CZ2001707A3 - Vážicí zařízení a způsob průběžného zjišťování plošné hmotnosti vlákenného materiálu - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vážícího zařízení k průběžnému zjišťování plošné hmotnosti vlákenného materiálu ve tvaru pramene nebo rouna, který je přiváděn z předřazeného stroje zpracovávajícího vlákna nebo ze zásobníku vlákenného materiálu k vážícímu zařízení a odtud odváděn k následujícímu stroji zpracovávajícímu vlákna nebo k ukládacímu místu vlákenného materiálu.

Dosavadní stav techniky

Taková zařízení pro měření hmotnosti jsou ze stavu techniky porůznu známa. Vlákenný materiál je veden přes v podstatě vodorovně uspořádaný podávači pás, pod nímž je uspořádáno vážicí zařízení. Tak je vEP0635 589A1 popsána elektronická pásová váha, která je předřazena před podávači zařízení mykacího stroje. Vlákenné rouno je přitom dopravováno po nekonečném obíhajícím pásu k podávacímu zařízení mykacího stroje, přičemž uprostřed obíhajícího, vlákenné rouno nesoucího pásu je měřicí zařízení, které zjišťuje hmotnost vlákenného rouna na váženém úseku A. Porovnáním jmenovité hodnoty se skutečnou je řízena rychlost pásu nebo rouna, takže přiváděné množství přediva je přizpůsobeno požadované plošné hmotnosti nebo hmotnosti pramene finálního výrobku. Jmenovitá hodnota plošné hmotnosti nebo hmotnosti pramene se může vztahovat na výstup ze stroje zařazeného za stroj pro zpracování vlákna, například na ukladač rouna.

Při tomto způsobu zjišťování hmotnosti pásu však dochází k chybám v důsledku toho, že zatížení pod pásem uloženého vážícího zařízení závisí na elastičnosti a napětí pásu dopravujícího vlákenný materiál.

K odstranění tohoto nedostatku a dosažení nezávislosti vážícího zařízení na podávání a odvodu materiálu bylo též již navrženo (DE 39 13 733 A1), upravit vážicí plachetku s vážícím zařízením tak, aby bylo nezávislé na podávacím laťkovém pásu, a to tím, že se vážicí plachetka se svým hnacím zařízením zváží spolu s předivem, které je na něm uloženo, přičemž lze odpočtem hmotnosti obalu zjistit hmotnost • ·

9 i F5S3Ž76CZ

9 9

9 · · 9 přediva. Za vážící plachetkou následuje, opět od ní oddělený, podávači stůl určený pro následující stroj.

Ukázalo se, že toto uspořádání není uspokojivé, zejména proto, že pří dopravě vlákenných hmot v podobě předem zhuštěného rouna nebo pramene vzniká na přechodech mezi podávacím pásem podávacího laťkového pásu a vážící plachetkou příčení. Toto příčení způsobuje, že vlákenné rouno se v přechodovém úseku opírá o sousední podávači člen. Tím se výsledek měření zkresluje, protože vlákenná hmota nacházející se na vážícím pásu se v důsledku tření vláken a ulpívání v přechodovém úseku může opírat o stacionární přiváděči a odváděči pásy. Na vážící zařízení nepůsobí v důsledku toho celá skutečná hmotnost.

Dalším faktorem působícím na těchto přechodech mezi podáváním na vážící plachetku a z vážící plachetky na odváděči zařízení je při zjišťování hmotnosti známým váhovým zařízením konzistence materiálu ležícího v tomto úseku. Jestliže totiž materiál, jehož hmotnost v úseku těchto přechodů má být zjištěna, má stejnou hustotu, lze aktivní měření hmotnosti, potřebné pro regulaci pohonu, zjistit přizpůsobením účinné délky vážící plachetky na základě řady měření. Jestliže se však tato konsistence uvnitř přechodů mění, změní se zjištěná hmotnost nakládaného materiálu v poměru délky uložení na vážící plachetku k délce úseků ovlivněných přechodem. Ovlivňování této změny není u známých vážících zařízení možné, takže konstantní regulace pohonu pro podávání materiálu je možná jen u stejného složení materiálu.

Úkolem tohoto vynálezu je vytvořit zařízení pro vážení pramene nebo rouna, jímž se tato nevýhoda příčení a z ní vyplývající nepřesnosti vyloučí.

Podstata vynálezu

Tento úkol je podle vynálezu řešen význaky nároku 1. Uspořádáním vážícího zařízení jako ramenové váhy vzniká ve středech otáčení ramen váhy úsek necitlivý na přívod a odvod materiálu, zatím co v úseku, kde se ramena opírají o vážící člen nebo vážící členy, vzniká úsek citlivý pro zjišťování hmotnosti. Rameno může být vytvořeno jako skluzová plocha pro vlákenný materiál, je však účelné, jestliže rameno obsahuje podávači pás, který zespod podpírá dopravu vlákenného materiálu, čímž jsou vyřazeny prvky příčné síly, které by mohly ovlivnit vážení.

·· ·· »· ·» ·· · • · · ·»«· ··»· .· :··..:: .: Ffe3^76cz ······ ··· ·0·· ·· ·· ···· ·· *··

U takového provedení je účelné použít jako osu výkyvného pohybu osu vratné kladky dopravního pásu. Provedením podle význaků nároků 5 nebo i 6 je možné odtížit vážící členy, takže pro ně lze použít podstatně citlivější snímače, čímž se dosáhne přesnějšího vážení. Obzvlášť výhodné je provádět vážení tak, že každé z výkyvné uložených ramen se na vzájemně přivrácené straně opírá o samostatné vážící zařízení a že stanovení plošné hmotnosti pramene nebo rouna se zjistí z aritmetického průměru obou naměřených hodnot. Tím je příčení při přechodu z jednoho ramena na druhé optimálně kompenzováno.

Přehled obrázků na výkrese

Další podrobnosti vynálezu budou vysvětleny na základě připojených výkresů, kde značí obr. 1 vážící zařízení podle vynálezu v připojení na nakládací stroj ve schematickém znázornění, obr. 2 funkční princip vážícího zařízení, obr. 3 funkční princip vážícího zařízení s kompenzací hmotnosti ramena a obr. 4 vážící zařízení podle obr. 3 uspořádané na výstupu sběrného zásobníku.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1 je vážící zařízení uspořádáno na výstupu nakládacího stroje 5, u něhož je vlákenný materiál přes přívodní laťkový pás 51 přiváděn k šikmému stoupacímu pásu 52. Odrážecí buben 53 obstarává obvyklým způsobem to, že vlákenný materiál je podáván v určitých množstvích a že je v dostatečně rozvolněném stavu přiváděn ke sběrnému zásobníku 55. Na spodním výstupu sběrného zásobníku 55 je uspořádán podávači válec 56, který přivádí vlákenný materiál přívodním žlábkem 57 ve zhuštěné formě k vážícímu zařízení 1, jímž je kontrolována plošná hmotnost, takže přes odváděči válec 58 se odhazuje snímacím válcem 59 stále stejné množství vlákenného materiálu na dopravníkový pás 6, jímž je vlákenný materiál přiváděn k dalšímu zpracovacímu procesu.

Na obr. 2 je schematicky znázorněn princip vážícího zařízení 1 podle vynálezu. V návaznosti na podávači válec 56 a přívodní žlábek 57, avšak odděleně od nich, je uspořádáno rameno 2 opírající se stacionárně o břitové uložení 21, avšak tímto břitovým uložením 21 uložené výkyvné okolo opěrného bodu 21A. Druhý konec ·· ·· ·· • · «* 9 9·· 9 · ·· .* :··..:: .*.: f?s3í76cz • · · ··· · · · • g · 9 ·· · · 99 9 9 9 · 9 9 9 ramena 2 se opírá o vážící člen 3, přičemž rameno 2 je kloubovou opěrou 31 spojeno s vážícím členem 3. Zrcadlově k ramenu 2 je uspořádáno další rameno 2‘, které se rovněž opírá o vážící člen 3‘ přes kloubovou opěru 3Γ a na svém druhém konci je kyvné uloženo na břitovém uložení 2Γ. Na tento stacionárně opřený konec ramena 2‘ navazuje odváděči válec 58 spolupracující se snímacím válcem 59, který odhazuje zvážený vlákenný materiál na dopravníkový pás 6 k dalšímu zpracování. Jak je znázorněno na obr. 4, může být namísto odváděcího válce 58 a snímacího válce 59 použita též dvojice odváděčích válců 58 a 58‘.

Na obr. 3 je vážící zařízení 1 opatřeno vyrovnávacím zařízením kompenzujícím hmotnost ramena 2 resp. 2‘. Toto vyrovnávací zařízení sestává z vahadla 32, které je uloženo na pevném břitovém ložisku 34 a břitem 35 se opírá o rameno 2. Kompenzaci hmotnosti ramena 2 zajišťuje kompenzační závaží 33. Toto kompenzační závaží 33 je na vahadle 32 uspořádáno nastavitelně nebo je lze jiným obvyklým způsobem přizpůsobit hmotnosti ramena 2, která má být kompenzována. Vážící člen 3 má touto kompenzací zachytit pouze skutečnou hmotnost vlákenného materiálu a může být proto proveden podstatně citlivěji, nežli kdyby kompletní rameno 2 zatěžovalo vážící člen 3 přídavně svou vlastní hmotností.

V zásadě může být rameno 2 provedeno jako kluzná plocha pro vlákenný materiál. Je však účelnější, jak je znázorněno na obr. 1 nebo 4, vytvořit na ramenu 20 dopravníkový pás 22, který je veden přes vratné kladky 23 a je poháněn. Vlákenný materiál takto dostává prostřednictvím dopravníkového pásu 22 podávači pohyb, takže se nemohou vyskytnout žádné horizontální síly, které podle okolností mají vliv na vážení, jak je tomu u provedení s kluznou plochou. Vážící rameno 20 může být uspořádáno otočně okolo vratné kladky 23 (viz obr. 4) nebo též může být uloženo pevně s břitovým uložením 21. Nad tímto stacionárním bodem uložení 21 je uspořádán podávači válec 56, jímž se vlákenný materiál dopravuje ze sběrného zásobníku 55 na tento dopravníkový pás 20. V důsledku toho, že osou vratné kladky 23 nebo též břitovým uložením 21 je dána pevná opěra pro vážící rameno 20, nemůže se účinek podávacího válce, jímž se zhušťuje vlákenný materiál, projevit na vážícím zařízení. V důsledku tohoto uspořádání vážícího ramena 20 je i nevyhnutelné příčení materiálu bez vlivu na výsledek měření.

• ·

Vlákenný materiál se pak předá z dopravníkového pásu 22 na druhý dopravníkový pás 22* vážícího zařízení 1 a přivádí k odváděcímu válci 58 případně ke dvojici odváděčích válců 58, 58*. Jak při přechodu z dopravníkového pásu 22 na dopravníkový pás 22*, tak i při přechodu k odváděcímu válci 58 případně dvojici 5 odváděčích válců 58, 58* je příčení nevyhnutelné. Avšak, stejně jako u podávacího válce 56, vliv odtahu materiálu se díky pevnému uložení vážícího ramena 20* neprojeví na výsledku měření, zatímco při přechodu z dopravníkového pásu 22 na dopravníkový pás 22* zachycují příčení vážící členy 3, 3*, protože rouno vlákenného materiálu jednoho pásu 22 se může opírat pouze o z hlediska vážení citlivý úsek 10 druhého dopravníkového pásu 22*, takže průměr obou změřených hodnot představuje skutečnou hodnotu neovlivněnou příčením. Podle té které zjištěné hmotnosti se provádí regulace rychlosti podávání materiálu v úseku přívodu materiálu, vážení a odvodu materiálu obvyklým způsobem.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vážící zařízení k průběžnému zjišťování plošné hmotnosti vlákenného materiálu ve tvaru pramene nebo rouna přiváděného z předřazeného stroje zpracovávajícího vlákna nebo ze zásobníku vlákenného materiálu k vážícímu zařízení a odtud odváděného k následujícímu stroji zpracovávajícímu vlákna nebo k odkládacímu místu vlákenného materiálu, vyznačující se tím, že vážící zařízení (1) obsahuje po jednom jednak podávacímu zařízení (56, 57) jednak odváděcímu zařízení (58, 58') přiřazeném vážícím ramenu (2, 2‘; 20, 20‘), které na svém konci na podávači respektive odváděči straně je uloženo výkyvné okolo pevné osy, kdežto druhý konec vážícího ramena (2, 2‘; 20, 20‘) se opírá o vážící člen (3, 3‘).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každému vážícímu ramenu (2, 2‘) je jako opěra přiřazen samostatný vážící člen (3, 3‘).
3. 3. Zařízení podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vážící rameno (2, 2‘) se o vážící člen (3, 3') opírá kloubově.
4. 4. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vážící rameno (2, 2‘) obsahuje dopravníkový pás (22, 22‘), jímž se vlákenný materiál přejímá od podávacího zařízení (56, 57), případně předává odváděcímu zařízení (58, 58‘).
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že vážící rameno (20 případně 20‘) je výkyvné okolo osy vratné kladky (23, 23‘).
6. 6. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 5, vyznačující se vyrovnávacím zařízením (32, 32‘) kompenzujícím hmotnost vážícího ramena (2, 2‘; 20, 20‘).
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se nastavovacím zařízením (33, 33') pro vyrovnání hmotností obalu.
8. 8. Způsob průběžného zjišťování plošné hmotnosti vlákenného materiálu ve tvaru pramene nebo rouna přiváděného z předřazeného stroje zpracovávajícího vlákna nebo ze zásobníku vlákenného materiálu k vážícímu zařízení a od něho odváděného k některému dalšímu stroji zpracovávajícímu vlákna , vyznačující se tím, ::λ* :“f?s3:76cz že vlákenný materiál je veden přes dvě jednostranně výkyvné uložená vážící ramena (2, 2‘; 20, 20‘), která se na svých vzájemně přivrácených koncích opírají každé o jedno vážící zařízení (3, 3‘), které zaznamenává hmotnost dosedající na vážící rameno (2, 2‘; 20, 20‘), a že se pro zjištění plošné hmotnosti zjišťuje aritmetický 5 průměr obou měřených hodnot.
9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že kompenzací hmotnosti obalu se zjišťuje ta která čistá hmotnost vlákenného materiálu dosedajícího na vážící rameno (2, 2‘; 20, 20‘).