CS267597B1 - Poloautomatické závitovaoi zařízeni - Google Patents

Abstract

Podstata zařízeni spočívá v meohaniokéra, poloautomatickém ovládáni váloovaolho oyklu, přičemž základním prvkem Je tažný Šnek, zabírající s tažnou kladkou, nesenou spolu β rolnou na výkyvném rameni. Rameno jo posuvné spolu s axiální vačkou na společnýoh vodioíoh hřidelíoh a zábčr kladky so Šnekem je řízen stavitelným můstkem. Snlmaol kladka kyvného bloku, nesoucího kyvný váloovaoi trn, ovládá ve styku s axiální vačkou pohyb kyvného bloku a tím i délku a tvar vél- ■ oovaného profilu. Zařízeni je vhodné všude tam, kde Je i při velkosériové výrobč požadována zaručená velmi dobrá kvalita závitů a naprostá shodnost vSeoh váloovanýoh profilů, přičemž ho lze využit na zhotovováni závitovýoh plooh na včtSinč tenkostčnnýoh, dčrovanýoh nebo dutýoh součásti, především výlisků.

Description

Vynález se týká mechanického, poloautomatického ovládání válcovacího oyklu při válcování závitu dle profilů válcovacích trnů.

Dosud známá závitovací zařízení, praoujíoí na principu válcování profilu prostřednictvím dvou trnů, nebo kotoučů Jsou řešena Jako automatická, nebo poloautomatická.

Ovládání válcovacích trnů je řízeno u Jednodušších zařízení radiálními vačkovými systémy, v součinnosti s mechanickými snímacími a narážkovými systémy, U moderních Jednoúčelových zařízení je ovládání válcovacích trnů řízeno mechanickými, nebo hydraulickými systémy s napojením na elektrotechnická, často však už i na elektronická ovládací centra, která jsou navío schopna průběžné vyhodnocovat i stav vlastních funkčních válcovacích dílů.

Jedná se tak o Jednoúčelová složitá zařízení, schopná nepřetržitého provozu v hromadné výrobě, zajišťovaná dovozem. Zajištění těohto zařízení však nelze v případě určitých, především menšíoh, nebo nepravidelných výrobních progremů zdůvodnit s ohledem na kapacitní využití.

Uvedené nevýhody řeší poloautomatické závitovací zařízení podle tohoto vynálezu. Podstatou řešení je poloautomatické ovládání pohyblivého válcovacího trnu vůči pevnému, otočnému zakládacímu trnu, kde základním prvkem je tažný šnek, zabírající s tažnou kladkou, nesenou spolu s rolnou na výkyvném rameni.

Rameno je posuvné spolu s axiální vačkou na společných vodících hřídelích a záběr kladky se šnekem je řízen nastavitelným můstkem. Snímací kladka kyvného bloku, nesoucího pohyblivý válcovací trn, ovládá ve styku s axiální vačkou pohyb kyvného bloku a tím i délku a tvar válcovaného profilu.

Obr. 1 znázorňuje v půdorysu základní polohu ovládacích částí. V konzole stolu g jsou uloženy hřídele 1£, 20, na nichž je veden posuvný díl £;

Na hřídeli 20 je opřena o pružinu 26 vačka 28, spojená s dílem 4. 0 vačku 28 se opírá rolna 6. Na hřídeli 18 Je díl £ spojen pouzdrem 24 s ramenem 2, které je oj»třeno rolnou 1. Proti rolně £ je na stole stroje upevněn šrouby 22 stavitelný nrůstek 17. V rameni 2 je na čepu 25 uložena kladka £. Doraz 29, uložený na hřídeli 20, zabezpečuje tlumený dosed posuvných částí na konzolu stolu.

Obr. 2 znozárňuje příčné uspořádání jednotlivých funkčních částí zařízení, kde na čepu 16 nosného stolu je kyvné uložen blok 15 s kyvným trnem ££. V bloku 15 je na čepu 21 uloženo rameno £ s rolnou 6, o které se opírá etavěcí šroub 8, uložený v bloku 15, na který trvale působí pružina 14.

V bloku 15 je uložen pevný trn 1J s obrobkem 12, jehož výchozí polohu vymezuje doraz 10. Tažný šnek 19 alternativně zabírá 3 kladkou £, Na rameni £ je upevněna páka ZObr. 3 znázorňuje detail tažného systému se šnekem 1g, neseném v uložení 27»

Na rameno 2 působí přes klobouček £0 pružina 31 > uložená v dílu 4 a seřízená šroubem 23.

Šipky v jednotlivých obrazcích znázorňují pohyb funkčních částí zařízení.

Činnost poloautomatického zařízení je znázorněna na obr. 2, kde sepnutím páky £ se otáčí rameno 2 na pouzdru 24 , přičemž kladka 3 ⁸⁰ dostává do záběru se šnekem 19 a rolna 1 najíždí na můstek 17. Posuvný systém, jehož hlavní části tvoří díl 4 3 ramenem 2 a vačkou 28 je tažen na hřídelích 18 a 20, přičemž stlačuje pružinu 26. Vačka 28 působí na rolnu 6, čímž dochází k vychýlení bloku 1£ s trnem 11 k obrobku 12 na trnu 13, čímž trny 1 1, 13 vytvářejí stanovený profil na obrobku 12.

Záběr šneku 19 3 kladkou £ je patrný rovněž z obr. 3.

Po přejetí rolny 1 po vodící ploše můstku 17 vyhazuje pružina J£ kladku 3 ze záběru ve šneku 19, přičemž kladka 2 se otáčí na pouzdře 24, rolna £ klesá pod ú cs 267 597 B1 roveň vodící ploohy můstku 17 a pružina 26 vrací působením na vačku 2^ pohyblivý systém nazpět, Jak znázorňuje obr. 1.

Vačka 28 uvolňuje rolnu 6_ a pružin* odtláčí blok 1£ s trnem 11 od obrobku 12. Po sepnutí pákou 5. ^ae celý pracovní cyklus opakuje.

Činnost zařízení zabezpečuje i při výrobě velkých sérií vysokou a stálou kvalitu válcovaných profilů. Je vhodné pro zhotovování plooh na vStSině tenko stěnnýoh, děrovaných nebo dutých součástí, předevSím výlisků.

Na obrobku lze vytvářet libovolný závit; v závislosti na tvaru trnů.

Claims (2)

1. Poloautomatické závitovaoí zařízení, sestávající z nosného stolu, převodové a válcovací části, s Jedním párem výměnných otočných válcovacích trnů, přičemž kyvný válcovací tra je pohyblivá uložen vůči pevnému trnu, vyznaěené tím, že na čepu (16) nosného stolu Je kyvně uložen blok (15) s kyvným trnem (11), opatřený výkyvným ramonetn (7) s rolnou (6), která se opírá o vačku (28), uloženou odpružené na hřídeli (20) a spojenou 3 posuvným dílem (4), přičemž díl (4) Je uložen na hřídelích (18, 20) a na hřídeli (18) je díl (4) pouzdrem (24) spojen s otočným ramenem (2), které Je opatřeno rolnou (1), pákou (5) a tažnou kladkou (3), která je v alternativním záběru se Šnekem (19), přičemž hřídele (18, 20) Jsou upevněny v konzole (9) stolu.

2. Poloautomatické závitovaoí zařízení podle bodu 1, vyznačená tím, že blok (15) je opatřen atavěoím Šroubem (8), který je ve styku s ramenem (7)·