ES2244218T3 - Formulacion espumable y espuma. - Google Patents

Formulacion espumable y espuma.

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ES2244218T3 ES99949178T ES99949178T ES2244218T3 ES 2244218 T3 ES2244218 T3 ES 2244218T3 ES 99949178 T ES99949178 T ES 99949178T ES 99949178 T ES99949178 T ES 99949178T ES 2244218 T3 ES2244218 T3 ES 2244218T3
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Abstract

Un procedimiento para producir una espuma estéril para uso médico veterinario, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: a) formar una espuma fisiológicamente aceptable para su aplicación sobre un cuerpo, comprendiendo dicha espuma un agente gelificante espumable, en el que dicha espuma se trata con un primer precipitante, en el que dicho primer precipitante es un precipitante de liberación lenta para dicho agente gelificante y se combina con dicho agente gelificante durante la espumación del mismo y estabiliza la forma espumada del agente gelificante; b) dejar que la espuma así obtenida se cure; c) tratar la espuma curada con un segundo precipitante para formar una espuma tratada; d) opcionalmente, lavar dicha espuma tratada; e) secar la espuma tratada; y f) esterilizar dicha espuma seca mediante exposición a radiación gamma u óxido de etileno.

Description

Formulación espumable y espuma.
La presente invención se refiere a una formulación espumable y de la espuma formada de la misma.
Hay disponible una amplia variedad de geles, cremas, ungüentos, lociones y otras formulaciones para su aplicación sobre una superficie corporal. El contenido exacto de estas composiciones variará dependiendo del propósito de la aplicación. Por ejemplo, una formulación puede aplicarse para limpiar una superficie corporal, para promover la curación de cualquier herida o lesión, para evitar que una herida expuesta del cuerpo se seque, para evitar una infección, etc. En ciertas circunstancias, la composición puede incluir un principio activo.
En nuestra solicitud de patente internacional publicada el 13 de junio de 1996 con el nº WO-A-96/17595 describimos una formulación espumable que comprende un vehículo o agente gelificante espumable, por ejemplo, un gel de alginato, y un principio activo, tal como un polvo de vidrio hidrosoluble.
El producto descrito en el documento WO-A-96/17595 representó un considerable avance sobre el uso de gel o crema.
El documento EP0380254 describe un procedimiento para formar geles que comprende la etapa de añadir una sal metálica di o trivalente y hidrosoluble para la formación y la precipitación de un gel. La tasa de formación del gel puede controlarse alterando la concentración de la sal metálica.
El documento US-A-4086331 describe una espuma basada en gelatina con una vida relativamente larga debido a la presencia de una sal ferrosa hidrosoluble.
El documento WO-A-94/00512 describe un procedimiento para formar una espuma de polisacárido, en el que el polisacárido es adecuadamente alginato, hiduronato, un carragenano, quitosano o almidón.
El documento GB-A-1503897 describe un gel que puede contener iones metálicos de reticulación.
Ahora hemos averiguado que incluyendo un precipitante para el agente gelificante, en una forma de liberación lenta dentro de la composición, pueden conseguirse mejoras adicionales con respecto al tiempo de establecimiento de la espuma y su estabilidad. En particular, la estabilidad añadida permite que una almohadilla preespumada sea esterilizada mediante radiación, óxido de etileno u otros medios convencionales.
Por lo tanto, la presente invención proporciona una formulación que comprende un agente gelificante espumado combinado con un precipitante de liberación lenta del mismo. El agente gelificante puede ser cualquier agente capaz de formar una espuma, aunque preferiblemente el agente gelificante es fisiológicamente compatible y no irritante cuando se mantiene en contacto con la superficie corporal. El agente gelificante puede ser un gel, por ejemplo un gel de alginato sódico, un gel de carragenano, un gel de carboximetilcelulosa sódica o mezclas de los mismos.
El precipitante está mezclado deseablemente de forma íntima por todo el agente gelificante espumado, preferiblemente durante el proceso de espumación. Sin embargo, en ciertas circunstancias la presencia del precipitante en una superficie del agente gelificante espumado puede ser suficiente para provocar la estabilización de la espuma. Algunos ejemplos de precipitantes incluyen agentes de entrecruzamiento estabilizantes que hacen insoluble al agente gelificante. Algunos ejemplos incluyen sales de iones metálicos polivalentes.
En una forma de realización, el ión metálico polivalente puede ser liberado desde un vidrio hidrosoluble que está mezclado en el vehículo espumable en forma molida.
La función del precipitante es estabilizar el gel espumado, de forma que se produce una espuma estable. Generalmente, la espuma estable debería producirse en un periodo de tiempo razonable, dado que si el precipitante actúa demasiado lentamente, la estructura de la espuma habrá colapsado antes de la estabilización. Sin embargo, un precipitante que actúe muy rápido puede no dejar tiempo suficiente para que el gel se espume. Deseablemente, el precipitante estabiliza el gel espumado durante un periodo de tiempo de 1 minuto a 120 minutos, preferiblemente en 30 minutos, y muy preferiblemente en 15 minutos a temperatura ambiente. La espuma se considera "curada" cuando puede ser levantada y manipulada con cuidado sin colapsar. La solubilidad del precipitante y, por tanto, el tiempo de establecimiento (pura) de la espuma puede variarse ajustando el pH de la composición, especialmente cuando el precipitante está basado en una sal de calcio. Generalmente, la solubilidad de una sal de calcio se aumentará disminuyendo el pH. Los reguladores del pH típicos incluyen ácidos orgánicos tales como los ácidos acético, adípico, cítrico, fumárico, láctico, algínico y tartárico. Habitualmente es suficiente una cantidad de 0,5 g a 5 g de ácido orgánico por 100 de gel. El ácido orgánico puede mezclarse con el precipitante antes de la espumación, o más preferiblemente, puede mezclarse con el agente gelificante antes de la espumación.
Algunos precipitantes adecuados incluyen citrato cálcico, carbonato cálcico, fosfato cálcico, hidrogenofosfato cálcico (CaHPO_{4}), cloruro de aluminio, carbonato de bario, fosfato de bario, sulfato de bario, cloruro de bario y carbonato de cinc.
Cuando el agente gelificante comprende un gel de alginato, un gel de carragenano o un gel de carboximetilcelulosa, un precipitante preferible es una sal cálcica. Aunque se ha usado citrato cálcico en los ejemplos, también son adecuadas otras sales cálcicas de disolución lenta.
Cuando el agente gelificante comprende un gel de carboximetilcelulosa, un precipitante preferible es una sal de aluminio.
En una forma de realización, el agente gelificante y el precipitante están envasados por separado, y sólo se mezclan durante el proceso de espumación o después de la espumación.
Alternativamente, el precipitante puede incluirse en una suspensión (por ejemplo, una suspensión de citrato cálcico y glicerina) que forma una capa separada en la parte superior del agente gelificante, que permanece sustancialmente inerte durante la manipulación y/o el almacenamiento. Únicamente cuando el operador desea producir la espuma, el precipitante se mezcla íntimamente con el agente gelificante (por ejemplo, agitando el recipiente) y después espuman rápidamente. El uso del precipitante en forma de suspensión tiene la ventaja de que la suspensión es más fácil de dispensar desde un recipiente presurizado que un polvo, y también permite una dosificación más precisa de unidad de precipitante por unidad de agente gelificante.
Opcionalmente, la formulación puede comprender otros aditivos tales como descompactantes, que promueven la estructura deseada de la espuma, u otros agentes espumantes, plastificantes, humectantes, conservantes, aditivos, agentes secuestrantes, o principios activos tales como agentes antimicrobianos, factores de crecimiento, hormonas, células vivas, etc.
La espuma puede aplicarse directamente sobre el áreacorporal y dejar que produzca una cubierta protectora de espuma estable, por ejemplo, sobre una herida. Con la adición de los precipitantes, la curación de la espuma está significativamente reducida, lo que hace al producto más fácil de usar.
Alternativamente, la espuma puede producirse en un molde u otro área superficial, dejarse curar (por ejemplo, mediante secado al aire o secado en horno) y después aplicarse en la superficie corporal en forma de apósito. Una lámina de espuma de este tipo es una forma de realización preferible de la invención, dado que muestra una estabilidad suficiente para su fácil manipulación a la vez que conserva una humedad superficial para promover la curación de heridas. Opcionalmente, la espuma puede aplicarse alrededor de un sustrato, que a continuación se integra en la almohadilla de espuma producida.
Como ejemplo, la espuma puede usarse para tratar dolencias dermatológicas (incluyendo psoriasis, eccema atópico y alérgico). En esta forma de realización puede ser conveniente que la espuma administre un principio activo usado normalmente para aliviar dichas dolencias, por ejemplo, un esteroide tal como la hidrocortisona.
En otra forma de realización la espuma puede usarse para tratar quemaduras o escaldaduras, incluyendo los eritemas solares.
En otra forma de realización la espuma puede aplicarse cosméticamente, y por ejemplo puede incluir agentes humectantes de la piel, agentes nutritivos y factores de crecimiento adecuados para promover la regeneración cutánea. Una espuma destinada a un uso cosmético puede incluir colorantes o pigmentos, de forma que la espuma puede aplicarse sobre la piel como un cosmético o para disimular cualquier imperfección de la piel.
La espuma puede usarse profilácticamente. En particular, puede aplicarse una espuma que contiene un agente bloqueante de UV sobre las áreas expuestas de la piel para protegerla de los efectos del sol.
La formulación de la invención se aplica en la zona corporal de interés en forma de una espuma, y, por tanto, es esencial que la composición sufra un proceso de espumación antes de su aplicación sobre el cuerpo. En el proceso de espumación se fuerza un gas sobre, o se forma dentro, de la formulación, para atrapar pequeñas burbujas de gas en la misma, formando así la espuma. Puede usarse cualquier gas o sistema productor de gas adecuado para producir la espuma. Puede mencionarse el butano y el óxido nitroso, pero también son adecuados otros gases como aire, nitrógeno, hidrofluorocarburos tales como HFC134a o 227, hidrocarburos como propano, isopropano o una mezcla de los mismos. Convenientemente, la espuma puede producirse mediante medios convencionales, tales como mediante el uso de tecnología en aerosol.
La formulación según la presente invención puede almacenarse en cualquier recipiente conveniente hasta que sea requerida. Generalmente, el recipiente se diseñará para conservar la naturaleza estéril de la formulación. Convenientemente, el recipiente estará provisto con medios para espumar la composición cuando sea requerida. Algunos detalles se dan en el documento WO-A-96/17595. Para dispensar la espuma según la presente invención puede usarse un sistema de envasado y dispensación de dos frascos, según se describe en nuestra solicitud de patente del Reino Unido pendiente de tramitación nº 9823029.5 (una copia de la cual se deposita junto con la presente).
Generalmente, la espuma se producirá a partir de componentes estériles.
\newpage
Antes del proceso de espumación, el vehículo espumable está preferiblemente en forma de gel. El gel puede esterilizarse, y esto es generalmente deseable cuando la espuma está destinada a un uso médico. Habitualmente, la esterilización se llevará a cabo sometiendo la formulación a un autoclave, dado que actualmente es el medio más económico para conseguir la esterilización. Normalmente es suficiente una esterilización en autoclave a temperaturas de desde 100ºC hasta 125ºC durante menos de media hora. Generalmente, el proceso en el autoclave debería ser lo más suave posible, aunque suficiente para esterilizar la formulación. Por ejemplo, la esterilización en autoclave a temperaturas de aproximadamente 121ºC durante 15-20 minutos es aceptable. La formulación esterilizada en autoclave puede entonces espumarse cuando este fría. Sin embargo, también es posible esterilizar la formulación por otros medios, por ejemplo, mediante radiación con rayos \gamma o haces de electrones. Se ha averiguado que la esterilización en autoclave del gel puede causar una ligera reducción en el PM del vehículo espumable. Consecuentemente, puede ser deseable elegir un vehículo espumable con un PM mayor al requerido finalmente.
La espuma forma una cubierta hermética alrededor de cualquier herida o lesión sobre la que se aplica, y evita que ése área se seque, y también puede combatir una infección. Las ventajas de aplicar un producto tópico en forma de una espuma incluyen:
1.
Aplicación fácil y rápida,
2.
Se adapta a las irregularidades superficiales,
3.
Aísla la herida,
4.
Enfría los tejidos,
5.
Ofrece una acción antibacteriana para evitar una infección,
6.
Biocompatibilidad con el tejido,
7.
Adecuado para su uso como vehículo para la administración de agentes farmacéuticos, y/o
8.
Mantiene un entorno húmedo.
Generalmente, la formulación de la presente invención se aplicará directamente a la zona corporal de interés en forma de una espuma, produciéndose la espuma a partir de cualquier dispositivo adecuado (tal como un aerosol) inmediatamente antes de su aplicación. Sin embargo, es posible producir una cantidad de la formulación espumada y aplicarla después en la zona corporal mediante cualquier medio adecuado, por ejemplo, con la mano o con una espátula. Este procedimiento puede ser necesario en heridas con una abertura estrecha.
Según se ha mencionado anteriormente, la espuma también puede producirse sobre una superficie adecuada y después dejarse secar para producir una lámina de espuma estable que puede manipularse según se ha descrito anteriormente, sin que se deteriore. Generalmente, la producción de la lámina tendrá lugar en condiciones estériles o puede esterilizarse después de su producción. En el producto en espuma descrito anteriormente del documento WO-A-96/17595 no era posible proporcionar una almohadilla de producto espumado y después esterilizar la almohadilla mediante medios convencionales, tal como radiación \gamma, ya que se averiguó que la estructura de la espuma se deterioraba durante la esterilización. Sin embargo, con la inclusión del precipitante es posible la esterilización de la almohadilla tanto por radiación \gamma como por óxido de etileno u otros medios convencionales. Esto representa una ventaja muy considerable con respecto al producto de la técnica anterior.
La lámina de espuma se produce generalmente espumando el vehículo espumable en presencia del precipitante, y dejando curar la espuma, habitualmente simplemente exponiendo la espuma a la atmósfera para que se seque al aire a temperatura ambiente. Opcionalmente la espuma puede secarse a temperaturas elevadas, por ejemplo, puede secarse en un horno. Deseablemente, el tiempo de curación de la espuma es de 40 minutos o menos a temperatura ambiente, y preferiblemente la espuma cura en 15 minutos, por ejemplo, en 10 minutos.
Cuando se va a esterilizar la lámina de espuma, es ventajoso pretratar la lámina antes de la esterilización con objeto de estabilizar adicionalmente la lámina. La dificultad al esterilizar cualquier espuma del tipo descrito es que la estructura de la espuma tiende a deteriorarse y colapsar durante el proceso de esterilización. El pretratamiento de la lámina implica preferiblemente una impregnación de la lámina con precipitante adicional. Convenientemente, esto puede conllevar la inmersión de la lámina en un baño del precipitante o de una disolución del precipitante. Por ejemplo, la lámina puede sumergirse en un baño de cloruro cálcico o citrato cálcico. Para asegurar que el precipitante penetra en el centro de la lámina de espuma, la lámina puede estrujarse suavemente mientras está sumergida en el baño. Generalmente, la inmersión de la lámina durante un corto periodo de tiempo, tal como de 2 a 3 minutos, es suficiente. La lámina puede retirarse entonces del baño de precipitante, lavarse con una mezcla de agua desionizada y glicerina para incrementar el contenido en humedad, y después secarse. La lámina de espuma estabilizada puede esterilizarse entonces mediante radiación gamma o mediante el uso de óxido de etileno.
La proporción entre el agua desionizada y la glicerina en la etapa de lavado es preferiblemente de 19:1 en volumen.
La lámina de espuma tratada se seca deseablemente en un horno a temperaturas relativamente bajas, por ejemplo, 100ºC o menos, preferiblemente aproximadamente 35ºC.
Consideramos que cualquier material conocido por su uso como capturador de radicales libres y/o radio protector puede mostrar asimismo un efecto protector sobre la estructura de la espuma durante la esterilización.
Opcionalmente, la elaboración de un producto preespumado puede englobar un proceso de espumación continuo. La lámina puede dividirse hasta un tamaño conveniente y envasarse. Opcionalmente, la lámina de espuma puede producirse sobre una superficie contorneada, de forma que se moldea con una forma predeterminada.
Algunos ejemplos de agentes gelificantes espumables adecuados para su uso en la composición de la presente invención incluyen (pero no se limitan a) alginato y derivados del mismo, carboximetilcelulosa y derivados de la misma, colágeno, polisacáridos (incluyendo, por ejemplo, dextrano, derivados de dextrano, pectina, almidón, almidones modificados tales como almidones con grupos carboxilo y/o carboxamida adicionales y/o con cadenas laterales hidrófilas, celulosa y derivados de la misma), agar y derivados del mismo (tal como agar estabilizado con poliacrilamida), carragenano, óxidos de polietileno, metacrilatos de glicoles, gelatina, gomas tales como goma xantana, goma guar, goma karaya, goma gelano, goma arábiga, goma de tragacanto y goma de semilla de algarrobo. También son adecuadas las sales de los vehículos mencionados anteriormente, por ejemplo, alginato sódico. También pueden usarse, según sea necesario, mezclas de cualquiera de los agentes gelificantes mencionados anteriormente.
Algunos agentes gelificantes espumables preferibles incluyen alginato, carragenano, carboximetilcelulosa, los derivados y sales de los mismos y las mezclas de cualquiera de estos. Es especialmente preferible el alginato (los derivados o sales del mismo, tales como alginato sódico y cálcico). Son preferibles los agentes gelificantes espumables con un peso molecular de desde 10.000 hasta 200.000 kDa, especialmente mayor de 100.000 kDa, por ejemplo, pueden usarse de 150.000 a 200.000 kDa.
La formulación puede comprender además un agente espumante, que promueva la formación de la espuma. Puede usarse cualquier agente con carácter tensioactivo. Los tensioactivos pueden ser catiónicos, no fónicos o aniónicos. Algunos ejemplos de agentes espumantes adecuados incluyen cetrimida; lecitina, jabones, siliconas y similares. También son adecuados algunos tensioactivos disponibles comercialmente, tal como Tween™. Es especialmente preferible la cetrimida (que adicionalmente tiene una actividad antibacteriana).
La formulación de la presente invención (y por tanto la espuma) puede usarse para administrar agentes farmacéuticamente activos, en particular para administrar dichos agentes en una forma de liberación controlada.
Pueden mencionarse:
Antisépticos, antibacterianos y agentes antifúngicos;
Agentes nutritivos, tales como vitaminas y proteínas;
Factores de crecimiento y agentes curativos, incluyendo la ketanserina, un agente bloqueante serotoninérgico;
Células vivas;
Enzimas, incluyendo estreptocinasa y estreptodormasa;
Elementos;
Carbón vegetal;
Agentes desfaceladores y desbridantes, tales como hipoclorito y peróxido de hidrógeno;
Astringentes, incluyendo permanganato potásico;
Antibióticos, ejemplificados por sulfato de neomicina y de framicetina, sulfamilon, ácido fusídico, mupirocina, bacitracina, gramicidina.
Además, la formulación de la presente invención puede comprender adicionalmente otros aditivos convencionales, tales como plastificantes y humectantes (tales como glicerol, propano-1,2-diol, polipropilenglicol y otros alcoholes polihídricos), capturadores de radicales libres para estabilizar frente a los efectos de la esterilización por radiación, agentes reguladores de la viscosidad, pigmentos y colorantes, y similares.
Se han realizado muchos experimentos, incluyendo pruebas comparativas, con objeto de mostrar algunas de las ventajas de las nuevas composiciones de la invención. Por supuesto, las formas de realización descritas a continuación se proponen con objeto de describir mejor la invención, y no para limitar su ámbito.
Ejemplo 1 Procedimiento para elaborar un lote unitario (100 g) de gel de alginato
Típicamente, los geles de alginato se elaboran según el siguiente procedimiento:
1.
Se mide y se vierte agua desionizada (DI) en el recipiente de mezcla 1.
2.
Se pesan las cantidades deseadas del alginato adecuado (por ejemplo, Keltone o Manucol) y de glicerina usando una báscula calibrada, con lectura de hasta 2 decimales.
3.
El alginato y la glicerina se mezclan entre sí en un vaso de precipitados hasta que no quedan grumos.
4.
Toda la mezcla de alginato/glicerina se añade muy lentamente al agua.
5.
Una vez que todo el alginato/glicerina se ha añadido al agua, la mezcla se agita hasta que se forme un gel suave.
Se han elaborado muchos geles de alginato diferentes según el procedimiento anterior. Se diferencian y se denominan según la cantidad de alginato (por ejemplo, Keltone) usada. Por ejemplo, el código 6½ de un gel de alginato tiene la siguiente composición:
Código de gel
Agua DI 80 ml
Glicerina 25,22 g
Keltone 6,5 g
Peso del lote unitario 111,72 g
La composición anterior puede variarse para incluir otros pesos de alginato, que se reflejarían en el número del código de gel. Por ejemplo, una composición con 8 g de alginato (más 80 ml de agua DI y 25,22 g de glicerina) se denominaría código de gel 8. Se usan otros códigos de geles análogos cuando otros formadores de geles (por ejemplo, carragenano o CMC) sustituyen al alginato en la composición anterior.
En una forma de realización, el agente gelificante puede estar presente en forma de una suspensión, por ejemplo, una suspensión en glicerina. Para evitar diluir el agente gelificante, la suspensión de agente gelificante puede elaborarse con menos glicerina, de forma que la cantidad total de glicerina presente en la mezcla de agente gelificante y en la suspensión precipitante se suma a la cantidad requerida. Por ejemplo, la glicerina en la mezcla de agente gelificante y suspensión precipitante puede variarse como sigue:
Glicerina por 80 ml de agua DI y 6 g de alginato (g) Glicerina en la suspensión precipitante (g)
25,22 0
23,0 2,22
20,0 5,22
18,22 7,0
15,0 10,22
Lo anterior se ilustra con respecto a una composición con código de gel 6, pero la distribución de la glicerina puede hacerse para otros códigos de gel de composiciones, y tampoco está limitada a los volúmenes específicos ilustrados anteriormente.
Procedimiento para la producción de espuma
El propelente usado para producir la espuma puede ser gases comprimidos tales como aire, nitrógeno, óxido nitroso o aire, hidrofluorocarbonos tales como HFC134a o 227 o hidrocarburos, incluyendo propano, isopropano, n-butano, isobutano y 2-metilbutano.
La presión de vapor del propelente puede variar desde cero hasta 758,42 kPa a 70ºC, aunque el intervalo preferible es de 137,89 a 482,63 kPa. Los valores dentro de este intervalo pueden conseguirse, por ejemplo, mezclando los tres hidrocarburos propano, isobutano y butano. Como gas propelente pueden usarse propelentes de aerosol Calor (siglas en inglés, CAP) vendidos por Calor Gas Ltd Slough, cuando se usa una mezcla de propano, isobutano y butano las proporciones pueden ser como sigue:
Categoría % de propano % de isobutano % de n-butano
CAP 30 11 29 60
CAP 40 22 24 54
CAP 70 55 15 30
Una espuma según la invención puede producirse ventajosamente siguiendo el siguiente procedimiento:
1.
Se vierten 100 g de un gel según la invención en un bote de aerosol.
2.
Se añaden 2,5 g de citrato cálcico (calidad alimentaria) al bote.
3.
Se engancha una válvula sobre el bote.
4.
Se purga el aire del bote.
5.
Se añaden 4,5 g de gas propelente al bote (65:35 CAP 40:propelente de isopentano) y se coloca un pulsador sobre la válvula.
6.
El bote se agita vigorosamente durante 20-30 segundos.
7.
El bote se invierte y se dispensa la espuma.
Ejemplo 2
Usando un intervalo de formulaciones en gel basadas en agua, se realizaron las pruebas detalladas a continuación para mejorar el tiempo de "establecimiento" y la estabilidad del gel y de su espuma.
Las composiciones de alginato preferibles tienen una cantidad de alginato que varía entre 5-9 g en la composición establecida en el Ejemplo 1. Los alginatos preferibles son Keltone HV y Manucol DMF.
Experimento 1
Gel y espuma de alginato de código de gel 6½, mezclados con citrato cálcico comparados con gel de código de gel 6½ de alginato solo Gel espumado con citrato cálcico
Se añadieron 2,5 g de citrato cálcico a 100 g de gel, y el gel espumado se extendió sobre una lámina de plástico. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 15 minutos.
Gel espumado sin citrato cálcico
Se reprodujo el experimento anterior espumando el gel por sí solo, según se ha descrito anteriormente. El tiempo de "establecimiento" de la espuma fue de 10 horas.
Los experimentos se repitieron usando 100 g de gel no espumado con y sin citrato cálcico. Se obtuvieron tiempos de establecimiento similares a los observados para los geles espumados (15 minutos y 10 horas respectivamente) antes de que las almohadillas de gel fueran levantables.
Conclusión: el citrato cálcico acelera y controla el tiempo de establecimiento del gel y de la espuma.
\newpage
Experimento 2
Gel de carragenano de código de gel 4, mezclado con citrato cálcico comparado con gel de código de gel 4 solo Gel espumado con citrato cálcico
Se mezclaron 3 g de citrato cálcico con 100 g de gel, y la mezcla espumada se extendió sobre una lámina de plástico. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 120 minutos.
Gel espumado sin citrato cálcico
Se repitió el experimento anterior espumando el gel por sí solo, según se ha descrito anteriormente. El tiempo de "establecimiento" de la espuma fue de 10 horas.
Los experimentos se repitieron usando 100 g de gel no espumado con y sin citrato cálcico. Se obtuvieron tiempos de establecimiento similares a los observados para los geles espumados (120 minutos y 10 horas respectivamente) antes de que las almohadillas de gel fueran levantables.
Experimento 3
Gel de carragenano de código de gel 4½ y gel de alginato de código de gel 6½ mezclados con citrato cálcico comparados con gel de carragenano de código de gel 4½ y gel de alginato de código de gel 6½ solos Gel espumado con citrato cálcico
Se mezclaron 2,5 g de citrato cálcico con gel (50 g de alginato y 50 g de carragenano), y la mezcla espumada se dispersó sobre una lámina de plástico. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 15 minutos.
Gel espumado sin citrato cálcico
Se repitió el experimento anterior espumando el gel mezclado por sí solo. El tiempo de "establecimiento" de la espuma fue de 10 horas.
Los experimentos se repitieron usando 100 g de gel no espumado con y sin citrato cálcico. Se obtuvieron tiempos de establecimiento similares a los observados para los geles espumados (120 minutos y 10 horas respectivamente) antes de que las almohadillas de gel fueran levantables.
Experimento 4
Gel de alginato de código de gel 6½ mezclado con citrato cálcico y gel de bentona IPM añadido
Se añadieron 2,5 g de citrato cálcico a 100 g de gel con 1 g de gel de bentona IPM, se mezclaron en un bote de aerosol y se dispensaron desde el mismo como una espuma sobre una superficie plástica. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 12 minutos. El gel de bentona IPM es una mezcla de miristato de isopropilo, hectorita de esteralconio y carbonato de propileno.
Conclusión: el citrato cálcico y el gel de bentona controlan el tiempo de establecimiento de la espuma. El gel de bentona también actúa como agente reológico y ayuda a la suavidad de administración desde el frasco.
Experimento 5
Gel de alginato de código de gel 6½ mezclado con citrato cálcico y cetrimida añadida
Se añadieron 2,5 g de citrato cálcico a 100 g de gel de alginato con 1 g de cetrimida en un bote de aerosol y se espumó sobre una superficie plástica. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 15 minutos.
Conclusión: el citrato cálcico acelera el tiempo de establecimiento de la espuma. La cetrimida aumenta la estructura celular del producto.
Experimento 6
Gel de alginato de código de gel 6½ mezclado con citrato cálcico y Tween 20 añadido
Se añadieron 2,5 g de citrato cálcico a 100 g de gel de alginato con 1 g de Tween 20 y se espumó sobre una superficie plástica. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 12 minutos.
Conclusión: el citrato cálcico acelera el tiempo de establecimiento del gel. El aditivo Tween 20 dio una administración mucho más suave y una espuma más liviana. También se probaron Tween 80, 60 y 40, y todos ayudaron a la administración y a la estructura celular del producto.
Experimento 7
Carboximetilcelulosa de código de gel 4 y gel de alginato de código de gel 6½ mezclados con citrato comparados con el gel solo
Se añadieron 2,5 g de citrato cálcico a (gel con 50 g de CMC y 50 g de alginato), y después la mezcla se espumó sobre una superficie plástica. La almohadilla de espuma resultante era levantable en 25 minutos. El gel espumado por sí solo era levantable al día siguiente (aproximadamente 10 horas).
Experimento 8
Gel de carboximetilcelulosa de código de gel 4 mezclado con cloruro de aluminio comparado con el gel solo
Se mezclaron 2 g de cloruro de aluminio con 100 g de un gel de CMC. El gel se extendió sobre una superficie plástica. El gel resultante era levantable instantáneamente. El gel solo era levantable al día siguiente (aproximadamente 10 horas).
Experimento 9
Gel de alginato de código de gel 6 mezclado con ácido cítrico comparado con el gel de alguinato de código de gel 6 solo
Se mezclaron 2,5 g de ácido cítrico con 100 g de gel de alginato, y la mezcla se extendió sobre una lámina plástica. La almohadilla de gel resultante era levantable en 120 minutos. Se extendieron 100 g del gel solo sobre una lámina plástica y la almohadilla resultante sólo era levantable al día siguiente (aproximadamente 10 horas).
Experimento 10
Gel de alginato de código de gel 6½ se mezcló con los siguientes polvos en una base de 100 g de gel:2,5 g de polvo
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1
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Experimento 11
Características de establecimiento de una espuma de un gel de alginato de código de gel 6½ en función de la cantidad de citrato cálcico
2
Experimento 12
Gel de alginato de código de gel 6½ con citrato cálcico e isopentano
Se mezclaron 100 g de gel de alginato de código de gel 6½ con cantidades variables de citrato cálcico (de 2 a 4 g), se añadieron a isopentano y se mezclaron exhaustivamente antes de extender los sobre una lámina de vidrio. El isopentano se evapora a temperatura ambiente y burbujea fuera del gel dejando una almohadilla de espuma de una consistencia similar a las producidas mediante dispersión desde un frasco aerosol. Después de media hora, las almohadillas de espuma eran levantables.
Ejemplo 3 A. Gel de alginato de código de gel 5 mezclado con citrato cálcico
El gel se preparó mezclando conjuntamente alginato (5 g de Keltone HV), 20 g de glicerina y 80 ml de agua desionizada. Entonces se añadieron 5,22 g de glicerina a 2,5 g de citrato cálcico y se creó una suspensión de precipitante. El gel resultante y la suspensión de precipitante se añadieron a un frasco de aerosol y se ajustó una válvula. El frasco se purgó de aire, se llenó con 4,5 g de butano CAP 40, se agitó y se dispensó. La espuma producida estaba bien mezclada y se estableció en 15 minutos.
B. Gel de alginato de código de gel 5 mezclado con citrato cálcico
Se repitió el experimento A usando el mismo peso de Manucol LKX (5 g) en lugar de Keltone HV. La espuma resultante se estableció en 12 minutos.
C. Gel de alginato de código de gel 5 mezclado con citrato cálcico
El gel se preparó mezclando conjuntamente alginato (5 g de Keltone HV), 20 g de glicerina y 80 ml de agua desionizada. Entonces se añadieron 5,22 g de glicerina a 2,5 g de citrato cálcico y se creó una suspensión de precipitante. El gel resultante se añadió al frasco inferior de los dos frascos del sistema de envasado (véase nuestra solicitud de patente del Reino Unido pendiente de tramitación nº 9823029.5) y la suspensión o el precipitante se añadieron al frasco superior. Los frascos se prepararon de la forma habitual. El sistema de envasado de dos frascos se activó, y la espuma se dispensó. La espuma producida estaba bien mezclada y se estableció en 15 minutos.
D. Gel de alginato de código de gel 5 mezclado con citrato cálcico
Se repitió el experimento C usando el mismo peso de Manucol LKX en lugar de Keltone HV. La espuma resultante se estableció en 12 minutos.
Las espumas establecidas en A, B C y D se trataron adicionalmente sumergiendo primero la espuma en una disolución de cloruro cálcico al 2,5% durante 2 minutos, lavando con agua desionizada y lavando finalmente con una disolución de glicerina al 1%. Las almohadillas de espuma se secaron entonces en el horno a 35ºC y se envasaron en bolsitas esterilizables.
Las almohadillas esterilizadas resultantes se compararon con el frasco de referencia 2, a continuación (véase el Ejemplo 4). Las espumas producidas en el sistema de dos frascos tenían por toda su extensión un tamaño de poro más uniforme en comparación con las elaboradas en un sistema de un frasco. Al comparar la suspensión con la mezcla de polvo/gel, no mostró ninguna diferencia en la estructura del producto final.
Ejemplo 4
Se elaboró un lote de 1 litro de gel de alginato de código de gel 5. Se llenaron nueve frascos inferiores de un sistema de envasado de dos frascos según se describe en nuestra solicitud de patente del Reino Unido pendiente de tramitación nº 9823029.5 con 100 g de gel en cada uno. Se elaboraron nueve frascos superiores con polvos variables, según se detalla a continuación. Los frascos se prepararon en su forma habitual. El sistema de envasado de dos frascos se activó y la espuma se dispensó.
Una vez curadas, las espumas se trataron variando a) la concentración de la disolución de inmersión de cloruro cálcico y b) la concentración de la disolución de glicerina de lavado final. Todas las muestras se dividieron por la mitad y se secaron en horno a 40ºC. La primera mitad de la muestra se retiró después de 8 horas, y la segunda mitad después de 16 horas. Una vez que las almohadillas de espuma habían sido tratadas, se envasaron en envases herméticos esterilizables por EtO según salían del horno. Las muestras se enviaron para su esterilización con EtO y se examinaron a su vuelta.
3
4
5
Ejemplo 5
Experimento A
Se elaboró un lote de 600 g de gel de código 5 usando Manucol DMF como agente gelificante. Este lote se 3 dividió en seis partes iguales y se insertó en el frasco de fondo de un sistema doble de frascos aerosoles. Los frascos superiores se elaboraron conteniendo 1,5 g de citrato cálcico y cantidades variables de ácido algínico (incrementos de ½ g desde 0 hasta 2½ g). Una vez completada la preparación, los frascos se espumaron simultáneamente y se registró el tiempo de establecimiento de cada espuma.
Número de frasco Peso de gel Peso de citrato cálcico Peso de ácido algínico Tiempo de establecimiento
1 100 g 1,5 g 0 g 20 minutos
2 100 g 1,5 g 0,5 g 16 minutos
3 100 g 1,5 g 1 g 14 minutos
4 100 g 1,5 g 1,5 g 10 minutos
5 100 g 1,5 g 2 g 9 minutos
6 100 g 1,5 g 2,5 g 8 minutos
Experimento B
Se elaboraron tres lotes de 100 g de gel de código 5 usando Manucol DMF como agente gelificante con ácido alginico incorporado (0 g, 1 g y 2 g añadidos). Cada lote se rellenó en frascos de fondo, y los frascos superiores se elaboraron conteniendo 1,5 g de citrato cálcico. Una vez completada la preparación, los frascos se espumaron simultáneamente y se registró el tiempo de establecimiento de cada frasco.
Número de frasco Peso de gel Peso de citrato cálcico Peso de ácido algínico Tiempo de establecimiento
7 100 g 1,5 g 1 g 8 minutos
8 100 g 1,5 g 2 g 6 minutos
9 100 g 1,5 g 0 g 20 minutos

Claims (14)

1. Un procedimiento para producir una espuma estéril para uso médico veterinario, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:
a)
formar una espuma fisiológicamente aceptable para su aplicación sobre un cuerpo, comprendiendo dicha espuma un agente gelificante espumable, en el que dicha espuma se trata con un primer precipitante, en el que dicho primer precipitante es un precipitante de liberación lenta para dicho agente gelificante y se combina con dicho agente gelificante durante la espumación del mismo y estabiliza la forma espumada del agente gelificante;
b)
dejar que la espuma así obtenida se cure;
c)
tratar la espuma curada con un segundo precipitante para formar una espuma tratada;
d)
opcionalmente, lavar dicha espuma tratada;
e)
secar la espuma tratada; y
f)
esterilizar dicha espuma seca mediante exposición a radiación gamma u óxido de etileno.
2. Un procedimiento según se reivindica en la reivindicación 1, en el que dicho agente gelificante es alginato, carboximetilcelulosa, colágeno, un polisacárido, agar, un óxido de polietileno, un metacrilato de glicol, gelatina, una goma o sales o derivados de cualquiera de estos, o mezclas de los mismos.
3. Un procedimiento según se reivindica en la reivindicación 2, en el que dicho agente gelificante es alginato, carboximetilcelulosa, gel de carragenano, los derivados o sales de los mismos o mezclas de los mismos.
4. Un procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho agente gelificante tiene un peso molecular de desde 10.000 hasta 200.000 kDa.
5. Un procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende la etapa de añadir un agente espumante.
6. Un procedimiento según se reivindica en la reivindicación 5, en el que dicho agente espumante es cetrimida, lecitina, un jabón, silicona o un tensioactivo.
7. Un procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el agente gelificante comprende un gel de alginato, un gel de carragenano o un gel de carboximetilcelulosa, y en el que el primer precipitante es una sal cálcica.
8. Un procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el agente gelificante comprende un gel de carboximetilcelulosa y en el que el primer precipitante es una sal de aluminio.
9. El procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en el que la etapa a) comprende la etapa de añadir un ácido orgánico en una cantidad de 0,5 g a 5,0 g por 100 g de agente gelificante.
10. El procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha espuma tratada se lava con una mezcla de agua desionizada/glicerina antes del secado.
11. El procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en el que en la etapa e) la espuma tratada se seca en el horno a temperaturas inferiores a 100ºC.
12. El procedimiento según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que dicho segundo precipitante es una disolución de cloruro cálcico o de citrato cálcico.
13. Una espuma estéril para uso médico veterinario obtenible según el procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
14. La espuma según se reivindica en la reivindicación 13 en forma de una lámina de espuma curada.
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