CZ2000337A3 - Kapalné kompozice s obsahem glykolbenzoátu a polymerní směsi, které je obsahují - Google Patents
Kapalné kompozice s obsahem glykolbenzoátu a polymerní směsi, které je obsahují Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2000337A3 CZ2000337A3 CZ2000337A CZ2000337A CZ2000337A3 CZ 2000337 A3 CZ2000337 A3 CZ 2000337A3 CZ 2000337 A CZ2000337 A CZ 2000337A CZ 2000337 A CZ2000337 A CZ 2000337A CZ 2000337 A3 CZ2000337 A3 CZ 2000337A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- composition
- esters
- diester
- liquid
- group
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/76—Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/76—Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C69/78—Benzoic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Tento vynález se týká kapalných esterových prostředků. Konkrétněji se tento vynález týká směsí esterů odvozených od určitých aromatických monokarboxylových kyselin a zvláštních kombinací oligomerních a případně monomerních ethylenglykolů. Při teplotách pod teplotou tání jednotlivých esterů jsou tyto směsi kapalinami.
Dosavadní stav techniky
Estery odvozené od 1) benzoové či toluylové kyseliny a 2) alifatického glykolu či jeho oligomeru spolu se způsoby přípravy těchto esterů se popisují v dosavadním stavu techniky.
Některé z těchto esterů, zejména estery odvozené od glykolů obsahujících 2 až zhruba 9 atomů uhlíku tvoří preferovanou skupinu plastifikátorů pro polyvinylchlorid a další původně tuhé organické polymery vzhledem ke schopnosti těchto esterů zlepšovat zpracovatelnost tuhých polymerů bez nepříznivého ovlivnění jejich žádaných fyzikálních vlastností.
US patent č. 4 656 214 vydaný Wicksonovi 7. dubna 1987 popisuje diestery 1) lineárních glykolů obsahujících od 2 do 8 atomů uhlíku, 2) první karboxylovou kyselinu obecného vzorce R1R2R3C(O)OH a 3) druhou karboxylovou kyselinu obecného vzorce R5C(O)OH, kde R1 a R2 jsou jednotlivě zvoleny z alkylových skupin obsahujících 1 az 4 atomy uhlíku, R je atom vodíku nebo alkylová skupina o 1 až 6 atomech uhlíku, R5 je zvolen ze skupin zahrnujících mono-, di- a trialkyl-substi(I • · · · · ·
9
• · *· tuovanou fenylovou skupinu o 9 až 12 atomech uhlíku a -(CH2)nPh, kde Ph je fenylová skupina a n je od 1 do 6 včetně. Estery obsahují 16 až 19 atomů uhlíku a jsou použitelné jako plastifikátory polyvinylchloridu nevytvářející skvrny.
Použití esterů odvozených od kyseliny benzoové a vícemocného (dále též polyhydrického) alkoholu jako plastifikátorů se popisuje ve zveřejněné japonské patentové přihlášce č. 54/18859 publikované 13. února 1979.
Publikovaná evropská patentová přihláška č. 244 107 vydaná 4. listopadu 1987 popisuje plastifikační prostředky pro elastomery zahrnující I) trimellitatový ester, II) nasycený lineární dikarboxylatový ester obdržený reakcí 1) dikarboxylové kyseliny s alespoň jedním jednomocným (dále též monohydrickým) alkoholem nebo 2) alifatické monokarboxylové kyseliny s alespoň jedním glykolem ze skupiny zahrnující diethylenglykol, triethylenglykol a tetraethylenglykol a III) dialkylester thiodikarboxylové kyseliny.
US patent č. 4 444 933 J. Andersona a P. Columbuse popisuje kyanakrylatová adhesiva obsahující plastifikátor, >
který se zvolí z látek dipropylenglykoldibenzoat, diethylenglykoldibenzoát, směs těchto dvou sloučenin, butylbenzylftalát, dibutylftalát nebo benzoatový ester di- nebo polyhydroxy- rozvětvených alifatických sloučenin.
Výzkumná zpráva č. 17943 publikovaná 10. března 1979 popisuje plastifikované nátěrové prostředky pro značení silnic obsahující 10 až 50 hmotnostních procent plastifikátoru popisovaného jako ester kyseliny benzoové, který se uvádí na í f příkladech glyceryltribenzoat, neopentyldibenzoat, tnethy< i lenglykoldibenzoat a trimethylolethantribenzoat nebo polyester.
Estery obdržené od kyseliny benzoové a buď di- nebo triethylenglykolu jsou zvláště žádané díky jejich širší dostupnosti a nižší ceně ve srovnání s odpovídajícími propylenglykoly. Jednou z nevýhod použití esterů benzoové či toluylové kyseliny s ethylenglykolem a di- a triethylenglykolem jako plastifikátorů je skutečnost, že jsou při teplotě 25 °C v tuhém stavu. Polymerní prostředky obsahující tyto estery jako přísady obvykle vyžadují zahřívání alespoň na teplotu tuhnutí aditiva pro dosažení jednotného promísení aditiva s prostředkem.
Podstata vynálezu
Tento vynález se zakládá na objevu, že směsi obsahující di- a triethylenglykolové estery benzoové a toluylové kyseliny (methylbenzoové) jsou v širokém rozmezí poměrů kapalinami pod bodem tuhnutí jednotlivých esterů, které jsou složkami směsi.
Při použití těchto směsí jako plastifikátorů mohou tyto směsi případně zahrnovat alespoň jeden další ester, který je kapalný při teplotě 25 °C a užívá se konvenčně jako plastifikátor pro organické polymery. Další kapalný ester (estery) zvyšuje (zvyšují) relativní koncentraci triethylenglykolového esteru oproti diethylenglykolovému esteru, který může být přítomný ve směsi, která je kapalná pod hodnotami teploty tání obou glykolových esterů.
Následuje podrobný popis vynálezu.
·«» · · · ·
• · ··
Tento vynález poskytuje kapalné esterové prostředky obsahuj ící
1) první diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)20(0)CAr a
2) druhý diester obecného vzorce ArC(O)(OCH^CH^)30(0)CAr, ve kterém Ar představuje fenylovou nebo methylfenylovou skupinu a teplota tání těchto prostředků je pod teplotami tání prvního a druhého diesteru.
Hmotnostní poměr tohoto prvního diesteru k tomuto druhému diesteru je přednostně od 1.22:1 do 9:1.
V preferovaných ztělesněních tvoří první a druhý diester přednostně alespoň 50 hmotnostních procent kapalné esterové směsi. Zbývající složky těchto preferovaných ztělesnění jsou estery vykazující teplotu tání nižší než 25 °C. Tyto přídavné estery se odvozují od mono- nebo polyhydrických alkoholů a aromatických či alifatických mono- a/nebo dikarboxylových kyselin. Přítomnost těchto přídavných kapalných esterů zvyšuje koncentraci triethylenglykolového diesteru vzhledem k diethylenglykolovému diesteru, který může být přítomen ve směsích, které jsou kapalné pod teplotou tání těchto glykolových diesterů.
Příklady dalších kapalných esterů, které mohou být přítomné v esterových směsích podle tohoto vynálezu, zahrnují, avšak bez omezení na tyto případy 1) diestery odvozené od benzoové kyseliny a diolů obsahujících 3 až 10 atomů uhlíku, 2) estery odvozené od benzoové kyseliny a monohydrických alkoholů obsahujících od 8 do 12 atomů uhlíku, 3) alifatické estery obecného vzorce R1O(O)C(CH ) C(O)OR2 a 4) estery odvozené od ftalové kyseliny a alkoholů obsahujících od 4 do 12 atomů uhlíku. V předcházejícím vzorci je R1 skupina zvolená jednotlivě z případů alkylových a arylových skupin obsahujících od 4 do 12 atomů uhlíku a m je celé číslo od 2 do 8. Celková hmotnost těchto přídavných plastifikátorů může tvořit až 50 a přednostně od 10 do 35 hmotnostních procent kapalného esterového prostředku. Je třeba si uvědomit, že vhodné dioly mohou obsahovat heteroatomy, jako je atom kyslíku, v uhlovodíkovém řetězci.
Specifické příklady přídavných kapalných esterů, které mohou být přítomné v esterových prostředcích podle tohoto vynálezu, zahrnují, avšak bez omezení na tyto případy, propylenglykol- a dipropylenglykoldibenzoaty, neopentylglykol' > i > >
dibenzoat, dialkyladipaty, glutaraty, azelaty a sebakaty, ) I isodecylbenzoat a butylbenzylftalat.
Tyto přídavné kapalné estery popsané v předchozích odstavcích mohou tvořit až 50 hmotnostních procent daného kapalného esterového přípravku. Přítomnost těchto případně přidávaných kapalných esterů snižuje hmotnostní poměr příI ) tomneho diethylenglykolbenzoatu nebo diethylenglykoltoluylal i tu k triethylenglykolbenzoatu nebo triethylenglykoltoluylatu požadovaný pro obdržení kapalného esterového prostředku při 28 °C na zhruba 0,5:1.
Tento vynález též poskytuje prostředky obsahující 1) organický polymer, jako je polyvinylchlorid a 2) až zhruba 60 hmotnostních procent popisovaných kapalných esterových prostředků jako plastifikátorů. Esterové prostředky mohou být též zahrnuty jako plastifikátory v kapalných prostřed··· · · · ···· « « · · · · · · · · · · cích, jako jsou oleje a maziva.
Novost těchto esterových prostředků spočívá v jejich nižší teplotě tuhnutí vzhledem k teplotám tuhnutí obou požadovaných diesterů, které tvoří alespoň 50 hmotnostních procent těchto prostředků. Například diethylenglykoldibenzoat tuhne od 28 do 29 °C a triethylenglykoldibenzoat tuhne od 46 do 48 °C. Všechny uvažované esterové prostředky jsou neočekávaně kapalinami pod teplotou 28 °C. Skutečná teplota tuhnutí kteréhokoliv konkrétního esterového prostředku bude vyplývat z relativních koncentrací esterů tvořících jeho složky.
Aromatická karboxylová kyselina
Aromatické karboxylové kyseliny vhodné pro přípravu těchto kapalných esterových prostředků lze znázornit obecným vzorcem ArC(0)0H, ve kterém Ar představuje fenylovou či methylfenylovou skupinu. Tato třída karboxylových kyselin zahrnuje kyselinu benzoovou a isomerní toluylové kyseliny. Ten, kdo má zkušenost v oboru, si uvědomí, že místo karboxylových kyselin lze použít odpovídající anhydridy a acylhalidy.
Směs glykolů
Alkoholové části tuhých esterů popisovaných prostředků se odvozují od diethylenglykolu a triethylenglykolu.
Relativní koncentrace esterů odvozených od každého z obou požadovaných oligomerních ethylenglykolů použité pro přípravu těchto prostředků je kritická pro obdržení prostředků, které jsou kapalné pod teplotou 28 °C. Ester odvozený • · • · · · od diethylenglykolu obsahuje od 55 do 90 hmotnostních procent, přednostně od 55 do 65 hmotnostních procent směsi esterů odvozených od di- a triethylenglykolu.
Tyto esterové prostředky lze obdržet tak, že se nejprve připraví každý z esterů jednotlivě s použitím kteréhokoliv ze známých způsobů pro přípravu této skupiny sloučenin. Po vyčištění se estery roztaví před nebo po spojení v požadovaných poměrech.
V souladu s preferovaným způsobem se tyto esterové prostředky připraví in šitu reakcí kyseliny benzoové nebo jedné z izomerních toluylových kyselin se směsí diethylenglykolu a triethylenglykolu. Relativní koncentrace každého glykolu se vypočítává pro obdržení esterového prostředku v rámci tohoto vynálezu za předpokladu, že v podstatě veškeré množství glykolů reaguje s kyselinou.
Ve směsi mohou být zahrnuty jiné glykoly, jako je ethylenglykol, propylenglykol a dipropylenglykol pro přípravu těchto esterových prostředků, pokud přítomnost těchto přídavných glykolů neruší záměry tohoto vynálezu.
Reakční podmínky a aparatura požadované pro přípravu esterů z odpovídající karboxylové kyseliny (karboxylových kyselin) a mono- nebo polyhydrického alkoholu (alkoholů) se dostatečně popisují v oboru, takže podrobný popis v této specifikaci není nutný. Jak se zdůrazňuje výše, lze místo kyselin použít odpovídající acylhalidy nebo anhydridy. Reakce s použitím těchto alternativních reakčních složek jsou známy z dřívějších popisů v oboru.
Pro urychlení tvorby těchto esterových prostředků se
• · · * · · · · · · ♦· <· přednostně reakční směs obsahující benzoovou kyselinu či toluylovou kyselinu a směs glykolů zahřívá k bodu varu a voda, která se přitom vytváří jako vedlejší produkt, se nepřetržitě odstraňuje destilací z této reakční směsi. V reakční směsi mohou být přítomny katalyzátory, jako jsou minerální kyt seliny a alkyltitanaty a muže být přítomen též uhlovodík o nízkém bodu varu, jako je hexan, pro usnadnění odstraňování vody.
Estery lze vyčistit neutralizací kyselých katalyzátorů a/nebo odstraněním těkavých nečistot za sníženého tlaku.
Použití popisovaných kapalných esterových přípravků a plastifikátorů pro organické polymery
Kapalné esterové přípravky podle tohoto vynálezu jsou zvláště užitečné jako plastifikátory pro zlepšení zpracovatelnosti a fyzikálních vlastností tuhých i netuhých organických polymerů.
Polymery preferované pro použití v popisovaném esterovém prostředku zahrnují polyvinylchlorid a kopolymery odvozené od vinylchloridu a alespoň jednu z dalších kopolymerizovatelných mono- nebo diolefinicky nenasycených sloučenin včetně, avšak bez omezení na tyto látky, vinylidenchloridu, vinylesterů karboxylových kyselin, jako je vinylacetát a viny lp rop i ona t , esterů ethylenicky nenasycených kyselin, jako jsou alkylakrylaty a alkylmethakryláty. Přednostně se používá alespoň 70 % opakovaných jednotek těchto kopolymerů odvozených od vinylchloridu.
Při použití jako plastifikátorů lze esterové prostředky podle tohoto vynálezu používat samotné nebo v kombina·· • · fc · • · · ci s jedním či více plastifikátory známými tomu, kdo má zkušenost v oboru, pro obdržení žádané kombinace zpracovatelnosti a vlastností konečného polymeru.
Koncentrace plastifikátoru (plastifikátorů) v jakémkoliv polymeru se může v širokých mezích měnit vzhledem k žádaným vlastnostem a zamýšlenému způsobu použití produktu. Udávají se koncentrace plastifikátorů od 1 do 200 dílů na sto hmotnostních dílů pryskyřice, avšak přednostně je toto rozmezí od 10 do 100 hmotnostních dílů.
Typy polymerů, do kterých lze zahrnovat kapalné esterové přípravky podle tohoto vynálezu jako aditiva, zahrnují, avšak bez omezení na tyto případy, vinylové podlažní lamináty, latexové těsnící materiály, adheziva, nátěrové prostředky nanášené jako kapaliny nebo jemně rozptýlené tuhé látky a barvy.
Esterové prostředky podle tohoto vynálezu lze též použít jako aditiva pro nabobtnání těsnění pro oleje a maziva .
Příprava a použití kapalných esterových prostředků podle tohoto vynálezu se podrobně popisuje v následujících příkladech, které by se neměly považovat za omezení rozsahu tohoto vynálezu popisovaného v doprovázejících nárocích.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Esterové přípravky se připraví smísením pevného di! ) ethylenglykolbenzoatu (DEGB) a triethylenglykolbenzoatu
*
I (TEGB) ve skleněných nádobách v poměrech popisovaných v tabulce 1. Každá z výsledných směsí vážících 10 g se zahřívá v sušárně při teplotě 80 °C po dobu dostatečnou pro vytvoření kapaliny. Každý kapalný prostředek se poté umístí na dobu 24 h do mrazničky udržované na teplotě -12 °C. Po 24 h se nádobky prozkoumají ohledně průkazu krystalizace. Složení každého vzorku a výsledky vyšetření se zaznamenají v tabulce 1.
Tabulka 1
Hmotnostních procent | ||
DEGB | TEGB | Skupenský stav při -12 °C |
100 | 0 | tuhá látka (c) |
0 | 100 | tuhá látka (c) |
75 | 25 | kapalná látka |
65 | 35 | kapalná látka |
55 | 45 | kapalná látka |
90 | 10 | kapalná látka |
c = srovnávací vzorek |
DEGB = diethylenglykolbenzoat TEGB = triethylenglykolbenzoat
Příklad 2
Polyvinylchloridový odrazivý podlahový materiál
Tento příklad ukazuje použití popisovaných esterových přípravků jako plastifikátorů pro odrazivé podlahové materiály. Odrazivé podlahové materiály se obecně skládají alespoň • ·
4^» · ♦ · · z vrstvy vinylového polymerního plastisolu na rozměrově stabilním podkladu. Plastisol používaný jako vrchní vrstva je čirý a zajišťuje odolnost vůči oděru. Další vrstva je vinylová pěna připravená s použitím plastisolu obsahujícího chemické nadouvadlo. Používané plastifikátory musí být účinné, stabilní, musí zajišťovat odolnost vůči tvorbě skvrn a zpracovatelnost .
Směs diethylenglykoldibenzoatu, triethylenglykoldiI I benzoatu a di-2-ethylhexyladipatu o hmotnostním poměru 1,0:0,55:0,27, níže označená jako směs A, se testuje v odrazivých podlahových laminátech.
Tabulky 2 až 4 shrnují hodnocené prostředky. Tyto prostředky se připraví smísením složek na nízkorychlostním vysokoúčinném míchacím a odplyňovacím zařízení. Vrstva pěny se nanáší na keramickou plstěnou výplň a gelatinizuje při 130 °C po dobu 1 min v Mathusově pícce. Nanese se vrchní vrstva a přípravek se taví při teplotě 190 °C po dobu 1,5 min. Tabulky 4 až 8 uvádějí údaje o vlastnostech obdržených ze zhotovených přípravků.
Tabulka 2
Přípravek pro vrchní nátěr
Složka Identifikace Výrobce
Hmotnost. dílů
GEON 173 | Disperzní pryskyřice PVC | GEON |
Plastifikátor | Směs A | Podle tohoto vynálezu |
Ředidlo plastif ikátoru | Isodecylbenzoat | Velsicol |
Monolaurat PEG 400 | Monolaurat polyethy- lenglykolu o molekulové hmotnosti 400 | Stepán |
Therm-Chek 1776 | Směsný kovový stabilizátor | Ferro |
100
1,4
3,0
Stabilizátor
Epoxidovaný sojový olej
Velsicol
2,0 • ♦♦ ·
- 13 - | ·· ·* • · · · ♦ * · • * · * * * »·· · ·« | ♦* «♦«· • · * • ♦ · • · * · · • · * ♦ ♦ « · · | |
Tabulka 3 | |||
Přípravek pro | pěnovou vrstvu | ||
Složka | Identifikace | Výrobce | Hmotnost |
dílů |
GEON 121 A | Disperzní pryskyřice PVC GEON |
68,8
GEON 217
Směsná pryskyřice PVC
GEON
31,2
Plastifikátor
Směs A
24,3
Ředidlo plas) tifikátoru Isodecylbenzoat
Velsicol 19,4
Disperze AZO (tabulka 3)
Azodikarbonamidová disperze
12,8
Monolaurat | 1 Monolaurat póly- | |
PEG 400 | ethylenglykolu o molekulové hmotnosti 400 | Stepán |
1,5
Atomite
Uhličitan vápenatý
E.C.C.
14,8
»· ♦· ·4»·· • · · · · * · • · · ♦ 0 f · • · · φ · · » « · • · · ···· · • «· · ·· ·· · t
Tabulka 4
Přípravek disperze AZO (Pro použití v tabulce 3)
Složka Identifikace
Výrobce Hmotnost.
dílů
Plastifikator | Směs A | 36,4 | |
Ředidlo plastif ikátoru | / Isodecylbenzoat | Velsicol | 12 |
Monolaurat PEG 400 | Monolaurat poly- ethylenglykolu o molekulové hmotnosti 400 | Stepán | 1,0 |
CELLOGEN AZ, 3990, azodikarbon- amid | Nadouvadlo | Uniroyal Chemical | 13,2 |
Asaco AZO 77S, oxid zinečnatý | Aktivátor | Asaco | 3,2 |
TiPure R-900 oxid titáni- | Pigment | Dupont | 26 |
čitý
»··· • <
• 4 • I • I »9
• 9 ·
• 9
Tabulka 5
Údaje pro odrazivé podlažní desky Vrchní nátěr Plastisol
Zkušební parametr
Nízkosmyková viskozita RVT podle Brookfielda, 23 °C, ASTM
D-1824
Počáteční a po 2 h, Pa.s
2,5 min“1 5,3 min“1 3,7 h, Pa.s
2,5 min-1 6,5 min1 4,5 d, Pa.s
2,5 min1 9,6 min“1 6,2
Poměr viskozit 3 d/počáteční
2,5 min1 1,8 min1 1,7
Vysokosmyková viskozita, Pa.s, ASTM D-1823, 23 °C
68,95 kPa 5,2
275,8 kPa 12,6
482,65 kPa 17,6
689,5 kPa 20,7 aa aa aa a a a a a a a a a a a a a a a a · a a a a • · a a a a a a · a a a • · a a a a a a a a a • •i» aa aa aa aa aa
Tabulka 6
Údaje pro odrazivou podlahovou desku Vrstva pěny Plastisol
Zkušební parametr
Nízkosmyková viskozita RVT podle Brookfielda, 23 °C, ASTM
D-1824
Počáteční a po 2 h, Pa.s
2,5 min“1 8,8 min1 5,4 h, Pa.s
2,5 min1 9,8 min1 5,8 d, Pa.s
2,5 min1 16,3 min1 7,1
Poměr viskozit 3 d/počáteční
2,5 min1 1,9 min1 1,3
Vysokosmyková viskozita, Pa.s, ASTM D-1823, 23 °C
68,95 kPa 4,9
275,8 kPa 10,5
482,65 kPa 13,8
689,5 kPa 15,3
Poměr nafouknutí pěny (konečná tloušťka k počáteční tloušťce před tavením) 3,8/1
Kvalita nadouvání pěny, vizuální hodnocení dobrá ·· • * • · · · » » • · · · · · • · · · « · « • · · · · · · ·· ·· ·«
Tabulka 7
Údaje o přípravku odrazivé podlahové plochy (Vrchní vrstva pěny)
Zkušební parametr
Odolnost proti tvorbě skvrn, vizuální a přístrojové čtení Olejověhnědá barva, 1 % roztok
(0 = nejlepší a 10 = nejhorší) | 5 |
Počáteční hodnocení, delta E | 9,9 |
Stárnutí při 70 °C | |
1 týden, delta E | 4(8,5) |
2 týdny, delta E | 5(7,4) |
3 týdny, delta E | 3 (5,8) |
4 týdny, delta E | 2 (3,6) |
Hnědá lesklá, (B) | 6 (55,2 |
Hořčičná žluť. | 0 |
Černá, (delta E) | 6 (25) |
Tepelná stabilita vinylu, 200 °C, | vizuální hodnocení |
celkového odbarvení, % | |
Hodnocení po 2,5 min | 5 |
Hodnocení po 5 min | 15 |
Hodnocení po 7,5 min | 30 |
Hodnocení po 10 min | 60 |
Hodnocení po 12,5 min | 100 |
»* ··«· ·♦*·
• · · · « · · · · · ♦ » · ···«*· • · · · · »· * • « · ♦ · · ··
Tabulka 8
Údaje pro odrazivou podlahovou plochu Laminát (Vrchní pěna)
Zkušební parametr
Tepelná odolnost, 70 °C, Int. delta E (Proti standardní bílé destičce) 12,2 delta E, 1 týden 25,8 delta E, 2 týdny 30,9 delta E, 3 týdny 33,9
Odolnost proti ultrafialovému světlu (Komora UV Atlas) delta E po expozici, počáteční (Proti standardní bílé destičce) 18,3
100 h 12,2
200 h 12,3
300 h 11,5
400 h 15,2
500 h 17,0
Údaje v předchozích tabulkách ukazují, že směs A je účinným plastifikátorem pro odrazivé podlažní materiály.
Příklad 3
Tento příklad ukazuje použitelnost popisovaných kapalných esterových přípravků ve výrobcích používaných jako těsnící hmoty. Tento typ těsnících hmot se používá pro utěsnění trhlin a zaplnění mezer v nových a stávajících obytných a komerčních budovách. Těsnící hmota v podstatě obsahuje polymerní pojivá a plnidla. Pro těsnící hmoty se používají ·» ···* ·· ** * * · » » · • · I » » • · * · · · • 4» · · · • *· · ·· ·« ·· • · ♦ · · • · · * » • · · · · · » » · · · » «· · ♦ ♦· kompatibilní plastifikátory pro zlepšení tuhých polymerů a ohebnosti, zlepšení adheze a chování při nízké teplotě bez nepříznivého ovlivnění stability při ukládání nebo aplikačních vlastností prostředku. Kapalný esterový prostředek podle tohoto vynálezu obsahující diethylenglykoldibenzoat, triethylenglykoldibenzoat a dipropylenglykoldibenzoat v hmotnostním poměru 1:0,5:0,5, který se zde označuje jako směs B, se přidá do latexového prostředku pro zjištění použitelnosti těchto esterových přípravků pro tento účel.
Pro dosažení své správné funkce musí být plastifikátor kompatibilní se základním polymerem. Pro stanovení kompatibility směsi B s konvenčním těsnícím polymerem slouží směs emulze těsnícího polymeru a směsi B připravená s použitím typů a množství složek uvedených v tabulce 9.
Kompatibilní plastifikátor by měl zvyšovat viskozitu emulze. Údaje v tabulce 10 ukazují, že směs B zvyšuje viskozitu základní emulze. Pro další vyhodnocení kompatibility směsi B s těsnícím polymerem se aplikuje film o tloušťce 0,152 mm na skleněnou destičku pomocí tažené tyčky a ponechá se zaschnout po dobu 24 h. Údaje v tabulce 11 ukazují, že film je čirý a lepivý, což ukazuje kompatibilitu mezi těsnícím přípravkem a plastifikátorem.
Směs B se přidá do typického latexového těsnícího přípravku. Složky uvedené v tabulce 12 se mísí v nízkorychlostním vysokovýkonném mísícím zařízení. Stanoví se stabilita, adheze, pevnost v tahu a tvrdost těsnícího přípravku. Výsledky se uvádějí v tabulkách 13 a 14. Tyto údaje ukazují, že směs B, kapalný esterový přípravek podle tohoto vynálezu, se dobře uplatňuje jako plastifikátor pro latexové těsnící hmoty.
·· ·· ·Β ···· ·· Β· • Β · · · · Β · · · « • · « Β · Β · · Β ♦ • · · « · Β ΒΒΒ Β · · • * · > Β · · · · ·
ΒΒΒ··· ♦ « · · · Β Β·
Tabulka 9
Údaje ο kompatibilitě těsnícího polymeru a plastifikátoru
Složka Hmotnostní díly Hmotnostní díly za vlhka za sucha
Emulze těsnící hmoty | 100 | 100 |
Triton X-405 | 27,5 | 50,1 |
Směs B | ||
(plastifikátor) | 1,7 | 3,1 |
Tabulka 10
Údaje o kompatibilitě směsi B s Rhoplex (R) 1785
Kompatibilita
Skladování při | teplotě místnosti | |
Počáteční 1 d | ||
vzhled | čirý | |
lepkavost | vysoká | |
7 d | ||
vzhled | čirý | |
lepkavost | vysoká | |
28 d | ||
vzhled | čirý | |
lepkavost | vysoká | |
Uložení při 50 | °C | |
1 d | ||
vzhled | čirý |
·· ·· • · · · • · · ···« ·· ···· • · · • · ··
• 9 9 9 9 • · · · · • · · · · · • · · · · *· 99 99
lepkavost | vysoká |
vzhled | čirý |
lepkavost | vysoká |
vzhled | čirý |
lepkavost | vysoká |
Poznámka: Plastifikátor se přidává k základní emulzi v množství 27,5 dílů na 100 dílů vlhké emulze s 1,65 díly Triton X-405. Podíl plastifikátoru v tuhé pryskyřici je 50
O.
o .
» · · • · • · · · • · • · • · · ·
- 22 - | ···· ·· ·· ·· | |
Tabulka 11 | ||
Údaje o viskozitě těsnící emulze získané na | přístroj i | |
Rhoplex 1785 | ||
Viskozita RVT podle | Brookfielda při teplotě | místnosti, Pa.s |
Počáteční | ||
2,5 min 1 | 20 | |
20 min-3- | 7 | |
1 h | ||
2,5 min 1 | 26 | |
20 min-1 | 8 | |
2 h | ||
2,5 min x | 29 | |
20 min-1 | 8 | |
24 h | ||
2,5 min x | 44 | |
20 min-1 | 12 | |
3 d | ||
2,5 min 1 | 34 | |
20 min-1 | 10 | |
Poznámka: Viskozita | čisté emulze je 0,6 Pa. | s při frekvenci |
otáčení 2,5 min-1 a | 0,3 Pa.s při frekvenci | otáčení 20 |
min-x. Pro X-405 je | tato hodnota 1 Pa.s při | 2,5 min-1 a 3 |
Pa.s při 20 min 1.
·· ·· ·· ···· ·· ·· • · · · ·· · · · · · • · · ·· · · · · ·
Tabulka 12
Latexový těsnící prostředek
Surovina | Výrobce | kg | litry |
RHOPLEX 1785 | Rohm a Haas | 190,2 | 176,87 |
Voda | 12,3 | 12,22 | |
Triton X-405 | Rohm a Haas | 4,2 | 3,78 |
Ethylenglykol | Union Carbide | 5,7 | 5,11 |
Tamol 850 | Rohm a Haas | 0,55 | 0,45 |
Zahušúovací prostředek Natrosol(R) 250 MXR | Hercules | 0,456 | 0,34 |
Dispergační prostředek, KTPP | Calgon | 0,456 | 0,19 |
Směs B | Podle tohoto vynálezu | 52,3 | 52,30 |
Lakové benziny, Varsol(R) 1 | Exxon | 9,12 | 11,54 |
Prostředek pro podporu adheze, Sílané Z-6040 | Dow Corning | 0,26 | 0,23 |
Nastavovadlo, uhličitan vápenatý, Drikilite(R) | E.C.C. | 335 | 123,4 |
Pigment, oxid titaničitý, TiPure R-901 | Dupont | 4,56 | 0,13 |
Hydroxid amonný, 28% | Fisher | 1,6 | 1,48 |
Celkem | 616,86 | 46,87 |
Poznámka: Používá se prostředek Rohm a Haas AS-85-1.
• · • · • · ···· ·· · · · · · ··· · · · ···· • · · · · · · 9 · ·· 9 • ·· 9 9 9 9 ···· ···· 99 ·· 99 ·· ··
Tabulka 13
Celkové údaje o stabilitě a viskozitě Zkušební parametr Počáteční viskozita podle Brookfielda HAT, Helipath, při teplotě místnosti, Pa.s | těsnící hmoty |
1 d | 2300 |
7 d | 2700 |
Schopnost vstřikování, ASTM C-731 | |
ld, g/s, tepl. místn. | 6,7 |
7 d, g/s, tepl. místn. | 5,5 |
28 d, g/s, tepl. místn. | 2,4 |
Po 28 d při 50 °C | 2,6 |
Po 5 cyklech F/T | 3,1 |
Tabulka 14 | ||
Fyzikální vlastnosti | těsnící hmoty | |
Vlastnost | ||
Nízkoteplotní flex., | mandrel 1 | |
při -24 °C | splňuje | |
Shore A, 3 týdny při | tepl. místn. | |
počáteční, 1 s | 23 | |
10 s | 13 |
Tažnost, ASTM D-638 • · · · ···· ·· · · · · · • · · · · · *··· ·· · · · · · · · ·· · • · · · · · · · · · · ···· ·· ·· ·· ·· ··
Maximální namáhání, kPa Prodloužení, %
Adheze povrchového filmu, 180°, Hliník kg/m
Režim selhání Dřevo, žlutá borovice kg/m
Režim selhání Kanálová trhlinka dřeva Doba zaschnutí na dotyk, min Dokončení vytvrzení, dny
296 (6,89)
680 specifikační test U.S. 230
116,7 (28,7)
CP/C
181,3 (43,1)
A/C žádná
Příklad 4
Aplikace latexových adheziv
Latexové adhezivum se používá pro přilnutí porézního podkladu k jinému poréznímu či neporéznímu podkladu. Latexová adheziva se používají ve velké šířce aplikací od papíru a kartónových obalů k použití při lepení dřevěného nábytku. Latexové adhezivum může obsahovat pouze polymerní pojivo, avšak ve většině případů se používají další modifikátory polymerů pro přípravu adheziva pro konkrétní účel. Ve většině případů se používá plastifikátor pro vytvoření adheziva na bázi homopolymerů, jako je polyvinylacetat, avšak často se plastifikátory používají i pro modifikaci adheziv na bázi kopolymerů. Účinný kompatibilní plastifikátor se používá v latexovém adhezivu pro zahuštění základní emulze (viskozitní odpověď), pro zvýšení flexibility, pro snížení teploty skelného přechodu, zlepšení adheze a chování při nízkých teplotách, prodloužení použitelnosti po otevření, zkrácení • · času vytvrzení a snížení teploty těsnění za horka. Směs dii <, ethylenglykoldibenzoatu, triethylenglykoldibenzoatu a dipropylenglykoldibenzoátu v hmotnostním poměru 1:0,5:0,5 (směs C) se přidává do latexových adhezivních přípravků na základě homopolymerních i kopolymerních emulzí pro získání použitelnosti plastifikátorů obsahujících popisované kapalné esterové směsi pro tuto aplikaci.
Pro svou správnou funkci musí být plastifikátor kompatibilní se základním polymerem. Pro stanovení kompatibility směsi C s adhezivními polymery se připraví adheziva na bázi polyvinylacetatového homopolymeru a kopolymeru i vinylacetat/ethylen. Složení přípravků se uvádí v tabulce 15 a adheziva se připravují mícháním plastifikátoru se základní emulzí. Pro testování kompatibility plastifikátoru se připraví film o tloušťce 0,025 mm každého adheziva na skleněné destičce s použitím tažné tyčky a suší se po dobu 24 h. Všechny filmy jsou průhlednější než základní emulze a nevykazují žádné vylučování plastifikátoru, což ukazuje na kompatibilitu na úrovni testovaného plastifikátoru.
Údaje o chování adheziva uvádí též tabulka 15.
Viskozitní odpověď emulze, životnost po otevření, doba vytvrzení a údaje o těsnících vlastnostech ukazují, že směs C podle tohoto vynálezu vykazuje dobré působení jako plastifikátor adheziv.
• ·
Tabulka 15
Adhezivní prostředky a údaje o jejich chování
Složka prostředku | 1 | 2 | 3 | 4 |
Vinac(R)XX-230 (Homopolymer) Airflex(R) 300 (Kopolymer) | 100 | 89,5 | 100 | 89,5 |
Směs C | 10,5 | 10,5 | ||
Údaje o kompatibilitě plastifikátoru | ||||
Vzhled suchého filmu | Velmi | Velmi | Velmi | Velmi |
Vinac(R) XX-230 po 24 h | zaml- | slabě | zaml- | slabě |
žený | zaml- | žený | zaml- |
zený zený
Viskozitní odpověď plastifikátoru
Viskozita 1 h po přípravě (ASTM D-1824) | ||||
2,5 min-1, Pa.s | 4 | 5,8 | 4 | 19 |
20 min-1, Pa.s | 2,6 | 3,8 | 2 | 10 |
Viskozita po 24 h | ||||
2,5 min-1, Pa.s | 4 | 5 | 4 | 20 |
20 min-1, Pa.s | 2,6 | 3,3 | 2 | 11 |
Doba vytvrzení, s | 15 | 10 | 13 | 8 |
Životnost otevřeného adheziva, s menší | než 10 | 33 | 8 | 23 |
Adheze, vizuální hodnocení s použitím 0=žádná a 10= =úplné spojení s papírem potaženým: | ||||
X-300 | 0 | 0 | — | — |
Nomar(R) 70 | 5 | 9 | — | — |
• « · ·
Příklad 5
Směsi diethylenglykoldibenzoatu, triethylenglykoldibenzoatu a třetího plastifikátoru se připraví a zkouší následujícím způsobem. Skleněná lahvička se naplní 10 g zkoušené látky a umístí do mrazničky při -12 °C na dobu 24 h. Po 24 h se zjišťují známky krystalizace. Výsledky uvádí tabulka 16. Vzorky se hodnotí jako splňuje, pokud nevykazují žádné známky krystalizace.
Tabulka 16
Hmotnostní procenta ve směsi Hodnocení
DOA1 | DOP2 | DPGDB3 | DEGDB4 | TEGDB5 | |
0 | 0 | 50 | 25 | 25 | splňuje |
0 | 50 | 0 | 25 | 25 | splňuje |
50 | 0 | 0 | 25 | 25 | splňuj e |
1. ) DOA je di-2-ethylhexyladipat
2. ) DOP je di-2-ethylhexylftalat
3. ) DPGDB je dipropylenglykoldibenzoat
4. ) DEGDB je diethylenglykoldibenzoat
5. ) TEGDB je triethylenglykoldibenzoat
Třetí plastifikátor působí jako prostředek pro snížení teploty tuhnutí pro dva tuhé estery a rozšiřuje použitelné rozmezí popisovaných prostředků.
Claims (26)
1) diestery odvozené od kyseliny benzoové a diolů obsahujících 3 až 10 atomů uhlíku,
1) první diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)2O(O)CAr,
1) první diester obecného vzorce ArC(O) (OCH2CH2)2O(O)CAr a
1) diestery odvozené od kyseliny benzoové a diolů obsahujících od 3 do 10 atomů uhlíku,
1) první diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)2O(O)CAr,
1) první diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)2O(O)CAr a
1. Kapalný esterový prostředek, vyznačuj ící se t í m, že obsahuje
2) estery odvozené od kyseliny benzoové a jednomocných alkoholů obsahujících 4 až 12 atomů uhlíku.
2) druhý diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)3O(O)CAr a
2) druhý diester obecného vzorce ArC(0)(OCH2CH2)3O(O)CAr, ve kterých Ar představuje fenylovou či methylfenylovou skupinu a teplota tuhnutí tohoto prostředku je pod hodnotami teplot tuhnutí prvního a druhého diesteru.
2) estery odvozené od kyseliny benzoové a jednomocných alkoholů obsahujících od 4 do 12 atomů uhlíku,
2) druhý diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)3O(O)CAr a
2. Prostředek podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m, že hmotnostní poměr prvního diesteru k druhému diesteru je od 1,22:1 do 9:1 a Ar představuje fenylovou skupinu.
2) druhý diester obecného vzorce ArC(O)(OCH2CH2)3O(O)CAr, ve kterých Ar představuje fenylovou či methylfenylovou skupinu, a teplota tuhnutí tohoto prostředku je pod teplotami tuhnutí prvního a druhého diesteru.
3) alifatické estery obecného vzorce R1O(O)C(CH2J^CÍOOR1, kde každý substituent R1 je alkylová skupina jednotlivě zvolená ze souboru zahrnujícího alkylové skupiny obsahující 8 až 12 atomů uhlíku a m je celé číslo od 2 do 8 a
3) alespoň jeden přídavný ester, který je kapalný při teplotě 25 °C, kde Ar představuje fenylovou či methylfenylovou skupinu, teplota tuhnutí této směsi je pod hodnotami teplot tuhnutí prvního a druhého diesterů a celkové hmotnosti prvního a druhého diesterů tvoří alespoň 50 hmotnostních procent této směsi.
3) alifatické estery obecného vzorce R1O(O)C(CH2)^,(2(0)01¾1, ve kterém R1 je alkylová skupina jednotlivě zvolená ze souboru obsahujícího alkylové skupiny s 8 až 12 atomy uhlíku a m je celé číslo od 2 do 8 a
3) alespoň jeden přídavný ester, který je kapalný při 25 °C, kde Ar představuje fenylovou či methylfenylovou skupinu, teplota tuhnutí této směsi je pod hodnotou teplot tuhnutí prvního a druhého diesteru a celkové hmotnosti prvního a druhého diesteru představují alespoň 50 hmotnostních procent tohoto prostředku.
3. Kapalný esterový prostředek, vyznačuj ící se t í m, že obsahuje
4) estery odvozené od kyseliny ftalové a alkoholů obsahují• · · · · · • ·· * · · · · • · · · · · · · • · · · ··· · · · • ···· · · · · ·· ·· ·· ·· cích 4 až 12 atomů uhlíku, kde celková hmotnost přídavných esterů tvoří 10 až 35 hmotnostních procent této směsi a přídavný ester je při 28 °C kapalný.
4) estery odvozené od ftalové kyseliny a alkoholů obsahujících od 4 do 12 atomů uhlíku, kde celková hmotnost přídavných esterů představuje 10 až 35 hmotnostních procent této směsi a přídavný ester je kapalný při teplotě 28 °C.
4. Prostředek podle nároku 3, vyznačující se t í m, že hmotnostní poměr prvního diesteru ke druhému diesteru je od 0,5:1 do 9:1.
5. Směs podle nároku 3, vyznačující • · · · · · * · · · • · · ·· ♦ ···· • · · · ♦ · · · · · · · • · · · · · · · · · · · · se t í m, že přídavným esterem je alespoň jeden člen zvolený ze skupiny zahrnující
6. Směs podle nároku 5, vyznačující se t í m, že se přídavné estery zvolí ze skupiny zahrnující di(2-ethylhexyl)adipat, di(2-ethylhexyl)ftalat a dipropylenglykoldibenzoat.
7. Organická polymerní směs, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden termoplastický organický polymer a množství kapalného esterového prostředku dostatečné pro plastifikaci tohoto polymeru, který obsahuje
8. Směs podle nároku 7, vyznačující se t í m, že hmotnostní poměr prvního diesteru k druhému diesteru je od 1,22:1 do 9:1 a Ar představuje fenylovou ·· · · · · skupinu.
9. Organická polymerní směs, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden termoplastický organický polymer a množství kapalného esterového prostředku dostatečné pro plastifikaci tohoto polymeru, obsahujícího
10. Směs podle nároku 9, vyznačující se t í m, že hmotnostní poměr tohoto prvního diesterů k tomuto druhému diesterů je od 0,5:1 do 9:1.
11. Směs podle nároku 9, vyznačuj ící se t í m, že přídavným esterem je alespoň jeden člen zvolený ze skupiny zahrnující
12. Směs podle nároku 11, vyznačující se t í m, že se přídavné estery volí ze souboru zahrnujíI * čího di(2-ethylhexyl)adipat, di(2-ethylhexyl)ftalat a diI propylenglykoldibenzoat.
13. Směs podle nároku 7, vyznačující se t í m, že se organický polymer volí ze skupiny zahrnující polyvinylchlorid a kopolymery odvozené od vinylchloridu a alespoň jedné přídavné kopolymerizovatelné olefinicky nenasycené sloučeniny zvolené ze souboru zahrnujícího vinylidenchlorid, vinylestery karboxylových kyselin a estery ethylenicky nenasycených karboxylových kyselin.
14. Směs podle nároku 9, vyznačuj ící se t í m, že se organický polymer zvolí ze skupiny obsahující polyvinylchlorid a kopolymery odvozené od vinylchloridu a alespoň jedné další kopolymerizovatelé olefinicky nenasycené sloučeniny zvolené ze souboru zahrnujícího vinylidenchlorid, vinylestery karboxylových kyselin a estery ethylenicky nenasycených karboxylových kyselin.
15. Směs podle nároku 13, vyznačuj ící se t í m, že alespoň 70 % opakujících se jednotek těchto kopolymerů je odvozených od vinylchloridu.
16. Směs podle nároku 14, vyznačuj ící se t í m, že alespoň 70 % opakujících se jednotek těchto kopolymerů je odvozených od vinylchloridu.
• · · · · · • · · · · · ···· • · · · · · · a · « aa aaa a aaa a a a ·· a a a a aaaa • ••a aa aa aa aa
17. Adhezivní prostředek, vyznačuj ící se t í m, že zahrnuje polymerní směs podle nároku 7.
18. Adhezivní prostředek, vyznačuj ící se t í m, že zahrnuje polymerní směs podle nároku 9.
19. Latexový těsnící prostředek, vyznačuj ící se t í m, že obsahuje polymerní směs podle nároku 7.
20. Latexový těsnící prostředek, vyznačuj ící se t í m, že obsahuje polymerní směs podle nároku 9.
21. Kapalný či pevný nátěrový prostředek, vyznačující se tím, že obsahuje polymerní směs podle nároku 7.
22. Kapalný či pevný nátěrový prostředek, vyznačující se tím, že obsahuje polymerní směs podle nároku 9.
23. Olejový prostředek, vyznačující se tím, že obsahuje jako přísadu kapalný prostředek podle nároku 1.
24. Olejový prostředek, vyznačující se tím, že obsahuje jako přísadu kapalný prostředek podle nároku 3.
25. Mazací prostředek, vyznačující se tím, že obsahuje jako přísadu kapalný prostředek podle nároku 1.
26. Mazací prostředek, vyznačuj ící ·· ·· e· ··♦· ·« tím, že obsahuje jako přísadu kapalný prostředek podle nároku 3.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/904,049 US5990214A (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Liquid glycol benzoate compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2000337A3 true CZ2000337A3 (cs) | 2000-07-12 |
CZ299401B6 CZ299401B6 (cs) | 2008-07-16 |
Family
ID=25418455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20000337A CZ299401B6 (cs) | 1997-07-31 | 1998-07-30 | Kapalné kompozice s obsahem glykolbenzoatu a polymerní smesi, které je obsahují |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5990214A (cs) |
EP (2) | EP1000009B1 (cs) |
JP (1) | JP4316790B2 (cs) |
KR (1) | KR100567903B1 (cs) |
CN (1) | CN1205173C (cs) |
AR (1) | AR016555A1 (cs) |
AU (1) | AU735638B2 (cs) |
BR (1) | BR9810837B1 (cs) |
CZ (1) | CZ299401B6 (cs) |
DE (1) | DE69813825T2 (cs) |
DK (1) | DK1000009T3 (cs) |
ES (1) | ES2197490T3 (cs) |
HK (1) | HK1027091A1 (cs) |
TW (1) | TW461905B (cs) |
WO (1) | WO1999006349A1 (cs) |
ZA (1) | ZA986770B (cs) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6649248B1 (en) * | 1998-11-27 | 2003-11-18 | Awi Licensing Company | Hot melt calendered or extruded wear layer for embossed substrates and method of manufacture |
DE10046773A1 (de) | 2000-09-21 | 2002-04-18 | Bayer Ag | ABS-Formmassen mit verbesserter Verarbeitbarkeit |
US7812079B2 (en) | 2001-02-22 | 2010-10-12 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating compositions containing low VOC compounds |
US7056966B2 (en) * | 2001-08-30 | 2006-06-06 | Velsicol Chemical Corporation | Liquid benzoate ester compositions and aqueous polymer compositions containing same as plasticizers |
US6583207B2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-06-24 | Velsicol Chemical Corporation | Liquid benzoate ester compositions and aqueous polymer compositions containing same as plasticizers |
US6884761B2 (en) * | 2001-12-18 | 2005-04-26 | Bp Corporation North America Inc. | High temperature stable lubricant mixed polyol ester composition containing an aromatic carboxylic acid and method for making the same |
US7718823B2 (en) * | 2003-05-15 | 2010-05-18 | Invista North America S.A R. L. | Toluate ester for use as reactive and non-reactive diluent in polymer applications |
WO2006105620A1 (en) * | 2004-06-25 | 2006-10-12 | Ferro (Belgium) S.P.R.L. | Acoustic sealant composition |
US20060135685A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Jan-Gerd Hansel | Ester mixtures |
RU2401847C2 (ru) * | 2005-01-18 | 2010-10-20 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Усовершенствования, касающиеся пластификаторных композиций |
US7518218B2 (en) * | 2005-03-03 | 2009-04-14 | Aeroflex Colorado Springs, Inc. | Total ionizing dose suppression transistor architecture |
KR100676303B1 (ko) * | 2005-04-12 | 2007-01-30 | 주식회사 엘지화학 | 폴리염화비닐 수지용 트리에틸렌글리콜 에스테르 가소제조성물 |
US20070260006A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Whitson Russell L | Rigid polyvinyl chloride polymer compositions having improved impact properties |
CN1891803B (zh) * | 2006-05-19 | 2010-05-12 | 赵国春 | 内燃机用纳米润滑油及其制造方法 |
JP5237156B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2013-07-17 | リケンファブロ株式会社 | ポリ塩化ビニル系高ストレッチフィルム |
US9395365B2 (en) * | 2009-04-02 | 2016-07-19 | Abbott Point Of Care, Inc. | Detection of infectious disease in a human or animal by measuring specific phagocytosis in a thin film sample of their anticoagulated blood |
JP5466221B2 (ja) * | 2010-12-29 | 2014-04-09 | ローム アンド ハース カンパニー | 低温安定溶液 |
CN103649196B (zh) * | 2010-12-30 | 2015-09-30 | 艾德罗德卡拉玛化学公司 | 用于低挥发性有机化合物涂料的新式二苯甲酸酯塑化剂/聚结剂混合物 |
DE102011111618A1 (de) | 2011-08-25 | 2013-02-28 | Invista Technologies S.À.R.L. | Unsymmetrische, alpha, gamma-Alkylen-di-p-toluate, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
DE102011111624A1 (de) | 2011-08-25 | 2013-02-28 | Invista Technologies S.À.R.L. | 1,2-Alkylen-di-p-toluate und -benzoate, ihre Herstellung und ihre Verwednung |
DE102011111621A1 (de) | 2011-08-25 | 2013-02-28 | Invista Technologies S.À.R.L. | Polyalklyenglycol-di-p-toluate und -benzoate, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
CA2864252C (en) | 2012-02-14 | 2016-08-09 | Emerald Kalama Chemical, Llc | Monobenzoate useful as a plasticizer in adhesive preparations |
JP6525316B2 (ja) * | 2015-07-29 | 2019-06-05 | 東リ株式会社 | 床材 |
KR20170130291A (ko) * | 2016-05-18 | 2017-11-28 | 주식회사 엘지화학 | 가소제 조성물, 수지 조성물 및 이들의 제조 방법 |
KR102236923B1 (ko) | 2017-12-04 | 2021-04-07 | 주식회사 엘지화학 | 가소제 조성물 및 이를 포함하는 수지 조성물 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB496574A (en) * | 1936-06-16 | 1938-12-01 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements relating to the production of artificial materials from highly polymeric compounds |
US2823192A (en) * | 1954-04-26 | 1958-02-11 | California Research Corp | Polyvinyl chloride resin plasticized with triethylene glycol di-metatoluate |
GB1321383A (en) * | 1970-11-12 | 1973-06-27 | Sheller Globe Corp | Vinyl chloride resin moulding compositions |
US4057237A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-08 | The Babcock & Wilcox Company | Snubber |
JPS5418859A (en) | 1977-07-14 | 1979-02-13 | Toray Ind Inc | Organic photoconductive composition |
JPS55133305A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-17 | Shiseido Co Ltd | Perfume controller |
JPS55155305A (en) * | 1979-05-23 | 1980-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | Fiber cable |
JPS57179210A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-04 | Sunstar Giken Kk | Room temperature curing elastic composition |
US4444933A (en) * | 1982-12-02 | 1984-04-24 | Borden, Inc. | Adhesive cyanoacrylate compositions with reduced adhesion to skin |
JPS59168014A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-21 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性弾性組成物 |
JPS60226549A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-11-11 | イー・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニー | 成型組成物 |
US4654390A (en) * | 1984-08-10 | 1987-03-31 | The Dow Chemical Company | Monomeric plasticizers for halogen-containing resins |
US4656214A (en) * | 1984-10-16 | 1987-04-07 | Exxon Research & Engineering Co. | Stain resistant plasticizers and compositions |
GB8609542D0 (en) * | 1986-04-18 | 1986-05-21 | Bp Chem Int Ltd | Plasticiser composition |
US4876304A (en) * | 1986-05-15 | 1989-10-24 | National Distillers And Chemical Corp. | Polyvinyl chloride compositions plasticized with copolyesters |
US4837274A (en) * | 1986-09-30 | 1989-06-06 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Curable composition |
EP0292599A1 (en) * | 1987-05-29 | 1988-11-30 | National Distillers And Chemical Corporation | Improved copolyester plasticizers for polyvinyl chloride |
US4829099A (en) * | 1987-07-17 | 1989-05-09 | Bioresearch, Inc. | Metabolically acceptable polyisocyanate adhesives |
US5284906A (en) * | 1990-08-02 | 1994-02-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the preparation of a rubber having polymer bound functionality |
US5284907A (en) * | 1990-08-02 | 1994-02-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the preparation of a masterbatch rubber having polymer bound functionality |
US5132390A (en) * | 1991-05-13 | 1992-07-21 | Armstrong World Industries, Inc. | Low melting, soluble, liquid crystalline polyesters |
JP2995308B2 (ja) * | 1991-09-09 | 1999-12-27 | 鐘淵化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
JPH05155809A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-06-22 | Satoru Matsumoto | エ−テルエステル末端構造を有するジエステル複合エステル並びにポリエステル |
US5459116A (en) * | 1993-05-07 | 1995-10-17 | Samsung General Chemicals Co., Ltd. | Highly active catalyst for the polymerization of olefins and method for the preparation of the same |
US5532300A (en) * | 1994-08-12 | 1996-07-02 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Water-borne, water redispersible, laminating adhesives for nonwoven applications |
US5676742A (en) * | 1995-10-30 | 1997-10-14 | Velsicol Chemical Corporation | Mono and dibenzoate ester blends as caulk plasticizers that are bioresistant to fungal growth |
-
1997
- 1997-07-31 US US08/904,049 patent/US5990214A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-02 ZA ZA986770A patent/ZA986770B/xx unknown
- 1998-07-29 AR ARP980103734A patent/AR016555A1/es unknown
- 1998-07-30 DE DE69813825T patent/DE69813825T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-30 TW TW087112533A patent/TW461905B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-07-30 KR KR1020007000639A patent/KR100567903B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-30 BR BRPI9810837-9A patent/BR9810837B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-30 CZ CZ20000337A patent/CZ299401B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-30 AU AU86777/98A patent/AU735638B2/en not_active Ceased
- 1998-07-30 WO PCT/US1998/015939 patent/WO1999006349A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-30 DK DK98938197T patent/DK1000009T3/da active
- 1998-07-30 EP EP98938197A patent/EP1000009B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-30 EP EP03075705A patent/EP1329445A1/en not_active Withdrawn
- 1998-07-30 ES ES98938197T patent/ES2197490T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-30 CN CNB988077558A patent/CN1205173C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-30 JP JP2000505114A patent/JP4316790B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-07 US US09/206,547 patent/US6184278B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-28 HK HK00106187A patent/HK1027091A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR016555A1 (es) | 2001-07-25 |
EP1000009A1 (en) | 2000-05-17 |
CN1269780A (zh) | 2000-10-11 |
US6184278B1 (en) | 2001-02-06 |
JP2001512150A (ja) | 2001-08-21 |
HK1027091A1 (en) | 2001-01-05 |
ES2197490T3 (es) | 2004-01-01 |
US5990214A (en) | 1999-11-23 |
CZ299401B6 (cs) | 2008-07-16 |
AU8677798A (en) | 1999-02-22 |
ZA986770B (en) | 1999-02-02 |
TW461905B (en) | 2001-11-01 |
DK1000009T3 (da) | 2003-08-18 |
DE69813825D1 (de) | 2003-05-28 |
EP1329445A1 (en) | 2003-07-23 |
WO1999006349A1 (en) | 1999-02-11 |
BR9810837A (pt) | 2000-07-25 |
EP1000009B1 (en) | 2003-04-23 |
DE69813825T2 (de) | 2004-01-29 |
AU735638B2 (en) | 2001-07-12 |
CN1205173C (zh) | 2005-06-08 |
KR100567903B1 (ko) | 2006-04-04 |
KR20010022070A (ko) | 2001-03-15 |
JP4316790B2 (ja) | 2009-08-19 |
BR9810837B1 (pt) | 2010-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ2000337A3 (cs) | Kapalné kompozice s obsahem glykolbenzoátu a polymerní směsi, které je obsahují | |
EP2045286B1 (en) | Plasticised polyvinyl chloride | |
EP0011829B1 (en) | Blends of clay, processing oils and ethylene/vinyl ester copolymers and the process for preparing them | |
US8653184B2 (en) | Plasticised polyvinyl chloride and processes for making the same | |
RU2243247C2 (ru) | Связующее средство на основе полимера стирола | |
JPH10505373A (ja) | 物理的および/または化学的に硬化するバインダー | |
US6800682B1 (en) | Gluing, sealing and coating compound | |
EP0013167B1 (en) | Vinyl chloride polymer compositions, solid films obtained therefrom, and a floor covering having such a film as a wear layer | |
EP0013506B1 (en) | Plasticizer compositions | |
US8349931B2 (en) | Plastisols containing glycerol esters as plasticizers | |
JP2002194329A (ja) | 変性シリコーン系シーリング材 | |
JPH06116488A (ja) | 重合体組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170730 |