CS276715B6 - Mixture based on soluble alginates, bivalent metal salts and hydrocolloids - Google Patents

Mixture based on soluble alginates, bivalent metal salts and hydrocolloids Download PDF

Info

Publication number
CS276715B6
CS276715B6 CS856105A CS610585A CS276715B6 CS 276715 B6 CS276715 B6 CS 276715B6 CS 856105 A CS856105 A CS 856105A CS 610585 A CS610585 A CS 610585A CS 276715 B6 CS276715 B6 CS 276715B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
guar
salt
soluble
calcium
alginate
Prior art date
Application number
CS856105A
Other languages
English (en)
Other versions
CS610585A3 (en
Inventor
Kenneth Clare
William Gibson
Original Assignee
Kelco Ail Int Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kelco Ail Int Ltd filed Critical Kelco Ail Int Ltd
Publication of CS610585A3 publication Critical patent/CS610585A3/cs
Publication of CS276715B6 publication Critical patent/CS276715B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B65/00—Compositions containing mordants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/001—Special chemical aspects of printing textile materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
    • A23K50/48—Moist feed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L9/10—Puddings; Dry powder puddings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C08L5/04—Alginic acid; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Description

Vynález se týká směsi hydrokoloidů a solí dvojmocných kationtů, používané k řízenému gelování alginátových roztoků.
Je dobře známo, že zavedení dvojmocných kationtů do roztoků rozpustných alginátů urychluje gelování v důsledku vzniku směsných alginátových solí. V případě, kdy je žádoucí řídit rychlost tohoto gelování, je možno použít různých způsobů navržených ke zpomalení rychlosti uvolňování dvojmocných kationtů. Příkladem je použití nepatrně rozpustných solí, například citranu vápenatého, ve směsi s'rozpustným alginátem, například * s alginátem sodným. Vápenaté ionty se uvolňují postupně, takže dokonalé zgelování není , okamžité. V ú
Nyní se zjistilo, že v případě, kdy se gelovací sůl nejprve smísí s určitými hydrokoloidy před vnesením do roztoku rozpustného alginátů, dosáhne se mnohem rovnoměrnějšího uvolňování dvojmocného kationtů. Tím se minimalizuje lokalizované gelování a může se tak použit nižších koncentrací alginátů pro dosažení dané viskozity. Toto řízené uvolňování iontu rovněž minimalizuje množství nerozpuštěných podílů v důsledku nedokonalé hydratace, takže se připraví hladší gel. Kromě toho se pozoruje rychlejší a dokonalejší rozpuštění v případě použití tvrdé vody pro přípravu roztoku rozpustného alginátu.
Předmětem vynálezu je tedy směs na bázi rozpustných alginátů, solí dvojmocných kovů a hydrokoloidů, která je vyznačena tím, že obsahuje směs citranu nebo síranu vápenatého a hydrokoloidů, například hydroxyethylguarové klovatiny, xanthátové klovatiny nebo karboxymethylcelulózy, ve hmotnostním poměru 1 : 10 až 20 : 1 a rozpustnou sůl alginové kyseliny, převáděnou obsaženým kationtem vápenatým z 16 až 60 % hmotnostních na vápenatou sůl alginátů.
Běžnou rozpustnou solí kyseliny alginové, používanou podle vynálezu, je alginát sodný. Potřebné množství vápenatých solí k převedení určitého procenta alginátů sodného na vápenatou sůl, jo uvedeno v následující tabulce
TABULKA
Sůl Množství vápenaté soli v gramech pro procento konverze rozpust-
ného alginátů sodného na alginát vápenatý
60 % 50 % 25 % 16 S
citran vápenatý (4 II2O) 26,3 g 21,3 g 10,9 g 7,0 <3
síran vápenatý (2 II2O) 23,9 g 20/0 g 9,8 g 6,4 g
Uvedcné hodnoty se pro síran vápenatý vypočtou z následující rovnice:
CaSO4.2II2O + 2 UaAlg.JIpO Ca/Alg/2.2H2O -I- Ua2SO4 + -2 II2O
172 g 432 g 426 g 142 g 36 g
Pro 60% konverzi alginátů sodného na vápenatou sůl je tedy zapotřebí:
17*7 . /. : z z z —- x 60 = 23,£ g dihydrátu síranu váuenatého.
432
CS 275715 BÓ
Podobna není problémem pro pracovníka v oboru vypočíst potřebné množství tetrahydrátu citranu vápenatého.
V prostředcích podle vynálezu je výhodným hydrokoloidem guar. Guar je obchodně dostupná klovatina ze semen guarové rostliny guarana, Cyanaposis tetragonolobus; kromě guarové klovatiny se však v prostředku podle vynálezu mohou použít i jiné hydrokoloidy včetně derivátů guaru, jako je například oxidovaný guar, karboxymcthylguar, dcpolymcrovaný guar a hydroxyalkylguar jako hydroxycthylguar a hydroxypropylguar, polyvinylalkohol, karboxymcthylcelulóza (CMC), xanthanová klovatina, klovatina svatojanského chleba rozpustná ve studené vodě, vc studené vodě rozpustný škrob a deriváty, škrobu, jako jsou hydroxyethylovaný škrob a hydroxypropylovaný škrob.
Používanými algináty jsou rozpustné soli alginové kyseliny. Alginová kyselina z hnědých mořských řas je obchodně dostupným produktem stejně jako jsou obchodně dostupnými produkty algináty. Obzvláště výhodnými algináty jsou sodné, draselné a amonné soli alginové kyseliny.
Dvojmocnými solemi, kterých se může používat v prostředcích podle vynálezu, jsou s výhodou vápenaté, barnaté a strontnaté soli. Tyto soli mohou mít nejrůznější rozpustnost od malé rozpustnosti, jakou mají citrát, tartrát, sulfát a fosfát vápenatý, po značnou rozpustnost, jakou má chlorid vápenatý. Jako příklady takových vhodných solí se uvádějí acetáty, bromidy,kar bonáty, fluoridy, fumaráty, d-glukonáty, glycerofosfáty, hydroxidy, jodidy, laktáty, dl-maláty, d-maláty, maleáty, malonáty, nitráty, nitrity, oleáty, primární,sekundární a terciární ortofosfáty, propionáty, salicyláty a tartráty. Přesné množství a typ každé soli a hydrokoloidu závisí vždy na žádaném stupni uvolňování iontu při jednotlivém použití. V prostředcích podle vynálezu sc však také může použít solí trojmocných kationtů, jako například solí hlinitých.
Směsi hydrokoloidů a solí dvojmocnýoh kationtů se připravují míšením obou složek za sucha a pak pomalým přidáváním vody za míchání do vzniku pasty nebo těsta. Jestliže se použije nedostatečného množství vody (projeví se to nedostatečným vytvořením pasty), není hydrokoloid vhodně hydratovaný a vytvoří se nepřijatelný produkt. Jestliže se použije nadbytku vody (takže je hydrokoloid z největší části rozpuštěný), získá se sice použitelný produkt, sušení je však zdlouhavé a nákladné. Poměr soli dvojmocného katiotu ke hydrokoloidu je 10 : 1 až 1 : 20 (vztaženo na hmotnost sušiny). Výhodným je poměr 5 : 1 až 1 : 5. Míšení suchých složek a jejich přev®13®115-na pastu je snadné například ve hnětači sa 3-listy nebo ve hnětači lopatkového typu, jakkoliv se může použít i jiných zařízení. K zajištění vhodného promísení se suché složky mísí přibližně 5 minut, voda se přidává v průběhu 5 až 10 minut a pasta se mísí po dobu dalších 30 minut. Po vytvoření pasty se těsto rozdrobí a suší se na sušinu přibližně 90 5, například při teplotě 50 až 70 °C v talířové sušičce. Sušený produkt co melo a třídí se proséváním sítem o 850 mikrometrů na síto o 106 mikrometrech. Tyto produkty nejsou jedině pouhými směsmi hydrokoloidu a soli. Spíše jde o dokonalé a těsné promísení soli s hydrokoloidem. Umožňují vhodné uvolňování soli do roztoku, jak shora uvedeno. Kromě toho suché směsi těchto produktů s algináty se nerozdělují, to znamená, že rozdělení soli dvojmocného kationtu v suché směsi se v podstatě v průběhu doby nemění. Tím má uživatel zajištěno, ža do- chází k rovnoměrnému rozptýlení dvojmoených kationtů potřebných pro gelování oři přípravě gelujících vodných roztoků. Tyto produkty hydrokoloidu a soli dvojmocného- kationtů jsou použitelné ve všech případech, kdy je zapotřebí vodných roztoků alginátů vytvářejí- . cích gel řízenou rychlostí. Jakožto příklady takových použití so uvádějí gelující potru- viny, jako omáčky, pudinky, cukrářské a pekařské náplně a tvarované potraviny, jako pa3 přiková proužky pro olivy. Jak shora uvedeno, jsou možné nejrůznější hmotnostní poměry hydrokoloidů a solí. Podobně ja možno použít nejrúznějších specifických solí dvojmocných kationtů s různou rozpustností. Jednotlivé kombinace hmotnostních poměrů a solí pak určují rychlost dosahování žádané viskosity v závislosti na potřebách jednotlivých pov a , z
UZltl.
Produkt hydrokoloidů a soli dvojmocného kationtů je obzvláště vhodný v tiskových pastách obsahujících algináty. Směsi alginátů a vápenatých solí jsou již popsány v americké literatuře. Podle amerického patentového spisu číslo 4 222 740 se jich používá pro vytváření barevných rezerv na textiliích. Podle tohoto patentového spisu se vytvářejí gelové plošky odděleným nanášením gelující složky (alginátů) a gelovací složky (vápníku) na textilii a pak sc matariál barví, přičemž místa, pokrytá gelem, zůstanou nezabarvená.· Podle britského patentového spisu číslo 830 0635 (DE 3300705 AI) sa používá velmi nízké koncentrace gelovacího činidla k předběžné úpravě substrátu, načež se substrát potiskne potiskovací pastou obsahující alginát, přičemž dochází k úspoře barviva za získání zlepšeného potisku.
-Použití směsné soli dvojmocného a jednomocného kationtů (například vápenosodné soli) alginovó kyseliny v tiskařské pastě vede ke snížení potřebného množství barviva pro dosažení stejného výsledku ve srovnání s tiskařskou pastou obsahující alginát sodný nebo jinou běžnou záhustku. Snížení spotřeby barviva se dosahuje bez potřebné předběžné úpravy substrátu. Proto se použitím směsného vápenatosodného alginátů s výhodou eliminuje jeden provozní stupeň potřebný podle amerického patentového spisu číslo 4 222 740 a podle britského spisu číslo 8300635 za současné úspory barviva.
Pro shora uvedenou směsnou alginátovou tiskařskou pastu se vápník (to je dvojmocný kationt) může vhodně uvolňovat z produktu.hydrokoloidů a soli podle vynálezu. Vynálezem je proto směs produktu hydrokoloidů a soli, jak shora popsáno, a rozpustného alginátů, přičemž tato směs se obzvláště hodí pro potiskovací pasty pro textilie.
Specifické množství a typ alginátů pro jednotlivé určité účely závisí také na dalších složkácii potiskovací pasty, jako jsou například oxidační činidla a pufry. Pro pracovníka v oboru nečiní takové zvolení určitého množství a typu alginátů žádných potíží. Doporučuje se však používat hmotnostně 10 až 90 % směsi produktu a alginátů a především 40 až 60 % této směsi. Viskozita tiskařské pasty má být 5 000 až 30 000 m Pas/RVT nebo RVF, Drookfieldův viskozimetr s počtem otáček 20/min, vřeteno 6, 20 °C/ bezprostředně před potiskováním, s výhodou 12 000 až 18 000 n Pas. Pro úpravu viskozity a tokových vlastností se popřípadě může používat ještě záhustek, jako jsou guar, karboxymethylguar, depolymerovaný guar, klovatina svatojánského chleba, karboxymethylcelulóza, vhodné syntetické polymery, deriváty celulózy, jako natriumkarboxymethylcelulóza a deriváty škrobu jako ether škrobu nebo jako jsou směsi shora uvedených zahuš€ovadel.
Dvojraocné ionty mají být obsaženy ve množsví teoreticky nutném k převedení 16 až 60 % rozpustného alginátů, s výhodou 25 až 50 % rozpustného alginátů a formu žádané alginátové soli.
Potiskovacími pastami podle vynálezu jsou pasty připravené za použití pigmentů nebo barviv, jako jsou například disperzní barviva, reaktivní barviva, směsi disperzních a reaktivních barviv a kyselá barviva, tedy aniontových nebo neiontových barviv, nikoliv však za použití kationtových barviv.Při .použití reaktivních barviv jsou potíže při je- , jich fixaci například 1,5% uhličitanem sodným, která je nepříznivá Pro poměr vápenatýcha sodných iontů v alginátů. Darvivem se zde míní vždy také pigment. Vynálezu lze nejvýCS 276715 B6 hodněji využit vo spojeni s disperzními barvivý. Kromě alginátu a barviva obsahuje tis3:ařská pasta nejrůznější známé přísady, jako jsou například oxidační činidla a pufry. Příprava takových tiskařských past jc pracovníkům v oboru dobře známa.
Jako příklady potiskovaných substrátů se uvádějí textilie z polyesterových vláken, z celulózových vláken, z bavlny, ze směsí polyesterových vláken a bavlny, z nylonových a z polyamidových vláken. Substrátem může být . jakýkoliv materiál, který se může potiskovat použitým barvivém.
potisk ruč
Při způsobu podle vynálezu sc potiskovací pasta může nanášet jakýmkoliv běžným tiskováním, jako je plochý nebo rotační sítový tisk, reliéfní tisk, tryskový tisk, rytým válcem, barvení Tak nebo Kuster, nanášení pasty odmačkávacím aplikátorem nebo ní tisk.
Při potiskování substrátu za použití prostředku podle vynálezu jo spotřeba tiskařské pasty o 25 % nižší ve srovnání s tiskařskou pastou obsahující obvyklá zahušžovadlo. Tím se spotřeba barviva snižuje o 15 až 25 %, avšak se zřetelem na stálost vybarvení a na různá použitá barviva je v jednotlivých případech úspora barviva 5 až 40 5.
Po potištění substrátu potiskovací pastou se používá popřípadě dalších operací pro fixaci barviva, praní, sušení nebo dalších běžných pochodů pro získání žádaného konečného výrobku.
Vynález blíže objasňují následující příklady praktického provedení, které však blíže nejsou míněny jako omezení rozsahu vynálezu.
Příklad 1
Produkt hydrokoloidu a soli (jednostupňový proces) množství (kg) hydroxyethylguarová klovatina (kvalita pro potiskování disperzními barvivý) 250 tetrahydrát trikalciumcitrátu (37 5 propadu přes síto o průměru otvorů 250 mikrometrů, 45 % propadu přes síto o průměru otvorů 49 mikrometrů) 90 voda z vodovodu 303
V hnětadle lopatkového typu se dobře promísí 250 kg guaru a 90 kg citranu vápenatého v průběhu 5 minut. V průběhu 5 až 10 minut se přidá 30S kg vody a v míšení se pokračuje po dobu dalších 30 minut. Těsto se vyjme z raísiče, rozdrobí se a suší sc na obsah sušiny přibližně 90 % při teplotě 60 až 70 °C v talířové sušičce. Produkt se mele a třídí se propadem sítem o průměru ok 350 mikrometrů na síto o průměru ok 105 mikrometrů.
CS 27G715 BÓ
Příklad 2
Produkt hydrokoloidu a soli (dvoustupňový proces) množství (kg) hydroxyethylguar (kvalita pro potiskování dispersními barvivý) tetrahydrát trikalciumcitrátu (07 ΐ propadu přes síto o průměru otvorů 250 mikrometrů, 45 5 propadu přes síto o průměru 40 mikrometrů) voda z vodovodu
250
G7,3
154
Ve hnětadle lopatkového typu se dobře promísí 125 kg guaru a 67,3 kg citranu vápenatého v průběhu 5 minut. V průběhu 5 až 10 minut se přidá 154 kg vody a v míšení se pokračuje po dobu dalších 30 minut. Ilnětadlo se pak zastaví a přidá se dalších 125 kg guaru. Pokračuje se v míšení po dobu 3 až 4 minut. Těsto se rozdrobí, usuší, pomale a třídí, jako je uvedeno v příkladu 1.
V následujících příkladech se hodnotí výsledky vizuálního a přístrojového pozorová ní plně zpracovaného substrátu. Procenta se míní vždy hmotnostně, pokud není jinak uvedeno .
Pokud se v příkladech zmiňují fixace a praní, provádějí se tyto pochody tímto způsobem:
Barvivo se fixuje na potištěném substrátu vysokoteplotní párou při 175 °C, načež následuje praní sestávající z těchto stupňů:
I. proprání v tekoucí vodovodní vodě,
II. redukční čiření zpracováním látky v průběhu 10 až 20 minut při teplotě 50 °C
III.
IV.
V.
v roztoku obsahujícím 0,2 S detergentu a 0,2 % hydroxidu sodného a 0,2 % hydrogensiřičitanu soného, propírání v tekoucí vodovodní vodě, shora popsané redukční čiření, propírání v tekoucí vodovodní vodě,
v.'..· :
VI.
VII zpracování po dobu 5 až 10 minut v roztoku obsahujícím 0,2 % detergentu propírání v tekoucí vodovodní vodě.
Příklad 3
CS 275715 B6
G neiontové disperzní barvivo (kapalná palanilová brilantní modř P-BGF)
II g c o p t ura podle vynálezu podle známého stavu techniky (5)
4,0 ortofosforečnan sodný 0,1 protipčnicí prostředek na bázi emulze silikonové kapaliny (Silcolapse 5002) 0,1 zahušEovadlo na bá2i guaru a derivátu škrobu (Prisulon SPE-K) zahušEovadlo 3,5 voda 92,3 (5)
1,0
0,1
0,1 > 7 Π itíú
92,25
100,0 100,0
Barvivo se pak fixuje a potištěná textilie se vypere. Tisk má stejnou barevnou intenzitu, ačkoliv se v receptuře podle vynálezu použilo o 20 5 méně barviva. ZahučEovadlo se připraví míšením za sucha těchto složek.
Množství (5 hmotnostní)
Alginát sodný (Manucol DII, společnosti Ilelco/AIL
International Ltd.) 34 ether škrobu /Solvitose C5 společnosti
Tunrtel Avebo Starches Ltd./ 33 produkt hydrokoloidu' a soli podle příkladu 1 28
Obsah vápníku v zahušEovadlo jo 5 %, vztaženo na množství alginátu sodného.
Příklad 4
ZahušEovadlo na bázi guaru, soli a alginátu
Polyesterová úpletová látka se potiskne dvěma potiskovac.ini pastami tohoto složení;
Receptura
podle vynálezu (δ) podle známého stavu technik; (3)
aniontové disperzní barvivo (kapalný Dispersol
Rubín C-B) 4,0 4,3
ortofosforečnan sodný 0,1 0,1 '
m-nitrobenzensulfonan sodný (Hetexil PA-L) 1.,0 1,0
vysoce viskozní alginát sodný obsahující 0,5 5 vápenatých iontů vztaženo na alginát (Manuté;: RS) 2,25
zahuštovadlo 3,5 -
hexa-m-fosforečnan sodný (Calgon) - °'55
voda 31,3 21,3
100,0
100,0
Barvivo se fixuje na potištěném substrátu a potištěná textilie se vypere. V obou případech se získá tisk stejné intenzity ačkoliv v receptuře podle vynálezu se spotřebuje o 20 £ méně barviva.
Zahuštovadlo má stejné složení jako je popsáno v příkladu\3.
Příklad 5
Zahuštovadlo na bázi guaru, citranu vápenatého a alginátu
Polyesterová úpletová látka se potiskne dvěma potiskovacími pastami tohoto složení:
Receptura podle vynálezu podle známého stavu techniky
(%y. (%)
aniontové disperzní barvivo (kapalný Dispersol Rubin C-B) 4,0 4,8
ortofosforečnan sodný 0,1 0,1
m-nitrobenzensulfonan sodný (Matexil PA-L) 1,0 1,0
středně viskózní alginát sodný s 0,2 % vápenatých iontů vztaženo na hmotnost alginátu — 3,2
zahuštovadlo 3,6 -
hexa-m-fosforečnan sodný (Calgon) - 0,8
voda 31,3 90,1
100,0 100,0
Barvivo se fixuje na potištěném substrátu a potištěná textilie so vypere. Intenzita barvy tisku odpovídá úspoře barviva 20 5 při použití receptury podle vynálezu. Množství alginátu (Manucol DII) v receptuře podle vynálezu je 1,2 S oproti 3,2 S v receptuře podle známého stavu techniky. Zahuštovadlo má stejné složení jako podle příkladu 3.
Příklad 6
Zahuštovadlo na bázi karboxymethylcelulózy, soli a alginátu
Způsobem, popsaným v příkladu 1, avšak za použití karboxymethylcelulózy místo gua ru, so připraví produkt, kterého se pak použije pro přípravu zanuštovadla jako podle příkladu 3 s obsahem jednotlivých složek hmotnostně 34 5, 38 % a 23 S.,
Polyesterová úpletová látka se potiskne dvěma potiskovacími pastami tohoto složeni:
CG 276715 D6
O
R e c e p tura
podle vynálezu podle zneímého stavu technik
(¾) (%)
aniontová disperzní barvivo (kapalná palanilová
brilantní modř BGF) 4,0 4,6
ortofosforečnan sodný protipěnicí prostředek na bázi emulze silikono- 0,1 0,1
vé kapaliny (Silolapsa 5006) zahuštovadlo na bázi guaru a derivátu škrobu 0,1 0,1
(Prisulon SPE-K) - 3,75
zahuštovadlo 4,7 -
voda 91,1 91,45
100,0 100,0
Barvivo se fixuje na potištěném substrátu a potištěná textilie se vypere. Oba ti ky mají stejnou barevnou intenzitu, ačkoliv v receptuře podle vynálezu se poučilo o 13 % méně barviva.
Příklad 7
Zahuštovadlo na bázi guaru, soli a alginátu
Polyesterová úpletová látka se potiskne dvěma potiskovacími pastami tohoto složení:
K e c c p podle vynálezu (¾) tur podle stavu a známého techniky CS)
aniontová disperzní barvivo (kapalná palanilová
brilantní modř BGF) 3,6 4,0
akcelerátor fixace (Luprintan I!DF společnosti BASF) 1,5 1,5
ortofosforečnan sodný 0,2 0,2
protipěnicí prostředek na bázi emulze siliko-
nové kapaliny (Silcolapse 5006) 0,1 0,1
zahuštovadlo na bázi guaru a derivátu škrobu
(Prisulon SPE-K) - 3,75
zahuštovadlo 2,7 -
voda 91,9 09,65
100,0 . · 100,0
Barvivo se fixuje na potištěném substrátu a potištěná textilie se pak vypere. In tenzita vybarvení odpovídá úspoře barviva 25 %. Zahuštovadlo so připraví míšením za sucha těchto složek:
CS 27C715 3.6
Množství (5 hmotnostním alginát sodný (Hanucol DH) , ' 51 basvodá Icyselina citrónová 8 produkt hydrokoloidu a soli jako podle příkladu 1 41
Příklad 8
Polyesterová úpletová látka se potiskne dvěma potiskovacími pastami tohoto složení:
Receptura
podle vynálezu podle známého stavu techniky
(%) (%)
aniontové disperzní barvivo (kapalná palanilová
tmavá modř 3 RT) 4,2 6,0
neiontový akcelerátor fixace na bázi derivátu
mastné kyseliny (Luprintan IIDP) 1,5 1,5
ortofosforečnan sodný protipěnicí prostředek na bázi emulze siliko- 0,2 0,2
nové kapaliny (Silcolapse 5006) 0,1 0,1
zahušíovadlo na bázi guaru a derivátu škrobu
(Prisulon 5PE-K) - 3,75
zahušíovadlo 3,6 -
voda 90,4 88,45
100,0 100,0
Barvivo se fixuje na potištěném substrátu a potištěná textilie se pak vypere. In-
tenzita tisku v obou případech je stejná, ačkoliv so v receptuře podle vynálezu použije o 30 á méně barviva.
Zahušíovadlo jo stejné jako podle příkladu 3.
Příklad 9
Rozpustnost v závislosti na tvrdosti vody
Následující tabulka dokládá zlepšenou rozpustnost alginátů vo tvrdé vodě při smíšení s produktem hydrokoloidu a soli podle vynálezu ve srovnání s rozpustností alginátů pouze smíšeného so stejnými solemi. V tabulce jsou prvními dvěma vzorky suché směsi, alginátů sodného a citranu vápenatého (v množství dostatečném ke konverzi 45 % vápníku). Uvádějí se odečtené viskosity. Třetí vzorek má stejné složení jako zahušíovadlo podle příkladu 3. Čtvrtý vzorek má podobné složení jako zahušíovadlo podle příkladu 3 s tou výjimkou, že produktem hydrokoloidu a soli jc 74 % xanthanové klovatiny a 26 % tetrahydrátu citran vápenatý. Viskosity pro vzorek 3 a 4 jsou získány z diagramu viskozity proti tvrdosti vody.
CS 27G715 B6
TABULKA
Viskozita v závislosti na tvrdosti vody
Vzorek Algin Viskozimetr P.VT Brookficld, r. tvrdost j?a · s r 20 °C, 13 h
II koncentrace
£ 50 ppm CaCOj 350 ppm CaCOj
1 1,71 42 300 24 400
2 1,31 42 500 27 400
3 1,75 33 500 70 300
4 2,00 37 00° 75 000
Příklad 10
Paštika
Gelovaná paštika se připraví za použití zahušíovadla na bázi alginátu sodného a produktu hydrokoloidu a soli podle vynálezu obsahujícího guar a síran vápenatý. Složen paštiky jo následující!
Množství (Ϊ hmotnostní)
Alginát sodný (Iianugel GI-IB) tetranatriumpyrofosfát voda produkt guaru a síranu vápenatého sekané maso
Pevnost gelu se měří po dobu
Doba tuhnutí - min 5 jedné hodiny: zjištěny tyto hodnoty
Pevnost gelu (g1’)
111
214
393
53S
C97
932 +
analyzátor textury Stcvens - LPRA s pístem 2,54 cm a c penetrací 4 nm
5,0
0,5
249,0
12,5
250,0
CS 27G715 B6
Příklad 11
Cukrářská šlehaná smetana
Připraví se cukrářská šlehaná smetana tohoto složení:
Množství (% hmotnostní) natriumalginátová směs pro mlékárenské
účely (Lacticol F 335) 2,5
produkt guaru a síranu vápenatého 1,0
předgolovaný bramborový škrob (Pasclli BC) 20,0
plnotučr.ý mléčný prášek 30,0 * *
moučkový cukr 50
demineralizované voda 250
Pevnost gelu této cukrářské šlehané smetany je 117 g za 30 minut a 332 g za 18 hodin při použití analyzátoru struktury Stevons LFRA.
Příklad 12
Viskozita v závislosti na tvrdosti vody
Způsoben podle příkladu 1 se připraví produkty hydrokoloidu a soli ve hmotnostních poměrech 14,3 : 85,7 a 85,7 : 14,3. Produkty se smísí s alginátem sodným za vzniku zahušřovadla, které se rozpustí ve vodě různé tvrdosti. Hodnoty rozpustnosti jsou uvedeny v následující tabulce:
TABULKA
Viskozita v závislosti na tvrdosti vody
Zahušřovadlo Algin kon- Produkt hydro- Viskozita + /n Pa.s/ /lh/18 h/
koncentrace centrace koloidu a soli
% δ 50 ppm i CaCOj 350 ppm CaCO,
5,78 2,0 14,3 : 85,7 37 400/75 700 30 300/ 67 600
5,78 2,0 C5,7 : 14,3 63 400/66 800 115 800/105 400
Viskozimetr Brookfield RVT, 20 °C

Claims (3)

  1. pate η τ o v έ ii Á n oky
    1. Směs na bázi rozpustných alginátů, solí dvojmocných kovů a hydrokoloidů, vyznačená tím, žc obsahuje smčs citranu nebo síranu vápenatého a hydrokoloidů, například hydroxycthylguarové klovatiny, xanthátové klovatiny nebo karboxymethy.leelulózy, vo hmotnostním poměru 1 : 10 až 20 : 1 a rozpustnou sůl alginové kyseliny, převáděnou obsaženým kationtera vápenatým z 16 až 60 S hmotnostních na vápenatou sůl alginové kyseliny.
  2. 2. Smčs podle bodu 1, vyznačená tím, že obsahuje 10 až 90 % hmotnostních pigmentu nebo aniontové nebo neiontového barviva, například aniontového nebo neiontového disperz ního barviva, vztaženo na smčs jako celek.
  3. 3. Směs podle bodu 1, vyznačená tím, že rozpustná sůl alginové kyseliny je převáděna obsaženým kationtem vápenatým z 25 až 50 % hmotnostních na vápenatou sůl alginové kyseliny.
CS856105A 1984-08-30 1985-08-26 Mixture based on soluble alginates, bivalent metal salts and hydrocolloids CS276715B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08421957A GB2163766B (en) 1984-08-30 1984-08-30 Printing paste thickener compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS610585A3 CS610585A3 (en) 1992-01-15
CS276715B6 true CS276715B6 (en) 1992-08-12

Family

ID=10566044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS856105A CS276715B6 (en) 1984-08-30 1985-08-26 Mixture based on soluble alginates, bivalent metal salts and hydrocolloids

Country Status (21)

Country Link
US (2) US4693728A (cs)
EP (1) EP0173555B1 (cs)
JP (2) JPH0660265B2 (cs)
KR (1) KR930008213B1 (cs)
AT (1) ATE73472T1 (cs)
AU (1) AU579661B2 (cs)
CA (1) CA1239491A (cs)
CS (1) CS276715B6 (cs)
DE (1) DE3585577D1 (cs)
DK (1) DK167243B1 (cs)
ES (1) ES8700292A1 (cs)
GB (1) GB2163766B (cs)
GR (1) GR852067B (cs)
HU (1) HU201781B (cs)
IE (1) IE58656B1 (cs)
IN (1) IN165879B (cs)
NO (1) NO173020C (cs)
NZ (1) NZ213150A (cs)
PT (1) PT81038B (cs)
YU (1) YU45267B (cs)
ZA (1) ZA856538B (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4786288A (en) * 1983-10-07 1988-11-22 Toray Industries Incorporated Fabric treating method to give sharp colored patterns
GB2148317B (en) * 1983-10-17 1987-05-20 Kelco Ail Int Ltd Print paste composition
GB2163766B (en) * 1984-08-30 1988-01-27 Kelco Ail Int Ltd Printing paste thickener compositions
US4842919A (en) * 1987-02-03 1989-06-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pad forming method
US4868000A (en) * 1988-08-31 1989-09-19 Nestec S.A. Mousse product
US5153317A (en) * 1989-05-24 1992-10-06 Merck & Co., Inc. Composition and method for rheology controlled printing of fabric and carpet
US5079348A (en) * 1989-05-24 1992-01-07 Merck & Co., Inc. Film-forming size composition
US5112445A (en) * 1989-06-23 1992-05-12 Merck & Co., Inc. Gellan gum sizing
US5098635A (en) * 1989-11-09 1992-03-24 Copolymer Rubber & Chemical Corporation Process for manufacturing friable rubber bales
GB8926904D0 (en) * 1989-11-28 1990-01-17 Unilever Plc Thickening system
US5102446A (en) * 1990-02-01 1992-04-07 Aqualon Company No-till liquid herbicide and fertilizer suspension
US5055111A (en) * 1990-03-19 1991-10-08 Aqualon Company Oxidized polygalactomannan for improved textile washing of pad-dyed carpet
US5294455A (en) * 1991-04-08 1994-03-15 Petrella Limited Food product
US5389393A (en) * 1993-04-07 1995-02-14 Kraft General Foods, Inc. Quick-setting dessert gel mix
US6726930B1 (en) * 1993-09-09 2004-04-27 Penwest Pharmaceuticals Co. Sustained release heterodisperse hydrogel systems for insoluble drugs
CA2203357A1 (en) 1996-05-06 1997-11-06 Mark V. Hembling Quick-setting gel mix
US5997937A (en) * 1996-05-06 1999-12-07 Kraft Foods, Inc. Quick-setting gel mix
US5944852A (en) * 1996-10-23 1999-08-31 Solutia Inc. Dyeing process
US5830240A (en) * 1996-10-23 1998-11-03 Solutia Inc. Fibers and textile materials having enhanced dyeability and finish compositions used thereon
US7070722B1 (en) * 1998-10-07 2006-07-04 Giltech Limited Foamable formulation and foam
US6280782B1 (en) 1999-11-08 2001-08-28 The Pillsbury Company Non-emulsion based, moisture containing fillings for dough products
DE60024677T2 (de) * 1999-12-08 2006-07-06 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Biologisch abbaubare harzzusammensetzungen
CN101291591B (zh) 2005-10-19 2013-06-19 希尔氏宠物营养品公司 制备食物组合物的方法
WO2007136798A2 (en) * 2006-05-19 2007-11-29 Hercules Incorporated Oxidized guar for oilfield servicing fluids
US10694765B2 (en) * 2009-12-22 2020-06-30 DuPont Nutrition USA, Inc. Water-dispersible compositions for food applications
US10238136B2 (en) 2011-10-14 2019-03-26 Colgate-Palmolive Company Process for preparing a pet food composition
CN103924456B (zh) * 2014-04-17 2016-04-06 苏州润弘贸易有限公司 一种活性印花糊料的生产工艺
ES2986682T3 (es) * 2018-07-31 2024-11-12 Nicoventures Trading Ltd Sustrato generador de aerosol

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB752336A (en) * 1952-04-02 1956-07-11 Dick Co Ab Improvements in or relating to stencil duplicating inks
US3060032A (en) * 1960-06-17 1962-10-23 Gen Foods Corp Freezable gels
US3282717A (en) * 1963-04-23 1966-11-01 Kelco Co Print paste thickener
US3255021A (en) * 1963-05-28 1966-06-07 Staley Mfg Co A E Method of preparing frozen seafood
US3349079A (en) * 1964-04-06 1967-10-24 Kelco Co Gel forming alginate products and method of producing the same
US3764707A (en) * 1970-03-04 1973-10-09 Marine Colloids Inc Algin salt-mannogalac- for gum containing aqueous cosmetic lotion
JPS5742750B2 (cs) * 1973-12-21 1982-09-10
US4073653A (en) * 1976-02-10 1978-02-14 Merck & Co., Inc. Printing paste compositions containing sodium cellulose sulfate, and processes therefor
IE48475B1 (en) * 1978-09-08 1985-02-06 Unilever Ltd Processes for the preparation of gels,products obtained thereby,and their use
US4222740A (en) * 1979-03-05 1980-09-16 Armstrong Cork Company Coloration method for textiles
NO153084C (no) * 1979-08-01 1986-01-15 Quaker Oats Ltd Fremgangsmaate for fremstilling av imiterte naeringsmiddelprodukter.
GB2058539B (en) * 1979-09-19 1983-10-05 Quaker Oats Ltd Simulated food products and method of manufacturing therefor
JPS5655162A (en) * 1979-10-11 1981-05-15 Kibun Kk Preparation of coagulated food, its seasoning, preparation of molded food, and its seasoning
US4436759A (en) * 1982-03-26 1984-03-13 Caribou Fisheries, Inc. Production of shaped food products
IL64728A (en) * 1982-01-08 1985-05-31 Trilling David M Production of shaped food products
ES8407134A1 (es) * 1982-01-12 1984-09-01 Kelco Ail Int Ltd Un procedimiento para la preparacion de un sustrato estampado.
US4519803A (en) * 1983-06-01 1985-05-28 Kelco/Ail International Limited Printing on pretreated substrates
GB2148317B (en) * 1983-10-17 1987-05-20 Kelco Ail Int Ltd Print paste composition
GB2163766B (en) * 1984-08-30 1988-01-27 Kelco Ail Int Ltd Printing paste thickener compositions

Also Published As

Publication number Publication date
PT81038A (en) 1985-09-01
ES8700292A1 (es) 1986-10-01
EP0173555A3 (en) 1987-06-24
DK392185D0 (da) 1985-08-29
GB2163766A (en) 1986-03-05
US4693728A (en) 1987-09-15
GB2163766B (en) 1988-01-27
ATE73472T1 (de) 1992-03-15
GB8421957D0 (en) 1984-10-03
ES546491A0 (es) 1986-10-01
AU579661B2 (en) 1988-12-01
ZA856538B (en) 1986-04-30
NO853402L (no) 1986-03-03
IN165879B (cs) 1990-02-03
NZ213150A (en) 1988-09-29
JPH0749630B2 (ja) 1995-05-31
IE58656B1 (en) 1993-11-03
AU4687785A (en) 1986-03-06
DK392185A (da) 1986-03-01
KR860001857A (ko) 1986-03-24
DE3585577D1 (de) 1992-04-16
GR852067B (cs) 1985-12-30
US4859208A (en) 1989-08-22
JPH06212574A (ja) 1994-08-02
EP0173555B1 (en) 1992-03-11
CS610585A3 (en) 1992-01-15
JPH0660265B2 (ja) 1994-08-10
NO173020B (no) 1993-07-05
DK167243B1 (da) 1993-09-27
KR930008213B1 (ko) 1993-08-26
PT81038B (pt) 1987-12-30
CA1239491A (en) 1988-07-19
IE852105L (en) 1986-02-28
HU201781B (en) 1990-12-28
JPS6164737A (ja) 1986-04-03
EP0173555A2 (en) 1986-03-05
NO173020C (no) 1993-10-13
HUT40684A (en) 1987-01-28
YU45267B (en) 1992-05-28
YU130285A (en) 1988-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS276715B6 (en) Mixture based on soluble alginates, bivalent metal salts and hydrocolloids
EP0146911B1 (de) Neue Derivate von Cassia tora Polysacchariden und ihre Verwendung
CN102433777B (zh) 冷转移印花糊料及其色浆的配制方法
CH642669A5 (de) Wasserloesliches guarprodukt und verfahren zu dessen herstellung.
Madhu et al. Reactive dye printing on cotton with natural and synthetic thickeners
US4264322A (en) Multicolor coating system
KR910006107B1 (ko) 칼슘/나트륨 알기네이트 날염호제 조성물
CN109440496A (zh) 一种用于活性翠兰 21的防白印花方法
JPS60156703A (ja) ポリガラクトマンナンのエーテル及びエステル
CN112176743A (zh) 锦纶织物还原染料印花的改性甲壳素糊料及其制备方法与应用
JP3219922B2 (ja) カルボキシメチルセルロースおよび繊維材料の捺染におけるその使用
El‐Molla Preparation and characterization of carboxymethyl cassia obovata gum and their utilization in textile printing
JPH0261991B2 (cs)
CN107227639A (zh) 一种用于棉涤交织面料的印花糊料
El‐Molla et al. Rheological behavior of sodium alginate solutions with added divalent metal salts and their use as thickeners in cotton printing with reactive dyes
US3679352A (en) Method of printing textiles using a printing paste containing beta-1,4 glucan
JPH0518951B2 (cs)
JPS59173120A (ja) タマリンド種子粉末の溶解法
CN108914641A (zh) 一种用于人造棉的印花糊料
JPS628553B2 (cs)
El-Molla et al. Technological Evaluation of Acrylic Acid/Cassia Saligna Gum Grafted Products as Thickener in Textile Printing
CN108708192A (zh) 一种活性印花糊料及其制备方法
JPS6024862B2 (ja) 捺染用糊剤