CZ20013474A3 - Způsob a zařízení pro zpevňování nitě - Google Patents

Description

Způsob a zařízení pro zpevňování nitě nitě,

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu zpevňování vlákna v alespoň jedné pláštové oblasti, obklopující jádrovou oblast.

která obsahuje

Dosavadní stav techniky

Pevnost nití, obsahujících plástovou oblast z vláken, obklopující jádrovou oblast, závisí mimo jiné na ukotvení plástových vláken v jádru nitě. Získává-li se nit zakrucováním vlákenného přástu, jsou tak obecně plástová vlákna vzhledem k zákrutu přástu dobře vevázána ve vlákenném souboru. Je-li však ovíjeno jádro nitě vlákny, zůstává spojení mezi plástovými vlákny a jádrem nitě omezeno na tření mezi plástovými vlákny a povrchem jádra nitě, takže vzniká nebezpečí, že se při odpovídajícím zatížení bude vlákenný materiál přesouvat vůči jádru nitě v podélném směru nitě. To může vést k rozvolnění nitového souboru, a to zejména tehdy, když plástová vlákna mezi sebou vykazují jen relativně malou soudržnost. Pevnost nitě kromě toho trpí zatíženími nitě, která jsou doprovázena rozkrucováním zákrutu nitě.

Vynález si klade za úkol mechanicky zpevnit nit výše uvedeného druhu pomocí relativně jednoduchého způsobu, takže se reaguje nejen na vyšší požadavky pevnosti, ale je možné zabránit nebezpečí rozvolňování zákrutu nitě.

Podstata vynálezu

Vynález řeší výše uvedený úkol tím, že se podél nitě vlákna z pláštové oblasti vpichují skrz jádrovou oblast.

Jelikož v důsledku tohoto opatření jsou plášťová vlákna přídavně ukotvována v jádrové oblasti nitě, je značně zesilována soudržnost mezi plášťovými vlákny a jádrovou oblastí nitě, což bezprostředně působí na pevnost nitě, jelikož je vpichováním plášťových vláken skrz jádrovou oblast nitě pevně držen zákrut této nitě. To znamená, že nitě s daným stupněm zakroucení získávají lepší pevnostní vlastnosti, nebo je pro požadovanou pevnost zapotřebí pouze menší zákrut nitě. To platí pro nitě ze zakroucených přástů, především však pro nitě s vlákenným materiálem ovinutým okolo jádra nitě, neboť v tomto případě je možné dosáhnout soudržnost mezi plášťovými vlákny a jádrem nitě, jaká není jinak možná. K tomu přistupuje, že zhuštění vlákenného souboru, vyvolávaného vpichováním, s sebou nese určité vyrovnávání tlustých a tenkých míst, což se projevuje v rovnoměrnější kvalitě nitě .

Pro prováděni vpichování nitě je možné vycházet ze známého vpichovacího zařízení s nejméně jednou jehelní deskou, vratně pohánítelnou ve směru vpichování sem a tam, a s vpichovací podložkou, ležící proti jehelní desce. Je pouze třeba uložit jehly za sebou ve směru vpichování a postarat se o to, aby se vpichovaná nit nemohla jehlám vyhýbat směrem do strany. K tomuto účelu obsahuje vpichovací podložka nejméně jeden vodicí kanál, uspořádaný ve směru průchodu nitě, přičemž se jehly jehelní desky vpichují do vodícího kanálu. Boční stěny vodícího kanálu, který může být tvořen drážkou ve vpichovací podložce nebo vodícími pravítky na vpichovací podložce, zabraňují vybočování vpichované nitě směrem do strany, takže k tomu, aby se nit tažená vodicím

I

kanálem podrobovala vpichování, při němž jsou plášťová vlákna vtahován skrz jádrovou oblast nitě, je jehly třeba uložit na jehelní desce v pouze jedné řadě ve směru vodícího kanálu. Plášťová vlákna, procházející skrz jádrovou oblast do protilehlé plášťové oblasti, zabraňují v rozsáhlé míře relativním pohybům mezi plášťovými a jádrovými oblastmi, takže takto vpichovaná nit má nejen dobré pevnostní hodnoty, ale je také výhodně jištěna proti rozkrucování.

Jelikož soudržnost vlákenného souboru mezi plášťovými a jádrovými oblastmi, o niž se usiluje, potřebuje srovnatelně malou hustotu vpichování, může být rychlost průchodu nití, podrobovaných vpichování, odpovídajícími zařízeními udržována vysoká, což umožňuje dobré přizpůsobení pracovní rychlosti následujících zpracovávání nitě. Aby bylo možné vpichování podrobovat současně více nití, může vpichovací podložka obsahovat více rovnoběžných vodicích kanálů, každý pro jednu nit. Nerušené vstupní zavádění nití do vodicích kanálů a výstup z vodicích kanálů je možné si vynucovat jednoduchým způsobem pomocí vodicích oček pro nitě.

Aby se získalo uvnitř vodícího kanálu výhodné boční vedení nitě, může světlá šířka vodícího kanálu ve vpichova cím směru klesat, takže když je nit určená ke vpichování vtahována do vodícího kanálu, přiléhá nit v závislosti na její tloušťce k oběma boční stěnám vodícího kanálu.

K tomuto účelu může být vpichovací podložka stupní oblasti konvexně zakřivena, tížení nitě určené ke vpichování alespoň ve vstupní a výtakže se při tahovém zanastavuje tahová složka, která nit tlačí proti vpichovací podložce do vodícího kanálu. Probíhá-li zakřivení po celé délce vodícího kanálu, za······ · « · 9 9 • · · ···· ·*·

-4sáhuje tento účinek také do oblasti vpichování s tou výhodou, že se úhel vpichování jehel do nití podél vodícího kanálu mění, což odpovídajícím způsobem ovlivňuje pevnostní vlastnosti. Tento účinek zakřivení vpichovací podložky samozřejmě není závislý na obzvláštním vytvoření průřezu vodícího kanálu, který může mít při menších nárocích, na boční vedení nitě také pravoúhlý průřez.

I když konvexní vpichovací podložka při odpovídajícím tahovém napětí nitě vyvolává silovou složku, kolmou na vpichovací podložku, která nit tlačí proti vpichovací podložce, doporučuje se umístit mezi vpichovací podložku a jehelní desku stírač, poněvadž je tím možné dosáhnout při menším napětí nitě v rozsáhlé míře uklidněného vedení nitě.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l zjednodušený boční pohled, částečně v řezu, na zařízení pro zpevňování nitě podle vynálezu, obr.2 řez rovinou II-II z obr.l ve větším měřítku, obr.3 variantu provedení zařízení podle vynálezu v bočním pohledu, částečně v řezu, odpovídajícím obr.l, obr.4 schematický podélný řez, ve zvětšeném měřítku, nití zhotovenou na zařízení z obr.l, a obr.5 schematický podélný řez, ve zvětšeném měřítku, niti zhotovenou na zařízení z obr.3.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení podle obr.l sestává v podstatě z vpichovací podložky 1 a proti ní ležící jehelní desky 2, která je obvyklým způsobem nesena nosníkem 2 jehelní desky. Nosník 3 jehelní

-5• ·

desky je vratně poháněn pomocí výstředníkového pohonu ve směru vpichování jehel 4 sem a tam. Na rozdíl od stávajících vpichovacích podložek jsou však vpichovací podložce 1 podle vynálezu přiřazeny rovnoběžné vodicí kanály 5 pro nitě 6, které se podrobují vpichování a jsou drženy pod tahovým napětím mezi vtahovacími válci 7 a odtahovými válci 8. Pro lepší vedení nití 6 je možné zařízení přídavně opatřit vodícími očky 9.

I když jsou vodicí kanály 5 vytvořeny ve formě vodicích drážek ve vpichovací podložce 1, není toto uspořádání nijak nezbytné. Vodicí kanály 5 tak mohou být také tvořeny vodícími pravítky na vpichovací podložce 1, protože se jedná především o boční vedení nití 6. Vodicí drážky vodicích kanálů 5 jsou podle obr.2 směrem ke dnu zaoblené, což s sebou nese výhodné boční vedení nití 6, které jsou vtahovány do vodicích drážek, protože vpichovací podložka 1 je na vstupní a výstupní straně opatřena zakřivením ve směru průchodu nití, takže na základě tahového zatížení nití 6 vznikají silové složky, které tyto nitě tlačí proti vpichovací podložce 1. Tyto silové složky, přítomné v v zakřivené oblasti, nejsou ovšem dostačující k tomu, aby bylo možné upustit od stírače 10, uloženého mezi vpichovací podložkou 1 a jehelní deskou 2.

Provedení podle obr.3 se liší od provedení z obr.l pouze v tvaru vpichovací podložky 1, která je od vstupní k výstupní straně průběžně konvexně zakřivena, takže po celé délce vedení vodicích kanálů 5 vznikají kolmo k vpichovací podložce 1 silové složky, které přitlačují nitě 6 na vpichovací podložku 1. Přes to je použit stírač 10, aby se zajis-6-

tilo uklidněné vedení nitě, výhodné pro vpichovací pochod.

Provedení podle obr.l a 3 se však liší nejen z hlediska sil, působících na nitě, ale také druhem vpichování, jak je znázorněno na obr.4 a 5, které znázorňují každý odpovídající nit 6 s jádrem 11 nitě a vlákenným pláštěm 12, jenž může kupříkladu sestávat z obalových vláken, vinutých okolo jádra 11 nitě. Jádro 11 nitě a vlákenný plášt 12 mohou být také tvořené jádrovými a pláštovými oblastmi vlákenného pramene, zakrouceného do nitě (příze). Jelikož se podle obr.l nitě 4 jehelní desky 2 vpichují směrem ke vpichovací podložce 1 do nití 6, jsou podle obr.4 plástová vlákna vpichována v podstatě kolmo k ose nitě skrz jádro 11 nitě, jak je znázorněno naznačenými vlákennými můstky 13.. Tyto vlákenné můstky 13 spojují vlákenný plášt 12 s jádrem 11 nitě a přídavně k tomu drží zákrut nitě 6, což má za následek zamýšlené zpevňování nitě.

Podle obr.3 se jehly 4 vpichují do nití 6, vedených podél konvexní vpichovací podložky 1, což má za následek vlákenné můstky 13., rozdílně nakloněné vůči podélné ose nitě, jak je čistě schematicky naznačeno na obr.5. Uvedené odlišně nakloněné vlákenné můstky 13 vyvolávají zplstění mezi pláštovými vlákny a jádrem nitě, odlišné vůči obr.4, takže tvarem zakřivení vpichovací podložky 1 je možné ovlivňovat zpevnění nitě.

Ačkoliv se nitě 4 vpichují do niti 6 v podstatě ve společné rovině, pokud jehly 4 nejsou vůči sobě uloženy s nepatrným vzájemným přesazením, neleží všeobecně vlákenné můstky 13 ve společné axiální rovině, poněvadž se vzhledem k tahovému zatížení nití 6 nedá vyloučit otáčení nití během průchodu vodícími kanály, takže dochází k zápichům jehel rozděleným po obvodě nitě, což je výhodné pro rovnoměrné zpevnění nití 6.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob zpevňování nitě, která obsahuje vlákna v alespoň jedné plástové oblasti, obklopující jádrovou oblast, vyznačený tím, že se podél nitě vlákna z plástové oblasti vpichují skrz jádrovou oblast.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že se skrz jádro nitě vpichují vlákna z nejméně jednoho vlákenného pláště, ovinutého okolo jádra nitě.
3. 3. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2, s nejméně jednou jehelní deskou, vratně pohánítelnou ve směru vpichování sem a tam, a s vpichovací podložkou, ležící proti jehelní desce, vyznačené tím, že vpichovací podložka (1) obsahuje nejméně jeden vodicí kanál (5) pro nit (6), uspořádaný ve směru průchodu nitě, přičemž jehly (4) jehelní desky (2) se vpichují do vodícího kanálu (5).
4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že vpichovací podložka (1) obsahuje více rovnoběžných vodicích kanálů (5), každý pro jednu nit (6).
5. 5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačené tím, že vodícímu kanálu nebo kanálům (5) jsou předřazena a/nebo jsou za vodicím kanálem nebo kanály (5) následně zařazena vodicí očka (9) pro nit (6) nebo nitě (6).
6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 3 až 5, vyzná- čené tím, že vpichovací podložka (1) je ve směru vodícího kanálu nebo kanálů (5) alespoň na vstupní a výstupní straně konvexně zakřivena.