CS266573B2 - Equipment for mat sheeting production - Google Patents
Equipment for mat sheeting production Download PDFInfo
- Publication number
- CS266573B2 CS266573B2 CS858345A CS834585A CS266573B2 CS 266573 B2 CS266573 B2 CS 266573B2 CS 858345 A CS858345 A CS 858345A CS 834585 A CS834585 A CS 834585A CS 266573 B2 CS266573 B2 CS 266573B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bending
- welding
- tools
- bars
- lattice
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/14—Specially bending or deforming free wire ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
(57) Zařízení slouží jednak к ohýbání konců podélných tyčí rohoží pažení a jednak к přivaření pojistných tyčí na mřížovinu. Je opatřeno svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji к ohnutí konců pojistných tyčí, čímž se současně vytvoří pojistné háky, a přívodním ústrojím pro přívod pojistných tyčí ke svařovacím nástrojům. Svařovací nástroje současně nastavují a svírají pojistné tyče při svařování a ohýbání.(57) The equipment serves both to bend the ends of the longitudinal bars of the sheeting mat and to weld the bars to the trellis. It is provided with welding tools, bending tools for bending the ends of the locking rods, thereby forming the locking hooks, and a feed device for feeding the locking rods to the welding tools. The welding tools simultaneously adjust and clamp the locking bars during welding and bending.
CS 266 573 B2CS 266 573 B2
Vynález se týká zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí. Rohožové pažení může být případně vybaveno drátěným pletivem nebo svařovanou mřížkou.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for the production of lattice lining of longitudinal and transverse bars. The mat sheeting may optionally be equipped with a wire mesh or a welded grid.
Je známá výrobní linka pro výrobu takového rohožového pažení důlní výztuže, která obsahuje zásobní cívku, z níž se odtahuje větší počet drátů tvořících příčné tyče, posouvací ústrojí pro jednotlivé úseky drátu, zásobník podélných tyčí s třídicím a ukládacím ústrojím, svařovací stroj ke svařování mřížoviny, vodicí stůl к vedení mřížoviny, nůžky a ohýbací ústrojí к ohýbání konců podélných tyčí. Tato postupová linka na výrobu rohoží pro pažení může být mimoto vybavena zásobníkem drátěného pletiva к odtahování a pokládání pásu drátěného pletiva na vyrovnané příčné tyče z drátů.There is known a production line for producing such a lining of mining reinforcement, which comprises a supply coil from which a plurality of wires forming cross bars are drawn, a shifting device for individual sections of wire, a longitudinal bar magazine with a sorting and storage device, a trellis welding machine, guide table for guiding trellis, scissors and bending device for bending the ends of the longitudinal bars. This process line for the production of sheeting mats can additionally be equipped with a wire mesh magazine for pulling and laying the wire mesh strip onto the aligned wire cross bars.
Když jsou rohožová pažení používána jako ochrana důlních stěn, musejí být opatřena tzv. pojistnými háky, které slouží к tomu, aby se rohože daly během vyztužování chodby apod. stejnoměrně předsouvat. Kompletování rohoží pojistnými háky se provádí ve známé postupové lince tak, že za touto linkou je zařazeno postupně převáděcí a ukládací ústrojí pojistných tyčí, za ním svařovací zařízení a za ním zařízení к ohýbání pojistných tyčí na háky, přičemž ukládací, svařovací a ohýbací zařízení tvoří oddělené stavební jednotky. Taková opatření jsou krajně náročná nejen z hlediska potřebných zařízení, nýbrž i proto, že uspořádáním jednotlivých stavebních jednotek za sebou vznikne neobvykle dlouhá postupová linka, která vyžaduje velký prostor, je drahá a zejména neekonomická.When matting sheeting is used to protect mine walls, they must be provided with so-called locking hooks which serve to allow the mats to be evenly displaced during the reinforcement of the corridor, etc. The assembly of the mats by the safety hooks is carried out in a known transfer line by sequentially behind the line is the transfer and storage device of the locking rods, followed by the welding device and behind it the device for bending the locking rods into hooks. building units. Such measures are extremely demanding not only from the point of view of the equipment needed, but also because the arrangement of the individual building units in succession results in an unusually long process line which requires a large space, is expensive and especially uneconomical.
Vynález odstraňuje tento nedostatek a jeho předmětem je zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí, se svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji a přívodními ústrojími pro pojistné tyče.The present invention overcomes this drawback and is directed to a device for producing lattice lining of longitudinal and transverse rods, with welding tools, bending tools, and feeder rod feeders.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že každý svařovací nástroj obsahuje dolní svařovací elektrodu a horní svařovací elektrodu, pohyblivou к dolní svařovací elektrodě, přičemž dolní svařovací elektroda je opatřena přistavovacím ložem pro pojistnou tyč, určenou к přivaření na mřížovinu а к ohnutí ohýbacími nástroji. Svařovací nástroje, ohýbací nástroje a přívodní ústrojí jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny případně rohoží z ní vyrobených. S výhodou je horní svařovací elektroda nesena svařovacím přítlačným válcem a dolní svařovací elektroda je umístěna na upínacím stole vysouvatelném směrem nahoru, přičemž svařovací elektrody případně nastavovací lože jsou uspořádány rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny. Ohýbací nástroje mají ohýbací trny, uspořádané napříč ke směru dopravy mřížoviny, případně jejích příčných tyčí a pojistných tyčí, a proti ohýbacím trnům, podjížděným pojistnými tyčemi, pracují proti směru dopravy ohýbací kladky, které jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách, výkyvných směrem nahoru a umístěných pod rovinou mřížoviny. Přívodní ústrojí mají po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny skloněné přívodní žlaby se zásobníkem pro pojistné tyče, mezi dolními konci přívodních žlabů a dolními svařovacími elektrodami případně jejich nastavovacími loži jsou uloženy výkyvné přenášecí páky pro pojistné tyče. V zařízení podle vynálezu může současně probíhat ohýbání konců podélných tyčí, přivařování pojistných tyčí a ohýbání jejich konců a tedy vytvoření pojistných háků, nebo mohou tyto pochody probíhat po sobě v pracovních taktech, a to v obou případech tak, že lze rohože vyrobit a opatřit pojistnými háky. К tomu stačí doplnit linku zařízením podle vynálezu, aniž by došlo к jejímu prodloužení. Linka tedy zůstává kompaktní a prostorově úsporná, což je hlavní výhoda vynálezu.SUMMARY OF THE INVENTION Each welding tool comprises a lower welding electrode and an upper welding electrode movable to the lower welding electrode, wherein the lower welding electrode is provided with a support bed for a locking rod intended to be welded to the lattice and bent by the bending tools. Welding tools, bending tools and feed devices are located on both sides of the conveyor track or mats made of it. Preferably, the upper welding electrode is supported by the welding pressure roller and the lower welding electrode is disposed on a clamping table extensible upwardly, wherein the welding electrodes or adjusting bed are arranged parallel to the transport direction of the grid. The bending tools have bending mandrels arranged transversely to the direction of transport of the lattice or its transverse rods and retaining bars, and bending rollers, which are rotatably mounted on the levers, pivoted upwardly and positioned opposite the bending mandrels, passed by safety bars. below the lattice plane. The feed devices have inclined feed troughs on both sides of the trellis conveying trough with a reservoir for retaining bars, between the lower ends of the feed troughs and the lower welding electrodes or their adjusting beds are swiveling transfer levers for retaining bars. In the apparatus according to the invention, the ends of the longitudinal bars, the welding of the locking bars and the bending of their ends can be simultaneously performed, thus forming the locking hooks, or they can be carried out successively in working cycles, both so that the mats can be manufactured and locked hooks. For this, it is sufficient to complete the line with the device according to the invention without prolonging it. Thus, the line remains compact and space saving, which is a major advantage of the invention.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. 1 schematický půdorys linky na výrobu rohožového pažení s ohýbacím zařízením, obr. 2 ve zvětšeném měřítku výřez z obr. 1 z oblasti ohýbacího zařízení, obr. 3 dílčí nárys ohýbacího zařízení, obr. 4 bokorys zařízení z obr. 3 a obr. 5a výřez rohožového pažení s pojistnými háky znázorněnými na obr. 5b a obr. 5c.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic plan view of a line for producing a sheet metal sheet with a bending device; FIG. 2 is an enlarged view of the bending device of FIG. 1; FIG. Fig. 4 is a side view of the device of Figs. 3 and 5a, a cutout of the mat sheeting with the locking hooks shown in Figs.
Na výkresech je znázorněno zařízení na výrobu rohožového pažení důlní výztuže, tvořeného rohožemi £, které sestávají z mřížoviny £ s podélnými tyčemi !5 a příčnými tyčemi Rohože £ mohou být mimoto obloženy drátěným pletivem případně svařovanou mřížkou, což však neníIn the drawings there is shown a device for producing a sheet metal lining of mine reinforcement consisting of mats 5, which consist of a lattice 5 with longitudinal bars 15 and transverse rods. The mats 6 may additionally be lined with wire mesh or a welded grid,
CS 266 .573 B2 nezbytně nutné a není to proto zakresleno. Kromě blíže neoznačených přívodních ústrojí pro rohože 2 je zařízení opatřeno ohýbacími nástroji 2! к ohýbání konců .3 podélných tyčí 5 rohoží 2· Zařízení je současně vybaveno větším počtem svařovacích nástrojů 7_ к přivaření pojistných tyčí £ na mřížovinu £ a větším počtem ohýbacích nástrojů 9y které jsou přiřazeny svařovacím nástrojům 1_ a slouží к ohýbání volných konců pojistných tyčí £, čímž vytvoří pojistné háky 10. Dále obsahuje zařízení přívodní ústrojí 11 к přivádění pojistných tyčí 2 ke svařovacím nástrojům Ί_, které nastavují polohu a svírají pojistné tyče £ při svařování a ohýbání. Svařovací nástroje 7, ohýbací nástroje 9 a přívodní ústrojí 22 jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny 4_ případně rohoží 2* které jsou z ní vyrobeny. Každý svařovací nástroj 2 sestává z jedné dolní svařovací elektrody 7a a jedné horní svařovací elektrody 7b, která je pohyblivá nahoru a dolů vůči dolní svařovací elektrodě 7a. Dolní svařovací elektroda 7a je opatřena přistavovacím ložem 12. pro pojistnou tyč 2 určenou к přivaření a ohnutí. Horní svařovací elektroda 7b je nesena jedním nebo několika svařovacími přítlačnými válci 22' zatímco dolní svařovací elektroda 7a je upevněna na upínacím stole 1£' který je výsuvný směrem nahoru. Během přivařování je tedy každá pojistná tyč £ uložena ve správné poloze na mřížovině 4_ vedle příčné tyče 2' a to přesně rovnoběžně s touto příčnou tyčí 2· K tomuto účelu jsou svařovací elektrody 7a, 7b a nastavovací lože 12 umístěny rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny 2 a jejích příčných tyči £·CS 266 .573 B2 is strictly necessary and is therefore not shown. In addition to the unmarked feeding means for the mats 2, the device is provided with bending tools 2! The device is simultaneously equipped with a plurality of welding tools 7 for welding the locking bars 7 to the trellis 6 and a plurality of bending tools 9y assigned to the welding tools 7 for bending the free ends of the locking bars 7, furthermore, the device comprises a feed device 11 for feeding the locking bars 2 to the welding tools 7, which adjust the position and clamp the locking bars 4 during welding and bending. The welding tools 7, the bending tools 9 and the feed device 22 are disposed on both sides of the conveyor track of the lattice 4 or the mats 2 'made therefrom. Each welding tool 2 consists of one lower welding electrode 7a and one upper welding electrode 7b, which is movable up and down relative to the lower welding electrode 7a. The lower welding electrode 7a is provided with a landing bed 12 for a locking rod 2 intended for welding and bending. The upper welding electrode 7b is supported by one or more welding pressure rollers 22 'while the lower welding electrode 7a is mounted on the clamping table 1 £' kt era is extendable upwards. During welding it is thus every assurance rod £ saved in the correct position on the lattice 4 alongside the transverse rod 2 ', and exactly parallel to this transverse bar 2 · To this end, the welding electrodes 7a, 7b and the adjusting bed 12 is disposed parallel to the transport direction of the lattice 2 and its cross bars £ ·
Ohýbací nástroje 2 mají ohýbací trny 22' které jsou uspořádány napříč ke směru dopravy mřížoviny £ a tedy jejích příčných tyčí 2 a pojistných tyčí £. s ohýbacími trny 22' Pod nimiž podjíždějí pojistné tyče £, spolupracují ohýbací kladky 22' a to proti směru dopravy, přičemž ohýbací kladky 16 jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách 17, které jsou uloženy pod rovinou mřížoviny £ a mají možnost výkyvu směrem nahoru.The bending tools 2 have bending mandrels 22 'which are arranged transversely to the transport direction of the lattice 4 and hence its cross bars 2 and the locking bars 4. the bending mandrels 22 'P from which podjíždějí premium rod £ cooperate bending roller 22' against the direction of transport, wherein the bending roller 16 are mounted rotatably on the reciprocating levers 17 which are located below the plane of the lattice £ and are able to swing upwards.
Přívodní ústrojí 11 pro pojistné tyče 2 mají skloněné přívodní žlaby 22' které jsou uspořádány po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny £ a spojeny se zásobníkem 19 pro pojistné tyče 8. Mezi dolními konci přívodních žlabů 18 a dolními svařovacími elektrodami 7a případně jejich nastavovacími loži 12 jsou umístěny přenášecí páky 20, uložené výkyvné a sloužící pro dopravu pojistných tyčí £.The lock rod feed devices 11 have inclined feed troughs 22 'which are arranged on both sides of the trellis conveyor track 8 and connected to the lock rod reservoir 19. Between the lower ends of the feed troughs 18 and the lower welding electrodes 7a or their adjusting beds 12 are The transfer levers 20 are disposed pivotable and serve to transport the locking bars.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843442357 DE3442357A1 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Bending apparatus with bending tools for bending the ends of the longitudinal rods of cover mats |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS834585A2 CS834585A2 (en) | 1989-04-14 |
| CS266573B2 true CS266573B2 (en) | 1990-01-12 |
Family
ID=6250746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858345A CS266573B2 (en) | 1984-11-20 | 1985-11-19 | Equipment for mat sheeting production |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266573B2 (en) |
| DE (1) | DE3442357A1 (en) |
| PL (1) | PL145646B1 (en) |
| SU (1) | SU1389669A3 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT402032B (en) * | 1991-07-17 | 1997-01-27 | Evg Entwicklung Verwert Ges | MACHINE FOR THE PROCESSING OF GRID MATS FROM LENGTHED AND CROSSWIRE WELDED TOGETHER |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3302296C1 (en) * | 1983-01-25 | 1984-08-23 | Wilhelm Bläser GmbH & Co KG, 4618 Kamen | Process and production line for the production of warpage mats for pit construction |
-
1984
- 1984-11-20 DE DE19843442357 patent/DE3442357A1/en active Granted
-
1985
- 1985-02-08 PL PL25189185A patent/PL145646B1/en unknown
- 1985-11-19 CS CS858345A patent/CS266573B2/en unknown
- 1985-11-19 SU SU853976500A patent/SU1389669A3/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1389669A3 (en) | 1988-04-15 |
| CS834585A2 (en) | 1989-04-14 |
| DE3442357C2 (en) | 1987-10-22 |
| PL145646B1 (en) | 1988-10-31 |
| PL251891A1 (en) | 1986-06-03 |
| DE3442357A1 (en) | 1986-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7721582B2 (en) | Bending machine for rod-shaped workpieces made from wire, tubular material or the like | |
| GB2053167A (en) | Conveying rod stock to and from a severing machine | |
| SE446017B (en) | PROCEDURE FOR WELDING OF LONG SHINE SECTIONS TO A CONTINUOUS SAVING AND PROCEDURE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
| CN1178897A (en) | Heat exchanger tube assembling device and assembling method for heat exchanger | |
| JPS61182715A (en) | Feeder for bar material | |
| US4748309A (en) | Multi-spot resistance-welding machine | |
| CN110252911B (en) | Multi-station welding production line for reinforcing mesh for air-entrapping plate | |
| CN211539975U (en) | Mesh welding machine | |
| EP2433724B1 (en) | Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes | |
| CN220805344U (en) | Automatic production line for reinforcement cage | |
| CN117206437A (en) | An automated production line for steel cages | |
| CA2070950C (en) | Method and apparatus for making a steel joist | |
| JP2912116B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional welded reinforcing bar with formwork | |
| JPH04506181A (en) | 2 point welding machine | |
| EP0835702A1 (en) | Apparatus for cutting and shaping steel bars, particularly for reinforcing concrete | |
| CS266573B2 (en) | Equipment for mat sheeting production | |
| US4488847A (en) | Apparatus for storing rod-shaped material | |
| CN209814973U (en) | Main reinforcement conveying device of reinforcement cage | |
| US20070068433A1 (en) | Method and a device for advancing essentially rectangular pieces of cloth to a feeder | |
| CN210208464U (en) | Multi-station welding production line for reinforcing mesh for gas-filling plate | |
| CN118595350A (en) | A railway T-beam bottom web full-length steel bar production line and production method | |
| SU1358782A3 (en) | Method of producing mats for tightening mine attachment of wire grate | |
| US3889345A (en) | Method and apparatus for manufacture of floor gratings | |
| US20120193032A1 (en) | Installation and process for making panels | |
| JP7778091B2 (en) | Cross wire feed device and method for wire mesh welding machine |