CS266573B2 - Equipment for mat sheeting production - Google Patents

Equipment for mat sheeting production Download PDF

Info

Publication number
CS266573B2
CS266573B2 CS858345A CS834585A CS266573B2 CS 266573 B2 CS266573 B2 CS 266573B2 CS 858345 A CS858345 A CS 858345A CS 834585 A CS834585 A CS 834585A CS 266573 B2 CS266573 B2 CS 266573B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bending
welding
tools
bars
lattice
Prior art date
Application number
CS858345A
Other languages
English (en)
Other versions
CS834585A2 (en
Inventor
Wolfgang Loffler
Original Assignee
Blaeser Wilhelm Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blaeser Wilhelm Gmbh Co Kg filed Critical Blaeser Wilhelm Gmbh Co Kg
Publication of CS834585A2 publication Critical patent/CS834585A2/cs
Publication of CS266573B2 publication Critical patent/CS266573B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/14Specially bending or deforming free wire ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

(57) Zařízení slouží jednak к ohýbání konců podélných tyčí rohoží pažení a jednak к přivaření pojistných tyčí na mřížovinu. Je opatřeno svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji к ohnutí konců pojistných tyčí, čímž se současně vytvoří pojistné háky, a přívodním ústrojím pro přívod pojistných tyčí ke svařovacím nástrojům. Svařovací nástroje současně nastavují a svírají pojistné tyče při svařování a ohýbání.
CS 266 573 B2
Vynález se týká zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí. Rohožové pažení může být případně vybaveno drátěným pletivem nebo svařovanou mřížkou.
Je známá výrobní linka pro výrobu takového rohožového pažení důlní výztuže, která obsahuje zásobní cívku, z níž se odtahuje větší počet drátů tvořících příčné tyče, posouvací ústrojí pro jednotlivé úseky drátu, zásobník podélných tyčí s třídicím a ukládacím ústrojím, svařovací stroj ke svařování mřížoviny, vodicí stůl к vedení mřížoviny, nůžky a ohýbací ústrojí к ohýbání konců podélných tyčí. Tato postupová linka na výrobu rohoží pro pažení může být mimoto vybavena zásobníkem drátěného pletiva к odtahování a pokládání pásu drátěného pletiva na vyrovnané příčné tyče z drátů.
Když jsou rohožová pažení používána jako ochrana důlních stěn, musejí být opatřena tzv. pojistnými háky, které slouží к tomu, aby se rohože daly během vyztužování chodby apod. stejnoměrně předsouvat. Kompletování rohoží pojistnými háky se provádí ve známé postupové lince tak, že za touto linkou je zařazeno postupně převáděcí a ukládací ústrojí pojistných tyčí, za ním svařovací zařízení a za ním zařízení к ohýbání pojistných tyčí na háky, přičemž ukládací, svařovací a ohýbací zařízení tvoří oddělené stavební jednotky. Taková opatření jsou krajně náročná nejen z hlediska potřebných zařízení, nýbrž i proto, že uspořádáním jednotlivých stavebních jednotek za sebou vznikne neobvykle dlouhá postupová linka, která vyžaduje velký prostor, je drahá a zejména neekonomická.
Vynález odstraňuje tento nedostatek a jeho předmětem je zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí, se svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji a přívodními ústrojími pro pojistné tyče.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že každý svařovací nástroj obsahuje dolní svařovací elektrodu a horní svařovací elektrodu, pohyblivou к dolní svařovací elektrodě, přičemž dolní svařovací elektroda je opatřena přistavovacím ložem pro pojistnou tyč, určenou к přivaření na mřížovinu а к ohnutí ohýbacími nástroji. Svařovací nástroje, ohýbací nástroje a přívodní ústrojí jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny případně rohoží z ní vyrobených. S výhodou je horní svařovací elektroda nesena svařovacím přítlačným válcem a dolní svařovací elektroda je umístěna na upínacím stole vysouvatelném směrem nahoru, přičemž svařovací elektrody případně nastavovací lože jsou uspořádány rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny. Ohýbací nástroje mají ohýbací trny, uspořádané napříč ke směru dopravy mřížoviny, případně jejích příčných tyčí a pojistných tyčí, a proti ohýbacím trnům, podjížděným pojistnými tyčemi, pracují proti směru dopravy ohýbací kladky, které jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách, výkyvných směrem nahoru a umístěných pod rovinou mřížoviny. Přívodní ústrojí mají po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny skloněné přívodní žlaby se zásobníkem pro pojistné tyče, mezi dolními konci přívodních žlabů a dolními svařovacími elektrodami případně jejich nastavovacími loži jsou uloženy výkyvné přenášecí páky pro pojistné tyče. V zařízení podle vynálezu může současně probíhat ohýbání konců podélných tyčí, přivařování pojistných tyčí a ohýbání jejich konců a tedy vytvoření pojistných háků, nebo mohou tyto pochody probíhat po sobě v pracovních taktech, a to v obou případech tak, že lze rohože vyrobit a opatřit pojistnými háky. К tomu stačí doplnit linku zařízením podle vynálezu, aniž by došlo к jejímu prodloužení. Linka tedy zůstává kompaktní a prostorově úsporná, což je hlavní výhoda vynálezu.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. 1 schematický půdorys linky na výrobu rohožového pažení s ohýbacím zařízením, obr. 2 ve zvětšeném měřítku výřez z obr. 1 z oblasti ohýbacího zařízení, obr. 3 dílčí nárys ohýbacího zařízení, obr. 4 bokorys zařízení z obr. 3 a obr. 5a výřez rohožového pažení s pojistnými háky znázorněnými na obr. 5b a obr. 5c.
Na výkresech je znázorněno zařízení na výrobu rohožového pažení důlní výztuže, tvořeného rohožemi £, které sestávají z mřížoviny £ s podélnými tyčemi !5 a příčnými tyčemi Rohože £ mohou být mimoto obloženy drátěným pletivem případně svařovanou mřížkou, což však není
CS 266 .573 B2 nezbytně nutné a není to proto zakresleno. Kromě blíže neoznačených přívodních ústrojí pro rohože 2 je zařízení opatřeno ohýbacími nástroji 2! к ohýbání konců .3 podélných tyčí 5 rohoží 2· Zařízení je současně vybaveno větším počtem svařovacích nástrojů 7_ к přivaření pojistných tyčí £ na mřížovinu £ a větším počtem ohýbacích nástrojů 9y které jsou přiřazeny svařovacím nástrojům 1_ a slouží к ohýbání volných konců pojistných tyčí £, čímž vytvoří pojistné háky 10. Dále obsahuje zařízení přívodní ústrojí 11 к přivádění pojistných tyčí 2 ke svařovacím nástrojům Ί_, které nastavují polohu a svírají pojistné tyče £ při svařování a ohýbání. Svařovací nástroje 7, ohýbací nástroje 9 a přívodní ústrojí 22 jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny 4_ případně rohoží 2* které jsou z ní vyrobeny. Každý svařovací nástroj 2 sestává z jedné dolní svařovací elektrody 7a a jedné horní svařovací elektrody 7b, která je pohyblivá nahoru a dolů vůči dolní svařovací elektrodě 7a. Dolní svařovací elektroda 7a je opatřena přistavovacím ložem 12. pro pojistnou tyč 2 určenou к přivaření a ohnutí. Horní svařovací elektroda 7b je nesena jedním nebo několika svařovacími přítlačnými válci 22' zatímco dolní svařovací elektroda 7a je upevněna na upínacím stole 1£' který je výsuvný směrem nahoru. Během přivařování je tedy každá pojistná tyč £ uložena ve správné poloze na mřížovině 4_ vedle příčné tyče 2' a to přesně rovnoběžně s touto příčnou tyčí 2· K tomuto účelu jsou svařovací elektrody 7a, 7b a nastavovací lože 12 umístěny rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny 2 a jejích příčných tyči £·
Ohýbací nástroje 2 mají ohýbací trny 22' které jsou uspořádány napříč ke směru dopravy mřížoviny £ a tedy jejích příčných tyčí 2 a pojistných tyčí £. s ohýbacími trny 22' Pod nimiž podjíždějí pojistné tyče £, spolupracují ohýbací kladky 22' a to proti směru dopravy, přičemž ohýbací kladky 16 jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách 17, které jsou uloženy pod rovinou mřížoviny £ a mají možnost výkyvu směrem nahoru.
Přívodní ústrojí 11 pro pojistné tyče 2 mají skloněné přívodní žlaby 22' které jsou uspořádány po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny £ a spojeny se zásobníkem 19 pro pojistné tyče 8. Mezi dolními konci přívodních žlabů 18 a dolními svařovacími elektrodami 7a případně jejich nastavovacími loži 12 jsou umístěny přenášecí páky 20, uložené výkyvné a sloužící pro dopravu pojistných tyčí £.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí, se svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji a přívodními ústrojími pro pojistné tyče, vyznačené tím, že každý svařovací nástroj (7) obsahuje dolní svařovací elektrodu (7a) a horní svařovací elektrodu (7b), pohyblivou к dolní svařovací elektrodě (7a), přičemž dolní svařovací elektroda (7a) je opatřena přistavovacím ložem (12) pro pojistnou tyč (8), určenou к přivaření na mřížovinu (4) а к ohnutí ohýbacími nástroji (9).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že svařovací nástroje (7), ohýbací nástroje (9) a přívodní ústrojí (11) jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny (4) případně rohoží (1) z ní vyrobených.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že horní svařovací elektroda (7b) je nesena svařovacím přítlačným válcem (13) a dolní svařovací elektroda (7a) je umístěna na upínacím stole (14) vysouvatelném směrem nahoru.
  4. 4. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačené tím, že svařovací elektrody (7a, 7b) případně nastavovací lože (12) jsou uspořádány rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny (4) případně jejích příčných tyčí (6).
  5. 5. Ohýbací zařízení podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačené tím, že ohýbací nástroje (9) mají ohýbací trny (15), uspořádané napříč ke směru dopravy mřížoviny (4) případně
    CS 266 573 B2 jejích příčných tyčí (6) a pojistných tyčí (8), a proti ohýbacím trnům (15), podjížděným pojistnými tyčemi (8), pracují proti směru dopravy ohýbací kladky (16), které jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách (17), výkyvných směrem nahoru a umístěných pod rovinou mřížoviny (4).
  6. 6. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 5, vyznačené tím, že přívodní ústrojí (11) jsou opatřena po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny (4) skloněnými přívodními žlaby (18) se zásobníkem (19) pro pojistné tyče (8), přičemž mezi dolními konci přívodních žlabů (18) a dolními svařovacími elektrodami (7a) případně jejich nastavovacími loži (12) jsou uloženy výkyvné přenášecí páky (20) pro pojistné tyče (8).
CS858345A 1984-11-20 1985-11-19 Equipment for mat sheeting production CS266573B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843442357 DE3442357A1 (de) 1984-11-20 1984-11-20 Biegevorrichtung mit biegewerkzeugen zum abbiegen der laengsstabenden von verzugmatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS834585A2 CS834585A2 (en) 1989-04-14
CS266573B2 true CS266573B2 (en) 1990-01-12

Family

ID=6250746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858345A CS266573B2 (en) 1984-11-20 1985-11-19 Equipment for mat sheeting production

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS266573B2 (cs)
DE (1) DE3442357A1 (cs)
PL (1) PL145646B1 (cs)
SU (1) SU1389669A3 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT402032B (de) * 1991-07-17 1997-01-27 Evg Entwicklung Verwert Ges Maschine zum bearbeiten von gittermatten aus miteinander verschweissten längs- und querdrähten

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302296C1 (de) * 1983-01-25 1984-08-23 Wilhelm Bläser GmbH & Co KG, 4618 Kamen Verfahren und Fertigungsstrasse zum Herstellen von Verzugmatten fuer den Grubenausbau

Also Published As

Publication number Publication date
SU1389669A3 (ru) 1988-04-15
CS834585A2 (en) 1989-04-14
DE3442357C2 (cs) 1987-10-22
PL145646B1 (en) 1988-10-31
PL251891A1 (en) 1986-06-03
DE3442357A1 (de) 1986-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7721582B2 (en) Bending machine for rod-shaped workpieces made from wire, tubular material or the like
GB2053167A (en) Conveying rod stock to and from a severing machine
SE446017B (sv) Forfarande for svetsning av langa skensektioner till ett kontinuerligt spar, och anordning for genomforande av forfarandet
CN1178897A (zh) 热交换器的热交换器用管组装装置及组装方法
JPS61182715A (ja) 棒材供給装置
US4748309A (en) Multi-spot resistance-welding machine
CN110252911B (zh) 加气板用钢筋网多工位焊接生产线
CN211539975U (zh) 一种焊网机
EP2433724B1 (en) Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes
CN220805344U (zh) 一种钢筋笼自动化生产线
CN117206437A (zh) 一种钢筋笼自动化生产线
CA2070950C (en) Method and apparatus for making a steel joist
JP2912116B2 (ja) 型枠付立体溶接鉄筋製造装置及び製造方法
JPH04506181A (ja) 2点溶接機
EP0835702A1 (en) Apparatus for cutting and shaping steel bars, particularly for reinforcing concrete
CS266573B2 (en) Equipment for mat sheeting production
US4488847A (en) Apparatus for storing rod-shaped material
CN209814973U (zh) 一种钢筋笼的主筋传送装置
US20070068433A1 (en) Method and a device for advancing essentially rectangular pieces of cloth to a feeder
CN210208464U (zh) 加气板用钢筋网多工位焊接生产线
CN118595350A (zh) 一种铁路t梁底腹板通长钢筋生产线及生产方法
SU1358782A3 (ru) Способ изготовлени матов дл зат жки рудничного креплени из проволочной решетки
US3889345A (en) Method and apparatus for manufacture of floor gratings
US20120193032A1 (en) Installation and process for making panels
JP7778091B2 (ja) ワイヤメッシュ溶接機におけるクロスワイヤ送り装置及び方法