SU527219A1

SU527219A1 - Сборный направл ющий инструмент косовалкового стана

Info

Publication number: SU527219A1
Application number: SU2109749A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Потапов; Рудольф Михайлович Голубчик; Константин Федорович Миленный; Евгений Алексеевич Свистунов; Юрий Романович Хмельнов; Алексей Даниалович Шейх-Али; Виктор Андреевич Рымов
Original assignee: Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority date: 1975-03-03
Filing date: 1975-03-03
Publication date: 1976-09-05

Description

1

Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных труб винтовой прокаткой на косовапковых станах,

Известен направл ющий инструмент косовалкового стана в виде ролика, на входной стороне которого вьшолнены кольцевые выемки ,Однако некоторое улучшение условий прокатки на входе в очаг деформации не компенсирует отсутствие замкнутоети калибра при обработке тонкостешш1Х гильз. Форма выемок и характер их расположегш не соответствуют характеру течени металла в очаге деформации.

Известный сборный направл ющий инструменг стана винтовой прокатки содержит холостой ролик и линейку, имеющую длину 0,3-О,4 от длины инструмента,установлен ные на одной оси последовательно по ходу прокатки t2,

В этом инсгрумонге при гладкой наружной поверхности ролика скольжение металла все еще остаетс зпачителыплм. Особенно это наблюдаетс при обработке труднодеформируемых сталей, вызывающих заполировку поверхности роликов, что приводит к увеличению скольжени и снижению произв одительнос ти.

Целью изобретени вл етс повышение стабильности пронесса прокатки путем снижени осевого сопротивлени .

Это достигаетс тем, что в сборном направл ющем инструменте, содержащем последовательно разметцен ые в одном корпусе холостой ролик с продольно расположе шой осью и профнлы1ую линейку, на 0, 0,8 длины ролика нанесены винтовые выйгупы переменной высоты, шаг которых выполнен увеличивающимс в сторону линейки.

На фиг. 1 изображен сборный направл ющий инструмент стана винтовой прокатки, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, В1щ сверзсу.

Сборный направл ющий инструмент содержит корпус 1, последовательно размещенные в нем холостой ролик 2, рабоча поверх ость которого составл юща О,15-О,8 его длины снабжена выступами 3, нанесенными по винтовой линии и проф}тьную линейку 4. Шаг винтовой линии нанесешгогх выступов выполнен увеличивающиь«; в сторону линейкн. Высгупы 3 имеют переменную высоту, составл ющую О,3 - 1,5 от абсолю ного единичного обжати заготовки. Угол подъема винтовой л 1шии по длине ропика выполнен пг ременным и зависит от размера обрабатываемых заготовок, типа стана, yrnt разворота ролика и режима формоизменени Сборный направл ющий инструмент работает следующим образом. При проишвке обжимаема валками заготовка соприкасаетс сначала с роликом 2, привод пго во вращение . По мере прохождени де41Ормации металл затекает между вьют пами 3. Например, при прошивке заготовок единичные обжати .по длине очага деформации плавно возрж:тают до носка оправки, затем резко увеличиваютс в начальный момент прошивки на оправке и продолжают повышатьс с па,дающей интенсивностью до пережима вапков.: После пережима единичные-обжатк начинают уменьшатьс и к калибрующему учартку оправки практически имеют значение, близкое к нулю. Такой характер изменени единичных. обжатий и предопредел ет.переменную выс ту выступов, котора возрастает в зависи мости от единичного обжати . Переменна высота выступов, согласуюша с с режимом обжатий, не ухудшает наружной поверхности гильз и способствует созданию дополнительных подпирающих усйпкй в направлении движени «заготовки. После прохождени ролика 2 заготовка представл юща собой относительно тонкостенную гипьзу, соприкасаетс с испод вижной линейкой 4, котора вместе с валками создает тесный калибр. В результате этого скорость металла выравниваетс при сниженном сопротивле}гаи осевому iipoдвижешпо загатовки. Так как высота и расположение выступов 3 на поверхности ролика соответствуют характеру течени обрабатываемого метал- ла, сборный направл ющий инструмент обео-печивает стабильное формоизменение заготовки по длине всего очага деформации. Это имеет особенно большое значение при производстве труб из- труд юг еформируемых сталей и сплавов, отличающихс повышенным , скольжением. зобретени м у л а и 1.Сборный направл ющий инструмент косовалкового стана, содержащий последовательно размешенные в одном корпусе холостой ролик с продольно расположенной осью и профильную линейку, отличающийс тем, что, с целью повьпиени стабильности процесса прокатки путем уменьшени осевого сопротивлени , на 0,15-0,8 длины ролика нанесены винтовые выступы. 2.Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что щаг выступов выполнен увеличивающимс в сторо.ну лийейки . 3.Инструмент по п. 2, о т л и ч аю щ к и с тем, что с целью создани дополнительных подпирающих усилий в направлении движени прокатьшаемого металла, выступы вьшолнены переменной высоты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 2О17387 кл 72-96 за 1935 г. П. Авторское свидетельство № 365179 кл В 21 В 19/ОО за 1973, г.

иг. 2