CZ20004712A3 - Rychle tvrdnoucí silikonové hmoty s dobrou přilnavostí - Google Patents

Description

Rychle tvrdnoucí silikonové hmoty s dobrou přilnavostí

PF FOOD'

Oblast techniky

Předložený vynález se týká stavebnice k výrobě směsí z minimálně bifunkčně zakončených diorganopolysiloxanů, aminosiianových síťovadel (síťovacích činidel) a rovněž plniv, vhodných přísad (aditiv), pigmentů, barviv, ochranných pigmentů proti oxidaci, žáru a světlu, jakož i rozpouštědel a změkčovadel.

Dosavadní stav techniky

Tyto látky také jako zastudena vulkanizované, jednosložkové silikonové kaučuky známé organopolysiloxanové směsi se zesíťují obvykle při teplotě místnosti za přijímání vody z okolní atmosféry na kaučukově elastické polymery. Jako prodlužovače řetězců a síťovače (síťovací činidla) jsou používány dvou- a přednostně vícefunkční aminosilanové sloučeniny, které reakcí s polysiloxanem nebo hydrolýzou odštěpují aminy a tak napomáhají vytváření makromolekulární sítě. Po proběhlém vytvrzení se vyznačují takové hmoty dobrou vlastní přilnavostí (adhezi) k povrchům nejrůznějších materiálů a obecně vysokou odolností vůči teplotě, světlu, vlhkosti a chemikáliím.

Vytvrzování takových jednosložkových, při teplotě místnosti za pohlcování vlhkosti zesítěných polysiloxanových směsí probíhá poměrně pomalu, jelikož voda nutná pro danou reakci musí difundovat z okolní atmosféry do vnitřku příslušné hmoty. Rychlost prokalení proto klesá s pokračující reakcí ve vnitřku hmoty. Při malé vlhkosti vzduchu nebo při nepříznivém poměru povrchu k objemu silikonové hmoty se může reakce velmi zpomalit nebo jako v parotěsně uzavřených prostorech může také úplně dojít k jejímu vyřazení.

Samy o sobě rozmanité možnosti použití takových, * vzdušnou‘vlhkostí ^c’se ’ vytvrzujících silikonů jako těsnicí nebo lepicí látky (těsniva nebo lepidla) jsou zejména při použití v průmyslové výrobě omezeny vzhledem k pomalému vytvrzování. Sice jsou známy dvousložkové, při teplotě místnosti nebo také až při vyšší teplotě rychle tvrdnoucí systémy silikonových kaučuků, přesto však jejich použití často ztroskotává na nedostatečné vlastní přilnavosti (adhezi) nebo též na poměrně malé teplotní odolnosti těchto produktů. Nasadí-li se ale pod vlivem vzdušné vlhkosti jen pomalu se vytvrzující silikony, stanou se při krátkých taktech rovnoměrné práce, jež jsou žádoucí z ekonomických důvodů, nutnými velké mezisklady pro utěsněné nebo slepené díly, aby se zaručilo dané vytvrzení. Po případě musí být tyto mezisklad dodatečně klimatizovány nebo ovlhčovány. Podle okolností jsou tímto způsobem vyrobeny již velmi velké počty kusů, předtím než bude poprvé možná zkouška na bezchybnost a funkci vyrobeného zboží. Velkoplošná slepení či slepené spoje mezi proti difúzi těsnými plochami jsou v praxi se vzdušnou vlhkostí se vytvrzujícími silikony právě tak málo proveditelné jako výroba odlitých součástí nebo odlitků v uzavřených formách.

Přidá-li se ke známým, aminosilany obsahujícím a na vzdušné vlhkosti tvrdnoucím hmotám voda v kapalné formě, docílí se ve srovnání se zesítěním se vzdušnou vlhkostí určité zrychlení vytvrzování. Ovšem tato forma zesítění nevede ke konečným produktům s vlastnostmi materiálů, jako jsou získány při zesítění čistou vzdušnou vlhkostí. Naopak z toho vyplývají hmoty, které zůstávají trvale podstatně měkčí, vykazují špatnou vlastní přilnavost a ještě velmi dlouhou dobu jsou nabobtnány aminem vznikajícím jako štěpný produkt zesítění. Podle toho zůstává také dlouho zachován obvykle jako krajně nepříjemně pociťovaný aminový zápach.

Z patentu DE 4431489 je známo, že aminosilany zesíťující se silikonové hmoty vytvrzují rychle, jestliže se k systému přidá pasta, která obsahuje vodu a ··· «· · · · • ······ · · · · · • · · · · · ' anorganickou nebo organickou sloučeninu, jež reaguje *s* a‘mihy za“tvóř6y soli. * Jako takové sloučeniny přicházejí v úvahu anorganické a organické kyseliny. Přidávání těchto urychlujících látek probíhá bezprostředně před zpracováním dané hmoty. Kyselina reaguje se štěpným produktem - aminem - za vzniku soli, přičemž tím je reakční rovnováha posunuta na stranu produktů. Vzniklá sůl zůstává v polymerní matrici a má tím podstatný vliv na látkové konečné vlastnosti vytvrzeného polymeru. Zejména je tím postižena teplotní stabilita či tepelná odolnost, která je omezena solí aminu zbývající v matrici. Základem pro tuto skutečnost je možnost acidolytického nebo aminolytického štěpení polydimetylsiloxanové kostry při zvýšených teplotách. Tak je např. již po několika dnech trvalého zatížení při 250°C pozorováno zkřehnutí silikonové hmoty urychleně vytvrzené za přidání dihydrátu kyseliny šťavelové. Kromě toho dochází reakcí kyseliny šťavelové s křídou při vysokých teplotách k plynnému rozkladu.

Podstata vynálezu

Úkol, který je základem daného úkolu, sestával tak v tom dát k dispozici stavebnici pro výrobu těsnicích a lepicích hmot na základě aminosilany se zesíťujícími polysiloxanovými směsmi, přičemž tyto se mají vytvrzovat během krátké doby, tzn. během několika minut až více hodin a nezávisle na okolní vzdušné vlhkosti, přičemž vedle typických znaků dosud známých vulkanizátů, jako jsou např. vlastni přilnavost, mechanické vlastnosti a odolnosti, přitom má být zlepšena zejména tepelná odolnost (či teplotní stabilita) urychleně vytvrzeného silikonu.

Nyní bylo shledáno, že náhrada jako urychlovacích složek působících anorganických nebo organických kyselin známé stavebnice kyselými nebo zásaditými neutrálními solemi při s kyselinami srovnatelným urychlujícím účinkem na dané vytvrzování dodává překvapivě značně zlepšenou tepelnou odolnost silikonů polymerizovaných za těchto podmínele.· Ped lcyselýíni nebo· zásaditými neutrálními solemi jsou chápány sloučeniny, u nichž jsou početně nahrazeny všechny ionizovatelné vodíkové atomy dané kyseliny jinými kationty a všechny OH-skupiny kationtové báze anionty kyseliny a pouze na základě rozdílných disociačních stupňů základních kyselin a zásad reagují vodné roztoky daných solí kysele, resp. zásaditě, přičemž zejména u 1 M-roztoků jsou získány hodnoty pH pod 5 nebo nad 9, zejména pod 4 nebo nad 10. Mimoto bylo zjištěno, že vedle aminosilanových síťovadel mohou být jako příslušné složky přednostně použita také oximová a alkoxydová síťovadla.

Základní úkol vynálezu je řešen znaků hlavního nároku a podporován dílčími nároky. Tyto stavebnice k výrobě daných směsí se vyznačují tím, že obsahují minimálně následující komponenty;

A) 100 hmotnostních dílů minimálně bifunkčně zakončeného diorganopolysiloxanu, přičemž ten je vybudován z lineárního nebo rozvětveného řetězce, obsahujícího opakující se jednotky o vzorci

R¹

I

-Si-OI

R² a - jak je následně zobrazeno na případu lineárního řetězce - je zakončena funkčními koncovými skupinami Z.

R¹ R¹

I I

Z[-Si-O]„-SiI i

R² R² ··· ·· * ·· · ·* ···· · · · s ··· ·· · · · ♦ «······ · · ·· · ·

Přitom znamenají: ·· ···

R¹, R²: nasycené nebo nenasycené uhlovodíkové zbytky s 1 - 15 uhlíkovými atomy, případně substituovanými halogenovými atomy nebo kyanoskupinami

Z: -H, -OH, -OR¹, —OSiR³(NR⁴R⁵)2, —O-Si-(ON=CR⁴R⁵)3 a —O-Si-(OR³)₃

R³. vodík nebo jednomocný nasycený nebo nenasycený uhlovodíkový zbytek nebo uhlovodíkový oxyzbytek s 1 - 15 uhlíkovými atomy

R⁴,R⁵: vodík a/nebo nasycený nebo nenasycený alifatický, cykloalifatický nebo aromatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 15 uhlíkovými atomy, případně substituovaný halogeny nebo kyanoskupinami

B) 0,1 až 20 hmotnostních dílů aminosilanového nebo oximového nebo alkoxyového síťovadla o obecných vzorcích

R³y-Si-(NR⁴R⁵)4.y R³y-Si-(ON=CR⁴R⁵)4._y R³y-Si-(OR³)₄._y přičemž y = 0 nebo 1, a R3, R⁴ a R⁵ mají výše uvedený význam.

C) 0,1 až 20 hmotnostních dílů katalyzátoru ve formě kyselé nebo zásadité neutrální soli.

D) 0 až 20 hmotnostních dílů vody.

Jako příklad pro zbytky R¹ a R² komponenty A lze jmenovat libovolné nasycené alkylové zbytky jako metyl, etyl, n-propyl, izopropyl, oktyl, dodecyl, oktadecyl, ale rovněž cyklické zbytky jako cyklopentyl a cyklohexyl. Mimoto mohou být použity nenasycené alifatické a cykloalifatické zbytky jako vinyl, allyl, cyklopentyl nebo cyklohexyl a také aromatické zbytky jako fenyl nebo naftyl a alifaticky substituované zbytky, jako např. benzyl nebo toluyl. Zbytky • »

R¹ a R² mohou mít uvnitř příslušného polysiloxanu stejné -neber takt? ruzne uspořádání. Je rovněž možné míchat rozvětvené a nerozvětvené polysiloxany s předem popsaným uspořádáním a s rozdílnou délkou řetězce. Přednostně jsou používány hydroxylovými skupinami ukončené polysiloxany, tzv. α, ωdihydroxydiorganopolysiloxany s metylovými a fenylovými zbytky.

Uvedené zbytky mohou být použity rovněž v halogen- a kyanosubstituované formě. Příklady pro toto použití jsou 1, 1, l-trifluortoluyl, β-kyanetyl nebo o-, m- nebo p-chlorfenylové zbytky.

Viskozita diorganopolysiloxanů leží přednostně v oblasti od 500 do 350.000 mPas.

Zbytek R³ může být vedle vodíku stejného uspořádání, jako zbytky R¹ a R². Upřednostněné jsou používány jednoduché alkylové zbytky jako metyl nebo etyl.

Zbytky R⁴ a R⁵ mohou mít stejné uspořádání jako zbytky R¹, R² nebo R³, přičemž jeden nebo oba zbytky mohou být také vodíkové atomy. Přednostně jsou používány organoaminosilany, které lze získat např. z reakcí metyltrichlorsilanů s primárními, alifatickými nebo cykloalifatickými aminy, zejména se sec-butylaminem nebo cyklohexylaminem.

Jako složka C se hodí kyselé a zásadité neutrální soli, jako např. kyselé neutrální soli hliníku, zejména síran, chlorid a dusičnan, hlinité kamence amonného iontu a alkalických kovů, přednostně sodíku a draslíku. Mimoto zde lze jmenovat jako výhodné zástupce kyselých neutrálních solí soli železa, a to zejména síran železnatý, fosforečnan železitý, kamenec železitý amonného iontu, stejně jako síran železnato-amonný („Mohrova sůl“). Urychleně působícími zásaditými neutrálními solemi jsou např. fosforečnan trojsodný a metakřemičitan sodný. Kyselé nebo použity také ve směsi.

zásadité neutrální soli‘m crhou tryt přípa’dně

Složka D může být přidávána k dané směsi jak v kapalné formě, tak vázaná jako krystalová voda např. jako dekahydrát síranu sodného nebo zahrnuta v zeolitech a také adsorbována na povrchu plnicích látek (plniv), jako je např. uhličitan vápenatý. Přednostně probíhá přidávání složky D ve spojení se složkou C vázanou jako krystalová voda.

Ke směsím složek A až D mohou být přidávány další látky k docílení speciálních vlastností. Zde lze uvést zejména barevné pigmenty a rozpustná barviva, stabilizátory proti oxidaci a působení(účinku) tepla, dispergátory (dispergující prostředky), reakční katalyzátory, fungicidy, prostředky ke zvýšení adheze, rozpouštědla, ochranné látky proti ohni, změkčovadla (přednostně silikonové oleje, ale také na bázi uhlovodíků), aktivní (ztužující) plnidla , jako např. vysoce disperzní nebo vysrážené křemičité kyseliny, grafit, saze stejně jako pasivní plniva, jako např. uhličitan vápenatý, křemičitany, křemencovou moučku, skelná a uhlíkatá vlákna, křemičitou hlinku (křemelinu), prášky a oxidy kovů, umělohmotné prášky, jakož i duté kuličky ze skla nebo umělých hmot. Jako křemičité kyseliny jsou přednostně používány pyrogenní křemičité kyseliny, jejichž polární povrch je hydrofobizován.

Směsi ze složek A až D nejsou z hlediska skladování stabilní. Složky C a D nezbytné k urychlení reakce jsou proto přimíchány ke směsi ze složek A a B bezprostředně před použitím ve vhodné formě, přednostně v pastovité formě v silikonových olejích nebo polymerů složky A.

Předložený vynález se týká také způsobu výroby těsnicí nebo lepicí směsi, event. formovací směsi na bázi minimálně bifunkčně ukončených diorganopolysiloxanů a síťovadel, které se vyznačují tím, že • · » · * « ·· <·· ···· ···

A) 100 hmotnostních dílů takovéhoto diorganopolysiloxanu, přičemž tento je uspořádán z lineárního nebo rozvětveného řetězce z opakujících se jednotek o vzorci

R¹

I —Si-O—

I

R² a podle následujícího vzorce, hodícího se pro zvláštní případ lineárních řetězců

R¹ R¹

Z[—Si —O]„—Si—Z

R² |R² je zakončen funkčními koncovými skupinami Z, a kde jsou

R¹, R²: nasycené nebo nenasycené uhlovodíkové zbytky s 1-15 uhlíkovými atomy, event. substituovanými halogen- nebo kyanoskupinami

Z: -H, -OH, -OR¹, —OSiR³(NR⁴R⁵)2, —O-Si-(ON=CR⁴R⁵)3 a —O-Si-(OR³)₃

R³: vodík nebo jednomocný nasycený nebo nenasycený uhlovodíkový nebo uhlovodíkový oxyzbytek

R⁴, R⁵: vodík a/nebo nasycený nebo nenasycený alifatický, cykloalifatický nebo aromatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 15 uhlíkových atomů, případně substituovaných halogen- nebo kyanoskupinami.

0,1 až 20 hmotnostních dílů aminosilanového alkoxysíťovadla o obecných vzorcích • ·····« *

Β) trebo ‘oximového něho·

R³y-Si-(NR⁴R⁵)₄._y R³y-Si-(ON=CR⁴R⁵)₄-_y

R³ y- S i - (OR³) 4.y přičemž y = 0 nebo 1, a R³, R⁴ a R⁵ mají výše uvedený význam, stejně jako příslušné barevné pigmenty nebo rozpustná barviva, stabilizátory proti oxidaci a účinku tepla, dispergátory, reakční katalyzátory, fungicidy, prostředky ke zvýšení přilnavosti, rozpouštědla, ochranné látky proti ohni, změkčovadla (přednostně silikonové oleje, ale také změkčovadla na bázi uhlovodíků), kromě toho aktivní plnidla (ztužovadla), jako např. vysoce disperzní nebo vysrážené křemičité kyseliny, grafit, saze stejně jako pasivní plniva, jako např. uhličitan vápenatý, křemičitany, křemencovou moučku, skelná a uhlíkatá vlákna, křemičitou hlinku (křemelinu), prášky a oxidy kovů, umělohmotné prášky, jakož i duté kuličky ze skla nebo umělých hmot spolu navzájem smíchané a bezprostředně před použitím

C) 0,1 až 20 hmotnostních dílů katalyzátoru ve formě kyselé nebo zásadité neutrální soli

D) 0 až 20 hmotnostních dílů vody event. přidávaných ve formě past do silikonových olejů nebo polymerů.

Směsi vyrobené s pomocí stavebnice podle vynálezu se vytvrzují přednostně při teplotě místnosti během 20 minut až 3 hodin na pevnou, nelepivou a řezatelnou hmotu. Zvýšená teplota při vytvrzování (cca 40°C) způsobí další urychlující účinek. Silikonové směsi ulpívají samy o sobě na podkladech ze skla, keramiky, dřevě, betonu, omítky, kovech a umělých hmotách. Rychle v · · · · · » působící vlastní přilnavost je dosahována zejména na Skle, kovech a*limělých' hmotách s polárním povrchem. Směsi podle vynálezu jsou proto použity přednostně jako lepicí nebo těsnicí látky, jako ochranné povlaky k elektrické izolaci, jako zalévací hmoty (kompaundy) pro elektrické a elektronické konstrukční díly, ale rovněž jako formovací hmoty pro výrobu otisků nebo jiných výlisků, jež jsou logicky vyráběny z elastomerů.

Dále je vynález vysvětlen blíže podle příkladu.

Příklad provedení vynálezu

100 hmotnostních dílů složky I skládající se z:

100 hmotnostních dílů α,ω-dihydroxydimetylpolysiloxanu s viskozitou 20.000 mPas, hmotnostních dílů vysoce disperzní kyseliny křemičité se specifickým povrchem podle BET cca 110 m²/g, hmotnostních dílů plnidla z uhličitanu vápenatého, hmotnostních dílů tris-(cyklohexylamino)metylsilanu jsou při teplotě místnosti homogenně smíchány navzájem s 25 hmotnostními díly komponenty II, skládající se z:

100 hmotnostních dílů α,ω-dihydroxydimetylpolysiloxanu s viskozitou 20.000 mPas, hmotnostních dílů vysoce disperzní kyseliny křemičité se specifickým povrchem podle BET zhruba 150 m²/g,

2,5-3 hmotnostních dílů dodekahydrátu síranu (kamence) hlinito-amonného s jemností zrn (stupněm zrnitosti) < 100 pm.

Silikonová směs vyrobená z komponent stavebnice podle vynálezu byla vytvrzena zhruba po 25 minutách při teplotě místnosti s vyloučením vzdušné vlhkosti, event. byla řezatelná, a dosáhla po jedné ííotiinfe tvrdoffři· pótHe ♦ Shorea cca 20 - 25. Konečná tvrdost, naměřená po 7 dnech, dělá Shore A zhruba 40. Obě složky samy o sobě zůstávají za těchto podmínek z hlediska skladovatelnosti stabilními pastami. Daná hmota vykázala podivuhodnou tepelnou odolnost za teplotních podmínek do 250°C. Ztráta hmotnosti pře teplotním zatížení 250°C činí po jednom dni cca 5%, podmíněna vystupujícím štěpným produktem, po 7 dnech 8% a po 42 dnech činí zhruba 12%.

Kromě toho byla rychle se ustavující vlastní přilnavost docílena na různých podkladech, zejména skle, kovech a umělých hmotách s polárním povrchem. Počáteční přilnavost na těchto podkladech je přitom již po 30 minutách tak silná, že stažení dané hmoty z lepicí plochy bylo možné jen za mechanického ničení. Slepené díly mohou být již po 30 minutách mechanicky zatíženy.

V následující tabulce jsou reprodukovány další pokusy či zkoušky s jinými kyselými nebo zásaditými neutrálními solemi, přičemž komponenty I a II stejně jako daná výroba byly provedeny podle předcházejícího příkladu. Množství vody vnášené prostřednictvím urychlující látky C činí přitom 0,3 g/100 g složky I, což je dostatečné, aby přidávané síťovadlo (komponenta B) bylo zcela nebo převážně zhydrolyzováno. Oddělené přidávání vod (komponenta D) není nutné.

Urychlovač	Krystalová voda	Hodnota pH	Poměr míšení I:II (hm. díly)	Vytvrzeno/ řezatelné
kyselé neutrální soli:
A12(SO4)3	18	3-4	100:25	> 3 h
NH4Fe(SO4)2	12	1	100:25	~60 min
FePO4	4		100:25	~75 min
FeSO4	7	3-4	100:25	~70 min
NH4A1(SO4)2	12	3-4,5	100:25	~25 min
aici3	6	2,5-3,5	100:25	~3 h
KA1(SO4)2	12	3-3,5	100:25	~60 min
zásadité neutrá	ní soli:
Na4P2C>7	10	8,8-9,4	100:25	~40 min
Na3PO4	10	12	100:25	~50 min
Na2SiO3	5	12,5	100:25	>3 h
přídavek vody (srovnání)
H2O (kapalná)				~2 d
SiO2 *x H2O				» 8 h

Použitím kyselých nebo zásaditých neutrálních solí se dají právě tak urychlit systémy na bázi oximových nebo alkoxysíťovadel.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY ^: *··’ ·’ *·** ·^:·

   1. Stavebnice k výrobě rychle tvrdnoucích, účinkem aminosilanů se zesíťujících silikonových hmot minimálně z bifunkčně ukončených diorganopolysiloxanů, aminosilanových síťovadel, jakož i příslušných plnidel, vhodných přísad a pigmentů, která obsahuje následující složky:

   A) 100 hmotnostních dílů minimálně bifunkčně ukončeného diorganopolysiloxanů, přičemž tento polysiloxan je uspořádán z lineárního nebo rozvětveného řetězce z opakujících se jednotek o vzorci

   R¹ —Si-O—

   I

   R² a obsahuje minimálně dvě koncové skupiny Z, kde

   Z. -H, -OH, -OR¹, —OSiR³(NR⁴R⁵)₂, —O-Si-(ON=CR⁴R⁵)3 a —O-Si-(OR³)3

   R¹, R²: nasycené nebo nenasycené uhlovodíkové zbytky s 1 až

   15 uhlíkovými atomy, event. substituovanými halogennebo kyanoskupinami,

   B) 0,1 až 20 hmotnostních dílů síťovadla,

   C) 0,1 až 20 hmotnostních dílů urychlovače,

   D) 0 až 20 hmotnostních dílů vody, • · · ·· · · · «······ · · ·· · • · · · · · · vyznačující se tím, že urychlovačem v komporfdfttě *C je**kyS6lá rfébo* zásaditá neutrální sůl a komponentou B je aminosilanové síťovadlo obecného vzorce;

   R³y-Si-(NR⁴R⁵)4-_y kde y = 0 nebo 1,

   R³. vodík nebo jednomocný nasycený nebo nenasycený uhlovodíkový nebo uhlovodíkový oxyzbytek a

   R⁴, R⁵: vodík a/nebo nasycený nebo nenasycený alifatický, cykloalifatický nebo aromatický uhlovodíkový zbytek s 1 až 15 uhlíkovými atomy, případně substituovanými halogen- nebo kyanoskupinami, jsou obsaženy;

   nebo oximové nebo alkoxyové síťovadlo obecného vzorce:

   R³y-Si-(ONCR⁴R⁵)₄._y nebo R³y-Si-(OR³)₄._y kde y = 0 nebo 1, a R³, R⁴ a R⁵ mají výše uvedený význam.
2. 2. Stavebnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že urychlující složka C je obsažena ve formě krystalové vody.
3. 3. Stavebnice podle nároku 1 až 2, vyznačující se tím, že jako složka D je použita krystalová voda hydratovaných látek nebo voda adsorbovaná na zeolitech nebo křemičitých gelech (silikagelech) či površích plnidel.
4. 4. Stavebnice podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že navíc jsou ve složkách A-D obsaženy barevné pigmenty a rozpustná barviva, stabilizátory proti oxidaci a působení tepla, dispergátory (dispergující prostředky), reakční katalyzátory, fungicidy, prostředky ke zvýšení adheze, rozpouštědla, ochranné látky proti ohni, změkčovadla (přednostně silikonové oleje, ale také změkčovadla na bázi uhlovodíků), mimoto aktivní (ztužující) plnidla , jako • · · · ♦ · · ··· • · · · · · ·· • ······ · · ·· · např. vysoce disperzní nebo vysrážené křemičité kyselirrý;*gráfit, »aže«e·rov^éž· pasivní plniva, jako jsou např. uhličitan vápenatý, křemičitany, křemencová moučka, skelná a uhlíkatá vlákna, křemičitá hlinka (křemelina), prášky a oxidy kovů, umělohmotné prášky, jakož i duté kuličky ze skla nebo umělých hmot.
5. 5. Stavebnice podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že jako diorganopolysiloxanová komponenta A je použit α,ωdihydroxydiorganopolysiloxan.
6. 6. Způsob výroby těsnicí nebo lepicí směsi na bázi diorganopolysiloxanů a aminosilanových či oximových nebo alkoxysíťovadel, vyznačující se tím, že složky A a B podle nároku 1 jsou smíchány na první základní směs a složky C a D na druhou základní směs, a obě základní směsi jsou krátce před použitím spojeny na účinnou těsnicí a lepicí směs.
7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že jako komponenta C je použita sloučenina podle nároku 2 a jako komponenta D směs podle nároku 2 nebo 3.
8. 8. Způsob podle nároků 6 až 7, vyznačující se tím, že složky C a/nebo D, případně v kombinaci s látkami z nároku 4 jsou smíchány na příslušnou pastu a pak je případně přidáno změkčovadlo na silikonové bázi nebo diorganopolysiloxanový polymer podle nároku 1.
9. 9. Způsob podle nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že se použije α,ωdihydrodiorganopolysiloxan.
10. 10. Směsi stavebnic podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že tyto směsi jsou použity jako těsnicí nebo lepicí látka.
11. 11. Směsi stavebnic podle nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že jsou použity jako formovací hmota.