CZ2002261A3

CZ2002261A3 - Spínací válec převodovky

Info

Publication number: CZ2002261A3
Application number: CZ2002261A
Authority: CZ
Inventors: Horst Dipl. Ing. Döppling; Wolfgang Dipl. Ing. Steinberger; Manfred Dipl. Ing. Winkler
Original assignee: Ina -Schaeffler Kg
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2003-03-12
Also published as: EP1225375A3; EP1225375A2; CZ297096B6; DE10102960A1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká spínacího válce převodovky s kolem podélné střední osy spínacího válce alespoň výkyvné uloženým dutým válcem a alespoň s jedním úsekem z plechu, přičemž úsek je opatřen alespoň jednou vodící plochou a plech je v obvodovém směru spínacího válce prstencovítě vytvarován, takže dva proti sobě vytvořené konce úseku jsou protilehlé a jsou navzájem spojeny.

Dosavadní stav techniky

Spínací válce podle stavu techniky jsou zpravidla vytvořeny v podstatě válcové jako duté těleso. Jsou umístěny kolem své podélné střední osy výkyvné nebo otočně. K tomu mají na čelní straně svého dutého tělesa kryt s čepy pro otočné uložení, nebo jsou pomocí přírub uloženy otočně na hřídeli, respektive jsou upevněny na otočném hřídeli. Na nebo v dutém tělese je vytvořeno zpravidla více vodících ploch. Vodící plochy slouží k nucenému pohybu a vedení zasouvacích vidlic, nebo palců řadících ústrojí ve stanoveném směru. Tak jsou vodící plochy vytvořeny podél obvodové čáry nebo přímo rovnoběžně s podélnou střední osou spínacího válce. Častěji jsou,vytvořeny také šikmo k uvedeným směrům nebo mají průběh křivky.

Známý způsob zhotovení spínacích válců a takto vytvořený spínací válec jsou popsány v následujícím. Ve svém výchozíííi stavu je spínací válec k dispozici nejprve nařezaný jako plochý plech nebo jako na délku přiřížnuté pásy pásoviny. Vodící plochy k vedení spínací vidlice, respektive spínacího prstu jsou například. v rozvinutém, nebo svinutém st^vu

plechového pásu vytvořeny lisováním, reliéfním ražením, válcováním, nebo podobným vhodným postupem. Jiná možnost spočívá v tom, že vodící plochy jsou tvořeny v rozvinutém, nebo svinutém stavu plechu pomocí plechu, drátu nebo čtyřhranu a jsou připevněny na válec svařováním. Plech nebo pás plechu se potom vhodným způsobem, jako ohýbáním, nebo rolováním kruhově vytvarují do prstence. Navzájem protilehlé konce ohybu se nakonec uvedou navzájem do srazu a navzájem se vyrovnají. Následně se konce pomocí vhodného svařovacího postupu navzájem svaří. Na tím vznikajícím dutém válci se potom upevní příruby, kryty a tak dále.

Spínací válec uvedeného typu a způsob jeho zhotovení jsou popsány v anotaci japonské přihlášky vynálezu JP 60-026 857. Podle ní jsou na ocelový plech umístěny vodící plochy a z ocelového plechu je vytvarován dutý válec. Konce ohybu ocelového plechu jsou navzájem svařeny. Na válci jsou následně upevněny kryty s čepy. Nakonec následuje třískové opracování spínacího válce.

Takto vytvořené spínací válce jsou vyrobitelné zejména ve velkých sériích, respektive při hromadné výrobě relativně materiálově a nákladově úsporně. Tvarování spínacích válců je při použití vpředu popsaného způsobu zhotovení omezeno v závislosti na tlouštce plechu, průměru válce a provedení a rovněž hloubce vodících ploch. Proto je výhodné použití pokud možno tenkého plechu. Použití tenkého materiálu však zase může nevýhodně působit na pevnost spínacího válce.

Svařování na tupo proti sobě ležících konců plechu vyžaduje malý rozměr spáry mezi oběma konci. Styková spára musí být co možná nejmenší. Vysoce přesné a nákladné vzájemné nasměrování konců je také potřebné z hlediska přesnosti zhotoveného spínacího válce. Často zůstávají ohnuté konce i přes kruhový ohyb přímé a musí se proto ohýbat odchylně od kruhového tvaru. Poloha konců srazu se navzájem musí po exaktním nasměrování zajistit úchyty, aby se zabránilo zvětšení stykové spáry před svařováním a během svařování.

Zavedení vyšších teplot při svařování a tomu následující deformace součásti teplem a rovněž místní odpružení relativně tlustého ohnutého plechu po tvarování působí nevýhodně na přesnost provedení spínacího válce. Důsledkem je nákladné a cenově intenzivní dodatečné třískové opracování.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu proto je vytvořit spínací válec, jehož tvar zabraňuje vpředu popsaným nevýhodám.

Tento úkol se podle význakové části nároku 1 vyřeší tím, že jsou konce navzájem spojeny pomocí alespoň jednoho nástavce vytvořeného na alespoň jednom z konců a zapadajícího do vybrání na protilehlém konci. Na jednom konci ohybu plechu je vytvořen radiálně a/nebo v obvodovém směru vyčnívající nástavec. Tento nástavec zapadá do vybrání na přolehlém konci ohybu- Konce ohybu tím jsou navzájem zaháknuty a fixovány. Podle provedení záběru je vytvořeno dlouhodobé spojení tvarovým spojem nebo jsou konce ohybu pro fixování, nebo zajištění navzájem nasměrovány ve své poloze tvarovým spojem bez nákladných pomocných prostředků.

V provedení podle vynálezu je pro lepší pevnost spojení vytvořeno více párů vybrání a nástavců. Přednostně jsou na každém z navzájem přivrácených konců ohybů umístěny nástavce a vybrání a to přednostně ve střídavém pořadí. Tomuto střídavému uspořádání nástavců a vybrání je na druhém konci úseku protilehlý stejný počet nástavců a vybrání, přičemž každému nástavci na jednom konci ohybu je přiřazeno vybrání na druhém protilehlém konci ohybu a obráceně.

Přednostní provedení vynálezu spočívá v tom, že jsou vybrání vytvořena zužující se alespoň jednostranně k otvoru na čelní straně konce a nástavec vnějším obrysem korespondujícím s vybráním vystupuje na čelní straně z protilehlého konce a je rovněž zaháknutý ve vybrání. Toto spojení je tedy tvořeno vzájemným záběrem podříznutých obrysů nástavce a vybrání. K tomu se nástavec rozšiřuje v,podélné rovině plechu a rovněž alespoň částečně příčně k rozšíření konce ohybu ve směru svého volného konce. Nástavec může přitom být vytvořen ve tvaru písmene T, ale také v rovině jednostranně hákovitý, nebo může mít známý tvar rybiny. Tomuto tvaru nástavce je přiřazen odpovídající obrys vybrání. Vybrání má k tomu také alespoň jedno v opačném směru k nástavci působící podříznutí. K tomu je konec ohybu s vybráním opatřen na čelní straně otvorem vybrání směřujícím k druhému konci ohybu. Užší místo vybrání je v otvoru. Od otvoru se vybrání rozšiřuje příslušně ve stejné podélné rovině a stejném směru jako rozšíření nástavce.

Nástavec se při spojení konců ohybu zavěsí do vybrání. Vytvoří se tvarový spoj. Přednostní provedení spočívá v zajištění spojení podle vynálezu svařováním, pomocí lisovaného uložení nástavce ve vybrání, nebo vytlačením materiálu z nástavce. Tato opatření se mají přednostně použít jen ještě k zajištění spojení, poněvadž spojení se může vytvořit tvarovým spojem mezi nástavcem a vybráním. Konce jsou navzájem exaktně nasměrovány bez přídavných opatření. Pomocné prostředky k vzájemnému zajištění polohy konců nejsou potřebné.

Svařování se provádí jen ještě v málo bodech. Tím se do svařence zavádí méně tepla. Následkem toho je malá deformace teplem.

- 5 Pro lisované uložení jsou obrysy nástavce a vybrání sice navzájem přizpůsobené, nástavec však má potřebný přesah pro bezpečné uložení po zalisování do vybrání.

Materiál se vytlačuje do vybrání například jedním nebo více raženími k okrajům nástavce. Vytlačený materiál se přitom lisuje proti ostění vybrání. Přitom se vytvoří buď lisované uložení nástavce ve vybrání, nebo jsou navzájem se dotýkající stěny nástavce a/nebo vybrání deformovány tak, že spojené konce nelze více navzájem rozebrat. Další možnost zajištění vytlačením materiálu je tvořena zatemováním okrajů vybrání nástavcem.

Úsek, nebo úseky obsahují vodící plech, nebo alespoň část vodícího plechu pro vedení palce řadícího ústrojí, respektive zasouvací vidlice, nebo podobných prvků. Vodící plochy jsou vytvořeny v úseku, respektive úsecích lisováním, reliéfním ražením, válcováním, nebo podobným vhodným postupem. Přitom jsou úseky ve svém výchozím stavu přednostně k dispozici jako výstřižky plechu, nebo válcované pásy plechu. Existuje také možnost profilovat nekonečný pás z plechu, opatřit příslušnými vybráními/perforováními a potom teprve zkrátit na délku, která tvoří obvod hotového prstencového úseku.

Úsek, nebo úseky jsou upevněny na dutém tělese z plastické hmoty, nebo z kovu jako ocel, hliník, nebo slitina z barevných kovů. Přitom je také možné, že je více úseků usazeno v radiálním směru na sobě, nebo je úsek zhotoven z více na sebe navrstvených plechů stejné, nebo rozdílné, tlouštky a/nebo stejného, respektive rozdílného tvaru ze stejného nebo rozdílného materiálu. Pomocí tohoto uspořádání lze jednoduše na spínacím válci realizovat různé radiální stavební výšky a komplikované struktury.

• 0 9 0 •	0 •	00 0 > « v » 0 0 0	• 0 00 • · 0 * 9 0 9
0 ·	• 0 0	0· 0 0 0	09 0000

Dále je stanoveno, že alespoň jeden úsek tvoří duté těleso, přičemž plech je vytvarován kruhu, takže jsou dva konce dutého konce jsou navzájem spojeny pomocí zavěšených ve vybrání. Válcová v obvodovém směru do tvaru válce protilehlé a přičemž více jednotlivých nástavců část spínacího válce je materiálově úsporně zhotovena z jednoho nebo více plechových přířezů. Zpracovací doby jsou krátké. Cena za výrobu takovéhoto spínacího válce může být udržována malá. Válcový válec je opatřen vodící plochou, respektive vodícími plochami. Bezpečné spojení ohnutých konců je vytvořeno pomocí více párů spojení podle vynálezu. Spínací válec je vytvořen a udržován tvarově stabilní. Třískové dodatečné zpracování není potřebné.

Vodící plochy jsou nasazeny buď na dutý válec, respektive na úseky, nebo jsou vytvořeny ve stěnách dutého válce, respektive úseků. Nasazené vodící plochy vyčnívají radiálně ven přes plochu pláště spínacího válce. Takovéto vodící plochy jsou tvořeny profily z drátu, všemi dalšími možnými profily, nebo plechovými pásy opatřenými vysokým okrajem. Uvedené profily jsou přednostně upevněny na dutém válci nebo na úsecích svařováním. Profily z drátu mají přednostně čtyřhranný průřez, nebo jsou v průřezu oválné. Jinými profily jsou například profily s průřezem ve tvaru písmene U. Plechovými pásy opatřenými vysokým okrajem lze po šířce těchto plechových pásů vytvořit radiálně libovolně vysoké, respektive hluboké vodící plochy. Ve stěnách dutého válce, respektive úseku vytvořené vodící plochy jsou provedeny jako drážka ve stěně. Tato drážka se může například vystřihnout. Rovněž mohou být vytvořeny ražené nebo válcované vodící plochy. Jestliže mají úsek, nebo úseky drážkovité průrazy a úseky jsou upevněny na dutém válci, může stěna dutého válce tvořit základnu drážky, nebo na tomto místě může mít rovněž průraz.

Konečně se pro spínací válec s úseky na dutém válci, nebo s dutým válcem tvořeným úsekem, respektive úseky, podle vynálezu stanoví, že alespoň dva úseky jsou v podélném směru spínacího válce umístěny vedle sebe a navzájem přivrácené plochy úseků jsou omezeny drážkou pro vodící plochy. Boční stěny vodící plochy, respektive drážky jsou potom například tvořeny navzájem přivrácenými čelními stěnami úseku, respektive úseků. Přitom může být plocha také vytvořena na konci opatřeném drážkami, nebo ohraněními úseku. Konec potom přednostně odstává od úseku pravoúhle radiálně ven, nebo radiálně dovnitř. Je také možné navzájem přivrácené hrany úseků ohranit, aby se zvýšila radiální stavební výška takto vytvořené vodící plochy. Pomocí tohoto řešení se jednoduše vyrobí zvláště hmotnostně úsporný spínací válec.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je v následujícím blíže objasněn pomocí příkladů provedení. Na výkresech objasňuje:

obr. 1 příklad provedeni spínacího válce, u kterého je dutý válec tvořen jedním úsekem a vodící plochy jsou tvořeny na dutý válec nasazenými profily, obr. 2 spínací válec podle obr. 1 v podélném řezu podél čáry

II- II, obr. 3 další příklad provedení spínacího válce podle vynálezu, u kterého jsou úseky umístěny na dutém válci, obr. 4 podélný řez spínacím válcem podle obr. 3 podél čáry

III- III, ·· · · • * ♦'

- 8 ·· ··· 4« 44*4 obr. 4a zvětšené zobrazení detailu Z z obr. 4 s alternativním vytvořením úseku na vodící ploše, obr. 5 příklad provedení spínacího válce podle vynálezu, u kterého tvoří dutý válec dva úseky oddělené vodící plochou a obr. 6 podélný řez spínacím válcem podle obr. 5 podél čáry VI.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 a obr. 2 znázorňují příklad provedení spínacího válce 1 podle vynálezu na hřídeli 2. Spínací válec 1 sestává z dutého válce 3. z příruby 4, krytu 5 a rovněž vodících ploch 6, 7 a 8. Příruba 4 je zastrčena do dutého válce 3 a dosedá trubkovitým sedlem 4a na hřídel 2. Příruba 4 současně uzavírá dutý válec 2 na jedné z jeho podélných stran. Druhá strana dutého válce 2 je uzavřena krytem 5, který je zastrčen do dutého válce 3. a sedlem 5a dosedá na hřídel 2. Vodící plochy 6, 7. a 8 jsou tvořeny profilem s v podstatě pravoúhlým průřezem, obepínají na obvodu alespoň částečně dutý válec 3. a jsou k dutému válci 3. přivařeny. Dutý válec 3, příruba 4 a kryt 5 jsou zhotoveny z ocelového plechu. Vodící plochy 6, 7,8 jsou vystřiženy z profilového drátu.

Dutý válec 3 je tvořen úsekem 3a z plechu. Úsek 3a je vytvořen po obvodu kruhovitý. Konce 9 a 10 úseku 3a jsou navzájem upevněny dlouhodobým spojem. Konec 9 k tomu má na čelní straně vyčnívající nástavce 9a, které jsou umístěny, viděno v podélném směru spínacího válce 1, střídavě společně s vybráními 9b. Nástavce 9a mají na svých bocích jsoucích v podélném směru podříznutí a jsou v protilehlých vybráních 10b zavěšeny. Každé protilehlé vybráni 10b je na čelní straně ve

směru konce 9 otevřeno a rovněž obrys nástavce 9a je příslušně zaříznutý. Každý z nástavců 9a je zavěšen v protilehlém vybrání 10b a tvoří spojení tvarovým spojem, který je zajištěn lisovacím uložením nástavců 9a, 10a ve vybráních 9b, 10b. Protilehlá vybrání 10b se, viděno v podélném směru spínacího válce 1, střídají s protilehlými nástavci 10a. Protilehlé nástavce 10a jsou rozmístěny na volném druhém konci 10 a mají na svých bocích jsoucích v podélném směru zaříznutí, která korespondují s zaříznutími vybrání 9a.

Obr. 3 a obr. 4 znázorňují další příklad provedení dalšího spínacího válce 11 podle vynálezu. Další spínací válec 11 dosedá na další hřídel 12 a je tvořen dalším dutým válcem 13, další přírubou 14, dalším krytem 15 a dvěma dalšími úseky

21. 22. Další dutý válec 13 je zhotoven z kusu trubky a dosedá na další přírubu 14 a další kryt 15. Další příruba 14 a další kryt 15 jsou zastrčeny do dalšího dutého válce 13 a uzavírají ho. Dalším trubkovitým sedlem 14a je další příruba 14 nalisována na další hřídel 12. Další kryt 15 je vytvořen věžovitý a jeho průměr se stupňovitě zmenšuje až na průměr dalšího sedla 15a. Dalším sedlem 15a dosedá další kryt 15 na další hřídel 12 ♦ Další úseky 21 a 22 obepínají v obvodovém směru další dutý válec 13. a jsou na něm umístěny, viděno v podélném směru dalšího spínacího válce 11, vedle sebe. První další úsek 21 má první další vodící plochu 16 a druhý další úsek 22 má druhou další vodící plochu 17, které jsou lisováním vytvořeny v dalších úsecích 21, 22 jako drážka procházející stěnou úseků 21. 22. Další vodící plochy 16, 17 jsou na základně drážky ohraničeny vnějším pláštěm dutého válce 13. Mezi úseky 21 a 22 je vytvořena na dalším spínacím válci 11 další vodící plocha 18. Další vodící plochy 18 je vymezena navzájem přivrácenými čelními plochami 21a. 22a úseků 21 a 22. Základnu drážky opět tvoří v této oblasti nezakrytá část vnějšího pláště dalšího dutého válce 13. Úseky 21 a 22 na

dalším dutém válci 13 na obr. 3 jsou zhotoveny z plechu, který je v obvodovém směru dalšího spínacího válce 11 prstencově vytvarován. Navzájem se dotýkající konce 19, 20 dalšího prvního úseku 21 a rovněž konce 23. 24 dalšího druhého úseku 22 jsou navzájem spojeny tvarovým spojem. Další první úsek 21 proto má na svém prvním konci 19 nástavce 19a dalšího prvního úseku 21· Nástavce 19a dalšího prvního úseku 21 jsou na svých obou bocích 19b podříznuty a zapadají do protilehlého vybrání 20a dalšího prvního úseku 21 na druhém konci 20 dalšího prvního úseku 21. Z každého z nástavců 19a dalšího prvního úseku 21 je pomocí razníku 19c vytlačen materiál k okraji nástavce 19a dalšího prvního úseku, respektive dalšího protilehlého vybrání 20a dalšího prvního úseku 21. Každý nástavec 19a dalšího prvního úseku 21 je tím nerozebiratelně zajištěn v protilehlém vybrání 20a dalšího prvního úseku 21. Konce 23 a 24 dalšího druhého úseku 22 jsou navzájem spojeny podle stejného principu jako konce 19, 20 dalšího prvního úseku 21, avšak pomocí nástavců 23a a vybrání 24a dalšího druhého úseku 22.

Obr. 4a znázorňuje, alternativně k obr. 4, že další první úsek 21 je vytvořen ze dvou sousetředně navzájem umístěných, prstencově ohnutých a podle vynálezu spojených plechů 21b a 21c. Druhý plech 21c dalšího prvního úseku 21 je na své straně vytvarován tak, že je vytvořen radiálně vně vyčnívající konec 21d. Plochy vyčnívajícího konce 2ld a hrany 21e řezu na jedné straně ohraničují drážku a tím první další vodící plochu 16.

Na obr. 5 a obr. 6 je znázorněn jiný spínací válec 25, jehož jiný dutý válec 26 je tvořen dvěma v podélném směru jiného spínacího válce 25 vedle sebe a návzájem v odstupu umístěných jiných úseků 26a a 26b. Každý z jiných úseků 26a. 26b je usazen na jiné přírubě 27. V prstencovítěm jiném prvním úseku 26a je kromě toho zalisován jiný kryt 28. Jiný kryt 28. a jiná příruba 27 jsou usazeny na jiném hřídeli 29. Každý z jiných úseků 26a a 26b je prstencově vytvarován z plechu. Jiný první konec 30 má ve směru jiného druhého konce 21 vyčnívající jiné nástavce 32 a 33. Jiný první nástavec 32 je na obou bocích 32a vytvořen vytvořen zaříznutý, zatímco jiný druhý nástavec 33 má zářez na jednom boku 33a jiného druhého nástavce 33. Jiné nástavce 32. 33 jsou zajištěny v jiných vybráních 31a. 31b pomocí sváru 34. Jiný druhý úsek 26b má na svém konci 3_5 tři jiné první nástavce 32.. Jiné první nástavce 32 zapadají do vybrání 36a druhého konce 36 jiného druhého úseku 26b a jsou zde zajištěny svárem 34. Jiný první úsek 26a má první jinou vodící plochu 37 a jiný druhý úsek 26b má druhou jinou vodící plochu 38. Jiné vodící plochy 37 a 38 jsou tvořeny drážkou procházející jinými úseky 26a. respektive 26b. Třetí vodící plocha 39 je ohraničena navzájem přivrácenými a navzájem v odstupu umístěnými plochami 40, 41. Třetí vodící plocha 39 je tím současně.tvořena drážkou ve stěně jiného dutého válce 26.

Pot? -faSeosfeý advokát „ SPOLPČWá ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ

ÁEl^só CVOPČIK KALEN?’

A PARTNEŘI

120 00 Praha 2, Halkova 2 Česká republika

Claims

PATENTOVÉNÁROKY

1. Spínací válec převodovky s kolem podélné střední osy spínacího válce (1, 11, 25) alespoň výkyvné uloženým dutým válcem (3, 13, 26) a alespoň s jedním úsekem (3a, 21, 22, 26a, 26b) z plechu, přičemž úsek (3a, 21, 22, 26a, 26b) je opatřen alespoň jednou vodící plochou (6, 7, 8, 16, 17, 18, 37, 38, 39) a plech je v obvodovém směru spínacího válce (1, 11, 25) prstencovitě vytvarován, takže dva proti sobě vytvořené konce (9, 10, 19, 20, 30, 31, 35, 36) úseku (3a,

21, 22, 26a, 26b) jsou protilehlé a jsou navzájem spojeny, vyznačující se tím, že konce (9, 10, 19, 20, 30, 31, 35,

36) jsou navzájem spojeny pomocí alespoň jednoho nástavce (9a, 10a, 19a, 32, 33), vytvořeného na alespoň jednom z konců (9, 10, 19, 20, 30, 31, 35, 36), který je v záběru ve vybrání (9b, 10b, 20a, 31a, 31b) na protilehlém konci (9,

2. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že každý z konců (9, 10, 30, 31, 35, 36) má nástavce (9a, 10a, 32,

33) a vybrání (9b, 10b, 31a, 31b).

3. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že vybrání (9a, 10b, 31a, 31b) má podříznutí vytvořené od otvoru na čelní straně konce (9, 10, 30, 31, 35, 36).

4. Spínací válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že nástavec (9a, 10a, 19a, 32, 33) je upevněn ve vybrání (9b,

10b, 20a, 31a, 31b) pomocí tvarového spoje.

5. Spínací válec podle nároku 4, vyznačující se tím, že konce (30, 31, 35, 36) jsou navzájem zajištěny svařováním.

6. Spínací válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že ·· ···* nástavec (9a, 10a) je ve vybrání (9b, 10b) zajištěn pomocí lisování.

7. Spínací válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že nástavec (19a) je ve vybrání (20a) zajištěn materiálem ’’ plechu vytlačeným z nástavce (19a).

8. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden úsek (3a, 26a, 26b) je tvořen dutým válcem • (3, 26), přičemž plech je na obvodu deformován do kruhu a | dva navzájem deformované konce (9, 10, 30, 31, 35, 36) ¹ dutého válce (3, 26) jsou protilehlé a konce (9, 10, 30,

31, 35, 36) jsou navzájem spojeny pomocí více jednotlivých nástavců (32, 33) ve vybrání (9b, 10b, 31a, 31b).

9. Spínací válec podle nároku 8, vyznačující se tím, že vodící plocha (6, 7, 8) je tvořena alespoň jedním na dutém válci (3) umístěným a radiálně ven vyčnívajícím ostěním.

10. Spínací válec podle nároku 8, vyznačující se tím, že vodící plocha (37, 38, 39) je tvořena drážkou ve stěně dutého válce (26).

10, 19, 20, 30, 31, 35, 36).

11. Spínací válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden z úseků (21, 22) je upevněn na dutém válci (13), přičemž dutý válec (13) radiálně obepíná. ^=,

12. Spínací válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že úsek (21, 22) je opatřen alespoň jednou drážkou pro vodící plochu (16, 17), procházející stěnou plechu.

13. Spínací válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že úsek (21) je tvořen alespoň dvěma v radiálním směru na sobě ležícími plechy (21b, 21c).

14. Spínací válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že alespoň dva z úseků (21, 22, 26a, 26b) jsou umístěny vedle sebe, přičemž drážku pro vodící plochu (18, 39) ohraničují navzájem přivrácené plochy (21a, 22a,40, 41).

15. Spínací válec podle nároků 8, 11 a 14, vyznačující se tím, že drážka vodící plochy (16) je alespoň jednostranně, alespoň částečně ohraničena alespoň jedním vyčnívajícím koncem (21d) úseku (21).