大きく高めるものである。第１に、どの特定の１つのステム２４における環状溝６０も異なる軸方向寸法を有するいくつかのせん断リング６２を受けるように寸法決めされる。上述のように、リングのせん断強さはこの軸方向寸法に比例している。第２に、せん断リング６２の巻付けの角度を３６０°未満にしてせん断強さを低減することができる。最後に、さまざまな材料硬度のせん断リングを１つの特定のステムとともに用いることができる。さらに、せん断リングワイヤの未加工品における効率的かつ正確な押出加工は、広範かつさまざまな未加工品を安価に生産および／または維持して固定具組立ラインに迅速に配備するのに役立つ。せん断リングのパラメータ調整に従い、拡張リング６４は固定具特性を変えるために交換可能であり、かつ寸法または材料を変更することもできる。図２〜３に見られるように、取付けの間固定具２０はともに固定されるべき加工品４６における整列したスルーホール４４を通じて見える側から挿入される。次に従来の設置工具（図示せず）が用いられてステム２４が矢印８６で示されるように加工品４６から軸方向に引き離される。矢印８８で示される反力が金敷座金４８に与えられ、金敷座金４８はこの反力を固定具本体２２のヘッド２８に伝える。ステム２４が固定具本体２２を介して引かれるにつれ、環状溝６０と、せん断リング６２と、せん断肩７０との相互作用により拡張カラー６４は先細にされた導入口の傾斜７２をテール３０の中に楔止めし、図２に見られるように加工品４６の見えない側にある固定具本体２２を半径方向に拡張させ丸く膨らませる。拡張カラー６４は、せん断肩７０とせん断リング６２における外側に突出する部分６５ｂとの干渉によってステム２４に関して左側への軸方向の動きを妨げられる。せん断リング６２は環状溝６０における左または後方の壁に接して保持され、したがってそのほぼ中央点でせん断されるように位置付けられる。既に述べたようにリング６２におけるせん断の強さは、せん断リングの軸方向の寸法とネック部分５０の円周とを乗算した積により規定される円筒の断面積に比例しており、せん断リングが環状溝６０のまわりに完全に巻かれていればこのネック部分５０においてせん断が起こる。しかしながら後に説明するように、せん断リング６２はせん断強さを変えるべく環状溝のまわりを部分的に巻かれているだけでもよい。せん断リングの強さはその軸方向の寸法とネック５０の直径と巻きの角度とに直接比例しているということが見てとれる。やがて拡張カラー６４とせん断リング６２とが固定具本体２２を丸く膨らませ続けるにつれ、拡張カラーは固定具本体を介して加工品４６にぶつかる。ここにおいて、ステムに対する負荷は拡張カラー６４がどのようなさらなる動きをも防ぐので、増大する。ステム２４における引張りが予め定められた値に到達すると、せん断リング６２における外側に向かう部分６５ｂと内側のアンカ部６５ａとが分離する。環状溝６０内に保持されたままで、内側のアンカ部６５ａはステム２４とともに図３に示される最終的な位置へ動き続ける。せん断リング６２の分離後、ステム２４を引張続けることで、ステムはロックリング５８が金敷座金４８にぶつかるまで外側部分６５ｂの中で摺動することとなる。ロックリング５８は肩５４に対して押付けられ、ロックリングの前縁が図３に示されるように凹部３４内で変形するので、固定具は加工品内にロックされる。金敷座金４８とロックリング５２とはステムの肩５４に対し作用してステム２４がこれ以上引き出されないようにし、ステムに対する引張りは増大して、破断溝５６に沿った破断を生じさせる。固定具本体２２における見えない側で丸く膨らんだ部分が形成されることで加工品４６同士が引き寄せられる。また、これが起こる際、ネック部５０がスリーブのより小さい内側の穴３２ｂに入り始め、それによりその半径方向の拡張が引き起こされて固定具本体２２と加工品の穴４４との間の穴が充愼される。ロックリング５８は直径の低減された穴３２ｂの中で動いていたが、設置におけるこの段階の間はその中で容易に摺動するよう寸法決めされており、固定具本体２２に対し外側へ向かう力を生じない。図１〜３に示された固定具には、対処し得る何らかの範囲の加工品の厚みがあるが、固定具は通常一連の異なった長さで提供される。示される構成では、軸方向の長さの異なる固定具を、厚みの異なる加工品のために容易に提供することができる。望ましくは設置ストロークの長さはさまざまなサイズの各々について本質的に同じのままであり、これに対応して環状せん断リング溝６０およびステムヘッド４２の間の距離も同じのままである。ステム長さの変動は好ましくは環状溝６０とロッキング溝５２の肩５４との間での寸法に起こる。この寸法は、１つの極例では、環状溝がロッキングループ５２と隣接し、それにより設置の間内側せん断リング部分６５ａと金敷座金４８との間で圧縮されるように０でもあり得る。この位置において固定具の長さを変動させることは、ステム２４におけるめくら側の突出の長さを一定に保つのに役立つという点において大切である。これはスペースの利用可能性が限定されている状況では重要なことである。さらに、セッティングストロークを一定に保つことで設置が簡略化される。図４はより大きい加工品１０２ａ，１０２ｂをともに固定するために設置された固定具２０を示す。加工品１０２は図１〜３の加工品４６よりも厚く、したがってこの固定具２０における最大の把持範囲を示している。把持が最大であると、ステムヘッド４２は拡張カラー６４とせん断リングの外側部分６５ｂとに、ステムが破断溝５６で切断されるのとほぼ同時に当接する。図１ｂは拡張カラー１６４がせん断リング６２を取り囲まない、代替的な配列を示す。カラー１６４はしたがって、図１ａのカラー６４のように前方の丸く膨らんだ部分６６を含むが、カラー６４における部分６８に比類される後方の部分を含まない。示されているめくら固定具は、一体になったせん断リングを備えたステムに勝る製造上の利点を有している。このステムは最初の頭付ステップの後、ステム材料がローラによって変位される圧延プロセスによって形成することができる。機械加工の必要はない。もちろん、ステムは従来の態様で機械加工することもできる。一体になったせん断リングはないので、機械加工されたアプローチでもそれほど材料の無駄はないだろう。ステムを形成すると、せん断リングは次にステムのネック上において環状溝内で巻かれる、またはそうでなければ組立てられる。そして嵌められた拡張カラーがステム上に摺動させられ、せん断リング上に嵌まる。最後のステップとして、固定具本体がネックの一部を摩擦係合するようにステムのセレーション付けされた端の上を摺動させられる。この発明の他の変形および代替的実施例が、前述の説明を鑑み当業者には明らかとなるであろう。したがって、この説明は例示的なものとしてのみ解釈されるべきであって、当業者に発明を実施するベストモードを教示する目的のためのものである。構造の細部は発明の精神から逸脱することなく実質的に変更されてもよく、この後に記載する請求の範囲に包含されるすべての変形に対する排他的な使用が保有される。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】

Claims

【特許請求の範囲】１．ヘッドおよびテールを有する管状固定具本体を備え、前記本体は複数の加工品における整列されたアパチャを介して挿入するために適合されており、さらに前記固定具本体を介して延びる長手のステムを備え、前記ステムは環状のせん断リング溝を前記テールに隣接して前記ステムの外部に有しており、さらに前記ステムから分かれておりかつ前記ステムを取囲むせん断リングを備え、前記せん断リングは前記溝内における内側のアンカ部と、前記溝に隣接するステムの外側直径から半径方向に外へ向かって延びる外側のせん断部とを有し、さらに前記ステムを取囲み、かつ前記テールと前記リングの外側せん断部の前面との間の部分を含む拡張カラーを備え、前記カラーは前記カラーに隣接する前記ステムの部分が前記固定具本体の中に引き込まれるにつれ前記テールを拡張するよう形成されて固定具本体のテールを拡張させる、めくら固定具。２．前記カラーは前記リングを取り囲んで前記せん断リング溝内に前記リングを閉じ込める部分を含む、請求項１に記載の固定具。３．前記カラーは直径がより小さい前方部から前記リングより大きい直径がより大きい円筒形部分へ外側および後方に向かって先細にされている、または傾斜させられている前方部を含み、前記カラーはさらに前記せん断リングの外側部分のまわりに嵌まるように寸法決めされた環状の凹部を含む、請求項１に記載の固定具。４．前記カラーの前方部は前記せん断リング溝に隣接する前記ステムの外側直径に近い内側直径を有し、前記リングは前記カラーの前方部の外側直径よりも実質的に大きい外側直径を有する、請求項１に記載の固定具。５．前記カラーは連続的な環状部材として形成される、請求項１に記載の固定具。６．前記せん断リングは前記ステムのまわり、および前記溝の中へ巻かれるワイヤの形態である、請求項１に記載の固定具。７．前記せん断リングは円周方向に少なくとも３００度延びる、請求項１に記載の固定具。８．前記せん断リングはおよそ３６０度延びる、請求項１に記載の固定具。９．前記固定具本体は、本体のテール内にぴったりと嵌まる円筒形ネックと、前記ネックから前方に向かって延びるステムの中央部とを含み、前記中央部は前記ネックよりも小さい直径を有し、前記固定具本体はさらに前記中央部と前記ネックとの交点において形成される肩を含み、前記環状溝は前記ネック内に形成されかつ前記固定具本体のテールの軸方向の終端に隣接するよう位置づけられる、請求項１に記載の固定具。１０．前記環状溝は一般に四角形の断面を有し、前記せん断リングは一般に四角形の断面を有する、請求項１に記載の固定具。１１．前記溝の軸方向長さは、前記カラーが前記せん断リングの外側部分をそこでせん断する前記ステムに対し予め定められた所望の範囲の引張負荷を与えるよう、せん断リングのアンカ部における予め定められた範囲の軸方向寸法を有するさまざまなリングに対処するのに十分なものである、請求項１０に記載の固定具。１２．前記せん断リングのアンカ部における半径方向の寸法は前記せん断リングの前記外側部分における半径方向の寸法にほぼ等しい、請求項１に記載の固定具。１３．前記カラーは前記せん断リングにおいて終わる、請求項１に記載の固定具。１４．ヘッドおよびテールを有する管状固定具本体を備え、前記本体は複数個の加工品における整列されたアパチャを介して挿入するために適合されており、さらに前記固定具本体を通って延びる長手のステムを備え、前記ステムは本体のテール内にぴったりと嵌まる円筒形ネックと前記ネックから前方に延びるステム中央部とを有し、前記ステム中央部は前記ネックよりも小さい直径を有し、前記ステムはさらに前記中央部と前記ネックとの交点において形成される肩を有し、かつ前記ステムは前記ネックの外部に前記テールに隣接して環状せん断リング溝を有し、前記溝は一般に四角形の断面を有し、さらに前記ステムから分離しておりかつ前記ステムネックを取囲むせん断リングを備え、前記せん断リングは一般に四角形の断面を有しかつ前記溝内における内側アンカ部と前記溝に隣接する前記ネックの部分における外側直径から半径方向に外側へ延びる外側せん断部とを有し、さらに前記ステムを取囲む連続した円形部材として形成される拡張カラーを備え、前記カラーは前記せん断リングを近接して取囲む円筒形部分を含み、前記カラーはさらに前記リングを取囲むカラー部分の内側直径よりも小さい内側直径を備えた円筒形の内側表面を有し、それにより前記カラーの前方部と前記せん断リングを取囲むカラー部との交点において肩が形成され、それにより前記肩は前記せん断リングの前記外側部分と係合し、前記カラーは前記せん断リングの外側直径よりも大きい内側直径を備える後方の軸の端を有するので、前記カラーは前記ステム上を後方に向かって摺動して前記リングを取り囲んでもよく、それにより前記肩は前記リングに係合し、前記カラー前方部は、直径のより小さい端から前記リングの外側直径よりも大きい直径のより大きい部分に向かって外側および後方へ先細にされるまたは傾斜をつけられており、前記先細にされた端または傾斜をつけられた表面は前記固定具本体のテールと係合するように位置づけられて前記カラーに隣接する前記ステムの部分が前記固定具本体内に引き込まれるにつれ前記テールを拡張させる、めくら固定具。１５．ヘッドおよびテールを有する管状固定具本体を設けるステップを備え、前記本体のテールは複数個の加工品における整列されたアパチャを介して挿入するために適合されており、さらに前記固定具本体をとおって延びるための長手のステムを設けるステップと、前記ステムの後方部分において環状溝を形成するステップと、前記溝に隣接する前記ステムの直径を超えて外側に延びる前記リングのせん断部分とともに前記溝内にせん断リングのアンカ部を位置付けるステップと、前記ステムの前方端上にカラーを位置づけ、前記カラーが前記せん断リングと係合する位置までカラーを後方に摺動させるステップと、前記カラーの前方の丸く膨らんだ表面が前記テールの後方と係合し、前記ステムの前方端が前記固定具本体を超えて延び、それにより前記ステムは前記ヘッドに関して引っ張られて、前記カラーが前記テールを拡張させるようにし、かつ前記せん断リングの外側部分を前記固定具本体のテールが拡張されて前記ステムに対する予め定められた負荷が到達された後に前記アンカ部からせん断する位置まで、前記固定具本体のテールの中に前記ステムの前方部分を挿入するステップとを含む、めくら固定具製造方法。１６．長手の固定具ステム内に環状溝を形成するステップと、せん断リングの内側アンカ部を、前記リングの外側部分がステムから半径方向に外へ延びる状態で前記溝内に位置付けるステップと、環状カラーを、前記カラーの後面が前記せん断リングの外側部分の前面と係合する状態で前記ステム上に位置づけるステップとを含み、カラーはステムにおける前記せん断リングを保持する部分を前記管状本体内に引き入れる際に管状固定具本体のテールを拡張するようにその外側の前方部分において先細にされている、めくら固定具製造方法。１７．前記カラーを位置付けるステップは、前記せん断リングを前記カラーの一部へ円周方向に囲い込み、前記せん断リングが半径方向に拡張できず前記ステムに対する予め定められた引張りおいてせん断されるようにするステップを含む、請求項１６に記載の方法。