JPS63310807A - 発泡性化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、炭酸ガスによる血行促進作用Ｅこよって皮膚
を賦活化させる、ガス保留性、経日安定性、官能特性及
び皮膚安全性に優ｎた発泡性化粧料に関する。

（従来技術） 血行促進などの目的で炭酸ガスを配合した化粧料が従来
から提案されている。例えば特開昭５９−１４１５１２
号公報には［水性化粧料（こ炭酸ガスを配合して耐圧容
器に密封したことを特徴とする化粧料」が提案されてい
る。しかし、これらの化粧料は、容器を耐圧性１こしな
（ではならない為、コストが踏（なるという欠点を汀し
ていた。

（発明の開示） そこで本発明晋らは、上記の事情に鑑み鋭意研究した結
果、後記特定組成の発泡性化粧料は、２剤型である為経
日安定性に優れ、炭酸塩と水溶性高分子をポリエチレン
グリコールで被覆してなる第２剤と酸性物質である第１
剤を用時混合する際に、炭酸ガスの泡が徐々に発生する
と共昏こ水溶性高分子及び／又は粘土鉱物の粘性によっ
て安定な泡を生成し、炭酸ガスの保留性が錆まる小を見
出し、本発明を完成するに至った。

（発明の目的） 本発明の目的は、ガス保留性、経日安定性、官能特性等
に優れた発泡性化粧料を提供することにある。

（発明の構成） 即ち、本発明は、ｌ！Ｉｌ！性物質を水に溶解して得ら
れる水ｍ液を第１剤とし、水溶性高分子及び／又は粘土
鉱物と炭酸塩とを常温固型のポリエチレングリコールで
被覆した固型物を第２剤とする用時混合型発泡性化粧料
である。

（溝底の具体的な説明） 本発明１こ於ける前記の酸性物質としては、水溶性のも
のが使用さｎｌ例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸
、吉草酸等の直鎖脂肪酸；シュウ酸、マロン酸、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、フマル酸、
マレイン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等
のジカルボル酸；グルタミン酸、アスパラギン餓等の酸
性アミノ酸；グリコール酸、リンゴ市、酒石酸、クエン
酸等のオキシ威容々の有機酸類が挙げられ、更ｆζ、例
えばリン酸、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナト
リウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等々の無機
酸またはその塩類が挙げらｎる。本発明ではこれらの一
種または二種以上が適用さｎ１持にクエン酸及び酒石酸
が好適である。

本発明看こ配合する水は通常用いらｎる精製水であって
、イオン交換樹脂で処理した脱イオン精製水または蒸留
水等が適用さｎる。

酸性物質の水浴液を作製する１こは、水に酸を加え適宜
撹拌、加熱すｎばよい。又その酸濃度は０．５〜１０這
黛％（以下ｗｔ％と略記する〕である。

第２剤に使用さｎる炭酸塩としては、常温で固型のもの
であって例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、
セスキ炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウ
ム、セスキ炭酸カリウム、炭酸水素アンモニウム塩、炭
まアンモニウム塩、セスキ炭酸アンモニウム塩等が挙げ
られ、これらの一種又は二皿以とが適用さｎる。特に本
発明では、炭酸水素ナトリウムが好ましい。

第２剤中齋ζ占める炭酸塩の割合は、１０．０〜９０、
　Ｏｗｔ％である。ｌ　０．　Ｏｗｔ％より少ないと発
泡性が十分でなく、９０．０ｗｔ％を超すと泡の外観（
キメ）やガス保留性が悪くなる。

第２剤普ζ使用さｎる水溶性高分子としては、天然高分
子、半合成超分子及び合成超分子が適用される。

天然の高分子のうち、多糖類及びその誘導体としては、
例えば、アルギン酸及びその塩類、アラビアゴム、ペク
チン、フィンシード、トラガント、キサンチンガム、ト
ウモロコシデンプン、バレイシ冒デンプン、アルゲコロ
イド、ヒアルロン酸及びその塩類、コンドロイチン硫酸
及びその塩類、キト酸及びその誘導体、デキストリンな
どが挙げられる。その池の天然高分子としては、核酸及
びその塩類、リボ核酸及びその塩類、ゼラチン、コラー
ゲン、シルクフィブロインなどが挙げられる。

半合成高分子のうち、セルロース誘導体としては例えば
、カルボキシメチルセルロース及びその塩類、メチルセ
ルロース、エチルセルロース、プロピルセルロース、ヒ
ドロキシメチルセルロースなどが挙げらｎる。その他の
半合成高分子として、アルギン酸プロピレングリコール
エステル、アルギン酸エチレングリコールエステル、デ
キストリン脂肪酸エステル、ゼラチン詣肪酸エステル、
ゼラチン脂肪酸アミド、なども使用さｎる。

合成高分子には、ビニル系高分子、アクリル系高分子な
どがあり、ビニル糸筒分子としては例えば、カルボキシ
ビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルピロリドンビニルアセテートコー
ポリマーなどが、アクリル系高分子としては、ポリアク
リル酸及びその塩類、アクリルＶ！！脂アルカノールア
ミン液、アクリル酸エステルポリマーなどがある。また
、その他の合成超分子として、ポリプロピレングリコー
ル、ポリブチレングリコール、ポリグリセリンなどが挙
げらｎる。

また、粘土鉱物としては、ベントナイト、カオリナイト
、ラポナイト、合成ベントナイト、モンモリロナイトな
どが適用出来る。

本発明には、こｎらの水溶性高分子及び粘土鉱物の一種
または、二浬以上が適用さｎ、特にアクリル酸ソーダ、
アルギン酸ソーダ、キサンチンガム、モンモリロナイト
等々が好適である。

第２剤中に占める水溶性高分子及び／又は粘土鉱物の割
合は、１．０〜５０　ｖｔ％である。１．　Ｏｗｔ％よ
り少ないと増粘性が十分でな（，５０ｗｔ％を超すと、
べたつき感が出たりして官能特注が劣る。

本発明暑こ使用する′帛温で固型のポリエチレングリコ
ールは分子量１０００以とのもので通常分子Ｑ　１００
０〜ｌ　Ｏ，０００、好ましくは２０００〜６０００の
ものがｊ用さｎる。

第２剤中に占めるポリエチレングリコールは、５、０〜
５０．　Ｏｗｔ％である。５．Ｏｖｔ％より少ないと反
応が喚すぎる為、泡のもちが十分でな（，５０，０ｗｔ
％を超すと；包の発生が遅すぎる。

本発明の第２剤を調製するには、Ｆ工々な方法が用いら
れるが、列九ば、急点以上で融解したポリエチレングリ
コールの中へ水溶性高分子と炭酸塩を加え冷却する小１
こよる凍合造粒法や水溶性、１分子と炭酸塩１ζポリエ
チレングリコール水溶液を噴ＪＬ／％水を蒸散さす流ｔ
！ｌａ粒法などが挙げられる。

この様にして得らｎに＠２剤の粒径は０．０１〜１　ｍ
ｍである。０．０１　ｍｙｎより小さいと反応が早すぎ
、１　ｍｍより大きいと使用時第２剤が異物感として感
じらｎる為好ましくない。

第１剤と＠２剤の匣用割合は１．ｌ１比で１００：１〜
１：１である。特ｆこ反応後の混合液がｐＨ４，５〜６
．５１こなる様に第１剤と第２剤を混合する事が好まし
い。

発泡性化粧料を使用するには、第１剤を容器ｌこ入れ、
臣２剤を加え、数十秒間撹拌した後適宜使用する。

本発明の目的を達成する範囲内で香料、着色剤、防腐剤
、界面活性剤、油性成分などを適宜配合するσが出来る
。

また、当該発泡性化粧料は、ローシラン、エツセンス、
ミルク、パック、ソープ等に適用する事が出来る。

（実施例） 以下実施例及び比較例の記載苦こて本発明の詳細な説明
する。

尚、実施例鉦こ記載する、発泡性試験、経日安定性試験
、ガス保留性試論、官能特性及び皮フ安全性試験の各方
法は下記の如くである。

（１）　　発泡性試験 試料５Ｆを透明ガラス製シリンダー（直径５ｃｍ、高さ
６０ｃｍ）に入ｎ常温にてタッチミキサーで３０秒間振
盪混和し、１分後のあわの高さを測定する。

（２）経日安定性試験 １剤、２剤の試料を凸々密封しない状態で４５−ＣＩケ
月間呆存した後、再度発泡性試験を行なう。

（３）　　ガス呆沼注試裟 試料５Ｆを透明ガラス製シリンダー（直径５ｃｍ５　　
ｇさ５ＱＣｍ）ｌこ入ｔｔ７ｉｆＵｌこてタッチミキサ
ーで３０秒間振盪混和し、３ｏ分後のあわの４さを測定
する。

（３）官能特性及び皮フ安全性試験 試料を２０名の女性被検者が評価し、■泡の外観（キメ
）　＠べたつき＠　０粘性　＠皮フ安全性に関して評価
した。試験結果は各項に対して■泡の外観（キメ）が良
い　＠べたつき感が少ない■粘性が丁度良い　＠皮フ刺
激を感じる、と回答した被検者の人数で示した。

実施例１〜１１ 〔発泡性エツセンス〕 第１表の組成の如（、発泡性エツセンスを調製し、前記
の諸試験を実施した。

〔調製方法〕

〈第１剤〉 水にクエン酸を加えて撹拌し、均一に混和する。

尚、クエン酸が溶は難い場合は適宜加熱する。

〈第２剤〉 約８０℃にて、ポリエチレングリコール（分子ユ４００
０）を溶解し、熱時、炭酸水素ナトリウム、アルギン酸
ナトリウムを加え、均一に混合した後室温まで冷却し、
ポリエチレングリコールで被覆した粉末とした。

〔特性〕

第１表に示す如く、本発明の発泡性エツセンスは、発泡
性、ガス保留性、経日安定性に優れ、また、官能特性等
諸試験の総てに侵ｎでおり、本発明の効果は、明らかで
あった。

ＩＩこ′　＼ 以、下余白 ・、　　１ 比較例１〜８ 〔発泡性エツセンス〕 第２表の組成の如く発泡性エツセンスを調製し、前記諸
試験を実施し、その特性を下段に示しに。

〔６１η裂方法〕 〈第１剤〉 （比較列１〜３） 水にクエン酸を加えて撹拌し、均一１ζ混合溶解する。

尚、クエン酸が解は難い場合は、適宜加温する。

く第２剤〉 （比較例１） 常温でポリエチレングリコール（分子Ｒ４０００）、炭
ｆ、Ｌ’に素ナトリウム、アルギン酸ナトリウムを均−
ｌこ混和し、粉末とした。

（比較例２） 常温で炭酸水素ナトリウム、アルギン酸ナトリウムを均
一をこ混和し粉末とした。

（比較例８） 約８０″Ｃにてポリエチレングリコール（分子量４００
０）を出解し、熱時、炭酸水素ナトリウムを加え、均一
に混合した後、室温まで冷却し、粉末とした。

〔特性Ｊ 第２表に示す如く、第２剤調製時、炭酸水素ナトリウム
及びアルギン酸ナトリウムをポリエチレングリコールで
被ａすることなく単に混和しただけの比較例１は、実施
例２に比べ発泡性はまずまずであったがガス保留性に著
しく劣り、経口安定性にも劣った。

ポリエチレングリコールを用いなかった比較例２も同様
の特性を示した。

第２剤に水溶性鍔分子を配合しなかった比較例８は、発
泡性、経日安定性は良好であったがガス保留性に著しく
劣り、泡の外観（キメ）も悪く粘度も不足していた。

品工余１白 ′２１　　　・ 第　　２　　表 比較例４〜１０ 〔１削成発泡エツセンス〕 第３表の組成の如（、用時、水に溶解して使用する１剤
式発泡エツセンスを調製し、用時に１０倍量（Ｍ量）の
水と混合した。前記諸試験を実施し、その特性を下段に
示した。

〔調製方法〕

（比較例４．５） 約８０“Ｃ１ごてポリエチレングリコール（分子ホ４０
００）を溶解し、熱時、炭酸水素ナトリウム、クエン酸
、アルギン酸ナトリウムを加え、均一に混合しｒ：後、
室温まで冷却し粉末とした。

（比１咬例６） 約８０゛Ｏｉごてポリエチレングリコールを弓解し、熱
時、炭酸水素ナトリウム、クエン酸を加え均一に混和し
た後室温まで冷却し、粉末としに。

（比較例７） 常温にて、炭酸水素ナトリウム、クエン酸、アルギン酸
ナトリウムを均一（こ混和し７′：後扮末とした。

（比較例８） 常温Ｉこて、炭酸水素ナトリウム、クエン酸、アルギン
酸ナトリウム、ポリエチレングリコール（分子ｍ４００
０）を均一に混和し、粉末とした。

（比較例９） 約８０″Ｃにてポリエチレングリコール（分子量４００
０）を俗解し、熱時、アルギン酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウムを加え均一１こ混合し１こ後、室ニまで冷却
し、クエン酸を加え均一に混和し、粉末としｒこ。

（比較例１０） （１ン　　約８０゛Ｃにてポリエチレングリコール（分
子量４０００）の一部を弓拝し、熱時アルギン酸ナトリ
ウム、炭酸水素ナトリウムを９口え均一にＣ合しｒこ後
、室温まで冷却し、粉末としｒこ。

（２）約８０゛Ｃにてポリエチレングリコールの残部を
溶解し、熱時クエン酸を加えて均一に混合しに後、室温
まで冷却し粉末としｒこ。

（１）に（２）８加え均一１こ混和しｒこ。

（Ｔ５注〕 第３表（こ示す如く、実施例２より水を除いた組成とほ
ぼ同一な組成である比較例４．８〜１０は発泡性、ガス
６ぼ留性試：倹においては実施例２同様良好であっｒコ
が、経日安定性に著しく劣った。

配合比率を変えた、比較例５及びアルギン酸ナトリウム
をのぞいｆこ比咬′、ｙＩＪ６、ポリエチレングリコー
ルを除いｒこ比較例７でも経日安定性の改善にはいｆこ
らなかっｒこ。

以下余ｈ ２、−０゛７′ 実施例１２ 〔発泡性クリーム〕 下記の組成の如く発泡性クリームを調製し、用時に第２
剤Ｅこ対し５倍量の第１剤８混合し、前記の諸試験を実
施した。

〔組成〕

〈　第　１　剤　）　　　　　　　　（ｗｔ％ンクエン
酸　　　　８．０ 水　　　　　　　　　９２．０ く第２剤）　　　　　　　　　　　　　（ｗｔ％）ポリ
エチレングリコール（分子法６０００）　　　１８．０
炭酸水素ナトリウム　　　　　　　　　５０，０流動パ
ラフイン　　　　　　　　　　　１６．０ＰＯＥソルビ
タンモノオレエート（２０Ｅ、Ｏ，）　　　　８．０ソ
ルビタンセスキオレエート　　　　　　２．０モンモリ
ロナイト　　　　　　　　　　　１２．０〔調製方法〕 く第１剤〉 水にクエン酸を加え均一に混合溶解する。

〈第２剤〉 約８０″Ｃ１こてポリエチレングリコール（分子量６０
００）、流動パラフィン、ＰＯＥソルビタンモノオレエ
ート（２０ＢＯ）、ソルビタンセスキオレエートを溶解
し、熱的、炭酸水素ナトリウム、モンモリロナイトを加
え均一に混合した後、室温まで冷却し、粉末とする。

〔特性〕

発泡性、ガス（保留性に優ｎており、使用時、炭酸ガス
の泡が適度に皮）を刺激し官能特性諸試験においても優
ｎていた。また、経口によってその特性に変化はなかっ
た。

実施例１８ 〔発泡性ソープ〕 下記の組成の如く発泡性ソープを調製し、用時に第２剤
に対し５倍量（重量）の第１剤を混合し、前記諸試験を
実施した。

〔組成〕

〈第１剤）　　　　（ｗｔ％） 酒石酸　　　　　　６．０ グリセリン　　　１０．０ 水　　　　　　　　　　８５．０ く沁２剤＞　　　　　　　　　　　　　　　　　（ｗｔ
％）Ｎ−アシルグルタミン酸ナト１）ラム　　５０．０
灰猷水素ナトリウム　　　　　　　　　３０．０カルボ
キシメチルセルロース　　　　　　３．０ポリエチレン
グリコール（分子ｔ４ｏｏｏ）　　　１５．０合成ベン
トナイト　　　　　　　　　　　　２．０〔調製方法〕 く第１剤〉 水に酒石液をＤＯえ均一（こ混８俗解し１こ役グ１）セ
リンを加え狗−（こ昆貧する。

く第２剤〉 約８０″Ｃ（こてポリエチレング１ノコ−Ｊしく分子量
４０００　）を洛解し、熱的、炭酸水素ナト１ノウム、
カルボキシメチルセルロース、合成ベントナイトを加え
て均−匡混和し、室温まで冷却し、Ｎ−アシルグルタミ
ン酸ナトリウムを加え均一）こ混和し、粉末とする。

〔特性〕

発泡性、ガス保留注、経口安定性−）ずｎも優ｎており
、官能的にも炭酸ガスがここら良く毛穴を刺激し、洗浄
力も優ｎていた。

（発明の効果） 以上、記載の如く、本発明の発泡性化粧ｇ（よ、発泡性
、ガス保留性、経口安定性に優ｎ％まｆこ、官能特性及
び皮）安全性１こおｔ）でも侵ｎた、皮フ化粧料を提供
下ることは明らかである。

特許出願人　　鐘紡株式会経、］、７゜□−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）酸性物質を水に溶解して得られる水溶液を第１剤
   とし、水溶性高分子及び／又は粘土鉱物と炭酸塩とを常
   温固型のポリエチレングリコールで被覆した固型物を第
   ２剤とする用時混合型発泡性化粧料。