CZ20023695A3 - Sestava profilů, způsob jejich spojování a zařízení k provádění způsobu spojování - Google Patents

Sestava profilů, způsob jejich spojování a zařízení k provádění způsobu spojování Download PDF

Info

Publication number
CZ20023695A3
CZ20023695A3 CZ20023695A CZ20023695A CZ20023695A3 CZ 20023695 A3 CZ20023695 A3 CZ 20023695A3 CZ 20023695 A CZ20023695 A CZ 20023695A CZ 20023695 A CZ20023695 A CZ 20023695A CZ 20023695 A3 CZ20023695 A3 CZ 20023695A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
joining
strip lengths
profile
profile portions
film
Prior art date
Application number
CZ20023695A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Dragon
Hubert Wittig
Original Assignee
Gencorp Property Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26244343&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20023695(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from GBGB0012652.4A external-priority patent/GB0012652D0/en
Application filed by Gencorp Property Inc. filed Critical Gencorp Property Inc.
Publication of CZ20023695A3 publication Critical patent/CZ20023695A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5241—Joining profiled elements for forming coaxial connections, i.e. the profiled elements to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface direct heating of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B29C65/1467—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators at the same time, i.e. simultaneous welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/725—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs
    • B29C66/7252—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled
    • B29C66/72523—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled multi-channelled or multi-tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0045—Perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0065—Permeability to gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/302—Trim strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Description

Tento vynález se vztahuje ke spojovaným profilovým částem a k zařízení, způsobům a materiálu pro spojování profilových Částí. Konkrétněji se například zaměřuje na takové spojování dvou konců těsnicího, lemovacího a zdobícího pruhu, aby se vytvořila nekonečná smyčka, která je připravena například pro instalování na rám dveří karosérie vozidla.
Dosavadní stav techniky
Známé způsoby pro spojování profilových částí jsou předvedeny v dokumentu DE 3906278, v němž se popisuje způsob a zařízení pro spojování částí s využitím svírání těchto částí v udržovacích prostředcích, umisťování spojovací fólie na řezané konce částí, které jsou určeny pro spojování, ohřívání řečených konců a přitlačování těchto konců k sobě, aby se vytvořil spoj. Dokument US 3400030 předvádí způsob pro styčné spojování konců podlouhlých pryžových výrobků s využitím upínání řečených konců v udržovacích prostředcích, nanášení vrstvy lepidla na tyto konce pomocí prostředků lopatky a přitlačování konců k sobě při účinkování horka působícího na řečené konce přes udržovací prostředky.
Podstata vynálezu
V souladu s přihlašovaným vynálezem je vyvinuta sestava spojovaných profilových částí obsahující dvě pruhové délky, jejichž konce se spojují k sobe s použitím plošně tvarovaného, účinkem tepla lepivého, spojovacího materiálu, který se umisťuje mezi řečené konce a ulpívá na těchto koncích, přičemž tento spojovací materiál je přizpůsoben tak, aby umožňoval průchodnost vzduchu.
V souladu s přihlašovaným vynálezem je také vyvinut fóliový materiál pro spojování konců dvou profilových částí k sobě, kdy tento materiál má podobu fólie, která je citlivá na teplo a ulpívá na dvou koncích tehdy, když se umístí mezi řečené konce a účinkuje v důsledku působení horka, přičemž tato fólie je přizpůsobena tak, aby umožňovala průchodnost vzduchu.
.:
v ·
-2V souladu s přihlašovaným vynálezem je dále vyvinuto zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek obsahující prostředky pro takové upínání dvou pruhových délek, aby jejich konce vzájemně směřovaly k sobě, prostředky pro vymezování polohy spojovacího materiálu reagujícího na horko mezi konci profilových částí v době, kdy se řečené konce nacházejí v určité vzdálenosti od sebe, ohřívací prostředky pro ohřívání spojovacího materiálu a konců profilových částí a přemisťovací prostředky pro přemisťování profilových částí směrem k sobě tak, aby se ohřáté konce dostaly do styku s ohřátým spojovacím materiálem, čímž spojovací materiál slepuje konce profilových částí dohromady, a tento spojovací materiál umožňuje průchodnost vzduchu mezi slepenými konci profilových částí.
V souladu s přihlašovaným vynálezem je ještě navíc vyvinut způsob vytváření spoje mezi příslušnými konci dvou profilových částí zahrnující kroky udržování profilových částí, umisťování spojovacího materiálu reagujícího na horko mezi konce profilových částí, ohřívání spojovacího materiálu a konců profilových částí a přemisťování profilových částí směrem k sobě tak, aby se ohřáté konce dostaly do styku s ohřátým spojovacím materiálem, Čímž spojovací materiál slepuje konce profilových částí dohromady, a tento spojovací materiál umožňuje průchodnost vzduchu mezi slepenými konci profilových Částí.
Přehled obrázků na výkrese
Nyní bude proveden popis příkladů zařízení a způsobů pro vytváření spoje mezi dvěma profilovými Částmi podle tohoto vynálezu, spojování dvou profilových částí s použitím tohoto vynálezu a materiálu pro spojování dvou profilových částí použitelného v tomto vynálezu s odkazem na připojená schématická vyobrazení, na nichž:
Obr. 1 je perspektivní pohled najedno provedení zařízení;
Obr. 2 je příčný řez dvou profilových Částí spojených s použitím zařízení, které je nakresleno na obr. 1;
Obr. 3 je perspektivní pohled na další provedení zařízení;
Obr. 4 je perspektivní pohled na ještě další provedení zařízení;
Obr. 5 je výřez půdorysu části zařízení nakresleného na obr. 4;
Obr. 6 je perspektivní pohled na ještě jiné provedení zařízení;
Obr. 7 je výřez půdorysu Částí zařízení nakresleného na obr. 6.
-3 Příklady provedení vynálezu
V zařízení předvedeném na obr. 1 mají dvě spojované profilové části 5, 6 podobu těsnicích, lemovacích nebo zdobících pruhů, které se používají při zhotovování karosérie vozidla a které se a konkrétněji používají při zhotovování těsnění kolem dveřních otvorů. Každá profilová část se zhotovuje z vytlačovaných plastů nebo pryže Či podobného materiálu a má drážku 8 (drážka profilové části 6 není na obr. 1 dobře viditelná), která při použití obklopuje a svírá rám dveřního otvoru tak, aby se vytvořil lem obklopující otvor tam, kde jsou vnitřní a vnější panely karosérie spojeny k sobě. Vytlačovaný materiál výhodně vymezuje vnější svírací chlopně 10, které jsou vedeny podél vnitřku drážky 8 a vystupují z jejích protilehlých stěn, přičemž tyto chlopně jsou v podmínkách používání v třecím styku s rámem nebo lemem, aby napomáhaly udržování pruhu v dané poloze. Vytlačovaný materiál, který vymezuje drážku 8, se může vyztužit zapuštěným, pružným jádrem nebo nosičem 12 ve tvaru žiábku, který se zhotovuje z kovu. Jak je na obr. 1 vidět, utěsňovací pruh nese poměrně měkkou těsnicí Část 14, jež vystupuje z vnějšku jedné boční strany drážky 8. Při instalování utěsňovacxho pruhu na rám nebo lem dveřního otvoru se tato těsnicí část 14 umisťuje tak, aby se částečně stlačovala ve styku se zavírajícími se dveřmi, Čímž se kolem dveřního otvoru vytváří utěsnění proti vlivům počasí. Takzvaný „okrasný lem“ 16 prochází nad vnějškem opačné boční stěny drážky 8 a slouží pro vstup a zakrytí okraje odstřiženého panelu ve vnitřku karosérie vozidla.
S konkrétnějším odkazem na obr. 1 lze uvést, že vyobrazené zařízení obsahuje dva udržovací bloky 18, 20 pro umístění a upnutí profilových Částí 5, 6. Udržovací bloky se mohou otevírat, aby do nich mohly vstupovat profilové části 5, 6, a poté se mohou zavírat a tím upínat profilové částí v předem stanovených polohách. Udržovací bloky 18, 20 jsou namontovány na kluzných saních nebo podobném mechanismu (není předveden) takovým způsobem, aby se mohly kluzně pohybovat ve směru šipek A a B při přemisťování konců upnutých profilových částí 5, 6 k sobě a od sebe. Svitek termoplastické fólie nebo filmu je pomocí nosných prostředků zavěšen mezi dvěma udržovacími bloky 18, 20 a nad nimi. Fólie se může odvíjet ze svitku 22 tak, jak je to znázorněno odkazovou značkou 24.
Na každé straně dráhy fólie 24 je umístěn příslušný ohřívač 26, 28, přičemž oby tyto ohřívače 26, 28 jsou namontovány na přemisťovací jednotce 34, která se pohybuje tam a zpět ve směru šipek D a C, takže ohřívače 26, 28 se mohou přemisťovat jednak ve směru C do
-4polohy předvedené na obr. 1 a jednak ve směru D, v níž uvolňují prostor mezi dvěma udržovacími bloky 18, 20.
Fólie 24 se může vyrábět z polyolefinového materiálu nebo jiného termoplastického materiálu, který je pro daný účel použitelný.
V podmínkách používání se dvě profilové části 5, 6, jejichž konce se mají spojit, upínají v udržovacích blocích 18, 20 tak, aby konce určené pro spojení vyčnívaly proti sobě z udržovacích bloků. Určitá délka fólie 24 se odvíjí ze svitku 22 do polohy, která je obecně předvedena na obr. 1. Přemisťovací jednotka 34 se pohybuje ve směru Šipky C potud, až se ohřívače 26, 28 přemístí do předem stanovených poloh znázorněných na tomto vyobrazení. Následně se ohřívače uvádějí do činnosti. Ohřívače 26, 28 způsobují ohřívání konců profilových částí 5, 6 a fólie 24.
Poté se přemisťovací jednotka 34 odtahuje ve směru šipky D, takže ohřívače 26, 28 vyklizují prostory mezi udržovacími bloky 18, 20 a fólií 24. Udržovací bloky jsou následně uvedeny do pohybu směrem k sobě a v důsledku toho se konce profilových částí 5, 6 dostávají do styku s opačnými stranami fólie 24 při vyvíjení předem stanovené míry tlaku. Ohřátá fólie 24 pak tepelně lepí oba příslušné konce 5 a 6 pevně k sobě, jak je to předvedeno na obr. 2. Udržovací bloky se vzápětí otevírají a spojené profilové části se uvolňují.
V souladu s jedním důležitým znakem jsou ve fólii 24 vytvořeny průchozí štěrbiny 24A. Tyto štěrbiny zajišťují to, že v hotovém spoji může vzduch procházet z jedné strany fólie na druhou ve směru šipek E a F, jak je to předvedeno na obr. 2. Proto štěrbiny 24 A znemožňují hromadění tlaku kolem fólie 24 v případě stlačování pruhů 5, 6. K takovému stlačování může docházet v průběhu instalování pruhů na karosérii vozidla a/nebo v průběhu používání, kdy se pruhy stlačují účinkem uzavírání dveří, a obzvláště je možné tehdy, když pruhy mají duté, uzavřené vnitřky. Takové hromadění tlaku by mohlo podporovat tendenci k praskání fólie a roztržení spoje. Štěrbiny 24A potlačují takové nebezpečí tím, že umožňují procházení vzduchu z jedné strany fólie na druhou.
V úvahu může přicházet i to, že štěrbiny 24 A by mohly být nahrazovány zářezy nebo jinými průchody, otvory nebo výřezy. Namísto toho by se fólie mohly zhotovovat tak, aby nějakým jiným způsobem propouštěly vzduch.
Fólií 24 může být fólie některého typu, který je použitelný pri zajišťování účinného lepení a u kterého se bere v úvahu materiál a vlastnosti profilových Částí. Takový- materiál může
- 5mít například bod tavení v rozsahu od 120° C do 130° C. Popisované zařízení a způsob může vytvářet velmi rychle vytvrzovaný spoj (od čtyř do pěti sekund), který je okamžitě schopen vydržet přiměřené zatěžování. V tomto případě odpadá potřeba vulkanizování.
Obr. 3 znázorňuje modifikaci v září zení, které je předvedeno na obr. 1. V zařízení předvedeném na obr. 3 nejsou ve fólii vytvořeny štěrbiny 24A blízko sebe po celé délce a na celém povrchu. Namísto toho je vytvořen malý počet štěrbin 24B. Na obr. 3 je vidět, že štěrbiny 24B jsou rozmístěny ve skupinách po třech (v tomto příkladu), přičemž tyto skupiny jsou rozmístěny v předem stanovených odstupech od sebe (výhodně ve stejných odstupech) po délce svinuté fólie 24. Při provozu se svitek periodicky odvíjí v rozsahu předem stanovených, odměřovaných stupňů úhlových vzdáleností tak, aby se další skupina tří štěrbin dostala do polohy mezi ohřívači 26, 28 umožňující provedení další spojovací činnosti. Samozřejmě, že není nutné, aby každá skupina obsahovala tři štěrbiny 24B. Může existovat větší nebo menší počet takových štěrbin: například každá skupina by ve skutečnosti mohla obsahovat pouze jednu štěrbinu 24B.
V jiné modifikaci by skupiny Štěrbin 24B, které jsou předvedeny na obr. 3, mohly být nahrazeny skupinami otvorů rozmístěnými v předem stanovených odstupech od sebe. Takové otvory by mohly být kruhové nebo by mohly mít jiný tvar, který by vyhovoval danému účelu. Opět platí, že každá „skupina“ by mohla obsahovat jediný takový otvor nebo více než jeden takový otvor.
V provedeních, která byla doposud popsána, mohou být Štěrbiny 24A či 24B nebo otvory a materiál fólie 24 vytvářeny nebo voleny tak, aby účinkování ohřívačů 26, 26 každou štěrbinu nebo otvor zvětšovalo.
Obr. 4 předvádí další modifikaci, v níž fólie 24 odvíjená ze svitku 22 není opatřena žádnými Štěrbinami nebo otvory. Namísto toho je provedena konstrukční úprava ohřívačů 26, 28. Za prvé, tyto ohřívače 26, 28 jsou namontovány na jednotce 34 tak, aby se jejich tělesa mohla pohybovat k sobě a od sebe ve směrech šipek E a F. Za druhé a jak je na obr. 4 vidět v místě, kde je část fólie 24 vyřezán, je na čelní straně 28A ohřívače 28 (tj. na čelní straně směřující proti fólii 24) vytvořen přinejmenším jeden děrovací tm 36 pro prorážení otvorů, který vyčnívá vnějším směrem z čelní strany 28A. V odpovídající čelní straně (na obr. 4 není vidět) ohřívače 26 je vytvořeno tvarově odpovídající vyhloubení 38; tento děrovací tm 36 a vyhloubení 38 jsou předvedeny na obr. 5, na němž je nakreslen půdorysu části ohřívačů 26, 28.
- 6 Při provozu se obě profilové části 5, 6 upínají ve stanovených polohách v udržovacím zařízení 18, 20 tak, jak to bylo vysvětleno v předcházejícím textu. Určitá délka neperforované fólie 24 odvíjí ze svitku 22 a přemisťovací jednotka 34 přemisťuje ohřívače 26, 28 do polohy předvedené na obr. 4.
Ohřívače se nyní pohybují k sobě ve směru, kteiý je znázorněn šipkami E, v důsledku čehož se děrovací tm 36 a vyhloubení 38 také pohybují k sobě a při vstupu děrovacího tmu 36 do vyhloubení 38 se proráží otvor ve fólii 24. Poté se ohřívače uvádějí do činnosti, aby zajistily nezbytné ohřívání fólie, a to buď tehdy, když jsou ve styku s fólií, nebo po jejich odtažení zpět ve směru šipky F do polohy předvedené na obr. 4. Další činnost pak postupuje stejně tak, jak to bylo popsáno v souvislosti s obr. 1.
V další modifikaci, která je předvedena na obr. 6 a 7, se kromě přemisťovací jednotky 34 a ohřívačů 26, 28 (na obr. 6 není nakreslena přemisťovací jednotka 34 a ohřívače 26. 28) navíc uplatňuje zvláštní posuvná jednotka 40. Ke zvláštní jednotce 30 patří dvě nosné děrovací součásti 42, 44, z nichž každá má podobný tvar jako ohřívače 26, 28, a na těchto děrovacích součástech 42, 44 je podle příslušnosti vytvořen jeden nebo více než jeden prorážecí tm 46, který se podobá prorážecímu tmu 36, a jedno nebo více než jedno vyhloubení 48 (obr. 7) podobající se vyhloubení 38. V počáteční fázi provozního cyklu uvolňuje jednotka 34 s ohřívači 26, 28 prostor v blízkosti fólie 24 a zvláštní jednotka 40 se přemisťuje ve směru šipek G a C do polohy, která je předvedena na obr. 6, přičemž toto přemisťování ovládá mechanická pohonné jednotka (není předvedena), jež zavádí děrovací nosné součásti 42, 44 do příslušných poloh na obou stranách fólie 24. Následně se děrovací nosné součásti 42, 44 přibližují k sobě ve směru šipek E, F, aby vytvořily jednu nebo více než jednu štěrbinu, otvor nebo průchod ve fólii. Vzápětí se zvláštní jednotka 40 odtahuje (ve směru šipek D a H), aby uvolnila prostor kolem fólie 24- Toto uvolnění prostoru umožňuje přemístění jednotky 34 s ohřívači 26. 28 do polohy (předvedené na obr. 4), v niž se fólie ohřívá stejným způsobem, který byl vysvětlen v předcházejícím textu a který umožňuje vykonání kroku lepeni.
Provedení ukázaná na obr. 4 a 6 mají výhodu v tom, že umožňují používání jednoduché, neupravované fólie bez jakýchkoli štěrbin nebo otvorů či jiných průchodů, protože tyto štěrbiny, otvory či jiné průchody se vytvářejí přímo na pracovišti pomocí prorážecího tmu 36 a vyhloubení 38 a s využitím pohybu ohřívačů 26, 28 (obr. 4 a 5) nebo s využitím prorážecího tmu 46 a pohybu zvláštní posuvné jednotky 40.
- 7 Je zřejmé, že v zařízení se může používat více než jeden prorážecí tm 36 a více než jedno tvarově odpovídající vyhloubení 38 nebo více než jeden prorážecí tm 46 a více než jedno tvarově odpovídající vyhloubení 48 pro vytváření požadovaného počtu štěrbin, otvorů či jiných průchodů.
Prorážecí činnost, která zajišťuje vytváření štěrbin, otvorů či jiných průchodů ve fólii, se může provádět před ohřívací činností nebo následně po ohřívací činnosti.
Jak již bylo uvedeno v souvislosti s obr. 4 a obr. 6, otvory nebo jiné průchody se vytvářejí ve fólii 24 s použitím mechanické prorážecí Činnosti, kterou provádí prorážecí tm 36 nebo 46 v kombinaci s vyhloubením 38 nebo 48. Avšak namísto uvedených mechanických prorážecích prostředků se otvory nebo jiné průchody mohou vytvářet s použitím alternativních, účinných, nemechanických prostředků, jako je například proud tryskajícího vzduchu či plynu nebo zařízení pro vyvíjení elektrické jiskry, přičemž takové alternativní prostředky mohou přenášet na jednom nebo obou ohřívačích 26, 28 v případě provedení ukázaného na obr. 4 nebo ne jednom nebo obou nosných děrovacích součástech 42, 44 v případě provedení nakresleného na obr. 6.
- 8 PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (22)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Sestava spojovaných profilových částí obsahující dvě pruhové délky (5, 6), jejichž konce se spojují k sobě s použitím plošně tvarovaného, účinkem tepla lepivého, spojovacího materiálu (24), který se umisťuje mezi řečené konce a ulpívá na těchto koncích, vyznačující se tím , že tento spojovací materiál (24) je přizpůsoben tak, aby umožňoval průchodnost vzduchu.
  2. 2. Sestava spojovaných profilových částí podle nároku 1, vyznačující se tím , že spojovacím materiálem (24)je materiál, který umožňuje průchodnost vzduchu,
  3. 3. Sestava spojovaných profilových částí podle nároku 1, vyznačující se tím , že ve spojovacím materiálu (24) jsou vytvořeny otvory.
  4. 4. Sestava spojovaných profilových částí podle nároku 3, vyznačující se tím , že ve spojovacím materiálu (24) je vytvořen určitý počet průchodných štěrbin (24A).
  5. 5. Sestava spojovaných profilových částí podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 4, vyznačující se tím , že spojovací materiál (24) má podobu fólie.
  6. 6. Sestava spojovaných profilových Částí podle kteréhokoli z předcházejících nároků 1 až 5, vyznačující se tím , že spojovacím materiálem (24) je termoplastický materiál.
  7. 7. Fóliový materiál pro spojování konců dvou profilových částí k sobě mající podobu fólie (24), která je citlivá na teplo a ulpívá na dvou koncích tehdy, když se umístí mezi řečené konce a účinkuje v důsledku působení horka, vyznačující se tím , že tato fólie (24) je přizpůsobena tak, aby umožňovala průchodnost vzduchu.
  8. 8. Fóliový materiál podle nároku 7, vyznačující se tím , že fólie (24) umožňuje průchodnost vzduchu.
    -99. Fóliový materiál podle nároku 7, vyznačující se tím , že ve fólii (24) jsou vytvořeny otvory.
  9. 10. Fóliový materiál podle nároku 9, vyznačující se tím , že ve fólii (24) je vytvořen určitý počet průchodných štěrbin (24A).
  10. 11. Fóliový materiál podle kteréhokoli z předcházejících nároků 7 až 10, vyznačující se tím , že obsahuje termoplastický materiál.
  11. 12. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek obsahující upínací prostředky (18, 20) pro takové upínání dvou pruhových délek (5, 6), aby jejich konce vzájemně směřovaly k sobě, prostředky (22) pro vymezování polohy spojovacího materiálu (24) reagujícího na horko mezi konci profilových částí (5, 6) v době, kdy se řečené konce nacházejí v určité vzdálenosti od sebe, ohřívací prostředky (26, 28) pro ohřívání spojovacího materiálu (24) a konců profilových částí (5, 6) a přemisťovací prostředky pro přemisťování profilových částí (5, 6) směrem k sobě tak, aby se ohřáté konce dostaly do styku s ohřátým spojovacím materiálem (24), čímž spojovací materiál (24) slepuje konce profilových částí (5, 6) dohromady, vyznačující se tím , že tento spojovací materiál (24) umožňuje průchodnost vzduchu mezi slepenými konci profilových částí (5, 6).
  12. 13. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 12, vyznačující se tím , že má prostředky (36, 46) pro vytváření otvorů tehdy, když je mezi konci pruhových délek (5, 6) umístěn spojovací materiálu (24) reagující na horko, přičemž řečené prostředky (36, 46) vytvářejí jeden nebo více než jeden otvor ve spojovacím materiálu (24), aby se umožnila řečená průchodnost vzduchu.
  13. 14. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 13, vyznačující se tím , že prostředky (36, 46) pro vytváření otvorů obsahují mechanické prorážecí prostředky.
    • ·· · *
    - 1015. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 13, vyznačující se tím , že prostředky pro vytváření otvorů obsahují plynové prorážccí prostředky.
  14. 16. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 13, vyznačující se tím , že prostředky pro vytváření otvorů obsahují elektrické prorážecí prostředky.
  15. 17. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle kteréhokoli z předcházejících nároků 13 až 16, vyznačující se tím , že prostředky pro vytváření otvorů jsou přenášeny na nosných prostředcích (42, 44), které přemisťují prostředky (46) pro vytváření otvorů do polohy, v níž se provádí zhotovování otvorů.
  16. 18. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 17, vyznačující se tím , že ohřívací prostředky (26, 28) jsou konstrukčně přizpůsobeny tak, aby se mohly pohybovat do ohřívací polohy a zpět z ohřívací polohy, ve které se provádí ohřívání spojovacího materiálu (24) a konců pruhových délek (5, 6), a že nosné prostředky (42, 44) ovládají přemisťování prostředků (46) pro vytváření otvorů do polohy, v níž se provádí zhotovování otvorů, v situaci, když. ohřívací prostředky (26, 28) nejsou v ohřívací poloze.
  17. 19. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle kteréhokoli z předcházejících nároků 13 až 16, vyznačující se tím , že prostředky (36) pro vytváření otvorů jsou přenášeny na ohřívacích prostředcích (26, 28) a že obsahuje ovládací prostředky, které ovládají přemisťování ohřívacích prostředků (26, 28) směrem ke spojovacímu materiálu tehdy, když se tento spojovací materiál nachází v předem stanovené poloze mezi konci pruhových délek (5, 6) pro vytvoření otvoru nebo otvorů v řečeném spojovacím materiálu (24).
  18. 20. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 12, vyznačující se tím , že se sestavuje v kombinaci se spojovacím materiálem (24).
    - 11
  19. 21. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 20, vyznačující se tím , že spojovací materiál (24) má podobu svítku (22) materiálu, z něhož se materiál odvíjí do polohy mezi konci pruhových délek (5, 6).
  20. 22. Zařízení pro spojování konců dvou pruhových délek podle nároku 20 nebo 21, vyznačující se tím , že ve spojovacím materiálu je vytvořen určitý počet otvorů (24 A), které umožňují průchodnost vzduchu, přičemž tyto otvory se nacházejí v předem stanovených vzdálenostech od sebe po délce spojovacího materiálu (24), a že obsahuje odměřovací prostředky pro postupné přisunování předem stanovených dílů materiálu odpovídajících předem stanoveným vzdálenostem mezi otvory, aby se tyto otvory nacházely v požadované poloze mezi konci pruhových délek (5,6).
  21. 23. Způsob vytváření spoje mezi příslušnými konci dvou profilových částí (5, 6) zahrnující kroky udržování profilových částí (5,6), umísťování spojovacího materiálu (24) reagujícího na horko mezi konce profilových částí (5, 6), ohřívání spojovacího materiálu (24) a konců profilových částí (5, 6) a přemisťování profilových částí (5, 6) směrem k sobě tak, aby se ohřáté konce dostaly do styku s ohřátým spojovacím materiálem (24), čímž spojovací materiál (24) slepuje konce profilových částí (5, 6) dohromady, vyznačující se tím , že tento spojovací materiál (24) umožňuje průchodnost vzduchu mezi slepenými konci profilových částí (5, 6).
  22. 24. Způsob vytváření spoje mezi příslušnými konci dvou profilových částí podle nároku 23, vyznačující se tím , že zahrnuje krok vytváření jednoho nebo více než jednoho otvoru (24A) ve spojovacím materiálu (24) po zavedení tohoto spojovacího materiálu mezi konce profilových částí (5, 6), Čímž se umožňuje řečená průchodnost vzduchu.
CZ20023695A 2000-05-24 2001-04-10 Sestava profilů, způsob jejich spojování a zařízení k provádění způsobu spojování CZ20023695A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0012652.4A GB0012652D0 (en) 2000-05-24 2000-05-24 Joined profile sections and methods and material for joining profile sections
GB0027981A GB2362602B (en) 2000-05-24 2000-11-16 Joined profile sections and apparatus methods and material for joining profile sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20023695A3 true CZ20023695A3 (cs) 2003-04-16

Family

ID=26244343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20023695A CZ20023695A3 (cs) 2000-05-24 2001-04-10 Sestava profilů, způsob jejich spojování a zařízení k provádění způsobu spojování

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6790498B2 (cs)
EP (1) EP1284852B1 (cs)
JP (1) JP2003534185A (cs)
CN (1) CN1258440C (cs)
AT (1) ATE269203T1 (cs)
AU (1) AU2001244463A1 (cs)
CZ (1) CZ20023695A3 (cs)
DE (1) DE60103891T2 (cs)
ES (1) ES2220745T3 (cs)
WO (1) WO2001089811A1 (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10117124A1 (de) * 2001-04-06 2002-10-10 Henniges Elastomer Kunststoff Verfahren und Vorrichtung zum Stoßverbinden von Profilen aus elastomerem Material
DE102005029761A1 (de) * 2005-06-20 2006-11-16 Siegfried Kahl Verfahren zum klebenden Verbinden der Stirnenden von Hohlkammerprofilen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1743758A3 (en) * 2005-07-12 2008-02-13 GDX North America Inc. Bonding of sealing, trimming or guiding strips
DE102005039214A1 (de) * 2005-08-17 2007-02-22 Grohmann Engineering Gmbh Verfahren zum Verbinden des Stoß von Dichtungsprofilen sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung
US20080096003A1 (en) * 2006-10-20 2008-04-24 Horst Dragon Bonding of sealing, trimming or guiding strips
DE102007018790A1 (de) 2007-04-20 2008-10-23 Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen Profilabschnitten und Dichtung, insbesondere zum Abdichten eines Schließelements eines Kraftfahrzeugs
FR2915419B1 (fr) * 2007-04-25 2012-08-31 Polymeres Barre Thomas Soc D Procede et dispositif de traitement de section d'un profile en elastomere a armature metallique
KR102346914B1 (ko) * 2016-05-17 2022-01-05 바스프 에스이 성형체의 용접 방법
CN106042357B (zh) * 2016-07-11 2018-03-16 江阴海达橡塑股份有限公司 一种汽车天窗密封条无缝对接装置
EP3713747A1 (de) 2018-05-02 2020-09-30 CQLT SaarGummi Technologies S.à.r.l. Verbindungsverfahren für karosseriedichtungselemente
HRP20240009T1 (hr) * 2019-07-18 2024-03-29 Eldisy Gmbh Spojena profilna traka sa metalnim markerom i postupak spajanja za njenu proizvodnju
CN116494544B (zh) * 2023-06-25 2023-08-22 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 一种塑料板材边缘与玄武岩材料的热熔连接装置及方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1048237A (fr) * 1952-01-11 1953-12-21 Nervus Paris Dispositif de jonction pour courroies
US3400030A (en) 1965-10-23 1968-09-03 Oliver Tire & Rubber Co Method and apparatus for butt-splicing elongated elastomeric articles
US3885074A (en) 1971-05-21 1975-05-20 Breveteam Sa Thermoplastic net
DE3012387A1 (de) 1980-03-29 1981-10-08 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Verfahren und vorrichtung zum verbinden der enden von strang- oder streifenfoermigen gummiartikeln miteinander
JPS577769A (en) 1980-06-16 1982-01-14 Shin Meiwa Ind Co Ltd Cargo box for dump car
JPS59145272A (ja) 1983-02-07 1984-08-20 Sony Corp 透孔性熱接着シ−ト及びその製造方法
US4734324A (en) 1987-03-27 1988-03-29 Hercules Incorporated Heat sealable microporous polypropylene films
DE3906278A1 (de) 1989-02-28 1990-08-30 Muetsch Adolf Verfahren und vorrichtung zum verbinden von profilen
DE4402822C2 (de) 1994-01-31 1996-04-11 Metzeler Automotive Profiles Verfahren zur Herstellung von Stoßverbindungen bei aus EPDM bestehenden und mindestens eine Hohlkammer aufweisenden Gummiprofilen
AU2066295A (en) * 1994-03-18 1995-10-09 Phoenix Aktiengesellschaft Process for joining sections made of elastomer materials
US6447865B1 (en) * 1998-07-22 2002-09-10 Gaymar Industries, Inc. Gelatinous composite article and construction

Also Published As

Publication number Publication date
EP1284852B1 (en) 2004-06-16
DE60103891D1 (de) 2004-07-22
WO2001089811A1 (en) 2001-11-29
EP1284852A1 (en) 2003-02-26
AU2001244463A1 (en) 2001-12-03
ATE269203T1 (de) 2004-07-15
JP2003534185A (ja) 2003-11-18
ES2220745T3 (es) 2004-12-16
CN1258440C (zh) 2006-06-07
CN1441719A (zh) 2003-09-10
US6790498B2 (en) 2004-09-14
US20030155341A1 (en) 2003-08-21
DE60103891T2 (de) 2005-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20023695A3 (cs) Sestava profilů, způsob jejich spojování a zařízení k provádění způsobu spojování
US5979931A (en) Air bag cover
AU2012357944B2 (en) Retaining plate
US20040239148A1 (en) Sound insulating device designed to be mounted in a tubular part, in particular a motor vehicle body part
MXPA02007912A (es) Puerta para bolsa de aire para vehiculo que tiene tres capas con respectivas lineas de debilidad mecanica parcial.
JP2010063882A (ja) ハンドル付きバッグおよびその製造法
CA2721473A1 (en) Bag structures and methods of assembling the same
US20050263241A1 (en) Method and apparatus for folding the projecting end of a covering or decorative layer
US6940046B2 (en) Methods of and apparatus for joining profile sections by differentially heating the profile sections and connecting material
EP1743758A2 (en) Bonding of sealing, trimming or guiding strips
CZ20021048A3 (cs) Způsob spojování profilů z elastomerního materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobu
US5725924A (en) Sealing device
GB2362602A (en) Joining profile sections
CZ20021060A3 (cs) Dekorační potah se zapuątěnou trhací linií
EP1562788A1 (en) Universal physical barrier
EP1163990A2 (en) Method for enclosing a foamable composition in a flexible bag
JPH0524535U (ja) 包装紙袋
GB2428215A (en) Bonding sheet bonded to one end of strip
JP2007237876A (ja) 制振シート及び自動車フロアパネルの制振・シーリング成形方法
JP2003165342A (ja) ウエザストリップの製造方法
EP0912388B1 (en) A method of manufacturing vehicle body and a vehicle body structure
KR20000077007A (ko) 특히 자동차 도어용 내부 패널을 위한 피막층 제작 방법
JPH06144425A (ja) 繊維製鋸歯刃シートをカートンブランクに２段接着する方法
JPH09132246A (ja) 重層袋及びその胴部シール方法
JPH06182906A (ja) バルカナイズドファイバー製鋸歯刃の高速接着方法