CS9100481A2 - Method of middle- and thin-walled seamless tubes production and rolling-mill stands for this method realization - Google Patents

Description

51604 PRAHA 1, Žitné 25 - Ιί- Ο rj. i í tn 5 73< ΐ > * í r; - ' r o =, &amp; co

Cl

Způsob výroby středně- a tenkostěnných bezešvých-..trubek - -j a válcovací zařízení k provádění způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby středně- a tenkostěnnýchbezešvých trubek za použití podélného dutého tělesa určité dél-ky, které se válcováním ztvaruje··. na-'.požadovaný konečný rozměr.;Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu válcovánístředně- a tenkostěnných bezešvých trubek za použití podélnéhodutého tělesa určité délky, které se válcováním ztvaruje napožadovaný konečný rozměr nebo za použití ohřátého podélnéhodutého tělesa, které se na požadovaný konečný rozměr ztvarujedvěma, za sebou následujícími, válcovacími postupy a potéochladí, .přičemž se mezi oběma válcovacími postupy provádí do-datečné ohřívání tvarovaného dutého tělesa* Zařízení sestáváze šikmé válcovací stolice se dvěma, ve stejném směru poháně-nými válci s nabíhací a výběhovou částí a opatřené dále vnitř-ním nástrojem, upevněným na držáku a opatřeným pracovní částía umístěným na vedení, upraveném -v rovině, natočené vůči rovi-ně válcování o 90°.

Dosavadní stav techniky., . -

Potřeba bezešvých trubek v rozmezí průměrů od 7 *(177,8mm) až do 26 z,(66O mm.) s poměrem průměr : tlouštce stěny v roz-mezí od 15 : 1 až 50 : 1 je mimořádně vysoká. Zde je nutnopoukázat na oblast použití trubek v ropných polích, kde sebezešvé trubky používají převážně jako vrtné trubky, dopravnítrubky nebo paŽnice* Přitom je výroba kvalitativně náročnýchbezešvých trubek, to znamená trubek s úzkými tolerancemi protlouštku stěny a průměr a s dobrým povrchem, poměrně obtížnáa vyžaduje příslušné náklady na technické zařízení. Toto pla-tí, zejména pro-tenkostenné·trubky s poměrem průměr : tlouštcestěny větším než 25:1. Způsoby válcování, používané k výrobětakových bezešvých trubek, jsou známy jako způsob automatickéhoválcování a způsob poutnického válcování. Pokud jde o celkovou - 2 - poukazuje se 1986,. zvláště koncepci zařízení při obou způsobech válcovánít ns "Příručku o ocelových trubkách" 10. vydání, str. 128 a 133. U způsobu automatického válcování je nevýhodné, že k auto-matiku musí být, s ohledem na egalizaci návalků tlouštky stě-ny , vytvořených podélnými válci a pro dosažení přijatelné ku-la.ťosti, ' :Z důvodů výkonnosti nav.íč zařazeny dvě souhlasně ' bě-žící hladicí stolice (reelery) a rozměrové případně redukčníválcovací stolice. U posledně uvedené operace válcování dochá-zí k tomu, že hlazením lehce rozšířený předek trubky, se od-povídající redukcí průměru válcuje na požadovaný hotový rozměr.Vzhledem k tomu, že u takové rozměrové válcovací stolice činíúběr ve stolici přibližně 2 až 4 %, je zapotřebí při běžnénormalizaci matečných trubek velký počet stolic, aby se do-sáhlo odpovídajících úběrů průměru. Mnoho míst pro stolicepředstavuje však vysoké investiční náklady a odpovídající záso-by válcovacími stolicemi. U způsobu poutnického válcování, kdy se zpravidla s ohle-dem na finanční náklady vynechává normalizace matečných trubek,spočívá sice poslední tvarovací operace pouze v kalibraci běž-ným počtem tří stolic, .ale.kvalita povrchu, obzvláště toleran-ce tlouštky stěny poutničky válcované trubky, neodpovídá vevětšině případů stoupajícím požadavkům.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby středně- atenko stěn.ných bezešvých trubek za použití podélného dutého tě-lesa určité délky, které se válcováním ztvaruje na požadovanýkonečný rozměr podle vynálezu, jehož podstata .spočívá v tom, žese průměr dutého tělesa kontrolovatelně redukuje pouze jednímválcovacím, úběrem a při pouze nepatrné změně tlouštky stěny sepomocí vnitřního nástroje hladí vnitřní povrch a při válcováníje osa dutého tělesa v zákrytu s osou válcování. - 3 -

Další způsob výroby středně- a tenkostěnných bezešvýchtrubek za použití ohřátého podélného dutého tělesa, které seztvarovává na požadovaný hotový rozměr dvěma, za sebou násle-dujícími, rozdílnými postupy válcování a poté se ochladí, při-čemž případně se mezi oběma postupy válcování provádí dodateč-né ohřátí ztvarovsného dutého tělesa, podle vynálezu, spočíváv tom, že se při prvním postupu válcování průměr dutého vá tě-lesa- kontrolovatelně redukuje'pouze jedním válcovacím úběrema při pouze nepatrné změně tlouštky stěny se pomocí vnitřníhonástroje hladí vnitřní povrch, přičemž během válcování je osadutého tělesa v zákrytu s osou válcování a druhý postup vál-cování je v podstatě kalibrací.

Zařízení k provádění způsobu sestává ze· šikmé válcovacístolice se dvěma, ve stejném směru, poháněnými’ válci s nabíha-cí a výběhovou částí a opatřené dále vnitrním nástrojem, upev-něným na držáku a opatřeným pracovní částí a umístěným na ve-dení, upraveném v rovině, natočené vůči rovině válcování o 30°.Jeho podstata spočívá v tom, že nabíhací část válců, při po-hledu ve směru válcování, je vytvořena jako redukční část s re-dukčním úhlem s rozsahem větším než 2° a až 10°, na níž sepomocí přechodu tvaru kruhového oblouku, napojuje přibližně .. válcová .hladicí- část š'diferenčním-úhlem vůči pracovní části- vnitřního nástroje s rozsahem od 0° do méně než 1°, načež ná-sleduje výběhová část, určená pro kulacení a vedení, je opatře-no dvěma, navzájem protilehlými pevnými vodícími pravítky apracovní část vnitřního nástroje je delší než hladicí část vál-ců, přičemž počátek pracovní části vnitřního nástroje, připohledu ve směru válcování, leží před začátkem hladicí částiválců. Úloha vynálezu tedy je vytvořit způsob výroby středně- a tenkostěnných bezešvých trubek s poměrem průměr : tlouštce stě- ny .v rozsahu 15 : 1 až 50 : 1 s. pokud, možno .ne jmenšími náklady na technické 'zařízení při dodržení požadovaného hotového roz- měru, dobré kvality povrchu a předepsaných tolerancí rozměrů. Základní myšlenka vynálezu spočívá ve ztvarování podél-ného dutého tělesa, zhotoveného různými způsoby, pokud možnopouze jedním válcovacím úběrem do požadovaného hotového rozmě-ru a přitom kontrolovatelně redukovat průměr a současně pomocívnitřního nástroje hladit vnitřní povrch. Tuto ideální koncep-ci pomocí pouze jediného válcovacího agregátu je možno v praxirealizovat tehdy, jsou-li k dispozici odpovídající rámcové pod-mínky, to-znamená, že'musíbýt k dispozici'jako výchozí mate-riál ideální duté těleso, zejména pokud jde o tolerance a kva-litu povrchu, které se poté válcuje na rozměr, který představu-je s ohledem na tolerance a kulatost optimální řešení, takžemůže být vypuštěno přiřazené kalibrování. Vzhledem k tomu, žese u navrženého způsobu válcování jedná o kombinaci konvenční-ho hlazení a redukce průměru, je možno způsob válcování podlevynálezu označit jako redukční hlazení, případně redukčníreelování, které je v principu použitelné pro válcování za.studená.

Na rozdíl od dříve popsané ideální koncepce musí se všakreálně vycházet z toho, že po redukčním hlazení musí být zařa-zen další postup válcování. Tento postup válcování je v pod-statě kalibrace,' při níž mimo kulacení dochází za účelem dosa-žení..· požadovaného hotového průměru k nepatrné redukci 'průměru.Ale také tato varianta způsobu podle vynálezu mé'oproti kon-venčním způsobům válcování velké výhody. Vychází-li se ze sku-tečnosti, jak již bylo zmíněno, že u konvenční válcovací sto- v lice redukující rozměry a tvořící poslední stupen automatiku,činí úběr průměru u stolice přibližně 2 až 4 %, pak se při re-dukčním hlazení při redukci průměru o 20 % ušetřilo nejméněpět válcovacích míst spolu příslušnými střídavými stolicemi.Další výhoda spočívá v tom, Že při redukčním hlazení může býtstupeň redukce nastaven ták, že úběr průměru je blízký nule,případně že se vbíhající duté těleso rozšiřuje jako u konvenč-ního hlazení; Tím je 'tento způsob, velmi· přizpůsobivý a můžebýt použit pro různé požadavky. Způsob válcování podle vynále-zu je obzvlášt výhodný tehdy, když se vbíhající těleso, připohledu ve směru válcování, nejdříve redukuje na průměru a - 5 - přímo poté se provádí hlazení vnitřního povrchu. Tento navrše-ný sled má výhodu spočívající v tom, že využitím redukční čás-ti je mošno více.nebo méně redukovat, právě tak jako konvenčněhladit..Principielně je možno, aniž by se opustila myšlenkavynálezu, sled obrátit, to znamená nejdříve hladit a pak redu-kovat. Toto má ale nevýhodu spočívající v tom, še není dánavolnost ve stupni redukce a musí být vždy současně hlazeno aredukováno.

Za účelem zlepšení kvality vnitřního povrchu se mimo tonavrhuje, posouvat vnitřním, nástrojem kontinuálně v podélnémsměru.během .celého postupu válcování. Tento způsob má výhoduv tom, že při běžném válcování za tepla se nemohou vznikajícíokuje shromažďovat na jednom určitém-místě a nedochází tak.k poruchám ve válcovacím procesu. Další varianta spočívá v tom,že se vnitřní nástroj posouvá pouze při určité fázi válcování.Tyto určité fáze válcování tvoří s výhodou od- a neválcováni,které s ohledem.na rozdělení sil ve válcovací mezeře jsou ob-zvlášt kritické, čímž je přesouvání vnitřního nástroje podporo-váno .

Opatření k posouvání vnitřního nástroje při naválcovénínebo odválcováhí. má za účel zabránit vytvoření návalku*,případ- ně odvalku. Když se způsob omezí na tyto fáze, pak během zbýva-jící doby válcování musí pevný vnitřní nástroj počítat takés nebezpečím vznikajících okují. Když se tomu chce zabránit,musí být vnitřní nástroj posouván také během zbývající doby.Potřebná konstrukční opatření jsou popsána v další části popisu. Válcovací.zařízení k provádění způsobu se vyznačuje tím,že na základě konvenční hladicí válcovací stolice s vnitřnímnástrojem je náběhová Část válce vytvořena jako redukční částs redukčním úhlem v rozsahu větším, než*2° a až 10°. Běžné hla-dicí ·válcovací stolice . jsou v náběhové Části vytvořeny buď ja-ko káď nebo divergující kužel s redukčním úhlem až přibližně2° (Hutnické listy 38 (1983) č. 11, str. 779 až 732). Ha nabí-hací části válce podle vynálezu se napojuje přechodem tvaru - 6 - kruhového oblouku přibližně válcová hladicí část s diferenciál- /ním úhlem k pracovní části vnitřního nástroje cd více než 0° až k méně než 1,0 , načež následuje výběhová část. Výběhováčást má za úkol kulatit válcovaný materiál. Tím, že je při re-dukčním hlazení, případně redukčním reelování, možná redukceprůměru, musí být válcovaný materiál opřen, dodatečně dvěma na-vzájem protilehlými vedeními a oblast tvarování musí být uzav-řena'.. Válcová nebo lehce kuželová'pracovní část ^ vnitřního· ná-·stroje leží axiálně nad větší oblastí než hladicí část válce,přičemž začátek pracovní části vnitřního nástroje, při pohleduve směru válcování, leží před začátkem hladicí části' válce.Větší délkou pracovní části vnitřního nástroje vůči hladicíčásti válců nemusí být vnitrní nástroj tak přesně ustaven, Mi-moto se zabrání opotřebení vnitřního nástroje, jelikož směnoupolohy vnitřního nástroje mezi dvěma za sebou následujícímiválcovacími periodami, leží maximální zatížení pokaždé na jinémmístě pracovní části, S ohledem na natáčecí pomoc při náběhudutého tělesa do válcovacího zařízení podle vynálezu, se dálenavrhuje, předřadit před redukční Část vtahovací Část s úhlemvtahování přibližně 1°. Obzvláště u tenkostěnných trubek ježádoucí přídavný točivý moment, vyvolaný kuželovou vtahovacíčástí, který pomáhá přivést válcované duté těleso až k hladicíčásti, aniž by vdůsledku redukcí vyvolané .ovality zůstalovre- dukční'části viset. U principielně možného obrácení' způsobu,to znamená nejdříve hlazení a pak redukování, když konec dutéhotělesa opustí hladicí část, už není k dispozici žádný přídavnýtočivý moment a u tenkostěnných trubek může docházet ke konco-vým návalkům. Těmto koncovým návalkům je možno zabránit, kdyžse na vnitřním nástroji upraví kuželová odvalovací část, kterouvšak není možno přesouvat proti směru válcování, aby se zabrá-

I nilo hromadění okují.

Alternativně ke konvenčnímu vnitřnímu nástroji se navrhuje předřadit nebo zařadit za válcovou nebo kuželově (divergentní) vytvořenou pracovní část kuželově vytvořený úsek. Tento úsek leží ve fázi naválcovéní, případně odválcování úplně na vnitř- ním. povrchu vbíhajícího dutého tělesa. Úhel tohoto úseku je - 7 - přibližně stejný jako je redukční úhel válců. Fro příklad na-válcování se poloha vnitřního nástroje volí tak,'že přechod odnaválcovací čssri k pracovní části vnitřního nástroje leží vestejné, kolmo k ose válcování, stojící rovině, jako přechodod redukční části k hladicí části válců. Poté, když začátekdutého tělesa tuto rovinu překročí a duté těleso se tím nachá-zí v.plném záběru válců, posune se vnitřní nástroj proti směruválcovánítakže přechod·od naválcovací.Části k pracovní části vnitřního nástroje se nalézá v oblasti redukční části válce.Přesunutí vnitřního nástroje proti směru válcování má býtalespoň tak veliké, aby v redukční části nedocházelo ke ztva-rování stěn vnitřním nástrojem. U další varianty vnitřního,nástroje nenásledují naválco- ,vací část a činná hladicí část vnitřního nástroje bezprostřed-ně za sebou. Mezi nimi se nalézá úsek, který nemá vůbec žádnéúlohy tvarování. Výhodně je tento úsek vytvořen jako netvaru-jící. činné prodloužení hladicího úseku. Tento příklad provedenívnitřního nástroje má výhodu v tom, že není zapotřebí přesnáshoda .začátku hladicí části válce a hladicí části vnitřního ná-stroje. Tím se získá více prostoru pro nastavení polohy vnitř-ního . nástroje. Především jsou zřetelně méně seznatelné rozdílyV obvodové, rychlosti materiálu po délce·, které nejsou, zanedba- ;telné při stejné pracovní délce v redukční části od válce avnitřního nástroje pro každé nastavení. Zjednodušeně řečeno,podstatně se sníží nebezpečí nepřípustné torse válcovaného du-tého tělesa kolem podélné osy při redukci za dotyku s vnitřnímnástrojem.

Způsob podle vynálezu může být obměněn tak, že válce vál-covacího zařízení nejsou upraveny pod běžným dopravním úhlem,ale také pod příklonovým úhlem vůči ose válcování. Tato varian-ta je výhodná tehdy, když průsečík os válců s osou válcování,.leží při pohledu ve směru válcování, za válcovací stolicí, při-čemž dopravní úhel je přitom vědomě svolen u hodnoty nula. U této 'konstelace se optimální situace dosáhne tehdy, když ve-likost příklonového úhlu je zvolena tak, že pro střední průměr - o - předem určené oblasti rozměrů klesá v redukční části obvodovárychlost válců proporcionálně s klesajícím průměrem dutého tě-lesa. Tím, se získá nula pro skluz a při přímkovém styku válcea dutého tělesa pro duté těleso pro každý bod na jeho osestejné úhlové rychlosti. Jinak vyjádřeno se tímto výhodně zvo-leným příklonovým úhlem optimalizuje změna obvodové rychlostiválce po délce tak, že približovací válec a válcované duté tě-leso’ sé : po/sobě od.valují .jako ozubená kola převodu a ' tím . jeválcovaný materiál pokud možno málo kolem své podélné osy na-krucován. Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterémznázorňuje obr» 1 poloviční podélný řez válcovacím zařízenímpodle vynálezu během válcovacího procesu, obr. 2a-c polovičnípodélný řez válcovacím zařízením s posuvným vnitřním nástrojemběhem různých fází válcování a obr. 3 provedení jako u obr» 1,avšak s jiným provedením vnitřního nástroje. Příklady provedení vynálezu

Na obr.,,1 je znázorněno. válcovací., zařízení podle vynálezuv polovičním podélném řezu. Válcovací' zařízení sestává ze dvouve stejném smyslu, poháněných válců 1, 2, které jsou pod dopra'ním úhlem vůči ose válcování nastaveny Šikmo. Druhý válec 2,právě tak jako vedení, které jsou upraveny v rovině, natočenévůči rovině válcování o 90°> nejsou na tomto obrázku znázorně-ny. Mimo to je válcovací zařízení opatřeno vnitřním nástrojem4, upevněným na držáku'3.· Duté těleso určené k válcování,se nalézá u tohoto znázornění zcela v záběru válců. Válec 1podle vynálezu, je opatřen různými úseky, které jsou v další Části podrobně vysvětleny,jak je naznačeno šipkou 6, Při pohledu ve směru válcování, takje válec 1 opatřen na š začátku vtahovou částí 7, která přechází zaoblena do čelní plochy 8 válce 1 na straně náběhu. Vtahovací část 7 je u tohoto příkla-

_ Q du provedení vytvořena kuželovité divergující s vtahovým úhlempřibližně 1 . Tato vtahovací část ]_ slouží jako natáčecí pomoca ulehčuje naválcovací proces. 2a vtahovací částí 7 následujeredukční.část 3 3 redukčním úhlem o rozsahu větším než 2° až10°. V tomto úseku se průměr vbíhajícího dutého tělesa j? kon-trolovatelně redukuje* Poté se napojuje pomocí přechodu 10s. tvarem kruhového oblouku na přibližně válcovou hladicí část 11. Tato hladicí.' část 11 .svírá s 'pracovní částí 12 vnitřního .nástroje 4 diferenční úhel o rozsah od O až méně než 1°. Délkapracovní Části 12 vnitřního nástroje je vždy větší než délkahladicí části 11 válců 1, 2, Za hladicí částí 11 následuje jižznámá výběhová část 13 , která má za úkol, kulatit vybíhajícíduté těleso jj. Jak již bylo uvedeno, není vedení nakresleno,přičemž sestává známým způsobem ze dvou navzájem protilehlýchpevných vodicích pravítek, aby se kalibrace uzavřela. Na tomtoobrázku není znázorněna varianta, u níž osy válců 1, 2 majívůči ose válců 14 příklonový úhel. U této varianty je ale tře-ba s ohledem na osy válců 14 zachovat polohu obrysů válců 1, 2.

Na obr. 2 je právě tak jako na obr. 1 znázorněn polovičnípodélný řez válcovacím zařízením, avšak s přesuvným vnitřnímnástrojem během různých fází válcování. Přitom jsou pro stejnésoučásti použity, stejné vztahové.značky jako u obr. 1. Vnitřnínástroj 15, nakreslený v tomto obr» 2 na dílčích'obrázcích a -az c, je opatřen dvěma rozdílnými úseky. Pracovní část 12 jestejně jako u konvenčního vnitřního nástroje 4, vytvořena vál-cová, ke které je na rozdíl k obr. 1, předřazena ještě kuželo-vité vytvořená naválcovací část 16. Přitom je kuželový úheltéto naválcovací části 16 přibližně stejný jako kuželový úhelredukční části válce 1. Ve fázi neválcování podle dílčíhoobr. a) se vnitřní nástroj 15 nastaví vůči válci 1 tak, žepřechod od pracovní části 12 k naválcovací části 16 vnitřníhonástroje 15 leží v rovině přechodu od hladicí části 11 k re-dukční části £ válce,1. Fáze naválcování je- podle dílčího obr,b) skončena tehdy, když duté těleso j? dosáhne popsanou přecho-dovou rovinu. Poté se podle dílčího obr. c) předsune vnitřnínástroj 15 proti směru válcování 6 tak daleko, až přechodová 10 oblast vnitřního nástroje 15 leží v redukční části 9 válce aj vbíhající duté těleso £ se již více nedotýká naválcovaci čás-/ ti 15 vnitřního nástroje 15,

Na obr. 3 je znázorněn další příklad provedení vnitřníhonástroje 17. Také zde jsou pro stejné součásti použity stejnévztahové značky jako v obr. 1. Na rozdíl od obr. 1 a 2 je ten-to vnitřní nástroj 17 opatřen válcovou pracovní,částí. 12 / kte-rá je proti směru válcování prodloužena tak daleko, že vyčnívápřes polovinu délky redukční Části £ válce 1. Poté se napojujepomocí radiálního skoku kuželově vytvořená naválcovaci část18, jejíž kuželový úhel je přibližně stejný jako kuželový úhelredukční části válce 1. Tato naválcovaci Část 18 se rozprostírá v podélném směru až k začátku redukční části £ válce 1, pří-padně až k přechodu od redukční části 9 ke vtahovací části ]_válce 1.

Průmyslová využitelnost

Možnosti použití způsobu podle vynálezu -se s výhodou na-bízejí v těchto variantách; - při způsobu válcování automatikem za automatickou stolicí.. jako. náhrada konvenčního hlazení, - při" způsobů poutnickéhó válcování za' poútnickou stolicí jakopřídavný krok způsobu, avšak s uvedenými výhodami pokud jdeo povrch a tolerance, - přímo za děrovací válcovací stolicí bez dalšího vytahovacíhoagregátu.

Claims (11)

1 i o < c· | 'JI O 1 £ η < ί v? -5 1 a c tis* CO o £ ÍO rr sy Cl r 4 '] i? E N T 0 V á N A Η 0 K Ύ ' i ··* -

1. Způsob výroby středně- a tenkostěnných bezešvých trubek za'použití podélného dutého tělesa určité délky,.které se vál-cováním ztvaruje na požadovaný konečný rozměr, vyzna-čující se tím , že se průměr dutého tělesakontrolovatelně redukuje pouze jedním válcovacím úběrem a při'pouze nepatrné · změně tloustky směny se· pomocí -vnitřníhonástroje hladí vnitřní povrch a při válcování je osa dutéhotělesa v zákrytu s osou válcování.

2. Způsob výroby středně- a tenkostěnných bezešvých trubek.za i použiti ohřátého podélného dutého tělesa, které se na poža-dovaný konečný rozměr ztvaruje dvěma, za sebou následujícími,válcovacími postupy a poté se 'ochladí, přičemž se mezi oběmaválcovacími postupy provádí dodatečné ohřívání tvarovanéhodutého tělesa, vyznačující se tím, žese při prvním postupu válcování redukuje průměr dutého těle-sa kontrolovatelně pouze jedním válcovacím úběrem a při pouzenepatrné změně tloustky stěny se pomocí vnitřního nástrojehladí vnitrní povrch, přičemž během válcování je osa dutéhotělesa v zákrytu s osou válcování a druhý postup válcování. je v podstatě .kalibrací. .

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačujíc.! setím., že se vbíhající duté těleso, při pohledu ve směruválcování, nejdříve redukuje na průměru a přímo poté se pro-vádí hlazení vnitřního povrchu.

4. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující setím, že se vnitřním nástrojem kontinuálně posunuje v po-délném směru během celého postupu válcování. .Způsob podle. nároku 4, · vže se vnitřním nástrojem y z n a č u·.· j í c í .se- tím ,·posunuje během určité fáze válcová- ni . - 12

6. Válcovací zařízení k provádění způsobu, podle nároku 1 nebo Ϊ 2, sestávající ze šikmé válcovací stolice se dvěma, ve stej-ném směru, poháněcími válci s nabíhací a výběhovou částí aopatřené dále vnitřním nástrojem, upevněným na držáku a opat-řeným pracovní částí a umístěným na vedení, upraveném v rovi-ně, natočené o 90° vůči rovině válcování, vyznačenétím, ze nabíhací část válce (1), při pohledu ve směruválcování.· ío)·,-.je vytvořena jako- redukční , část (9) s reďukč-.·ním úhlem s rozsahem větším než 2° a až 10°, na'níž se pomo-cí přechodu (10), tvaru kruhového oblouku, napojuje přibliž-ně válcová hladicí část (11) s diferenčním úhlem vzhledemk pracovní části (12) vnitřního nástroje (4, 15, 17) s roz-sahem od 0° do méně než 1°, načež následuje výběhová část(13), určená pro kulacení a vedení je opatřeno dvěma, navzá-jem protilehlými, pevnými vodícími pravítky a pracovní část(12) vnitřního nástroje (4, 15, 17) je delší než hladicíčást (11) válců (1), přičemž počátek pracovní části (12)vnitřního nástroje (4, 15, 17), při pohledu ve směru'válco-vání (6), leží před začátkem hladicí části (11) válců (1).

7. Válcovací zařízení podle nároku 6, vyznačenétím, že redukční úhel v redukční části (9) válců (1) . .. cim o .az 5, .

8. Válcovací zařízení podle nároku 6, vyznačené t í m , že před redukční částí (9), při pohledu ve směruválcování (6) je předražena vtahovací část (7) s úhlem vta-hování ořibližně 1°.

9. Válcovací zařízení podle nároku-6, vyznačené tím, že osy válců jsou vůči ose válcování upraveny podpříkloncvým úhlem.

10. Válcovací'zařízení.podle nároku 9, tím, že průsečík os válců (1) s osou válcování, při po-hledu ve směru válcování (6), leží za válcovací stolicí, při- - 13 čemž dopravní úhel leží přitom vědomě u hodnoty nula.

11, Válcovací zařízení podle nároku 10, vyznačenétím, že velikost vzpěrného úhlu je volena tak, že prostřední průměr předem stanoveného rozsahu rozměrů, klesáv redukční části (9) obvodová rychlost válců.(1) propor-cionálně s klesajícím průměrem dutého tělesa.

12. Válcovací zařízení podle nároku 6, obzvláště k prováděnízpůsobu podle nároku 5, vyznačené tím, ževnitřní nástroj (15) je dodatečně k válcové pracovní Čás-ti (12) opatřen k ní napojeným kuželově vytvořeným úsekem(16), který doléhá na vnitřní povrch válcovaného dutéhotělesa (5) pouze během od- a .neválcování a jeho kuželovýúhel'*je přibližně stejný' jako redukční úhel válců (1). 13. Válcovací zařízeni podle nároku 12, vyznačenétím, že pracovní část (12) vnitřního nástroje (17) jeza účelem hlazení proti směru válcování opatřena nástavcem,přičemž nástavec se rozprostírá přes polovinu délky redukč-ní části (9) válce (1) a poté se zakulaceným osazením napo-juje na naválcovací část (18), vytvořenou'konvergentně ku-želovou,, která .během válcování doléhá, na vnitřní . povrchvbíhajícího dutého tělesa (5) a jejíž kuželový úhel je přibližné stejný jako'redukční úhel apočáteční oblasti redukční části (9). který dosahuje až do Zastupuje:.