CZ2002494A3 - Skleněný výrobek a izolační sklo s povlakem - Google Patents

Skleněný výrobek a izolační sklo s povlakem Download PDF

Info

Publication number
CZ2002494A3
CZ2002494A3 CZ2002494A CZ2002494A CZ2002494A3 CZ 2002494 A3 CZ2002494 A3 CZ 2002494A3 CZ 2002494 A CZ2002494 A CZ 2002494A CZ 2002494 A CZ2002494 A CZ 2002494A CZ 2002494 A3 CZ2002494 A3 CZ 2002494A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
tin oxide
doped tin
glass article
article
Prior art date
Application number
CZ2002494A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302729B6 (cs
Inventor
David A. Strickler
Kevin D. Sanderson
Srikanth Varanasi
Ronald D. Goodman
Original Assignee
Libbey-Owens-Ford Co.
Pilkington Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libbey-Owens-Ford Co., Pilkington Plc filed Critical Libbey-Owens-Ford Co.
Publication of CZ2002494A3 publication Critical patent/CZ2002494A3/cs
Publication of CZ302729B6 publication Critical patent/CZ302729B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3411Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
    • C03C17/3417Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3411Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
    • C03C17/3429Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
    • C03C17/3447Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a halide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3681Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • C03C2217/244Doped oxides with Sb
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká skleněného výrobku s povlakem, majícím schopnost ovládání propustnosti slunečního záření. Konkrétněji se vynález týká skleněného výrobku s vícevrstvým povlakem a mající vysokou propustnost viditelného světla a nízkou celkovou propustnost sluneční energie.
Dosavadní stav techniky
Na skle pro architekturu se obvykle používají povlaky pro zajišťování specifické absorpce sluneční energie a specifické vlastnosti z hlediska prostupu. Povlaky dále poskytují požadované vlastnosti v odrazu a spektrální vlastnosti, které jsou esteticky příjemné. Výrobky s povlakem jsou často používány samostatně, anebo v kombinaci s jinými výrobky, opatřenými povlakem, pro vytváření zasklívacího nebo okenního dílce.
Skleněné výrobky s povlakem se zpravidla vyrábějí přímým (on-line) povlakování skleněného substrátu při jeho výrobě procesem známým v oboru jako způsob výroby skla float (plavení). Dále se skleněné výrobky s povlakem vyrábějí nepřímým povlakováním (off-line) rozprašováním. V prvním případě se provádí lití skla na lázeň roztaveného cínu, která je vhodným způsobem zavřena, načež se přesouvá sklo, po jeho dostatečném ochlazení, k vytahovacím válcům, umístěným v pokračování lázně, a sklo se nakonec ochlazuje při jeho postupu přes válce, a to nejprve chladicí pecí a po té vystavením okolnímu ovzduší. V plavící části procesu se udržuje neoxidační atmosféra, zatímco sklo je v kontaktu s lázní roztaveného cínu, aby se zabránilo oxidaci cínu. V chladicí
• ·
-2peci se udržuje oxidační atmosféra. Povlaky se obvykle nanášejí na skleněný substrát v plavící lázni procesu s plavící lázní. Povlaky však také mohou být nanášeny na substrát v chladicí peci.
Vlastnosti výsledného skleněného substrátu opatřeného povlakem jsou závislé na konkrétním povlaku naneseném v průběhu výroby skla float nebo nepřímým nanášením rozprašováním. Složení a tlouštky povlaku dodávají výrobku s povlakem schopnost absorpce a vlastnosti z hlediska prostupu světla, přičemž současně ovlivňují spektrální vlastnosti. Požadované vlastnosti mohou být dosažitelné nastavováním složení nebo tlouštěk vrstvy nebo vrstev. Nastavení pro zlepšování určité vlastnosti však mohou mít negativní dopad na jiný prostup nebo spektrální vlastnosti skleněného výrobku s povlakem. Dosažení požadovaných spektrálních vlastností je často obtížné, je-li u skleněného výrobku s povlakem snaha kombinovat konkrétní energetickou propustnost a propustnost světla.
Bylo by výhodné vytvořit skleněný výrobek s povlakem, který by měl neutrální zbarvení, který by přitom v létě nepropouštěl sluneční energii a který by měl nízkou hodnotu U pro zimní období. Protisluneční sklo s nízkou emisivitou a nízkou celkovou propustností sluneční energie by významně snížilo náklady na energii v budovách a bytech, při současném poskytování žádoucího neutrálního zbarvení.
Bylo by také výhodné vytvořit protisluneční sklo, které by mělo neutrální barvu v odrazu, nízkou emisivitu a vysokou propustnost viditelného světla, a nízkou celkovou propustnost sluneční energie. Použití takového neutrálně zbarveného výrobku pro zasklení v architektuře by umožnilo • · ·· ·· ···· · · · · ···· ·«· ··· • · 9 9 9 99 99 “ 3 · · 9 9 9 9 9 9 prostup velkého podílu viditelného světla, zatímco značná část energie v blízkém infračerveném pásmu by byla nepropuštěna. Dále by nízká emisivita skla minimalizovala jakýkoli nepřímý tepelný zisk z absorpce.
Podstata vynálezu
Vynález přináší nový skleněný výrobek s povlakem, vhodný pro vytváření povlakovaného skla, snižující prostup tepla, pro okna staveb. Výrobek s povlakem obsahuje skleněný substrát, povlak oxidu cínu dotovaného antimonem, nanesený na skleněném substrátu a ulpívající k substrátu, a povlak oxidu cínu dotovaného fluorem, nanesený na povrchu povlaku oxidu cínu dotovanému antimonem a ulpívající k němu.
Skleněný výrobek s povlakem podle vynálezu má selektivitu 13 nebo větší, s výhodou 14 nebo větší, přičemž selektivita je definována jako rozdíl mezi propustností viditelného světla (iluminant C) a celkovou propustností sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5. Alternativně nebo přídavně může skleněný výrobek s povlakem obsahovat povlak, který poskytuje, když je aplikován na čirý skleněný substrát při jmenovité tlouštce 3 mm, selektivitu 13 nebo vyšší, s výhodou 14 nebo vyšší. Skleněný substrát s povlakem má propustnost viditelného světla 63% nebo vyšší a s výhodou celkovou propustnost sluneční energie 53% nebo nižší.
S výhodou obsahuje skleněný výrobek s povlakem mezivrstvu potlačující iridescenci, uloženou mezi skleněným substrátem a povlakem oxidu cínu dotovaného antimonem. Povlaky jsou takové, že poskytují neutrální barvu v prostupu a odrazu, když jsou naneseny na čirý skleněný substrát.
-4·* tt 99 999 9 99 99
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 99 9 9 ·
9 9 9 9 9 9 9
999 9999 99 9 99 9 9 999 9
Povlak oxidu cínu dotovaného antimonem ve skleněném výrobku s povlakem podle vynálezu zajišťuje absorpci sluneční energie. I když tato absorpce s sebou nese absorpci určitého podílu viditelného světla, povlak oxidu cínu dotovaného antimonem je relativně selektivní a absorbuje více energii v blízkém infračerveném pásmu než viditelné světlo. Povlak oxidu cínu dotovaného antimonem tak snižuje celkovou propustnost sluneční energie skleněného výrobku s povlakem podle vynálezu.
Povlak oxidu cínu dotovaného fluorem snižuje emisivitu skleněného výrobku s povlakem podle vynálezu na méně než 0,2 a výhodou méně než 0,15. V rámci části skleněného izolačního dílce poskytuje hodnota nízké emisivity hodnotu U pro zimní období menší než 0,4 a s výhodou menší než 0,35. Kromě toho bylo překvapivě zjištěno, že nanesení povlaku oxidu cínu dotovaného fluorem přes povlak oxidu cínu dotovaného antimonem podle vynálezu zvyšuje selektivitu skleněného výrobku s povlakem.
Konkrétní povlakové souvrství na skleněném substrátu vytváří neutrálně zbarvený výrobek, mající vysokou propustnost viditelného světla, a nízkou emisivitu. Použití výrobku podle vynálezu pro zasklení v architektuře vede k vytvoření zasklení, které nepropouští sluneční energii v létě a poskytuje nízkou hodnotu U pro zimní období.
Vynález přináší neutrálně zbarvené zasklení pro architekturu, které přenáší vysokou míru viditelného světla a výrazně snižuje množství propouštěné sluneční energie. Vynález dále přináší architektonické zasklení, propouštějící vysokou míru viditelného světla, a významně snižuje množství • · • ·
-5• ·« · ·· · · • · · « · · · · · · · • · ··«·· · · * • · · · · · · · · · • · ·· ···· ···· ···· ·· ··· ·· ···· propouštěné sluneční energie. Vynález dále přináší zasklení pro architekturu, vykazující nízkou emisivitu, pro minimalizování nepřímého zisku z absorpce. Dále vynález přináší skleněný výrobek s povlakem, vhodný pro použití jako zasklení budov, mající neutrální barvu jak v odrazu, tak i v prostupu, při současném udržování požadovaných vlastností z hlediska emisivity i prostupu sluneční energie. Autoři zjistili, že vhodnou volbou tlouštěk jednotlivých vrstev mohou být souvrství povlaku vytvářena jak s požadovanou vysokou selektivitou, tak i neutrální barvou.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schematický svislý řez zařízením na výrobu skla float, obsahující čtyři rozdělovače plynu, vhodně uložené v oblasti plavící lázně, pro nanášení povlaků na skleněný substrát podle vynálezu, obr.2 řezový detail skleněného výrobku s povlakem podle vynálezu, a obr.3 schéma uspořádání zasklívacího dílce podle vynálezu, přičemž skleněný výrobek s povlakem je znázorněn jako vnější tabule s vícevrstvým povlakem podle vynálezu, obráceným směrem na vnitřní stranu.
Příklady provedení vynálezu
Podle vynálezu bylo překvapivě zjištěno, že skleněný výrobek s povlakem, mající vícevrstvý povlak s vrstvou oxidu cínu dotovaného antimonem, na který je nanesena vrstva oxidu cínu dotovaného fluorem, přináší výrobek vykazující nízkou emisivitu, vysoký činitel prostupu viditelného světla a malý celkový činitel prostupu sluneční energie. Skleněný výrobek s povlakem je zvlášt vhodný pro použití v zaskleních v architektuře a jako okenní sklo. Skleněný výrobek s povlakem • · · · • ·
-6podle vynálezu se však také může hodit v jiných oblastech použití, jako jsou okna vozidel.
S výhodou obsahuje skleněný výrobek s povlakem mezivrstvu nanesenou mezi skleněným substrátem a povlakem oxidu cínu dotovaného antimonem. Povlaky jsou takové, že poskytují neutrální barvu v prostupu a odrazu, když jsou naneseny na čirý skleněný substrát.
Obr.2 znázorňuje skleněný výrobek s povlakem podle vynálezu, označený jako skleněný substrát 36 a k jednomu z jeho povrchů, dění obsahuje vícevrstvý iridescenci, povlak 41 skleněný výrobek 35, obsahující vícevrstvý povlak 37 ulpívající Ve znázorněném přednostním provepovlak mezivrstvu 38 potlačující oxidu cínu dotovaného antimonem a vnější povlak 42 oxidu cínu dotovaného fluorem. Ve znázorněném provedení konkrétně sestává mezivrstva 38 potlačující iridescenci z povlaku 39 oxidu cínu a povlaku 40 oxidu křemičitého.
Povlak 41 oxidu cínu dotovaného antimonem ve skleněném výrobku podle vynálezu s povlakem specielně zajišťuje absorpci sluneční energie. I když tato absorpce zahrnuje absorpci určitého viditelného světla, je povlak oxidu cínu dotovaného antimonem relativně selektivní a absorbuje více infračervenou energii než viditelné světlo. Povlak oxidu cínu tak snižuje celkovou propustnost sluneční energie skleněného výrobku s povlakem podle vynálezu.
Povlak 41 oxidu cínu, dotovaný antimonem, má molární poměr antimonu k cínu mezi okolo 0,05 a 0,12. Molární problém antimonu k cínu je od 0,06 do 0,10 a je s výhodou okolo • · · · · 9· • * · · *·« ···» 9 9 99«·· 9« ♦
9999 9999 9 · *9 9999
0,07. Povlak 41 oxidu cínu dotovaného antimonem se nanáší v tlouštce od okolo 1400 do okolo 2000 angstrómů a s výhodou od okolo 1700 do okolo 1800 angstrómů. Když se tloušfka povlaku oxidu cínu, dotovaného antimonem v udaném rozmezí molárního poměru, zvyšuje nad 2000 angstrómů, absorpce viditelného světla se zvýší do bodu, při němž je propustnost viditelného světla nežádoucím způsobem nízká. Když se však tlouštka povlaku oxidu cínu dotovaného antimonem v udaném rozmezí molárního poměru sníží pod 1400 angstrómů, stane se celková propustnost sluneční energie nežádoucím způsobem vysoká .
Povlak 42 oxidu cínu dotovaného fluorem snižuje emisivitu skleněného výrobku s povlakem podle vynálezu na méně než 0,2 a s výhodou na méně než 0,15. V rámci části izolačního skla poskytuje hodnota nízké emisivity hodnotu U nižší než 0,4, a s výhodou nižší než 0,35. Kromě toho bylo překvapivě určeno, že vícevrstvé povlakové souvrství podle vynálezu vykazuje zvýšenou selektivitu buď vzhledem k povlaku oxidu cínu dotovanému fluorem nebo vzhledem k samotnému povlaku oxidu cínu dotovaného antimonem.
Povlak 42 oxidu cínu dotovaný fluorem obsahuje dostatečné dotování fluorem pro poskytování emisivity uvedené výše. Povlak 42 oxidu cínu dotovaný fluorem je nanášen v tlouštce od okolo 2200 do okolo 3500 angstrómů a s výhodou od okolo 2800 do okolo 3200 angstrómů.
Mezivrstva 38 potlačující iridescenci v povlakovém souvrství na skleněném substrátu 36 přináší prostředky pro odrážení a lámání světla, takže ruší pozorování iridescence. Vrstva konkrétně vylučuje iridescenci tak, že povlečený
-8• · · · · 4 · · · · • 4 44 4444
44« 4444 4· ··· ·· 4444 předmět může být v případě potřeby neutrálně zbarvený jak v odrazu, tak i v prostupu. Dále mezivrstva ruší pozorování barev mimo normální pozorovací úhel. Povlaky potlačující iridescenci jsou v oboru běžně známé. Patentové spisy 4 187 336, 4 419 386 a 4 206 252, na které se zde odvoláváme, popisují povlakovací postupy vhodné pro potlačování interferenčních barev. Pro použití v rámci vynálezu se hodí jednotlivá vrstva, vícevrstvové souvrství nebo povlaky pro potlačování barvy s gradientovou vrstvou.
Ve dvousložkové mezivrstvě 38, znázorněné na obr. 2, která je přednostním typem mezivrstvy potlačující iridescenci pro použití podle vynálezu, má povlak 3.9 nanesený na skleněný substrát a ulpívající k němu, vysoký index lomu ve viditelném spektru a je s výhodou tvořen oxidem cínu. Druhý povlak £0, mající nízký index lomu, je nanášen na první první povlak mezivrstvy, na kterém ulpívá, a je s výhodou z oxidu křemičitého. Zpravidla má každý povlak tloušťku zvolenou tak, že mezivrstva tvoří kombinovanou celkovou optickou tlouštku od okolo 1/6 do okolo 1/12 návrhové vlnové délky 500 nm.
Skleněné substráty, vhodné pro použití při přípravě povlakovaného skleněného výrobku podle vynálezu, mohou obsahovat jakékoli běžné skelné kompozice známé v oboru, jaké se hodí pro výrobu skel pro architekturu. Přednostní substrát je čirý pás skla float, přičemž povlaky podle vynálezu se nanášejí ve vyhřívaném pásmu výrobního procesu float. Dále mohou být vhodné pro nanášení vícevrstvého souvrství podle vynálezu probarvené skleněné substráty. Některé probarvené skleněné substráty však mohou mít vliv na vlastnosti podle vynálezu z hlediska spektrálního a energetického prostupu.
-94 4 4· · ·
Konkrétní povlakové souvrství na skleněném substrátu přináší skleněný předmět s povlakem, mající vysokou propustnost viditelného světla, sníženou celkovou propustnost sluneční energie a nízkou emisivitu. Skleněný předmět s povlakem podle vynálezu má selektivitu 13 nebo vyšší, přičemž selektivita je definována jako rozdíl mezi propustností viditelného světla (iluminant C) a celkovou propustností sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5, při jmenovité tloušťce 3 mm. Selektivita je s výhodou 14 nebo vyšší, s přednostní propustností viditelného světla 63% nebo vyšší a s přednostní celkovou propustností sluneční energie 53% nebo nižší. Emisivita předmětu podle vynálezu je nižší než 0,2a s výhodou nižší než 0,15. Použití předmětu pro skla pro architekturu vede k vytvoření zasklívacího dílce, který brání prostupu sluneční energie v létě a poskytuje nízký činitel tepelné propustnosti (hodnotu U) pro zimní období.
Vícevrstvé povlaky podle vynálezu vedou k vytvoření skleněného výrobku s povlakem, vykazujícímu neutrální barvu jak v odrazu, tak i v prostupu. Barva je definována složením a tloušťkou různých vrstev souvrství. Rg, nebo barva v odrazu, naměřená v odrazu od substrátové strany substrátu s povlakem, má s výhodou hodnotu ma hodnotu a od okolo 0 do okolo -6 a hodnotu b* od okolo 0 do okolo -6, jak je definováno v kolorimetrické soustavě CIELAB. Barva Rg v odrazu mimo normální pozorovací úhel je neutrální, a to alespoň částečně v důsledku přizpůsobených indexů lomu povlaků oxidu cínu dotovaného antimonem a oxidu cínu dotovaného fluorem.
Rf, neboli barva v odrazu, naměřená na filmové straně povlakovaného substrátu, má s výhodou hodnotu a* od okolo
-105 do okolo -5 a hodnotu b* od okolo 5 do okolo -5, jak je definována v kolorimetrické soustavě CIELAB, ale nepovažuje se kritický faktor pro účely vynálezu, jelikož pozorovatel bude vidět odraz od strany skla, vzhledem k povrchu skla, na němž je film nanesen. Barva povlakovaného substrátu v prostupu je esteticky neutrální a má hodnotu a* od okolo 2 do okolo -5 a hodnotu b od okolo 2 do okolo -5. Skleněný výrobek s povlakem také s výhodou vykazuje zamlžení menší než 0,8%.
Pro dosažení výše uvedené neutrálnosti barev může být žádoucí měnit tloušfky vrstvy oxidu cínu a oxidu křemičitého barvy mezi 150 angstrómů a 350 angstrómů. Je také důležité, aby s ohledem na předmět vynálezu nebyla neutrálnost barev striktně definována matematickými mezemi, ale také tak, jak je barva v odrazu (Rg) a barva v prostupu vnímána lidským okem při pohledu ze strany skla.
Povlaky předmětu podle vynálezu mohou být nanášeny jakýmikoli běžnými způsoby, obecně známými v oboru. S výhodou se povlaky nanášejí přímo (on-line) na skleněný substrát nanášením chemickými parami během způsobu výroby skla. Obr.l znázorňuje zařízení 10, použitelné pro výrobu skleněného výrobku s povlakem podle vynálezu postupem on-line, přičemž zařízení obsahuje plavící sekci 11, chladicí pec 12 a ochlazovací sekci 13.. Plavící sekce 11 má dno 14, které obsahuje lázeň 15 roztaveného cínu, strop 16, neznázorněné boční stěny, a koncové stěny 17, které spolu dohromady tvoří těsný uzávěr vymezující uzavřené pásmo 18, v němž je udržována neoxidující atmosféra, jak bude dále podrobněji popsáno, aby se zabránilo oxidaci cínové lázně 15. Během provozu zařízení 10 se roztavené sklo 19 odlévá na dno pece 20./ od-
kud vytéká pod odměřovací stěnou 21. a potom směrem dolů na povrch cínové lázně 15, odkud se odebírá vyzvedávacími válci 22 a dopravuje se chladicí pecí 12 a po té se vede ochlazovací sekcí 13.
Neoxidující atmosféra se udržuje v plavící sekci .11 tím, že se do jejího pásma 18 přivádí vhodný plyn, jako například plyn sestávající z 99 obj.% dusíku a 1 obj.% vodíku, a to kanály 23 , které jsou pracovně spojené s rozdělovačem 24. Neoxidující plyn se zavádí do pásma 18 z kanálů 23 při rychlosti dostatečné pro kompenzování ztrát plynu (část neoxidující atmosféry opouští pásmo 18 prouděním pod koncovými stěnami 17) a pro udržování lehce kladného tlaku, s výhodou od okolo 0,001 do 0,01 atmosfér nad okolním tlakem. Cínová lázeň 15 a uzavřené pásmo 18 jsou zahřívány sálavým teplem směrovaných směrem dolů z ohřívačů 25. Ohřívané pásmo 18 je zpravidla udržováno při teplotě okolo 649°C (1200°F). Atmosféra v chladicí peci 12 je typicky vzduch a ochlazovací sekce 13 není uzavřena. Okolní vzduch se fouká na sklo ventilátory 26.
Zařízení také obsahuje rozdělovače 27, 28, 29 a 30 plynu, umístěné v plavícím pásmu 11. Potřebné prekurzorové směsi pro jednotlivé povlaky se přivádějí k odpovídajícím rozdělovačům plynu, které samy směrují prekurzorové směsi k horkému povrchu pásu skla. Prekurzory reagují na povrchu skla pro vytváření požadovaných povlaků.
Skleněný výrobek s povlakem se ideálně hodí pro použití pro zasklení v architektuře. Skleněný výrobek s povlakem může být použit v izolační skle. Skleněný výrobek s povlakem podle vynálezu, znázorněný na obr.3, je tak použit
• * • 4 » · 4*44 «·· ••c* ·· ·»· ·* ···· jako vnější tabule 45 izolačního skla (dvouskla), vhodného pro osazení do konstrukce budovy. Izolační sklo 43 také obsahuje vnitřní tabuli 53 vytvořenou ze skla a udržovanou v odstupu od vnější tabule 45 známým způsobem pomocí neznázorněného rámečku. Skleněný substrát 47 podle vynálezu je uložen proti vnějšku konstrukce. Vícevrstvý povlak 49 podle vynálezu je obrácen na vnitřní stranu, přičemž vnější tabule 44 je oddělována od vnitřní tabule 53 vzduchovou mezerou 51.
Nízká emisivita, poskytovaná oxidem cínu dotovaným fluorem, zlepšuje účinek skleněného výrobku s povlakem v letním a zimním období. Sálavá energie jako složka nepřímého zisku ze skla dovnitř budovy, je v podmínkách letního období snížena povlakem s nízkou emisivitou. To se projevuje ve snížení celkové propustnosti slunečního tepla. Celková propustnost slunečního tepla je definována jako propustnost zahrnující sluneční energii přímo propouštěnou sklem, a sluneční energii absorbovanou sklem, následně vydávanou konvekcí a sáláním tepla směrem dovnitř. K hlavnímu zdokonalení z hlediska účinku však dochází v podmínkách zimního období tam, kde hodnota U zasklívacího dílce je výrazně snížena povlakem s nízkou emisivitou. Hodnota U nebo celkový činitel prostupu tepla je nepřímo úměrná tepelnému odporu dílce. Nižší hodnota U znamená snížení tepelné ztráty sklem z vnitřku do vnějšího prostoru a vede k úspoře nákladů na energii, když je kombinována s překvapivě selektivní sluneční absorpcí vícevrstvého souvrství, poskytuje zvýšené bránění prostupu tepla v letním období a zadržování tepla v zimním období.
Výsledné izolační sklo, používající skleněný výrobek s povlakem podle vynálezu, má specifickou propustnost a specifické spektrální vlastnosti. Nízká emisivita povrchu 49
-13•· ·♦ ·· « ·· 4 • 4 ♦ 4 *44 * * · 4 4 <** 4 4 • 4 4 4 « 4 4 •434444* 44 444 44 · 4 (obr.3) vede k hodnotě U nižší než 0,4 a s výhodou nižší než 0,35. Celková propustnost slunečního tepla dílce je 48% nebo nižší. Izolační dílec také vykazuje propustnost viditelného světla (iluminantu C) 59% nebo vyšší.
Izolační sklo vykazuje neutrální barvu jak v odrazu, tak i prostupu.
Následující příklady, které představují nej lepší současně uvažovaný způsob provádění vynálezu, slouží pouze pro účely další ilustrace a popisu vynálezu, a nejsou uvažovány jako jeho omezení.
PREDIKTIVNÍ PŘÍKLADY 1-15
Proces float se použije pro výrobu pásu ze skla float o tloušťce 3,125 mm (1/8)· Během výroby pásu ze skla float jsou specifikované povlaky postupně za sebou nanášeny na skleněný substrát v plavící lázni běžnými postupy nanášení chemických par při tloušťkách (v angstrómech) uvedených v tab.l. Prekurzorová směs pro různé povlaky oxidu cínu zahrnuje dimethylcíndichlorid (dimethylstanniumdichlorid), kyslík, vodu a helium jako nosný plyn. V případě oxidu cínu dotovaného antimonem prekurzorová směs také zahrnuje chlorid antimonitý v ethylacetátu, přičemž v případě oxidu cínu dotovaného fluorem prekurzorová směs také obsahuje kyselinu fluorovodíkovou. Prekurzorová směs pro povlak oxidu křemičitého obsahuje monosilan, ethylen a kyslík jako nosný plyn. V každém případě má vrstva oxidu cínu dotovaného antimonem molární poměr antimonu k cínu 0,07.
Příklady 1-4, 9 a 12 slouží pro srovnávací účely a je použit povlak oxidu cínu dotovaný antimonem, ale žádný po-14* · » 4 · vlak oxidu cínu dotovaného fluorem. Příklady 5, 6, 10, 11 a 13 také slouží pro srovnávací účely a obsahují povlak oxidu cínu dotovaného fluorem, ale žádný povlak oxidu cínu dotovaný antimonem.
V každém příkladě byly pro výsledný skleněný výrobek s povlakem vypočítány propustnost viditelného světla (TVIS), celková propustnost sluneční energie (TS0L) a selektivita (TVIS-TSOL)’ výsledky jsou shrnuty v tab.l.
TAB.l
Př. SnO2 sío2 SnO2:Sb SnO2:F Tvis(%) Tsol/%> TVis-Tsol
1 250 250 1500 0 68,76 57,49 11,25
2 250 250 1800 0 65,22 53,66 11,56
3 250 250 2400 0 59,51 47,03 12,48
4 250 250 4500 0 43,5 30,87 12,63
5 250 250 0 2400 82,52 74,31 8,21
6 250 250 0 3000 84,05 73,14 10,91
7 250 250 1800 3000 63,64 49,63 14,01
8 250 250 2400 2400 57,32 44,26 13,06
9 0 0 4800 0 41,56 29,36 12,2
10 0 0 0 4500 82,91 70,81 12,1
11 0 0 0 4800 81,89 70,89 11,0
12 250 250 4800 0 41,51 29,16 12,35
13 250 250 0 4800 82,36 70,46 11,9
14 250 250 4800 4800 39,79 27,18 12,61
15 250 250 1500 3000 66,77 52,76 14,01
16 240 200 1800 3000 63,63 49,69 13,94
17 220 200 1500 3000 66,82 52,88 13,94
-15»· ···· φφ φφ φ φ φ φφφ» • Φφφφ · φ φ • ΦΦ φφφφ φ φ · φ φφφ • Φ φφφ · φ φφφφ
Zvýšená selektivita, získaná vícevrstvým povlakem podle vynálezu, je zřejmá z výše uvedených příkladů. Například je možné si povšimnout toho, že skleněný výrobek z příkladu 12, obsahující dvouvrstvou mezivrstvu pro potlačování barvy a povlak oxidu cínu dotovaného antimonem o tloušťce 4800 angstrómů, má selektivitu 12,35. Skleněný výrobek z příkladu 13, obsahující stejnou dvouvrstvou mezivrstvu pro potlačování barvy a povlak oxidu cínu dotovaného fluorem o tloušťce 4800 angstrómů, má selektivitu pouze 11,9.
Naproti tomu skleněný výrobek s povlakem podle příkladu 8 má stejnou dvouvrstvou mezivrstvu pro potlačování barvy s povlakem oxidu cínu dotovaného antimonem o tloušťce 2400 angstrómů a povlakem oxidu cínu dotovaného fluorem o tloušťce 2400 angstrómů. Přestože má stejnou celkovou tloušťku povlaku, má tak předmět z příkladu 8 stejnou selektivitu 13,06, i když má TVIS pouze 57,32 vzhledem k relativně tlustému povlaku oxidu cínu dotovaného antimonem. Skleněný výrobek s povlakem z příkladu 7 má stejnou dvouvrstvou mezivrstvu pro potlačování barvy s 1800 angstrómy oxidu cínu dotovaného antimonem a 3000 angstrómy oxidu cínu dotovaného fluorem. Výrobek z příkladu 7 má opět stejnou celkovou tloušťku povlaku, ale má selektivitu 14,01, s lýjs 63,64 a fI,gQjJ 49,63 ·
Další analýza příkladů 16 a 17 v tab.l ukazuje ladění vrstev pro potlačování barvy pro zvyšování barevné neutrálnosti, která může být dosažena při udržování selektivity nad 13. Predikované hodnoty barvy pro příklad 16 jsou barva v prostupu (T) a*-l,87 a b*-0,03 a barva v odrazu na straně skla (Rg) a*-5,97 a b*-3,88. Srovnatelné hodnoty
-16Φ φ φφφφ φ φ φ • Φφφφ φφ φ φ φφ φφφφ φφφ φφφφ φφ φφ* ·· ΦΦ·Φ barvy pro příklad 17 jsou (T) a*-l,58 a b*0,65, (Rg) a*-3,45 a b*-5,29. Ze srovnání výše uvedených hodnot barvy s příklady 7 a 15, které mají predikované hodnoty barvy (T) a*-l,8 a b*-0,13 a (Rg) a*-6,21 a b*-3,49 (příklad 7) a (T) a*-2,15 a b*l,14 a (Rg) a*-0,81 a b*-7,33 (příklad 15) je zřejmé, že barva může být měněním tloušťky vrstvy významně ovlivňována, ale stále zůstává v požadovaných mezích barvy pro poskytování esteticky příjemného neutrálně zbarveného skla.

Claims (24)

  1. PŮVODNĚ PODANÉ NÁROKY
    PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Skleněný výrobek s povlakem, obsahující:
    a) skleněný substrát,
    b) povlak oxidu cínu dotovaného antimonem, nanesený na uvedený skleněný substrát a ulpívající k němu,
    c) povlak oxidu cínu dotovaného fluorem, nanesený na uvedeném povlaku oxidu cínu dotovaného antimonem a ulpívající k tomuto povlaku, přičemž tloušťka uvedených povlaků je zvolená tak, že uvedený výrobek s povlakem vykazuje rozdíl mezi propustností viditelného světla (iluminantu C) a celkovou propustností sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5, na čirém skleněném substrátu o jmenovité tloušťce 3 mm, pro poskytování selektivity 13 nebo vyšší.
  2. 2. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedený povlak oxidu cínu dotovaného antimonem má tloušťku mezi přibližně 1400 a 2400 angstrómy.
  3. 3. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 2, vyznačený tím, že uvedený povlak oxidu cínu dotovaného antimonem má tloušťku mezi přibližně 1400 a 1900 angstrómy.
  4. 4. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 3, vyznačený tím, že uvedený povlak oxidu cínu dotovaného antimonem má tloušťku od přibližně 1700 do přibližně 1800 angstrómů.
  5. 5. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedený povlak oxidu cínu dotovaného fluorem má • · • · • · tlouštku mezi přibližně 2000 a 3500 angstrómy.
  6. 6. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 5, vyznačený tím, že uvedený povlak oxidu cínu dotovaného fluorem má tloušhku mezi přibližně 2200 a 3500 angstrómy.
  7. 7. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 6, vyznačený tím, že uvedený povlak oxidu cínu dotovaného fluorem má tloušiku od okolo 2800 do okolo 3200 angstrómů.
  8. 8. Skleněný výrobek podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedený skleněný výrobek s povlakem má emisivitu nižší než přibližně 0,2 nebo rovnou přibližně 0,2.
  9. 9. Skleněný výrobek podle nároku 8, vyznačený tím, že uvedený skleněný výrobek s povlakem má emisivitu nižší než přibližně 0,15 nebo rovnou přibližně 0,15.
  10. 10. Skleněný výrobek podle nároku 1, vyznačený tím, že skleněný substrát je pás čirého skla float.
  11. 11. Skleněný výrobek podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedený výrobek má neutrální barvu v odrazu na straně skla, definovanou v systému CIELAB hodnotou a* od okolo 0 do okolo -6 a hodnotou b od okolo 0 do okolo -6.
  12. 12. Skleněný výrobek podle nároku 1, vyznačený tím, že molární poměr antimonu k cínu v povlaku oxidu cínu dotovaného antimonem je mezi přibližně 0,05 a 0,12.
  13. 13. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 1, vyznačený tím, že výrobek s povlakem má propustnost viditelné• · · · • ·
    -19ho světla (iluminantu C) 63% nebo vyšší a celkovou propustnost sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5, 53% nebo nižší, na čirém skleněném substrátu při jmenovité tlouštce 3 mm.
  14. 14. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 1, vyznačený tím, že skleněný výrobek s povlakem má propustnost viditelného světla (iluminantu C) 59% nebo vyšší a celkovou propustnost sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5, 49% nebo nižší, na čirém skleněném substrátu při jmenovité tlouštce 3 mm.
  15. 15. Izolační sklo pro okna v architektuře, obsahující skleněný výrobek s povlakem podle nároku 1.
  16. 16. Izolační sklo podle nároku 15, vyznačené tím, že má hodnotu U nižší než 0,4.
  17. 17. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 1, vyznačený tím, že dále obsahuje mezivrstvu potlačující iridescenci mezi uvedeným skleněným substrátem a uvedeným povlakem oxidu cínu dotovaného antimonem.
  18. 18. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 17, vyznačený tím, že skleněný výrobek s povlakem má propustnost viditelného světla (iluminantu C) 63% nebo vyšší a celkovou propustnost sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5, 53% nebo nižší, na čirém skleněném substrátu při jmenovité tlouštce 3 mm, a má neutrální barvu v odrazu na straně skla, definovanou v systému CIELAB hodnotou a* od okolo 0 do okolo -6 a hodnotou b* od okolo 0 do okolo -6.
    -2019. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 17, vyznačený tím, že uvedená mezivrstva potlačující iridescenci obsahuje vrstvu nedotovaného oxidu cínu, a na tuto vrstvu nedotovaného oxidu cínu je nanesena vrstva oxidu křemičitého, k ní ulpívající.
  19. 20. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 19, vyznačený tím, že celková optická tloušťka uvedené vrstvy nedotovaného oxidu cínu a uvedené vrstvy oxidu křemičitého je od 1/6 do 1/12 návrhové vlnové délky 500 nm.
  20. 21. Skleněný výrobek s povlakem podle nároku 19, vyznačený tím, že uvedená vrstva nedotovaného oxidu cínu má tloušťku mezi přibližně 150 a 350 angstrómy a uvedená vrstva oxidu křemičitého má tloušťku mezi přibližně 150 a 350 angstrómy .
  21. 22. Izolační sklo obsahující:
    a) první skleněný substrát,
    b) druhý skleněný substrát mající vnitřní povrch a vnější povrch, přičemž druhý skleněný substrát je upevněn k uvedenému prvnímu skleněnému substrátu v odstupu od něj s vnitřním povrchem obráceným proti uvedenému prvnímu skleněnému substrátu, a
    c) vícevrstvé povlakové souvrství, nanesné na uvedený vnitřní povrch uvedeného druhého skleněného substrátu a ulpívající k němu, obsahující:
    i) povlak oxidu cínu dotovaného antimonem, nanesený na uvedený vnitřní povrch a ulpívající k němu, přičemž povlak oxidu cínu dotovaného antimonem má tloušťku mezi přibližně 1400 a 1900 angstrómy, a ii) povlak oxidu cínu dotovaného fluorem, nanesený na povla• ·
    -21ku oxidu cínu dotovaného antimonem a ulpívající k tomuto povlaku, přičemž uvedený povlak oxidu cínu dotovaného fluorem má tloušťku mezi přibližně 2200 a 3500 angstrómy, přičemž uvedený vícevrstvý povlak je takový, že uvedený druhý skleněný substrát vykazuje rozdíl mezi propustností viditelného světla (iluminantu C) a celkovou propustností sluneční energie, integrovanou při vzdušné hmotě 1,5, na čirém skleněném substrátu o jmenovité tloušťce 3 mm, 13 nebo vyšší .
  22. 23. Izolační sklo podle nároku 22, vyznačené tím, že má hodnotu U menší než 0,4.
  23. 24. Izolační sklo podle nároku 22, vyznačené tím, že má hodnotu U, která je nejméně o 15% nižší než hodnota U izolačního skla stejné konstrukce, ale používající dvě tabule skla bez povlaku.
  24. 25. Izolační sklo podle nároku 22, vyznačené tím, že celková propustnost sluneční energie je o nejméně 25% nižší než je celková propustnost sluneční energie izolačního skla stejné konstrukce, avšak používající dvě tabule skla bez povlaku.
CZ20020494A 1999-08-10 2000-08-02 Sklenený výrobek s povlakem a izolacní sklo, obsahující tento povlak CZ302729B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14803099P 1999-08-10 1999-08-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002494A3 true CZ2002494A3 (cs) 2003-12-17
CZ302729B6 CZ302729B6 (cs) 2011-10-05

Family

ID=22523929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020494A CZ302729B6 (cs) 1999-08-10 2000-08-02 Sklenený výrobek s povlakem a izolacní sklo, obsahující tento povlak

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6858306B1 (cs)
EP (1) EP1228015B1 (cs)
JP (1) JP4685304B2 (cs)
KR (1) KR100691575B1 (cs)
CN (1) CN1195695C (cs)
AR (1) AR025094A1 (cs)
AT (1) ATE375968T1 (cs)
AU (1) AU771850C (cs)
BR (1) BR0012959B1 (cs)
CZ (1) CZ302729B6 (cs)
DE (1) DE60036817T2 (cs)
ES (1) ES2295046T3 (cs)
MX (1) MXPA02001348A (cs)
MY (1) MY124772A (cs)
PL (1) PL195351B1 (cs)
RU (1) RU2274616C2 (cs)
TR (1) TR200200305T2 (cs)
WO (1) WO2001010790A1 (cs)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2738813B1 (fr) 1995-09-15 1997-10-17 Saint Gobain Vitrage Substrat a revetement photo-catalytique
US6027766A (en) 1997-03-14 2000-02-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Photocatalytically-activated self-cleaning article and method of making same
EP1536251B1 (en) * 2002-08-21 2015-07-29 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Visible light absorbing film, structural body having the visible light absorbing film, and visible light absorbing ink for forming visible light absorbing film
NL1024437C2 (nl) * 2003-10-02 2005-04-05 Tno Coating welke is aangebracht op een substraat, een zonnecel, en werkwijze voor het aanbrengen van de coating op het substraat.
KR20070114137A (ko) * 2005-02-24 2007-11-29 필킹톤 노쓰 아메리카, 인코포레이티드 반사방지, 열 절연된 글레이징 물품
EP1888858A4 (en) * 2005-06-10 2009-07-15 Cpi Internat Inc METHOD AND APPARATUS FOR SELECTIVE SOLAR CONTROL
KR20080074086A (ko) * 2005-11-17 2008-08-12 아사히 가라스 가부시키가이샤 태양 전지용 투명 도전성 기판 및 그 제조 방법
US8298380B2 (en) * 2006-05-23 2012-10-30 Guardian Industries Corp. Method of making thermally tempered coated article with transparent conductive oxide (TCO) coating in color compression configuration, and product made using same
US8158262B2 (en) * 2006-06-05 2012-04-17 Pilkington Group Limited Glass article having a zinc oxide coating and method for making same
CN104773960A (zh) * 2006-06-05 2015-07-15 皮尔金顿集团有限公司 具有氧化锌涂层的玻璃制品及其制造方法
US7989024B2 (en) * 2006-08-29 2011-08-02 Pilkington Group Limited Method of making a low-resistivity, doped zinc oxide coated glass article and the coated glass article made thereby
RU2447031C2 (ru) * 2006-08-29 2012-04-10 Пилкингтон Груп Лимитед Способ нанесения покрытия из оксида цинка на изделие (варианты)
DE102009017547B4 (de) * 2009-03-31 2022-06-09 Schott Ag Infrarot-Strahlung reflektierende Glas- oder Glaskeramikscheibe und Verfahren zu deren Herstellung
EP2429965B1 (en) * 2009-05-08 2020-07-08 Vitro Flat Glass LLC Solar control coating with high solar heat gain coefficient
CN101941001B (zh) 2009-07-03 2014-04-02 3M创新有限公司 亲水涂层、制品、涂料组合物和方法
PL2278851T3 (pl) 2009-07-24 2013-11-29 Therm Ic Products Gmbh Nfg & Co Kg Ogrzewana elektrycznie szyba szklana, sposób jej wytwarzania oraz okno
US20130061542A1 (en) * 2010-03-31 2013-03-14 Pilkington Group Limited Photovoltaic window assembly with solar control properties
CN102241899B (zh) 2010-05-11 2014-05-14 3M创新有限公司 涂料组合物,改性基体表面的方法和制品
EP2691343B1 (en) 2011-03-30 2018-06-13 Pilkington Group Limited Coated tinted glass article and method of making same
US9404179B2 (en) * 2012-02-23 2016-08-02 Pilkington Group Limited Chemical vapor deposition process for depositing a silica coating on a glass substrate
GB201212609D0 (en) 2012-07-16 2012-08-29 Pilkington Group Ltd Tinted float glass
CN103539365B (zh) * 2013-10-09 2016-08-17 河源旗滨硅业有限公司 一种反射性阳光控制低辐射镀膜玻璃及其制备方法
JP2017537046A (ja) * 2014-10-20 2017-12-14 ピルキントン グループ リミテッド 複層ガラスユニット
WO2016075435A1 (en) * 2014-11-12 2016-05-19 Pilkington Group Limited Coated glass article, display assembly made therewith and method of making a display assembly
EP3426861A1 (en) * 2016-03-10 2019-01-16 Carlisle Intangible, LLC Heat compensating roofing boards
WO2017212214A1 (en) * 2016-06-09 2017-12-14 Pilkington Group Limited Coated glass article and window for a vehicle including the same
JP7365905B2 (ja) * 2017-04-06 2023-10-20 ピルキントン グループ リミテッド コーティングされたガラス物品
WO2020188549A2 (en) * 2019-03-20 2020-09-24 Tata Consultancy Services Limited Method and system for monitoring and optimizing the operation of an alumina rotary kiln
CN113853301B (zh) * 2019-05-20 2023-12-29 皮尔金顿集团有限公司 层叠的窗组件
US20230071762A1 (en) * 2020-02-20 2023-03-09 Pilkington Group Limited Coated glass articles
AU2021351702A1 (en) * 2020-10-02 2023-05-18 Ubiquitous Energy, Inc. Method and system for low emissivity, color neutral insulated glass units with transparent photovoltaics
WO2022255201A1 (ja) * 2021-05-31 2022-12-08 Agc株式会社 積層膜付き基材
JP7283530B1 (ja) 2021-12-28 2023-05-30 Agc株式会社 積層膜付き基材
JP7283529B1 (ja) 2021-12-28 2023-05-30 Agc株式会社 積層膜付き基材
JPWO2022255199A1 (cs) * 2021-05-31 2022-12-08
WO2022255200A1 (ja) * 2021-05-31 2022-12-08 Agc株式会社 積層膜付き基材
KR102384799B1 (ko) 2021-12-30 2022-04-08 (주)옥토끼이미징 태양광패널 보호용 유리 및 이를 이용한 태양광 패널
CN116444173A (zh) * 2022-06-28 2023-07-18 法国圣戈班玻璃公司 玻璃堆叠件、其制备方法以及包含所述玻璃堆叠件的窗体总成

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4206252A (en) * 1977-04-04 1980-06-03 Gordon Roy G Deposition method for coating glass and the like
US4187336A (en) * 1977-04-04 1980-02-05 Gordon Roy G Non-iridescent glass structures
US4419386A (en) * 1981-09-14 1983-12-06 Gordon Roy G Non-iridescent glass structures
GB8630791D0 (en) * 1986-12-23 1987-02-04 Glaverbel Coating glass
US5254392A (en) * 1991-06-24 1993-10-19 Ford Motor Company Anti-iridescence coatings
EP0708063A1 (en) * 1994-09-26 1996-04-24 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Antistatic and antireflective coating for screens
GB2302102B (en) 1995-06-09 1999-03-10 Glaverbel A glazing panel having solar screening properties and a process for making such a panel
US6231971B1 (en) * 1995-06-09 2001-05-15 Glaverbel Glazing panel having solar screening properties
CA2178032A1 (en) * 1995-06-09 1996-12-10 Robert Terneu Glazing panel having solar screening properties
US5780149A (en) * 1996-09-13 1998-07-14 Libbey-Ownes-Ford Co. Glass article having a solar control coating
US6218018B1 (en) * 1998-08-21 2001-04-17 Atofina Chemicals, Inc. Solar control coated glass
AU759899B2 (en) * 1998-08-21 2003-05-01 Atofina Chemicals, Inc. Solar control coated glass
JP2001199744A (ja) * 1999-03-19 2001-07-24 Nippon Sheet Glass Co Ltd 低放射ガラスと該低放射ガラスを使用したガラス物品

Also Published As

Publication number Publication date
AU771850B2 (en) 2004-04-01
KR20020070256A (ko) 2002-09-05
JP4685304B2 (ja) 2011-05-18
ATE375968T1 (de) 2007-11-15
MXPA02001348A (es) 2002-07-22
AU771850C (en) 2004-11-18
AU6618700A (en) 2001-03-05
DE60036817T2 (de) 2008-07-31
EP1228015A1 (en) 2002-08-07
AR025094A1 (es) 2002-11-06
KR100691575B1 (ko) 2007-03-12
WO2001010790A1 (en) 2001-02-15
MY124772A (en) 2006-07-31
CZ302729B6 (cs) 2011-10-05
TR200200305T2 (tr) 2002-07-22
JP2003535004A (ja) 2003-11-25
PL366130A1 (en) 2005-01-24
CN1195695C (zh) 2005-04-06
DE60036817D1 (de) 2007-11-29
RU2274616C2 (ru) 2006-04-20
EP1228015B1 (en) 2007-10-17
BR0012959B1 (pt) 2010-12-28
ES2295046T3 (es) 2008-04-16
PL195351B1 (pl) 2007-09-28
BR0012959A (pt) 2002-04-30
US6858306B1 (en) 2005-02-22
CN1399616A (zh) 2003-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2002494A3 (cs) Skleněný výrobek a izolační sklo s povlakem
US5750265A (en) Coated glass article having a pyrolytic solar control coating
US8158262B2 (en) Glass article having a zinc oxide coating and method for making same
JP5425859B2 (ja) 反射型日照調整コーティングされたガラス物
JP2002193640A (ja) ソーラーコントール被覆ガラス
AU2007258727B2 (en) Glass article having a zinc oxide coating and method for making same
CA1338428C (en) Titanium silicide-coated glass windows
WO1997025201A1 (en) Coated glass article having a solar control coating

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140802