CS266573B2 - Equipment for mat sheeting production - Google Patents

Equipment for mat sheeting production Download PDF

Info

Publication number
CS266573B2
CS266573B2 CS858345A CS834585A CS266573B2 CS 266573 B2 CS266573 B2 CS 266573B2 CS 858345 A CS858345 A CS 858345A CS 834585 A CS834585 A CS 834585A CS 266573 B2 CS266573 B2 CS 266573B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bending
welding
tools
bars
lattice
Prior art date
Application number
CS858345A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS834585A2 (en
Inventor
Wolfgang Loffler
Original Assignee
Blaeser Wilhelm Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blaeser Wilhelm Gmbh Co Kg filed Critical Blaeser Wilhelm Gmbh Co Kg
Publication of CS834585A2 publication Critical patent/CS834585A2/en
Publication of CS266573B2 publication Critical patent/CS266573B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/14Specially bending or deforming free wire ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

The invention relates to a bending apparatus which is not only suitable for bending the ends of the longitudinal rods of cover mats but also has welding tools for welding anti-impact rods to the cover mats, bending tools for bending the free ends of the anti-impact rods to form anti-impact hooks, and furthermore feed devices for transferring the anti-impact rods to the welding tools. The welding tools simultaneously function as positioning and clamping devices for the anti-impact rods during the welding and bending operation. The bending apparatus according to the invention permits efficient and economical welding of anti-impact hooks into cover mats and does this as a compact constructional unit of space-saving construction in a cover-mat transfer line. <IMAGE>

Description

(57) Zařízení slouží jednak к ohýbání konců podélných tyčí rohoží pažení a jednak к přivaření pojistných tyčí na mřížovinu. Je opatřeno svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji к ohnutí konců pojistných tyčí, čímž se současně vytvoří pojistné háky, a přívodním ústrojím pro přívod pojistných tyčí ke svařovacím nástrojům. Svařovací nástroje současně nastavují a svírají pojistné tyče při svařování a ohýbání.(57) The equipment serves both to bend the ends of the longitudinal bars of the sheeting mat and to weld the bars to the trellis. It is provided with welding tools, bending tools for bending the ends of the locking rods, thereby forming the locking hooks, and a feed device for feeding the locking rods to the welding tools. The welding tools simultaneously adjust and clamp the locking bars during welding and bending.

CS 266 573 B2CS 266 573 B2

Vynález se týká zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí. Rohožové pažení může být případně vybaveno drátěným pletivem nebo svařovanou mřížkou.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for the production of lattice lining of longitudinal and transverse bars. The mat sheeting may optionally be equipped with a wire mesh or a welded grid.

Je známá výrobní linka pro výrobu takového rohožového pažení důlní výztuže, která obsahuje zásobní cívku, z níž se odtahuje větší počet drátů tvořících příčné tyče, posouvací ústrojí pro jednotlivé úseky drátu, zásobník podélných tyčí s třídicím a ukládacím ústrojím, svařovací stroj ke svařování mřížoviny, vodicí stůl к vedení mřížoviny, nůžky a ohýbací ústrojí к ohýbání konců podélných tyčí. Tato postupová linka na výrobu rohoží pro pažení může být mimoto vybavena zásobníkem drátěného pletiva к odtahování a pokládání pásu drátěného pletiva na vyrovnané příčné tyče z drátů.There is known a production line for producing such a lining of mining reinforcement, which comprises a supply coil from which a plurality of wires forming cross bars are drawn, a shifting device for individual sections of wire, a longitudinal bar magazine with a sorting and storage device, a trellis welding machine, guide table for guiding trellis, scissors and bending device for bending the ends of the longitudinal bars. This process line for the production of sheeting mats can additionally be equipped with a wire mesh magazine for pulling and laying the wire mesh strip onto the aligned wire cross bars.

Když jsou rohožová pažení používána jako ochrana důlních stěn, musejí být opatřena tzv. pojistnými háky, které slouží к tomu, aby se rohože daly během vyztužování chodby apod. stejnoměrně předsouvat. Kompletování rohoží pojistnými háky se provádí ve známé postupové lince tak, že za touto linkou je zařazeno postupně převáděcí a ukládací ústrojí pojistných tyčí, za ním svařovací zařízení a za ním zařízení к ohýbání pojistných tyčí na háky, přičemž ukládací, svařovací a ohýbací zařízení tvoří oddělené stavební jednotky. Taková opatření jsou krajně náročná nejen z hlediska potřebných zařízení, nýbrž i proto, že uspořádáním jednotlivých stavebních jednotek za sebou vznikne neobvykle dlouhá postupová linka, která vyžaduje velký prostor, je drahá a zejména neekonomická.When matting sheeting is used to protect mine walls, they must be provided with so-called locking hooks which serve to allow the mats to be evenly displaced during the reinforcement of the corridor, etc. The assembly of the mats by the safety hooks is carried out in a known transfer line by sequentially behind the line is the transfer and storage device of the locking rods, followed by the welding device and behind it the device for bending the locking rods into hooks. building units. Such measures are extremely demanding not only from the point of view of the equipment needed, but also because the arrangement of the individual building units in succession results in an unusually long process line which requires a large space, is expensive and especially uneconomical.

Vynález odstraňuje tento nedostatek a jeho předmětem je zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí, se svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji a přívodními ústrojími pro pojistné tyče.The present invention overcomes this drawback and is directed to a device for producing lattice lining of longitudinal and transverse rods, with welding tools, bending tools, and feeder rod feeders.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že každý svařovací nástroj obsahuje dolní svařovací elektrodu a horní svařovací elektrodu, pohyblivou к dolní svařovací elektrodě, přičemž dolní svařovací elektroda je opatřena přistavovacím ložem pro pojistnou tyč, určenou к přivaření na mřížovinu а к ohnutí ohýbacími nástroji. Svařovací nástroje, ohýbací nástroje a přívodní ústrojí jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny případně rohoží z ní vyrobených. S výhodou je horní svařovací elektroda nesena svařovacím přítlačným válcem a dolní svařovací elektroda je umístěna na upínacím stole vysouvatelném směrem nahoru, přičemž svařovací elektrody případně nastavovací lože jsou uspořádány rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny. Ohýbací nástroje mají ohýbací trny, uspořádané napříč ke směru dopravy mřížoviny, případně jejích příčných tyčí a pojistných tyčí, a proti ohýbacím trnům, podjížděným pojistnými tyčemi, pracují proti směru dopravy ohýbací kladky, které jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách, výkyvných směrem nahoru a umístěných pod rovinou mřížoviny. Přívodní ústrojí mají po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny skloněné přívodní žlaby se zásobníkem pro pojistné tyče, mezi dolními konci přívodních žlabů a dolními svařovacími elektrodami případně jejich nastavovacími loži jsou uloženy výkyvné přenášecí páky pro pojistné tyče. V zařízení podle vynálezu může současně probíhat ohýbání konců podélných tyčí, přivařování pojistných tyčí a ohýbání jejich konců a tedy vytvoření pojistných háků, nebo mohou tyto pochody probíhat po sobě v pracovních taktech, a to v obou případech tak, že lze rohože vyrobit a opatřit pojistnými háky. К tomu stačí doplnit linku zařízením podle vynálezu, aniž by došlo к jejímu prodloužení. Linka tedy zůstává kompaktní a prostorově úsporná, což je hlavní výhoda vynálezu.SUMMARY OF THE INVENTION Each welding tool comprises a lower welding electrode and an upper welding electrode movable to the lower welding electrode, wherein the lower welding electrode is provided with a support bed for a locking rod intended to be welded to the lattice and bent by the bending tools. Welding tools, bending tools and feed devices are located on both sides of the conveyor track or mats made of it. Preferably, the upper welding electrode is supported by the welding pressure roller and the lower welding electrode is disposed on a clamping table extensible upwardly, wherein the welding electrodes or adjusting bed are arranged parallel to the transport direction of the grid. The bending tools have bending mandrels arranged transversely to the direction of transport of the lattice or its transverse rods and retaining bars, and bending rollers, which are rotatably mounted on the levers, pivoted upwardly and positioned opposite the bending mandrels, passed by safety bars. below the lattice plane. The feed devices have inclined feed troughs on both sides of the trellis conveying trough with a reservoir for retaining bars, between the lower ends of the feed troughs and the lower welding electrodes or their adjusting beds are swiveling transfer levers for retaining bars. In the apparatus according to the invention, the ends of the longitudinal bars, the welding of the locking bars and the bending of their ends can be simultaneously performed, thus forming the locking hooks, or they can be carried out successively in working cycles, both so that the mats can be manufactured and locked hooks. For this, it is sufficient to complete the line with the device according to the invention without prolonging it. Thus, the line remains compact and space saving, which is a major advantage of the invention.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. 1 schematický půdorys linky na výrobu rohožového pažení s ohýbacím zařízením, obr. 2 ve zvětšeném měřítku výřez z obr. 1 z oblasti ohýbacího zařízení, obr. 3 dílčí nárys ohýbacího zařízení, obr. 4 bokorys zařízení z obr. 3 a obr. 5a výřez rohožového pažení s pojistnými háky znázorněnými na obr. 5b a obr. 5c.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic plan view of a line for producing a sheet metal sheet with a bending device; FIG. 2 is an enlarged view of the bending device of FIG. 1; FIG. Fig. 4 is a side view of the device of Figs. 3 and 5a, a cutout of the mat sheeting with the locking hooks shown in Figs.

Na výkresech je znázorněno zařízení na výrobu rohožového pažení důlní výztuže, tvořeného rohožemi £, které sestávají z mřížoviny £ s podélnými tyčemi !5 a příčnými tyčemi Rohože £ mohou být mimoto obloženy drátěným pletivem případně svařovanou mřížkou, což však neníIn the drawings there is shown a device for producing a sheet metal lining of mine reinforcement consisting of mats 5, which consist of a lattice 5 with longitudinal bars 15 and transverse rods. The mats 6 may additionally be lined with wire mesh or a welded grid,

CS 266 .573 B2 nezbytně nutné a není to proto zakresleno. Kromě blíže neoznačených přívodních ústrojí pro rohože 2 je zařízení opatřeno ohýbacími nástroji 2! к ohýbání konců .3 podélných tyčí 5 rohoží 2· Zařízení je současně vybaveno větším počtem svařovacích nástrojů 7_ к přivaření pojistných tyčí £ na mřížovinu £ a větším počtem ohýbacích nástrojů 9y které jsou přiřazeny svařovacím nástrojům 1_ a slouží к ohýbání volných konců pojistných tyčí £, čímž vytvoří pojistné háky 10. Dále obsahuje zařízení přívodní ústrojí 11 к přivádění pojistných tyčí 2 ke svařovacím nástrojům Ί_, které nastavují polohu a svírají pojistné tyče £ při svařování a ohýbání. Svařovací nástroje 7, ohýbací nástroje 9 a přívodní ústrojí 22 jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny 4_ případně rohoží 2* které jsou z ní vyrobeny. Každý svařovací nástroj 2 sestává z jedné dolní svařovací elektrody 7a a jedné horní svařovací elektrody 7b, která je pohyblivá nahoru a dolů vůči dolní svařovací elektrodě 7a. Dolní svařovací elektroda 7a je opatřena přistavovacím ložem 12. pro pojistnou tyč 2 určenou к přivaření a ohnutí. Horní svařovací elektroda 7b je nesena jedním nebo několika svařovacími přítlačnými válci 22' zatímco dolní svařovací elektroda 7a je upevněna na upínacím stole 1£' který je výsuvný směrem nahoru. Během přivařování je tedy každá pojistná tyč £ uložena ve správné poloze na mřížovině 4_ vedle příčné tyče 2' a to přesně rovnoběžně s touto příčnou tyčí 2· K tomuto účelu jsou svařovací elektrody 7a, 7b a nastavovací lože 12 umístěny rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny 2 a jejích příčných tyči £·CS 266 .573 B2 is strictly necessary and is therefore not shown. In addition to the unmarked feeding means for the mats 2, the device is provided with bending tools 2! The device is simultaneously equipped with a plurality of welding tools 7 for welding the locking bars 7 to the trellis 6 and a plurality of bending tools 9y assigned to the welding tools 7 for bending the free ends of the locking bars 7, furthermore, the device comprises a feed device 11 for feeding the locking bars 2 to the welding tools 7, which adjust the position and clamp the locking bars 4 during welding and bending. The welding tools 7, the bending tools 9 and the feed device 22 are disposed on both sides of the conveyor track of the lattice 4 or the mats 2 'made therefrom. Each welding tool 2 consists of one lower welding electrode 7a and one upper welding electrode 7b, which is movable up and down relative to the lower welding electrode 7a. The lower welding electrode 7a is provided with a landing bed 12 for a locking rod 2 intended for welding and bending. The upper welding electrode 7b is supported by one or more welding pressure rollers 22 'while the lower welding electrode 7a is mounted on the clamping table 1 £' kt era is extendable upwards. During welding it is thus every assurance rod £ saved in the correct position on the lattice 4 alongside the transverse rod 2 ', and exactly parallel to this transverse bar 2 · To this end, the welding electrodes 7a, 7b and the adjusting bed 12 is disposed parallel to the transport direction of the lattice 2 and its cross bars £ ·

Ohýbací nástroje 2 mají ohýbací trny 22' které jsou uspořádány napříč ke směru dopravy mřížoviny £ a tedy jejích příčných tyčí 2 a pojistných tyčí £. s ohýbacími trny 22' Pod nimiž podjíždějí pojistné tyče £, spolupracují ohýbací kladky 22' a to proti směru dopravy, přičemž ohýbací kladky 16 jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách 17, které jsou uloženy pod rovinou mřížoviny £ a mají možnost výkyvu směrem nahoru.The bending tools 2 have bending mandrels 22 'which are arranged transversely to the transport direction of the lattice 4 and hence its cross bars 2 and the locking bars 4. the bending mandrels 22 'P from which podjíždějí premium rod £ cooperate bending roller 22' against the direction of transport, wherein the bending roller 16 are mounted rotatably on the reciprocating levers 17 which are located below the plane of the lattice £ and are able to swing upwards.

Přívodní ústrojí 11 pro pojistné tyče 2 mají skloněné přívodní žlaby 22' které jsou uspořádány po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny £ a spojeny se zásobníkem 19 pro pojistné tyče 8. Mezi dolními konci přívodních žlabů 18 a dolními svařovacími elektrodami 7a případně jejich nastavovacími loži 12 jsou umístěny přenášecí páky 20, uložené výkyvné a sloužící pro dopravu pojistných tyčí £.The lock rod feed devices 11 have inclined feed troughs 22 'which are arranged on both sides of the trellis conveyor track 8 and connected to the lock rod reservoir 19. Between the lower ends of the feed troughs 18 and the lower welding electrodes 7a or their adjusting beds 12 are The transfer levers 20 are disposed pivotable and serve to transport the locking bars.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení к výrobě rohožového pažení z mřížoviny z podélných a příčných tyčí, se svařovacími nástroji, ohýbacími nástroji a přívodními ústrojími pro pojistné tyče, vyznačené tím, že každý svařovací nástroj (7) obsahuje dolní svařovací elektrodu (7a) a horní svařovací elektrodu (7b), pohyblivou к dolní svařovací elektrodě (7a), přičemž dolní svařovací elektroda (7a) je opatřena přistavovacím ložem (12) pro pojistnou tyč (8), určenou к přivaření na mřížovinu (4) а к ohnutí ohýbacími nástroji (9).An apparatus for producing a matting sheet of lattice of longitudinal and transverse rods, with welding tools, bending tools and locking rod feeders, characterized in that each welding tool (7) comprises a lower welding electrode (7a) and an upper welding electrode ( 7b) movable to the lower welding electrode (7a), the lower welding electrode (7a) being provided with a landing bed (12) for a locking rod (8) intended to be welded to the trellis (4) and bent by the bending tools (9). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že svařovací nástroje (7), ohýbací nástroje (9) a přívodní ústrojí (11) jsou umístěny po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny (4) případně rohoží (1) z ní vyrobených.Device according to claim 1, characterized in that the welding tools (7), the bending tools (9) and the supply device (11) are arranged on both sides of the conveyor track of the grid (4) or the mats (1) made therefrom. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že horní svařovací elektroda (7b) je nesena svařovacím přítlačným válcem (13) a dolní svařovací elektroda (7a) je umístěna na upínacím stole (14) vysouvatelném směrem nahoru.Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the upper welding electrode (7b) is supported by the welding pressure roller (13) and the lower welding electrode (7a) is mounted on a clamping table (14) which can be moved upwards. 4. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačené tím, že svařovací elektrody (7a, 7b) případně nastavovací lože (12) jsou uspořádány rovnoběžně se směrem dopravy mřížoviny (4) případně jejích příčných tyčí (6).Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the welding electrodes (7a, 7b) or the adjusting bed (12) are arranged parallel to the conveying direction of the lattice (4) or its cross bars (6). 5. Ohýbací zařízení podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačené tím, že ohýbací nástroje (9) mají ohýbací trny (15), uspořádané napříč ke směru dopravy mřížoviny (4) případněBending device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the bending tools (9) have bending mandrels (15) arranged transversely to the conveying direction of the lattice (4) or CS 266 573 B2 jejích příčných tyčí (6) a pojistných tyčí (8), a proti ohýbacím trnům (15), podjížděným pojistnými tyčemi (8), pracují proti směru dopravy ohýbací kladky (16), které jsou uloženy otočně na přistavovacích pákách (17), výkyvných směrem nahoru a umístěných pod rovinou mřížoviny (4).CS 266 573 B2 of its cross bars (6) and safety bars (8), and against the bending mandrels (15), by the underrunning safety bars (8), work against the direction of transport of the bending rollers (16) rotatably mounted on the levers ( 17), pivoted upwardly and located below the plane of the lattice (4). 6. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 5, vyznačené tím, že přívodní ústrojí (11) jsou opatřena po obou stranách dopravní dráhy mřížoviny (4) skloněnými přívodními žlaby (18) se zásobníkem (19) pro pojistné tyče (8), přičemž mezi dolními konci přívodních žlabů (18) a dolními svařovacími elektrodami (7a) případně jejich nastavovacími loži (12) jsou uloženy výkyvné přenášecí páky (20) pro pojistné tyče (8).Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the feed means (11) are provided on both sides of the conveyor track (4) with inclined feed channels (18) with a magazine (19) for retaining bars (8), pivoting transfer levers (20) for the locking bars (8) are disposed between the lower ends of the feed troughs (18) and the lower welding electrodes (7a) or their adjusting beds (12).
CS858345A 1984-11-20 1985-11-19 Equipment for mat sheeting production CS266573B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843442357 DE3442357A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Bending apparatus with bending tools for bending the ends of the longitudinal rods of cover mats

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS834585A2 CS834585A2 (en) 1989-04-14
CS266573B2 true CS266573B2 (en) 1990-01-12

Family

ID=6250746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858345A CS266573B2 (en) 1984-11-20 1985-11-19 Equipment for mat sheeting production

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS266573B2 (en)
DE (1) DE3442357A1 (en)
PL (1) PL145646B1 (en)
SU (1) SU1389669A3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT402032B (en) * 1991-07-17 1997-01-27 Evg Entwicklung Verwert Ges MACHINE FOR THE PROCESSING OF GRID MATS FROM LENGTHED AND CROSSWIRE WELDED TOGETHER

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302296C1 (en) * 1983-01-25 1984-08-23 Wilhelm Bläser GmbH & Co KG, 4618 Kamen Process and production line for the production of warpage mats for pit construction

Also Published As

Publication number Publication date
SU1389669A3 (en) 1988-04-15
CS834585A2 (en) 1989-04-14
DE3442357C2 (en) 1987-10-22
PL145646B1 (en) 1988-10-31
PL251891A1 (en) 1986-06-03
DE3442357A1 (en) 1986-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7721582B2 (en) Bending machine for rod-shaped workpieces made from wire, tubular material or the like
GB2053167A (en) Conveying rod stock to and from a severing machine
SE446017B (en) PROCEDURE FOR WELDING OF LONG SHINE SECTIONS TO A CONTINUOUS SAVING AND PROCEDURE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
CN1178897A (en) Heat exchanger tube assembling device and assembling method for heat exchanger
JPS61182715A (en) Feeder for bar material
US4748309A (en) Multi-spot resistance-welding machine
CN110252911B (en) Multi-station welding production line for reinforcing mesh for air-entrapping plate
CN211539975U (en) Mesh welding machine
EP2433724B1 (en) Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes
CN220805344U (en) Automatic production line for reinforcement cage
CN117206437A (en) An automated production line for steel cages
CA2070950C (en) Method and apparatus for making a steel joist
JP2912116B2 (en) Apparatus and method for manufacturing three-dimensional welded reinforcing bar with formwork
JPH04506181A (en) 2 point welding machine
EP0835702A1 (en) Apparatus for cutting and shaping steel bars, particularly for reinforcing concrete
CS266573B2 (en) Equipment for mat sheeting production
US4488847A (en) Apparatus for storing rod-shaped material
CN209814973U (en) Main reinforcement conveying device of reinforcement cage
US20070068433A1 (en) Method and a device for advancing essentially rectangular pieces of cloth to a feeder
CN210208464U (en) Multi-station welding production line for reinforcing mesh for gas-filling plate
CN118595350A (en) A railway T-beam bottom web full-length steel bar production line and production method
SU1358782A3 (en) Method of producing mats for tightening mine attachment of wire grate
US3889345A (en) Method and apparatus for manufacture of floor gratings
US20120193032A1 (en) Installation and process for making panels
JP7778091B2 (en) Cross wire feed device and method for wire mesh welding machine