CZ138398A3 - Způsob čištění vod na bázi Fentonovy reakce - Google Patents
Způsob čištění vod na bázi Fentonovy reakce Download PDFInfo
- Publication number
- CZ138398A3 CZ138398A3 CZ981383A CZ138398A CZ138398A3 CZ 138398 A3 CZ138398 A3 CZ 138398A3 CZ 981383 A CZ981383 A CZ 981383A CZ 138398 A CZ138398 A CZ 138398A CZ 138398 A3 CZ138398 A3 CZ 138398A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- amount
- minutes
- water
- mixture
- flocculant
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 11
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- 239000012028 Fenton's reagent Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- MGZTXXNFBIUONY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;iron(2+);sulfuric acid Chemical compound [Fe+2].OO.OS(O)(=O)=O MGZTXXNFBIUONY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 4-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C=C1 WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Způsob čištění vod na bázi Fentonovy reakce
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu čištění vod na bázi Fentonovy reakce.
Dosavadní stav techniky
Čištění odpadních vod za použití Fentonovy reakce, tedy působením H202 a FeS04.7 H20 popsané v pracích J.H.Careya, Vater Poll.Res. J. Canada 27,1 (1992), S.H.Lina a C.F.Penga, Environ.
Technol. 16 . 693 (1995) a v monotematickém čísle editorovaném
A.Vogelpohlem a S.U.Geissenem, Oxidation Technologies for Vater and Vastewater Treatment. Vater Scí. Technol. 35 (4), 1-363 (1997) představuje důležitý krok v oblasti technologie čištění odpadních vod. Tyto technologie jsou všeobecně nazývané Advanced Oxidation Technologies (AOTs).
Jednou z prvých v této oblasti je práce V.G. Kua, Vater Res. 26 . 881 (1992) , který Fentonovu reakci prováděl při teplotě 50 °C a po jejím průběhu pracoval jen s horní vrstvou čiré kapaliny a ne s celým objemem. Tímto postupem dosáhl poměrně vysoké hodnoty odstranění barvy a CHSK. Dosažené výsledky proto neodrážejí reálnou skutečnost, protože autor nepracoval s celým objemem čištěné vody. Nevýhodou použitého postupu byla i skutečnost, že po vysrážení vzniklá sraženina sedimentovala nejméně 4 hodiny.
Nevýhodou všech dosud publikovaných prací je, že účinnost odstraněné hodnoty CHSK je ve většině případů jen 60 až 80 %. Tyto nižší hodnoty CHSK jsou způsobeny použitím nevhodného pomě n ru H2°2 a Fe soli. Tyto postupy vedou často k vytvoření jemné disperzní soustavy a tím k prodloužení sedimentačního času až na 24 hodin. Nevýhodou je také skutečnost, že se dosahuje horších technologických parametrů, jako je sedimentační rychlost, tvar vloček a filtrovatelnost. Dalším nedostatkem je nutnost investičně náročných zařízení.
Podstatným nedostatkem uvedených prací je také skutečnost,
-2že použitím AOTs docházelo v • ·
převážné míře k degradaci čisté látky, například fenolu, 4-chlorfenolu a pod. v modelových vo dách. Reálnými odpadními vodami se prakticky nezabývají.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k vodě upravené na pH = 2,0 přidá FeSO4.7 H2O v množství 0,05 % hmotn. až 0,40 % hmotn. a H2O2 v množství 0,03 % hmotn. až 0,45 % hmotn., směs se dále míchá po dobu 60 až 90 minut při teplotě 10 °C až 30 °C a ponechá 10 až 35 minut doreagovat, potom se zneutralizuje na pH = 7,0 až 8, 0 a za intenzivního míchání se dále přidá flokulant na bázi polyakrylamidových kopolymerů a/nebo koagulant v množství 0,01 až
1,5 % hmotn., směs se nechá sedimentovat po dobu 0,5 až 3 hodiny, kdy se oddělí vyčištěná voda od sedimentu.
Jako flokulant lze použít kationaktivní, anionaktivní, případně neutrální flokulant.
Směs vody, FeS04.7 H2O v množství 0,05 % hmotn. až 0,40 % hmotn. a H2O2 v množství 0,03 % hmotn. až 0,45 % hmotn. je možné míchat po dobu 60 až 90 minut při teplotě 10 °C až 30 °C za přítomnosti denního světla, slunečního svitu, případně umělého UV - VIS záření.
Směs vody, FeS04-7 H2O v množství 0,05 % hmotn. až 0,40 % hmotn. a H2O2 v množství 0,03 % hmotn. až 0,45 % hmotn. je možné míchat po dobu 60 až 90 minut při teplotě 10 °C až 30 °C za tmy.
Jako koagulant lze použít polyaluminiumchlorid, polyaluminiumsulfát, síran hlinitý, chlorid železitý, případně chlorid hlinitý.
Použitím flokulantu, případně jeho kombinaci s koagulantem se podstatně zkrátí čas sedimentace na 0,5 až 3 hodiny a podstatně zlepší hodnota odstraněné CHSK. Výrazně se zlepší i kvalita vloček vznikajícího kalu, vločky mají definovaný tvar a tím se zlepšuje i filtrace kalu.
Při stanovení CHSK i při úpravě pH se pracuje s celým objemem čištěné reálné odpadní vody, což má samozřejmě za následek zjištění skutečných parametrů vyčištěné vody.
• · • ·
-3• ···· · ···· · ··· • · · ··· · · · ···· · • « · · ·· · · · · • · · · ,·· ··· · · · ·
Způsob podle vynálezu lze pro jeho jednoduchost využit i jako jeden stupeň čištění v zařízeních, které jsou součásti čistírny odpadních vod, neboť tento postup nevyžaduje zvláštní zařízení pro uskutečnění této operace. Způsob podle vynálezu tak odstraňuje složitost používaných zařízení, zlepšuje technologické parametry vznikajícího kalu, snižuje časovou náročnost, podstatně zvyšuje účinnost odstraněné chemické spotřeby kyslíku (CHSK) a v současnosti patří mezi ekonomicky nejvýhodnější postupy používané v rámci AOTs technologií. Tuto jednoduchou čisticí metodu je možno použít ve stacionárním, semikontinuálním a kontinuálním uspořádání a to jako operaci předčištění, jako jeden ze stupňů čištění nebo dočištění znečištěné vody před vypuštěním do recipientu.
Příklady provedení vynálezu
Přiklad 1
Do 500 ml Erlenmayerovy baňky se odměřilo 300 ml odpadní vody z výroby parfémů s výchozí hodnotou CHSK = 1855 mg.l-1 a 5 % H2SO4 se upravilo její pH na hodnotu 3,0. Potom se za míchání přidalo 1,09372 g FeSO^.7 H2O a 1,6 ml 30 % H202-Směs se míchala 90 minut při teplotě 22 °C na elektromagnetickém míchadle (200 otáček. min“l) a potom 30 minut stála. Po 30 minutách se zneutralizovala roztokem uhličitanu sodného na pH = 7,0, potom se přidala 1 kapka 0,1 % vodného roztoku kationaktivního flokulantu Zetag 57. Po 30 minutách sedimentace byla v čiré kapalině stanovena hodnota CHSK. Výsledná hodnota CHSK = 240 mg.l-^, účinnost odstraněné CHSK byla 87 %.
Příklad 2
Do 500 ml Erlenmayerovy baňky se odměřilo 300 ml odpadní vody z výroby parfémů s výchozí hodnotou CHSK = 3111 mg.l-^ a 5 %
H2SO4 se upravilo její pH na hodnotu 3,0. Potom se za míchání přidalo 0,82029 g FeSO^.7 H2O a 2,4 ml 30 % H202-Směs se míchala 90 minut při teplotě 22 °C na elektromagnetickém míchadle (200 otáček, min-!) a potom 30 minut stála. Po 30 minutách se zneutralizovala roztokem uhličitanu sodného na pH = 7,0. Po 30 mi-4··· ♦ · · *· · · • ···· · ···· ·«·· • ·· ··· · · · ···· · • · · · · · ···· • · · · ····· · · · · nutách sedimentace byla účinnost odstraněné CHSK 81 %.
Příklad 3
Postup a druh čištěné vody jako v příkladu 2 s tím rozdílem, že po přídavku Fentonova činidla a neutralizaci se ke směsi přidala 1 kapka 0,1 % vodného roztoku kationaktivního flokulantu Zetag
57. Výsledná hodnota CHSK = 480 mg.l~l. Účinnost odstraněné CHSK byla 87 %, t.j. o 6 % víc v porovnání s příkladem 2 bez použití f1 oku Iantu.
Pří kl ad 4
Odpadní voda z výroby syntetických vláken s výchozí hodnotou CHSK^r = 1556 mg.l”l. Postup stejný jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se přidalo 0,27343 g FeSO^.7 H2O a 0,8 ml 30 % H2O2. Výsledná hodnota CHSK = 658 rng.l-!, účinnost odstraněné CHSK byla 58 %.
Příklad 5
K 300 ml vzorku huminové vody znečištěné ropnými látkami (4,43 mg.l“l) s výchozí hodnotou CHSK = 1828 mg.l4 a s pH 2,980 se přidalo při teplotě 23 °C za míchání 1,09372 g FeSO^.7 H2O a 1,6 ml 30 % H2O2. 1 hodinu se směs míchala a potom 30 minut stála.
Potom se zneutralizovala při vytvoření objemné sraženiny, k niž se přidala za míchání 1 kapka 0,1 % roztoku flokulantu Zetag 57 a 1 kapka koagulantu polyaluminiuinchloridu (PAC-10 Novaf lok) . Po 1 hodině stání byla výsledná hodnota CHSK = 508 mg.l-^ (72 %) a po 3 hodinách stání 376 mg.l4(79 %).
Příklad 6
Vzorek vody a postup stejný jako v příkladu 4 s tím, že pH = 2, 96 a že se přidalo 0,54686 g FeSO^.7 H2O a 1,6 ml 30 % H2O2 a reakce byla vystavena 90 minut intenzivnímu slunečnímu záření při teplotě 32 °C. Potom 30 minut stála a po neutralizaci na pH = 7,0 se v celém objemu vysrážela objemná sraženina, ke které se přidala 1 kapka flokulantu Zetag 57. Po 1 hodině sedimentace byla u čiré kapaliny výsledná hodnota CHSK = 543 mg.l-^ (70 %).
• « • · · · « * · · »4*4 * • · a «ι a · • · * · • · · · · · · • · · · · • ·
-5•· •·
9* •·
Příklad 7
Postup stejný jako v příkladu 5 s tím, že bylo použito 1000 ml odpadní vody s pH upraveným na 2,994. Přidalo se 1,82287 g FeSO^.7 í^O a 5,33 ml 30 % ^2^2' hodině stání byla výsledná hodnota CHSK = 729 mg.l~^(60 %) a po 21 hodinách stání 484 mg.l_l(74 %). Obsah ropných látek poklesl z 4,43 mg.l-^ na 2,84 mg.I-1(36 %).
Příklad 8
K 300 ml vzorku odpadní vody z výroby chemických vláken s výchozí CHSK = 1112 mg.l~l a upraveným pH = 3,0 se přidalo 0,54686 g FeSO^.7 H2O a 1,6 ml 30 % H2O2· Směs se míchala 1 hodinu při teplotě 24 °C, potom 30 minut stála. Po 30 minutách se zneutralizovala na pH = 7,0, přidala se 1 kapka 0,1 % roztoku flokulantu Zetag 57 a nechala se 1 hodinu sedimentovat. Výsledná hodnota CHSK = 17 mg.l“! (98,5 %). Obsah amoniaku poklesl z 344,2 mg.l-^ na 240,5 mg.l-^ (30 %).
Příklad 9
K 300 ml modelové zbarvené odpadní vody obsahující 100 mg.l-^ barviva Isolan Orange S-RL s pH = 3,0 se přidalo Fentonovo činidlo (0,54686 g FeSO^.7 H2O a 0,8 ml 30 % H2O2) Další postup jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se po neutralizaci přidala 1 kapka 0,1 % vodného roztoku kationaktivního flokulantu Superflock C 496. Po 1 hodině stání byla účinnost odstranění barvy
99,5 % a CHSK = 86 %.
Příklad 10
K 300 ml modelové zbarvené odpadní vody obsahující 100 mg.l-^ barviva Isolan Marineblau S-RL s pH = 3,0 se přidalo Fentonovo činidlo (0,54686 g FeSO^.7 H2O a 0,8 ml 30 % H2O2)· Další postup jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se po neutralizaci přidalo 1 kapka 0,1 % vodného roztoku anionaktivního flokulantu Superflock A 130. Po 1 hodině stání byla účinnost odstranění barvy 95,7 % a CHSK = 80 %.
Příklad 11 • to ·* ··»··· »·
- 6 • ·· • *· · · • a· • ·<* ·» *· • 9 vody obsahující 100 mg.l-^ se přidalo Fentonovo činidlo
Κ 300 ml modelové zbarvené odpadní barviva Isolan Gelb S-GL s pH = 3,0 (0,27343 g FeSO^.7 E^O a 0,8 ml 30 % H2O2). Další postup jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že roztok barviva a Fentonova činidla byl vystaven slunečnímu záření po dobu 1,5 hodiny při teplotě 10 °C a že se po neutralizaci přidala 1 kapka 0,1 % vodného roztoku kationaktivního flokulantu Zetag 57. Po 1 hodině stání byla účinnost odstranění barvy 99,0 % a CHSK = 91 %.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu je možno využít nejen při čištění průmyslových odpadních vod, ale i užitkových vod. Tuto čisticí metodu je možno využít v rámci čistírny odpadních vod jako jeden z jejích stupňů čištění, před čistírnou na předúpravu odpadní vody nebo za čistírnou jako stupeň na dočišťování vody před jejím vypuštěním do recipientu.
Claims (6)
1. Způsob čištění odpadních vod na bázi Fentonovy reakce vyzna- čuj ící se tím, že se k vodě upravené na pH = 2,0 až 4,0 přidá FeS04.7 H2O v množství 0,05 % hmotn. až 0,40 % hmotn.a H2O2 v množství 0,03 % hmotn. až 0,45 % hmotn., směs se dále míchá po dobu 60 až 90 minut při teplotě 10 °C až 30 °C a nechá 10 až 30 minut doreagovat, potom se zneutralizuje na pH = 7,0 až 8,0 a za intenzivního míchání se dále přidá flokulant na bázi po 1yakrylamidových kopolymerů a/nebo koagulant v množství 0,01 až 1,5 % hmotn., směs se ponechá sedimentovat pod dobu
0,5 až 3 hodiny, kdy se oddělí vyčištěná voda od sedimentu.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako flokulant na bázi polyakrylových kopolymerů se použije kationaktivní, anionaktivní, případně neutrální flokulant.
3. Způsob podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že jako koagulant se použije polyaluminiumchlorid, polyaluminiumsulfát, síran hlinitý, chlorid železitý, případně chlorid hlinitý.
4. Způsob podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že směs vody,
FeS04.7 H2O v množství 0,05 % hmotn. až 0,40 % hmotn.a H2O2 v množství 0,03 % hmotn. až 0,45 % hmotn. se míchá po dobu
60 až 90 minut při teplotě 10 °C až 30 °C za přítomnosti denního světla, slunečního záření, případně umělého UV - VIS zářeni .
5. Způsob podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že směs vody,
FeS04.7 H2O v množství 0,05 % hmotn. až 0,40 % hmotn.a H2O2 v množství 0,03 % hmotn. až 0,45 % hmotn. se míchá po dobu
60 až 90 minut při teplotě 10 °C až 30 °C za tmy.
6. Způsob podle nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že se uskutečňuje ve stacionárních, semikontinuálních a kontinuálních zařízeních.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK1465-97A SK280649B6 (sk) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Spôsob čistenia vôd na báze fentonovej reakcie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ138398A3 true CZ138398A3 (cs) | 1999-12-15 |
| CZ290006B6 CZ290006B6 (cs) | 2002-05-15 |
Family
ID=20434580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19981383A CZ290006B6 (cs) | 1997-10-29 | 1998-05-06 | Způsob čištění vod na bázi Fentonovy reakce |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU9660298A (cs) |
| CZ (1) | CZ290006B6 (cs) |
| SK (1) | SK280649B6 (cs) |
| WO (1) | WO1999021801A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6596176B1 (en) * | 2001-06-26 | 2003-07-22 | Delozier Ii Gerald Edward | Potable water treatable process using hydrogen peroxide and metallic coagulant |
| AT412470B (de) * | 2003-04-30 | 2005-03-25 | Dauser Industrieanlagen Und Ab | Verfahren zur reinigung von abwässern |
| AU2003260523A1 (en) * | 2003-08-22 | 2005-03-10 | Fmc Foret, S.A. | Method, devices and reagents which are used for wastewater treatment |
| CN100453472C (zh) * | 2004-12-15 | 2009-01-21 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种利用光电芬顿反应高效去除水中有机物的方法及装置 |
| CN100366545C (zh) * | 2004-12-15 | 2008-02-06 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种利用感应电芬顿反应去除水中有机物的方法及装置 |
| CN101186402B (zh) * | 2007-11-27 | 2011-06-01 | 华泰集团有限公司 | 造纸制浆废水Fenton两步法氧化处理工艺 |
| FR2925482B1 (fr) | 2007-12-20 | 2010-01-15 | Otv Sa | Procede de traitement d'eau par oxydation avancee et floculation lestee, et installation de traitement correspondante. |
| CN102126802A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-07-20 | 尹军 | PAC混凝与Fenton联用处理生活污水的方法 |
| CN103058294A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 成都快典科技有限公司 | 一种微波处理污水的工艺 |
| AR094422A1 (es) * | 2011-10-25 | 2015-08-05 | Basf Se | Concentración de suspensiones |
| CN102633335B (zh) * | 2012-04-20 | 2013-06-19 | 河北大学 | 一种污水处理方法 |
| CN102887582A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-23 | 同济大学 | Fe0-Al0/O2体系高级氧化水处理方法 |
| CN103663789A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 山东华亚环保科技有限公司 | 一种酸碱污水处理方法 |
| CN104261589A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 天津大学 | 一种分点进水式Fenton试剂氧化处理装置及处理废水方法 |
| CN105110513A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-02 | 张家港市清泉水处理有限公司 | 一种电镀生产废水的处理系统及其处理方法 |
| CN106006820A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种环保型污水处理剂及其制备方法 |
| CN112678983A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 去除重金属并降低cod的废水处理方法 |
| DE102022102849A1 (de) | 2022-02-08 | 2023-08-10 | Bhu Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Abwasserreinigung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139258A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Nippon Peroxide Co Ltd | Sludge disposal method |
| FR2464230A1 (fr) * | 1979-08-31 | 1981-03-06 | Ugine Kuhlmann | Procede d'epuration des eaux residuaires contenant des matieres colorantes |
| US4724084A (en) * | 1986-03-28 | 1988-02-09 | The Boeing Company | System for removing toxic organics and metals from manufacturing wastewater |
-
1997
- 1997-10-29 SK SK1465-97A patent/SK280649B6/sk unknown
-
1998
- 1998-05-06 CZ CZ19981383A patent/CZ290006B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-10-26 AU AU96602/98A patent/AU9660298A/en not_active Abandoned
- 1998-10-26 WO PCT/SK1998/000016 patent/WO1999021801A1/en active Search and Examination
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU9660298A (en) | 1999-05-17 |
| SK280649B6 (sk) | 2000-05-16 |
| SK146597A3 (en) | 1999-05-07 |
| WO1999021801B1 (en) | 1999-06-10 |
| WO1999021801A1 (en) | 1999-05-06 |
| CZ290006B6 (cs) | 2002-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ138398A3 (cs) | Způsob čištění vod na bázi Fentonovy reakce | |
| Péerez et al. | Chemical oxygen demand reduction in coffee wastewater through chemical flocculation and advanced oxidation processes | |
| US6274045B1 (en) | Method for recovering and separating metals from waste streams | |
| CN1810673B (zh) | 污浊排水的凝集分离净化剂及净化方法 | |
| US4208283A (en) | Process for treatment of waste waters | |
| US5314629A (en) | Method and system for treating drinking water | |
| CA2006512A1 (en) | Water treatment method | |
| Salim et al. | Photochemical UVC/H 2 O 2 oxidation system as an effective method for the decolourisation of bio-treated textile wastewaters: towards onsite water reuse | |
| AU2009201616A1 (en) | A Process and System for Reducing Arsenic Levels in Aqueous Solutions | |
| US3694356A (en) | Abatement of water pollution | |
| JPH0338204A (ja) | 低濃度濁水の処理工法 | |
| CA1334543C (en) | Method for the treatment of sewage and other impure water | |
| Meric et al. | Treatment of reactive dyes and textile finishing wastewater using Fenton's oxidation for reuse | |
| KR100318661B1 (ko) | 하폐수처리제및그의처리방법 | |
| Makhtar et al. | Removal of colour from landfill by solar photocatalytic | |
| CN1086498A (zh) | 多级氧化沉降法治理黄磷工业废水 | |
| JP2601441B2 (ja) | 排水処理方法 | |
| KR200357173Y1 (ko) | 산성 폐수 고농도 반송 처리 장치 | |
| Alnakeeb et al. | Chemical precipitation method for sulphate removal from treated wastewater of Al-Doura refinery | |
| Guvenc et al. | Effects of persulfate, peroxide activated persulfate and permanganate oxidation on treatability and biodegradability of leachate nanofiltration concentrate | |
| JP3731830B2 (ja) | 難処理汚染水の浄化方法 | |
| JP2003136070A (ja) | 鉛含有排水の処理方法及び処理剤 | |
| JPH09192674A (ja) | 凝集処理方法、凝集剤 | |
| Saminathan et al. | Organic matter removal from biologically treated sewage effluent by flocculation and oxidation coupled with flocculation | |
| Yeheyes et al. | Removal of ddye from water by coagulation using aluminium sulfate and lime |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090506 |