CS268167B2 - Device for equalizing contours of two layers for industrial sewing machines - Google Patents

Description

(57) Zařízení sestává ze tří nad sebou ležících destiček (1, 2, 3), které jsou spolu na jednom konci výkyvné spojeny příčným kolíkem (4) a tvoří tedy dvojité kleště. Od kolíku směrem к druhým koncům destiček obsahuje zařízení přítlačné pružné ústrojí (7), které lze kalibrovat a které přitlačuje střední destičku (2) к dolní destičce (1) a horní destičku (3) ke střední destičce (2), dále oddalovací ústrojí (8) к nastavování úhlové vzdálenosti mezi destičkami (1, 2, 3), ovládací ústrojí (9) úhlu rozevření destiček (1, 2, 3), dorazové ústrojí s kolíčky (28a, 28b, 28c), které definuje vyrovnanou polohu obrysu vrstev T t, které se mají sešít, a ústrojí к vyrovnání vrstev bud pomocí vzduchové podušky nebo třením.

(13) b2 (51) Int. Cl.⁴

D 05 В 33/00

CS 268 167 B2

CS 268167 В 2

Vynález se týká zařízení к automatickému vyrovnávání obrysů vrstev, které se mají dopravovat jedna na druhé к šicí stanici, kde se к sobě sešívají. Zařízení lze rovněž použít к vedení pouze jediné vrstvy do šicí stanice, například když se má šít okraj, má se vyrábět výšivka nebo podobně. Zařízení podle vynálezu je určeno к upevnění do průmyslového šicího stroje, protože přináší podstatné výhody v konfekčním průmyslu, pokud jde jak o jakost ručně vyráběných předmětů a produktivitu, tak o uspořádání nového vyrovnávacího systému. ‘

Jsou známá jistá zařízení a přídavné pomůcky, které slouží к tomuto účelu, jsou však obvykle neodnímatelně spojena s mechanickým šicím strojem, který je tedy velice složitý. Mimoto lze taková zařízení těžko přizpůsobit různým pracovním pochodům nebo konfekční výrobě, a dále jsou opatřena složitým kontrolním a vyrovnávacím ústrojím, které nezajišřuje optimální výsledky pro všechny druhy šitých předmětů.

Účelem vynálezu je odstranit tyto nevýhody a vytvořit zařízení, které je konstrukčně jednoduché a provozně spolehlivé a zajišEujc lepší výsledky, pokud jde o kvalitu šitých předmětů. Zařízení podle vynálezu pracuje jako universální vodítko, které vyrovnává do jedné řady obrysy vrstev, například textilního materiálu, přičemž je použitelné pro nejrůznější šicí stroje. Zařízení je manipulačně jednoduché, nepříliš rozměrné, je přesné a je možno je uvádět doprovozní a mimoprovozní polohy.

Zařízení podle vynálezu sestává v podstatě ze tří na sobě ležících, obecně obdélníkových destiček, které jsou výkyvné spojeny na jednom konci a mají tak tvar dvojitých kleští, přičemž tyto destičky zachycují po dvojicích dvě vrstvy určené к sešití a vedou jejich obrysy tak, aby byly rovnoběžné a ležely přesně na sobě. Od toho konce, kde je trnístěn spojovací závěsný čep, směrem ke druhému konci obsahuje zařízení kluzné ústrojí, které lze kalibrovat a které může přitlačovat střední destičku к dolní destičce a horní destičku ke střední destičce. Zařízení rovněž může být opatřeno pružným ústrojím, které působí proti hmotnosti destiček.

Oblast působení pružné síly, která přitlačuje destičky jednu ke druhé, leží v blízkosti osy výkyvu, protože okraje tkaniny se musejí pohybovat mezi jednotlivými dvojicemi destiček prakticky bez tření. Záběrná plocha destiček, to znamená pracovní plocha vodítek, je tvořena konci všech tří destiček na opačné straně, přičemž tato oblast je opatřer.a ústrojím к usnadnění nastavení vrstev a je omezena dorazovým ústrojím, na které narážejí vrstvy určené к vyrovnání. Za pružným ústrojím je uspořádán mechanismus, který může působit proti pružnému ústrojí a vyvolávat rozevření destiček, aby se usnadnilo počáteční zasunutí vrstev a jejich šití, a potom může vyvolat uzavření těchto destiček v poloze zvolené kalibrované mezery mezi nimi, přičemž se to provádí regulací maximálního a minimálního rozevření destiček v pracovní poloze. Obrysy vrstev sc zasugují mezi destičky tak, že vrchní vrstva přichází mezi horní a střední destičku a dolní vrstva mezi střední a dolní destičku.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení, znázorněným na výkrese, kde značí obr. 1 půdorys zařízení podle vynálezu, obr. la zrcadlové obrácený půdorys než obr. 1, obr. 2 podélný řez vedený rovinou A-A z obr. 1, znázorňující zařízení v počátečních podmínkách před uvedením do provozu, obr. 3 analogický řez, znázorňující však zařízení v provozní poloze, obr. 4 ve zvětšeném měřítku částečný řez ústrojím к regulaci úhlu otevření destiček, obr. 5 ve zvětšeném měřítku a podrobněji zábérnou plochu a záběrňó ústrojí pro vrstvy, které umožňuje a usnadňuje jejich nastavení do stejné polohy, obr. 6 analogicky к obr. 5 modifikaci záběrného ústrojí a obr. 7a, 7b řez tryskovým ústrojím. *

Na výkresech a zejména na obr. 1 a 2 je znázorněno zařízení к vyrovnávání obrysů vrstev· které se mají položit na sebe a sešít. Toto zařízení sestává ze tří nad sebou položených, obecně obdélníkových destiček, a to z dolní destičky 1_, střední destičky 2 ^a horní destičky 2- Destičky 1, 2, 2 jsou s výhodou vyrobeny z kovové slitiny a jsou výkyvné spolu

CS 268167 В 2 spojeny na jednom konci příčným Čepem £ (obr. 2 a 3) , takže tvo^í jakési dvojité kleště.

Soustava všech tří destiček χ, Z* 2. vyrovnávacího zařízení je umístěna před Šicí stanicí průmyslového šicího stroje v její bezprostřední blízkostí. Připojení může být provedeno spojovací destičkou £, umístěnou libovolně na jedné z obou stran zařízení. Na obr. 1 je znázorněna destička 6*, ležící proti spojovací destičce 6. Spojovací destička 6, 6' může bud přímo připevňovat dolní destičku χ к šicímu stroji (obr. 1), nebo může alternativně být připevněna ke stroji jiným nosným ústrojím, které umožňuje umístění vyrovnávacího zařízení v pracovní poloze nebo jeho odejmutí z pracovní polohy natočením nebo posunutím.

Podle obr. 1 a 2, počínaje od výkyvného čepu 2 směrem zprava doleva* obsahuje zařízení tyto součásti: nastavitelné přítlačné ústrojí 2» oddělovací ústrojí χ destiček χ, £, 3,.ovládací ústrojí 2 úhlu rozevření destiček χ, 2, 2 ^a konečně dorazové a vodicí ústrojí, které umožňuje položení vrstev na sebe a jejich sešití.

Nastavitelné přítlačné ústrojí 2 přitlačuje střední destičku 2 nezávisle к dolní destičce χ, a horní destičku 2 ke střední destičce 2. К tomuto účelu slouží svislý závitový kolík 10, který je upevněn v otvoru dolní destičky χ a prochází velkými otvory v destičkách 2, χ tak, aby jimi mohl procházet volně během výkyvného pohybu destiček 2, 2 vůči dolní destičce χ. Na závitovém kolíku 10 jsou nasunuty dvě válcové vratné pružiny 11, 12. Pružina 11 má menší průměr než pružina 12 a má takovou osovou výšku, že dosedá jednak na střední destičku 2 a jednak na dolní konec dutého kolíku 13, který je našroubován na závitový kolík 10 svou hlavou 13a. Dutý kolík 13 je opatřen závitem rovněž z vnější strany, takže na něj může být našroubována matice 14, která působí proti síle pružiny 12, která leží vně pružiny 11 v prostoru omezeném horní destičkou 2 a maticí 14. V této poloze vytvářejí pružiny 11, 12 nastavitelnou zatěžovací sílu, která' je nezávislá. Oddalovací ústrojí JB umožňuje nastavitelné rozevření dolní destičky 1 a střední destičky 2 i střední destičky 2 a dolní destičky 2* aby bylo možné na začátku práce zasunout obrysy vrstev T t určených к sešití do vodícího ústrojí.

Z oddalovacího ústrojí χ vyčnívá elektricky nebo pneumaticky poháněný píst 15, jakmile je toto oddalovací ústrojí χ upevněné na horní destičce 2 uvedeno v činnost a prochází otvorem v horní destičce 2 a dosedá na hlavu dorazu 17, který je upevněn v nastavitelné výšce na dolní destičce χ. Když se píst 15 zasune zpátky, mohou se destičky X» 2, 3 к sobč přiblížit do takových poloh, které jsou předem stanoveny ovládacím ústrojím χ, a to působením vratných pružin 11, 12.

Ovládací ústrojí 9 úhlu rozevření, zakreslené zejména na obr. £, nastavuje úhlovou vzdálenost mezi dvojicemi destiček χ, 2 a 2, 3 za pracovních podmínek a maximální úhlovou vzdálenost za předběžných podmínek, to znamená před začátkem Šití.

Ovládací .ústrojí 2 obsahuje svislou vnitřní objímku 18, jejíž horní úsek 18a má válcový tvar a je opatřen závitem s nepatrným stoupáním, zatímco dolní úsek 18b má prisma* tickou vnější plochu a válcovou vnitřní plochu. Na dolním konci vnitřní objímky χβ, který se rozšiřuje v nákružek 18c, je objímka 18 upevněna v otvoru ve střední destičce Na dolním konci objímky 18 a ve výši nákružku 18c jsou v její vnitřní ploše vytvořeny drážky pro drážovou pružinu 19, která má za účel stlačovat rovinné plochy prismatického konce vnitřního kolíku 20, ležícího uvnitř vnitřní objímky χβ, aby se zabránilo jejímu natáčení' po mikromctrickém nastavení, které lze provádět po úsecích menších než 360 . Horní konec 20a vnitřního kolíku 20 má vnější závit s podobným nebo stejným stoupáním, jako má vnitřní závit vnitřní objímky χβ. Vnitřní kolík 20 je dole zakončen kruhovou hlavou 20c, která dosedá do vybrání la v horní ploše dolní destičky χ, takže nastavení úhlové polohy destiček χ, 2 lze provádět natáčením matice 21, která je spojena s horním koncem 20a vnitřního kolíku 20.

CS 268167 О 2

Na svislé vnitřní objímce 18 je nasunuta vnější objímka 22, která má závit z vnějšku i z vnitřku a jejíž dolní konec je rozšířen v přírubu 23, která zapadá do vybrání 3a horní destičky 2» které je souosé s otvorem 25 a umožňuje těsné přitisknutí destiček к sobč. Když sc natáčí prstencová matice 26, která tvoří jeden díl s horním koncem vnější objímky 22, l^ze úhlově nastavovat střední destičku 2'a horní destičku 2 tím, že se nadzdvihuje horní destička 3 od střední destičky 2. Příruba 23 je na vnitřní ploše opatřena souměrnými otvory, ve kterých je uložena drátová pružina 24, j^{cž má} stejnou funkci jako drátová pružina 19 vnitřní objímky 18.

Vnější průměr příruby 23 je tak velký, aby nemohla procházet otvorem 25, vytvořeným v horní destičce 2 pro vnější objímku 22 a je souosý s otvorem 2a pro objímku 18 ve střední destičce 2.

Na vnější objímce 22 je volně otočně uložena rýhovaná matice 27, která určuje polohu střední destičky 2 vzhledem ke krajním destičkám _1, 2- Rýhovaná matice 27 má větší vnější průměr než je průměr otvoru 25 a je zajištěna kuličkou 27a, která dosedá na závitou plochu 22a vnější objímky 22 a je zatížena pružinou 27b, na kterou působí šroubek 27c pro kalibraci třecího účinku kuličky 27a. Tyto Části tvoří blokovací ústrojí 27d. Je zřejmé, že natáčení matice 21 vnitřního kolíku 20 vyvolává jeho axiální posouvání uvnitř vnitřní objímky 18, která tvoří jeden díl se střední destičkou 2, a že když oddalovací ústrojí 8 není v činnosti, lze nastavit úhlovou polohu destiček 2/ 2# 2 ^v pracovních podmínkách, protože vnitřní kolík 20 dosedá na dolní destičku 2* Nastavování lze provést velice přesně, protože jednotlivé šroubové závity mají malé stoupání a rovněž proto. Že se provádí po úsecích otáček vnitřního kolíku 20, což je umožněno drátovou pružinou 19, která působí na jeho prismatickou část 20b tak, že se vnitřní kolík 20 může natáčet pouze po krocích.

Stejným způsobem lze nastavit v pracovních podmínkách úhel mezi střední destičkou 2 a horní destičkou 2 tím, že se natáčí prstencová matice 26 na horním konci vnější objímky 22· ^v tomto případě podpírá příruba 23 horní destičku 2 ^a zdvihá ji proti působení pružiny 12 přítlačného ústrojí které působí svou druhou pružinou 11 rovněž na střední destičku 2.

Také horní destička 2 ^sc nastavuje krokovým natáčením vnější objímky 22* ^{a to} P**“ sobením drátové pružiny 21/ která tlačí na rovinnou plochu prismatického konce 18b vnitřní objímky 18, aby bylo možno nastavit maximální úhel mezi destičkami 2/ 2 ^a destičkami 2, 2» když oddalovací ústrojí 8 pracuje. Za předběžných podmínek, to znamená před začátkem šití, stačí vyšroubovat rýhovanou matici 27 po vnější objímce 22 do požadované výšky. Když se například předpokládá, že píst 15 oddalovacího ústrojí 2 ^se vysouvá pomalu, nezpůsobí zdvižení horní destičky 2 nazdvižení střední destičky 2 do té doby, dokud horní destička 2 nepřijde do styku s rýhovanou maticí 27. Když se horní destička 2 neustále zdvihá nahoru, rýhovaná matice 27 unáší střední destičku 2 rovněž nahoru, takže ta se nadzdvihuje postupně od dolní destičky 2 do okamžiku konce zdvihu pístu 19 a do dosažení předem stanovené polohy. Zachycovací a vyrovnávací plochy pro obrysy tkanin, které se mají vyrovnat a sešít, jsou tvořeny předními úseky vnitřní plochy horní destičky 2 ^a dolní destičky 2 ^a oběma plochami střední destičky 2, jak ukazuje obr. 1, 2, 3, 4, 6 na levé straně ovládacího ústrojí 2* ^Tyto oblasti vrstev jsou omezeny směrem dovnitř třemi svislými, válcovými kolíčky 28a, 28b, 28c dorazového ústrojí, na které dosedají obrysy vyrovnávaných vrstev. Tyto kolíčky 28a, 28b, 28c jsou upevněny na dolní destičce 2 ^a procházejí otvory 29a, 29b,29c a 29a*, 29b*, 29c* v střední destičce 2 a horní destičce 2* které jsou dostatečně velké, aby nebránily vychýlení destiček 2» 2 nahoru od dolní destičky 2'

Na válcových kolíčkách 28a, 28b, 28c mohou být, požaduje-li se další automatizace, uspořádány sensory, například fotóČlánky označené přerušovanou čarou na obr. 3, které snímají automaticky přítomnost vrstev v zařízení podle vynálezu. Podle jiného provedení vynálezu může.být vedle soustavy svislých válcových kolíčků 28a, 28b, 28c uspořádána druhá soustava kolíčků, které jsou upevněny na střední destičce 2 a rovnoběžné s prvními kolíčky. Tyto přídavné kolíčky slouží к přesazenému nastavení obrysů sešívaných vrstev. К usnadněnému pohybu okrajů tkanin směrem к válcovým kolíčkům 28a, 28b, 28c а к jejich vyrovnání je upraveno v oblasti, kde dochází к vyrovnávání okrajů vrstev, ústrojí umístěné zejména na horní destičce 2 ^{a nn do}^^ní destičce £ blízko jejich volných kor.ců, které jsou poněkud zúženě, aby usnadňovaly zavádění vrstev T jt· Podle prvního provedení vynálezu, znázorněného na obr. 5, sestává toto ústrojí ze dvou trysek, které mohou vytvářet vějířové paprsky stlačeného vzduchu, které mohou být orientované, přičemž tyto trysky jsou tvořeny destičkami 32 upevněnými v sedle.

Na dolní destičce Г ^{a na} horní destičce 2 jsou vytvořena válcová sedla 31a, 31b, která mají komole kuželovou sekci obrácenou к vnitřní ploše destiček 2, 2· Tryskové destičky 32a, 32b jsou uloženy v těchto sedlech a odpovídají jejich komole kuželovému tvaru, takže vytvářejí těsnění s výjimkou jistého kruhového oblouku, například 60 °, kde tvar destiček 32 vytváří průchozí otvor 34a, 34b, sloužící jako tryska vystřikující stlačený vzduch, přicházející kanálkem 35a, 35b do komůrek pod destičkami. Stlačený vzduch je přiváděn z neznázorněného tlakového zdroje přes regulační ventily 36a, 36b (obr. 1), ležící nad kanálky 35a, 35b. Stlačený vzduch vytváří vířící tryskový paprsek, který vychází ze sedla a příslušné tryskové destičky v tečném směru, takže vytváří vzduchovou podušku, která vyrovnává vrstvy určené к sešití. Obměněné provedení vyrovnávacího ústrojí tvoří konvexní destičky 32 *a, 32 *b (obr. 6), jejichž vypouklá plocha zabírá s textilní vrstvou, zatímco ostatní znaky jsou stejné s destičkami 32a, 32b. Tyto destičky mohou rovněž zabírat se spojovanými vrstvami třením, jak bude ještě popsáno.

Zařízení к vyrovnávání obrysů vrstev, které se mají položit na sebe a sešít, pracuje podle vynálezu takto: předpokládá se, že toto zařízení je už instalováno ve výrobní lince v blízkosti šicího místa 5, jak ukazuje obr. 1. Švadlena uvede v činnosti oddalovací ústrojí 8_t takže zařízení zaujme polohu naznačenou na obr. 2. Natáčením rýhované matice 27 ovládacího ústrojí 9 úhlu rozevření destiček 2» 2# 2 ^{se na}staví jejich nejvhodnější vzájemná poloha, která usnadňuje zavádění vrstev T/t, jejichž obrysy sc mají položit na sebe, do jedné roviny a potom sešít. Směr vkládání.vrstev je naznačen na obr. 2 šipkou B, přičemž se zavádí tkanina T s větší tlouštkou a konsistencí oproti druhé tkanině t, kterou může být například podšívka. Toto znázornění ukazuje, že zařízení podle vynálezu může zpracovávat různé materiály nestejné tlouštky. Poté se oddalovací ústrojí 2 vypne. Píst 15 se vrátí do vnitřku pouzdra 8a ve směru naznačeném šipkou C na obr. 2, a střední destička 2 ^a horní destička 2 ^se posune dolů ve směru šipky D, aby vytvořila průchod vhodné výšky pro sešívané vrstvy. Novou polohu zařízení ukazuje obr. 3. Proti sobě působící pružiny 11 β 12 přítlačného ústrojí 7 so nastaví zejména podle maximální tlouštky vrstev, které se mají pohybovat mezi destičkami 2» 2* 2* přičemž tato tlouštka závisí nejen na samotné síle materiálu, nýbrž i na tom, jestli jsou na něm záhyby nebo švy.

Popsaným způsobem se zvolí minimální štěrbina, která má vzniknout mezi destičkami 2« 2» 2 ^ve vstupní a vyrovnávací oblasti zařízení, podle tlouštky vrstev.

Vrstvy T t tkaniny se mají přivádět tak, aby se mohly pohybovat dopředu při podstatně sníženém tření, tak aby se nadměrně nebrzdilo působení přiváděcího ústrojí šicího stroje. Štěrbiny mezi střední destičkou 2 a dolní destičkou 2 ^a mezi horní destičkou 2 a střední destičkou 2 ^se volí pomocí matice 21 na vnitřním kolíku 20 a prstencové matice 26 na vnější objímce 22. Jakmile se nastaví zvolené štěrbiny, lze uvést v činnost ústrojí usnadňující nastavování a může začít vlastní šití.

Když je ústrojí к usnadněnému vyrovnávání vrstev T t pneumatické, tryskové destičky 32a, 32b jsou orientovány tak, aby působení stlačeného vzduchu zavádělo obrysy tkanin ke svislým válcovým kolíčkům 28a, 28b, 28c. Výhoda vykyvování tryskových destiček spočívá v tom, že zajišťují dokonalé vyrovnání okrajů vrstev tkaniny při různých provozCS 268167 в2 ních podmínkách, které vznikají při zpracovávání různých materiálů. Když například je vzduchový paprsek nasměrován tak, že dopadá na tkaninu vedle vyrovnávacího ústrojí a současně v oblasti, kde sedí švadlena, dochází к chybnému vyrovnávání tkaniny а к jejímu zvlnění, zatímco když jsou vzduchové paprsky nasměrovány tak, že dopadají na tkaninu vedle vyrovnávacího ústrojí a na ploše za šicím místem 5, dochází alespoň pro _s určité typy látek к lepším podmínkám vyrovnávání a současně se do jisté míry chladí jehla šicího stroje. Regulační ventily 36a, 36b se musejí nastavit opatrně tak, aby nepůsobily příliš silné tryskání tlakového vzduchu, které by vyvolalo zvlnění tkaniny.

Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že ploché tryskové destičky 32a, 32b lze nahradit konvexními destičkami 32'a, 32 *b, protože nastavením přítlačné síly pružin 11 , ] 2 přítlačného ústrojí J_ lzo vytvořit na destičkách záběrnó plochy, které způsobují pohyb okrajů vrstev směrem к válcovým kolíčkům 28a, 28b, 28c a vyvolávají tedy vyrovnání vrstev. К tomuto účelu leží osy válcových kolíčků 28a, 28b, 28c ve svislé rovině, která je skloněna pod nepatrným úhlem vůči šicímu místu 5 a vůči rovině, která protíná rovinu proloženou podélnou osou přítlačného ústrojí 7. ^a ovládacího ústrojí 2·

Když obrysy sešívaných tkanin přejdou za zařízení podle vynálezu, musejí se popsané regulační operace opakovat, aby se mohly mezi destičky J_, 2, 3 zasunout další vrstvy, pokud ovšem druh a tlouštka těchto vrstev nezůstává stejná.

Je třeba dodat, že mezi dvojicí destiček lze případně vést dvě vrstvy tkaniny, takže v tomto případě je i střední destička 2 opatřena tlakovzdušným systémem, usnadňujícím vyrovnání vnitřní vrstvy. Když se mají sešít dvě vrstvy textilie, které mají vzájemně velice odlišné vlastnosti, takže se například mezi destičky 2,3 zavádí klouzavý materiál a mezi destičky 2, hrubší materiál, lze v zařízení podle vynálezu použít obou ústrojí, které usnadňuje vyrovnání, například tlakovzdušného ústrojí na dolní destičce 2. ^a třecího ústrojí na horní destičce 2·

Podle jiného provedení vynálezu může zařízení obsahovat Čtyři destičky, takže lze sešívat současně tři vrstvy textilie.

Zařízení podle vynálezu, znázroněné na výkresech, umožňuje vyrovnávat a pak sešívat pravé strany vrstev, počítáno od švadleny. Je samozřejmé, že v případě speciálních požadavků lze vytvořit zrcadlově uspořádané zařízení, to znamená takové, které umožňuje vyrovnávání a sešívání levé strany vrstev. Takové zařízení je znázorněno na obr. Ia.

Claims (10)

1. pRedmEt vynálezu

   1. Zařízení к vyrovnávání obrysů dvou vrstev pro průmyslové šicí stroje, vyznačené tím, že obsahuje tři obdélníkové destičky (1, 2, 3) uložené na sobě a spojené výkyvné na jednom konci příčným výkyvným čepem (4), uspořádané na způsob dvojitých kleští, kde dolní destička (1) je uložena u šicího místa (5) pomocí spojovací destičky (6), upevněné na nosném ústrojí šicího stroje,mezi výkyvným čepem (4) a opačným koncem, kde je vytvořena zachycovací plocha pro vrstvy (τ/t) tkaniny, jsou uspořádány postupně za výkyvným čepem (4) destiček (1, 2, 3) tyto součásti: přítlačné ústrojí (7) nastavitelného typu ke vracení destiček (1, 2, 3) během pracovních podmínek а к jejich přetlačování na dolní destičku (1), oddalovací ústrojí (8) působící proti přítlačnému ústrojí (7) к uvádění destiček (1, 2, 3) z předběžné polohy do pracovní polohy a tedy к umožnění vkládání vrstev, ovládací ústrojí (9) úhlu rozevření destiček (1, 2, 3) v předběžné a pracovní poloze, dorazové ústorjí (28a, 28b, 28c) udávající vyrovnanou polohu obou vrstev a ústrojí usnadňující zavádění obrysů vrstev a jejich vyrovnání tak, že po nastavení uvedeného ústrojí podle zpracovávaných vrstev pracovní polohy a po uvedení v Činnost ovládacího ústrojí (9) úhlu rozevření a po vložení okrajů vrstev do vkládací

   CS 268167 В2 oblasti se ovládací ústrojí (9) vypne a uvede se v činnost vyrovnávací ústrojí к automatickému vyrovnání obrysů vrstev určených к sešití tak, že obrys jedné vrstvy sc položí na obrys druhé vrstvy a obé vrstvy mohou postupné dojít do šicího místa (5) ve vzájemné rovnoběžné poloze.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přítlačné ústrojí (7) obsahuje svislý závitový kolík (10) opatřený vyčnívající hlavou (13a), která vyčnívá -z dolní destičky (1) a je к ní připevněna, dutý kolík (13) s vnitřním a vnějším závitem, našroubovaný na závitový kolík (10) a přitisknutý na střední destičku (2) působením pružiny (11), přičemž prochází horní destičkou (3), a dálo matici (14), která jc našroubována na dutém kolíku (13) a dosedající na pružinu (12) ležící kolem pružiny (11) a přitlačující tedy horní destičku (3), takže síla pružiny (11) jc stavitelná natáčením hlavy (13a) dutého kolíku (13) a napětí pružiny (12) jc nastavitelné maticí (14).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že z pouzdra (8a) oddělovacího ústrojí (8) vyčnívá píst (15), poháněný pneumaticky a procházející otvorem (16) v horní destičce (3) a stlačující hlavu svislého dorazu (17), vyčnívající z horní strany dolní destičky (1), přičemž píst (15) má nastavitelnou výšku.
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ovládací ústrojí (9) úhlu rozevření destiček (1, 2, 3) obsahuje svislý válcový vnitřní kolík (20), který má závity na horním konci (20a) a ve střední části a má prismatický tvar v dolní části (20b), přičemž tento vnitřní kolík (20) je v dolní Části rozšířen v kruhovou hlavu (20c), uloženou ve vybrání (la) otevřeném na horní straně dolní destičky (1), dále svislou vnitřní objímku (18), která má vnitřní a vnější závit s malým stoupáním a jc našroubována na vnitřním kolíku (20) v horním úseku (18a) a středním úseku, zatímco v dolním úseku má prismatický vnější tvar a vnitřní válcový tvar pro zasunutí prismatické části (20b) vnitřního kolíku (20) , přičemž vnitřní objímka (18) má v dolní části nákruŽek (18c) vyčnívající směrem ven a uložený v otvoru střední destičky (2), kde v tomto nákružku (18c) jsou vytvořeny proti sobě otvory pro konce drátové pružiny (19), přitisknuté к prismatické části (20b) vnitřního kolíku (20), což umožňuje stálou polohu vnitřního kolíku (20) a jeho nastavování po úsecích, a vnější objímku (22) , která slouží к maximálnímu nadzdvižení horní destičky (3) a má vnější závit po celé délce a vnitřní závit pouze v horním úseku, zatímco v dolním úseku je válcová a je svou horní Částí spojena s prstencovou maticí (26) a našroubována na vnitřní objímce (18), na této vnější objímce (22) je našroubována rýhovaná matice (27) opatřená blokovacím ústrojím (27d) definujícím maximální zdvižení horní destičky (3), a na dolním konci je rozšířena v přírubu (23), která zabírá s horní destičkou (3) v jejím vybrání (3a), v této přírubě (23) jsou vytvořeny dva otvory ležící diametrál⁴ ně proti sobě pro spojení konců drážové pružiny (24), která je přitisknuta na prismatický konec (18b) vnitřní objímky (18) a umožňuje trvalou polohu vnější objímky (22) a její nastavování po úsecích.
5. 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, žc dorazové ústrojí jc tvořeno svislými kolíčky (28a, 28b, 28c), které jsou upevněny na dolní destičce (1) a procházejí otvory (29a, 29b, 29c, 29’a, 29*b, 29’c) střední destičky (2) a horní destičky (3) a leží v podstatě kolmo к destičkám (1, 2, 3) к vymezení oblasti vkládání okrajů vkládaných vrstev, přičemž к těmto kolíčkům mohou být připevněny sensory.
6. 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ústrojí к usnadnění vkládání a vyrovnání obrysů tkanin obsahuje dvě tryskové destičky (32a, 32b), uložené v sedlech (31a, 31b) na vnitřních plochách volných konců dolní destičky (1) a horní destičky (3), které vytvářejí mezi sebou Štěrbinu, přičemž pod tryskovými destičkami je vytvořena komůrka pro vstupní kanálky (35a, 35b) stlačeného vzduchu, které jsou připojeny ke zdroji tlakového vzduchu přes regulační ventily (36a, 36b).
7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, žc tryskové destičky (32a, 32b) mohou být orientovány a nastaveny к měnění intensity vzduchového paprsku, a jsou nahraditelné konvexními destičkami (32'a, 32*b) к vyrovnání vrstvy pomocí vzduchové podušky nebo pomocí mechanického tření nebo pomocí obou opatření současně, přičemž jejich uspořádání je od jedné destičky ke druhé různé.
8. 8. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že vnější plocha konvexních destiček (32'a, 32'b), která je přivrácena к vrstvám (T t), je v záběru s vrstvami v důsledku tření.
9. 9. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 8, vyznačené tím, že vedle soustavy dorazových válcových kolíčků (28a, 28b, 28c) je uspořádána druhá soustava dorazových ústrojí, která je připevněna ke střední destičce (2), přičemž tato dorazová ústrojí procházejí horní destičkou (3) a jsou umístěny rovnoběžně s první soustavou na straně destičky (2) obrácené к jejímu volnému konci.
10. 10. Zařízení podle jednoho z bodu 1 až 9, vyznačené tím, že střední destička (2) je opatřena tryskami pro dmychání paprsků stlačeného vzduchu.